FR2827666A1 - Heat-dissipating blade device with high heat transfer efficiency and installation flexibility - Google Patents
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Abstract
Description
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L'invention se rapporte à une unité d'ailette de dissipation de chaleur, et plus particulièrement à une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire avec un rendement de dissipation de chaleur relativement élevé. The invention relates to a heat dissipating fin unit, and more particularly to a unitary heat dissipating fin strip unit with a relatively high heat dissipating efficiency.
La figure 1 illustre un dispositif de dissipation de chaleur conventionnel 6 qui comprend une plaque de base 61 ayant une surface inférieure qui est en contact et qui est en communication thermique avec une source de génération de chaleur (non représentée), une multiplicité de fiches d'ailette 62, dont chaque paire adjacente est espacée d'une autre et qui sont prévues sur la plaque de base 61, et un ventilateur de dissipation de chaleur 63 prévu sur les fiches d'ailette 62 afin de souffler de l'air vers ou aspirer de l'air depuis les fiches d'ailette 62. La figure 2 illustre un autre dispositif de dissipation de chaleur conventionnel 7 qui comprend une plaque de base 71, une multiplicité de plaques d'ailette 72 prévues sur la plaque de base 71, et un ventilateur 73 prévu sur les plaques d'ailette 72. Chacune des plaques d'ailette 72 est formée avec une multiplicité de trous 721 afin d'augmenter les passages d'écoulement d'air parmi les plaques d'ailette 72. Figure 1 illustrates a conventional heat dissipation device 6 which includes a base plate 61 having a bottom surface which is in contact and which is in thermal communication with a heat generating source (not shown), a multiplicity of plugs 'fin 62, each adjacent pair of which is spaced from another and which are provided on the base plate 61, and a heat dissipation fan 63 provided on the fin plugs 62 in order to blow air towards or sucking air from the fin plugs 62. FIG. 2 illustrates another conventional heat dissipation device 7 which comprises a base plate 71, a multiplicity of fin plates 72 provided on the base plate 71, and a fan 73 provided on the fin plates 72. Each of the fin plates 72 is formed with a multiplicity of holes 721 in order to increase the air flow passages among the fin plates 72.
Comme cela est représenté sur les figures 1 et 3, en raison des facteurs de matière, de taille et d'épaisseur des fiches d'ailette 62 du dispositif de dissipation de chaleur conventionnel 6, une grande quantité de chaleur (indiquée par des zones recouvertes de points sur la figure 3) s'accumule facilement à l'intérieur de chaque fiche d'ailette 62, et en raison de la surface insuffisante pour la dissipation de chaleur, l'effet de dissipation de chaleur est limité. Comme cela est représenté sur les figures 2 et 4, puisque les plaques d'ailette 72 du dispositif de dissipation de chaleur conventionnel 7 sont As shown in Figures 1 and 3, due to the material, size and thickness factors of the fin plugs 62 of the conventional heat dissipation device 6, a large amount of heat (indicated by overlapped areas of dots in Figure 3) easily accumulates inside each fin plug 62, and due to the insufficient surface area for heat dissipation, the heat dissipation effect is limited. As shown in Figures 2 and 4, since the fin plates 72 of the conventional heat dissipation device 7 are
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sous forme de plaque, la chaleur est dissipée principalement par la partie supérieure de chaque plaque d'ailette 72, qui est plus proche du ventilateur 73, de telle sorte qu'une grande quantité de chaleur s'accumule facilement dans la partie inférieure de chaque plaque d'ailette 72. De plus, les fiches d'ailette 62 (voir la figure 1) et les plaques d'ailette 72 utilisés dans les dispositifs de dissipation de chaleur 6,7 mentionnés cidessus (voir les figures 1 et 3) sont rigides et ne peuvent pas être déformés afin de monter des sources de génération de chaleur avec différentes formes et tailles. in the form of a plate, the heat is dissipated mainly by the upper part of each fin plate 72, which is closer to the fan 73, so that a large amount of heat easily accumulates in the lower part of each fin plate 72. In addition, the fin plugs 62 (see Figure 1) and the fin plates 72 used in the heat dissipation devices 6,7 mentioned above (see Figures 1 and 3) are rigid and cannot be deformed in order to mount heat generation sources with different shapes and sizes.
