JP3546012B2 - Inkjet printer - Google Patents

Inkjet printer Download PDF

Info

Publication number
JP3546012B2
JP3546012B2 JP2000365372A JP2000365372A JP3546012B2 JP 3546012 B2 JP3546012 B2 JP 3546012B2 JP 2000365372 A JP2000365372 A JP 2000365372A JP 2000365372 A JP2000365372 A JP 2000365372A JP 3546012 B2 JP3546012 B2 JP 3546012B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording paper
holding member
discharged
paper
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000365372A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002167102A (en
Inventor
久 吉村
雅則 山田
雄飛 赤川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP2000365372A priority Critical patent/JP3546012B2/en
Publication of JP2002167102A publication Critical patent/JP2002167102A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3546012B2 publication Critical patent/JP3546012B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタに関し、詳しくは、排紙トレイ上にスタックされている前記録用紙の画像形成部分に対しこれに引き続いて排出される記録用紙の接触を回避できるようにする対策に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、インクジェットプリンタは、その本体から画像形成面を上向けたフェイスアップ状態で排出される記録用紙を順次スタックする排紙トレイを備え、この排紙トレイ上に画像形成済みの記録用紙が排出されるときには、排紙ローラから外れた位置より記録用紙は垂れ下がり、排紙トレイ内に積層されている前記録用紙の上を擦りながら移動し、所定位置に排出されて積層される。
【０００３】
このとき、連続して複数枚の記録用紙を画像形成する場合には、先に画像形成した前記録用紙のインクが乾かないうちに、次の記録用紙が排出され、この用紙が垂れ下がって排紙トレイ内の未乾燥状態の前記録用紙に接触してその上を擦りながら移動し、前記録用紙の画像形成面（画像形成部分）を汚してしまうことになる。
【０００４】
このことから、先に画像形成した前記録用紙に引き続いて画像形成される次の記録用紙を排紙トレイ上において受け止めるまでの間の時間を確実に遅延させて、排紙トレイ上の前記録用紙の画像形成面に対する擦摺による汚れを防止するようにしたものが従来より知られている。具体的には、たとえば、特開平６−９１８６１号公報に開示されるもののように、インクジェットプリンタ本体の排出口の左右両端部（記録用紙の排出方向と直交する方向の両端部）に支持部を設けるとともに、中央に押し下げ部を設け、平坦な状態で排出される記録用紙を、両支持部および押し下げ部によって画像形成面が下方に凹む略凹字状に強制的に変形させて排出方向に向かって腰付けし、排紙トレイ（前記録用紙）の上方に浮かせた状態で排出するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものでは、両支持部が排出口に固定されているため、両支持部に届かない小さなサイズの記録用紙に対し強制的に腰を付けることができず、小さなサイズの記録用紙を排紙トレイの上方に浮かせた状態で保持することができない。
【０００６】
そこで、このような小さなサイズの記録用紙であっても、排紙トレイの上方に浮かせた状態で保持することができるインクジェットプリンタとして、特開平４−４５９４２号公報に開示されるものが提案されている。このものは、インクジェットプリンタ本体の排出口から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向と直交する方向に千鳥状に配置された櫛形の排紙上ローラおよび櫛形の排紙下ローラを排紙トレイよりも排出方向上流側に備え、この排紙上ローラおよび排紙下ローラを記録用紙の大小のサイズに応じて左右方向（記録用紙の排出方向と直交する方向）に移動させることで、小さなサイズの記録用紙においても強制的に腰を付けて排紙トレイの上方に浮かせた状態で保持することができるようにしている。
【０００７】
しかしながら、上記提案のものでは、記録用紙に腰付けする上で、そのサイズに応じて排紙上ローラおよび排紙下ローラを左右方向に移動させなければならず、その移動機構の構成が非常に複雑なものとなる。
【０００８】
しかも、排紙上ローラおよび排紙下ローラが排紙トレイよりも排出方向上流側に設けられているため、排出方向に長い記録用紙を排出する際にはその排出方向後端側が排紙上ローラおよび排紙下ローラを通過するまでの間、排出方向前端側を十分に腰付けした状態で記録用紙を排紙トレイの上方に浮かせて保持することが難しく、排出方向前端側が排紙途中に排紙トレイ上に垂れ下がってしまうと、排紙トレイ上の前記録用紙の画像形成面を汚してしまうことになる。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成で、排紙途中にある記録用紙の腰付けを確実に行えて、排紙トレイ上にある前記録用紙の画像形成面の汚れ防止を確実に行えるようにするインクジェットプリンタを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、インクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びる軸回りに回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設ける。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにするとともに、その所定方向への回動によって保持位置から記録用紙の排出方向に折曲部を移動させかつ解除位置から記録用紙の反排出方向に折曲部を移動させて保持位置と解除位置とを交互に繰り返させるようにしている。
【００１１】
この特定事項により、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙が保持部材によって排紙トレイの上方で反画像形成面側から直接保持されるので、排紙トレイよりも排出方向上流側にある排紙口の排紙ローラと、排紙トレイ上方の保持部材との排出方向の２箇所で記録用紙が保持されることになる。また、保持部材は、サイズの大小にかかわらず、折曲部によって記録用紙の排出方向に向かって腰付けが行われる。したがって、サイズの大小にかかわらず記録用紙が排紙トレイの上方に浮かせた状態で保持され、排紙途中に排紙トレイ上に記録用紙の排出方向前端側が垂れ下がることもなくなって、排紙トレイ上方での保持状態の間に排紙トレイ上の前記録用紙のインクが十分に乾き、排紙トレイ上の前記録用紙の画像形成面の汚れ防止を確実に行うことが可能となる。
【００１２】
しかも、保持部材は駆動機構によって回転するのみとなるので、駆動機構の構成が非常にシンプルなものとなる。
【００１３】
その上、保持部材を回転させるだけで保持位置と解除位置とが交互に繰り返され、折曲部による記録用紙への腰付け動作が簡単に制御される上、駆動機構の構成がよりシンプルなものとなる。
【００１４】
特に、駆動手段による保持部材の回転動作に特徴があるものとして、以下の構成が掲げられる。
【００１５】
つまり、インクジェットプリンタ本体からの排出の進行に伴い記録用紙が排紙トレイ上に徐々に落下するように保持部材を駆動機構によって保持位置から解除位置に回転させるようにしている。
【００１６】
この特定事項により、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙は、排出の進行に伴って保持位置から解除位置に回転する保持部材によって、搬出方向前側での保持が徐々に解除されて排紙トレイ上にゆっくりと落下し、その間に排紙トレイ上の前記録用紙のインクが十分に乾いて、排紙トレイ上の前記録用紙の画像形成面の汚れ防止を確実に行うことが可能となる。
【００１７】
特に、保持部材の回転動作を簡単に制御するものとして、以下の構成が掲げられる。
【００１８】
つまり、記録用紙の排出方向と直交する方向に延びる軸回りに保持部材を回転自在に支持し、その所定方向への回動によって保持部材の保持位置と解除位置とを交互に繰り返すようにしている。
【００１９】
この特定事項により、保持部材を回転させるだけで保持位置と解除位置とに交互に変換され、折曲部による記録用紙への腰付け動作が簡単に制御される上、駆動機構の構成がよりシンプルなものとなる。
【００２０】
特に、保持部材による記録用紙の保持力を高め得るものとして、以下の構成が掲げられる。
【００２１】
つまり、保持部材を、排出される記録用紙の排出方向と直交する方向の長さよりも長い寸法に設定している。
【００２２】
この特定事項により、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙は、その排出方向と直交する幅方向のほぼ全域が保持部材に接触して保持されることになり、記録用紙の保持力を高め得ることが可能となる。
【００２３】
また、上記本発明の目的を達成するための他のインクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設ける。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにしている。また、上記保持部材の少なくとも折曲部を、保持位置にあるときにインクジェットプリンタ本体の排出口よりも高い位置に位置付けている。
【００２４】
この特定事項により、保持部材が保持位置にあるときにインクジェットプリンタ本体の排出口よりも高い位置に少なくとも折曲部が位置付けられているので、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙は、その排出方向と直交する幅方向の折曲部と対応する部位が斜め上方に向かって保持されながら排出され、記録用紙に対し十分な腰付けが容易に行えることになる。
【００２５】
そして、上記本発明の目的を達成するための他のインクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設ける。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにしているとともに、排出される記録用紙との最初の接触が記録用紙の排出方向前端よりも後側の位置となるように保持位置への回転動作を行わせるようにしている。
【００２６】
この特定事項により、排出される記録用紙との最初の接触が記録用紙の排出方向前端よりも後側の位置となるように保持部材の保持位置への回転動作が行われるようにしているので、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙は、その排出方向前端が保持部材に当接するなどしてジャム状態となることが回避され、保持部材の上にスムーズに載って円滑に保持されることになる。
【００２７】
また、上記本発明の目的を達成するための他のインクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる専用の駆動源を有する駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設ける。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにしている。
【００２８】
この特定事項により、駆動機構に設けられた専用の駆動源によって保持部材が回転するようになっているので、記録用紙のサイズの大小に応じた保持部材の細かい制御を簡単な構成で行うことが可能となる上、保持部材の回転動作を用紙のサイズに応じて無駄なく行うことが可能となる。
【００２９】
ここで、駆動機構にクラッチなどの駆動伝達機構を設け、この駆動伝達機構を介して保持部材を駆動源に連結している場合には、記録用紙のサイズの大小に応じた保持部材の細かい制御を駆動源に対し負担を与えることなく円滑に行うことが可能となる上、保持部材の回転動作を用紙のサイズに応じて無駄なく行うことが可能となる。
【００３０】
そして、上記本発明の目的を達成するための他のインクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設ける。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにするとともに、記録用紙に対する接触時に摩擦抵抗が小さくなるように記録用紙に対する接触面積を減少させる複数の凹部または凸部を表面に備えた部材によって形成している。
【００３１】
