JP3532351B2 - Spiral spray nozzle - Google Patents

Spiral spray nozzle

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JP3532351B2 JP16172896A JP16172896A JP3532351B2 JP 3532351 B2 JP3532351 B2 JP 3532351B2 JP 16172896 A JP16172896 A JP 16172896A JP 16172896 A JP16172896 A JP 16172896A JP 3532351 B2 JP3532351 B2 JP 3532351B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、スパイラルスプ
レーノズルに関するものである。さらに詳しくは、この
発明は、粉体スラリーの噴霧に有用なスパイラルスプレ
ーノズルに関するものである。 【0002】 【従来の技術とその課題】従来より、各種の目的のため
にノズルを用いて、流体や個液混相としての粉体スラリ
ーを噴霧する方法が知られている。しかしながら、従来
のノズルによる噴霧方法では、個液混相としてのスラリ
ーを噴霧する際に、ほとんどの場合そのスラリーに含ま
れる凝集にある粉体がそのまま噴霧されてしまうため、
たとえばスラリーの噴霧により塗布を行うとする場合に
は、この凝集粉体の存在によって塗布面に凹凸が形成さ
れて塗布面の性能や平滑性を損ない、塗布面の劣化を進
行させるばかりか所要の特性の実現を難しくし、外観性
をも悪化させるという大きな問題があった。そして、凝
集粉体を含むスラリーでは、ポンプによるノズルへの供
給が難しく、ポンプ内への凝集粉体の付着によるトラブ
ルが生じやすい。また、当然のことであるが、粉体が高
価な場合はコストが高くつくなどの問題があった。そこ
、塗装作業において、広範囲にわたる均一平滑な塗装
を可能として、効率的な塗装の実現が望まれていた。 【0003】この発明は、以上の通りの事情に鑑みてな
されたものであり、従来の方法の欠点を解消し、凝集粉
体を含むスラリーを噴霧する場合でも、その塗布面が平
滑であり、所要の性能を実現し、しかもポンプレスでの
噴霧も可能とし、コストを低く抑えることも可能な、新
しいスパイラルスプレーノズルを提供することを目的と
している。 【0004】 【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
記の課題を解決するものとして、スラリー中の凝集粉体
を分散させて均一に分散された粉体を含むスラリーを噴
可能でかつ広角度に噴霧可能にすることのでき、相互
に積み重可能なスパイラルノズル(1)と広角噴射用ノ
ズル(2)とから構成されるスパイラルスプレーノズル
であって、このスパイラルスプレーノズルは、その一端
に凝集粉体を含むスラリーの供給開口部と他端の噴霧開
口部との間に、少なくとも一つの圧力流体が導入されて
スパイラル流を生成する環状スリット部を有し、スパイ
ラル流を生成する環状スリット部により圧力流体を導入
することで生じる負圧によって供給開口部からの凝集粉
体を含むスラリーの供給を助長し、ノズル内で生成され
たスパイラル流によってスラリー中の凝集粉体を分散さ
せ、その均一分散された粉体を含むスラリーをノズルの
噴霧開口部から噴霧するスパイラルノズルを備えととも
に、スパイラルノズルの先には噴霧角度を変えることの
できる広角噴射用ノズルがスパイラルノズルと直列に配
設され、スパイラルノズルの噴霧開口部から広角噴射用
ノズルの供給開口部を経て噴霧開口部へ向けてスパイラ
ル流に生成され、均一分散された粉体を含むスラリーを
この広角噴射用ノズルにより広角度に噴霧可能にする
とを特徴とするスパイラルスプレーノズル(請求項1)
を提供する。 【0005】 【0006】 【発明の実施の形態】この発明は以上の構成からなるこ
とを特徴とし、これによって、スラリーの噴霧の性能
を、従来の技術からは全く予期できないほどに飛躍的に
向上させることができる。さらに詳しくこの発明の実施
の形態について説明すると、まず図1としての、この発
明のスパイラルスプレーノズルを例示することができ
る。この図1はスパイラルスプレーノズルの部分的断面
を示した図である。 の図1の例では、スラリー中の凝
集粉体を分散させて均一分散された粉体を含むスラリー
を噴霧するスパイラルノズル(1)として、その一端の
凝集粉体を含むスラリーの供給開口部(11)と、他端
の噴霧開口部(12)との間に、少なくとも一つの圧力
流体が導入されてスパイラル流を生成する環状スリット
部(13)を有し、この環状スリット(13)には、圧
縮流体、たとえば加圧された空気や不活性ガス、その他
各種の気体や流体を導入するための導入口部(14)と
分配部(15)とが連通されている。そして、スパイラ
ルノズル噴出側部片(1b)が軸方向の噴霧開口部(1
2)を有し、半径方向の導入口部(14)から圧縮流体
を導入し環状スリット部(13)によってスパイラル流
が生成されると、その際、傾斜面(16)に沿った圧縮
流体の吐き出しによるコアンダ効果と、軸中心集中のス
パイラル流生成のダイナミズムが生じることになる。こ
れにより、スパイラルノズル(1)内では生じた負圧に
よって供給開口部(11a)からの凝集粉体を含むスラ
リーの供給が促進され、スパイラル流によってスラリー
中の凝集粉体を分散させ、その均一分散された粉体を含