Par conséquent, le but de la présente invention est de procurer une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire avec un rendement de dissipation de chaleur relativement élevé. Therefore, the object of the present invention is to provide a unitary heat dissipation fin strip unit with a relatively high heat dissipation efficiency.
Selon un aspect de la présente invention, un dispositif de dissipation de chaleur comporte : une plaque de base prévue pour être en contact et pour être en communication thermique avec une source de génération de chaleur ; et une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire montée de façon fixe sur et en communication thermique avec la plaque de base, l'unité de bande d'ailette comprenant une rangée de parties de bande droites disposées le long d'une première direction, chaque paire adjacente des parties de bande droites étant espacée d'une autre afin de définir un espace de dissipation de chaleur entre elles, et une multiplicité d'unités de pontage disposées de manière respective dans les espaces de dissipation de chaleur, chacune des unités de pontage comprenant une multiplicité de premières et deuxièmes parties de bande en forme de U embouties et décalées, dont chacune a deux According to one aspect of the present invention, a heat dissipation device comprises: a base plate intended to be in contact and to be in thermal communication with a heat generation source; and a unitary heat dissipation fin strip unit fixedly mounted on and in thermal communication with the base plate, the fin strip unit comprising a row of straight strip portions disposed along a first direction, each adjacent pair of straight strip portions being spaced apart from another to define a heat dissipation space therebetween, and a multiplicity of bridging units disposed respectively in the heat dissipation spaces, each bridging units comprising a multiplicity of first and second stamped and offset U-shaped strip portions, each of which has two
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extrémités qui sont reliées de manière respective aux parties de bande droites correspondantes, les premières parties de bande en forme de U de chacune des unités de pontage étant disposées sur un côté des parties de bande droites correspondantes et étant disposées en une rangée le long d'une deuxième direction, qui est transversale à la première direction par rapport aux parties de bande droites, les deuxièmes parties de bande en forme de U de chacune des unités de pontage étant disposées sur le côté opposé des parties de bande droites correspondantes et étant disposées en une rangée le long de la deuxième direction. ends which are connected respectively to the corresponding straight strip parts, the first U-shaped strip parts of each of the bridging units being arranged on one side of the corresponding straight strip parts and being arranged in a row along a second direction, which is transverse to the first direction with respect to the straight strip portions, the second U-shaped strip portions of each of the bridging units being arranged on the opposite side of the corresponding straight strip portions and being arranged in a row along the second direction.
Selon un autre aspect de la présente invention, une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire est prévue pour une utilisation dans un dispositif de dissipation de chaleur qui comprend une plaque de base. According to another aspect of the present invention, a unitary heat dissipating fin strip unit is provided for use in a heat dissipating device which includes a base plate.
L'unité de bande d'ailette comporte : une série de parties de bande droites disposées le long d'une première direction, chaque paire adjacente des parties de bande droites étant espacée d'une autre afin de définir un espace de dissipation de chaleur entre elles ; et une multiplicité d'unités de pontage disposées de manière respective dans les espaces de dissipation de chaleur, chacune des unités de pontage comprenant une multiplicité de premières et deuxièmes parties de bande en forme de U embouties et décalées, dont chacune a deux extrémités qui sont reliées de manière respective aux parties de bande droites correspondantes, les premières parties de bande en forme de U de chacune des unités de pontage étant disposées sur un côté des parties de bande droites correspondantes et étant disposées en une rangée le long d'une deuxième direction, qui est transversale à la première direction par rapport aux parties de bande The fin strip unit comprises: a series of straight strip parts arranged along a first direction, each adjacent pair of straight strip parts being spaced apart from each other to define a heat dissipation space between them; and a multiplicity of bridging units respectively disposed in the heat dissipation spaces, each of the bridging units comprising a multiplicity of first and second stamped and offset U-shaped strip portions, each of which has two ends which are respectively connected to the corresponding straight strip parts, the first U-shaped strip parts of each of the bridging units being arranged on one side of the corresponding straight strip parts and being arranged in a row along a second direction , which is transverse to the first direction with respect to the strip parts
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droites, les deuxièmes parties de bande en forme de U de chacune des unités de pontage étant disposées sur le côté opposé des parties de bande droites correspondantes et étant disposées en une rangée le long de la deuxième direction, l'assemblage des parties de bande droites et des premières et deuxièmes parties de bande en forme de U étant prévu pour être disposé de façon fixe sur et en communication thermique avec la plaque de base. straight, the second U-shaped strip portions of each of the bridging units being arranged on the opposite side of the corresponding straight strip portions and being arranged in a row along the second direction, the assembly of the straight strip portions and first and second U-shaped strip portions being adapted to be fixedly disposed on and in thermal communication with the base plate.