この特定事項により、記録用紙に対する接触時に摩擦抵抗を小さくする部材によって保持部材が形成されているので、保持部材の記録用紙に対する摩擦抵抗が小さくなり、保持部材による搬出力の低下が抑制され、記録用紙を円滑に排出することが可能となる。
【００３２】
しかも、記録用紙に対する接触面積を減少させる複数の凹凸部を保持部材の表面に設けているので、保持部材の表面に複数の凹部または凸部を設けるだけで記録用紙に対する接触面積が減少し、記録用紙に対する摩擦抵抗を容易に小さくすることが可能となる。
【００３３】
また、上記本発明の目的を達成するための他のインクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設ける。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにする。加えて、上記保持部材の折曲部を記録用紙の排出方向と直交する方向に複数設け、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙の排出方向と直交する幅方向において複数の折曲部と対応する部位に、複数の凹凸を形成するようにしている。
【００３４】
この特定事項により、保持部材の折曲部が記録用紙の排出方向と直交する方向に複数設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙は、その排出方向と直交する幅方向において複数の折曲部と対応する部位に複数の凹凸が形成されるので、記録用紙の腰付けを強くすることが可能となる。
【００３５】
更に、上記本発明の目的を達成するための他のインクジェットプリンタとして、インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、上記インクジェットプリンタ本体に設けられ、その排出口より排出される記録用紙に腰を付ける腰付け機構と、上記排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、この保持部材を回転させる駆動機構とを備える。さらに、上記保持部材に、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部を設けている。そして、上記保持部材を、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転させる一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転させるようにするとともに、上記排出口から排出される記録用紙が比較的小さなサイズのものである場合に解除位置に位置付けるようにしている。
【００３６】
この特定事項により、インクジェットプリンタ本体にその排出口より排出される記録用紙に腰を付ける腰付け機構が設けられているので、排出口から排出される記録用紙が比較的小さなサイズのものである場合には保持部材を解除位置に位置付けていても、腰付け機構による腰付けだけで排紙トレイの上方に十分に保持することが可能となり、解除位置に位置付けられた保持部材にサイズの小さな記録用紙が接触しない分だけ排紙時間が短縮されて画像形成時間のロスをなくすことが可能となる。
【００４９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００５０】
先ず、本発明の実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ（インクジェットプリンタ）の構成を図１および図２に基づいて説明する。図１はカラーインクジェットプリンタの外観を示す斜視図である。図２はカラーインクジェットプリンタの内部構造を示す図である。
【００５１】
図１に示すように、本カラーインクジェットプリンタ１は、本体としてのキャビネット２の底部に給紙トレイ３が備えられ、また、この給紙トレイ３の上方には、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐを順次受け止めてスタックする排紙トレイ４が備えられている。
【００５２】
一方、図２に示すように、キャビネット２の内部には、給紙トレイ３から排紙トレイ４に亘って、ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、略Ｕ型の搬送路１３、ＰＳローラ１４、インクタンク１５及びインクヘッド１６を備えたインクキャリッジ１７、排紙ローラ１８が順に設けられている。また、本カラーインクジェットプリンタ１は各部を制御する制御装置（図示せず）を有している。尚、以下に説明するカラーインクジェットプリンタ１での処理および動作は、特に断らない限り制御装置が制御するものとする。
【００５３】
また、図３に示すように、キャビネット２の右側部には、ＰＳローラ１４および排紙ローラ１８を駆動する駆動モータ２１が設けられている。この駆動モータ２１の駆動軸（図示せず）には駆動ギヤ２１ａが回転一体に連結されている。また、下側のＰＳローラ１４および下側の排紙ローラ１８には、それぞれ従動ギヤ１４ａ，１８ａが回転一体に連結されている。そして、下側のＰＳローラ１４の従動ギヤ１４ａは、上記駆動ギヤ２１ａに噛合している。また、下側の排紙ローラ１８の従動ギヤ１８ａは、互いに相対方向に回転するアイドルギヤ２２，２２を介して上記駆動ギヤ２１ａに噛合している。
【００５４】
そして、プリント動作が開始されると、先ず、給紙トレイ３に収納されている記録用紙Ｐの１枚がピックアップローラ１１により取り出され、搬送ローラ１２により搬送路１３に導かれる。その後、この記録用紙Ｐは、インクキャリッジ１７に対向する画像形成位置１９に搬送される。そして、記録用紙Ｐが画像形成位置１９を通過する際に、記録用紙Ｐの位置データおよび画像を形成するためのプリントデータ（画像情報）に基づいてインクキャリッジ１７のインクヘッド１６からインクが吐出されることにより、記録用紙Ｐに対して画像形成が行われる。具体的には、記録用紙Ｐが画像形成位置１９まで搬送されると、インクキャリッジ１７が、図２の紙面鉛直方向に移動しながらインクヘッド１６からインクを吐出し、これによって記録用紙Ｐへの画像形成を行っていく。インクキャリッジ１７が記録用紙Ｐの一端部まで移動すると、記録用紙Ｐを所定量だけ移動（搬送）させた後、停止させる。そして、再びインクキャリッジ１７が図２の紙面鉛直方向に移動しながら画像形成が行われる。このようにして、インクキャリッジ１７による画像形成動作と、記録用紙Ｐの送り動作とが交互に行われて記録用紙Ｐ全体への画像形成が行われる。
【００５５】
表面に画像が形成された記録用紙Ｐは、その排出方向と直交する幅方向の中心が排紙トレイ４の幅方向の中心と一致した状態で、排紙ローラ１８によって排紙トレイ４上に排出される。この場合、所定の画像形成が行われた記録用紙Ｐは、排紙トレイ４上にフェースアップ状態（画像形成面が上向きの状態）で排出される。
【００５６】
ここで、図１に基づいて、本カラーインクジェットプリンタ１における方向を定義する。図１に示すように、画像形成位置１９における記録用紙Ｐの排出方向（図中矢印Ａ方向）をｘ方向、このｘ方向と直交する方向をｙ方向とする。このｙ方向が記録用紙Ｐおよび排紙トレイ４の左右方向（幅方向）となる。
【００５７】
排紙トレイ４上には用紙汚れ防止装置６が設けられている。図４にも示すように、この用紙汚れ防止装置６は、排紙トレイ４の上方を左右方向に延び、その左右両端部６１ａ，６１ａ（図５および図６に表れる）が排紙トレイ４の左右両側壁（排紙ローラ１８よりも記録用紙の排出方向下流側）にそれぞれ回転自在に支持された円管状の保持部材６１と、この保持部材６１を回転させる駆動機構６２（図３に表れる）とを備えている。
【００５８】
図５および図６に示すように、保持部材６１は、その左右両端部６１ａ，６１ａに対し半径方向外方に膨出する膨出部６１ｂを備え、この膨出部６１ｂによって、キャビネット２から排出されつつある記録用紙Ｐを反画像形成面側（下面側）から接触させて保持するようになされている。この膨出部６１ｂの中央には、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐに対しその排出方向に向かって腰付けを行うように、記録用紙Ｐの排出方向から視て下方へ山形に折れ曲がる折曲部６１ｃが設けられている。この場合、図５および図６に示すように、記録用紙Ｐは、その幅方向の中心が排紙トレイ４の幅方向の中心と一致した状態で排出されるので、サイズの大小にかかわらず幅方向のほぼ中心に排出方向に向かって腰付けされることになる。なお、サイズの大きな記録用紙ＰとしてはＡ３サイズのものが、サイズの小さな記録用紙ＰとしてはＡ４サイズのものがそれぞれ適用されている。
【００５９】
一方、図３に示すように、駆動機構６２は、駆動源として上記駆動モータ２１が兼用され、駆動伝達機構としての電磁クラッチ６３を備えている。この電磁クラッチ６３は、保持部材６１の右側端部６１ａと、この右側端部６１ａに取り付けられた従動ギヤ６４との間に設けられている。また、下側の排紙ローラ１８の従動ギヤ１８ａと、上記保持部材６１の従動ギヤ６４とは、アイドルギヤ６５を介して噛合されている。そして、電磁クラッチ６３は、駆動モータ２１から駆動ギヤ２１ａ、２つのアイドルギヤ２２，２２、下側の排紙ローラ１８の従動ギヤ１８ａおよびアイドルギヤ６５を介して保持部材６１の従動ギヤ６４に伝達された回転力を保持部材６１に対し断接するようになされている。
【００６０】
そして、図７に示すように、上記保持部材６１は、上記駆動機構６によって、排紙トレイ４上にスタックされている前記録用紙Ｐ´に対する接触時間を遅らせるように記録用紙Ｐを腰付けした状態に保持する保持位置（図７のｃ、ｄに示す位置）に回転される一方、排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´に対し記録用紙Ｐを接触させてスタックさせるように記録用紙Ｐの腰付け状態を解除して解除位置（図７のｇに示す位置）に回転されるようになされている。具体的には、保持部材６１は、記録用紙Ｐの排出方向と直交する幅方向に延びる軸回りに回転自在に支持され、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐの排出の進行に伴い該記録用紙Ｐを排紙トレイ４上に徐々に落下させるように、駆動機構６による所定方向（図７に示す反時計回り方向）への回動によって保持位置と解除位置とが交互に繰り返されるようになされている。この場合、保持部材６１は、その所定方向への回動によって保持位置から記録用紙の排出方向に折曲部６１ｃが移動する一方、解除位置から記録用紙Ｐの反排出方向に折曲部６１ｃが移動して、保持位置と解除位置とが交互に繰り返されるようになされている。
【００６１】
また、保持部材６１は、排紙トレイ４の幅方向（左右方向）の全域に亘って設けられ、キャビネット２から排紙トレイ４上に排出される記録用紙Ｐの幅方向の長さよりも長い寸法に設定されている。
【００６２】
次に、制御装置による保持部材６１の回転動作の制御を図７に基づいて説明する。この場合、保持部材６１は、解除位置（図７のｇに示す位置）に位置しているものとする。
【００６３】
まず、駆動モータ２１の回転によりＰＳローラ１４および排紙ローラ１８が回転すると、アイドルギヤ６５を介して従動ギヤ６４が回転し、その回転力を電磁クラッチ６３を介して保持部材６１の左側端部６１ａに伝達させて、図７の（ａ）に示すように、膨出部６１ｂをキャビネット２から排出される記録用紙Ｐの下方に位置するように保持部材６１を所定方向（図７では反時計回りの方向）に回転させる。
【００６４】
そして、図７の（ｂ）に示すように、記録用紙Ｐの排出方向前端が膨出部６１ｂの上方を通過すると、その排出方向前端よりも後側の位置に対し保持部材６１がせり上がって膨出部６１ｂを初めて接触させる。これにより、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐは、その排出方向前端が保持部材６１に当接するなどしてジャム状態となることが回避され、保持部材６１の上にスムーズに載って円滑に保持することができることになる。
【００６５】
その後、図７の（ｃ）に示すように、保持部材６１を保持位置に位置付け、記録用紙Ｐの左右両側を膨出部６１ｂの左右両側によって上方を押し上げながら、記録用紙Ｐの幅方向中央に折曲部６１ｃに沿った腰付けを開始する。このとき、保持部材６１に対する従動ギヤ６４の回転力の伝達を電磁クラッチ６３により切断し、保持部材６１を保持位置に位置付けておく。
【００６６】
図７の（ｄ）に示すように、保持部材６１を保持位置に位置付けた状態で待機させ、記録用紙Ｐの排出を進行させることで、記録用紙Ｐの排出方向に向かって腰付けを継続して行い、記録用紙Ｐを排出トレイ４上にスタックされている前記録用紙Ｐ´の上方に保持する。このとき、保持部材６１による記録用紙Ｐの保持によって、排紙トレイ４上にスタックされている前記録用紙Ｐ´の画像形成面のインクの乾くまでの時間が確保される。
【００６７】
しかる後、記録用紙Ｐの排出方向後端が排出ローラ１８、１８間のニップを通過すると、保持部材６１に対する従動ギヤ６４の回転力を電磁クラッチ６３により接続し、図７の（ｅ）に示すように、保持部材６１の回転を再開させて保持位置での待機を解除し、記録用紙Ｐの排出方向前端から排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´に対して接触させながら、排出方向後側のみを保持部材６１によって保持する。
【００６８】
