JP3550393B2 - Integrated heat dissipating fin strip unit having a straight strip portion and a U-shaped strip portion - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱放散フィンユニットに関わり、より詳細には、比較的高い熱放散率を有する一体式の熱放散フィンストリップユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、従来の熱放散装置６を示し、この装置は、熱発生源（図示せず）に接触し、熱発生源と熱のやりとりをする底面を有する基部プレート６１と、基部プレート６１上に設けられ、各隣接する対は互いに間隔があけられる複数のフィンポスト６２と、フィンポスト６２の上に設けられ、フィンポスト６２に向けて空気を送る又はフィンポスト６２から空気を引き込む熱放散ファン６３とを含む。図２は、もう１つの従来の熱放散装置７を示し、この装置は、基部プレート７１と、基部プレート７１に設けられる複数のフィンプレート７２と、フィンプレート７２の上に設けられるファン７３とを含む。各フィンプレート７２には、複数の孔７２１が設けられ、これにより、フィンプレート７２における空気の流路を増加する。
【０００３】
図１及び図３に示すように、従来の熱放散装置６のフィンポスト６２の材料、寸法、及び、厚さといった要因によって、大量の熱（図３に点で示される領域）が各フィンポスト６２の内部に容易に蓄積されてしまうこと、且つ、熱を放散させるのに表面面積が不十分であることによって、熱放散効果は制限される。図２及び図４に示すように、従来の熱放散装置７のフィンプレート７２はプレートの形状であるので、熱は、主に、ファン７３に近い各フィンプレート７２の上部の領域から放散され、各フィンプレート７２の下部には、大量の熱が容易に蓄積されてしまう。更に、上述した熱放散装置６、７（図１及び図２参照）に使用されるフィンポスト６２（図１参照）及びフィンプレート７２は硬いので、様々な形状及び寸法を有する熱発生源に適合するよう変形することができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、比較的高い熱放散率を有する一体式熱放散フィンストリップユニットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の１つの面では、熱放散装置は、熱発生源に接触し、熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される基部プレートと、基部プレートに固定されて取付けられ、基部プレートと熱のやりとりをする一体式熱放散フィンストリップユニットとを含み、一体式フィンストリップユニットは、第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる直線ストリップ部の列と、熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部及び第２のＵ字型ストリップ部を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、各ブリッジユニットの第１のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の片側に配置され、第１の方向を横断する第２の方向に配列され、各ブリッジユニットの第２のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、第２の方向に配列される。
【０００６】
本発明の更なる面では、一体式熱放散フィンストリップユニットは、基部プレートを含む熱放散装置での使用に適応される。フィンストリップユニットは、第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる一連の直線ストリップ部と、熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部及び第２のＵ字型ストリップ部を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、各ブリッジユニットの第１のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の片側に配置され、第１の方向を横断する第２の方向に配列され、各ブリッジユニットの第２のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、第２の方向に配列され、直線ストリップ部と、第１及び第２のＵ字型ストリップ部とからなる組立体は、上記基部プレートに固定されて配置され、基部プレートと熱のやりとりをするよう適応される。
【０００７】
本発明の更なる面では、一体式熱放散フィンストリップユニットは、熱発生源の周りに配置され、熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される。フィンストリップユニットは、熱発生源に対し円周方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられるよう適応される一連の直線ストリップ部と、熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部及び第２のＵ字型ストリップ部を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、各ブリッジユニットの第１のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の片側に配置され、直線ストリップ部に対し長手方向に一連に配列され、各ブリッジユニットの第２のＵ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、直線ストリップ部に対し長手方向に一連に配列される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を参照しながら、以下の好適な実施例の詳細な説明により明らかとなる。