Selon encore un autre aspect de la présente invention, une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire est prévue pour être disposée autour de et pour être en communication thermique avec une source de génération de chaleur. L'unité de bande d'ailette comporte : une série de parties de bande droites prévues pour être disposées le long d'une direction circonférentielle par rapport à la source de génération de chaleur, chaque paire adjacente des parties de bande droites étant espacée d'une autre afin de définir un espace de dissipation de chaleur entre elles ; et une multiplicité d'unités de pontage disposées de manière respective dans les espaces de dissipation de chaleur, chacune des unités de pontage comprenant une multiplicité de premières et deuxièmes parties de bande en forme de U embouties et décalées, dont chacune a deux extrémités qui sont reliées de manière respective aux parties de bande droites correspondantes, les premières parties de bande en forme de U de chacune des unités de pontage étant disposées sur un côté des parties de bande droites correspondantes et étant disposées en série le long d'une direction longitudinale par rapport aux parties de bande droites, les deuxièmes parties de bande en forme de U de chacune des unités de pontage étant disposées sur le côté opposé des parties de bande droites correspondantes et According to yet another aspect of the present invention, a unitary heat dissipating fin strip unit is provided to be arranged around and to be in thermal communication with a heat generating source. The fin strip unit comprises: a series of straight strip portions intended to be arranged along a circumferential direction with respect to the heat generating source, each adjacent pair of straight strip portions being spaced from another to define a heat dissipation space between them; and a multiplicity of bridging units respectively disposed in the heat dissipation spaces, each of the bridging units comprising a multiplicity of first and second stamped and offset U-shaped strip portions, each of which has two ends which are respectively connected to the corresponding straight strip parts, the first U-shaped strip parts of each of the bridging units being arranged on one side of the corresponding straight strip parts and being arranged in series along a longitudinal direction by relative to the straight strip parts, the second U-shaped strip parts of each of the bridging units being arranged on the opposite side of the corresponding straight strip parts and
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étant disposées en une série le long de la direction longitudinale par rapport aux parties de bande droites. being arranged in a series along the longitudinal direction with respect to the straight strip portions.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention deviendront évidents avec la description détaillée suivante des formes de réalisation préférées faite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective partiellement éclatée d'un dispositif de dissipation de chaleur conventionnel ;
La figure 2 est une vue en perspective partiellement éclatée d'un autre dispositif de dissipation de chaleur conventionnel ;
La figure 3 est une vue schématique illustrant la distribution de chaleur des fiches d'ailette du dispositif de dissipation de chaleur conventionnel de la figure 1 ;
La figure 4 est une vue schématique illustrant la distribution de chaleur d'une plaque d'ailette du dispositif de dissipation de chaleur conventionnel de la figure 2 ;
La figure 5 est une vue en perspective partiellement éclatée montrant la première forme de réalisation préférée d'un dispositif de dissipation de chaleur selon la présente invention ;
La figure 6 est une vue en perspective partielle montrant la première forme de réalisation préférée ;
La figure 7 est une vue en perspective partielle montrant la deuxième forme de réalisation préférée d'un dispositif de dissipation de chaleur selon la présente invention ;
La figure 8 est une vue en perspective montrant la troisième forme de réalisation préférée d'un dispositif de dissipation de chaleur selon la présente invention ; Other features and advantages of the present invention will become apparent with the following detailed description of the preferred embodiments made with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a partially exploded perspective view of a conventional heat dissipation device;
Figure 2 is a partially exploded perspective view of another conventional heat dissipation device;
Figure 3 is a schematic view illustrating the heat distribution of the fin plugs of the conventional heat dissipation device of Figure 1;