それから、図７の（ｆ）に示すように、保持部材６１の回転が進行すると、この保持部材６１に対し接触する記録用紙Ｐの排出方向後端部のみを保持部材６１によって保持する。そして、図７の（ｇ）に示すように、保持部材６１が解除位置に到達すると、記録用紙Ｐの排出方向後端部が保持部材６１から離脱し、記録用紙Ｐを排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´上にスタックさせて、次の記録用紙Ｐの排出動作に備えて保持部材６１を解除位置に待機させておく。
【００６９】
したがって、上記実施形態では、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐが保持部材６１によって排紙トレイ４の上方で反画像形成面側から直接保持されるので、排紙トレイ４よりも排出方向上流側にある排紙ローラ１８，１８と、排紙トレイ４上方の保持部材６１との排出方向の２箇所で記録用紙Ｐが保持されることになる。また、保持部材６１は、排紙トレイ４の幅方向の中心と一致した状態で排出される記録用紙Ｐの幅方向中心に対し折曲部６１ｃによって排出方向に向かって腰付けが行われる。したがって、サイズの大小（Ａ３サイズおよびＡ４サイズ）にかかわらず記録用紙Ｐが排紙トレイ４の上方に浮かせた状態で保持され、排紙途中に排紙トレイ４上に記録用紙Ｐの排出方向前端側が垂れ下がることもなくなって、排紙トレイ４上方での保持状態の間に排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´のインクが十分に乾き、排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´の画像形成面の汚れ防止を確実に行うことができる。
【００７０】
しかも、保持部材６１は駆動機構６２によって回転するのみの構成となるので、駆動機構６２の構成を非常にシンプルなものにすることができる。また、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐは、排出の進行に伴って保持位置から解除位置に回転する保持部材６１によって、搬出方向前側での保持が徐々に解除されて排紙トレイ４上にゆっくりと落下し、その間に排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´のインクが十分に乾いて、排紙トレイ４上の前記録用紙Ｐ´の画像形成面の汚れ防止を確実に行うことができる。さらに、保持部材６１を回転させるだけで保持位置と解除位置とに交互に変換され、折曲部６１ｃによる記録用紙Ｐへの腰付け動作を簡単に制御することができる上、駆動機構６２の構成を非常にシンプルなものにすることができる。しかも、保持部材６１の幅方向の長さが記録用紙Ｐの幅方向の長さよりも長い寸法に設定されているので、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐは、その幅方向のほぼ全域が保持部材６１に接触して保持されることになり、記録用紙Ｐの保持力を高め得ることができる。
【００７１】
また、保持部材６１に対する従動ギヤ６４の回転力の伝達が電磁クラッチ６３の断接によって行われるので、記録用紙Ｐの排出方向の長さに応じて保持部材６１の保持位置での待機時間が設定されることになり、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐは、そのサイズの大小に応じて保持部材６１による保持位置での保持状態が回動動作を停止する待機時間の変更によって行われ、あらゆるサイズの記録用紙Ｐの排出を円滑に行うことができる。
【００７２】
さらに、電磁クラッチ６３を介して保持部材６１が従動プーリ６４（駆動モータ２１）に断接可能に連結されているので、記録用紙Ｐのサイズの大小に応じた保持部材３１の細かい制御を駆動モータ２１に対し負担を与えることなく円滑に行うことができる。
【００７３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。たとえば、上記実施形態では、膨出部６１ｂの中央に記録用紙Ｐの排出方向から視て下方へ山形に折れ曲がる折曲部６１ｃを設けたが、図８および図９に示すように、保持部材７１の膨出部７１ｂの中央に記録用紙Ｐの排出方向から視て上方へ山形に折れ曲がる折曲部７１ｃが設けられていてもよく、この保持部材７１の折曲部７１ｃは、保持位置にあるときにキャビネット２の排出口（排出ローラ１８，１８間のニップ）よりも高い位置に位置付けられている。この場合、キャビネット２から排出される記録用紙Ｐは、その幅方向の折曲部７１ｃと対応する部位が斜め上方に向かって保持されながら排出され、記録用紙Ｐに対し十分な腰付けを容易に行うことができることになる。
【００７４】
また、上記実施形態では、保持部材６１に対する従動ギヤ６４の回転力の伝達を電磁クラッチ６３の断接により行うようにしたが、図８および図９に示すように、駆動機構に保持部材７１をダイレクトに回転させる専用の駆動モータ７２を設け、この駆動モータ７２が保持部材７１の右側端部７１ａに連結されていてもよい。この場合、記録用紙Ｐのサイズの大小に応じた保持部材７１の細かい制御を簡単な構成で行うことができるとともに、保持部材７１の回転動作を用紙のサイズに応じて無駄なく行うことができる。
【００７５】
しかも、上記実施形態では、保持部材６１の膨出部６１ｂの中央に単一の折曲部６１ｃを設けたが、図１０および図１１に示すように、保持部材８１の左右両端部８１ａ間の膨出部８１ｂの左右両位置に、保持位置においてそれぞれ下方に折曲する折曲部８１ｃ，８１ｃが設けられていてもよい。この場合、キャビネット２から右端を位置合わせした状態で排出される記録用紙Ｐは、その幅方向において２つの折曲部８１ｃ，８１ｃとそれぞれ対応する部位に２つの凹凸が形成され、記録用紙Ｐのサイズの大小にかかわることなく腰付けを強固に行うことができる。このような折曲部８１ｃは２つに限定されるものではなく、膨出部８１ｂの幅方向に３つ以上設けられていてもよいのはもちろんのこと、保持位置においてそれぞれ上方に折曲する折曲部であってもよい。
【００７６】
そして、上記実施形態では、保持部材６１として円管形状のものを用いたが、図１２および図１３に示すように、記録用紙Ｐに対する接触面積を減少させる複数の凹部９０，…を保持部材９１の左右両端部９１ａ，９１ａ間における膨出部９１ｂの表面に設けていてもよい。この場合、膨出部９１ｂの表面に複数の凹部９０，…を設けるだけで、記録用紙Ｐに対する接触面積が減少し、記録用紙Ｐに対する摩擦抵抗を容易に小さくすることができることになり、よって保持部材９１による搬出力の低下を抑制させて記録用紙Ｐを円滑に排出させることができる。また、記録用紙に対する接触面積を減少させる複数の凸部が保持部材の膨出部の表面に設けられていてもよいのはもちろんである。
【００７７】
さらに、上記実施形態では、保持部材６１の折曲部６１ｃによって記録用紙Ｐに対し腰付けを行うように構成したが、排紙ローラに、キャビネットから排出される記録用紙に対し腰付けを行う機構が設けられていてもよい。そして、キャビネットから排出される記録用紙が比較的小さなサイズのものである場合には保持部材を解除位置に位置付けておくことで、サイズの小さな記録用紙については腰付け機構による腰付けだけで排紙トレイの上方に十分に保持することができ、解除位置に位置付けられた保持部材にサイズの小さな記録用紙が接触しない分だけ排紙時間を短縮させて画像形成時間のロスをなくすことができることになる。
【００７８】
【発明の効果】
以上のように、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙を保持部材によって排紙トレイの上方で反画像形成面側から直接保持することで、排紙ローラと排紙トレイ上方の保持部材との２箇所で記録用紙を保持して折曲部による記録用紙への腰付けを行い、サイズの大小にかかわらず記録用紙を排紙トレイの上方に浮かせた保持状態の間に排紙トレイ上の前記録用紙のインクを十分に乾かせて、前記録用紙の画像形成面の汚れ防止を確実に行うことができる。しかも、保持部材を駆動機構によって回転させるのみとし、駆動機構の構成を非常にシンプルなものにすることができる。更に、保持部材の所定方向への回動によって保持位置から記録用紙の排出方向に折曲部を移動させかつ解除位置から記録用紙の反排出方向に折曲部を移動させて、保持位置と解除位置とを交互に繰り返すようにすることで、保持部材を回転させるだけで保持位置と解除位置とを交互に繰り返し、折曲部による記録用紙への腰付け動作を簡単に制御できる上、駆動機構の構成をよりシンプルなものにすることができる。
【００７９】
特に、保持部材を駆動機構によって保持位置から解除位置に回転させることで、記録用紙の搬出方向前側での保持を徐々に解除して排紙トレイ上にゆっくりと落下させ、排紙トレイ上の前記録用紙の画像形成面の汚れ防止を確実に行うことができる。
【００８０】
特に、保持部材の所定方向への回動によって保持位置と解除位置とを交互に繰り返すようにすることで、保持部材を回転させるだけで保持位置と解除位置とに交互に変換し、折曲部による記録用紙への腰付け動作を簡単に制御できる上、駆動機構の構成をよりシンプルなものにすることができる。
【００８１】
特に、記録用紙の排出方向と直交する方向の長さよりも長い寸法に保持部材を設定することで、記録用紙の幅方向のほぼ全域を保持部材に接触させて、記録用紙の保持力を高め得ることができる。
【００８２】
特に、保持位置にある保持部材の少なくとも折曲部をインクジェットプリンタ本体の排出口よりも高い位置に位置付けることで、記録用紙の折曲部と対応する部位を斜め上方に向かって保持しながら排出させて、記録用紙に対し十分な腰付けを容易に行うことができる。
【００８３】
特に、記録用紙の排出方向前端よりも後側の位置で記録用紙との最初の接触を行うように保持部材を回転動作させることで、記録用紙の排出方向前端の保持部材への当接によるジャム状態を回避し、保持部材の上にスムーズに載せて円滑に保持することができる。
【００８４】
特に、専用の駆動源により保持部材を回転させることで、記録用紙のサイズの大小に応じた保持部材の細かい制御を簡単な構成で行うことができるとともに、保持部材７１の回転動作を用紙のサイズに応じて無駄なく行うことができる。
【００８５】
また、クラッチなどの駆動伝達機構を介して保持部材を駆動源に連結することで、記録用紙のサイズの大小に応じた保持部材の細かい制御を駆動源に対し負担を与えることなく円滑にかつ無駄なく行うことができる。
【００８６】
特に、摩擦抵抗を小さくする部材によって保持部材を形成することで、保持部材による搬出力の低下を抑制し、記録用紙を円滑に排出することができる。また、複数の凹部または凸部を保持部材の表面に設けることで、記録用紙に対する接触面積を減少させて、記録用紙に対する摩擦抵抗を容易に小さくすることができる。
【００８７】
特に、保持部材の折曲部を幅方向に複数設け、記録用紙の幅方向に複数の凹凸を形成することで、記録用紙の腰付けを強固にすることができる。
【００８８】
さらに、インクジェットプリンタ本体に腰付け機構を設け、比較的小さなサイズの記録用紙を排出する場合に保持部材を解除位置に位置付けることで、サイズの小さな記録用紙を腰付け機構による腰付けだけで排紙トレイの上方に十分に保持することができ、保持部材に対するサイズの小さな記録用紙の接触による排紙時間を短縮して画像形成時間のロスをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るカラーインクジェットプリンタの記録用紙の排出開始直後の状態を示す外観斜視図である。
【図２】カラーインクジェットプリンタの内部構成を示す概略断面図である。
【図３】駆動機構の内部構成を示す概略断面図である。
【図４】カラーインクジェットプリンタの記録用紙の排出状態を示す外観斜視図である。
【図５】Ａ３サイズの記録用紙の腰付け状態を排紙トレイの排出方向下流側から示す保持部材の説明図である。
【図６】Ａ４サイズの記録用紙の腰付け状態を排紙トレイの排出方向下流側から示す保持部材の説明図である。
【図７】（ａ）は記録用紙の排紙開始直後の保持部材の回動状態を示す説明図である。
（ｂ）は記録用紙に対し初めて接触する位置まで保持部材が回動した状態を示す説明図である。
（ｃ）は保持位置まで保持部材が回動した状態を示す説明図である。
（ｄ）は保持位置で停止した保持部材による記録用紙への腰付け状態を示す説明図である。
（ｅ）は記録用紙の排紙完了状態での保持部材の回動状態を示す説明図である。
（ｆ）は記録用紙を排紙トレイ上に載置する直前の保持部材の回動状態を示す説明図である。
（ｇ）は解除位置まで保持部材が回動した状態を示す説明図である。
【図８】本実施形態の変形例に係わるＡ３サイズの記録用紙の腰付け状態を排紙トレイの排出方向下流側から視た保持部材の説明図である。
【図９】同じくＡ４サイズの記録用紙の腰付け状態を排紙トレイの排出方向下流側から視た保持部材の説明図である。
【図１０】本実施形態のその他の変形例に係わるＡ３サイズの記録用紙の腰付け状態を排紙トレイの排出方向下流側から視た保持部材の説明図である。
【図１１】同じくＡ４サイズの記録用紙の腰付け状態を排紙トレイの排出方向下流側から示す保持部材の説明図である。
【図１２】本実施形態のその他の変形例に係わる保持部材を排紙トレイの排出方向下流側から示す説明図である。
【図１３】同じく保持部材の膨出部の拡大図である。
【符号の説明】
１ カラーインクジェットプリンタ（インクジェットプリンタ）
２ キャビネット（インクジェットプリンタ本体）
４ 排紙トレイ
６１，７１，８１，９１
保持部材
６１ｃ，７１ｃ，８１ｃ
折曲部
６２ 駆動機構
６３ 電磁クラッチ（駆動伝達機構）
７２ 駆動モータ（駆動源）
９０ 凹部
