JP3536068B2 - 粉粒体処理方法 - Google Patents
粉粒体処理方法Info
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Description
に球状化処理方法若しくは複合化処理方法に関し、分子
量の大きな気体、すなわちガス密度の大きな気体を利用
して高効率で球状化処理、若しくは複合化処理を行う方
法に関するものである。
うには、粉粒体処理装置の円筒状のケーシングから成る
衝撃室内に、衝撃羽根や分散ピンを有する回転盤を設
け、空気を雰囲気として導入管を介して衝撃室の中心部
分に粉粒体を供給して高速回転する回転盤の衝撃羽根と
の打撃作用によって粉粒体を粉砕して丸くし、衝撃室内
を幾度も粉粒体を循環させることによって次第に丸くし
て、衝撃室を何回も循環させ乍ら次第に球粒化若しくは
複合化処理するのが一般的な遣り方である。
体処理装置による粉粒体の球状化若しくは複合化処理
は、処理に要する時間が、単位時間当たりに粉粒体が粉
粒体処理装置内を循環する回数に大きく支配され、粉粒
体の種類によっては非常に長い時間を要することがあ
る。
における課題を解決するために、円筒状のケーシングか
ら成る衝撃室内に回転盤を設けて成る粉粒体処理装置に
おいて、分子量の大きな雰囲気を用いて粉粒体を衝撃室
の中心部分に供給して雰囲気と共に循環させるよう高速
気流を利用して処理することを特徴とする粉粒体処理方
法を提供することにある。
めに、この発明の粉粒体処理方法に依れば、粉粒体を雰
囲気ガスと共に衝撃室内に循環させることにより粉粒体
を処理する粉粒体処理方法において、粉粒体処理装置中
の雰囲気ガスとして空気より密度の大きな気体を用いる
ことにより粉粒体の単位時間当たりの循環回数を増加さ
せて粉粒体を処理することを特徴としている。なお、衝
突リング内で衝撃羽根が周設された回転盤を回転させ、
粉粒体を回転盤の中心部分に供給すると共に衝突リング
の内壁の一部から循環回路管を介して回転盤の中心部分
へ粉粒体を循環させ、空気より密度の大きな気体を用い
て粉粒体を回転盤の中心部分に供給することにより循環
回路管を介して循環する質量流量を増加させて粉粒体を
球状化処理または複合化処理することもできる。
下の添付図面に沿っての詳細な説明によって明らかにな
ろう。
体処理方法を実施するための粉粒体処理装置の第１の例
が示されており、一般的な粉粒体処理装置として構成さ
れている。１は粉粒体処理装置のケーシング、２はその
後カバー、３はその前カバー、４はケーシング１の中に
ある回転盤、５は回転盤４に放射状に周設された複数の
衝撃羽根、６は回転盤４をケーシング１内な回転可能に
軸支持する回転軸、７は各種形状の凹凸が形成されてい
るか又は平滑な面を有する衝突リング、８は処理粉体用
の排出弁、９は一端が衝突リング７の内壁の一部に開口
し、他端が前カバー３の中心部付近に開口して閉回路を
形成する循環回路管、１０は原料ホッパー、１１は原料
ホッパー１０と循環回路管９を連結する原料供給シュー
ト、１２は原料供給バルブ、１３は回転盤４の外周と衝
突リング７との間に設けられた衝撃室、１４は処理粉体
用の排出管、１５はサイクロン、１６および１８はロー
タリーバルブ、１７はバッグフィルター、１９は排風機
である。
りも分子量の大きな気体、すなわち気体密度の大きな気
体、例えば炭酸ガスやアルゴン等を雰囲気として原料供
給シュート１１を介して衝撃室１３の中心部分に粉粒体
が供給され、高速回転する回転盤４の周設された衝撃羽
根５や衝突リング７との打撃作用によって、先ず壊れ易
い粉粒体が粉砕され、粉砕されない粒子は塑性変形され
て丸くされる。この様に、衝撃室１３で粉砕や塑性変形
されて丸くされた粉粒体は循環回路管９を介して衝撃室
１３へ戻り、再度同様の作用を受ける。こうして幾度も
粉粒体を衝撃室１３と循環回路管９とを循環させること
によって粉粒体は次第に丸くされ球粒化または複合化処
理される。一定時間処理された粉粒体は排出管１４を通
ってサイクロン１５およびバッグフィルター１７等の捕
集装置によって回収される。
れば、粉粒体は空気より分子量の大きな気体である、例
