JP2004203509A

JP2004203509A - Sheet feeding device and image reading/recording device equipped with the sheet feeding device

Info

Publication number: JP2004203509A
Application number: JP2002371624A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Suzuki; 義章鈴木; Takashi Awai; 孝粟井; Hideyuki Terajima; 英之寺嶋; Akio Okubo; 明夫大久保
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2004-07-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding device capable of certainly feeding a sheet, and an image reading/recording device equipped with the sheet feeding device. <P>SOLUTION: A second sheet loading means 11 for loading copy 12 in a tilting state is arranged above a first sheet loading means 8 for loading recording paper 2 in a tilting state. An upper end 11a of the second sheet loading means 11 is positioned so as not to interfere with the recording paper 2 loaded on the first sheet loading means 8. Furthermore, an angle between a sheet loading surface of the second sheet loading means 11 and a vertical direction of the sheet loading surface is formed to be larger in an upper end portion side than in a lower end portion side. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート給送装置及びこれを備えた画像読取記録装置に関し、特にシートを積載する第１シート積載手段と第２シート積載手段とを備えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シートを給送するシート給送装置においては、記録紙や原稿等のシートを積載するための第１シート積載手段と第２シート積載手段とを備えたものがあり、このようなシート給送装置としては、例えば手差し給紙が可能なプリンタに設けられ、第１シート積載手段に積載されたシート及び第２シート積載手段に手差しで積載されたシートをそれぞれ自動給紙機構及び手差し給紙機構により画像記録部に給送するようにしたものがある。
【０００３】
また、他の例としては、原稿の画像を読取る画像読取部と記録紙に画像を記録（形成）する画像記録部とを一体的に備えた画像読取記録装置に備えられるものがある。
【０００４】
そして、このようなシート給送装置を備えた画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置においては、第１シート積載手段に記録紙を積載すると共に、第１シート積載手段の上方に配された第２シート積載手段に原稿を積載し、さらに画像記録命令及び読取動作命令により第１及び第２シート積載手段から記録紙及び原稿を画像記録部及び画像読取部に給送するようにしている。
【０００５】
ところで、近年、装置の小型化という市場の要望が高まっており、この要求に応じるべくファクシミリ装置を小型化しようとする場合、その方策の一つとして記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を共通にすると共に、記録紙搬送に用いている搬送機構を原稿搬送機構としても兼ねることが考えられる。
【０００６】
そして、このように記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を共通にすると共に、搬送機構を兼用とすることにより、原稿搬送用に用いていた給送ローラ及び排紙ローラ、原稿駆動用モータ等が削除され、小型化のみならず製造コストの低減を図ることができる。
【０００７】
ここで、記録紙を積載する第１シート積載手段の角度、画像記録部へ記録紙をガイドするガイド部の形状等は、画像記録部での高精細な画像記録を実現するための最適な構成及び配置がなされている。
【０００８】
また、原稿を積載する第２シート積載手段は、ユーザが必要に応じて随時原稿を積載するが、このように原稿を積載する際、常時積載されている記録紙が邪魔とならぬよう、記録紙よりもユーザ寄りの前方で積載することができるようにした方が好ましい。
【０００９】
そして、この構成において小型化をも実現しようとすると、第２シート積載手段は記録紙との干渉を避けつつ、なるべく第１シート積載手段の近傍に配置した方がよい。このため、従来は、第２シート積載手段を、第１シート積載手段の前方に、かつ第２シート積載手段の鉛直方向と成す角度が、第１シート積載手段の鉛直方向と成す角度に比べて小さくなるように配しているものがある（特許文献１参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開平７−１８３９９０号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような第１及び第２シート積載手段を備えた従来のシート給送装置において、第２シート積載手段の鉛直方向と成す角度を第１シート積載手段に比べて小さくすると、原稿を積載した場合、積載された原稿の上端が前方へ倒れたり、原稿が自重により座屈するおそれがある。そして、このように原稿が前方へ倒れたり、座屈したりすると、原稿を画像記録部に確実に分離給送することができないという問題が生じる。
【００１２】
なお、原稿の積載性能を向上させるため第２シート積載手段の鉛直方向と成す角度を大きくすると、第２シート積載手段の上端と、下方に位置する第１シート積載手段との距離が短くなり、このため第１シート積載手段に記録紙を最大枚数積載した場合には、第２シート積載手段と、或は第２シート積載手段に積載された原稿と、記録紙とが干渉するようになる。
【００１３】
そして、このように第２シート積載手段と記録紙とが干渉すると、記録紙を確実に画像読取部に給送できず、また原稿と記録紙とが干渉すると、原稿及び記録紙を確実に画像読取部及び画像記録部に給送できなくなるという問題が生じる。
【００１４】
そこで本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、確実にシート（記録紙及び原稿）を給送することのできるシート給送装置及びこれを備えた画像読取記録装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シートを給送するシート給送装置において、前記シートを傾斜した状態で積載する第１シート積載手段と、前記第１シート積載手段の上方に配され、前記シートを傾斜した状態で積載する第２シート積載手段と、を備え、前記第２シート積載手段の上端を、前記第１シート積載手段に積載されるシートと干渉しないように位置させ、かつ該第２シート積載手段のシート積載面を、該シート積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明は、前記第２シート積載手段の上端の位置、或は該第２シート積載手段に積載されたシートの下端の位置を、前記第１シート積載手段に最大枚数積載されるシートから一定量離れた位置としたことを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度を、前記第１シート積載手段のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度よりも小さくしたことを特徴とするものである。
【００１８】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面は、下端部から上端部に向かって徐々に前記鉛直方向との成す角度が変化する形状を有していることを特徴とするものである。
【００１９】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面を、曲面形状としたことを特徴とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記第２シート積載手段のシート積載面をなだらかな円弧形状としたことを特徴とするものである。
【００２１】
また本発明は、前記第２のシート積載手段のシート積載面に一つ又は複数の屈曲部を設けたことを特徴とするものである。
【００２２】
また本発明は、前記第２シート積載手段は、前記シート積載面に積載されたシートが外方に撓むのを抑える抑え部を該シート積載面に対向して設けていることを特徴とするものである。
【００２３】
また本発明は、前記第２シート積載手段は、前記シートのシート給送方向と直交する幅方向の位置規制を行い、かつ前記シート積載面に積載されたシートが外方に撓むのを抑える抑え部を該シート積載面に対向して設けた規制手段を備えていることを特徴とするものである。
【００２４】
また本発明は、前記第１シート積載手段に積載されたシートを給送するための第１搬送路と、前記第２シート積載手段に積載されたシートを給送するための第２搬送路と、を備え、前記第１搬送路と前記第２搬送路の一部を共通にすることを特徴とするものである。
【００２５】
また本発明は、画像読取記録装置において、原稿の画像を読み取る画像読取部と、シートに画像を記録する画像記録部と、上記のいずれかに記載のシート給送装置を備えたことを特徴とするものである。
【００２６】
また本発明は、前記シート給送装置の前記第１シート積載手段に前記シート及び原稿の一方を積載し、前記第２シート積載手段に前記シート及び原稿の他方を積載するようにしたことを特徴とするものである。
【００２７】
また本発明は、前記第１シート積載手段に前記シートを、前記第２シート積載手段に前記原稿をそれぞれ積載し、かつ前記シートを前記第１搬送路及び前記一部の共通搬送路を経て前記画像記録部に、前記原稿を前記第２搬送路及び前記一部の共通搬送路を経て前記画像読取部にそれぞれ搬送して画像記録及び画像読取を行うようにしたことを特徴とするものである。
【００２８】
また本発明は、前記画像記録部は、インクを吐出しながらシート給送方向と直交する幅方向に移動して前記シートに画像を記録するインクジェット方式の画像記録手段を備えたものであることを特徴とするものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００３０】
ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００３１】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置の構成を示す断面図である。
【００３２】
同図において、１００はファクシミリ装置であり、このファクシミリ装置１００は、記録紙２に画像を記録する画像記録部１Ａを備えた画像記録装置部１０１と、原稿１２の画像を読み取る画像読取部２８を備えた画像読取装置部１０２と、記録紙２が通過する第１搬送路である記録紙搬送路Ｒ１と、原稿１２が通過する第２搬送路である原稿搬送路Ｒ２と、記録紙搬送路Ｒ１と原稿搬送路Ｒ２の搬送方向下流側に設けられた共通の搬送路４９とを備えている。
【００３３】
なお、この共通の搬送路（以下、共通搬送路という）４９には原稿１２及び記録紙２を搬送する共通の給送手段である給送ローラ１０及び共通の排紙手段である排紙ローラ１７が配されている。
【００３４】
次に、画像記録装置部１０１の構成について説明する。
【００３５】
画像記録装置部１０１は、後述する画像記録部１Ａの他、記録紙２を複数枚傾斜した状態で積載収納可能な第１シート積載手段である記録紙給紙トレイ８、図２に示すようにＤ字状の断面を有し、矢印方向に回転する記録紙分離ローラ１９、記録紙分離ローラ１９とベース部材３５との間に位置し、かつベース部材３５に回動自在に軸支された圧板９、分離爪３１等を備えている。なお、同図において、２００はシステムコントロール基板である。
【００３６】
ここで、圧板９は記録紙分離ローラ１９に一体に形成された不図示のカムにより、記録紙分離ローラ１９の回転に伴って上下方向に回動し、記録紙２を記録紙分離ローラ１９の外周面に接触、或は離間させるように構成されたものである。
【００３７】
また、分離爪３１は、記録紙給紙トレイ８に積載された記録紙２をせき止めるものである。なお、記録紙分離ローラ１９が回転すると、記録紙分離ローラ１９に接触した最上位の記録紙２ａは、記録紙分離ローラ１９との摩擦により分離爪３１を乗り越えて搬送されるようになっている。
【００３８】
記録紙分離ローラ１９はプラスチックで成型された軸部材に２箇所の軸より大径に形成された円筒部に摩擦弾性体である、例えばゴムを取付けて構成されると共に、図３に示すように軸部材１９ｃの両端部はベース部材３５の両側部３５ａ，３５ｂに軸支され、その一端は図４に示す駆動伝達手段６４を経て同図に示す駆動モータ２０に連結されている。
【００３９】
また、この記録紙分離ローラ１９は、待機状態のときには図５に示すようにＤ字状の切り欠き部１９Ａが記録紙２と対向するように停止し、後述する原稿１２を共通搬送路４９にガイドする原稿下ガイド部材２３との間に原稿１２を通過させるための隙間Ｇを形成するようになっている。なお、記録紙２を搬送する場合は、回転して円周部分１９Ｂが、図６に示す原稿下ガイド部材２３に形成された切り欠き５０を超えて原稿下ガイド部材２３の下方に突出し、圧板９に載置された記録紙束の最上位の記録紙２ａ（図５参照）に当接するようになっている。
【００４０】
さらに、この記録紙分離ローラ１９は１回転した後、再び切り欠き部１９Ａが記録紙２と対向し、かつカムによって圧板９を押し下げた図５に示す待機状態に戻る。これにより、給送ローラ１０が最上位の記録紙２ａを搬送中に、２枚目以降の記録紙２が記録紙分離ローラ１９と接することはなく、安定した記録紙２の搬送を行うことが可能となる。
【００４１】
なお、記録紙分離ローラ１９の下流には図１に示すように記録紙２（或は原稿１２）の搬送を検知するためのＰＥＳ（ＰａｐｅｒＥｄｇｅＳｅｎｓｏｒ）２１が設けられており、給紙動作を開始してもＰＥＳ２１が記録紙２（或は原稿１２）の通過を検知しなければ再給紙動作を行い、それでもＰＥＳ２１が記録紙２（或は原稿１２）の通過を検知しない場合には搬送動作はエラーストップし、図示しない操作パネル等にエラーが表示されるようになっている。
【００４２】
一方、記録紙分離ローラ１９により送り出された記録紙２が通過する記録紙搬送路Ｒ１の搬送方向下流側に設けられた共通搬送路４９は、図７に示すように記録紙２を搬送するための支持面として機能するプラテン３と、プラテン３の下流に設けられ、プラテン３に続いて記録紙２の下側の支持面として機能する補助プラテン部材３ａを備えている。
【００４３】
ここで、プラテン３の記録紙支持面には、記録紙幅方向に複数のリブ３８（図８参照）が形成されており、記録紙搬送の際には、これら複数のリブ３８の上面を記録紙２が通過するようになっている。
【００４４】
また、支持部材であるプラテン３と共に記録紙２を支持する支持部を構成する補助プラテン部材３ａはプラテン３の記録紙支持面に形成された不図示の凹部に配置され、両側面の記録紙搬送方向上流側に形成された軸３ａ１を介してプラテン３に上下方向に回動自在に保持されると共に、通常は例えばバネ５８により弾性的に付勢され、上面の記録紙支持面がプラテン３の上面にて構成される記録紙支持面と同一平面になる位置に保持されている。
【００４５】
なお、この補助プラテン部材３ａは、後述するようにＣＳホルダ２６等によってバネ５８の付勢力を超えて上方より押された場合は、プラテン３の記録紙支持面に対して５ミリ程度沈み込む方向に回動するようになっている。
【００４６】
さらに、この共通搬送部４９は、図７及び図８に示すように、プラテン３に軸支された給送ローラ１０と、プラスチックとエラストマーを一体で成型した排紙ローラ１７の他、給送ローラ１０に当接している記録紙幅方向に併設された４つのピンチローラ１６と、給送ローラ１０にピンチローラ１６を圧接させるようにピンチローラ１６を軸支するピンチローラガイド３６と、排紙ローラ１７に当接している複数の拍車１８と、拍車１８を排紙ローラ１７に圧接するように軸支する図９に示す拍車ホルダ５５とを備えている。
【００４７】
ここで、給送ローラ１０とピンチローラ１６による記録紙２の搬送方向は、ローラ上流側から下流側に向けて斜め下方向となるように設定されており、また排紙ローラ１７と拍車１８による記録紙２の搬送方向はローラ上流側から下流側に向けて斜め上方向となるように設定されている。これにより共通搬送部４９において、記録紙２はプラテン３及び補助プラテン部材３ａの上面に当接しながらＰ方向へ搬送されるようになる。
【００４８】
なお、給送ローラ１０とピンチローラ１６で発生する記録紙搬送力Ｆは、図５に示す原稿下ガイド部材２３の裏面と記録紙２との摩擦抵抗力を無視できるほどの大きさであるが、記録紙送り精度に影響が出る場合は、原稿下ガイド部材２３の裏面に高分子シート等の低摩擦部材を貼付してもよい。
【００４９】
また、図８及び図９において、１は画像記録手段であるインクカートリッジであり、給送ローラ１０もしくは排紙ローラ１７で搬送された被記録材にインク像を記録する画像記録部１Ａは、このインクカートリッジ１からインクを吐出して記録するインクジェット記録方式のものである。なお、このインクカートリッジ１は微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えたものである。
【００５０】
４はインクジェットカートリッジ１を搭載して記録紙２の搬送方向と直交する幅方向に走査するキャリッジであり、このキャリッジ４には、不図示の駆動プーリと、従動プーリ５に掛け渡された無端ベルト状のタイミングベルト６が連結しており、駆動プーリを図４に示すキャリッジ駆動モータ３３によって回転駆動させることで、キャリッジ４をシャーシ２４の上部に設けられたガイドレール７に沿って往復移動させることができるようになっている。そして、このようにキャリッジ４が往復移動する際、インクジェットカートリッジ１から画像情報に応じてインクを吐出することにより記録紙２に画像が記録される。
【００５１】
ところで、このキャリッジ４は通常、図８に示すガイドレール７の一端（右端）の待機位置で待機しており、このような待機位置にキャリッジ４があるとき、インクジェットカートリッジ１の不図示の印字ヘッドは、乾燥しないよう不図示のゴム部材で保護されている。また、後述する原稿画像読取動作時においても、キャリッジ４は待機位置で留まっている。さらに、インクカートリッジ１のインクが無くなった場合にも、同図に示す位置でインクカートリッジ１を手前側に取り外すことで交換を行うようにしている。
【００５２】
次に、このように構成された画像記録装置部１０１の画像記録動作について説明する。
【００５３】
不図示の外部機器から画像信号が入力されると、図９に示す矢印方向に記録紙分離ローラ１９が回転し、これに伴い記録紙分離ローラ１９に一体に形成された不図示のカムの作用により圧板９が上昇し、記録紙分離ローラ１９の外周面に記録紙２が接触する。これにより、記録紙分離ローラ１９に接触した記録紙給紙トレイ８の最上位の記録紙２ａが、記録紙分離ローラ１９との摩擦により分離爪３１を乗り越えて共通搬送部４９に搬送される。
【００５４】
次に、このように共通搬送部４９に搬送された記録紙２ａは、図９及び図１０に示すようにプラテン３に軸支された給送ローラ１０と４つのピンチローラ１６とにより挟持され、プラテン３と補助プラテン部材３ａとにより構成される支持部の上面である記録紙支持面を通過する。
【００５５】
そして、このように記録紙支持面を通過する際、記録紙２ａの幅方向に走査（往復移動）するキャリッジ４に搭載されたインクジェットカートリッジ１から画像情報に応じてインクが吐出されることにより記録紙上に画像が記録される。なお、このように画像が記録された後、記録紙２ａは、排紙ローラ１７により矢印Ａに示すように装置外へ排出される。
【００５６】
なお、本実施の形態において、記録紙２の印字動作は、図３におけるベース部材３５の一側部（右側部）３５ｂを記録基準としている。また、この一側部３５ｂから近い、例えば一側部３５ｂから約４３ｍｍ離れた位置に記録紙分離ローラ１９の第１の記録紙分離ローラ部１９ａを配置し、第２の記録紙分離ローラ部１９ｂは原稿分離ローラ１５を挟むように一側部３５ｂより約１８９ｍｍ離れた位置に配置している。そして、このように第１及び第２の記録紙分離ローラ部１９ａ，１９ｂを配置することにより、ハガキからＡ４まで幅広いサイズの記録紙２に対応することが可能となっている。
【００５７】
次に、画像読取装置部１０２について説明する。
【００５８】
画像読取装置部１０２は、後述する画像読取部２８の他、図２に示すように記録紙給紙トレイ８の上方に配された、原稿１２を複数枚傾斜した状態で収納可能な第２シート積載手段である原稿トレイ１１、矢印方向に回転することで原稿トレイ１１にセットされた原稿１２を搬送する原稿分離ローラ１５、搬送ローラ６１及び搬送コロ６０等を備えている。そして、この原稿トレイ１１及び原稿分離ローラ１５等と、既述した記録紙給紙トレイ８及び記録紙分離ローラ１９等により、原稿１２及び記録紙２を画像読取部２８及び画像記録部１Ａに給送するシート給送装置１０３が構成される。
【００５９】
ここで、この原稿分離ローラ１５は金属で成形された軸部材１５ａに円筒状の摩擦弾性部材を取付けられて成形されたものであり、図３に示すようにベース部材３５の両側部３５ａ，３５ｂに回転自在に軸支されている。そして、この原稿分離ローラ１５の軸１５ａの一端は不図示の読取駆動伝達手段及び駆動切替手段を介して駆動モータ２０（図４参照）に連結されている。