Figure 4 is a schematic view illustrating the heat distribution of a fin plate of the conventional heat dissipation device of Figure 2;
Figure 5 is a partially exploded perspective view showing the first preferred embodiment of a heat dissipation device according to the present invention;
Figure 6 is a partial perspective view showing the first preferred embodiment;
Figure 7 is a partial perspective view showing the second preferred embodiment of a heat dissipation device according to the present invention;
Figure 8 is a perspective view showing the third preferred embodiment of a heat dissipation device according to the present invention;
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La figure 9 est une vue schématique montrant la quatrième forme de réalisation préférée d'un dispositif de dissipation de chaleur selon la présente invention ;
La figure 10 est une vue de dessus schématique montrant la quatrième forme de réalisation préférée ;
La figure 11 est une vue de dessus schématique d'une plaque en métal devant être emboutie afin de former une unité de bande d'ailette du dispositif de dissipation de chaleur de la figure 6 ; et
La figure 12 est une vue schématique illustrant la distribution de chaleur d'une unité de bande d'ailette du dispositif de dissipation de chaleur de la première forme de réalisation préférée. Figure 9 is a schematic view showing the fourth preferred embodiment of a heat dissipation device according to the present invention;
Figure 10 is a schematic top view showing the fourth preferred embodiment;
Figure 11 is a schematic top view of a metal plate to be stamped in order to form a fin strip unit of the heat dissipation device of Figure 6; and
Fig. 12 is a schematic view illustrating the heat distribution of a fin strip unit of the heat dissipating device of the first preferred embodiment.
Avant que la présente invention soit décrite plus en détail, il convient de noter que des éléments identiques sont désignés par les mêmes références dans l'ensemble de la description. Before the present invention is described in more detail, it should be noted that identical elements are designated by the same references throughout the description.
Si l'on se réfère à la figure 5, selon la première forme de réalisation préférée de la présente invention, un dispositif de dissipation de chaleur comprend une unité de base 1, une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire 2, et un ventilateur 3. Referring to FIG. 5, according to the first preferred embodiment of the present invention, a heat dissipation device comprises a base unit 1, a unitary heat dissipation fin strip unit 2, and a fan 3.
L'unité de base 1 est fabriquée en métal et comprend une plaque de base rectangulaire 11 avec une première surface 111, et une deuxième surface 112 qui est à l'opposé de la première surface 111 et qui est prévue pour entrer en contact et être en communication thermique avec une source de génération de chaleur (non représentée), et quatre pattes de montage 12 s'étendant respectivement et vers le haut depuis les quatre coins de la première surface 111. The base unit 1 is made of metal and comprises a rectangular base plate 11 with a first surface 111, and a second surface 112 which is opposite to the first surface 111 and which is intended to come into contact and be in thermal communication with a heat generation source (not shown), and four mounting lugs 12 extending respectively and upwards from the four corners of the first surface 111.
Si l'on se réfère à la figure 6, l'unité de bande d'ailette 2 est fabriquée en métal, et est montée de façon fixe sur et est en communication thermique avec la plaque Referring to Figure 6, the fin strip unit 2 is made of metal, and is fixedly mounted on and is in thermal communication with the plate
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de base 11. L'unité de bande d'ailette 2 comprend une rangée de parties de bande droites équidistantes 21 disposées le long d'une première direction, et une multiplicité d'unités de pontage 20. Chaque paire adjacente de parties de bande droites 21 est espacée d'une autre afin de définir un espace de dissipation de chaleur 210 entre elles. Les unités de pontage 20 sont disposées de manière respective dans les espaces de dissipation de chaleur 210. base 11. The fin strip unit 2 comprises a row of equidistant straight strip portions 21 arranged along a first direction, and a multiplicity of bridging units 20. Each adjacent pair of straight strip portions 21 is spaced from another to define a heat dissipation space 210 therebetween. The bridging units 20 are disposed respectively in the heat dissipation spaces 210.
