JP3530119B2 - ガス中の微量成分分析装置及びそれを用いた分析方法 - Google Patents
ガス中の微量成分分析装置及びそれを用いた分析方法Info
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- JP3530119B2 JP3530119B2 JP2000259763A JP2000259763A JP3530119B2 JP 3530119 B2 JP3530119 B2 JP 3530119B2 JP 2000259763 A JP2000259763 A JP 2000259763A JP 2000259763 A JP2000259763 A JP 2000259763A JP 3530119 B2 JP3530119 B2 JP 3530119B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガス中の微量成分分
析装置、及びそれを用いた分析方法に関し、特に、燃焼
装置から生成する排ガス中のダイオキシン類の代替指標
として有効なクロロベンゼン類及びクロロフェノール類
の分析装置及びそれを用いた分析方法に関する。
析装置、及びそれを用いた分析方法に関し、特に、燃焼
装置から生成する排ガス中のダイオキシン類の代替指標
として有効なクロロベンゼン類及びクロロフェノール類
の分析装置及びそれを用いた分析方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃焼装置等から発生する排ガス中のダイ
オキシン類の含有量は微量であり、これらを精度よく定
量分析することは極めて難しい。このためダイオキシン
類の濃度と相関を持つダイオキシン前駆物質の濃度を代
替指標とし、この分析結果を基にダイオキシン類の濃度
を推測する手法が採られている。代替指標として、特開
平５―３１２７９６号公報、特開平９―１５２２９号公
報にクロロベンゼン類又はクロロフェノールを用いる方
法の開示がある。これらダイオキシン前駆物質の濃度は
ダイオキシン類の濃度に比べて高く既存の分析装置で測
定できる。
オキシン類の含有量は微量であり、これらを精度よく定
量分析することは極めて難しい。このためダイオキシン
類の濃度と相関を持つダイオキシン前駆物質の濃度を代
替指標とし、この分析結果を基にダイオキシン類の濃度
を推測する手法が採られている。代替指標として、特開
平５―３１２７９６号公報、特開平９―１５２２９号公
報にクロロベンゼン類又はクロロフェノールを用いる方
法の開示がある。これらダイオキシン前駆物質の濃度は
ダイオキシン類の濃度に比べて高く既存の分析装置で測
定できる。
【０００３】また、ダイオキシン類の代替指標として、
クロロベンゼン類、クロロフェノール類又はこれらの合
計量をガスクロマトグラフ法或いは電気化学的方法を用
いて計測し、その計測値とダイオキシン類との相関から
ダイオキシン濃度を測定する方法がある。
クロロベンゼン類、クロロフェノール類又はこれらの合
計量をガスクロマトグラフ法或いは電気化学的方法を用
いて計測し、その計測値とダイオキシン類との相関から
ダイオキシン濃度を測定する方法がある。
【０００４】また、より高精度のダイオキシン濃度を測
定する場合、質量分析装置を用いてダイオキシン前駆体
物質であるクロロフェノールに固有なフラグメントの質
量数に対応した信号強度の変化からクロロフェノールを
定量分析する。その分析値とダイオキシン類との相関か
らダイオキシン濃度を測定する方法がある。しかし、従
来の分析装置を用いる場合、燃焼装置等で発生した排ガ
ス中に、塩化水素、臭化水素、窒素酸化物、硫黄酸化物
等の検出疎外成分が共存する場合が多く、クロロフェノ
ールの信号強度が著しく低下する問題がある。
定する場合、質量分析装置を用いてダイオキシン前駆体
物質であるクロロフェノールに固有なフラグメントの質
量数に対応した信号強度の変化からクロロフェノールを
定量分析する。その分析値とダイオキシン類との相関か
らダイオキシン濃度を測定する方法がある。しかし、従
来の分析装置を用いる場合、燃焼装置等で発生した排ガ
ス中に、塩化水素、臭化水素、窒素酸化物、硫黄酸化物
等の検出疎外成分が共存する場合が多く、クロロフェノ
ールの信号強度が著しく低下する問題がある。
【０００５】この解決手段として、特開２０００―１８
０７０７号公報は排気ガス中に含まれる水蒸気を冷却装