【０００９】
本発明を詳細に説明する前に、図面中、同様の構成要素は同じ参照番号が付けられることを明記する。
【００１０】
図５を参照するに、本発明の第１の好適な実施例では、熱放散装置は、基部ユニット１、一体式熱放散フィンストリップユニット２、及び、ファン３を含むものとして示す。
【００１１】
基部ユニット１は、金属から形成され、第１の表面１１１と、第１の表面１１１とは反対側にあり、熱発生源（図示せず）と接触し、熱発生源と熱のやり取りをするよう適応される第２の表面１１２とを有する矩形基部プレート１１、及び、第１の表面１１１の４つの角からそれぞれ上方向に延在する４つの取付けポスト１２を含む。
【００１２】
図６を参照するに、フィンストリップユニット２は金属から形成され、基部プレート１１上に固定して取付けられ、基部プレート１１と熱のやりとりをする。フィンストリップユニット２は、第１の方向に配置される等距離の直線ストリップ部２１の列と、複数のブリッジユニット２０を含む。直線ストリップ部２１の各隣接対は、互いに間隔があけられてその間に熱放散空間２１０が画成される。ブリッジユニット２０は、それぞれ熱放散空間２１０内に配置される。各ブリッジユニット２０は、複数のプレスされて互い違いに配列される第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３を含み、各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部２１にそれぞれ接続する２つの端２２１、２３１を有する。各ブリッジユニット２０の第１のＵ字型ストリップ部２２は、対応する直線ストリップ部２１の片側に配置され、第１の方向を横断し、基部プレート１１に平行する第２の方向に配列される。各ブリッジユニット２０の第２のＵ字型ストリップ部２３は、対応する直線ストリップ部２１の反対の片側に配置され、第２の方向に配列される。図６及び図１１に示すように、この実施例では、フィンストリップユニット２は、薄い金属プレート２４に複数の平行なスリット２０１を形成するようパンチングし、第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３を形成するようプレート２４を押すことにより形成される。フィンストリップユニット２の各第１のＵ字型ストリップ部は、曲げ部２２２を有する。フィンストリップユニット２の各第２のＵ字型ストリップ部は、基部プレート１１の第１の表面１１１に、例えば、はんだ付け又は焼結によって固定される曲げ部２３２を有し、この曲げ部２３２は、基部プレート１１と熱のやりとりをする。フィンストリップユニット２の直線ストリップ部２１は、基部プレート１１と平行な面に配置される。
【００１３】
ファンユニット３（図５参照）は、フィンストリップユニット２の上方に配置され、基部ユニット１（図５参照）の取付けポスト１２（図５参照）上に取付けられ、フィンストリップユニット２に向けて空気を送るか又はフィンストリップユニット２から空気を吸引する。
【００１４】
このようにして、熱発生源（図示せず）によって生成される熱は、図６に示す矢印の方向に、基部プレート１１を介しフィンストリップユニット２に伝導されることが可能である。
【００１５】
図７は、本発明の熱放散装置の第２の好適な実施例を示し、これは、第１の好適な実施例の変形である。第１の実施例とは異なり、フィンストリップユニット２ａの直線ストリップ部２１は、基部プレート１１に対し垂直な面に配置され、第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３は、基部プレート１１に垂直に配列される。各直線ストリップ部２１は、基部プレート１１上に固定されて配置され、基部プレート１１と熱のやりとりをする端２１０を有する。各ブリッジユニット２０の第１のＵ字型ストリップ部２２は、基部プレート１１の第１の表面１１１上に固定されて配置され、基部プレート１１と熱のやりとりをする側部２２０を有する。従って、熱発生源（図示せず）によって生成される熱は、図７に示す矢印の方向に基部プレート１１を介しフィンストリップユニット２ａに伝導されることが可能である。
【００１６】
図８を参照するに、本発明の第３の好適な実施例では、図示する熱放散装置は、例えば、原動機といった、外面１１１ｂを有する円筒状の熱発生源１１ｂによって発生される熱を放散するよう適応されるものとして示す。熱放散装置は、熱発生源１１ｂの周りに配置され、熱発生源１１ｂと熱のやりとりをするよう適応される一体式の熱放散フィンストリップユニット２ｂを含む。フィンストリップユニット２ｂは、第１の好適な実施例を変形したものである一連の直線ストリップ部２１ｂと複数のブリッジユニット２０ｂを含む。第１の好適な実施例とは異なり、直線ストリップ部２１ｂは、熱発生源１１ｂに対し円周方向に配置されるよう適応される。各ブリッジユニット２０ｂの第１のＵ字型ストリップ部２２ｂは、対応する直線ストリップ部２１ｂの片側に配置され、直線ストリップ部２１ｂに対し長手方向に一連に配列される。各ブリッジユニット２０の各Ｕ字型ストリップ部２３ｂは、対応する直線ストリップ部２１ｂの反対の片側に配置され、直線ストリップ部２１ｂに対し長手方向に一連に配列される。各第１のＵ字型ストリップ部２２ｂは、熱発生源１１ｂに固定されて配置され、熱発生源１１ｂと熱のやりとりをするよう適応される曲げ部２２２ｂを有する。各直線ストリップ部２１ｂは、熱発生源１１ｂに対し接線方向に延在する。