Ｐ 記録用紙[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly, to a measure for preventing contact of an image forming portion of a previous recording sheet stacked on a sheet discharge tray with a recording sheet subsequently discharged.
[0002]
[Prior art]
Generally, an ink jet printer is provided with a paper discharge tray for sequentially stacking recording papers discharged face-up from the main body with the image forming surface facing upward, and the recording paper on which an image has been formed is discharged onto the paper discharge tray. When recording, the recording paper hangs down from the position off the paper discharge roller, moves while rubbing on the previous recording paper stacked in the paper discharge tray, and is discharged to a predetermined position and laminated.
[0003]
At this time, when a plurality of recording sheets are successively image-formed, the next recording sheet is ejected before the ink of the previous recording sheet on which the image has been formed is not dried, and the sheet hangs down and is ejected. The pre-recorded paper in the tray comes into contact with the pre-recorded paper in an undried state and moves while being rubbed on the pre-recorded paper.
[0004]
For this reason, the time until the next recording sheet on which an image is formed subsequently to the previous recording sheet on which an image has been formed is received on the output tray is reliably delayed, and the time of the previous recording sheet on the output tray is reduced. In order to prevent the image forming surface from being stained by rubbing, there has been conventionally known. Specifically, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-91861, supporting portions are provided at both left and right ends (both ends in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction) of a discharge port of the ink jet printer main body. In addition to the provision, a pressing portion is provided in the center, and the recording paper discharged in a flat state is forcibly deformed into a substantially concave shape in which the image forming surface is recessed downward by both support portions and the pressing portion, and the recording paper is directed in the discharging direction. The paper is discharged while floating above the paper discharge tray (previous recording paper).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional apparatus, since both support portions are fixed to the discharge port, it is not possible to forcibly seat a small-size recording sheet that does not reach both support portions, and the small-size recording sheet Cannot be held in a state of floating above the discharge tray.
[0006]
Therefore, an ink jet printer disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-45942 has been proposed as an ink jet printer capable of holding such a small-sized recording sheet in a state of being floated above a discharge tray. I have. This is a comb-shaped discharge paper arranged in a zigzag direction in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the discharge port of the ink jet printer body is seated in the discharge direction. A roller and a comb-shaped lower discharge roller are provided upstream of the discharge tray in the discharge direction, and the upper discharge roller and the lower discharge roller are arranged in the left-right direction (orthogonal to the discharge direction of the recording paper) according to the size of the recording paper. (For example, in the direction in which the recording paper is moved), the recording paper of a small size can be forcibly bent and held in a state of floating above the discharge tray.
[0007]
However, in the above-mentioned proposal, in order to perforate the recording paper, the upper discharge roller and the lower discharge roller must be moved in the left-right direction according to the size, and the configuration of the moving mechanism is very complicated. It becomes something.
[0008]
In addition, since the upper discharge roller and the lower discharge roller are provided on the upstream side of the discharge tray in the discharge direction, when discharging a recording sheet that is long in the discharge direction, the rear end side of the discharge direction has the upper discharge roller and the discharge roller. It is difficult to float the recording paper above the paper discharge tray with the front end in the paper discharge direction fully seated until the paper passes through the paper lower roller. If it hangs up, the image forming surface of the previous recording paper on the paper discharge tray will be soiled.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a simple configuration that can securely attach a recording sheet in the middle of a sheet ejection, and that the recording sheet is positioned on a sheet ejection tray. An object of the present invention is to provide an ink jet printer capable of reliably preventing an image forming surface of a recording sheet from being stained.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, as an ink jet printer, a paper discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the main body of the ink jet printer with an image forming surface facing upward, and a stack of the paper discharge tray A holding member rotatably provided about an axis extending upward in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction and holding the recording paper being discharged from the ink jet printer body in contact with the opposite side of the image forming surface; And a drive mechanism for rotating the member. Further, the holding member is provided with a bent portion that bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. . Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked, and by rotating in a predetermined direction. The bent portion is moved from the holding position in the recording paper discharge direction and the bent portion is moved from the release position in the recording paper non-discharge direction so that the holding position and the release position are alternately repeated.