【００６０】
なお、この駆動切替手段は、不図示の制御手段により切り替えられて、画像記録動作の場合には、駆動モータ２０の駆動を駆動伝達手段６４に伝達して記録紙分離ローラ１９を駆動し、画像読取動作の場合には駆動モータ２０の駆動を、読取駆動伝達手段を介して原稿分離ローラ１５及び画像読取部２８に伝達するようになっている。
【００６１】
ところで、この原稿分離ローラ１５は、既述したように記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）の間（図３参照）、本実施の形態においては、原稿幅方向の略中央に配置しており、このような位置に原稿分離ローラ１５を配置することにより、原稿１２の斜行を軽減することができる。
【００６２】
なお、図５において、１３は不図示の分離バネにより原稿分離ローラ１５に圧接している分離片であり、この分離片１３はゴムなどの摩擦係数の高い材料で形成されると共に、原稿分離ローラ１５により送り出された原稿１２を共通搬送部４９に向わせるための原稿下ガイド部材２３に回動可能に軸支される分離片支持部材３７に保持されている。また、２７は原稿分離ローラ１５へ原稿１２を押し付けることにより原稿分離の補助的動作を行う原稿搬送補助部材である。
【００６３】
そして、このような分離片１３等を備えた原稿トレイ１１に原稿１２がセットされると、原稿１２は先端が分離片１３と原稿分離ローラ１５により構成されるくさび形状で留まるようになり、この後、原稿分離ローラ１５が回転すると、くさび形状に留められた原稿１２のうち、最も上部の原稿１２ａのみが原稿分離ローラ１５との摩擦により搬送される。
【００６４】
なお、原稿トレイ１１には図１１に示すように原稿１２の原稿搬送（給送）方向と直交する幅方向の位置規制を行うと共に、原稿１２の斜行を防止するための規制手段である原稿スライダ３０が原稿の幅に合わせて移動可能に設けられている。また、同図において、１１Ａは原稿トレイ１１の原稿積載部、１１Ｂは原稿の上部を支持するため原稿トレイ１１に設けられた原稿支持部であり、これら原稿積載部１１Ａ及び原稿支持部１１Ｂにより原稿トレイ１１の原稿載置面が構成される。
【００６５】
画像読取部２８は、図７に示すように給送ローラ１０と排紙ローラ１７との間で、かつキャリッジ１の移動経路内においてプラテン３に対向するように配置され、搬送される原稿１２の上面を読取るようになっており、このように画像読取部２８をキャリッジ１の移動経路内に設けることによりファクシミリ装置１００の小型化を図ることができる。
【００６６】
ここで、この画像読取部２８は、画像読取手段であるコンタクトイメージセンサ２２と、コンタクトイメージセンサ（以下、ＣＳという）２２を保持する保持部材であるＣＳホルダ２６と、ＣＳホルダ２６にＣＳ２２に対向した状態で保持される白基準部材２５とを備えている。
【００６７】
なお、ＣＳ２２はＣＳホルダ２６に成形された凹部にセンサ面が外側になるように収容され、不図示のネジ（締結部材）にて固定されている。また、白基準部材２５は白色のシートを金属板に取付けて、或いは金属板に白色の塗装をして形成されたものであり、この金属板は白色シートを取付ける平面と、長手方向両端部に形成された折曲部とを備えている。
【００６８】
そして、この両折曲部には穴が形成されており、この穴にＣＳホルダ２６に形成された軸を係合することで、白基準部材２５をＣＳホルダ２６及びＣＳ２２に対して回動可能に支持している。なお、この白基準部材２５は、不図示のねじりコイルバネによりＣＳ側に付勢されている。
【００６９】
また、この白基準部材２５は原稿幅方向の外側に、ＣＳ２２に対して付勢された状態でＣＳ２２に当接する不図示の突起を有しており、この突起によりＣＳ２２のセンサ面と白基準部材２５の白色シートの間に少なくとも１枚の原稿が通過できる隙間Ｇ１（読取搬送路）を形成するようにしている。
【００７０】
ところで、このＣＳ２２と共に読取搬送路を形成する通路部材である白基準部材２５は、ねじりコイルバネによって付勢されて同図に示す１枚の原稿が通過できる隙間Ｇ１を形成する通常ポジションと、ねじりコイルバネに抗して白基準部材２５をＣＳ２２から離間させる方向に回動させた図４に示す清掃ポジションを取ることが可能となっている。
【００７１】
そして、画像記録部１Ａのインクによって白基準部材２５の白色シートあるいはＣＳ２２の読取面が汚れた場合には、この白基準部材２５を清掃ポジションに移動させることにより、ユーザは汚れた部分を簡単に清掃することができる。
【００７２】
なお、ＣＳホルダ２６の長手方向の一方の側壁面には図７に示す中空のボス４２１が形成されており、この中空ボス４２１に、プラテン３に取付けられた不図示のＣＳホルダ支持部材に成形されたボス４３１が係合し、ＣＳホルダ２６の他方の側壁面に成形されたボス４２２にはプラテン３に成形された軸受部４３２が係合している。
【００７３】
そして、ＣＳホルダ２６は、これらボス４２１，４２２及びプラテン側に設けられたボス４３１及び軸受部４３２により構成されるヒンジ部である係合部により上下方向に回動自在に保持されている。
【００７４】
ここで、これら左右の係合部は同軸上にあり、これによりＣＳホルダ２６は図９及び図１０に示す画像記録の際、キャリッジ４が走査方向に移動したとき、キャリッジ４に接触しない第１のポジション（待機位置）から、図２、図７及び図１２に示すキャリッジ４の移動空間内であってＣＳ２２の読取面と白基準部材２５との隙間で形成される原稿読取搬送路と、プラテン３により構成される記録紙支持面とが同一面となる第２のポジション（読取位置）に移動できるようになっている。
【００７５】
さらに、排出方向から見たときにインクカートリッジ１が、キャリッジ移動範囲内の一端（右端）のキャッピングポジション（図８参照）にある状態で、ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動できるようにＣＳホルダ２６の左右方向の位置が設計されている。
【００７６】
また、白基準部材２５の金属板の原稿搬送方向上流側はくし歯形状になっており、くし歯の歯と歯の間にプラテン３のリブ３８が入るようになっており、これにより白基準部材２５はプラテン２に埋設可能となっている。
【００７７】
またさらに、白基準部材２５の金属板の原稿搬送方向下流側には、長手方向の強度を強くするための曲げ部が形成されている。そして、ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動する際、この曲げ部が既述したように回動可能に支持された補助プラテン部材３ａを押し下げることにより、ＣＳホルダ２６は第２のポジションに移動することができるようになっている。これにより、原稿読取時、給送ローラ１０と排紙ローラ１７の間の、白基準部材２５とＣＳ２２により形成される読取搬送路とプラテン３により構成される記録紙支持面とが同一面となる。
【００７８】
また、ＣＳホルダ２６の一端部（幅方向左側端部）には不図示の駆動切替手段及びＣＳ駆動伝達手段を介して駆動モータ２０に連結されたＣＳ駆動手段が配置されており、このＣＳ駆動手段を介して駆動モータの駆動によりＣＳホルダ２６を第１のポジションあるいは第２のポジションへ移動させることができるようになっている。
【００７９】
なお、本実施の形態においては、白基準部材２５により補助プラテン部材３ａを押し下げるようにしているが、ＣＳホルダ２６の原稿幅よりも外側部分により補助プラテン部材３ａを押し下げる構成でも良く、ＣＳ２２の一部が直接、補助プラテン部材３ａと当接し、補助プラテン部材３ａを押し下げる構成としても良い。
【００８０】
ところで、図５において、１４は短冊状に成形された原稿上ガイド部材であり、この原稿上ガイド部材１４は搬送上流側が原稿分離ローラ１５の軸１５ａに軸支されると共に、下流側は原稿１２によって押された時に記録紙分離ローラ１９の軸部材１９ｃと上面１４ａが当接するようになっている。
【００８１】
そして、このように上面１４ａを記録紙分離ローラ１９の軸部材１９ｃに当接させることにより、記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）よりも原稿上ガイド部材１４のガイド面を原稿側に位置させることができ、これにより、原稿１２を送り出す際、原稿１２が記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）に接触し、搬送不良になるのを防止することができる。
【００８２】
次に、このように構成された画像読取装置部１０２の読取動作について説明する。
【００８３】
原稿トレイ１１に原稿１２がセットされた状態で読取動作が開始されると、まず不図示の制御手段により駆動切替手段を切り替えることによって駆動モータ２０の駆動を不図示の読取駆動伝達手段を介して原稿分離ローラ１５に伝達する。これにより、図２に示すように原稿分離ローラ１５が矢印方向に回転し、このように回転する原稿分離ローラ１５と分離片１３とにより、原稿トレイ１１にセットされた原稿１２が１枚ずつ分離して送り出される。
【００８４】
また、このように原稿分離ローラ１５を回転させると共にＣＳ駆動伝達手段を介してＣＳ駆動手段を作動させ、装置スタンバイ状態において不図示のねじりコイルバネ（弾性部材）によって反時計方向に付勢され、図９に示すように第１のポジション（待機位置）に保持されているＣＳホルダ２６を矢印方向に回動させる。
【００８５】
なお、本実施の形態においては、読取駆動伝達手段とＣＳ駆動伝達手段のギア比及びローラ径を調節することで、原稿１２が給送ローラ１０に到達する前にＣＳホルダが第２のポジションに移動するように設定されている。
【００８６】
そして、このようにＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動すると、ＣＳ駆動手段とＣＳ駆動伝達手段を連結しているクラッチが切れてＣＳホルダ２６は停止する。同時に、白基準部材２５（或いはＣＳホルダ２６又はＣＳ２２）が補助プラテン部材３ａを押し下げることにより、給送ローラ１０と排紙ローラ１７の間に、プラテン３により構成される記録紙支持面と同一面状の読取搬送路が形成される。
【００８７】
次に、１枚ずつ分離して送り出された原稿１２は、下面を原稿下ガイド部材２３に支持されつつ、記録紙２と同様、ＰＥＳ２１へ向かい搬送される。この時、既述したように記録紙分離ローラ１９の回転方向の位相は初期状態となっており、記録紙分離ローラ１９のＤ字状の切り欠き部１９Ａと原稿下ガイド部材２３の間には原稿１枚を通紙するために十分な間隙Ｇが生じている（図５参照）。
【００８８】
これにより、原稿１２はＰＥＳ２１を超え、記録紙２と同様給送ローラ１０とピンチローラ１６によって挟持搬送され、ＣＳ２２と白基準部材２５とにより形成された読取搬送路を通過すると共に、この通過の際にＣＳ２２によって画像データを読み取られる。そして、原稿１２の最後端が読取られると、排紙ローラ１７により装置外に排出される。
【００８９】
なお、このように原稿１２が排出されると、駆動モータ２０が逆転し、これによりＣＳ駆動手段とＣＳ駆動伝達手段がクラッチにより連結され、ＣＳホルダ２６は第１のポジションに移動し、駆動切替手段を解除する。また、このＣＳホルダ２６の第１のポジションへの移動に伴い補助プラテン部材３ａがバネ５８の付勢力により上方に押し上げられ、これにより補助プラテン部材３ａの記録紙支持面とプラテン３の記録紙支持面とにより同一平面状の記録紙支持面が形成される。
【００９０】
このように、共通搬送路４９に記録紙２を支持する支持部を構成する補助プラテン部材３ａを退避可能に設け、原稿画像を読み取る際にはＣＳホルダ２６（に保持されたＣＳ２２）を、補助プラテン部材３ａを共通搬送路４９から退避させながら、共通搬送路４９に原稿搬送路を形成し、かつ原稿画像の読み取りが可能な位置に移動させるようにすることにより、装置の小型化と記録及び読取り精度を維持しながら、画像読取部２８のインクによる汚れを防止することができる。
【００９１】
また、既述したように分離された記録紙２及び原稿１２を共通の給送ローラ１０及び排紙ローラ１７により搬送することにより、読取用駆動モータや原稿搬送用機構を別途設ける必要がなく、コストダウンが実現されるとともに装置全体の小型化を図ることができる。
【００９２】
さらに、小型化、ランニングコストなどの面で有利なインクジェット記録方式を用いた構成の画像記録部１Ａを採用した場合でも、本実施の形態のように、画像記録動作時には、ＣＳ２２を共通搬送路４９から退避させるようにすることにより、記録動作時のインクミスト及びインク漏れによる汚れを防ぐことができると共に、レイアウト上の制限が少なくなり、設計時の自由度を増すことができる。
【００９３】
またさらに、画像記録動作時には、ＣＳ２２を共通搬送路４９から退避させるようにすることにより、画像記録部１Ａにおいて記録紙ジャム等が生じても未定着インクがＣＳ２２の読取面もしくは白基準部材２５に付着するというトラブルの発生を防ぐことができる。また、ＣＳ２２の読取面を白基準部材２５により覆うようにすることにより、ＣＳ２２の読取面のインクミストによる汚れを大幅に軽減することができる。
【００９４】
ところで、本実施の形態において、原稿分離ローラ１５と共に原稿トレイ１１にセットされた原稿１２を１枚ずつ分離して送り出す分離片１３は、図１に示すように原稿下ガイド部材２３、記録紙分離ローラ１９、プリンタシャーシ裏面に固定されたシステムコントロール基板２００との干渉を避けた空間内に配置される。
【００９５】
しかも、原稿１２が、なるべく装置から出張らないようにするには分離片１３は、この空間のなるべく低い位置に配置するのが好ましい。そして、このような位置に配した場合、分離片１３の角度は、図１に示すように積載された記録紙２と略平行に近づく。なお、本実施の形態では、分離片１３は、水平面に対し約６０°の角度となるように配置されている。
【００９６】
一方、このような角度で分離片１３を配置した場合、原稿１２の重送等を防止するためには、原稿先端の突入角度は分離片１３の角度から更に１０°〜３０°分立った角度、つまり水平面に対し７０°〜９０°とする必要がある。ここで、原稿先端の突入角度をこのような急な角度とした場合、原稿１２の先端部に原稿自体の荷重が集中し、これにより原稿１２が自重によって原稿トレイ１１上で外方に撓んで座屈したり、上端部が前方（原稿分離ローラ側）に倒れるという恐れがある。
【００９７】
そこで、本実施の形態においては、図１１に示す原稿積載部１１Ａ及び原稿支持部１１Ｂとにより構成される原稿トレイ１１の原稿積載面を、原稿積載面（原稿積載部１１Ａ）下端の鉛直方向と成す角度Ａ２より、原稿積載面（原稿支持部１１Ｂ）上端の鉛直方向と成す角度Ａ１の方が大きくなるように形成している。
【００９８】
そして、このように原稿トレイ１１の原稿積載面を、下端部側よりも上端部側の方が鉛直方向と成す角度が大きくなるように、例えば角度が角度Ａ２から徐々に角度Ａ１となるようなラウンド（曲面）形状とすることにより、原稿１２の先端部に原稿自体の荷重が集中することがなくなる。これにより、原稿１２が座屈したり、前方に倒れたりする恐れが無くなり、この結果、原稿１２の積載性能を維持することができ、確実に原稿１２を給送することができる。
【００９９】
ここで、この効果は、分離部近傍の原稿積載面下端の角度Ａ１と原稿積載面上端の角度Ａ２との角度差（Ａ１−Ａ２）が２０°以上であれば生じるが、７０°以上となると、原稿１２の円滑な給送が困難になる。このため、本実施の形態においては、この角度差（Ａ１−Ａ２）を略５０°としており、これにより原稿１２を円滑に給送することができるようにしている。
【０１００】
なお、このように分離片１３を水平面に対し約６０°の角度とし、角度差（Ａ１−Ａ２）を略５０°なるように原稿トレイ１１を配置した場合でも、図１に示すように原稿トレイ１１の原稿積載面の下端部の鉛直方向と成す角度は、記録紙給紙トレイ８のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度よりも小さくしている。これにより、原稿１２を原稿トレイ１１に、記録紙給紙トレイ８に積載されている記録紙２に邪魔されることなくセットすることができると共に、装置の小型化が可能となる。
【０１０１】
ところで、本実施の形態では、原稿トレイ１１は透明材料で成型されており、これにより原稿トレイ１１を取り外すことなく記録紙２の有無を確認することができる。なお、透明材料でなくとも、ワイヤ等で原稿トレイを形成しても同様の効果を得ることができる。
【０１０２】
また、この原稿トレイ１１はファクシミリ装置１００に着脱自在に装着されるものであり、原稿トレイ１１の下端には図１１に示すように装着用の突起３０１が設けられている。そして、この突起３０１を不図示の外装カバーに設けられた挿入口に対して挿入することにより、簡単に原稿トレイ１１をファクシミリ装置１００に装着することができる。
【０１０３】
さらに、このように簡単に原稿トレイ１１をファクシミリ装置１００に装着することができることにより、記録紙２が無くなったことを確認した場合、記録紙２の装填を容易に行うことができるようになる。
【０１０４】
ところで、図１１及び図１２に示すように原稿トレイ１１には、原稿積載面に積載された原稿１２が座屈するのを抑える抑え部である座屈防止部３００ａが原稿積載面に対向して設けられ、スライダ３０には原稿１２が座屈することを防ぐ抑え部である座屈防止部３００ｂが原稿積載面に対向して設けられている。そして、これら座屈防止部３００ａ，３００ｂにより原稿１２が座屈することを防ぐことにより、原稿１２の積載性能を維持することができる。
【０１０５】
また、本実施の形態において、原稿積載面（原稿支持部１１Ｂ）の上端部１１ａは、積載された原稿１２の最下位の原稿の上端１２ａ１の位置が、記録紙給紙トレイ８に最大積載枚数積載される記録紙２に干渉することがないよう十分な距離Ｌを確保できるように設計されており、これにより安定して原稿１２及び記録紙２を分離給送することができる。
【０１０６】
なお、原稿積載面の上端部１１ａ自体も、記録紙給紙トレイ８に最大積載枚数積載される記録紙２に干渉することがないよう十分な距離Ｌ１を確保できるように設計されており、これにより安定して原稿１２及び記録紙２を分離給送することができる。
【０１０７】
このように、記録紙給紙トレイ８の上方に配された原稿トレイ１１（の原稿積載面）の上端１１ａ、或は原稿トレイ１１に積載された原稿１２を、記録紙給紙トレイ８に積載される記録紙２と干渉しないように位置させると共に、原稿トレイ１１の原稿積載面を、原稿積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成することにより、確実に記録紙２及び原稿１２を分離給送することができる。
【０１０８】
ところで、これまでの説明においては、原稿トレイ１１の原稿載置面の形状は、既述したようにラウンド（曲面）形状としたが、本発明はこれに限らず、なだらかな円弧状の形状としても良く、また図１３に示すように角度Ａ２の直線的な部分１１Ａを、途中から角度Ａ１に屈曲させることにより角度を変化させるようにしても同様の効果が得られる。さらに、その屈曲部は、一つに限らず、図１４に示すように複数設けても良い。
【０１０９】
また、これまでの説明においては、原稿積載面に直接原稿を積載するようにした原稿トレイ１１について述べてきたが、本発明はこれに限らず、積載面上にリブを形成し、このリブの上に原稿を積載するようにした原稿トレイ１１についても同様の効果を得ることができる。
【０１１０】
さらに、これまでの説明においては、本発明に係るシート給送装置をファクシミリ装置に設けた場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、例えば自動給紙機構と手差し給紙機構を有するプリンタに設けても良いのは言うまでもない。なお、この場合、第２シート積載手段には、本実施の形態のように原稿を積載するのではなく、記録紙を積載するようにする。
【０１１１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のように、第１シート積載手段の上方に第２シート積載手段を配し、この第２シート積載手段の上端を、第１シート積載手段に積載されるシートと干渉しないように位置させ、かつ第２シート積載手段のシート積載面を、シート積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成することにより、確実にシートを給送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置の構成を示す断面図。
【図２】上記シート給送装置の記録紙及び原稿の給紙系の構成を説明する断面図。
【図３】上記ファクシミリ装置の原稿搬送状態を示す斜視図。
【図４】上記ファクシミリ装置におけるモータの配置及び離間状態の白基準部材を示す斜視図。
【図５】上記シート給送装置の原稿搬送状態を示す断面図。
【図６】上記シート給送装置の原稿下ガイド部材と記録紙分離ローラの位置関係を示す斜視図。
【図７】上記ファクシミリ装置における読取部を通過する原稿の搬送経路を示す図。
【図８】上記ファクシミリ装置の画像読取動作時における画像記録部の位置を示す斜視図。
【図９】上記ファクシミリ装置における画像記録動作時の全体構成を説明する断面図。
【図１０】上記ファクシミリ装置の画像記録動作時における画像読取部の位置と記録紙の流れを示す斜視図。
【図１１】上記シート給送装置の原稿トレイの構成を説明する斜視図。
【図１２】上記ファクシミリ装置における画像読取動作時の画像読取部の位置と原稿の流れを示す斜視図。
【図１３】上記シート給送装置の他の構成の原稿トレイを説明する断面図。
【図１４】上記シート給送装置のその他の構成の原稿トレイを説明する断面図。
【符号の説明】
１Ａ画像記録部
２記録紙
８記録紙給紙トレイ
１１原稿トレイ
１１ａ上端
１１Ａ原稿積載部
１１Ｂ原稿支持部
１２原稿
２８画像読取部
３０スライダ
４９共通搬送路
１００ファクシミリ装置
１０３シート給送装置
３００ａ座屈防止部
３００ｂ座屈防止部
Ｒ１記録紙搬送路