置で冷却・凝縮させ、生成した水分に排気ガス中の塩化
水素、臭化水素等のハロゲン化物（検出疎外成分）を溶
解して除去する手段を設けたガス中のクロロフェノール
の分析方法及び装置を開示している。しかし、該発明で
は室温程度に冷却した冷却装置の周辺部（内壁面等）に
クロロフェノールが吸着するために分析装置の応答速度
が低下する課題がある。
０７０７号公報は排気ガス中に含まれる水蒸気を冷却装
置で冷却・凝縮させ、生成した水分に排気ガス中の塩化
水素、臭化水素等のハロゲン化物（検出疎外成分）を溶
解して除去する手段を設けたガス中のクロロフェノール
の分析方法及び装置を開示している。しかし、該発明で
は室温程度に冷却した冷却装置の周辺部（内壁面等）に
クロロフェノールが吸着するために分析装置の応答速度
が低下する課題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガス中の水
蒸気から水分生成させ、更にこの水分にハロゲン化物を
溶解させ試料流路系外に除去するための冷却装置を用い
た場合に、前記冷却装置の内壁面等にクロロフェノール
或いはクロロベンゼン類が吸着することを排除して応答
速度の優れ、且つ精度の高いガス中の微量成分分析装置
及びそれを用いた分析方法を提供する。
蒸気から水分生成させ、更にこの水分にハロゲン化物を
溶解させ試料流路系外に除去するための冷却装置を用い
た場合に、前記冷却装置の内壁面等にクロロフェノール
或いはクロロベンゼン類が吸着することを排除して応答
速度の優れ、且つ精度の高いガス中の微量成分分析装置
及びそれを用いた分析方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明の要旨は以下のとおりである。 （１）ガス中の水蒸気を冷却して水分とする冷却装置を
備え、該冷却装置には前記水分にハロゲン化物を溶解し
該ハロゲン化物を滞留するドレインポットが連結され、
該ドレインポットからの排出ガスを分析装置の検出器よ
り後流位置へ合流させる流路を有するガス中の微量成分
分析装置である。 （２）ガス中に含まれる微量の有機化合物を分析する微
量成分分析装置において、前記ガス中の水蒸気を冷却し
て水分を生成させ、該水分中にハロゲン化物を溶解させ
て該ハロゲン化物を除去する前処理手段を有し、前記水
分を回収するドレインポットからの排出ガスが前記微量
成分分析装置の検出器より後流位置へ合流する流路を有
するガス中の微量成分分析装置である。
発明の要旨は以下のとおりである。 （１）ガス中の水蒸気を冷却して水分とする冷却装置を
備え、該冷却装置には前記水分にハロゲン化物を溶解し
該ハロゲン化物を滞留するドレインポットが連結され、
該ドレインポットからの排出ガスを分析装置の検出器よ
り後流位置へ合流させる流路を有するガス中の微量成分
分析装置である。 （２）ガス中に含まれる微量の有機化合物を分析する微
量成分分析装置において、前記ガス中の水蒸気を冷却し
て水分を生成させ、該水分中にハロゲン化物を溶解させ
て該ハロゲン化物を除去する前処理手段を有し、前記水
分を回収するドレインポットからの排出ガスが前記微量
成分分析装置の検出器より後流位置へ合流する流路を有
するガス中の微量成分分析装置である。
【０００８】前記の冷却して生成した水分を直接、配管
を通じて前記分析装置の検出器より後流位置へ排出する
流路を有すること、前記のドレインポットからの排出ガ
スの流路に、流出ガス量を調整する流量調節弁を設置す
ることが好ましい。 （３）燃焼装置で発生したガス中に含まれる微量の有機
化合物を微量成分分析装置を用いて分析する方法におい
て、前記ガス中の水蒸気を冷却して水分を生成させ、該
水分中にハロゲン化物を溶解させて該ハロゲン化物を除
去する前処理手段を有し、前記水分を回収するドレイン
ポットを室温以下に冷却した状態で分析することが好ま
しい。
を通じて前記分析装置の検出器より後流位置へ排出する
流路を有すること、前記のドレインポットからの排出ガ
スの流路に、流出ガス量を調整する流量調節弁を設置す
ることが好ましい。 （３）燃焼装置で発生したガス中に含まれる微量の有機
化合物を微量成分分析装置を用いて分析する方法におい
て、前記ガス中の水蒸気を冷却して水分を生成させ、該
水分中にハロゲン化物を溶解させて該ハロゲン化物を除
去する前処理手段を有し、前記水分を回収するドレイン
ポットを室温以下に冷却した状態で分析することが好ま
しい。
【０００９】また、ガス中微量成分分析の前処理装置及
び方法では、クロロフェノールが吸着し、ここから徐々
に放散するクロロフェノールを分析装置の分析装置の検
出器の後流位置に流通する流路を設けることで分析装置
の応答速度を格段に向上できる。
び方法では、クロロフェノールが吸着し、ここから徐々
に放散するクロロフェノールを分析装置の分析装置の検
出器の後流位置に流通する流路を設けることで分析装置
の応答速度を格段に向上できる。
【００１０】更に、冷却装置から排出される水を保管す
るためのドレインポットから排出されるガスを分析装置
の検出器の後流位置に流通させる流露に分析装置の検出
器へ流通するガス量を最適化することで、応答速度の向
上した分析方法も提供できる。
るためのドレインポットから排出されるガスを分析装置
の検出器の後流位置に流通させる流露に分析装置の検出
器へ流通するガス量を最適化することで、応答速度の向
上した分析方法も提供できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の分析装置の系統
図を示す。
図を示す。
【００１２】燃焼装置１７から排出された分析対象ガス
はサンプリングボックス１６の中の脱塵装置１５を流通
した後、冷却器入り口弁１２又は冷却器バイパス弁１３
の調節により冷却装置本体１又は分析装置７へと導かれ
る。即ち、本発明においては分析装置７の上流に冷却装
置本体１が設置される。
はサンプリングボックス１６の中の脱塵装置１５を流通
した後、冷却器入り口弁１２又は冷却器バイパス弁１３
の調節により冷却装置本体１又は分析装置７へと導かれ
る。即ち、本発明においては分析装置７の上流に冷却装
置本体１が設置される。
【００１３】冷却装置本体１に流入する排気ガスはスパ
イラル設置用配管２０を流通する過程で冷却され、冷却
装置本体１の内部では高温の排気ガスが冷却され、ガス
中の水蒸気が凝縮され水分となる。この水分は凝縮水排
出ライン９を流通して凝縮水回収用ドレインポット２で
回収される。ここでは、夾雑成分である塩酸（ＨＣｌ）
は水に対する溶解度が高いため、水に吸収され除去され
る。また測定対象物質であるクロロフェノールは水に対
する溶解度はＨＣｌに比較すると低いが、ある量は溶解
するか、または凝縮水回収用ドレインポット２の内壁表
面に付着、吸着する。
イラル設置用配管２０を流通する過程で冷却され、冷却
装置本体１の内部では高温の排気ガスが冷却され、ガス
中の水蒸気が凝縮され水分となる。この水分は凝縮水排
出ライン９を流通して凝縮水回収用ドレインポット２で
回収される。ここでは、夾雑成分である塩酸（ＨＣｌ）
は水に対する溶解度が高いため、水に吸収され除去され
る。また測定対象物質であるクロロフェノールは水に対
する溶解度はＨＣｌに比較すると低いが、ある量は溶解
するか、または凝縮水回収用ドレインポット２の内壁表
面に付着、吸着する。
【００１４】ＨＣｌ等の検出阻害成分が溶解した凝縮水
は冷却装置本体１から凝縮水排出ライン９を流通して連
続的に排出され、凝縮水回収用ドレインポット２へ回収
される。このドレインポット内の水分及び容器の内壁表
面からは吸収、吸着したクロロフェノールが経時的に飛
散する。分析装置の応答速度を向上するために、凝縮水
用回収ドレインポット２の出口ガス排出ライン３は検出
器（イオン化部）５に導入されないように、その後流位
置へ導入される。
は冷却装置本体１から凝縮水排出ライン９を流通して連
続的に排出され、凝縮水回収用ドレインポット２へ回収
される。このドレインポット内の水分及び容器の内壁表
面からは吸収、吸着したクロロフェノールが経時的に飛
散する。分析装置の応答速度を向上するために、凝縮水
用回収ドレインポット２の出口ガス排出ライン３は検出
器（イオン化部）５に導入されないように、その後流位
置へ導入される。
【００１５】一方、スパイラル設置用配管２０を流通す
るガス成分は冷却器出口配管２１を経て冷却器出口弁１
４により分析装置７に導かれる。
るガス成分は冷却器出口配管２１を経て冷却器出口弁１
４により分析装置７に導かれる。
【００１６】次に、本発明を実施例を用いて具体的に説
明する。
明する。
【００１７】
【実施例１】(クロロフェノール分析装置の前処理シス
テムの例)図１は、本発明の前駆体分析装置の前処理シ
ステムの構成を示す系統図である。システムは大きく分