[0011]
According to this specific matter, the recording sheet discharged from the ink jet printer main body is held directly above the discharge tray by the holding member from the side opposite to the image forming surface, so that the discharge port located upstream of the discharge tray in the discharge direction. The recording paper is held at two places in the discharge direction of the paper discharge roller and the holding member above the paper discharge tray. Regardless of the size of the holding member, the bent portion bends toward the recording paper discharge direction by the bent portion. Therefore, regardless of the size of the recording paper, the recording paper is held in a state of being floated above the paper discharge tray, and the front end of the recording paper in the discharge direction does not hang down on the paper discharge tray during paper discharge. During the holding state, the ink on the pre-recorded paper on the paper discharge tray is sufficiently dried, so that the image forming surface of the pre-recorded paper on the paper discharge tray can be reliably prevented from being stained.
[0012]
In addition, since the holding member is only rotated by the driving mechanism, the configuration of the driving mechanism is very simple.
[0013]
In addition, the holding position and the release position are alternately repeated simply by rotating the holding member, so that the bending operation of the stiffening operation on the recording paper is easily controlled and the driving mechanism has a simpler structure. It becomes.
[0014]
In particular, the following configuration is provided as a feature of the rotating operation of the holding member by the driving unit.
[0015]
In other words, the holding member is rotated from the holding position to the release position by the driving mechanism so that the recording paper gradually falls onto the paper discharge tray as the paper is discharged from the ink jet printer main body.
[0016]
According to this specific matter, the recording paper discharged from the ink jet printer main body is gradually released from being held at the front side in the unloading direction by the holding member that rotates from the holding position to the release position with the progress of the discharge, and the recording paper is discharged onto the discharge tray. And the ink on the pre-recorded paper on the paper discharge tray dries sufficiently during this time, so that the image forming surface of the pre-recorded paper on the paper discharge tray can be reliably prevented from being stained.
[0017]
In particular, the following configurations are listed as those for simply controlling the rotation operation of the holding member.
[0018]
That is, the holding member is rotatably supported around an axis extending in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction, and the holding position and the release position of the holding member are alternately repeated by the rotation in the predetermined direction. .
[0019]
By this specific matter, the rotation of the holding member is alternately changed to the holding position and the release position, the bending operation of the folding part on the recording paper is easily controlled, and the configuration of the drive mechanism is simpler It becomes something.
[0020]
In particular, the following configurations are listed as those that can increase the holding force of the recording sheet by the holding member.
[0021]
That is, the length of the holding member is set to be longer than the length in the direction perpendicular to the discharge direction of the recording paper to be discharged.
[0022]
According to this specific matter, the recording paper discharged from the ink jet printer main body is held almost entirely in the width direction orthogonal to the discharge direction in contact with the holding member, thereby increasing the holding power of the recording paper. Becomes possible.
[0023]
Further, as another ink jet printer for achieving the object of the present invention, a paper discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from an ink jet printer main body with an image forming surface facing upward, and A holding member that extends above the tray in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; And a drive mechanism for rotating the member. Further, the holding member is provided with a bent portion that bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. . Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper discharge tray and is stacked. Further, at least the bent portion of the holding member is positioned at a position higher than the discharge port of the ink jet printer body when in the holding position.
[0024]
According to this specific matter, at least the bent portion is positioned at a position higher than the discharge port of the ink jet printer main body when the holding member is at the holding position, so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is moved in the discharge direction. The portion corresponding to the bent portion in the width direction perpendicular to the direction is ejected while being held obliquely upward, so that sufficient stiffening to the recording paper can be easily performed.
[0025]
As another ink jet printer for achieving the above object of the present invention, a paper discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the main body of the ink jet printer with the image forming surface facing upward, A holding member that extends above the tray in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; And a drive mechanism for rotating the member. Further, the holding member is provided with a bent portion that bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. . Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked. The rotating operation to the holding position is performed so that the first contact is at a position behind the front end in the recording paper discharge direction.
[0026]
According to this specific matter, since the rotating operation to the holding position of the holding member is performed so that the first contact with the discharged recording paper is located at a position rearward from the front end in the discharge direction of the recording paper, The recording paper discharged from the ink jet printer body is prevented from being jammed due to the front end in the discharge direction contacting the holding member, and is smoothly placed on the holding member and held smoothly. .
[0027]
Further, as another ink jet printer for achieving the object of the present invention, a paper discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from an ink jet printer main body with an image forming surface facing upward, and A holding member that extends above the tray in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; A drive mechanism having a dedicated drive source for rotating the member. Further, the holding member is provided with a bent portion that bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. . Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper discharge tray and is stacked.
[0028]
According to this specific matter, since the holding member is rotated by a dedicated driving source provided in the driving mechanism, fine control of the holding member according to the size of the recording paper can be performed with a simple configuration. In addition to this, the rotation operation of the holding member can be performed without waste according to the size of the sheet.
[0029]
Here, when a drive transmission mechanism such as a clutch is provided in the drive mechanism, and the holding member is connected to the drive source via the drive transmission mechanism, fine control of the holding member according to the size of the recording paper is performed. Can be performed smoothly without imposing a load on the drive source, and the rotating operation of the holding member can be performed without waste according to the size of the sheet.
[0030]
As another ink jet printer for achieving the above object of the present invention, a paper discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the main body of the ink jet printer with the image forming surface facing upward, A holding member that extends above the tray in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; And a drive mechanism for rotating the member. Further, the holding member is provided with a bent portion that bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. . Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to the release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes in contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked. A plurality of concave portions or convex portions for reducing the contact area with the recording paper so as to reduce the size are formed by a member having a surface.
[0031]
According to this specific matter, since the holding member is formed by a member that reduces the frictional resistance at the time of contact with the recording paper, the frictional resistance of the holding member with respect to the recording paper is reduced, and a decrease in the carry output by the holding member is suppressed. The paper can be discharged smoothly.
[0032]
In addition, since a plurality of concave and convex portions for reducing the contact area with the recording paper are provided on the surface of the holding member, the contact area with the recording paper is reduced only by providing a plurality of concave or convex portions on the surface of the holding member, and the recording area is reduced. It is possible to easily reduce the frictional resistance to the paper.
[0033]
Further, as another ink jet printer for achieving the object of the present invention, a paper discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from an ink jet printer main body with an image forming surface facing upward, and A holding member that extends above the tray in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; And a drive mechanism for rotating the member. Further, the holding member is provided with a bent portion that bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the recording paper discharge direction so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. . Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked. In addition, a plurality of bent portions of the holding member are provided in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction, and correspond to the plurality of bent portions in a width direction perpendicular to the discharge direction of the recording paper discharged from the inkjet printer body. A plurality of irregularities are formed at the site.
[0034]
According to this specific matter, a plurality of bent portions of the holding member are provided in the direction perpendicular to the recording paper discharge direction, and the recording paper discharged from the ink jet printer main body has a plurality of bent portions in the width direction perpendicular to the discharge direction. Since a plurality of concavities and convexities are formed at the portion corresponding to the portion, it is possible to increase the rigidity of the recording paper.
[0035]
Further, as another ink jet printer for achieving the above object of the present invention, a discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from an ink jet printer main body with an image forming surface facing upward, and the ink jet printer An ink jet printer, which is provided in the main body and is provided with a stiffening mechanism for squatting the recording paper discharged from the discharge opening thereof, and a rotatably provided extending above the discharge tray in a direction perpendicular to the recording paper discharging direction. The image forming apparatus includes a holding member for holding the recording paper discharged from the main body in contact with the opposite side of the image forming surface, and a driving mechanism for rotating the holding member. Further, the holding member is provided with a bent portion which bends upward or downward in a mountain shape as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the ink jet printer main body is seated in the discharge direction. ing. Then, the holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper output tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position where the stiffened state of the recording paper is released so that the recording paper comes into contact with and stacks with the previous recording paper on the paper output tray, and the recording paper discharged from the discharge port is rotated. When the paper is of a relatively small size, it is positioned at the release position.
[0036]
Due to this particular matter, the ink jet printer body is provided with a stiffening mechanism for stiffening the recording paper discharged from the discharge port, so that the recording paper discharged from the discharge port is of a relatively small size. Even if the holding member is positioned at the release position, the holding member positioned at the release position can sufficiently hold the recording sheet with a small size only by waving by the waving mechanism. The paper discharge time is shortened by the amount of no contact, so that loss of image forming time can be eliminated.
[0049]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0050]
First, the configuration of a color inkjet printer (inkjet printer) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a color inkjet printer. FIG. 2 is a diagram showing the internal structure of the color inkjet printer.
[0051]
As shown in FIG. 1, the color inkjet printer 1 includes a paper feed tray 3 provided at the bottom of a cabinet 2 as a main body, and a recording paper discharged from the cabinet 2 above the paper feed tray 3. A paper discharge tray 4 that sequentially receives P and stacks the P is provided.
[0052]
On the other hand, as shown in FIG. 2, inside the cabinet 2, from the paper feed tray 3 to the paper discharge tray 4, a pickup roller 11, a paper feed roller 12, a substantially U-shaped transport path 13, a PS roller 14, An ink carriage 17 having an ink tank 15 and an ink head 16 and a paper discharge roller 18 are sequentially provided. Further, the color ink jet printer 1 has a control device (not shown) for controlling each part. The processes and operations of the color inkjet printer 1 described below are controlled by the control device unless otherwise specified.
[0053]
As shown in FIG. 3, a drive motor 21 for driving the PS roller 14 and the paper discharge roller 18 is provided on the right side of the cabinet 2. A drive gear 21a is rotatably connected to a drive shaft (not shown) of the drive motor 21. In addition, driven gears 14a, 18a are respectively connected to the lower PS roller 14 and the lower paper discharge roller 18 so as to rotate integrally. The driven gear 14a of the lower PS roller 14 meshes with the drive gear 21a. The driven gear 18a of the lower discharge roller 18 meshes with the driving gear 21a via idle gears 22, 22 which rotate relative to each other.