むスラリーをノズルの噴霧開口部から噴霧することがで
きる。 【0007】そしてさらに、スパイラルノズル(1)の
噴霧開口部(12)には、直列に、広角噴射用ノズル
(2)を配設している。この広角噴射用ノズル(2)
は、スパイラルノズル(1)と同様に供給開口部(2
1)と噴霧開口部(22)を有し、かつ、広角噴射生成
部(23)、これに連通する圧縮流体導入口部(2
4)、分配部(25)とを備えている。この広角噴射用
ノズル(2)では、圧縮流体の圧力を変えることによ
り、広角噴射の角度、すなわちスプレー角度を変えるこ
とができるが、前記スパイラルノズル(1)のように、
スパイラルを生成するものではない。スパイラルノズル
(1)の噴霧開口部(12)から広角噴射用ノズル
(2)の供給開口部(21)を経て噴霧開口部(22)
へ向けてスパイラル流に生成され、均一分散された粉体
を含むスラリーをこの広角噴射用ノズル(2)により広
角度に噴霧可能にする。 【0008】以上のノズルの構成例では、環状スリット
(13)からノズル内部への圧縮流体の噴出によりスパ
イラル流が生成されるとともに、このスパイラル流の生
成にともなって、供給開口部(11)側に負圧を生じ
る。そこで、この負圧を利用することで、ポンプを用い
ることなく、供給開口部(11)より凝集粉体を含むス
ラリーをノズル内部へ供給することができる。 【0009】そして、ノズル内に生成されたスパイラル
流によって、スラリー中の凝集粉体を分散させ、その均
一分散された粉体を含むスラリーを噴霧開口部(22)
から噴霧する。ノズルの先端に直列に配設した広角噴射
用ノズル(2)は、上記の説明より明らかなように必ず
しも必要なものでない。ただ、この広角噴射用ノズル
(2)を用いることで、均一分散された粉体を含むスラ
リーを広角度に噴霧することができる。 【0010】なお、上記の環状スリット(13)の傾斜
角は、通常は5〜70度程度を目安とすることができ
る。広角噴射用ノズル(2)については、従来公知のも
のをはじめ各種であってよい。また、スラリーの種類、
組成について特に限定はなく、凝集しやすい粉体を含有
する各種のスラリーに対してこの発明は極めて有用であ
る。 【0011】以下、実施例を示してさらに詳しくスパイ
ラルスプレーノズルについて説明する。 【0012】 【実施例】実施例1 図1に例示した構成のスパイラルスプレーノズルを用い
て、弗素樹脂系の撥水性塗料スラリーを噴霧・塗布し
た。ノズルの主要寸法は図1に示した。 【0013】また、環状スリット(13)の傾斜角は2
0度であり、スリット幅は0.15mmとした。そし
て、環状スリット(13)より導入する圧縮空気の圧力
は5kg/cm2 とした。直列に配設した広角噴射用ノ
ズル(2)に導入する圧縮空気の圧力は1kg/cm2
とした。添付した図面の図2(a)(b)(c)は、撥
水性塗料の塗布面の顕微鏡写真を示したものであり、塗
料中の微粒子がよく分散され、凹凸のない均一な塗布膜
が得られることが確認された。比較例1 従来の方法でも用いられている広角噴射用ノズルのみを
用いて、同様の撥水性塗料を噴霧・塗布した。 【0014】添付した図面の図3(a)(b)(c)
は、この広角噴射用ノズルのみによる撥水性塗料の塗布
面の顕微鏡写真を示したものである。塗料中の微粒子が
凝集体のまま存在する凹凸のある塗布膜となってしまっ
たことがわかる。 【0015】 【発明の効果】この出願の発明により、以上詳しく説明
したとおり、この発明のスパイラルスプレーノズルによ
れば、スパイラルノズル(1)が軸方向の噴霧開口部
(12)を有し、半径方向の導入口部(14)から圧縮
流体を導入し環状スリット部(13)によってスパイラ
ル流が生成され、その際、傾斜面(16)に沿った圧縮
流体の吐き出しによるコアンダ効果と、軸中心集中のス
パイラル流生成のダイナミズムが生じることになるの
で、スパイラルノズル(1)内では生じた負圧によって
供給開口部(11)からの凝集粉体を含むスラリーの供
給が促進され、スパイラル流によってスラリー中の凝集
粉体を分散させ、その均一分散された粉体を含むスラリ
ーをノズルの噴霧開口部から噴霧することができる。し
たがって、スパイラルスプレーノズルとしての使用の際
に、凝集粉体が均一分散された状態で噴霧されるため、
塗布面が平滑になり、コストを抑えることができる。ま
た、広角噴射用ノズルと組合せて使用することにより広
角度の噴霧塗装ができるため、広範囲にわたる均一平滑
な塗装が可能となり、効率的な塗装を実現することがで
きる。もちろん、スパイラル流の生成にともなって発生
する負圧により、スラリーを吸引できるため、ポンプを
必要とすることなくスラリーを噴霧・塗布することがで
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spiral spray nozzle. More specifically, the present invention relates to a spiral spray nozzle useful for spraying a powder slurry. 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a method of spraying a fluid or a powder slurry as a mixed liquid phase using a nozzle for various purposes. However, in the conventional spraying method using a nozzle, when the slurry as the individual liquid mixed phase is sprayed, in most cases, the powder contained in the slurry contained in the slurry is sprayed as it is,