【００１７】
図９及び図１０は、本発明の熱放散装置の第４の好適な実施例を示し、これは、第３の好適な実施例の変形である。第３の好適な実施例とは異なり、フィンストリップユニット２ｃは、原動機シャフト４ｃの周りに配置されるよう適応される。図１０に示すように、各直線ストリップ部２１ｃは、原動機シャフト４ｃの半径方向に対し傾けられている。フィンストリップユニット２ｃは、原動機シャフト４ｃに直接スリーブ状にされて取付けられるので、フィンストリップユニット２ｃを固定する留め具を必要としない。
【００１８】
以下は、本発明の利点の一部を示す。
【００１９】
１．第１及び第２のＵ字型ストリップ部の設計によって、本発明の熱放散装置は比較的大きな熱放散領域を有する。
【００２０】
２．第１及び第２のＵ字型ストリップ部は、比較的大きな熱放散空間を形成するよう互い違いに配置されるので、本発明の熱放散装置の熱放散率は改善される。第１の好適な実施例では、各第１及び第２のＵ字型ストリップ部２２、２３の内部には比較的少量の熱（図１２の点で表される領域）が蓄積される。
【００２１】
３．フィンストリップユニットは、熱発生源の様々な形状に適合するよう形付けされるので、適用範囲が広げられる。
【００２２】
４．フィンストリップは、薄い金属プレートをパンチング及びプレスすることによって形成されるので、製造方法が単純となる。
【００２３】
本発明は、最も実用的且つ好適であると考えられる実施例に関連しながら説明したが、本発明は開示される実施例に制限されるものではなく、本発明の広意義の解釈の目的及び範囲内に含まれる様々な構成を包含するものであり、従って、そのような変形及び等価の構成を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の熱放散装置を示す部分的に分解された斜視図である。
【図２】別の従来の熱放散装置を示す部分的に分解された斜視図である。
【図３】図１の従来の熱放散装置のフィンポストにおける熱の分布を示す図である。
【図４】図２の従来の熱放散装置のフィンプレートにおける熱の分布を示す図である。
【図５】本発明の熱放散装置の第１の実施例を示す部分的に分解された斜視図である。
【図６】第１の好適な実施例を示す部分斜視図である。
【図７】本発明の熱放散装置の第２の実施例を示す部分斜視図である。
【図８】本発明の熱放散装置の第３の実施例を示す斜視図である。
【図９】本発明の熱放散装置の第４の実施例を示す図である。
【図１０】第４の実施例を示す平面図である。
【図１１】図６の熱放散装置のフィンストリップユニットを形成するようプレス加工されるべき金属プレートである平面図である。
【図１２】第１の好適な実施例の熱放散装置のフィンストリップユニットにおける熱の分布を示す図である。
【符号の説明】
１ 基部ユニット
１１ 基部プレート
１１１ １１の第１の表面
１１２ １１の第２の表面
１２ 取付けポスト
２、２ａ、２ｂ、２ｃ フィンストリップユニット
２０、２０ｂ ブリッジユニット
２１、２１ｂ、２１ｃ 直線フィンストリップ部
２２、２２ｂ 第１のＵ字型ストリップ部
２２１ 端
２２２、２２２ｂ 曲げ部
２３、２３ｂ 第２のＵ字型ストリップ部
２３１ 端
２３２ 曲げ部
２１０ 熱放熱空間
３ ファンユニット
１１ｂ 熱発生源
４ｃ 原動機シャフト
６ 従来の熱放散装置
６１ 基部プレート
６２ フィンポスト
６３ ファン
７ もう１つの従来の熱放散装置
７１ 基部プレート
７２ フィンプレート
７２１ 空気孔
７３ ファン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat dissipating fin unit, and more particularly, to an integrated heat dissipating fin strip unit having a relatively high heat dissipation rate.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 shows a conventional heat dissipation device 6 comprising a base plate 61 having a bottom surface in contact with a heat source (not shown) for exchanging heat with the heat source, and on the base plate 61. And a plurality of fin posts 62, each adjacent pair being spaced apart from each other, and a heat dissipating fan provided on the fin posts 62 for directing air to or from the fin posts 62. 63. FIG. 2 shows another conventional heat dissipation device 7, which comprises a base plate 71, a plurality of fin plates 72 provided on the base plate 71, and a fan 73 provided on the fin plate 72. Including. Each fin plate 72 is provided with a plurality of holes 721, thereby increasing the air flow path in the fin plate 72.