[0054]
When the printing operation is started, first, one of the recording papers P stored in the paper feed tray 3 is taken out by the pickup roller 11 and guided to the transport path 13 by the transport roller 12. Thereafter, the recording paper P is transported to an image forming position 19 facing the ink carriage 17. Then, when the recording sheet P passes through the image forming position 19, ink is ejected from the ink head 16 of the ink carriage 17 based on the position data of the recording sheet P and print data (image information) for forming an image. Thus, an image is formed on the recording paper P. Specifically, when the recording paper P is transported to the image forming position 19, the ink carriage 17 ejects ink from the ink head 16 while moving in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. Image formation is performed. When the ink carriage 17 moves to one end of the recording paper P, the recording paper P is moved (conveyed) by a predetermined amount and then stopped. Then, image formation is performed while the ink carriage 17 moves again in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. In this way, the image forming operation by the ink carriage 17 and the feeding operation of the recording paper P are alternately performed to form the image on the entire recording paper P.
[0055]
The recording paper P having an image formed on its surface is discharged onto the discharge tray 4 by the discharge rollers 18 with the center in the width direction orthogonal to the discharge direction coinciding with the center in the width direction of the discharge tray 4. Is done. In this case, the recording sheet P on which a predetermined image has been formed is discharged onto the discharge tray 4 in a face-up state (a state in which the image forming surface faces upward).
[0056]
Here, the direction in the present color inkjet printer 1 is defined based on FIG. As shown in FIG. 1, the discharging direction of the recording paper P at the image forming position 19 (the direction of arrow A in the figure) is an x direction, and a direction orthogonal to the x direction is a y direction. This y direction is the left-right direction (width direction) of the recording paper P and the discharge tray 4.
[0057]
On the paper discharge tray 4, a paper stain prevention device 6 is provided. As shown in FIG. 4, the paper dirt prevention device 6 extends in the left-right direction above the paper discharge tray 4, and has both left and right end portions 61 a, 61 a (shown in FIGS. 5 and 6) of the paper discharge tray 4. A cylindrical holding member 61 rotatably supported on both left and right side walls (downstream of the paper discharge roller 18 in the recording paper discharge direction), and a driving mechanism 62 for rotating the holding member 61 (shown in FIG. 3). And
[0058]
As shown in FIGS. 5 and 6, the holding member 61 has a bulging portion 61b bulging radially outward with respect to the left and right ends 61a, 61a, and the holding member 61 is discharged from the cabinet 2 by the bulging portion 61b. The recording paper P being pressed is brought into contact with and held from the side opposite to the image forming surface (lower surface side). At the center of the bulging portion 61b, a bent portion is bent downward in a mountain shape when viewed from the discharge direction of the recording paper P so that the recording paper P discharged from the cabinet 2 is crimped in the discharge direction. A portion 61c is provided. In this case, as shown in FIGS. 5 and 6, the recording paper P is discharged in a state where the center in the width direction coincides with the center in the width direction of the paper discharge tray 4, so that the recording paper P has a wide width regardless of the size. It will be seated at the center of the direction toward the discharge direction. It should be noted that A3 size paper is used as the large recording paper P, and A4 size paper is used as the small recording paper P.
[0059]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the drive mechanism 62 has the electromagnetic motor 63 as a drive transmission mechanism, in which the drive motor 21 is also used as a drive source. The electromagnetic clutch 63 is provided between a right end 61a of the holding member 61 and a driven gear 64 attached to the right end 61a. The driven gear 18 a of the lower sheet discharging roller 18 and the driven gear 64 of the holding member 61 are meshed via an idle gear 65. The electromagnetic clutch 63 transmits the driving motor 21 to the driven gear 64 of the holding member 61 via the driving gear 21a, the two idle gears 22, 22, the driven gear 18a of the lower sheet discharging roller 18, and the idle gear 65. The applied rotational force is connected to and disconnected from the holding member 61.
[0060]
Then, as shown in FIG. 7, the holding member 61 uses the driving mechanism 6 to perforate the recording paper P so as to delay the contact time with the previous recording paper P ′ stacked on the paper output tray 4. The recording paper P is rotated to a holding position (positions shown in FIGS. 7C and 7D) for holding the recording paper P so that the recording paper P comes into contact with the previous recording paper P ′ on the paper output tray 4 and is stacked. Is released to rotate to the release position (the position shown in FIG. 7g). Specifically, the holding member 61 is rotatably supported around an axis extending in a width direction orthogonal to the discharge direction of the recording paper P, and as the recording paper P discharged from the cabinet 2 progresses, the recording paper P progresses. The holding position and the release position are alternately repeated by the rotation of the driving mechanism 6 in a predetermined direction (counterclockwise direction shown in FIG. 7) so that P gradually falls on the discharge tray 4. ing. In this case, the bending portion 61c of the holding member 61 is moved from the holding position in the recording paper discharge direction by the rotation in the predetermined direction, while the bending portion 61c is moved in the counter-discharge direction of the recording paper P from the release position. After being moved, the holding position and the release position are alternately repeated.
[0061]
The holding member 61 is provided over the entire area of the paper discharge tray 4 in the width direction (lateral direction), and is longer than the width of the recording paper P discharged from the cabinet 2 onto the paper discharge tray 4 in the width direction. Is set to
[0062]
Next, control of the rotation operation of the holding member 61 by the control device will be described with reference to FIG. In this case, it is assumed that the holding member 61 is located at the release position (the position shown in FIG. 7G).
[0063]
First, when the PS roller 14 and the paper discharge roller 18 rotate by the rotation of the drive motor 21, the driven gear 64 rotates via the idle gear 65, and the rotational force is transmitted to the left end of the holding member 61 via the electromagnetic clutch 63. 7A, the holding member 61 is moved in a predetermined direction (counterclockwise in FIG. 7) so that the bulging portion 61b is located below the recording paper P discharged from the cabinet 2 as shown in FIG. Rotation).
[0064]
Then, as shown in FIG. 7B, when the front end of the recording paper P in the discharge direction passes above the bulging portion 61b, the holding member 61 is raised to a position behind the front end in the discharge direction. The bulging portion 61b is brought into contact for the first time. Accordingly, the recording paper P discharged from the cabinet 2 is prevented from being jammed due to the front end in the discharge direction contacting the holding member 61, and is smoothly placed on the holding member 61 to be held smoothly. Will be able to do that.
[0065]
After that, as shown in FIG. 7C, the holding member 61 is positioned at the holding position, and the left and right sides of the recording paper P are pushed upward by the left and right sides of the bulging portion 61b, and the recording paper P is centered in the width direction. Start waisting along the bent portion 61c. At this time, the transmission of the rotational force of the driven gear 64 to the holding member 61 is disconnected by the electromagnetic clutch 63, and the holding member 61 is positioned at the holding position.
[0066]
As shown in (d) of FIG. 7, the holding member 61 is placed in the holding position and is kept on standby, and the discharge of the recording paper P is advanced, so that the stiffening is continued in the discharge direction of the recording paper P. Then, the recording paper P is held above the previous recording paper P ′ stacked on the discharge tray 4. At this time, the holding of the recording sheet P by the holding member 61 ensures a time until the ink on the image forming surface of the previous recording sheet P ′ stacked on the sheet discharge tray 4 dries.
[0067]
Thereafter, when the trailing end of the recording paper P in the discharge direction passes through the nip between the discharge rollers 18, the rotational force of the driven gear 64 with respect to the holding member 61 is connected by the electromagnetic clutch 63, and is shown in FIG. As described above, the rotation of the holding member 61 is resumed, the standby at the holding position is released, and the front end of the recording sheet P in the discharge direction is brought into contact with the previous recording sheet P ′ on the discharge tray 4 while the rear end in the discharge direction. Only the side is held by the holding member 61.
[0068]
Then, as shown in (f) of FIG. 7, as the rotation of the holding member 61 progresses, the holding member 61 holds only the rear end of the recording paper P in the discharging direction that comes into contact with the holding member 61. Then, as shown in FIG. 7G, when the holding member 61 reaches the release position, the trailing end of the recording sheet P in the discharging direction is detached from the holding member 61, and the recording sheet P is placed on the discharge tray 4. The stacking member 61 is stacked on the previous recording sheet P ′, and the holding member 61 is kept at the release position in preparation for the discharging operation of the next recording sheet P.
[0069]
Therefore, in the above embodiment, since the recording paper P discharged from the cabinet 2 is directly held from the non-image forming surface side above the paper discharge tray 4 by the holding member 61, the recording paper P is more upstream than the paper discharge tray 4 in the paper discharge direction. The recording paper P is held at two positions in the discharge direction between the paper discharge rollers 18, 18 and the holding member 61 above the paper discharge tray 4. Further, the holding member 61 is crimped in the discharge direction by the bent portion 61c with respect to the center in the width direction of the recording sheet P discharged in a state of being aligned with the center of the discharge tray 4 in the width direction. Therefore, regardless of the size (A3 size and A4 size), the recording paper P is held in a state of being floated above the paper discharge tray 4, and the front end of the recording paper P in the discharge direction on the paper discharge tray 4 during paper discharge. The side does not hang down, and the ink of the previous recording paper P ′ on the paper output tray 4 dries sufficiently during the holding state above the paper output tray 4, and the image of the previous recording paper P ′ on the paper output tray 4. The formation surface can be reliably prevented from being stained.