Ｒ２原稿搬送路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image reading / recording apparatus having the same, and more particularly to an apparatus having a first sheet stacking unit and a second sheet stacking unit for stacking sheets.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet feeding apparatus for feeding sheets includes a first sheet stacking unit and a second sheet stacking unit for stacking sheets such as recording paper and originals. The feeding device is provided, for example, in a printer capable of manual sheet feeding, and automatically feeds a sheet stacked on the first sheet stacking unit and a sheet stacked manually on the second sheet stacking unit, and a manual sheet feeding unit, respectively. In some cases, the image is fed to an image recording unit by a mechanism.
[0003]
As another example, there is an image reading / recording apparatus provided with an image reading unit that reads an image of a document and an image recording unit that records (forms) an image on a recording sheet.
[0004]
In a facsimile apparatus which is an example of an image reading and recording apparatus having such a sheet feeding device, a recording sheet is stacked on the first sheet stacking means, and a second sheet is arranged above the first sheet stacking means. Documents are stacked on the two-sheet stacking unit, and the recording paper and the original are fed from the first and second sheet stacking units to the image recording unit and the image reading unit according to an image recording instruction and a reading operation instruction.
[0005]
By the way, in recent years, there has been an increasing demand in the market for downsizing the apparatus, and when trying to downsize the facsimile apparatus to meet this demand, one of the measures is to reduce the recording paper transport path and a part of the document transport path. It is conceivable that the transport mechanism used for transporting the recording paper also serves as the document transport mechanism.
[0006]
By making the recording paper transport path and a part of the document transport path common and thus also using the transport mechanism, the feed roller and the paper discharge roller used for the document transport, and the original drive motor And the like can be eliminated, so that not only miniaturization but also manufacturing cost can be reduced.
[0007]
Here, the angle of the first sheet stacking unit for stacking the recording paper, the shape of the guide unit for guiding the recording paper to the image recording unit, and the like are optimal configurations for realizing high-definition image recording in the image recording unit. And arrangement.
[0008]
Further, the second sheet stacking means for stacking the originals may stack the originals as needed by the user. When the originals are stacked in this manner, the second sheet stacking means may be arranged so that the constantly stacked recording paper does not interfere. It is preferable that the paper can be stacked in front of the user rather than paper.
[0009]
Then, in order to realize a reduction in size in this configuration, it is preferable that the second sheet stacking unit is disposed as close to the first sheet stacking unit as possible while avoiding interference with the recording paper. For this reason, conventionally, the angle formed by the second sheet stacking means in front of the first sheet stacking means and the vertical direction of the second sheet stacking means is smaller than the angle formed by the vertical direction of the first sheet stacking means. Some are arranged so as to be smaller (see Patent Document 1).
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-7-183990
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional sheet feeding apparatus having such first and second sheet stacking means, if the angle formed by the second sheet stacking means with respect to the vertical direction is smaller than that of the first sheet stacking means, the document is stacked. In this case, the upper end of the stacked originals may fall forward, or the originals may buckle due to their own weight. If the document falls forward or buckles in this way, a problem arises in that the document cannot be reliably separated and fed to the image recording unit.
[0012]
When the angle between the second sheet stacking unit and the vertical direction is increased to improve the document stacking performance, the distance between the upper end of the second sheet stacking unit and the first sheet stacking unit located below is reduced. For this reason, when a maximum number of recording sheets are stacked on the first sheet stacking unit, the recording sheet interferes with the second sheet stacking unit or the original stacked on the second sheet stacking unit.
[0013]
If the second sheet stacking means and the recording paper interfere with each other, the recording paper cannot be reliably fed to the image reading unit. If the original and the recording paper interfere with each other, the original and the recording paper can be reliably imaged. A problem arises in that the sheet cannot be fed to the reading unit and the image recording unit.
[0014]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above situation, and provides a sheet feeding apparatus capable of reliably feeding sheets (recording paper and original) and an image reading and recording apparatus including the same. It is intended for that purpose.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding sheets, wherein a first sheet stacking unit that stacks the sheets in an inclined state, and a sheet stacking unit that is disposed above the first sheet stacking unit and the sheet is inclined. And a second sheet stacking means for stacking, wherein an upper end of the second sheet stacking means is positioned so as not to interfere with a sheet stacked on the first sheet stacking means, and a sheet of the second sheet stacking means is provided. The stacking surface is formed such that an angle formed between the stacking surface and the vertical direction of the sheet stacking surface is larger on the upper end side than on the lower end side.
[0016]
Further, according to the present invention, the position of the upper end of the second sheet stacking means or the position of the lower end of the sheets stacked on the second sheet stacking means is fixed from the maximum number of sheets stacked on the first sheet stacking means. It is characterized in that it is located at a distance apart.
[0017]
Further, in the present invention, the angle formed between the lower end of the sheet stacking surface of the second sheet stacking means and the vertical direction is smaller than the angle formed between the lower end of the sheet stacking surface of the first sheet stacking means and the vertical direction. It is characterized by the following.
[0018]
Further, the present invention is characterized in that the sheet stacking surface of the second sheet stacking means has a shape in which an angle formed with the vertical direction gradually changes from a lower end toward an upper end. is there.
[0019]
Further, the present invention is characterized in that the sheet stacking surface of the second sheet stacking means has a curved shape.
[0020]
Further, the present invention is characterized in that the sheet stacking surface of the second sheet stacking means has a gentle arc shape.
[0021]
Further, the present invention is characterized in that one or a plurality of bent portions are provided on the sheet stacking surface of the second sheet stacking means.
[0022]
Further, in the invention, it is preferable that the second sheet stacking means is provided with a suppressing portion for suppressing a sheet stacked on the sheet stacking surface from flexing outward, facing the sheet stacking surface. Things.
[0023]
Further, in the present invention, the second sheet stacking means controls a position of the sheet in a width direction orthogonal to a sheet feeding direction, and suppresses outward bending of the sheet stacked on the sheet stacking surface. The present invention is characterized in that a regulating means is provided which is provided with a holding portion facing the sheet stacking surface.
[0024]
Further, according to the present invention, a first transport path for feeding the sheets loaded on the first sheet loading means, and a second transport path for feeding the sheets loaded on the second sheet loading means, , And a part of the first transport path and the second transport path is made common.
[0025]
According to another aspect of the present invention, an image reading and recording apparatus includes an image reading unit that reads an image of a document, an image recording unit that records an image on a sheet, and the sheet feeding device according to any one of the above. Is what you do.
[0026]
Further, the present invention is characterized in that one of the sheet and the document is loaded on the first sheet loading means of the sheet feeding apparatus, and the other of the sheet and the document is loaded on the second sheet loading means. It is assumed that.
[0027]
Further, according to the present invention, the sheet is loaded on the first sheet loading unit, and the document is loaded on the second sheet loading unit, and the sheet is passed through the first transport path and the partial common transport path. The image recording unit conveys the document to the image reading unit via the second conveyance path and the partial common conveyance path to perform image recording and image reading. .
[0028]
Further, in the invention, it is preferable that the image recording unit includes an ink jet type image recording unit which records an image on the sheet by moving in a width direction orthogonal to a sheet feeding direction while discharging ink. It is a feature.
[0029]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0030]
