JP3528944B2 - レトルト釜温排水利用方法とそのシステム - Google Patents
レトルト釜温排水利用方法とそのシステムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレトルト釜を利用した殺
菌システムにおける温排水利用方法とそのシステムに係
り、特に加熱工程後における冷却工程時にレトルト釜内
より排出される温排水をクローズサイクルで利用可能に
した温排水利用方法とそのシステムに関する。
菌システムにおける温排水利用方法とそのシステムに係
り、特に加熱工程後における冷却工程時にレトルト釜内
より排出される温排水をクローズサイクルで利用可能に
した温排水利用方法とそのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、飲料缶、食品を可撓性包装体
に充填した密封包装食品、缶及び瓶詰め食品等（以下こ
れらを総称して被殺菌体という）、の殺菌システムとし
てレトルトを利用した殺菌システムが周知である。
に充填した密封包装食品、缶及び瓶詰め食品等（以下こ
れらを総称して被殺菌体という）、の殺菌システムとし
てレトルトを利用した殺菌システムが周知である。
【０００３】この種の殺菌システムにおいては、レトル
ト（調理殺菌槽）内に多段状に飲料缶等の被殺菌体を収
容した後、圧縮空気による加圧（等圧制御）貯湯タンク
より加圧された１２０℃前後の熱水を供給し、レトルト
内を加圧状態にしつつ前記被加熱体が熱水に浸るように
して１２０℃前後の加熱殺菌を行う。そして前記加熱殺
菌の後に、水蒸気及び／又は空気をレトルト内に吹込
み、熱水を排出する。その後、前記レトルト内にシャワ
ーその他の手段にて冷却水を導入して被殺菌体の冷却を
行う訳であるが、環境の面よりこの被殺菌体を冷却後の
温排水はクローズサイクルにて再度略２５〜３０℃前後
に冷却して再利用されるのが好ましい。
ト（調理殺菌槽）内に多段状に飲料缶等の被殺菌体を収
容した後、圧縮空気による加圧（等圧制御）貯湯タンク
より加圧された１２０℃前後の熱水を供給し、レトルト
内を加圧状態にしつつ前記被加熱体が熱水に浸るように
して１２０℃前後の加熱殺菌を行う。そして前記加熱殺
菌の後に、水蒸気及び／又は空気をレトルト内に吹込
み、熱水を排出する。その後、前記レトルト内にシャワ
ーその他の手段にて冷却水を導入して被殺菌体の冷却を
行う訳であるが、環境の面よりこの被殺菌体を冷却後の
温排水はクローズサイクルにて再度略２５〜３０℃前後
に冷却して再利用されるのが好ましい。
【０００４】図３はかかるクローズサイクルのシステム
フロー図を示し、レトルト１で排水された温排水は外気
と熱接触される冷却塔５１で２８〜３５℃前後に一次冷
却した後、圧縮式冷凍機５２により２５〜３０℃前後の
制御された温度に二次冷却し、その冷却水を再度レトル
ト１内に導入可能に構成している。尚、図中５３は冷却
塔であり、冷媒の凝縮用として機能している。
フロー図を示し、レトルト１で排水された温排水は外気
と熱接触される冷却塔５１で２８〜３５℃前後に一次冷
却した後、圧縮式冷凍機５２により２５〜３０℃前後の
制御された温度に二次冷却し、その冷却水を再度レトル
ト１内に導入可能に構成している。尚、図中５３は冷却
塔であり、冷媒の凝縮用として機能している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
システムにおいては、圧縮式冷凍機を用いる構成の為に
必要動力が大きくなり、ランニングコストが無用に増大
するという欠点が生じる。
システムにおいては、圧縮式冷凍機を用いる構成の為に
必要動力が大きくなり、ランニングコストが無用に増大
するという欠点が生じる。
【０００６】かかる欠点を解消するために、吸収式若し
くは吸着式の冷凍機を用いることも考えられる。しかし
ながら吸収式若しくは吸着式の冷凍機は、５０〜８５℃
前後の熱源水を必要とし、一方レトルト１よりの温排水
は、冷却工程初期では７０℃前後の熱源を得られるが、
冷却工程終期では４０℃前後に低下し、吸収式若しくは
吸着式の冷凍機の有効利用が図れない。
くは吸着式の冷凍機を用いることも考えられる。しかし
ながら吸収式若しくは吸着式の冷凍機は、５０〜８５℃
前後の熱源水を必要とし、一方レトルト１よりの温排水
は、冷却工程初期では７０℃前後の熱源を得られるが、
冷却工程終期では４０℃前後に低下し、吸収式若しくは
吸着式の冷凍機の有効利用が図れない。
【０００７】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、４
０〜７０℃と時系列的に変化する温排水を熱源として有
効に利用して必要動力の大幅低減とともに、精度よくレ
トルト１に供給する冷却水の制御が可能なレトルト釜に
おける温排水利用方法とそのシステムを提供することに
ある。
０〜７０℃と時系列的に変化する温排水を熱源として有
効に利用して必要動力の大幅低減とともに、精度よくレ
トルト１に供給する冷却水の制御が可能なレトルト釜に
おける温排水利用方法とそのシステムを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すよ
うに、レトルト１より排出された温排水を吸収式若しく
は吸着式の冷凍機（以下吸着式冷凍機２等という）の熱
源水２Ａとして導入した後、該熱源水２Ａとして利用後
の奪熱温水を冷却塔３により大気放熱し、該大気放熱さ
れた前記放熱水を前記吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに
導入して温度制御された冷却水を生成し、該冷却水をレ
トルト１に導入することを基本構成とするものである。
うに、レトルト１より排出された温排水を吸収式若しく
は吸着式の冷凍機（以下吸着式冷凍機２等という）の熱
源水２Ａとして導入した後、該熱源水２Ａとして利用後
の奪熱温水を冷却塔３により大気放熱し、該大気放熱さ
れた前記放熱水を前記吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに
導入して温度制御された冷却水を生成し、該冷却水をレ
トルト１に導入することを基本構成とするものである。
【０００９】即ち、吸着式冷凍機２等の熱源水２Ａとし
て利用後の奪熱温水は平均して４０℃以上の、レトルト
１の冷却水として好適な２５〜３０℃前後の温度に比較
して１５℃前後若しくはそれ以上の温度差を有するもの
を直接吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに導入しようとし
ても精度よく温度制御された冷却水を生成し得ない。し
たがって本発明はこのような温度差を有する温水を直接
吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入する事なく、熱源水
２Ａとして利用後の略４０〜４５℃前後の奪熱温水を冷
却塔３により大気放熱して２８〜３５℃前後に低減させ
た後、該２８〜３５℃前後の放熱水を前記吸着式冷凍機
２等の冷却側２Ｂに導入して２５〜３０℃前後の冷却水
を生成しようとしている。
て利用後の奪熱温水は平均して４０℃以上の、レトルト
１の冷却水として好適な２５〜３０℃前後の温度に比較
して１５℃前後若しくはそれ以上の温度差を有するもの
を直接吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに導入しようとし
ても精度よく温度制御された冷却水を生成し得ない。し
たがって本発明はこのような温度差を有する温水を直接
吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入する事なく、熱源水
２Ａとして利用後の略４０〜４５℃前後の奪熱温水を冷
却塔３により大気放熱して２８〜３５℃前後に低減させ
た後、該２８〜３５℃前後の放熱水を前記吸着式冷凍機
２等の冷却側２Ｂに導入して２５〜３０℃前後の冷却水
を生成しようとしている。
【００１０】したがって本発明によれば吸着式冷凍機２
の冷却温度差が、２〜数℃差ですむ為に、精度よい温度
制御が可能となる。しかしながらかかる構成においても
吸着式冷凍機２の熱源水側２Ａでは、レトルト１よりの
温排水が４０〜７０℃と時系列的に変化する為に、該温
排水を熱源として有効に利用する工夫までは考慮されて
いない。この場合、吸着式冷凍機２の熱源水２Ａ導入側
にタンク６を設け、レトルト１よりの４０〜７０℃の温
排水温度の平均化を図って吸着式冷凍機２に導入される
熱源水２Ａ温度を５０℃以上に維持するのがよい。
の冷却温度差が、２〜数℃差ですむ為に、精度よい温度
制御が可能となる。しかしながらかかる構成においても
吸着式冷凍機２の熱源水側２Ａでは、レトルト１よりの
温排水が４０〜７０℃と時系列的に変化する為に、該温
排水を熱源として有効に利用する工夫までは考慮されて
いない。この場合、吸着式冷凍機２の熱源水２Ａ導入側
にタンク６を設け、レトルト１よりの４０〜７０℃の温
排水温度の平均化を図って吸着式冷凍機２に導入される
熱源水２Ａ温度を５０℃以上に維持するのがよい。
【００１１】そして更に好ましい本発明によれば、レト
ルト１の排出側と、吸着式冷凍機２等の熱源水２Ａとし
て利用後の奪熱温水間をバイパスさせて、前記レトルト
１より排出される温排水が所定温度（例えば５０℃以上
〜６０℃以上）以上の場合に該温排水を吸着式冷凍機２
等の熱源水２Ａとして利用し、前記レトルト１より排出
される温排水が所定温度以下に低下した場合に前記バイ
パス路１０を利用して冷却塔３吸入側に供給し、該冷却
塔３により大気放熱して２８〜３５℃前後に低減させる
ことにより、そのまま吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに
導入できる。
ルト１の排出側と、吸着式冷凍機２等の熱源水２Ａとし
て利用後の奪熱温水間をバイパスさせて、前記レトルト
１より排出される温排水が所定温度（例えば５０℃以上
〜６０℃以上）以上の場合に該温排水を吸着式冷凍機２
等の熱源水２Ａとして利用し、前記レトルト１より排出
される温排水が所定温度以下に低下した場合に前記バイ
パス路１０を利用して冷却塔３吸入側に供給し、該冷却
塔３により大気放熱して２８〜３５℃前後に低減させる
ことにより、そのまま吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに
導入できる。
【００１２】この場合前記レトルト１を複数設け、時間
差をもたせて冷却工程を行わしめる事により例えば６０
℃以上の高温温排水と６０℃以下の低温温排水を並行し
て排出させる事が出来、そして前記複数温度の温排水を
選択してバイパス路１０側と熱源水側２Ａに流す事によ
り、吸着式冷凍機２等の運転を停止させることなく、効
率的に且つ温度精度よくレトルト１に供給する冷却水の
制御が可能となる。
差をもたせて冷却工程を行わしめる事により例えば６０
℃以上の高温温排水と６０℃以下の低温温排水を並行し
て排出させる事が出来、そして前記複数温度の温排水を
選択してバイパス路１０側と熱源水側２Ａに流す事によ
り、吸着式冷凍機２等の運転を停止させることなく、効