For example, when the application is performed by spraying a slurry, the presence of the agglomerated powder forms irregularities on the application surface, impairs the performance and smoothness of the application surface, and not only deteriorates the application surface, but also There was a major problem that it was difficult to realize the characteristics and the appearance was also deteriorated. In addition, in the case of the slurry containing the aggregated powder, it is difficult to supply the slurry to the nozzle by the pump, and a trouble is likely to occur due to the adhesion of the aggregated powder into the pump. Naturally, when the powder is expensive, there is a problem that the cost is high. There
Therefore , in a painting operation, it has been desired to realize a uniform and smooth painting over a wide range and realize efficient painting . [0003] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and solves the disadvantages of the conventional method. Even when a slurry containing agglomerated powder is sprayed, the coated surface is smooth. It achieves required performance, yet spraying also allow for pumpless, which can also be kept low costs, that aims at providing a new spiral spray nozzle. [0004] Means for Solving the Problems] Therefore, the present invention is as to solve the foregoing problems, sprayable slurry containing dispersed aggregation powder in the slurry are uniformly dispersed powder Can be sprayed at a wide angle
Spiral nozzle (1) that can be stacked on
A spiral spray nozzle constructed from a nozzle (2), the spiral spray nozzle, between the supply opening and the spray opening of the other end of the slurry containing the aggregated powder at one end, at least one of A pressure fluid is introduced to generate a spiral flow, and the annular slit portion generates a spiral flow. A spiral nozzle that facilitates supply, disperses agglomerated powder in the slurry by a spiral flow generated in the nozzle, and sprays the slurry containing the uniformly dispersed powder from the spray opening of the nozzle.
In addition, changing the spray angle beyond the spiral nozzle
Wide-angle injection nozzles can be arranged in series with spiral nozzles.