[0070]
In addition, since the holding member 61 is configured to rotate only by the driving mechanism 62, the configuration of the driving mechanism 62 can be made very simple. The recording paper P discharged from the cabinet 2 is gradually released from being held at the front side in the unloading direction by the holding member 61 which rotates from the holding position to the release position with the progress of the discharge, and is placed on the discharge tray 4. It falls slowly, during which time the ink of the previous recording paper P 'on the paper output tray 4 is sufficiently dried, and the image forming surface of the previous recording paper P' on the paper output tray 4 is reliably prevented from being stained. it can. Further, simply by rotating the holding member 61, it is alternately converted into the holding position and the release position, so that the bending operation of the bending portion 61c on the recording paper P can be easily controlled, and the configuration of the drive mechanism 62. Can be very simple. Moreover, since the length of the holding member 61 in the width direction is set to be longer than the length of the recording paper P in the width direction, the recording paper P discharged from the cabinet 2 holds almost the entire area in the width direction. Since the recording paper P is held in contact with the member 61, the holding force of the recording paper P can be increased.
[0071]
Since the transmission of the rotational force of the driven gear 64 to the holding member 61 is performed by the connection and disconnection of the electromagnetic clutch 63, the standby time at the holding position of the holding member 61 is set according to the length of the recording sheet P in the discharge direction. The recording paper P discharged from the cabinet 2 is held in the holding position by the holding member 61 in accordance with the size of the recording paper P by changing the standby time during which the rotation operation is stopped. The discharge of the recording paper P of the size can be performed smoothly.
[0072]
Further, since the holding member 61 is detachably connected to the driven pulley 64 (drive motor 21) via the electromagnetic clutch 63, fine control of the holding member 31 according to the size of the recording paper P is performed by the drive motor. 21 can be carried out smoothly without imposing a burden on them.
[0073]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment, and includes various other modifications. For example, in the above-described embodiment, the bent portion 61c is provided at the center of the bulging portion 61b so as to bend downward in a mountain shape when viewed from the discharge direction of the recording paper P. However, as shown in FIGS. May be provided at the center of the bulging portion 71b of the holding member 71 so as to bend upward in a mountain shape when viewed from the discharge direction of the recording paper P. When the bending portion 71c of the holding member 71 is in the holding position, Is located at a position higher than the discharge port of the cabinet 2 (the nip between the discharge rollers 18, 18). In this case, the recording paper P discharged from the cabinet 2 is discharged while the portion corresponding to the bent portion 71c in the width direction is held diagonally upward, and the recording paper P can be easily stiffened sufficiently. Will be able to do that.
[0074]
Further, in the above-described embodiment, the transmission of the rotational force of the driven gear 64 to the holding member 61 is performed by connecting and disconnecting the electromagnetic clutch 63. However, as shown in FIGS. A dedicated drive motor 72 for direct rotation may be provided, and this drive motor 72 may be connected to the right end 71 a of the holding member 71. In this case, fine control of the holding member 71 according to the size of the recording sheet P can be performed with a simple configuration, and the rotating operation of the holding member 71 can be performed without waste according to the sheet size.
[0075]
Moreover, in the above embodiment, the single bent portion 61c is provided at the center of the bulging portion 61b of the holding member 61. However, as shown in FIGS. 10 and 11, between the left and right end portions 81a of the holding member 81. Bends 81c, 81c may be provided at both left and right positions of the bulging portion 81b to bend downward at the holding position. In this case, the recording paper P discharged from the cabinet 2 in a state where the right end is aligned has two irregularities formed at portions corresponding to the two bent portions 81c, 81c in the width direction, respectively. The stiffening can be performed firmly regardless of the size. The number of such bent portions 81c is not limited to two, and three or more bent portions may be provided in the width direction of the bulging portion 81b. It may be a bent part.
[0076]
In the above embodiment, the holding member 61 has a cylindrical shape. However, as shown in FIGS. 12 and 13, a plurality of recesses 90,. May be provided on the surface of the bulging portion 91b between the left and right ends 91a. In this case, merely providing a plurality of recesses 90 on the surface of the bulging portion 91b reduces the contact area with the recording paper P, and the frictional resistance on the recording paper P can be easily reduced. The recording paper P can be smoothly discharged by suppressing a reduction in the carry output by the member 91. Also, a plurality of convex portions for reducing the contact area with the recording paper may be provided on the surface of the bulging portion of the holding member.
[0077]
Further, in the above-described embodiment, the bending portion 61c of the holding member 61 is configured to stiffen the recording paper P. However, the mechanism for stiffening the recording paper discharged from the cabinet by the discharge roller. May be provided. If the recording paper ejected from the cabinet is of a relatively small size, the holding member is positioned at the release position, so that the small-sized recording paper can be ejected only by the stiffening mechanism. The sheet can be sufficiently held above the tray, and the paper discharging time can be reduced by the amount that the small-sized recording paper does not contact the holding member positioned at the release position, thereby eliminating the loss of the image forming time. .
[0078]
【The invention's effect】
As described above, by directly holding the recording paper discharged from the ink jet printer main body from the side opposite to the image forming surface above the paper discharge tray by the holding member, two sheets of the paper discharge roller and the holding member above the paper discharge tray are formed. The recording paper is held at the location and the bent part is attached to the recording paper, and the recording paper is held above the paper discharge tray regardless of the size of the paper. By sufficiently drying the ink on the sheet, it is possible to reliably prevent the image forming surface of the previous recording sheet from being stained. Moreover, since the holding member is only rotated by the driving mechanism, the configuration of the driving mechanism can be made very simple. Further, by rotating the holding member in a predetermined direction, the bent portion is moved from the holding position in the recording paper discharge direction, and the bent portion is moved from the release position in the recording paper non-discharge direction, so that the holding position is released. By alternately repeating the position, the holding position and the release position are alternately repeated just by rotating the holding member, so that the bending portion can easily control the waving operation of the recording paper and the drive mechanism. Can be made simpler.
[0079]
In particular, by rotating the holding member from the holding position to the release position by the driving mechanism, the holding of the recording paper at the front side in the unloading direction is gradually released, and the recording sheet is slowly dropped onto the paper discharge tray, and the front side of the paper discharge tray It is possible to reliably prevent the image forming surface of the recording paper from being stained.
[0080]
In particular, by alternately repeating the holding position and the release position by rotating the holding member in a predetermined direction, the rotation of the holding member alternately converts the holding position and the release position into the holding position and the release position. In addition to being able to easily control the squatting operation on the recording paper, the configuration of the drive mechanism can be made simpler.
[0081]
In particular, by setting the holding member to be longer than the length in the direction perpendicular to the recording sheet discharge direction, almost the entire area in the width direction of the recording sheet can be brought into contact with the holding member, and the holding force of the recording sheet can be increased. be able to.
[0082]
In particular, by positioning at least the bent portion of the holding member at the holding position at a position higher than the discharge port of the ink jet printer, the portion corresponding to the bent portion of the recording paper is discharged while being held obliquely upward. As a result, sufficient stiffening can be easily performed on the recording paper.
[0083]
In particular, by rotating the holding member so as to make initial contact with the recording sheet at a position behind the front end of the recording sheet in the discharge direction, jamming caused by contact of the front end of the recording sheet with the holding member in the discharge direction is achieved. It is possible to avoid the state, and to smoothly mount on the holding member to hold smoothly.
[0084]
In particular, by rotating the holding member by a dedicated driving source, fine control of the holding member according to the size of the recording sheet can be performed with a simple configuration, and the rotating operation of the holding member 71 can be controlled by the sheet size. Can be performed without waste according to
[0085]
In addition, by connecting the holding member to the drive source via a drive transmission mechanism such as a clutch, fine control of the holding member according to the size of the recording paper can be smoothly and efficiently performed without imposing a load on the drive source. Can be done without.
[0086]
In particular, by forming the holding member with a member that reduces the frictional resistance, it is possible to suppress a decrease in the carry output due to the holding member and smoothly discharge the recording paper. Further, by providing a plurality of concave portions or convex portions on the surface of the holding member, the contact area with the recording paper can be reduced, and the frictional resistance with respect to the recording paper can be easily reduced.
[0087]
In particular, by providing a plurality of bent portions of the holding member in the width direction and forming a plurality of irregularities in the width direction of the recording sheet, the stiffness of the recording sheet can be increased.
[0088]
Furthermore, a stiffening mechanism is provided in the ink jet printer main body, and the holding member is positioned at the release position when relatively small-sized recording paper is discharged, so that small-sized recording paper can be discharged only by stiffening by the stiffening mechanism. The sheet can be sufficiently held above the tray, and the sheet discharging time due to the contact of the small-sized recording sheet with the holding member can be shortened, and the loss of the image forming time can be eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing a state immediately after the discharge of recording paper is started in a color inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic sectional view showing an internal configuration of the color inkjet printer.
FIG. 3 is a schematic sectional view showing an internal configuration of a driving mechanism.
FIG. 4 is an external perspective view illustrating a discharge state of recording paper of the color inkjet printer.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a holding member showing a state in which the A3 size recording paper is stiffened from a downstream side in a discharge direction of a discharge tray.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a holding member that shows a state in which A4 size recording paper is stiffened from a downstream side in a discharge direction of a paper discharge tray.
FIG. 7A is an explanatory diagram illustrating a rotating state of a holding member immediately after the start of discharge of recording paper.
FIG. 4B is an explanatory diagram illustrating a state in which the holding member is rotated to a position where the holding member contacts the recording paper for the first time.
(C) is an explanatory view showing a state where the holding member has rotated to the holding position.
FIG. 4D is an explanatory diagram illustrating a state in which the holding member stopped at the holding position is attached to the recording sheet.
(E) is an explanatory view showing a rotating state of the holding member in a state where the discharge of the recording paper is completed.
FIG. 5F is an explanatory diagram illustrating a rotating state of the holding member immediately before the recording paper is placed on the discharge tray.
(G) is an explanatory view showing a state where the holding member has rotated to the release position.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a holding member according to a modification of the present embodiment, in which a stiffened state of A3 size recording paper is viewed from a downstream side in a discharge direction of a discharge tray.
FIG. 9 is an explanatory diagram of the holding member when the stiffened state of the A4 size recording paper is viewed from the downstream side in the discharge direction of the discharge tray.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a holding member according to another modified example of the present embodiment, in which a stiffened state of A3 size recording paper is viewed from a downstream side in a discharge direction of a discharge tray.