率的に且つ温度精度よくレトルト１に供給する冷却水の
制御が可能となる。
【００１３】又前記バイパス路１０よりの低温温排水と
熱源水２Ａとして利用後の奪熱温水は夫々個別に冷却塔
３に供給する事なく、両者を一旦タンク６に貯溜混合し
て温度を平均化してから冷却塔３に供給するのがよい。
熱源水２Ａとして利用後の奪熱温水は夫々個別に冷却塔
３に供給する事なく、両者を一旦タンク６に貯溜混合し
て温度を平均化してから冷却塔３に供給するのがよい。
【００１４】又冷却塔３吐出側においても、その放熱水
を直接前記吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに導入するこ
となく、タンク７に貯溜させて温度の平均化を図りつ
つ、該タンク７と吸着式冷凍機２等の冷却水吐出側をバ
イパス１９させてレトルト１側が熱水殺菌工程にある場
合等のように冷却水を不要とする場合若しくは必要とす
る冷却水流量が減少した場合に、吸着式冷凍機２等より
の吐出冷却水をタンク７側に戻入するのがよい。
を直接前記吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに導入するこ
となく、タンク７に貯溜させて温度の平均化を図りつ
つ、該タンク７と吸着式冷凍機２等の冷却水吐出側をバ
イパス１９させてレトルト１側が熱水殺菌工程にある場
合等のように冷却水を不要とする場合若しくは必要とす
る冷却水流量が減少した場合に、吸着式冷凍機２等より
の吐出冷却水をタンク７側に戻入するのがよい。
【００１５】そしてかかるレトルト温排水利用方法のシ
ステム構成として、レトルト１より排出された温排水を
吸着式冷凍機２等の熱源水側２Ａに導く第１の通路１１
と、該熱源水２Ａとして利用後の奪熱温水を冷却塔３側
に導く第２の通路１２と、該大気放熱された前記放熱水
を前記吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに導入する第３の
通路１３と、冷凍機等の冷却側２Ｂより生成された冷却
水をレトルト１側に導入する第４の通路１４を具え、前
記第１の通路１１を切換弁１５Ａ、１５Ｂを介してバイ
パスさせて前記第２の通路１２側に連通させる第１のバ
イパス路１０を設けた事を特徴とする。
ステム構成として、レトルト１より排出された温排水を
吸着式冷凍機２等の熱源水側２Ａに導く第１の通路１１
と、該熱源水２Ａとして利用後の奪熱温水を冷却塔３側
に導く第２の通路１２と、該大気放熱された前記放熱水
を前記吸着式冷凍機２等の冷却側２Ｂに導入する第３の
通路１３と、冷凍機等の冷却側２Ｂより生成された冷却
水をレトルト１側に導入する第４の通路１４を具え、前
記第１の通路１１を切換弁１５Ａ、１５Ｂを介してバイ
パスさせて前記第２の通路１２側に連通させる第１のバ
イパス路１０を設けた事を特徴とする。
【００１６】そしてより具体的には前記第１〜第４の通
路１１〜１４を具えるとともに、時間差をもたせて冷却
工程を行わしめる前記レトルト１を複数１Ａ１Ｂ設け、
且つ夫々のレトルト１排出側に切換弁１５Ａ、１５Ｂを
設け、該両切換弁１５Ａ、１５Ｂの一の出口側を前記第
１の通路１１を、他の出口側に前記第２の通路１２側に
連通させる第１のバイパス路１０を設けた事を特徴とす
る。
路１１〜１４を具えるとともに、時間差をもたせて冷却
工程を行わしめる前記レトルト１を複数１Ａ１Ｂ設け、
且つ夫々のレトルト１排出側に切換弁１５Ａ、１５Ｂを
設け、該両切換弁１５Ａ、１５Ｂの一の出口側を前記第
１の通路１１を、他の出口側に前記第２の通路１２側に
連通させる第１のバイパス路１０を設けた事を特徴とす
る。
【００１７】この場合前記第２の通路１２の第１のバイ
パス路１０との接続部に第１のタンク６を設け、前記バ
イパス路１０よりの低温温排水と熱源水２Ａとして利用
後の奪熱温水を一旦タンク６に貯溜混合して温度を平均
化してから冷却塔３に供給するのがよい。
パス路１０との接続部に第１のタンク６を設け、前記バ
イパス路１０よりの低温温排水と熱源水２Ａとして利用
後の奪熱温水を一旦タンク６に貯溜混合して温度を平均
化してから冷却塔３に供給するのがよい。
【００１８】更に前記第３の通路１３途中に第２のタン
ク７を設けるとともに、該第２のタンク７と第４の通路
１４途中をバイパスさせる第２のバイパス路１９を設
け、第４の通路１４側に導入した吸着式冷凍機２等より
の吐出冷却水を第２のタンク７側に戻入可能に構成する
のがよい。更に、何等かの事情で一旦冷水温度が下がる
と、レトルト釜の熱容量が一定のために、その排出側温
度が吸着式冷凍機の熱源温度まで下がり、運転不能にな
る事がある。これを避けるために冷却塔吐出側とレトル
ト導入通路側間をバイパスさせる第３のバイパス路を設
けて、吸着式冷凍機２の吐出冷却水よりの冷却水温度が
一定温度以下に低下した場合に、冷却塔より吐出された
放熱水を直接レトルトに導入するのがよい。
ク７を設けるとともに、該第２のタンク７と第４の通路
１４途中をバイパスさせる第２のバイパス路１９を設
け、第４の通路１４側に導入した吸着式冷凍機２等より
の吐出冷却水を第２のタンク７側に戻入可能に構成する
のがよい。更に、何等かの事情で一旦冷水温度が下がる
と、レトルト釜の熱容量が一定のために、その排出側温
度が吸着式冷凍機の熱源温度まで下がり、運転不能にな
る事がある。これを避けるために冷却塔吐出側とレトル
ト導入通路側間をバイパスさせる第３のバイパス路を設
けて、吸着式冷凍機２の吐出冷却水よりの冷却水温度が
一定温度以下に低下した場合に、冷却塔より吐出された