However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention thereto unless otherwise specified. Absent.
[0031]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a facsimile apparatus as an example of an image reading and recording apparatus including a sheet feeding apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0032]
In FIG. 1, reference numeral 100 denotes a facsimile apparatus. The facsimile apparatus 100 includes an image recording unit 101 having an image recording unit 1A for recording an image on a recording sheet 2 and an image reading unit 28 for reading an image on the document 12. Provided image reading device section 102, a recording paper transport path R1 as a first transport path through which recording paper 2 passes, a document transport path R2 as a second transport path through which document 12 passes, and a recording paper transport path R1 And a common transport path 49 provided downstream of the document transport path R2 in the transport direction.
[0033]
The common conveyance path (hereinafter, referred to as a common conveyance path) 49 includes a feeding roller 10 as a common feeding unit for conveying the document 12 and the recording paper 2 and a discharging roller 17 as a common discharging unit. Is arranged.
[0034]
Next, the configuration of the image recording device unit 101 will be described.
[0035]
The image recording device unit 101 includes an image recording unit 1A, which will be described later, and a recording sheet feed tray 8, which is a first sheet stacking unit capable of stacking and storing a plurality of recording sheets 2 in an inclined state, as shown in FIG. A recording sheet separating roller 19 having a D-shaped cross section and rotating in the direction of the arrow; a pressure plate positioned between the recording sheet separating roller 19 and the base member 35 and rotatably supported by the base member 35 9, a separation claw 31 and the like. Note that, in the figure, reference numeral 200 denotes a system control board.
[0036]
Here, the pressure plate 9 is rotated vertically by the cam (not shown) integrally formed with the recording paper separation roller 19 with the rotation of the recording paper separation roller 19, and the recording paper 2 is moved by the recording paper separation roller 19. It is configured to contact or separate from the outer peripheral surface.
[0037]
The separation claw 31 dams the recording paper 2 stacked on the recording paper feeding tray 8. When the recording paper separating roller 19 rotates, the uppermost recording paper 2a in contact with the recording paper separating roller 19 is transported over the separation claw 31 by friction with the recording paper separating roller 19. .
[0038]
The recording paper separating roller 19 is constructed by attaching a frictional elastic body, for example, rubber, to a cylindrical portion having a larger diameter than two shafts on a shaft member formed of plastic, as shown in FIG. Both ends of the shaft member 19c are pivotally supported by both side portions 35a and 35b of the base member 35, and one end thereof is connected to the drive motor 20 shown in FIG. 4 via drive transmission means 64 shown in FIG.
[0039]
In a standby state, the recording paper separation roller 19 stops so that the D-shaped notch 19A faces the recording paper 2 as shown in FIG. A gap G for allowing the original 12 to pass therethrough is formed between the original and the lower original guide member 23 to be guided. When the recording paper 2 is conveyed, the peripheral portion 19B is rotated to project beyond the notch 50 formed in the lower document guide member 23 shown in FIG. 9 is in contact with the uppermost recording sheet 2a (see FIG. 5) of the recording sheet bundle placed on the sheet bundle 9.
[0040]
Further, after the recording paper separating roller 19 makes one rotation, the notch 19A again faces the recording paper 2 and the cam returns to the standby state shown in FIG. 5 in which the pressure plate 9 is pressed down by the cam. Thus, while the feed roller 10 is transporting the uppermost recording paper 2a, the second and subsequent recording papers 2 do not come into contact with the recording paper separating roller 19, and the recording paper 2 can be transported stably. It becomes possible.
[0041]
A PES (Paper Edge Sensor) 21 for detecting the conveyance of the recording paper 2 (or the document 12) is provided downstream of the recording paper separating roller 19 as shown in FIG. If the PES 21 does not detect the passage of the recording sheet 2 (or the document 12) even after the start, the sheet re-feeding operation is performed. If the PES 21 still does not detect the passage of the recording sheet 2 (or the document 12), the conveyance is performed. The operation stops with an error, and an error is displayed on an operation panel or the like (not shown).
[0042]
On the other hand, a common conveyance path 49 provided on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper conveyance path R1 through which the recording paper 2 sent out by the recording paper separation roller 19 passes is used to convey the recording paper 2 as shown in FIG. And an auxiliary platen member 3a provided downstream of the platen 3 and functioning as a lower support surface of the recording paper 2 subsequent to the platen 3.
[0043]
Here, a plurality of ribs 38 (see FIG. 8) are formed on the recording paper supporting surface of the platen 3 in the width direction of the recording paper. 2 is to pass.
[0044]
An auxiliary platen member 3a, which constitutes a supporting portion for supporting the recording paper 2 together with the platen 3 as a supporting member, is disposed in a concave portion (not shown) formed on the recording paper supporting surface of the platen 3, and conveys recording paper on both sides. The platen 3 is vertically rotatably held by a platen 3 via a shaft 3a1 formed on the upstream side in the direction, and is normally elastically urged by, for example, a spring 58, so that the recording paper support surface on the upper surface is It is held at a position flush with the recording paper support surface formed by the upper surface.
[0045]
When the auxiliary platen member 3a is pushed from above by the CS holder 26 or the like beyond the urging force of the spring 58 as described later, the auxiliary platen member 3a sinks about 5 mm with respect to the recording paper supporting surface of the platen 3. It is designed to rotate.
[0046]
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the common transport section 49 includes a feed roller 10 supported by the platen 3, a discharge roller 17 integrally molded of plastic and an elastomer, and a feed roller. 10, four pinch rollers 16 provided side by side in the recording paper width direction, a pinch roller guide 36 that supports the pinch roller 16 so as to press the pinch roller 16 against the feed roller 10, and a discharge roller 17. 9 and a spur holder 55 shown in FIG. 9 for pivotally supporting the spur 18 so as to press the spur 18 against the paper discharge roller 17.
[0047]
Here, the conveying direction of the recording paper 2 by the feeding roller 10 and the pinch roller 16 is set so as to be obliquely downward from the upstream side of the roller to the downstream side. The transport direction of the recording paper 2 is set to be obliquely upward from the upstream side of the roller to the downstream side. As a result, in the common transport section 49, the recording paper 2 is transported in the P direction while abutting on the upper surfaces of the platen 3 and the auxiliary platen member 3a.
[0048]
The recording paper conveyance force F generated by the feeding roller 10 and the pinch roller 16 is large enough to ignore the frictional resistance between the back surface of the document lower guide member 23 and the recording paper 2 shown in FIG. When the accuracy of feeding the recording paper is affected, a low friction member such as a polymer sheet may be attached to the back surface of the document lower guide member 23.
[0049]
8 and 9, reference numeral 1 denotes an ink cartridge serving as an image recording unit. The image recording unit 1A for recording an ink image on a recording material conveyed by the feed roller 10 or the discharge roller 17 is provided with the ink cartridge 1A. This is an ink jet recording system in which ink is ejected from the ink cartridge 1 for recording. The ink cartridge 1 has a fine liquid discharge port (orifice), a liquid path, an energy action section provided in a part of the liquid path, and an energy generation section for generating droplet forming energy to act on the liquid in the action section. Means.
[0050]
Reference numeral 4 denotes a carriage on which the inkjet cartridge 1 is mounted and which scans in the width direction orthogonal to the conveying direction of the recording paper 2. The carriage 4 includes a drive pulley (not shown) and an endless belt wound around a driven pulley 5. A timing belt 6 is connected, and the carriage 4 is reciprocated along a guide rail 7 provided on an upper portion of the chassis 24 by rotating a drive pulley by a carriage drive motor 33 shown in FIG. Can be done. When the carriage 4 reciprocates in this manner, an image is recorded on the recording paper 2 by discharging ink from the ink jet cartridge 1 according to image information.
[0051]
The carriage 4 is normally waiting at a standby position at one end (right end) of the guide rail 7 shown in FIG. 8, and when the carriage 4 is located at such a standby position, a print head (not shown) of the ink jet cartridge 1 is provided. Is protected by a rubber member (not shown) so as not to dry. Also, the carriage 4 stays at the standby position during a document image reading operation described later. Further, even when the ink in the ink cartridge 1 runs out, the ink cartridge 1 is replaced by removing the ink cartridge 1 toward the user at the position shown in FIG.