Installed for wide-angle injection from the spray opening of the spiral nozzle
Spiral through the nozzle supply opening to the spray opening
The slurry containing the powder generated in the
Spiral spray nozzle, wherein the this <br/> to allow spraying in a wide angle by the wide-angle jet nozzle (claim 1)
I will provide a. [0005] The present invention is characterized by having the above-mentioned configuration, whereby the spraying performance of a slurry is dramatically improved in a manner completely unexpected from the prior art. Can be done. The embodiment of the present invention will be described in more detail. First, the spiral spray nozzle of the present invention shown in FIG. 1 can be exemplified. FIG 1 is Ru FIG der showing a partial cross section of the spiral spray nozzle. In the example of Figure 1 this, as a spiral nozzle (1) for spraying a slurry containing a dispersed aggregation powder in the slurry is uniformly dispersed powder, feed opening of the slurry containing the agglomerated powder of the end Between (11) and the spray opening (12) at the other end, there is provided an annular slit (13) into which at least one pressurized fluid is introduced to generate a spiral flow. The inlet (14) for introducing a compressed fluid, for example, pressurized air, an inert gas, and other various gases and fluids, communicates with the distributor (15). Then, the spiral nozzle ejection side piece (1b) has an axial spray opening (1b).
2), the compressed fluid is introduced from the radial inlet (14), and when the spiral flow is generated by the annular slit (13), the compressed fluid along the inclined surface (16) is generated. The Coanda effect due to the discharge and the dynamism of spiral flow generation concentrated on the axial center will occur. Thereby, the supply of the slurry containing the agglomerated powder from the supply opening (11a) is promoted by the negative pressure generated in the spiral nozzle (1), and the agglomerated powder in the slurry is dispersed by the spiral flow. A slurry containing the dispersed powder can be sprayed from the spray opening of the nozzle. [0007] and further, the <br/> spray opening of the spiral nozzle (1) (12), in series, are arranged nozzles for the wide-angle injection (2). This wide-angle nozzle (2)
Is similar to the spiral nozzle (1) in that the supply opening (2
1) and a spray opening (22), and a wide-angle injection generating part (23), and a compressed fluid introduction part (2
4) and a distribution unit (25). In the wide-angle injection nozzle (2), the angle of the wide-angle injection, that is, the spray angle can be changed by changing the pressure of the compressed fluid, but as in the spiral nozzle (1),
It does not create a spiral. Spiral nozzle
Wide-angle injection nozzle from spray opening (12) in (1)
Spray opening (22) via supply opening (21) in (2)
Powder generated in a spiral flow and uniformly dispersed
Is spread by this wide-angle jet nozzle (2).
Allow spraying at an angle. In the above nozzle configuration example, the spiral flow is generated by the ejection of the compressed fluid from the annular slit (13) into the nozzle, and, along with the generation of the spiral flow, the supply opening (11) side. A negative pressure is generated at Therefore, by using this negative pressure, the slurry containing the aggregated powder can be supplied into the nozzle from the supply opening (11) without using a pump. [0009] The agglomerated powder in the slurry is dispersed by the spiral flow generated in the nozzle, and the slurry containing the uniformly dispersed powder is sprayed into the spray opening (22).
Spray from. The wide-angle injection nozzle (2) arranged in series at the tip of the nozzle is not always necessary as is clear from the above description. However, by using the wide-angle injection nozzle (2), a slurry containing uniformly dispersed powder can be sprayed at a wide angle. Incidentally, the inclination angle of the above-mentioned annular slit (13) can usually be set to about 5 to 70 degrees. The wide-angle injection nozzle (2) may be of various types including conventionally known ones. Also, the type of slurry,
The composition is not particularly limited, and the present invention is extremely useful for various slurries containing powder that easily aggregates. Hereinafter, the spiral spray nozzle will be described in more detail with reference to examples. EXAMPLE 1 A fluororesin-based water-repellent paint slurry was sprayed and applied using a spiral spray nozzle having the structure shown in FIG. The main dimensions of the nozzle are shown in FIG. Further, the inclination angle of the annular slit (13) is 2
0 degree, and the slit width was 0.15 mm. The pressure of the compressed air introduced from the annular slit (13) was 5 kg / cm 2 . The pressure of the compressed air introduced into the wide-angle injection nozzle (2) arranged in series is 1 kg / cm 2
And FIGS. 2 (a), 2 (b) and 2 (c) of the attached drawings show micrographs of the coated surface of the water-repellent paint, in which fine particles in the paint are well dispersed and a uniform coating film without unevenness is obtained. It was confirmed that it could be obtained. Comparative Example 1 The same water-repellent paint was sprayed and applied using only the wide-angle injection nozzle used in the conventional method. FIGS. 3A, 3B and 3 C of the attached drawings.