けて冷却装置本体１、凝縮水回収用ドレインポット２、
分析装置７、サンプリングボックス１６及び燃焼装置１
７から構成される。分析操作の手順は（１）標準物質の
検定、（２）冷却装置へのガス導入、(３)実ガス導入、
に分けられる。標準物質の検定は冷却装置入口弁１２、
冷却装置出口弁１４は閉じて、冷却装置バイパス弁１３
は開き、標準物質発生器１０から１３Ｃ型のクロロフェ
ノールを標準物質導入ライン１１を通して、検出部（イ
オン源）５へ供給する。実ガス導入は燃焼装置１７で発
生した排気ガスを冷却装置本体１へ導入する。この時、
冷却装置導入時は冷却装置バイパス弁１３は閉じて、冷
却装置入口弁１２及び冷却装置出口弁１４は開いて冷却
装置本体１へガスを導入する。
テムの例)図１は、本発明の前駆体分析装置の前処理シ
ステムの構成を示す系統図である。システムは大きく分
けて冷却装置本体１、凝縮水回収用ドレインポット２、
分析装置７、サンプリングボックス１６及び燃焼装置１
７から構成される。分析操作の手順は（１）標準物質の
検定、（２）冷却装置へのガス導入、(３)実ガス導入、
に分けられる。標準物質の検定は冷却装置入口弁１２、
冷却装置出口弁１４は閉じて、冷却装置バイパス弁１３
は開き、標準物質発生器１０から１３Ｃ型のクロロフェ
ノールを標準物質導入ライン１１を通して、検出部（イ
オン源）５へ供給する。実ガス導入は燃焼装置１７で発
生した排気ガスを冷却装置本体１へ導入する。この時、
冷却装置導入時は冷却装置バイパス弁１３は閉じて、冷
却装置入口弁１２及び冷却装置出口弁１４は開いて冷却
装置本体１へガスを導入する。
【００１８】凝縮水回収用ドレインポット２内に回収さ
れた凝縮水１９には排ガス中から除去されたＨＣｌ、ク
ロロフェノールが溶存している。凝縮水回収用ドレイン
ポット２は室温近辺に保持され、その温度に相当する蒸
気圧分相当のＨＣｌ、クロロフェノールが飛散して排出
される。
れた凝縮水１９には排ガス中から除去されたＨＣｌ、ク
ロロフェノールが溶存している。凝縮水回収用ドレイン
ポット２は室温近辺に保持され、その温度に相当する蒸
気圧分相当のＨＣｌ、クロロフェノールが飛散して排出
される。
【００１９】また冷却装置入口弁１２から冷却装置本体
１へ導入されるガスの一部は凝縮水排出ライン9から排
出され、ガス中にはＨＣｌ、クロロフェノールが含まれ
る。凝縮水回収用ドレインポット２から逐次的にクロロ
フェノールが飛散してくると、排ガス中にクロロフェノ
ールが含有されない時でも検出され、応答速度低下の原
因や残留成分による測定誤差（分析精度の低下）に繋が
る。
１へ導入されるガスの一部は凝縮水排出ライン9から排
出され、ガス中にはＨＣｌ、クロロフェノールが含まれ
る。凝縮水回収用ドレインポット２から逐次的にクロロ
フェノールが飛散してくると、排ガス中にクロロフェノ
ールが含有されない時でも検出され、応答速度低下の原
因や残留成分による測定誤差（分析精度の低下）に繋が
る。
【００２０】よって本実施例では凝縮水用回収ドレイン
のポット出口ガス排出ライン３を検出部５の後流位置に
合流させることで、上記に示すような性能低下を防止で
きる。ガス中には水蒸気を含むため更にドレインポット
６で水分を除去する。
のポット出口ガス排出ライン３を検出部５の後流位置に
合流させることで、上記に示すような性能低下を防止で
きる。ガス中には水蒸気を含むため更にドレインポット
６で水分を除去する。
【００２１】また、凝縮水用回収ドレインポットの出口
ガス排出ライン３には流量調整用弁４が設置されてお
り、該弁４の開度を調節して、出口ガス排出ライン３を
流れるガス量と冷却装置出口弁１４から流れるガス量を
制御する。
ガス排出ライン３には流量調整用弁４が設置されてお
り、該弁４の開度を調節して、出口ガス排出ライン３を
流れるガス量と冷却装置出口弁１４から流れるガス量を
制御する。
【００２２】実施結果から、冷却装置入口弁１２から導
入されるガス量が増大すると応答速度を向上できる。こ
れは冷却装置１内のガス接触部２０が低温であるため、
ここにクロロフェノールは吸着する。またガス接触部２
０の内塔部には流通ガスの滞留時間を促進するためのス
パイラルガイドが設置されているため、ガス接触部２０
においてクロロフェノールが吸着する量が多くなる。よ
ってこの部分を流れるガス量を多くすると、前記箇所に
吸着したクロロフェノールの脱離する量が増して応答速
度が向上する。