[0052]
Next, an image recording operation of the image recording device 101 configured as described above will be described.
[0053]
When an image signal is input from an external device (not shown), the recording paper separating roller 19 rotates in the direction of the arrow shown in FIG. 9, and accordingly, the action of a cam (not shown) integrally formed on the recording paper separating roller 19. As a result, the pressure plate 9 rises, and the recording paper 2 comes into contact with the outer peripheral surface of the recording paper separation roller 19. As a result, the uppermost recording paper 2 a of the recording paper feed tray 8 in contact with the recording paper separation roller 19 is conveyed to the common conveyance section 49 over the separation claw 31 due to friction with the recording paper separation roller 19.
[0054]
Next, the recording paper 2a thus conveyed to the common conveyance unit 49 is nipped by the feed roller 10 and the four pinch rollers 16 supported by the platen 3 as shown in FIGS. The recording paper passes through a recording paper supporting surface, which is the upper surface of a supporting portion constituted by the platen 3 and the auxiliary platen member 3a.
[0055]
Then, when the recording paper 2a passes through the recording paper support surface, the ink is ejected from the inkjet cartridge 1 mounted on the carriage 4 that scans (reciprocates) in the width direction of the recording paper 2a in accordance with the image information, thereby recording. An image is recorded on the paper. After the image is recorded in this way, the recording paper 2a is discharged out of the apparatus by the paper discharge roller 17 as shown by the arrow A.
[0056]
In this embodiment, the printing operation of the recording paper 2 is based on one side (right side) 35b of the base member 35 in FIG. Further, the first recording paper separation roller portion 19a of the recording paper separation roller 19 is disposed at a position close to the one side portion 35b, for example, about 43 mm away from the one side portion 35b, and the second recording paper separation roller portion 19b Is disposed at a position about 189 mm away from one side 35b so as to sandwich the document separation roller 15. By arranging the first and second recording paper separating rollers 19a and 19b in this manner, it is possible to handle recording papers 2 having a wide range of sizes from postcard to A4.
[0057]
Next, the image reading device unit 102 will be described.
[0058]
The image reading device unit 102 includes, in addition to an image reading unit 28 described below, a second sheet disposed above the recording paper feed tray 8 and capable of storing a plurality of originals 12 in an inclined state as shown in FIG. The document tray 11 includes a document tray 11 serving as a stacking unit, a document separation roller 15 that transports the document 12 set on the document tray 11 by rotating in the direction of an arrow, a transport roller 61, a transport roller 60, and the like. Then, the original 12 and the recording paper 2 are supplied to the image reading unit 28 and the image recording unit 1A by the original tray 11 and the original separating roller 15 and the recording paper feeding tray 8 and the recording paper separating roller 19 described above. A sheet feeding device 103 for feeding is configured.
[0059]
Here, the document separation roller 15 is formed by attaching a cylindrical friction elastic member to a shaft member 15a formed of metal, and as shown in FIG. 3, both side portions 35a, 35b of the base member 35. Is rotatably supported. One end of the shaft 15a of the document separation roller 15 is connected to a drive motor 20 (see FIG. 4) via a read drive transmission unit and a drive switching unit (not shown).
[0060]
The drive switching means is switched by a control means (not shown), and in the case of an image recording operation, the drive of the drive motor 20 is transmitted to the drive transmission means 64 to drive the recording paper separation roller 19, and the image is separated. In the case of the reading operation, the drive of the drive motor 20 is transmitted to the document separation roller 15 and the image reading section 28 via the reading drive transmitting means.
[0061]
By the way, the document separation roller 15 is disposed between the recording paper separation roller 19 (the roller portions 19a and 19b thereof) (see FIG. 3) as described above, and in the present embodiment, is disposed substantially at the center in the document width direction. By arranging the document separation roller 15 at such a position, the skew of the document 12 can be reduced.
[0062]
In FIG. 5, reference numeral 13 denotes a separation piece which is pressed against the document separation roller 15 by a separation spring (not shown). The separation piece 13 is formed of a material having a high coefficient of friction such as rubber. The document 12 sent out by the document 15 is held by a separating piece support member 37 rotatably supported by the document lower guide member 23 for directing the document 12 to the common transport section 49. Reference numeral 27 denotes a document transport assisting member that performs an auxiliary operation of document separation by pressing the document 12 against the document separating roller 15.
[0063]
When the document 12 is set on the document tray 11 provided with the separating pieces 13 and the like, the leading end of the document 12 remains in a wedge shape constituted by the separating pieces 13 and the document separating roller 15. Thereafter, when the document separating roller 15 rotates, only the uppermost document 12a among the documents 12 held in a wedge shape is conveyed by friction with the document separating roller 15.
[0064]
As shown in FIG. 11, the document tray 11 regulates the position of the document 12 in the width direction orthogonal to the document conveying (feeding) direction, and also controls the document 12 as a restricting means for preventing the document 12 from skewing. A slider 30 is provided movably in accordance with the width of the document. In FIG. 1, reference numeral 11A denotes a document loading portion of the document tray 11, and 11B denotes a document support portion provided on the document tray 11 for supporting an upper portion of the document. The document loading portion 11A and the document support portion 11B The document placing surface of the tray 11 is configured.
[0065]
The image reading unit 28 is disposed between the feed roller 10 and the paper discharge roller 17 and opposite to the platen 3 in the moving path of the carriage 1 as shown in FIG. The upper surface is read, and the facsimile apparatus 100 can be reduced in size by providing the image reading unit 28 in the movement path of the carriage 1 in this manner.
[0066]
Here, the image reading unit 28 includes a contact image sensor 22 serving as an image reading unit, a CS holder 26 serving as a holding member for holding the contact image sensor (hereinafter, referred to as CS) 22, and a CS holder 26 facing the CS 22. And a white reference member 25 which is held in a state of being set.
[0067]
The CS 22 is housed in a recess formed in the CS holder 26 so that the sensor surface is on the outside, and is fixed by a screw (not shown) (not shown). The white reference member 25 is formed by attaching a white sheet to a metal plate or by coating a metal plate with white paint. The metal plate has a flat surface on which the white sheet is mounted and two ends in the longitudinal direction. And a formed bent portion.
[0068]
A hole is formed in each of the bent portions, and the white reference member 25 can be rotated with respect to the CS holder 26 and the CS 22 by engaging a shaft formed in the CS holder 26 with the hole. I support it. The white reference member 25 is urged toward the CS side by a torsion coil spring (not shown).
[0069]
Further, the white reference member 25 has a projection (not shown) on the outer side in the document width direction, which is in contact with the CS22 in a state where the white reference member 25 is urged against the CS22. A gap G1 (reading conveyance path) through which at least one document can pass is formed between the 25 white sheets.
[0070]
By the way, the white reference member 25 which is a passage member that forms a reading conveyance path together with the CS 22 is urged by a torsion coil spring to form a gap G1 through which one document shown in FIG. It is possible to take the cleaning position shown in FIG.
[0071]
When the white sheet of the white reference member 25 or the reading surface of the CS 22 is soiled by the ink of the image recording unit 1A, the user can easily move the white reference member 25 to the cleaning position so as to easily remove the soiled portion. Can be cleaned.
[0072]
A hollow boss 421 shown in FIG. 7 is formed on one side wall surface of the CS holder 26 in the longitudinal direction. The hollow boss 421 is formed on a CS holder support member (not shown) attached to the platen 3. The boss 431 formed on the platen 3 is engaged with the boss 422 formed on the other side wall surface of the CS holder 26.
[0073]
The CS holder 26 is rotatably held in the up and down direction by an engaging portion, which is a hinge portion formed by the bosses 421 and 422 and the boss 431 and the bearing portion 432 provided on the platen side.
[0074]