[0003]
As shown in FIGS. 1 and 3, due to factors such as the material, dimensions, and thickness of the fin posts 62 of the conventional heat dissipating device 6, a large amount of heat (the area indicated by dots in FIG. 3) is generated by each fin post. The heat dissipation effect is limited by the fact that it easily accumulates inside 62 and has insufficient surface area to dissipate heat. As shown in FIGS. 2 and 4, since the fin plate 72 of the conventional heat dissipation device 7 is in the shape of a plate, heat is mainly dissipated from the upper region of each fin plate 72 close to the fan 73, A large amount of heat easily accumulates in the lower part of each fin plate 72. Further, the fin posts 62 (see FIG. 1) and the fin plates 72 used in the heat dissipating devices 6 and 7 (see FIGS. 1 and 2) are rigid, so that they are compatible with heat sources having various shapes and sizes. Cannot be deformed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an integrated heat dissipation fin strip unit having a relatively high heat dissipation rate.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In one aspect of the invention, a heat dissipating device includes a base plate adapted to contact and exchange heat with a heat source, fixedly mounted to the base plate, and coupled to the base plate. An integrated heat dissipating fin strip unit, wherein the integrated fin strip unit is disposed in a first direction and each adjacent pair is spaced apart from each other to define a heat dissipation space therebetween. A row of strip sections, and a plurality of bridge units each disposed in the heat dissipation space, each bridge unit comprising a plurality of first U-shaped strip sections pressed and staggered and a second A U-shaped strip section, each U-shaped strip section having two ends respectively connected to a corresponding straight strip section, and a first U-shaped section of each bridge unit. The trip portions are disposed on one side of the corresponding straight strip portion and are arranged in a second direction transverse to the first direction, and a second U-shaped strip portion of each bridge unit is provided with a corresponding one of the straight strip portions. Located on the opposite side and arranged in a second direction.
[0006]
In a further aspect of the invention, the integrated heat dissipation fin strip unit is adapted for use in a heat dissipation device that includes a base plate. The fin strip units are arranged in a first direction, each adjacent pair being spaced apart from each other to define a heat dissipating space therebetween, and a plurality of linear strips respectively disposed in the heat dissipating space. Wherein each bridge unit includes a plurality of first U-shaped strip portions and a second U-shaped strip portion that are pressed and staggered, and each U-shaped strip portion has a corresponding U-shaped strip portion. A first U-shaped strip of each bridge unit is disposed on one side of the corresponding straight strip and traverses a first direction. And a second U-shaped strip portion of each bridge unit is arranged on one side opposite the corresponding straight strip portion and is arranged in the second direction to form a straight strip portion. And parts, assembly of the first and second U-shaped strip section is arranged to be fixed to the base plate, is adapted to the exchange of the base plate and heat.