放熱水を直接レトルトに導入するのがよい。
【００１９】
【実施例】以下図１〜図２を参照して本発明の実施例に
つき詳細に説明する。但し、この実施例に記載されてい
る構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特
に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれ
に限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明の基本構成を示すレトルト１温排水利用シス
テムであり、本実施例では特に缶コーヒ等の熱水殺菌後
の、冷却工程における温排水利用システムに好適に適用
されるものである。そして本実施例において、１は前記
缶コーヒを収納して前記従来技術で示す熱水殺菌とその
冷却を行うレトルト、２は吸着式冷凍機で、一般に冷媒
として水、アルコール等を使用し、又シリカゲル、ゼオ
ライト、活性炭、活性アルミナ等の固体吸着剤を収設し
た吸着剤熱交換器（不図示）を複数基並設し、前記レト
ルト１より排出された温排水の再生用熱源と、冷却搭４
より放熱された放熱水を前記熱交換器の熱源水側２Ａと
冷却水側に交互に供給しながら、前記吸着剤への冷媒の
吸着と脱着を繰り返し、該冷媒の蒸発潛熱を利用して放
熱水の冷却を行うように構成している。４は冷却塔で、
冷却側２Ｂより蒸発した冷媒を外気と間接接触させて凝
縮を行うとともに、吸着剤熱交換器における吸着熱を大
気放熱する。冷却塔３は前記したように吸着式冷凍機２
で熱源水２Ａとして利用後の奪熱温水を大気放熱するも
のである。
つき詳細に説明する。但し、この実施例に記載されてい
る構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特
に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれ
に限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明の基本構成を示すレトルト１温排水利用シス
テムであり、本実施例では特に缶コーヒ等の熱水殺菌後
の、冷却工程における温排水利用システムに好適に適用
されるものである。そして本実施例において、１は前記
缶コーヒを収納して前記従来技術で示す熱水殺菌とその
冷却を行うレトルト、２は吸着式冷凍機で、一般に冷媒
として水、アルコール等を使用し、又シリカゲル、ゼオ
ライト、活性炭、活性アルミナ等の固体吸着剤を収設し
た吸着剤熱交換器（不図示）を複数基並設し、前記レト
ルト１より排出された温排水の再生用熱源と、冷却搭４
より放熱された放熱水を前記熱交換器の熱源水側２Ａと
冷却水側に交互に供給しながら、前記吸着剤への冷媒の
吸着と脱着を繰り返し、該冷媒の蒸発潛熱を利用して放
熱水の冷却を行うように構成している。４は冷却塔で、
冷却側２Ｂより蒸発した冷媒を外気と間接接触させて凝
縮を行うとともに、吸着剤熱交換器における吸着熱を大
気放熱する。冷却塔３は前記したように吸着式冷凍機２
で熱源水２Ａとして利用後の奪熱温水を大気放熱するも
のである。
【００２０】そして前記夫々の装置はレトルト１より排
出された温排水を吸着式冷凍機２の熱源水側２Ａに導く
第１の通路１１と、該熱源水側２Ａとして利用後の奪熱
温水を冷却塔３側に導く第２の通路１２と、該大気放熱
された前記放熱水を前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに
導入する第３の通路１３と、冷凍機等の冷却側２Ｂより
生成された冷却水をレトルト１側に導入する第４の通路
１４を介して夫々接続されているとともに、第１の通路
１１の吸着式冷凍機２の熱源水２Ａ導入側に熱源用タン
ク５を設け、レトルト１よりの温排水温度の平均化を図
っている。そしてかかる実施例によれば、レトルト１よ
り排出される温排水４０〜７０℃前後の温排水は第１の
通路１１より熱源用タンク５に貯溜して温排水温度の平
均化を図りながら略５０〜６５℃前後の温排水を吸着式
冷凍機２に熱源水２Ａとして導入した後、該熱源水２Ａ
として利用後の４０〜４２℃前後に低下した奪熱温水を
第２の通路１２より冷却塔３に導入して大気放熱する。
出された温排水を吸着式冷凍機２の熱源水側２Ａに導く
第１の通路１１と、該熱源水側２Ａとして利用後の奪熱
温水を冷却塔３側に導く第２の通路１２と、該大気放熱
された前記放熱水を前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに
導入する第３の通路１３と、冷凍機等の冷却側２Ｂより
生成された冷却水をレトルト１側に導入する第４の通路
１４を介して夫々接続されているとともに、第１の通路
１１の吸着式冷凍機２の熱源水２Ａ導入側に熱源用タン
ク５を設け、レトルト１よりの温排水温度の平均化を図
っている。そしてかかる実施例によれば、レトルト１よ
り排出される温排水４０〜７０℃前後の温排水は第１の
通路１１より熱源用タンク５に貯溜して温排水温度の平
均化を図りながら略５０〜６５℃前後の温排水を吸着式
冷凍機２に熱源水２Ａとして導入した後、該熱源水２Ａ
として利用後の４０〜４２℃前後に低下した奪熱温水を
第２の通路１２より冷却塔３に導入して大気放熱する。
【００２１】そして該大気放熱により２８〜３０℃に低
下した放熱水を前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入
して２５〜２８℃の間の例えば２６℃に温度制御された
冷却水を生成し、該冷却水をレトルト１に導入すること