Here, these left and right engagement portions are coaxial, so that the CS holder 26 does not contact the carriage 4 when the carriage 4 moves in the scanning direction during the image recording shown in FIGS. From the position (standby position), the document reading conveyance path formed in the moving space of the carriage 4 shown in FIGS. 2, 7 and 12 and formed by the gap between the reading surface of the CS 22 and the white reference member 25; 3 can be moved to a second position (reading position) in which the recording paper supporting surface formed of the same 3 is the same surface.
[0075]
Further, the CS holder 26 can be moved to the second position while the ink cartridge 1 is in the capping position (see FIG. 8) at one end (right end) within the carriage movement range when viewed from the discharge direction. The position of the holder 26 in the left-right direction is designed.
[0076]
In addition, the upstream side of the metal plate of the white reference member 25 in the document conveyance direction has a comb shape, and the rib 38 of the platen 3 is inserted between the teeth of the comb. Numeral 25 can be embedded in the platen 2.
[0077]
Further, a bent portion for increasing the strength in the longitudinal direction is formed on the downstream side of the metal plate of the white reference member 25 in the document conveying direction. Then, when the CS holder 26 moves to the second position, the bent portion pushes down the auxiliary platen member 3a rotatably supported as described above, so that the CS holder 26 moves to the second position. You can do it. As a result, at the time of document reading, the reading conveyance path formed by the white reference member 25 and the CS 22 between the feed roller 10 and the paper discharge roller 17 and the recording paper support surface formed by the platen 3 become the same surface. .
[0078]
Further, at one end (left end in the width direction) of the CS holder 26, a CS drive unit connected to the drive motor 20 via a drive switching unit (not shown) and a CS drive transmission unit is arranged. The CS holder 26 can be moved to the first position or the second position by driving the drive motor via the means.
[0079]
In the present embodiment, the auxiliary platen member 3a is pressed down by the white reference member 25. However, the auxiliary platen member 3a may be pressed down by a portion of the CS holder 26 outside the document width. The portion may directly contact the auxiliary platen member 3a to push down the auxiliary platen member 3a.
[0080]
In FIG. 5, reference numeral 14 denotes a document upper guide member formed in a strip shape. The document upper guide member 14 is supported by the shaft 15a of the document separation roller 15 on the upstream side of the conveyance and the document 12 on the downstream side. When pressed, the shaft member 19c of the recording paper separating roller 19 comes into contact with the upper surface 14a.
[0081]
By bringing the upper surface 14a into contact with the shaft member 19c of the recording paper separating roller 19, the guide surface of the upper document guide member 14 is closer to the original than the recording paper separating roller 19 (rollers 19a and 19b thereof). Thus, when the original 12 is sent out, it is possible to prevent the original 12 from coming into contact with (the roller portions 19a and 19b of) the recording paper separating roller 19 and causing a conveyance failure.
[0082]
Next, a reading operation of the image reading device unit 102 thus configured will be described.
[0083]
When the reading operation is started in a state where the document 12 is set on the document tray 11, first, the drive of the drive motor 20 is switched via the reading drive transmitting means (not shown) by switching the drive switching means by the control means (not shown). This is transmitted to the document separation roller 15. As a result, as shown in FIG. 2, the document separation roller 15 rotates in the direction of the arrow, and the document set on the document tray 11 is separated one by one by the document separation roller 15 and the separation piece 13 rotating in this manner. And sent out.
[0084]
In addition, the document separation roller 15 is rotated and the CS drive unit is operated via the CS drive transmission unit in this way, and is urged counterclockwise by a torsion coil spring (elastic member) (not shown) in the apparatus standby state. As shown in FIG. 9, the CS holder 26 held at the first position (standby position) is rotated in the direction of the arrow.
[0085]
In this embodiment, by adjusting the gear ratio and the roller diameter of the reading drive transmitting unit and the CS driving transmitting unit, the CS holder is moved to the second position before the document 12 reaches the feeding roller 10. It is set to move.
[0086]
When the CS holder 26 moves to the second position in this way, the clutch connecting the CS drive unit and the CS drive transmission unit is disconnected, and the CS holder 26 stops. At the same time, the white reference member 25 (or CS holder 26 or CS22) pushes down the auxiliary platen member 3a, so that the surface between the feed roller 10 and the discharge roller 17 is flush with the recording paper supporting surface formed by the platen 3. A reading conveyance path is formed.
[0087]
Next, the originals 12 which are separated and sent out one by one are conveyed toward the PES 21 similarly to the recording paper 2 while the lower surface is supported by the original lower guide member 23. At this time, as described above, the phase in the rotation direction of the recording paper separating roller 19 is in the initial state, and there is a gap between the D-shaped notch 19A of the recording paper separating roller 19 and the document lower guide member 23. A gap G sufficient to pass one document is formed (see FIG. 5).
[0088]
As a result, the document 12 passes over the PES 21, is nipped and conveyed by the feed roller 10 and the pinch roller 16 like the recording paper 2, passes through the reading conveyance path formed by the CS 22 and the white reference member 25, and At this time, the image data is read by the CS 22. When the last end of the document 12 is read, the document 12 is discharged to the outside of the apparatus by the discharge roller 17.
[0089]
When the document 12 is discharged in this manner, the drive motor 20 rotates in the reverse direction, whereby the CS drive unit and the CS drive transmission unit are connected by the clutch, the CS holder 26 moves to the first position, and the drive switching is performed. Release the means. Further, as the CS holder 26 moves to the first position, the auxiliary platen member 3a is pushed upward by the urging force of the spring 58, whereby the recording paper support surface of the auxiliary platen member 3a and the recording paper support of the platen 3 are supported. The surface forms a coplanar recording paper support surface.
[0090]
As described above, the auxiliary platen member 3a constituting the supporting portion for supporting the recording paper 2 is provided in the common transport path 49 so as to be retractable, and when reading the document image, the CS holder 26 (CS22 held by the CS holder 26) is By retreating the platen member 3a from the common transport path 49, forming a document transport path in the common transport path 49 and moving the platen member 3a to a position where a document image can be read, it is possible to reduce the size and recording of the apparatus. It is possible to prevent the image reading unit 28 from being stained by ink while maintaining the reading accuracy.
[0091]
In addition, as described above, the separated recording paper 2 and the original 12 are transported by the common feed roller 10 and the discharge roller 17, so that there is no need to separately provide a reading drive motor and an original transport mechanism. The cost can be reduced and the size of the entire apparatus can be reduced.
[0092]
Furthermore, even when the image recording unit 1A having the configuration using the ink jet recording method which is advantageous in terms of downsizing, running cost, etc. is adopted, the CS 22 is connected to the common transport path 49 during the image recording operation as in the present embodiment. In this way, it is possible to prevent contamination due to ink mist and ink leakage during the printing operation, reduce restrictions on layout, and increase design flexibility.
[0093]
Further, at the time of the image recording operation, the CS 22 is retracted from the common transport path 49 so that even if a recording paper jam or the like occurs in the image recording unit 1A, the unfixed ink is applied to the reading surface of the CS 22 or the white reference member 25. It is possible to prevent the trouble of sticking. In addition, by covering the reading surface of the CS 22 with the white reference member 25, it is possible to greatly reduce the contamination of the reading surface of the CS 22 by ink mist.
[0094]
By the way, in the present embodiment, the separation piece 13 that separates and feeds the documents 12 set on the document tray 11 together with the document separation roller 15 one by one as shown in FIG. The rollers 19 are arranged in a space avoiding interference with the system control board 200 fixed to the back of the printer chassis.
[0095]
In addition, in order to prevent the document 12 from traveling from the apparatus as much as possible, it is preferable that the separating piece 13 is arranged at a position as low as possible in this space. When arranged in such a position, the angle of the separation piece 13 approaches substantially parallel to the recording paper 2 stacked as shown in FIG. In the present embodiment, the separation pieces 13 are arranged at an angle of about 60 ° with respect to the horizontal plane.
[0096]