[0007]
In a further aspect of the invention, the integrated heat dissipating fin strip unit is disposed around the heat source and is adapted to exchange heat with the heat source. A fin strip unit disposed circumferentially with respect to the heat generating source, each adjacent pair being adapted to be spaced apart from each other to define a heat dissipation space therebetween; A plurality of bridge units, each of which is disposed within the plurality of bridge units, wherein each bridge unit includes a plurality of first U-shaped strip portions and second U-shaped strip portions that are pressed and staggered, and The U-shaped strip section has two ends respectively connected to the corresponding straight strip section, and the first U-shaped strip section of each bridge unit is disposed on one side of the corresponding straight strip section, The second U-shaped strip portion of each bridge unit is located on one side opposite the corresponding straight strip portion and is straightened. They are arranged in series in the longitudinal direction relative to the strip portion.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the preferred embodiments, which proceeds with reference to the accompanying drawings.
[0009]
Before describing the present invention in detail, it is noted that in the drawings, similar components are provided with the same reference numerals.
[0010]
Referring to FIG. 5, in a first preferred embodiment of the present invention, a heat dissipation device is shown as including a base unit 1, an integrated heat dissipation fin strip unit 2, and a fan 3.
[0011]
The base unit 1 is formed of metal, is on the first surface 111, and on the opposite side of the first surface 111, contacts a heat source (not shown), and exchanges heat with the heat source. A rectangular base plate 11 having a second surface 112 adapted to be mounted thereon, and four mounting posts 12 each extending upward from four corners of the first surface 111.
[0012]
Referring to FIG. 6, the fin strip unit 2 is made of metal, fixedly mounted on the base plate 11, and exchanges heat with the base plate 11. The fin strip unit 2 includes a row of equidistant straight strip portions 21 arranged in a first direction and a plurality of bridge units 20. Each adjacent pair of straight strip portions 21 is spaced from one another to define a heat dissipation space 210 therebetween. The bridge units 20 are arranged in the heat dissipation spaces 210, respectively. Each bridge unit 20 includes a plurality of pressed and staggered first and second U-shaped strip portions 22, 23, each of which is connected to a corresponding straight strip portion 21, respectively. And has two ends 221 and 231. The first U-shaped strips 22 of each bridge unit 20 are arranged on one side of the corresponding straight strips 21 and are arranged in a second direction transverse to the first direction and parallel to the base plate 11. . The second U-shaped strip portions 23 of each bridge unit 20 are arranged on one side opposite to the corresponding straight strip portions 21 and are arranged in the second direction. As shown in FIGS. 6 and 11, in this embodiment, the fin strip unit 2 is formed by punching the thin metal plate 24 so as to form a plurality of parallel slits 201, and forming the first and second U-shaped strip portions. It is formed by pressing plate 24 to form 22,23. Each first U-shaped strip of the fin strip unit 2 has a bent portion 222. Each second U-shaped strip of the fin strip unit 2 has a bend 232 fixed to the first surface 111 of the base plate 11, for example by soldering or sintering, the bend 232 , And exchange heat with the base plate 11. The straight strip portion 21 of the fin strip unit 2 is arranged on a plane parallel to the base plate 11.
[0013]
The fan unit 3 (see FIG. 5) is disposed above the fin strip unit 2 and is mounted on the mounting post 12 (see FIG. 5) of the base unit 1 (see FIG. 5). Or suction air from the fin strip unit 2.
[0014]
In this way, heat generated by a heat source (not shown) can be conducted to the fin strip unit 2 via the base plate 11 in the direction of the arrow shown in FIG.
[0015]
FIG. 7 shows a second preferred embodiment of the heat dissipation device of the present invention, which is a modification of the first preferred embodiment. Unlike the first embodiment, the straight strip portion 21 of the fin strip unit 2a is disposed on a plane perpendicular to the base plate 11, and the first and second U-shaped strip portions 22, 23 are formed on the base plate. 11 are arranged vertically. Each straight strip portion 21 is fixedly disposed on the base plate 11 and has an end 210 for exchanging heat with the base plate 11. The first U-shaped strip portion 22 of each bridge unit 20 is fixedly disposed on the first surface 111 of the base plate 11 and has a side portion 220 that exchanges heat with the base plate 11. Therefore, heat generated by a heat source (not shown) can be conducted to the fin strip unit 2a via the base plate 11 in the direction of the arrow shown in FIG.