Chacune des unités de pontage 20 comprend une multiplicité de premières et deuxièmes parties de bande en forme de U embouties et décalées 22,23, dont chacune a deux extrémités 221,231 qui sont reliées de manière respective aux parties de bande droites correspondantes 21. Les premières parties de bande en forme de U 22 de chacune des unités de pontage 20 sont disposées sur un côté des parties de bande droites correspondantes 21, et sont disposées en une rangée le long d'une deuxième direction, qui est transversale à la première direction et parallèle à la plaque de base 11. Les deuxièmes parties de bande en forme de U 23 de chacune des unités de pontage 20 sont disposées sur le côté opposé des parties de bande droites correspondantes 21, et sont disposées en une rangée le long de la deuxième direction. Dans cette forme de réalisation, comme cela est représenté sur les figures 6 et 11, l'unité de bande d'ailette 2 peut être formée en poinçonnant une plaque en métal mince 24 afin de former une multiplicité de fentes parallèles 201 et en emboutissant la plaque 24 afin de former les premières et deuxièmes parties de bande en forme de U 22,23. Chacune des premières parties de bande en forme de U 22 de l'unité de bande d'ailette 2 a une partie pliée 222. Chacune des deuxièmes parties de bande en forme de U 23 de l'unité de bande d'ailette 2 a une partie pliée 232 qui est fixée sur la première surface 111 de la plaque de base 11, par exemple par soudure ou frittage, et Each of the bridging units 20 includes a multiplicity of first and second stamped and offset U-shaped strip portions 22,23, each of which has two ends 221,231 which are connected respectively to the corresponding straight strip portions 21. The first portions of U-shaped strip 22 of each of the bridging units 20 are arranged on one side of the corresponding straight strip portions 21, and are arranged in a row along a second direction, which is transverse to the first direction and parallel to the base plate 11. The second U-shaped strip portions 23 of each of the bridging units 20 are arranged on the opposite side of the corresponding straight strip portions 21, and are arranged in a row along the second direction . In this embodiment, as shown in Figures 6 and 11, the fin strip unit 2 can be formed by punching a thin metal plate 24 to form a multiplicity of parallel slots 201 and stamping the plate 24 to form the first and second U-shaped strip portions 22,23. Each of the first U-shaped strip portions 22 of the fin strip unit 2 has a folded portion 222. Each of the second U-shaped strip portions 23 of the fin strip unit 2 has a folded part 232 which is fixed on the first surface 111 of the base plate 11, for example by welding or sintering, and
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qui est en communication thermique avec la plaque de base 11. Les parties de bande droites 21 de l'unité de bande d'ailette 2 sont disposées dans un plan qui est parallèle à la plaque de base 11. which is in thermal communication with the base plate 11. The straight strip parts 21 of the fin strip unit 2 are arranged in a plane which is parallel to the base plate 11.
L'unité de ventilateur 3 (voir la figure 5) est disposée au-dessus de l'unité de bande d'ailette 2 et est montée sur les pattes de montage 12 (voir la figure 5) de l'unité de base 1 (voir la figure 5) afin de souffler de l'air vers ou aspirer de l'air depuis l'unité de bande d'ailette 2. The fan unit 3 (see Figure 5) is arranged above the fin strip unit 2 and is mounted on the mounting tabs 12 (see Figure 5) of the base unit 1 ( see Figure 5) to blow air to or suck in air from the fin strip unit 2.