により吸着式冷凍機２を使用したクローズサイクルによ
る温排水の再利用が可能となる。したがって本実施例は
前記熱源用タンク５により、４０〜７０℃と時系列的に
変化するレトルト１の温排水を吸着式冷凍機２の熱源と
して利用可能な温度まで平均化を図るとともに、熱源水
２Ａとして利用後の略４０〜４５℃前後の奪熱温水を冷
却塔３により大気放熱して２８〜３５℃、好ましくは２
８〜３０℃前後に低減させた後、該２８〜３０℃前後の
放熱水を前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入して２
５〜３０℃、具体的には２６℃に温度制御された冷却水
を生成している。
下した放熱水を前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入
して２５〜２８℃の間の例えば２６℃に温度制御された
冷却水を生成し、該冷却水をレトルト１に導入すること
により吸着式冷凍機２を使用したクローズサイクルによ
る温排水の再利用が可能となる。したがって本実施例は
前記熱源用タンク５により、４０〜７０℃と時系列的に
変化するレトルト１の温排水を吸着式冷凍機２の熱源と
して利用可能な温度まで平均化を図るとともに、熱源水
２Ａとして利用後の略４０〜４５℃前後の奪熱温水を冷
却塔３により大気放熱して２８〜３５℃、好ましくは２
８〜３０℃前後に低減させた後、該２８〜３０℃前後の
放熱水を前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入して２
５〜３０℃、具体的には２６℃に温度制御された冷却水
を生成している。
【００２２】図２に示す第２の実施例は吸着式冷凍機２
の熱源水２Ａとしての温排水の一層の効率的利用と冷却
水の一層の緻密な制御を図ったものである。以下前記実
施例との差異を中心に説明する。前記レトルト１は２つ
１Ａ、１Ｂ並列に設け、時間差をもたせて冷却工程を行
わしめる事により例えば６０℃以上の高温温排水と６０
℃以下の低温温排水が交互に並行して排出させる事が出
来るようにしている。又レトルト１Ａ、１Ｂの入口側と
出口側には夫々２方向弁２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１
Ｂ（開閉弁）が接続されている。２０Ａ、２０Ｂは通常
開閉弁であるが、ポンプのＯＮ、ＯＦＦで少なくとも１
つの弁の代用をする場合もある。
の熱源水２Ａとしての温排水の一層の効率的利用と冷却
水の一層の緻密な制御を図ったものである。以下前記実
施例との差異を中心に説明する。前記レトルト１は２つ
１Ａ、１Ｂ並列に設け、時間差をもたせて冷却工程を行
わしめる事により例えば６０℃以上の高温温排水と６０
℃以下の低温温排水が交互に並行して排出させる事が出
来るようにしている。又レトルト１Ａ、１Ｂの入口側と
出口側には夫々２方向弁２０Ａ、２０Ｂ、２１Ａ、２１
Ｂ（開閉弁）が接続されている。２０Ａ、２０Ｂは通常
開閉弁であるが、ポンプのＯＮ、ＯＦＦで少なくとも１
つの弁の代用をする場合もある。
【００２３】又レトルト１排出側に位置する２方向弁２
１Ａ、２１Ｂの出口側には、入口側の温排水の温度を感
知して出口側の吐出方向を切り換える温度感知型切換弁
１５Ａ、１５Ｂを設け、該切換弁１５Ａ、１５Ｂの一の
出口側を集合して第１の通路１１に、他の出口側を集合
して第１のバイパス路１０に接続させる。前記第１の通
路１１の吸着式冷凍機２の熱源水２Ａ導入側には熱源用
タンク５を設けている。又前記バイパス路１０は第２の
通路１２の途中に介装した第１のタンク６に接続され、
該バイパス路１０よりの低温温排水と熱源水２Ａとして
利用後の奪熱温水を一旦前記第１のタンク６に貯溜混合
して温度を平均化してから冷却塔３に供給するように構
成している。
１Ａ、２１Ｂの出口側には、入口側の温排水の温度を感
知して出口側の吐出方向を切り換える温度感知型切換弁
１５Ａ、１５Ｂを設け、該切換弁１５Ａ、１５Ｂの一の
出口側を集合して第１の通路１１に、他の出口側を集合
して第１のバイパス路１０に接続させる。前記第１の通
路１１の吸着式冷凍機２の熱源水２Ａ導入側には熱源用
タンク５を設けている。又前記バイパス路１０は第２の
通路１２の途中に介装した第１のタンク６に接続され、
該バイパス路１０よりの低温温排水と熱源水２Ａとして
利用後の奪熱温水を一旦前記第１のタンク６に貯溜混合
して温度を平均化してから冷却塔３に供給するように構
成している。
【００２４】冷却塔３は複数個３Ａ、３Ｂ設け、これを
直列に接続して有効な放熱と温度低減を可能とする。
直列に接続して有効な放熱と温度低減を可能とする。
【００２５】又冷却塔３Ａ、３Ｂ吐出側の第３の通路１
３途中には第２のタンク７を設け、該タンク７に放熱水
を貯溜させて温度の平均化を図る。又冷却塔３Ａ、３Ｂ
吐出側と三方弁２２出口側のレトルト導入通路２０Ａ、
２０Ｂ側間をバイパスさせる第３のバイパス路７１を設
けて三方弁７２を介して第４の通路１４と接続させてい
る。又前記タンク７にはバイパス路１９及び三方弁２２
を介して第４の通路１４と接続され、三方弁２２の開度
若しくは切換制御により第４の通路１４側に導入した吸
着式冷凍機２よりの吐出冷却水を第２のタンク７側に戻
入可能に構成している。循環による汚れ濃縮を防止する
ために、新水または空缶リンサー水を２次冷却水タンク
（第２のタンク７）に供給し、供給した分を冷却塔を出
たところで排水し、冷却塔（特に高段側）の補給水とし
て再利用する。従って前記三つのタンク容量は、その目
的の差異より、第２のタンク７＞第一のタンク６＞熱源