えば炭酸ガスやアルゴン等を雰囲気として粉粒体処理装
置に供給されて循環され、回転盤４に周設された衝撃羽
根５や衝突リング７との打撃作用等によって粉砕、塑性
変形されるもので、特に分子量の大きな、すなわち気体
密度の大きな気体を雰囲気として利用することによっ
て、衝撃室１３および循環回路管９内を循環する質量流
量が増加し、粉粒体を同伴する力が大きくなる。従っ
て、粉粒体処理装置内での粉粒体の単位時間当たりの循
環回数および衝撃力が増加するので、球状化や複合化処
理速度が増大し、効率よく処理することができる。これ
より、粉粒体処理時間を大幅に短縮出来ることから単位
時間当たりの生産性を増加することが出来るので、生産
コストを低減し、粉粒体処理装置を小型化することが出
来る。
粒体処理方法を実施するための粉粒体処理装置の第２の
例が示されている。１は粉粒体処理装置のケーシング、
２はその後カバー、３はその前カバー、４はケーシング
１の中にある回転盤、５は回転盤４に放射状に周設され
た複数の衝撃羽根、６は回転盤４をケーシング１内な回
転可能に軸支持する回転軸、７は各種形状の凹凸が形成
されているか又は平滑な面を有する衝突リング、８は処
理粉体用の排出弁、９は一端が衝突リング７の内壁の一
部に開口し、他端が前カバー３の中心部付近に開口して
閉回路を形成する循環回路管、１０は原料ホッパー、１
１は原料ホッパー１０と循環回路管９を連結する原料供
給シュート、１２は原料供給バルブ、１３は回転盤４の
外周と衝突リング７との間に設けられた衝撃室、１４は
処理粉体用の排出管、１５はサイクロン、１６および１
８はロータリーバルブ、１７はバッグフィルター、１９
は排風機である。更に、前カバー２と回転盤４に分散ピ
ン２１、２２が適宜な間隔を置いて同心円上に１列以上
設けられている。
例と同様に、空気よりも分子量の大きな気体、すなわち
気体密度の大きな気体、例えば炭酸ガスやアルゴン等を
雰囲気として原料供給シュート１１を介して衝撃室１３
の中心部分に粉粒体が供給され、前カバー３に設けられ
た分散ピン２２と、高速回転する回転盤４に周設された
衝撃羽根６および分散ピン２１、２２と、衝突リング７
との打撃作用等によって、先ず壊れ易い粉粒体が粉砕さ
れ、粉砕されない粒子は塑性変形されて丸くされる。こ
の様に、衝撃室１３で粉砕や塑性変形されて丸くされた
粉粒体は循環回路管９を介して衝撃室１３へ戻り、再度
同様の作用を受ける。こうして幾度も粉粒体を衝撃室１
３と循環回路管９とを循環させることによって、粉粒体
は次第に丸くされ球粒化または複合化処理出来る。一定
時間処理された粉粒体は排出管１４を通ってサイクロン
１５およびバッグフィルター１７等の捕集装置によって
回収される。
スやアルゴン等の雰囲気を用いた雰囲気ガス閉回路運転
の一例を図６に基づいて説明する。 排出弁８、原料供給弁１２、ガス導入弁２６、原料
ホッパー排気バルブ２７を開にして、軸封部シールガス
ライン２９より雰囲気ガスを機内に供給し、回転盤４を
回転させ乍ら機内の雰囲気を置換する。 排出弁８、原料供給弁１２、ガス導入弁２６を閉に
し、原料ホッパー１０のカバーを開け、計量した原料を
原料ホッパー１０に入れた後、原料ホッパー１０のカバ
ーを閉める。 原料ホッパー置換ガス供給バルブ２４、原料ホッパ
ー排気バルブ２７を開にし、高密度ガスで原料ホッパー
１０内を置換した後、原料ホッパー置換ガス供給バルブ
２４、原料ホッパー排気バルブ２７を閉にする。 原料供給弁１２を開にし回転盤４が定常回転してい
る状態の機内に原料を投入した後、原料供給弁１２を閉
にする。 一定時間処理した後、排出弁８、ガス導入弁２６を
開にすると、処理物はガスに同伴され乍ら排出されてサ
イクロン１５で回収される。ガスはガス導入弁２６を介
して機内へ導入される。この様に、機内ー排出弁８ーサ
イクロン１５ーガス導入弁２６のラインで閉回路を形成
する。処理物の排出が終了したならば排出弁８、ガス導
入弁２６を閉にする。 操作に戻ることにより同じ操作が繰り返し行え
る。
て、セメントの様な粉粒体を高速気流中で衝撃させて球
状化処理すべく密度の異なる数種類のガスを処理室であ
る衝撃室内雰囲気として使用した例のモルタルフロー値