Ainsi, la chaleur produite par la source de génération de chaleur (non représentée) peut être conduite vers l'unité de bande d'ailette 2 par l'intermédiaire de la plaque de base 11 le long de la direction des flèches représentées sur la figure 6. Thus, the heat produced by the heat generating source (not shown) can be conducted to the fin strip unit 2 via the base plate 11 along the direction of the arrows shown in the figure 6.
La figure 7 illustre la deuxième forme de réalisation préférée d'un dispositif de dissipation de chaleur selon cette invention, qui est une modification de la première forme de réalisation préférée. Au contraire de la forme de réalisation précédente, les parties de bande droites 21 de l'unité de bande d'ailette 2a sont disposées dans un plan qui est perpendiculaire à la plaque de base 11, et les premières et deuxièmes parties de bande en forme de U 22,23 sont disposées en rangées qui sont perpendiculaires à la plaque de base 11. Chacune des parties de bande droites 21 a une extrémité 210 qui est disposée de façon fixe sur et qui est en communication thermique avec la plaque de base 11. Les premières parties de bande en forme de U 22 de chaque unité de pontage 20 ont un côté latéral 220 qui est disposé de façon fixe sur la première surface 111 de la plaque de base 11 et qui est en communication thermique avec la plaque de base 11. Ainsi, la chaleur produite par la source de génération de chaleur (non représentée) peut être conduite vers l'unité de bande Figure 7 illustrates the second preferred embodiment of a heat dissipation device according to this invention, which is a modification of the first preferred embodiment. Unlike the previous embodiment, the straight strip portions 21 of the fin strip unit 2a are arranged in a plane which is perpendicular to the base plate 11, and the first and second strip portions are shaped of U 22,23 are arranged in rows which are perpendicular to the base plate 11. Each of the straight strip portions 21 has an end 210 which is fixedly disposed on and which is in thermal communication with the base plate 11. The first U-shaped strip portions 22 of each bridging unit 20 have a lateral side 220 which is fixedly disposed on the first surface 111 of the base plate 11 and which is in thermal communication with the base plate 11 Thus, the heat produced by the heat generating source (not shown) can be conducted to the tape unit
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d'ailette 2a par l'intermédiaire de la plaque de base 11 le long des directions des flèches représentées sur la figure 7. fin 2a via the base plate 11 along the directions of the arrows shown in FIG. 7.
Si l'on se réfère à la figure 8, selon la troisième forme de réalisation préférée de cette invention, un dispositif de dissipation de chaleur est prévu pour dissiper de la chaleur générée par une source de génération de chaleur cylindrique llb, telle qu'un moteur, qui a une surface externe lllb. Le dispositif de dissipation de chaleur comprend une unité de bande d'ailette de dissipation de chaleur unitaire 2b prévue pour être disposée autour de et pour être en communication thermique avec la source de génération de chaleur llb. L'unité de bande d'ailette 2b comprend une série de parties de bande droites 21b et une multiplicité d'unités de pontage 20b qui sont des modifications de la première forme de réalisation préférée. Au contraire de la première forme de réalisation préférée, les parties de bande droites 21b sont prévues pour être disposées le long d'une direction circonférentielle par rapport à la source de génération de chaleur llb. Les premières parties de bande en forme de U 22b de chaque unité de pontage 20b sont disposées sur un côté des parties de bande droites correspondantes 21b, et sont disposées en série le long d'une direction longitudinale par rapport aux parties de bande droites 21b. Referring to Figure 8, according to the third preferred embodiment of this invention, a heat dissipating device is provided for dissipating heat generated by a cylindrical heat generating source llb, such as a motor, which has an external surface lllb. The heat dissipating device comprises a unitary heat dissipating fin strip unit 2b arranged to be arranged around and to be in thermal communication with the heat generating source 11b. The fin strip unit 2b includes a series of straight strip portions 21b and a multiplicity of bridging units 20b which are modifications of the first preferred embodiment. In contrast to the first preferred embodiment, the straight strip portions 21b are intended to be arranged along a circumferential direction relative to the heat generation source 11b. The first U-shaped strip portions 22b of each bridging unit 20b are disposed on one side of the corresponding straight strip portions 21b, and are arranged in series along a longitudinal direction with respect to the straight strip portions 21b.