用タンク５の順になっている。尚、前記通路には夫々矢
印方向に水が流れるようにポンプＰ1…を設けている。
３途中には第２のタンク７を設け、該タンク７に放熱水
を貯溜させて温度の平均化を図る。又冷却塔３Ａ、３Ｂ
吐出側と三方弁２２出口側のレトルト導入通路２０Ａ、
２０Ｂ側間をバイパスさせる第３のバイパス路７１を設
けて三方弁７２を介して第４の通路１４と接続させてい
る。又前記タンク７にはバイパス路１９及び三方弁２２
を介して第４の通路１４と接続され、三方弁２２の開度
若しくは切換制御により第４の通路１４側に導入した吸
着式冷凍機２よりの吐出冷却水を第２のタンク７側に戻
入可能に構成している。循環による汚れ濃縮を防止する
ために、新水または空缶リンサー水を２次冷却水タンク
（第２のタンク７）に供給し、供給した分を冷却塔を出
たところで排水し、冷却塔（特に高段側）の補給水とし
て再利用する。従って前記三つのタンク容量は、その目
的の差異より、第２のタンク７＞第一のタンク６＞熱源
用タンク５の順になっている。尚、前記通路には夫々矢
印方向に水が流れるようにポンプＰ1…を設けている。
【００２６】次にかかる実施例の作用を説明する。前記
二つのレトルト１は時間差をもたせて冷却工程を行わし
めるように構成し、例えば６０℃〜７０℃の高温温排水
と４０〜６０℃の低温温排水が並行して排出するように
構成する。そして温度感知切換弁１５Ａ、１５Ｂでは、
前記夫々のレトルト１Ａ、１Ｂより排出された温排水の
温度を検知して６０℃以上の高温温排水は第１の通路１
１側に、６０℃以下の低温温排水は第一のバイパス路１
０側に流し、夫々熱源用タンク５と第一のタンク６に貯
溜される。
二つのレトルト１は時間差をもたせて冷却工程を行わし
めるように構成し、例えば６０℃〜７０℃の高温温排水
と４０〜６０℃の低温温排水が並行して排出するように
構成する。そして温度感知切換弁１５Ａ、１５Ｂでは、
前記夫々のレトルト１Ａ、１Ｂより排出された温排水の
温度を検知して６０℃以上の高温温排水は第１の通路１
１側に、６０℃以下の低温温排水は第一のバイパス路１
０側に流し、夫々熱源用タンク５と第一のタンク６に貯
溜される。
【００２７】熱源用タンク５側では６０℃〜７０℃の高
温温排水の貯溜により温排水温度の平均化を図り、約６
５℃の安定した熱源水２Ａを得る事が出来る。そして前
記６５℃前後の温排水を吸着式冷凍機２に熱源水２Ａと
して導入した後、該熱源水２Ａとして利用後の４０〜５
０℃前後に低下した奪熱温水は第一のタンク６に貯溜さ
れる。又前記バイパス路１０よりの４０〜６０℃の低温
温排水も前記第一のタンク６に貯溜され、従って該第一
のタンク６には４０〜５０℃前後の温水が混合貯溜され
る事となる。
温温排水の貯溜により温排水温度の平均化を図り、約６
５℃の安定した熱源水２Ａを得る事が出来る。そして前
記６５℃前後の温排水を吸着式冷凍機２に熱源水２Ａと
して導入した後、該熱源水２Ａとして利用後の４０〜５
０℃前後に低下した奪熱温水は第一のタンク６に貯溜さ
れる。又前記バイパス路１０よりの４０〜６０℃の低温
温排水も前記第一のタンク６に貯溜され、従って該第一
のタンク６には４０〜５０℃前後の温水が混合貯溜され
る事となる。
【００２８】そして前記貯溜された温水、例えば４２℃
前後の温水は直列接続された冷却塔３Ａに供給され、該
冷却塔３Ａ、３Ｂで２９℃前後に冷却された放熱水が得
られる。又冷却塔３Ｂ吐出側においても、その放熱水を
直接前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入することな
く、第２のタンク７に貯溜させて温度の平均化を図る。
前後の温水は直列接続された冷却塔３Ａに供給され、該
冷却塔３Ａ、３Ｂで２９℃前後に冷却された放熱水が得
られる。又冷却塔３Ｂ吐出側においても、その放熱水を
直接前記吸着式冷凍機２の冷却側２Ｂに導入することな
く、第２のタンク７に貯溜させて温度の平均化を図る。
【００２９】そして前記タンク７より吸着式冷凍機２の
冷却側２Ｂに２９℃前後の放熱水を導入する事により２
６℃前後に温度制御された冷却水を生成し、該冷却水を
レトルト１Ａ、１Ｂに導入することにより吸着式冷凍機
２を使用したクローズサイクルによる温排水の再利用が
可能となる。
冷却側２Ｂに２９℃前後の放熱水を導入する事により２
６℃前後に温度制御された冷却水を生成し、該冷却水を
レトルト１Ａ、１Ｂに導入することにより吸着式冷凍機
２を使用したクローズサイクルによる温排水の再利用が
可能となる。
【００３０】尚、レトルト１Ａ、１Ｂ側が熱水殺菌工程
にある場合等のように冷却水を不要とする場合若しくは
必要とする冷却水流量が減少した場合に、３方弁の出口
切換若しくは開度調整により吸着式冷凍機２よりの吐出
冷却水をバイパス路１９を介してタンク７側に戻入す
る。更に、何等かの事情で一旦冷水温度が下がると、レ
トルト釜の熱容量が一定のために、その排出側温度が吸
着式冷凍機の熱源温度まで下がり、運転不能になる事が
ある。これを避けるために冷却塔３Ａ、３Ｂ吐出側と三
方弁２２出口側のレトルト導入通路２０Ａ、２０Ｂ側間
をバイパスさせる第３のバイパス路７１を設けて三方弁
７２を介して第４の通路１４と接続させて、吸着式冷凍
機２の吐出冷却水よりの冷却水温度が一定温度以下に低
下した場合に、三方弁７２を切り換えて冷却塔３Ａ、３
Ｂより吐出された放熱水を直接レトルト導入通路２０
Ａ、２０Ｂ側にバイパスさせる。
にある場合等のように冷却水を不要とする場合若しくは
必要とする冷却水流量が減少した場合に、３方弁の出口
切換若しくは開度調整により吸着式冷凍機２よりの吐出