を図５に示す。セメントは粒子形状が球状になるほど流
動性が増加する。従って、こゝでは流動性の指標として
モルタルフロー値を採用している。
トを用いて回転盤の回転数を４０００回転／分として１
０分間処理した場合である。図５から明らかな様に、空
気よりも気体密度の大きなアルゴンおよび炭酸ガス等で
は気体密度が大きくなるほどモルタルフロー値が大きく
成り、且つ球状化処理速度が増加しているのが解る。従
って、粉粒体は気体密度の大きな雰囲気を使用するほど
処理時間が短縮されて生産性が向上される。
依れば、空気より分子量の大きな気体である、例えば炭
酸ガスやアルゴン等を雰囲気として利用することに依っ
て、粉粒体処理装置内での粉粒体の単位時間当たりの循
環回数および衝撃力が増加されて球状化や複合化処理速
度が増大され、これによって良好に球状化および複合化
処理することが出来、粉粒体処理時間を大幅に短縮出来
るし、単位時間当たりの生産性を向上することが出来る
し、生産コストを低減することも出来て、且つ粉粒体処
理装置を小型化することが出来る等の効果が得られる。
粒体処理装置の第１の例を示す縦断面図である。
粒体処理装置の第２の例を示す縦断面図である。
子を球状化処理した場合のモルタルフロー値を示す図で
ある。
運転に適用した概略説明図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 粉粒体を雰囲気ガスと共に衝撃室内に循
環させることにより粉粒体を処理する粉粒体処理方法に
おいて、 粉粒体処理装置中の上記雰囲気ガスとして空気より密度
の大きな気体を用いることにより粉粒体の単位時間当た
りの循環回数を増加させて粉粒体を処理することを特徴
とする粉粒体処理方法。 - 【請求項２】 衝突リング内で衝撃羽根が周設された回
転盤を回転させ、 粉粒体を回転盤の中心部分に供給すると共に衝突リング
の内壁の一部から循環回路管を介して回転盤の中心部分
へ粉粒体を循環させ、 空気より密度の大きな気体を用いて粉粒体を回転盤の中
心部分に供給することにより循環回路管を介して循環す
る質量流量を増加させて粉粒体を球状化処理または複合
化処理することを特徴とする請求項１に記載の粉粒体処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32776493A JP3536068B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 粉粒体処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32776493A JP3536068B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 粉粒体処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178333A JPH07178333A (ja) | 1995-07-18 |
| JP3536068B2 true JP3536068B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=18202731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32776493A Expired - Lifetime JP3536068B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 粉粒体処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536068B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32776493A patent/JP3536068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07178333A (ja) | 1995-07-18 |
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