JP3550745B2 - 粉体の分配装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は粉体を分配する装置に関する。詳しくは粉体を複数の容器、反応器等(以下、容器と称する)に分配、投入する際に用いる装置に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
粉体を複数の容器に投入する際には、人手でそれぞれの容器に投入している場合が多い。粉体を容器に投入する作業は重筋作業であり、また発塵や、粉体によっては臭気も発生する等作業環境が悪いことが多い。したがって粉体を容器に投入する作業の機械化に対する要望は多い。
【0003】
粉体を複数の容器に投入する場合には、容器毎に投入装置を設けるか、投入装置を移動して行うことが必要になるが、設備投資が過大になり、また配置的にも装置の設置が困難な場合が多い。
かかる事情に鑑み、本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、コンパクトで閉塞トラブルのない粉体の分配装置を開発した。
【0004】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、円筒状の分配容器1の底部に、内周に複数の圧縮ガスの噴射ノズル7を有する複数の排出口10と、該排出口の下部に位置し、排出口を開閉する無摺動式切出弁3および粉体を誘導するためのシュート5と、回転軸が底部中央にあって分配容器内の粉体を掻き集めるためのスクレーパー2とが設けられていることを特徴とする粉体の分配装置である。
【0005】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は粉体の分配装置の概要を示す図である。図2は図1のA−A線断面図である。図3は圧縮ガスの噴射ノズル部分の拡大図である。
円筒状の粉体の分配容器1にその上部から粉体が投入される。本発明においては、分配容器への粉体の投入方法は限定されるものではなく、人手でも良く、投入装置を用いても良い。中継容器の底部には排出口10が設けられている。通常、この排出口の数は2〜4個であるが、さらに多くても可能であるが、複雑になり、配置的に困難になってくる。
【0006】
各々の排出口の下部には、分配口からの粉体を容器に誘導するためのシュート5が設けられており、このシュートを通って、この先にはある容器(図示していない)に粉体が投入される。
【0007】
各々の排出口の下部には排出口を開閉する無摺動式切出弁3が設けられており、順次開閉して、粉体の投入先を切り換える。この排出口を開閉する弁としては無摺動式切出弁が好ましく用いられる。この弁はアクチュエーターの持つ偏心機構により弁軸を通して弁体を上方に移動させ、弁体が弁座部にストップ弁の如く圧着し、排出口を閉じる。排出口を開ける場合には、アクチュエーターの持つ偏心機構により弁体を下方に弁座面から適当な間隙ができるまで移動させ、次にアクチュエーターの回転運動によって約90°弁体を回転させて行う。このため粉体の噛込がなく完全にシールすることができる。このような弁としては、例えば、大阪機器製造株式会社製のOKS4000CF型が挙げられる。
【0008】
各排出口の内周には複数の圧縮ガスの噴射ノズル7が設けられている。この噴射ノズルは、閉じられた排出口の弁体上部に粉体が圧縮されて、板状になり、これが粉体の排出の障害になるために、噴射ノズルから圧縮ガスを噴射させて取り除くためである。噴射ノズルの数は取り扱う粉体にもよるが、通常、各排出口に2〜4個所である。通常、圧縮ガスは配管(図示していない)から分配容器の底板の下から供給され、噴射ノズルから噴出される。噴射させる圧縮ガスとしては、通常、空気または窒素が用いられ、その圧力は取り扱う粉体にもよるが、通常、約2〜5kg/cmG である。圧縮ガスの噴射は弁を開ける前に定期的に、または必要により行われる。凝集性または付着性粉体の場合に、弁体上部に粉体が板状になり易く、この圧縮ガスの噴射処理が有功である。
【0009】
分配容器の底部にはスクレーパー2が設けられている。回転軸が分配容器の中心部に設けられ、サイクロ減速機6による制御された回転により、スクレーパー羽根が回転し、分配容器に投入された粉体を掻き集め、開いた排出口から粉体を落下させる。スクレーパー羽根部にはテフロンシートを取付け、容器の底部および側部との間隙を無くし、容器の底部および側部を払拭するようにすることが好ましい。スクレーパーの形状は略卍型が粉体を掻き集めるのに好ましい。
【0010】
所定量の粉体が分配容器に投入され、スクレーパーで掻き集められて開かれた排出口から粉体を落下させ、シュートを経てある容器に投入される。次にこの排出口を閉じ、他の排出口を開け、同様の操作により、順次粉体を別の容器に分配する。これらの操作は自動的に行われる。
なお、粉体が残り易い分配容器の底部周辺部や無摺動式切出弁等には、空気または窒素のシャワーをあてて、付着する粉体を取り除くことができるようにしておくことが望ましい。
【0011】
【発明の効果】
本発明の装置は、構造がコンパクトで、閉塞トラブルがなく、確実に粉体を分配することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】粉体の分配装置の概要を示す図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】弁体、弁座および噴射口の詳細を示す図である。
【符号の説明】
1 粉体の分配容器
2 スクレーパー
3 無摺動式切出弁
4 粉体の分配容器の底板
5 シュート
6 サイクロ減速機
7 圧縮ガスの噴射ノズル
8 弁座

Claims (4)

  1. 円筒状の分配容器1の底部に、内周に複数の圧縮ガスの噴射ノズル7を有する複数の排出口10と、該排出口の下部に位置し、排出口を開閉する無摺動式切出弁3および粉体を誘導するためのシュート5と、回転軸が底部中央にあって分配容器内の粉体を掻き集めるためのスクレーパー2とが設けられていることを特徴とする粉体の分配装置。
  2. 分配容器内の排出口の数が2〜4個である請求項1記載の粉体の分配装置。
  3. 排出口内周の噴射ノズルの数が2〜4個である請求項1記載の粉体の分配装置。
  4. スクレーパーの形状が略卍型である請求項1記載の粉体の分配装置。
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