On the other hand, when the separation piece 13 is arranged at such an angle, in order to prevent double feeding of the document 12, the entry angle of the leading end of the document is set to an angle which is further raised by 10 ° to 30 ° from the angle of the separation piece 13. That is, the angle must be 70 ° to 90 ° with respect to the horizontal plane. Here, when the entry angle of the leading end of the document is set to such a steep angle, the load of the document itself is concentrated on the leading end of the document 12, whereby the document 12 is bent outward on the document tray 11 by its own weight. There is a risk of buckling or falling of the upper end portion forward (toward the document separation roller).
[0097]
Therefore, in the present embodiment, the original loading surface of the original tray 11 composed of the original loading portion 11A and the original supporting portion 11B shown in FIG. 11 is aligned with the vertical direction of the lower end of the original loading surface (the original loading portion 11A). The angle A1 formed with the vertical direction of the upper end of the document stacking surface (document supporting portion 11B) is larger than the angle A2 formed.
[0098]
The document stacking surface of the document tray 11 is formed such that the angle formed by the upper end portion with the vertical direction is larger than the lower end portion with the vertical direction, for example, the angle is gradually changed from the angle A2 to the angle A1. With the round (curved surface) shape, the load of the document itself does not concentrate on the leading end of the document 12. This eliminates the possibility that the document 12 will buckle or fall forward. As a result, the loading performance of the document 12 can be maintained, and the document 12 can be fed reliably.
[0099]
Here, this effect occurs when the angle difference (A1-A2) between the angle A1 at the lower end of the original stacking surface near the separation portion and the angle A2 at the upper end of the original stacking surface is 20 ° or more, but becomes 70 ° or more. This makes it difficult to feed the document 12 smoothly. For this reason, in the present embodiment, the angle difference (A1−A2) is set to approximately 50 °, so that the original 12 can be fed smoothly.
[0100]
Even when the separation plate 13 is formed at an angle of about 60 ° with respect to the horizontal plane and the document tray 11 is arranged so that the angle difference (A1-A2) becomes approximately 50 °, as shown in FIG. The angle formed by the lower end of the document stacking surface 11 and the vertical direction of the lower end of the sheet stacking surface of the recording paper feed tray 8 is made smaller. As a result, the document 12 can be set on the document tray 11 without being disturbed by the recording paper 2 stacked on the recording paper feed tray 8, and the size of the apparatus can be reduced.
[0101]
By the way, in the present embodiment, the document tray 11 is formed of a transparent material, so that the presence or absence of the recording paper 2 can be confirmed without removing the document tray 11. Note that the same effect can be obtained even if the document tray is formed of a wire or the like without using a transparent material.
[0102]
The document tray 11 is detachably mounted on the facsimile apparatus 100. At the lower end of the document tray 11, a mounting projection 301 is provided as shown in FIG. The document tray 11 can be easily mounted on the facsimile apparatus 100 by inserting the projection 301 into an insertion port provided on an exterior cover (not shown).
[0103]
Further, since the document tray 11 can be easily attached to the facsimile apparatus 100 as described above, the loading of the recording paper 2 can be easily performed when it is confirmed that the recording paper 2 has run out.
[0104]
By the way, as shown in FIGS. 11 and 12, the document tray 11 is provided with a buckling preventing portion 300a which is a suppressing portion for suppressing buckling of the document 12 stacked on the document loading surface, facing the document loading surface. The buckling prevention portion 300b, which is a suppressing portion for preventing the document 12 from buckling, is provided on the slider 30 so as to face the document loading surface. By preventing the buckling of the document 12 by the buckling prevention portions 300a and 300b, the stacking performance of the document 12 can be maintained.
[0105]
In the present embodiment, the upper end 11a of the original stacking surface (original support portion 11B) is positioned at the position of the upper end 12a1 of the lowermost original of the stacked originals 12 in the recording paper feed tray 8 to the maximum number of sheets that can be stacked. It is designed so that a sufficient distance L can be secured so as not to interfere with the recording papers 2 to be stacked, whereby the original 12 and the recording papers 2 can be separated and fed stably.
[0106]
The upper end 11a of the original stacking surface itself is designed to secure a sufficient distance L1 so as not to interfere with the recording sheets 2 stacked on the recording sheet feed tray 8 with the maximum number of sheets. Thus, the document 12 and the recording paper 2 can be separated and fed stably.
[0107]
In this manner, the upper end 11a of the original tray 11 (or the original stacking surface of the original tray 11) disposed above the recording paper feed tray 8, or the originals 12 stacked on the original tray 11 are stacked on the recording paper feed tray 8. The document loading surface of the document tray 11 is formed so that the angle formed between the document loading surface and the vertical direction of the document loading surface is larger on the upper end side than on the lower end side. By doing so, the recording paper 2 and the document 12 can be reliably fed.
[0108]
By the way, in the above description, the shape of the document placing surface of the document tray 11 is a round (curved surface) shape as described above, but the present invention is not limited to this, and the shape of the document tray 11 may be a gentle arc shape. Also, as shown in FIG. 13, the same effect can be obtained by changing the angle by bending the linear portion 11A of the angle A2 to the angle A1 in the middle. Further, the number of the bent portions is not limited to one, and a plurality of bent portions may be provided as shown in FIG.
[0109]
In the above description, the document tray 11 in which the originals are directly stacked on the original stacking surface has been described. However, the present invention is not limited to this, and the ribs are formed on the stacking surface and the ribs are formed. The same effect can be obtained with the document tray 11 on which documents are stacked.
[0110]
Further, in the above description, the case where the sheet feeding apparatus according to the present invention is provided in the facsimile apparatus has been described. It goes without saying that it may be provided in the printer. In this case, the second sheet stacking means does not stack the document as in the present embodiment, but stacks the recording paper.
[0111]
【The invention's effect】
As described above, as in the present invention, the second sheet stacking unit is disposed above the first sheet stacking unit, and the upper end of the second sheet stacking unit interferes with the sheet stacked on the first sheet stacking unit. Position so that the angle formed by the sheet stacking surface of the second sheet stacking means with the vertical direction of the sheet stacking surface is larger on the upper end side than on the lower end side. The sheet can be fed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a facsimile apparatus as an example of an image reading and recording apparatus including a sheet feeding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a feeding system for recording paper and a document of the sheet feeding apparatus.
FIG. 3 is a perspective view showing a document conveyance state of the facsimile apparatus.
FIG. 4 is a perspective view showing the arrangement of motors and a white reference member in a separated state in the facsimile apparatus.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a document conveyance state of the sheet feeding apparatus.
FIG. 6 is a perspective view showing a positional relationship between a document lower guide member and a recording paper separating roller of the sheet feeding device.
FIG. 7 is a diagram showing a conveyance path of a document passing through a reading unit in the facsimile apparatus.
FIG. 8 is a perspective view showing a position of an image recording unit during an image reading operation of the facsimile apparatus.
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating the overall configuration of the facsimile apparatus during an image recording operation.
FIG. 10 is a perspective view showing a position of an image reading unit and a flow of recording paper during an image recording operation of the facsimile apparatus.
FIG. 11 is a perspective view illustrating the configuration of a document tray of the sheet feeding apparatus.
FIG. 12 is a perspective view showing a position of an image reading unit and a flow of a document during an image reading operation in the facsimile apparatus.
FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a document tray having another configuration of the sheet feeding apparatus.
FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a document tray of another configuration of the sheet feeding apparatus.
[Explanation of symbols]
1A Image recording unit
2 Recording paper
8 Recording paper feed tray
11 Document tray
11a Top
11A Document loading section
11B Document support
12 manuscripts
28 Image reading unit
30 slider
49 Common transport path
100 facsimile machine
103 sheet feeding device
300a Buckling prevention part
300b Buckling prevention part
R1 Recording paper transport path
R2 Document transport path