Fig. 3 shows a micrograph of the surface to which the water-repellent paint is applied using only the wide-angle jet nozzle. It can be seen that the fine particles in the paint became an uneven coating film that remained as an aggregate. According to the invention of this application, as described in detail above, according to the spiral spray nozzle of the present invention, the spiral nozzle (1) has an axial spray opening (12) and has a radius. The compressed fluid is introduced from the inlet (14) in the direction, and a spiral flow is generated by the annular slit (13). At this time, the Coanda effect due to the discharge of the compressed fluid along the inclined surface (16) and the axial center concentration Therefore, the supply of the slurry containing the coagulated powder from the supply opening ( 11) is promoted by the negative pressure generated in the spiral nozzle (1), and the slurry flows in the spiral nozzle (1). The agglomerated powder therein is dispersed, and a slurry containing the uniformly dispersed powder can be sprayed from the spray opening of the nozzle. Therefore, when used as a spiral spray nozzle, since the aggregated powder is sprayed in a uniformly dispersed state,
The coating surface becomes smooth, and the cost can be reduced. In addition, since spray coating at a wide angle can be performed by using the nozzle in combination with a nozzle for wide-angle injection, uniform and smooth coating over a wide range is possible, and efficient coating can be realized. Of course, the negative pressure generated with the generation of the spiral flow, since the slurry can be sucked, that-out <br/> the slurry without the need for pump be sprayed and coating.

【図面の簡単な説明】 【図1】この発明のスパイラルスプレーノズルの一例を
示した断面図である。 【図2】(a)(b)(c)は、スパイラルスプレーノ
ズルによる撥水性塗料の塗布面の図面に代わる顕微鏡写
真を示したものである。 【図3】(a)(b)(c)は、広角噴射用ノズルによ
る撥水性塗料の塗布面の図面に代わる顕微鏡写真を示し
たものである。 【符号の説明】 1 スパイラルノズル 11 供給開口部 12 噴霧開口部 13 環状スリット部 14 導入口部 15 分配部 16 傾斜面 2 広角噴射用ノズル 21 供給開口部 22 噴霧開口部 23 広角噴射生成部 24 導入口部 25 分配部S スパイラルスプレーノズル
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing an example of a spiral spray nozzle of the present invention. FIGS. 2 (a), (b) and (c) show micrographs, instead of drawings, of an application surface of a water-repellent paint by a spiral spray nozzle. FIGS. 3 (a), (b) and (c) show micrographs instead of drawings of a surface to which a water-repellent paint is applied by a wide-angle injection nozzle. DESCRIPTION OF THE SYMBOLS 1 Spiral nozzle 11 Supply opening 12 Spray opening 13 Annular slit 14 Inlet 15 Distribution unit 16 Inclined surface 2 Wide-angle jet nozzle 21 Supply opening 22 Spray opening 23 Wide-angle jet generator 24 Mouth 25 Distributor S Spiral spray nozzle

フロントページの続き (73)特許権者 000010065 フクビ化学工業株式会社 福井県福井市三十八社町33字66番地 (72)発明者 堀井 清之 東京都目黒区上目黒5丁目8番15−501 号 (72)発明者 石井 芳一 東京都新宿区西新宿三丁目19番2号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 黒沢 賢 東京都新宿区西新宿三丁目19番2号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 霜 幸雄 東京都新宿区西新宿三丁目19番2号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 有田 紀史雄 東京都武蔵野市御殿山1−1−3 エ ヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ 株式会社内 (72)発明者 上田 利信 東京都武蔵野市緑町3−9−11 エヌ・ ティ・ティ・アドバンステクノロジ 株 式会社 武蔵野事業所内 (72)発明者 沢崎 弘明 福井県坂井郡坂井町定旨1字1番地 フ クビ化学工業株式会社 坂井工場内 (56)参考文献 特開 平4−313357(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B05B 1/02 Continuation of the front page (73) Patent holder 000010065 Fukubi Chemical Industry Co., Ltd. 33-66, 33-character, Sanhachisha-cho, Fukui-shi, Fukui (72) Inventor Kiyoyuki Horii 5-5-15-1501 Kameguro, Meguro-ku, Tokyo (72) Inventor Yoshikazu Ishii Nippon Telegraph and Telephone 3-2-1, Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Corporation (72) Inventor Ken Kurosawa 3-2-1, Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Telephone Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Shimo 3-19-2 Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Co., Ltd. (72) Inventor Norio Arita 1-1-3 Gotenyama, Musashino City, Tokyo・ TTI Advanced Technology Co., Ltd. (72) Inventor Toshinobu Ueda 3-9-11 Midoricho, Musashino-shi, Tokyo NTT Advanced Technology Co., Ltd. Musashino Office (72) Inventor Hiroaki Sawazaki Fukui Sakai-gun Sakai-cho, 1st character, 1st character Fukubi Chemical Industry Co., Ltd. Sakai Plant (56) JP-A-4-313357 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B05B 1/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 スラリー中の凝集粉体を分散させて均一
に分散された粉体を含むスラリーを噴霧可能でかつ広角
度に噴霧可能にすることができ、相互に積み重可能なス
パイラルノズル(1)と広角噴射用ノズル(2)とから
構成されるスパイラルスプレーノズルであって、このス
パイラルスプレーノズルは、その一端に凝集粉体を含む
スラリーの供給開口部と、他端の噴霧開口部との間に、
少なくとも一つの圧力流体が導入されてスパイラル流を
生成する環状スリット部を有し、スパイラル流を生成す
る環状スリット部により圧力流体を導入することで生じ
る負圧によって供給開口部からの凝集粉体を含むスラリ
ーの供給を助長し、ノズル内で生成されたスパイラル流
によってスラリー中の凝集粉体を分散させ、その均一分
散された粉体を含むスラリーをノズルの噴霧開口部から
噴霧するスパイラルノズルを備えると共に、スパイラル
ノズルの先には噴霧角度を変えることのできる広角噴射
用ノズルがスパイラルノズルと直列に配設され、スパイ
ラルノズルの噴霧開口部から広角噴射用ノズルの供給開
口部を経て噴霧開口部へ向けてスパイラル流に生成さ
れ、均一分散された粉体を含むスラリーをこの広角噴射
用ノズルにより広角度に噴霧可能にすることを特徴とす
るスパイラルスプレーノズル。
(57) [Claim 1] Dispersing agglomerated powder in a slurry to enable a slurry containing a uniformly dispersed powder to be sprayable and to be sprayable at a wide angle; A spiral spray nozzle composed of a spiral nozzle (1) and a wide-angle spray nozzle (2) that can be stacked on each other, the spiral spray nozzle being provided at one end with a supply opening for slurry containing agglomerated powder. And between the spray opening at the other end,
At least one pressure fluid is introduced and has an annular slit portion that generates a spiral flow, and the agglomerated powder from the supply opening is reduced by a negative pressure generated by introducing the pressure fluid through the annular slit portion that generates the spiral flow. Spiral nozzle that promotes supply of slurry containing, disperses agglomerated powder in the slurry by a spiral flow generated in the nozzle, and sprays slurry containing the uniformly dispersed powder from the spray opening of the nozzle sprayed that bets both nozzle wide-angle injection that can alter the spray angle is ahead of the spiral nozzle is arranged in a spiral nozzle in series, via feed openings of the nozzle for the wide-angle injection from the spray opening of the spiral nozzle The slurry containing the powder generated in the spiral flow toward the opening and dispersed uniformly is wide-angled by this wide-angle jet nozzle. Spiral spray nozzles, characterized in that to enable spraying.
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