[0016]
Referring to FIG. 8, in a third preferred embodiment of the present invention, the illustrated heat dissipation device dissipates heat generated by a cylindrical heat source 11b having an outer surface 111b, such as a motor. Shown as adapted. The heat dissipating device includes an integrated heat dissipating fin strip unit 2b arranged around the heat generating source 11b and adapted to exchange heat with the heat generating source 11b. The fin strip unit 2b includes a series of straight strip portions 21b and a plurality of bridge units 20b which are modifications of the first preferred embodiment. Unlike the first preferred embodiment, the straight strip portion 21b is adapted to be arranged circumferentially with respect to the heat source 11b. The first U-shaped strip portions 22b of each bridge unit 20b are arranged on one side of the corresponding linear strip portions 21b, and are arranged in a series in the longitudinal direction with respect to the linear strip portions 21b. Each U-shaped strip portion 23b of each bridge unit 20 is arranged on one side opposite to the corresponding straight strip portion 21b, and is arranged in a series in the longitudinal direction with respect to the straight strip portion 21b. Each first U-shaped strip portion 22b has a bent portion 222b fixedly disposed on the heat generating source 11b and adapted to exchange heat with the heat generating source 11b. Each straight strip portion 21b extends tangentially to the heat generation source 11b.
[0017]
9 and 10 show a fourth preferred embodiment of the heat dissipation device of the present invention, which is a modification of the third preferred embodiment. Unlike the third preferred embodiment, the fin strip unit 2c is adapted to be arranged around the motor shaft 4c. As shown in FIG. 10, each straight strip portion 21c is inclined with respect to the radial direction of the motor shaft 4c. Since the fin strip unit 2c is directly sleeved and attached to the motor shaft 4c, a fastener for fixing the fin strip unit 2c is not required.
[0018]
The following illustrates some of the advantages of the present invention.
[0019]
1. Due to the design of the first and second U-shaped strip sections, the heat dissipation device of the present invention has a relatively large heat dissipation area.
[0020]
2. Since the first and second U-shaped strip portions are staggered to form a relatively large heat dissipation space, the heat dissipation rate of the heat dissipation device of the present invention is improved. In the first preferred embodiment, a relatively small amount of heat (the area represented by the dots in FIG. 12) is stored within each of the first and second U-shaped strip portions 22,23.
[0021]
3. The fin strip unit is shaped to conform to various shapes of the heat generating source, so that the application range is widened.
[0022]
4. The fin strip is formed by punching and pressing a thin metal plate, thus simplifying the manufacturing method.
[0023]
Although the present invention has been described in connection with embodiments which are believed to be most practical and suitable, the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but rather for the purposes of broadly interpreted interpretation of the invention and It is intended to cover various configurations included within the scope and, therefore, includes such modifications and equivalent configurations.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially exploded perspective view showing a conventional heat dissipation device.
FIG. 2 is a partially exploded perspective view showing another conventional heat dissipation device.
FIG. 3 is a diagram showing a distribution of heat in a fin post of the conventional heat dissipation device of FIG. 1;
FIG. 4 is a diagram showing a distribution of heat in a fin plate of the conventional heat dissipation device of FIG. 2;
FIG. 5 is a partially exploded perspective view showing a first embodiment of the heat dissipation device of the present invention.
FIG. 6 is a partial perspective view showing the first preferred embodiment.
FIG. 7 is a partial perspective view showing a second embodiment of the heat dissipation device of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a third embodiment of the heat dissipation device of the present invention.
FIG. 9 is a view showing a fourth embodiment of the heat dissipation device of the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing a fourth embodiment.