入されるガス量が増大すると応答速度を向上できる。こ
れは冷却装置１内のガス接触部２０が低温であるため、
ここにクロロフェノールは吸着する。またガス接触部２
０の内塔部には流通ガスの滞留時間を促進するためのス
パイラルガイドが設置されているため、ガス接触部２０
においてクロロフェノールが吸着する量が多くなる。よ
ってこの部分を流れるガス量を多くすると、前記箇所に
吸着したクロロフェノールの脱離する量が増して応答速
度が向上する。
【００２３】また、冷却装置１内部にはガス接触部２１
があるが、この部分は単なる配管でクロロフェノールの
吸着量は少ないと考えられる。ここでのクロロフェノー
ルの吸着量を低減するためには、ガス接触部２１を流通
するガス量を多くして脱離量を増大させるか、ガス接触
部２１を流通するガス量を低減させる二方式がある。ガ
ス量は流量調節弁４の開度を調節して最適化させる必要
がある。
があるが、この部分は単なる配管でクロロフェノールの
吸着量は少ないと考えられる。ここでのクロロフェノー
ルの吸着量を低減するためには、ガス接触部２１を流通
するガス量を多くして脱離量を増大させるか、ガス接触
部２１を流通するガス量を低減させる二方式がある。ガ
ス量は流量調節弁４の開度を調節して最適化させる必要
がある。
【００２４】更に凝縮水用回収ドレインポットの出口ガ
ス排出ライン３を検出部５の後流に導入すれば、ガスに
含まれるＨＣｌによるクロロフェノール信号強度の減衰
を防ぐことができる。
ス排出ライン３を検出部５の後流に導入すれば、ガスに
含まれるＨＣｌによるクロロフェノール信号強度の減衰
を防ぐことができる。
【００２５】図２に実施例１の効果を示す。横軸に経過
時間、縦軸にクロロフェノールの残存率を示す。応答性
能評価試験は予め図１の標準物質発生器１０内にクロロ
フェノールが充填されたサンプルホルダーを設置して信
号強度データを取得する。サンプルホルダーを取りはず
した時間を０として分析計全系内に残存するクロロフェ
ノール残存率の経時変化を測定した。
時間、縦軸にクロロフェノールの残存率を示す。応答性
能評価試験は予め図１の標準物質発生器１０内にクロロ
フェノールが充填されたサンプルホルダーを設置して信
号強度データを取得する。サンプルホルダーを取りはず
した時間を０として分析計全系内に残存するクロロフェ
ノール残存率の経時変化を測定した。
【００２６】クロロフェノールの残存率は次式から求め
た。 経過時間a(分)の残存率（％）＝（経過時間a分のクロロ
フェノール信号強度）／（経過時間０分のクロロフェノ
ール信号強度） 図２において、従来方式は○（破線）、本実施例の新方
式は●と□（実線）で示した。 従来方式は凝縮水用回
収ドレインポットの出口ガス排出ライン３を検出部５の
上流位置に合流した装置、新方式は凝縮水用回収ドレイ
ンポットの出口ガス排出ライン３を検出部５の後流位置
に合流した装置における応答性能を評価した。
た。 経過時間a(分)の残存率（％）＝（経過時間a分のクロロ
フェノール信号強度）／（経過時間０分のクロロフェノ
ール信号強度） 図２において、従来方式は○（破線）、本実施例の新方
式は●と□（実線）で示した。 従来方式は凝縮水用回
収ドレインポットの出口ガス排出ライン３を検出部５の
上流位置に合流した装置、新方式は凝縮水用回収ドレイ
ンポットの出口ガス排出ライン３を検出部５の後流位置
に合流した装置における応答性能を評価した。
【００２７】新方式は、ガス中に ＨＣｌを２０２ｐｐ
ｍ含有させた場合（●）と、ＨＣｌを含有しない場合
（□）について示した。冷却装置の温度は３０℃、ガス
量は３ｌ／ｍｉｎ、ガス中の水蒸気濃度は １３．３％
である。
ｍ含有させた場合（●）と、ＨＣｌを含有しない場合
（□）について示した。冷却装置の温度は３０℃、ガス
量は３ｌ／ｍｉｎ、ガス中の水蒸気濃度は １３．３％
である。
【００２８】経過時間がａ分で両者を比較すると、従来
方式のクロロフェノール残存率が３５．７％であるのに
対し、新方式ではＨＣｌ：２０２ｐｐｍのとき、１５．
３％、ＨＣｌ：０ｐｐｍのとき、１４．２％であり、ク
ロロフェノールの残存率を約２０％低減できた。
方式のクロロフェノール残存率が３５．７％であるのに
対し、新方式ではＨＣｌ：２０２ｐｐｍのとき、１５．
３％、ＨＣｌ：０ｐｐｍのとき、１４．２％であり、ク
ロロフェノールの残存率を約２０％低減できた。
【００２９】図３に実施例１の運用方法の結果を示す。