Les deuxièmes parties de bande en forme de U 23b de chaque unité de pontage 20b sont disposées sur le côté opposé des parties de bande droites correspondantes 21b, et sont disposées en série le long de la direction longitudinale par rapport aux parties de bande droites 21b. Chaque première partie de bande en forme de U 22b a une partie pliée 222b qui est prévue pour être disposée de façon fixe et pour être en communication thermique avec la source de génération de chaleur llb. Chaque partie de bande droite The second U-shaped strip portions 23b of each bridging unit 20b are disposed on the opposite side of the corresponding straight strip portions 21b, and are arranged in series along the longitudinal direction with respect to the straight strip portions 21b. Each first U-shaped strip portion 22b has a folded portion 222b which is intended to be fixedly arranged and to be in thermal communication with the heat generating source 11b. Each part of straight strip
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21b s'étend dans une direction tangentielle par rapport à la source de génération de chaleur llb. 21b extends in a tangential direction relative to the heat generation source 11b.
Les figures 9 et 10 illustrent la quatrième forme de réalisation préférée d'un dispositif de dissipation de chaleur selon cette invention, qui est une modification de la troisième forme de réalisation préférée. Au contraire de la troisième forme de réalisation préférée, l'unité de bande d'ailette 2c est prévue pour être disposée autour d'un arbre de moteur 4c. Comme cela est représenté sur la figure 10, chacune des parties de bande droites 21c est inclinée par rapport à une direction radiale de l'arbre de moteur 4c. Puisque l'unité de bande d'ailette 2c peut être enfilée directement et montée sur l'arbre de moteur 4c, des éléments de fixation destinés à fixer l'unité de bande d'ailette 2c peuvent être omis. Figures 9 and 10 illustrate the fourth preferred embodiment of a heat dissipation device according to this invention, which is a modification of the third preferred embodiment. Unlike the third preferred embodiment, the fin strip unit 2c is designed to be arranged around a motor shaft 4c. As shown in Figure 10, each of the straight strip portions 21c is inclined relative to a radial direction of the motor shaft 4c. Since the fin strip unit 2c can be threaded directly and mounted on the motor shaft 4c, fasteners for fixing the fin strip unit 2c can be omitted.
Ce qui suit représente certains des avantages de la présente invention :
1. En raison de la conception des premières et deuxièmes parties de bande en forme de U, le dispositif de dissipation de chaleur de cette invention a une surface de dissipation de chaleur relativement grande. The following represent some of the advantages of the present invention:
1. Due to the design of the first and second U-shaped strip portions, the heat dissipation device of this invention has a relatively large heat dissipation area.
2. Les premières et deuxièmes parties de bande en forme de U sont décalées afin de former un espace de dissipation de chaleur relativement grand de telle sorte que le rendement de dissipation de chaleur du dispositif selon cette invention peut être amélioré. Dans la première forme de réalisation préférée, une relativement petite quantité de chaleur (indiquée par des zones recouvertes de points sur la figure 12) s'accumule à l'intérieur de chacune des premières et deuxièmes parties de bande en forme de U 22,23. 2. The first and second U-shaped strip portions are offset to form a relatively large heat dissipation space so that the heat dissipation efficiency of the device according to this invention can be improved. In the first preferred embodiment, a relatively small amount of heat (indicated by areas covered with dots in Figure 12) accumulates inside each of the first and second U-shaped strip portions 22,23 .
3. L'unité de bande d'ailette peut être formée afin de s'adapter à différentes formes de sources de 3. The fin strip unit can be formed to adapt to different shapes of sources of
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génération de chaleur, en augmentant ainsi sa plage d'application. heat generation, thereby increasing its range of application.
4. L'unité de bande d'ailette peut être formée en poinçonnant et en emboutissant une plaque en métal mince, en ayant ainsi pour résultat un processus de fabrication simplifié. 4. The fin strip unit can be formed by punching and stamping a thin metal plate, thereby resulting in a simplified manufacturing process.
Claims (8)
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