11 is a plan view of a metal plate to be pressed to form a fin strip unit of the heat dissipation device of FIG. 6;
FIG. 12 is a diagram showing a heat distribution in the fin strip unit of the heat dissipation device of the first preferred embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Base Unit 11 Base Plate 111 11 First Surface 112 11 Second Surface 12 Mounting Posts 2, 2a, 2b, 2c Finstrip Units 20, 20b Bridge Units 21, 21b, 21c Linear Finstrips 22, 22b First U-shaped strip portion 221 End 222, 222b Bent portion 23, 23b Second U-shaped strip portion 231 End 232 Bent portion 210 Heat dissipation space 3 Fan unit 11b Heat generation source 4c Motor shaft 6 Conventional heat dissipation Device 61 Base plate 62 Fin post 63 Fan 7 Another conventional heat dissipation device 71 Base plate 72 Fin plate 721 Air hole 73 Fan

Claims (8)

熱発生源に接触し、上記熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される基部プレート（１１）と、
上記基部プレートに固定されて取付けられ、上記基部プレートと熱のやりとりをする一体式熱放散フィンストリップユニット（２、２ａ）とを含む熱放散装置であって、
上記一体式フィンストリップユニットは、
第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる直線ストリップ部（２１）の列と、
上記熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニット（２０）とを含み、
各ブリッジユニット（２０）は、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部（２２）及び第２のＵ字型ストリップ部（２３）を含み、
各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端（２２１、２３１）を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の片側に配置され、上記第１の方向を横断する第２の方向に配列され、
各ブリッジユニットの上記第２のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、上記第２の方向に配列される熱放散装置。A base plate (11) adapted to contact the heat source and to exchange heat with the heat source;
A heat dissipating device fixedly attached to said base plate and including an integrated heat dissipating fin strip unit (2, 2a) for exchanging heat with said base plate,
The integrated fin strip unit,
A row of straight strip portions (21) arranged in a first direction, each adjacent pair being spaced apart from each other to define a heat dissipation space therebetween;
A plurality of bridge units (20) respectively disposed in the heat dissipation space,
Each bridge unit (20) includes a plurality of pressed and staggered first U-shaped strip portions (22) and second U-shaped strip portions (23);
Each U-shaped strip has two ends (221, 231) respectively connecting to the corresponding straight strips,
The first U-shaped strip portion of each bridge unit is disposed on one side of the corresponding straight strip portion and is arranged in a second direction transverse to the first direction;
The heat dissipating device, wherein the second U-shaped strip portion of each bridge unit is disposed on one side opposite to the corresponding linear strip portion and is arranged in the second direction. 上記フィンストリップユニットの各第２のＵ字型ストリップ部は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをする曲げ部（２３２）を有し、
上記フィンストリップユニットの上記直線ストリップ部は、上記基部プレートと平行な面に配置され、
上記第２の方向は、上記基部プレートと平行である請求項１記載の熱放散装置。Each of the second U-shaped strip portions of the fin strip unit is fixed to the base plate and disposed, and has a bent portion (232) for exchanging heat with the base plate;
The straight strip portion of the fin strip unit is disposed on a plane parallel to the base plate,
The heat dissipation device according to claim 1, wherein the second direction is parallel to the base plate. 上記フィンストリップユニットの上記直線ストリップ部は、上記基部プレートに対し垂直な面に配置され、
各直線ストリップ部は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをする端（２１０）を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをする側部（２２０）を有し、
上記第２の方向は、上記基部プレートに対し垂直である請求項１記載の熱放散装置。The straight strip portion of the fin strip unit is disposed on a plane perpendicular to the base plate,
Each straight strip portion is fixedly disposed on the base plate and has an end (210) for exchanging heat with the base plate;
The first U-shaped strip portion of each bridge unit is fixedly disposed on the base plate and has a side portion (220) for exchanging heat with the base plate.