Claims

In a sheet feeding device for feeding a sheet,
First sheet stacking means for stacking the sheets in an inclined state;
A second sheet stacking means disposed above the first sheet stacking means and stacking the sheets in an inclined state;
With
The upper end of the second sheet stacking means is positioned so as not to interfere with the sheets stacked on the first sheet stacking means, and the sheet stacking surface of the second sheet stacking means is positioned in the vertical direction of the sheet stacking surface. A sheet feeding device characterized in that the angle formed is greater on the upper end side than on the lower end side.

The position of the upper end of the second sheet stacking unit, or the position of the lower end of the sheets stacked on the second sheet stacking unit, is defined as a position separated by a certain amount from the maximum number of sheets stacked on the first sheet stacking unit. The sheet feeding device according to claim 1, wherein

The angle formed between the lower end of the sheet stacking surface of the second sheet stacking means and the vertical direction is smaller than the angle formed between the lower end of the sheet stacking surface of the first sheet stacking means and the vertical direction. Item 1. The sheet feeding device according to Item 1 or 2.

4. The sheet stacking surface of the second sheet stacking means has a shape in which an angle formed with respect to the vertical direction gradually changes from a lower end to an upper end. The sheet feeding device according to claim 1.

The sheet feeding device according to claim 4, wherein the sheet stacking surface of the second sheet stacking unit has a curved shape.

5. The sheet feeding device according to claim 4, wherein a sheet loading surface of said second sheet loading means has a gentle arc shape.

The sheet feeding device according to claim 4, wherein one or a plurality of bent portions are provided on a sheet stacking surface of the second sheet stacking means.

8. The sheet stacking device according to claim 1, wherein the second sheet stacking unit is provided with a suppressing unit for preventing the sheets stacked on the sheet stacking surface from bending outward. The sheet feeding device according to any one of the above.

The second sheet stacking means regulates a position of the sheet in a width direction orthogonal to a sheet feeding direction, and includes a holding unit for suppressing a sheet stacked on the sheet stacking surface from bending outward. The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 8, further comprising a regulating unit provided to face the stacking surface.

A first conveyance path for feeding sheets stacked on the first sheet stacking unit;
A second conveying path for feeding the sheets stacked on the second sheet stacking unit;
With
The sheet feeding device according to claim 1, wherein a part of the first transport path and a part of the second transport path are shared.

An image reading unit comprising: an image reading unit that reads an image of a document; an image recording unit that records an image on a sheet; and the sheet feeding device according to any one of claims 1 to 10. apparatus.

12. The sheet feeding apparatus according to claim 11, wherein one of the sheet and the document is stacked on the first sheet stacking unit, and the other of the sheet and the document is stacked on the second sheet stacking unit. The image reading and recording apparatus according to the above.

The sheet is loaded on the first sheet loading unit, and the document is loaded on the second sheet loading unit, and the sheet is passed through the first transport path and the partial common transport path to the image recording unit. 13. The image reading and recording apparatus according to claim 12, wherein the document is conveyed to the image reading unit via the second conveyance path and the part of the common conveyance path to perform image recording and image reading. apparatus.

The image recording unit includes an image recording unit of an ink jet system that moves in a width direction orthogonal to a sheet feeding direction while discharging ink to record an image on the sheet. 14. The image reading and recording apparatus according to any one of items 11 to 13.