冷却水をバイパス路１９を介してタンク７側に戻入す
る。更に、何等かの事情で一旦冷水温度が下がると、レ
トルト釜の熱容量が一定のために、その排出側温度が吸
着式冷凍機の熱源温度まで下がり、運転不能になる事が
ある。これを避けるために冷却塔３Ａ、３Ｂ吐出側と三
方弁２２出口側のレトルト導入通路２０Ａ、２０Ｂ側間
をバイパスさせる第３のバイパス路７１を設けて三方弁
７２を介して第４の通路１４と接続させて、吸着式冷凍
機２の吐出冷却水よりの冷却水温度が一定温度以下に低
下した場合に、三方弁７２を切り換えて冷却塔３Ａ、３
Ｂより吐出された放熱水を直接レトルト導入通路２０
Ａ、２０Ｂ側にバイパスさせる。
【００３１】
【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、４０
〜７０℃と時系列的に変化する温排水を熱源として有効
に利用して必要動力の大幅低減とともに、精度よくレト
ルトに供給する冷却水の制御が可能なレトルト釜におけ
る温排水利用方法とそのシステムを提供することが出来
る。
〜７０℃と時系列的に変化する温排水を熱源として有効
に利用して必要動力の大幅低減とともに、精度よくレト
ルトに供給する冷却水の制御が可能なレトルト釜におけ
る温排水利用方法とそのシステムを提供することが出来
る。
【図１】本発明の基本構成を示すレトルト温排水利用シ
ステムのシステムフロー図を示す。
ステムのシステムフロー図を示す。
【図２】本発明の他の実施例を示すレトルト温排水利用
システムのシステムフロー図を示す。
システムのシステムフロー図を示す。
【図３】従来のクローズサイクルにおけるレトルト温排
水利用システムのシステムフロー図を示す。
水利用システムのシステムフロー図を示す。
１、１Ａ、１Ｂ レトルト
２ 吸着式冷凍機
２Ａ 熱源水側
２Ｂ 冷却側
３、３Ａ、３Ｂ 冷却塔
５ 熱源用タンク
６ 第１のタンク
７ 第２のタンク
１０ 第１のバイパス路
１１ 第１の通路
１２ 第２の通路
１３ 第３の通路
１４ 第４の通路
１５Ａ、１５Ｂ 切換弁
１９ 第２のバイパス路
７１ 第３のバイパス路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ▲はい▼島 明
東京都江東区牡丹２丁目13番１号 株式
会社前川製作所内
(72)発明者 小松 富士夫
東京都江東区牡丹２丁目13番１号 株式
会社前川製作所内
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A23L 3/00 - 3/24
A61L 2/00 - 2/06
A23L 1/01
Claims (13)
- 【請求項１】 レトルト釜内より排出される被殺菌体の
冷却後の温排水を冷凍機により冷却しながら主としてク
ローズサイクルにより前記温排水の再利用を図るレトル
ト温排水利用方法において、 レトルトより排出された温排水を吸収式若しくは吸着式
の冷凍機（以下吸着式冷凍機等という）の熱源水として
導入した後、該熱源水として利用後の奪熱温水を冷却塔
により大気放熱し、該大気放熱された前記放熱水を前記
吸着式冷凍機等の冷却側に導入して温度制御された冷却
水を生成し、該冷却水をレトルトに導入することを特徴
とするレトルト温排水利用方法 - 【請求項２】 レトルトの排出側と、吸着式冷凍機等の
熱源水として利用後の奪熱温水間をバイパスさせて、前
記レトルトより排出される温排水が所定温度以上の場合
に該温排水を吸着式冷凍機等の熱源水として利用し、前
記レトルトより排出される温排水が所定温度以下に低下
した場合に前記バイパス路を利用して冷却塔吸入側に供
給し、該冷却塔により大気放熱して前記放熱水を得る事
を特徴とする請求項１記載のレトルト温排水利用方法 - 【請求項３】 レトルトより排出される温排水が略５０
℃〜６０℃以上の場合に該温排水を吸着式冷凍機等の熱
源水として利用し、前記温排水が略５０℃以下〜６０℃
以下の場合に、前記バイパス路を利用して前記熱源水と
して利用後の略４０〜４５℃前後の奪熱温水とともに冷
却塔吸入側に供給し、該冷却塔により大気放熱して前記
両温水を２８〜３５℃前後に低減させた後、該２８〜３
５℃前後の放熱水を前記吸着式冷凍機等の冷却側に導入
して２５〜３０℃前後の冷却水を生成する事を特徴とす
る請求項２記載のレトルト温排水利用方法 - 【請求項４】 前記レトルトを複数設け、時間差をもた
せて冷却工程を行わしめる事により所定温度以上の高温
温排水と所定温度以下の低温温排水を並行して排出さ
せ、そして前記並行排出させた複数温度の温排水を、選
択的にバイパス路側と熱源水側に流す事を特徴とする請
求項２記載のレトルト温排水利用方法 - 【請求項５】 前記バイパス路よりの低温温排水と熱源
水として利用後の奪熱温水を一旦タンクに貯溜混合して
温度を平均化してから冷却塔に供給するようにした事を
特徴とする請求項２記載のレトルト温排水利用方法 - 【請求項６】 吸着式冷凍機の熱源水導入側に熱源用タ
ンクを設け、レトルトよりの温排水温度の平均化を図っ
た事を特徴とする請求項１記載のレトルト温排水利用方
法 - 【請求項７】 冷却塔吐出側において、その放熱水をタ
ンクに貯溜させて温度の平均化を図りつつ、該タンクと
吸着式冷凍機等の冷却水吐出側をバイパスさせて吸着式
冷凍機等よりの吐出冷却水をタンク側に戻入する事を特
徴とする請求項２記載のレトルト温排水利用方法 - 【請求項８】 吸着式冷凍機２の吐出冷却水よりの冷却
水温度が一定温度以下に低下した場合に、冷却塔吐出側
とレトルト導入通路側間をバイパスさせて、冷却塔より