The heat dissipation device according to claim 1, wherein the second direction is perpendicular to the base plate. 基部プレートを有する熱放散装置用の一体式熱放散フィンストリップユニット（２ｂ）であって、
第１の方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられる一連の直線ストリップ部（２１ｂ）と、
上記熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニット（２０ｂ）とを含み、
各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部（２２ｂ）及び第２のＵ字型ストリップ部（２３ｂ）を含み、
各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の片側に配置され、上記第１の方向を横断する第２の方向に配列され、
各ブリッジユニットの上記第２のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、上記第２の方向に配列され、
上記直線ストリップ部と、上記第１及び上記第２のＵ字型ストリップ部とからなる組立体は、上記基部プレートに固定されて配置され、上記基部プレートと熱のやりとりをするよう適応される一体式熱放散フィンストリップユニット。An integrated heat dissipation fin strip unit (2b) for a heat dissipation device having a base plate,
A series of linear strips (21b) arranged in a first direction, each adjacent pair being spaced apart from each other to define a heat dissipation space therebetween;
A plurality of bridge units (20b) respectively arranged in the heat dissipation space,
Each bridge unit includes a plurality of pressed and staggered first U-shaped strip portions (22b) and second U-shaped strip portions (23b);
Each U-shaped strip has two ends respectively connecting to the corresponding straight strips,
The first U-shaped strip portion of each bridge unit is disposed on one side of the corresponding straight strip portion and is arranged in a second direction transverse to the first direction;
The second U-shaped strip of each bridge unit is arranged on one side opposite the corresponding straight strip and arranged in the second direction;
An assembly comprising the straight strip portion and the first and second U-shaped strip portions is fixedly disposed on the base plate and is adapted to exchange heat with the base plate. Type heat dissipation fin strip unit. 熱発生源（４ｃ）の周りに配置され、上記熱発生源と熱のやりとりをするよう適応される一体式熱放散フィンストリップユニット（２ｃ）であって、
上記熱発生源に対し円周方向に配置され、各隣接対はその間に熱放散空間を画成するよう互いに間があけられるよう適応される一連の直線ストリップ部（２１ｃ）と、
上記熱放散空間の中にそれぞれ配置される複数のブリッジユニットとを含み、
各ブリッジユニットは、プレスされ互い違いに配列された複数の第１のＵ字型ストリップ部（２２ｃ）及び第２のＵ字型ストリップ部（２３ｃ）を含み、
各Ｕ字型ストリップ部は、対応する直線ストリップ部にそれぞれ接続する２つの端を有し、
各ブリッジユニットの上記第１のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の片側に配置され、上記直線ストリップ部に対し長手方向に一連に配列され、
各ブリッジユニットの上記第２のＵ字型ストリップ部は、上記対応する直線ストリップ部の反対の片側に配置され、上記直線ストリップ部に対し上記長手方向に一連に配列される一体式熱放散フィンストリップユニット。An integrated heat dissipating fin strip unit (2c) arranged around a heat source (4c) and adapted to exchange heat with said heat source,
A series of linear strips (21c) circumferentially arranged with respect to said heat source, each adjacent pair being adapted to be spaced apart from one another to define a heat dissipation space therebetween;
Including a plurality of bridge units respectively arranged in the heat dissipation space,
Each bridge unit includes a plurality of pressed and staggered first U-shaped strip portions (22c) and second U-shaped strip portions (23c);
Each U-shaped strip has two ends respectively connecting to the corresponding straight strips,
The first U-shaped strip portion of each bridge unit is disposed on one side of the corresponding straight strip portion, and is arranged in a series in the longitudinal direction with respect to the straight strip portion;
The second U-shaped strip portion of each bridge unit is disposed on one side opposite the corresponding linear strip portion and is an integral heat dissipating fin strip arranged in the longitudinal direction with respect to the linear strip portion. unit. 上記フィンストリップユニットの各第１のＵ字型ストリップ部は、上記熱発生源に固定されて配置され、上記熱発生源と熱のやりとりをする曲げ部（２２２ｃ）を有する請求項５記載の一体式熱放散フィンストリップユニット。6. The integrated unit according to claim 5, wherein each of the first U-shaped strip portions of the fin strip unit is fixed to the heat generating source and has a bent portion for exchanging heat with the heat generating source. Type heat dissipation fin strip unit. 各直線ストリップ部は、上記熱発生源に対し、接線方向に延在する請求項５記載の一体式熱放散フィンストリップユニット。6. The integrated heat dissipating fin strip unit according to claim 5, wherein each straight strip portion extends tangentially to the heat source. 各直線ストリップ部は、上記熱発生源の半径方向に対し斜めにされる請求項５記載の一体式熱放散フィンストリップユニット。The integrated heat dissipating fin strip unit according to claim 5, wherein each straight strip portion is inclined with respect to a radial direction of the heat generating source.
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