横軸に経過時間、縦軸にクロロフェノールの残存率を示
す。ここでは流量調整用弁４の開度を変化した場合の応
答性能を比較した。冷却装置の温度は３０℃、冷却装置
入口のガス量は３ ｌ／ｍｉｎ、ガス中の水蒸気濃度は
１３．８％である。図中の■は弁開度が３／５開の状
態、□は全開の状態である。同じ経過時間でのクロロフ
ェノールの残存率を比較すると、弁開度が３／５開の方
が残存率は小さく応答性能が良い。これは弁開度を小さ
くすると凝縮水用回収ドレインポットの出口ガス排出ラ
イン３を流れるガス量は小さくなり、冷却装置１内の配
管２１を流れるガス量は増大する。その結果、配管２１
表面に吸着したクロロフェノールは脱離し易くなり応答
性は向上した。
横軸に経過時間、縦軸にクロロフェノールの残存率を示
す。ここでは流量調整用弁４の開度を変化した場合の応
答性能を比較した。冷却装置の温度は３０℃、冷却装置
入口のガス量は３ ｌ／ｍｉｎ、ガス中の水蒸気濃度は
１３．８％である。図中の■は弁開度が３／５開の状
態、□は全開の状態である。同じ経過時間でのクロロフ
ェノールの残存率を比較すると、弁開度が３／５開の方
が残存率は小さく応答性能が良い。これは弁開度を小さ
くすると凝縮水用回収ドレインポットの出口ガス排出ラ
イン３を流れるガス量は小さくなり、冷却装置１内の配
管２１を流れるガス量は増大する。その結果、配管２１
表面に吸着したクロロフェノールは脱離し易くなり応答
性は向上した。
【００３０】
【実施例２】図４は、本発明の分析装置の構成を示す系
統図である。本実施例では実施例１の構成から凝縮水用
ドレインポット２が削除されており、凝縮水排出ライン
９は直接、検出器５の後流に導入される。凝縮水用ドレ
インポット２がないため設備費は易くなり、保守点検も
容易になる。
統図である。本実施例では実施例１の構成から凝縮水用
ドレインポット２が削除されており、凝縮水排出ライン
９は直接、検出器５の後流に導入される。凝縮水用ドレ
インポット２がないため設備費は易くなり、保守点検も
容易になる。
【００３１】
【実施例３】図５は、本発明の別の分析装置の構成を示
す系統図である。本実施例では実施例１の構成の凝縮水
用回収ドレインポット２の出口ガス排出ライン２２を極
力細くすることで、ここを流れるガス量を少なくする。
ここを流れるガス量は配管圧力損失によって決まるの
で、図１で設置していた流量調整用弁４は必要でなくな
る。
す系統図である。本実施例では実施例１の構成の凝縮水
用回収ドレインポット２の出口ガス排出ライン２２を極
力細くすることで、ここを流れるガス量を少なくする。
ここを流れるガス量は配管圧力損失によって決まるの
で、図１で設置していた流量調整用弁４は必要でなくな
る。
【００３２】
【実施例４】図６は、本発明の又別の分析装置の構成を
示す系統図である。本実施例では凝縮水用ドレインポッ
ト２は冷却槽２５により室温以下に冷却する。凝縮水用
回収ドレインポットの出口ガス排出ライン３には流量調
整用弁４が設置されており、該弁４の開度を調節して、
出口ガス排出ライン３を流れるガス量と冷却装置出口弁
１４から流れるガス量を制御して検出器５にガスを導入
する。凝縮水１９内部及び凝縮水用ドレインポット２表
面に吸着したクロロフェノール及びＨＣｌは温度が低い
ため、ガス中に放散しにくくなり、検出器５へ流入する
量は低減し、応答速度は向上する。
示す系統図である。本実施例では凝縮水用ドレインポッ
ト２は冷却槽２５により室温以下に冷却する。凝縮水用
回収ドレインポットの出口ガス排出ライン３には流量調
整用弁４が設置されており、該弁４の開度を調節して、
出口ガス排出ライン３を流れるガス量と冷却装置出口弁
１４から流れるガス量を制御して検出器５にガスを導入
する。凝縮水１９内部及び凝縮水用ドレインポット２表
面に吸着したクロロフェノール及びＨＣｌは温度が低い
ため、ガス中に放散しにくくなり、検出器５へ流入する
量は低減し、応答速度は向上する。
【００３３】
【実施例５】図７は、本発明の又他の分析装置の構成を
示す系統図である。本実施例では、冷却装置１内部に２
系列の冷却配管が設置された場合である。１系列目では
冷却器入り口弁１２から流入するガスを冷却し、２系列
目では１系列での凝縮水用ドレインポットからの出口ガ
スを冷却した状態で検出器５に流入するガス中のクロロ
フェノール及びＨＣｌを低減する。これにより、応答速
度及び分析精度が向上した。