FIG. 11 is an explanatory view of a holding member showing a state in which the A4 size recording paper is stiffened from the downstream side in the discharge direction of the discharge tray.
FIG. 12 is an explanatory view showing a holding member according to another modification of the present embodiment from the downstream side in the discharge direction of the paper discharge tray.
FIG. 13 is an enlarged view of a bulging portion of the holding member.
[Explanation of symbols]
1 color inkjet printer (inkjet printer)
2 cabinet (inkjet printer body)
4 Output tray
61, 71, 81, 91
Holding member
61c, 71c, 81c
Bending part
62 drive mechanism
63 electromagnetic clutch (drive transmission mechanism)
72 Drive motor (drive source)
90 recess
P Recording paper

Claims (11)

インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びる軸回りに回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされているとともに、その所定方向への回動によって保持位置から記録用紙の排出方向に折曲部を移動させかつ解除位置から記録用紙の反排出方向に折曲部を移動させて保持位置と解除位置とが交互に繰り返されるようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A retainer is provided rotatably about an axis extending in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction above the paper discharge tray, and contacts and holds the recording paper being discharged from the ink jet printer main body from the side opposite to the image forming surface. Components,
A drive mechanism for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording paper so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked, and is rotated in a predetermined direction. By moving the bent portion from the holding position in the recording paper discharge direction and moving the bent portion from the release position in the recording paper non-discharge direction, the holding position and the release position are alternately repeated. An ink jet printer, characterized in that: 上記請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
保持部材は、駆動機構によって、インクジェットプリンタ本体からの排出の進行に伴い記録用紙が排紙トレイ上に徐々に落下するように保持位置から解除位置に回転するようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1, wherein
The holding member is configured to be rotated from the holding position to the release position by a driving mechanism so that the recording sheet gradually falls onto the discharge tray as the discharge from the inkjet printer main body progresses. Inkjet printer. 上記請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
保持部材は、記録用紙の排出方向と直交する方向に延びる軸回りに回転自在に支持され、その所定方向への回動によって保持位置と解除位置とが交互に繰り返されるようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1, wherein
The holding member is rotatably supported around an axis extending in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction, and the holding position and the release position are alternately repeated by the rotation in the predetermined direction. Characteristic inkjet printer. 上記請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、
保持部材は、排出される記録用紙の排出方向と直交する方向の長さよりも長い寸法に設定されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1, wherein
An ink jet printer, wherein the holding member is set to have a dimension longer than a length in a direction orthogonal to a discharge direction of a recording sheet to be discharged. インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされており、
上記保持部材の少なくとも折曲部は、保持位置にあるときにインクジェットプリンタ本体の排出口よりも高い位置に位置付けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A holding member that extends above the paper discharge tray in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; ,
A drive mechanism for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording paper so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked.
An ink jet printer, wherein at least the bent portion of the holding member is located at a position higher than a discharge port of the ink jet printer main body when in the holding position. インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされているとともに、排出される記録用紙との最初の接触が記録用紙の排出方向前端よりも後側の位置となるように保持位置への回転動作が行われるようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A holding member that extends above the paper discharge tray in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; ,
A drive mechanism for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording paper so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked. Wherein the first contact of the recording paper is rotated to the holding position such that the first contact is at a position behind the front end of the recording paper in the discharge direction. インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる専用の駆動源を有する駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A holding member that extends above the paper discharge tray in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; ,
A drive mechanism having a dedicated drive source for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the ink jet printer is configured to be rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording sheet so that the recording sheet is brought into contact with and stacked on the previous recording sheet on the discharge tray. 上記請求項７に記載のインクジェットプリンタにおいて、
駆動機構は、クラッチなどの駆動伝達機構を備え、
保持部材は、上記駆動伝達機構を介して駆動源に連結されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 7, wherein
The drive mechanism includes a drive transmission mechanism such as a clutch,
An ink-jet printer, wherein the holding member is connected to a drive source via the drive transmission mechanism. インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされているとともに、記録用紙に対する接触時に摩擦抵抗が小さくなるように記録用紙に対する接触面積を減少させる複数の凹部または凸部を表面に備えた部材によって形成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A holding member that extends above the paper discharge tray in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; ,
A drive mechanism for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording paper so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked. An ink jet printer comprising a member having a plurality of concave portions or convex portions on a surface thereof for reducing a contact area with a recording sheet so as to reduce resistance. インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
この排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされており、
上記保持部材の折曲部は記録用紙の排出方向と直交する方向に複数設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙は、その排出方向と直交する幅方向において複数の折曲部と対応する部位に複数の凹凸が形成されるようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A holding member that extends above the paper discharge tray in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction and is rotatably provided to contact and hold the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; ,
A drive mechanism for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording paper so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked.
A plurality of bent portions of the holding member are provided in a direction perpendicular to the recording paper discharge direction, and the recording paper discharged from the inkjet printer main body corresponds to the plurality of bent portions in a width direction perpendicular to the discharge direction. An ink jet printer, wherein a plurality of irregularities are formed in a part. インクジェットプリンタ本体から画像形成面を上向けた状態で排出される記録用紙を順次受け止めてスタックする排紙トレイと、
上記インクジェットプリンタ本体に設けられ、その排出口より排出される記録用紙に腰を付ける腰付け機構と、
上記排紙トレイの上方を記録用紙の排出方向と直交する方向に延びて回転自在に設けられ、インクジェットプリンタ本体から排出されつつある記録用紙を反画像形成面側から接触させて保持する保持部材と、
この保持部材を回転させる駆動機構とを備え、
上記保持部材には、インクジェットプリンタ本体から排出される記録用紙に対しその排出方向に向かって腰付けを行うように記録用紙の排出方向から視て上方または下方へ山形に折れ曲がる折曲部が設けられ、
この保持部材は、上記駆動機構によって、排紙トレイ上にスタックされている先に排出された前記録用紙に対する接触時間を遅らせるように記録用紙を腰付けした状態に保持する保持位置に回転される一方、排紙トレイ上の前記録用紙に対し記録用紙を接触させてスタックさせるように記録用紙の腰付け状態を解除する解除位置に回転されるようになされているとともに、上記排出口から排出される記録用紙が比較的小さなサイズのものである場合には解除位置に位置付けられるようになされていることを特徴とするインクジェットプリンタ。A discharge tray for sequentially receiving and stacking recording paper discharged from the inkjet printer main body with the image forming surface facing up,
A stiffening mechanism provided on the ink jet printer main body and stiffening a recording sheet discharged from a discharge port thereof,
A holding member that is rotatably provided to extend above the paper discharge tray in a direction orthogonal to the recording paper discharge direction and that contacts and holds the recording paper being discharged from the inkjet printer main body from the side opposite to the image forming surface; ,
A drive mechanism for rotating the holding member,
The holding member is provided with a bent portion that bends upwards or downwards as viewed from the discharge direction of the recording paper so that the recording paper discharged from the inkjet printer main body is seated in the discharge direction. ,
The holding member is rotated by the driving mechanism to a holding position for holding the recording paper in a state of being seated so as to delay the contact time with the previously discharged recording paper stacked on the paper discharge tray. On the other hand, the recording paper is rotated to a release position for releasing the stiffened state of the recording paper so that the recording paper comes into contact with the previous recording paper on the paper output tray and is stacked, and is discharged from the discharge port. An ink-jet printer characterized in that the recording paper is positioned at a release position when the recording paper has a relatively small size.
JP2000365372A 2000-11-30 2000-11-30 Inkjet printer Expired - Lifetime JP3546012B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000365372A JP3546012B2 (en) 2000-11-30 2000-11-30 Inkjet printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000365372A JP3546012B2 (en) 2000-11-30 2000-11-30 Inkjet printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002167102A JP2002167102A (en) 2002-06-11
JP3546012B2 true JP3546012B2 (en) 2004-07-21

Family

ID=18836149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000365372A Expired - Lifetime JP3546012B2 (en) 2000-11-30 2000-11-30 Inkjet printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3546012B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4713419B2 (en) * 2006-08-02 2011-06-29 株式会社リコー Sheet material post-processing apparatus and image forming apparatus
JP4591519B2 (en) * 2008-02-14 2010-12-01 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 Paper discharge device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002167102A (en) 2002-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5831089B2 (en) Image forming apparatus
US8113505B2 (en) Image forming apparatus and paper feeding device thereof
JP5605140B2 (en) Image forming apparatus
CN102583071B (en) Edge guide, printing medium cassette, printing medium feedway, recording device
KR20060047857A (en) Image forming apparatus
JP3546012B2 (en) Inkjet printer
EP0875390B1 (en) Ink-jet printing apparatus
JP2019163110A (en) Processing device
JP4604465B2 (en) Printing unit and printer device
JP2005199541A (en) Printer apparatus
JP2003145866A (en) Paper-discharging system of ink jet printer
JP3679652B2 (en) Automatic paper feeder and recording device
JP4138676B2 (en) Multi-tray and image forming apparatus
JPH08143208A (en) Printing device
US20060087069A1 (en) Medium feeding device and recording apparatus and liquid ejecting apparatus, having medium feeding device
JP2001253630A (en) Discharging mechanism of recording medium and inkjet printer provided with the same
JP3572002B2 (en) Sheet material transport device and image forming device
JP3648116B2 (en) Sheet transport device
JP5294808B2 (en) Transport mechanism of printing device
JP2004322632A (en) Printed medium lift avoiding device, printing device, and liquid injection device
JP3772776B2 (en) Paper package
JP3287212B2 (en) Inkjet printer
JP2004203509A (en) Sheet feeding device and image reading/recording device equipped with the sheet feeding device
JP2023155575A (en) Medium discharge device, medium processing device, and recording system
JP2005200156A (en) Printer device

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040406

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040409

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

Year of fee payment: 9