吐出された放熱水を直接レトルトに導入する事を特徴と
する請求項７記載のレトルト温排水利用方法 - 【請求項９】 レトルト内より排出される被殺菌体の冷
却後の温排水を冷凍機により冷却しながら主としてクロ
ーズサイクルにより前記温排水の再利用を図るレトルト
温排水利用システムにおいて、 レトルトより排出された温排水を吸着式冷凍機等の熱源
側に導く第１の通路と、該熱源水として利用後の奪熱温
水を冷却塔側に導く第２の通路と、該大気放熱された前
記放熱水を前記吸着式冷凍機等の冷却側に導入する第３
の通路と、冷凍機等の冷却側より生成された冷却水をレ
トルト側に導入する第４の通路を具え、 前記第１の通路を切換弁を介してバイパスさせて前記第
２の通路側に連通させる第１のバイパス路を設けた事を
特徴とするレトルト温排水利用システム - 【請求項１０】 レトルト内より排出される被殺菌体の
冷却後の温排水を冷凍機により冷却しながら主としてク
ローズサイクルにより前記温排水の再利用を図るレトル
ト温排水利用システムにおいて、 レトルトより排出された温排水を吸着式冷凍機等の熱源
側に導く第１の通路と、該熱源水として利用後の奪熱温
水を冷却塔側に導く第２の通路と、該大気放熱された前
記放熱水を前記吸着式冷凍機等の冷却側に導入する第３
の通路と、冷凍機等の冷却側より生成された冷却水をレ
トルト側に導入する第４の通路を具えるとともに、時間
差をもたせて冷却工程を行わしめる前記レトルトを複数
設け、且つ夫々のレトルト排出側に切換弁を設け、該両
切換弁の一の出口側を前記第１の通路を、他の出口側に
前記第２の通路側に連通させる第１のバイパス路を設け
た事を特徴とするレトルト温排水利用システム - 【請求項１１】 前記第２の通路の第１のバイパス路と
の接続部に第１のタンクを設け、前記バイパス路よりの
低温温排水と熱源水として利用後の奪熱温水を一旦タン
クに貯溜混合して温度を平均化してから冷却塔に供給す
るようにした事を特徴とする請求項９記載のレトルト温
排水利用システム - 【請求項１２】 前記第３の通路途中に第２のタンクを
設けるとともに、該第２のタンクと第４の通路途中をバ
イパスさせる第２のバイパス路を設け、第４の通路側に
導入した吸着式冷凍機等よりの吐出冷却水を第２のタン
ク側に戻入可能に構成した事を特徴とする請求項９記載
のレトルト温排水利用システム - 【請求項１３】 冷却塔吐出側とレトルト導入通路側間
をバイパスさせる第３のバイパス路を設けて、吸着式冷
凍機２の吐出冷却水よりの冷却水温度が一定温度以下に
低下した場合に、冷却塔より吐出された放熱水を直接レ
トルトに導入する事を特徴とする請求項１２記載のレト
ルト温排水利用システム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11394795A JP3528944B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | レトルト釜温排水利用方法とそのシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11394795A JP3528944B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | レトルト釜温排水利用方法とそのシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08280367A JPH08280367A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3528944B2 true JP3528944B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=14625203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11394795A Expired - Lifetime JP3528944B2 (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | レトルト釜温排水利用方法とそのシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528944B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001333753A (ja) | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Coca-Cola West Japan Co Ltd | パストライザ冷却装置 |
| JP2012191910A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 殺菌システム |
| JP5831739B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-12-09 | 三浦工業株式会社 | レトルト装置 |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP11394795A patent/JP3528944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08280367A (ja) | 1996-10-29 |
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