示す系統図である。本実施例では、冷却装置１内部に２
系列の冷却配管が設置された場合である。１系列目では
冷却器入り口弁１２から流入するガスを冷却し、２系列
目では１系列での凝縮水用ドレインポットからの出口ガ
スを冷却した状態で検出器５に流入するガス中のクロロ
フェノール及びＨＣｌを低減する。これにより、応答速
度及び分析精度が向上した。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、ガス中の水蒸気から水分生成
させハロゲン化物を除去するための冷却装置を分析装置
に設けた場合に、該冷却装置からの凝縮水を回収するド
レインポットから飛散するクロロフェノールを分析装置
の検出器に影響がない位置に流通し、また冷却装置内部
の配管に吸着したクロロフェノールが脱離し易いように
流量を設定することにより、クロロフェノールに対する
応答速度の優れたガス中の微量成分分析装置を提供す
る。
させハロゲン化物を除去するための冷却装置を分析装置
に設けた場合に、該冷却装置からの凝縮水を回収するド
レインポットから飛散するクロロフェノールを分析装置
の検出器に影響がない位置に流通し、また冷却装置内部
の配管に吸着したクロロフェノールが脱離し易いように
流量を設定することにより、クロロフェノールに対する
応答速度の優れたガス中の微量成分分析装置を提供す
る。
【図１】本発明の実施例１の分析装置の他の構成を示す
系統図である。
系統図である。
【図２】本発明の分析装置の前処理システムの応答性能
を示す。
を示す。
【図３】本発明の分析装置の運用条件と応答性能を示す
系統図である。
系統図である。
【図４】本発明の実施例２の分析装置の他の構成を示す
系統図である。
系統図である。
【図５】本発明の実施例３の分析装置の他の構成を示す
系統図である。
系統図である。
【図６】本発明の実施例４の分析装置の他の構成を示す
系統図である。
系統図である。
【図７】本発明の実施例５の分析装置の他の構成を示す
系統図である。
系統図である。
１…冷却装置本体、２…凝縮水用ドレインポット、３…
凝縮水用回収ドレインポット出口ガス排出ライン、４…
流量調節弁、５…検出器（イオン源）、６…第２ドレイ
ンポット、７…クロロフェノール分析装置、８…分析用
排気ブロワ、９…凝縮水排出ライン、１０…標準物質発
生器、１１…標準物質導入ライン、１２…冷却装置入口
弁、１３…冷却装置バイパス弁、１４…冷却装置出口
弁、１５…脱塵装置、１６…サンプリングボックス、１
７…燃焼装置、１８…煙道、１９…凝縮水、２０…スパ
イラル設置用配管、２１…冷却器出口配管、２２…極細
型凝縮水用回収ドレインポット出口ガス排出ライン、２
３…イオン化部導入ライン、２４…イオン化部バイパス
ライン、２５…冷却槽。
凝縮水用回収ドレインポット出口ガス排出ライン、４…
流量調節弁、５…検出器（イオン源）、６…第２ドレイ
ンポット、７…クロロフェノール分析装置、８…分析用
排気ブロワ、９…凝縮水排出ライン、１０…標準物質発
生器、１１…標準物質導入ライン、１２…冷却装置入口
弁、１３…冷却装置バイパス弁、１４…冷却装置出口
弁、１５…脱塵装置、１６…サンプリングボックス、１
７…燃焼装置、１８…煙道、１９…凝縮水、２０…スパ
イラル設置用配管、２１…冷却器出口配管、２２…極細
型凝縮水用回収ドレインポット出口ガス排出ライン、２
３…イオン化部導入ライン、２４…イオン化部バイパス
ライン、２５…冷却槽。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 森原 淳
茨城県日立市大みか町七丁目２番１号
株式会社 日立製作所 電力・電機開発
研究所内
(72)発明者 阪本 将三
茨城県ひたちなか市大字市毛882番地
株式会社 日立製作所 計測器グループ
内
(72)発明者 飛田 朋之
茨城県ひたちなか市大字市毛882番地
株式会社 日立製作所 計測器グループ
内
(56)参考文献 特開2001−356120（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−15229（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−243601（ＪＰ，Ａ)
特開2000−55903（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−312796（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−90141（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−318555（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−38872（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−101721（ＪＰ，Ａ)
実開 平７−23264（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01N 33/00
G01N 1/22
Claims (5)
- 【請求項１】ガス中の水蒸気を冷却して水分とする冷却
装置を備え、該冷却装置には前記水分にハロゲン化物を
溶解し該ハロゲン化物を滞留するドレインポットが連結
され、該ドレインポットからの排出ガスを検出器より後
流位置へ合流させる流路を有することを特徴とするガス
中の微量成分分析装置。 - 【請求項２】ガス中に含まれる微量の有機化合物を分析
する微量成分分析装置において、前記ガス中の水蒸気を
冷却して水分を生成させ、該水分中にハロゲン化物を溶
解させて該ハロゲン化物を除去する前処理手段を有し、
前記水分を回収するドレインポットからの排出ガスが前
記微量成分分析装置の検出器より後流位置へ合流する流
路を有することを特徴とするガス中の微量成分分析装
置。 - 【請求項３】請求項１又は２において、前記冷却して生
成した水分を直接、配管を通じて前記分析装置の検出器
より後流位置へ排出する流路を有するガス中の微量成分
分析装置。 - 【請求項４】請求項１又は２において、前記ドレインポ
ットからの排出ガスの流路に、流出ガス量を調整する流
量調節弁を設置したガス中の微量成分分析装置。 - 【請求項５】燃焼装置で発生したガス中に含まれる微量
の有機化合物を微量成分分析装置を用いて分析する方法
において、前記ガス中の水蒸気を冷却して水分を生成さ
せ、該水分中にハロゲン化物を溶解させ、該ハロゲン化
物を除去する前処理手段を有し、前記水分を回収するド
レインポットを室温以下に冷却した状態で分析すること
を特徴とするガス中の微量成分分析方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259763A JP3530119B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | ガス中の微量成分分析装置及びそれを用いた分析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259763A JP3530119B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | ガス中の微量成分分析装置及びそれを用いた分析方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002071668A JP2002071668A (ja) | 2002-03-12 |
| JP3530119B2 true JP3530119B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18747890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000259763A Expired - Lifetime JP3530119B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | ガス中の微量成分分析装置及びそれを用いた分析方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3530119B2 (ja) |
-
2000
- 2000-08-29 JP JP2000259763A patent/JP3530119B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002071668A (ja) | 2002-03-12 |
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