JP3527715B2 - 刈払機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、草，木等からな
る被切断物を切断して刈取るための刈払機に係る技術分
野に属する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、刈払機としては、例えば、特開
平８−５６４４７号公報に記載のものが知られている。

【０００３】 この従来の刈払機は、フレームパイプの
先端部に回転して被切断物を切断する刈刃が支持され、
フレームパイプの内部に刈刃の起伏角度を調整する調整
ロッドがスライド可能に配設されてなる。調整ロッド
は、フレームパイプの先端部付近で周面から突出されて
刈刃に連結されている。

【０００４】 この従来の刈払機では、調整ロッドに連
結された操作部を操作すると、調整ロッドのスライドで
刈刃の起伏角度を調整することができる。従って、被切
断物の刈払面の傾斜や作業者の身長等に対応して刈刃を
起伏させることができ、刈払作業を容易にすることでき
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の刈払機
では、調整ロッドが屈曲してフレームパイプから出入り
する配設形状であるため、スライドによる刈刃の起伏角
度の調整力が確実に伝達されないという問題点がある。
また、調整ロッドが複雑な配設形状で振動により周囲部
材に接触しやすいため、振動によって衝突音が発生した
り調整ロッドやその周囲部材が衝突損傷したりするとい
う問題点がある。

【０００６】 本発明は、このような問題点を考慮して
なされたもので、刈刃の起伏角度を調整する調整ロッド
の調整力の伝達が確実であり、しかも調整ロッドが振動
で周囲部材に接触することのない刈払機を提供すること
を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る刈払機は、次のような手段を採用す
る。

【０００８】 即ち、請求項１では、フレームパイプの
先端部に回転して被切断物を切断する刈刃が支持され、
フレームパイプの内部に刈刃の起伏角度を調整する調整
ロッドがスライド可能に配設されてなる刈払機におい
て、刈刃のフレームパイプへの支持点をフレームパイプ
の中心の延長線上から避け、調整ロッドをフレームパイ
プの中心に直線状に配設しフレームパイプの端口からそ
のまま突出させて刈刃に連結させたことを特徴とする。

【０００９】 この手段では、調整ロッドがフレームパ
イプの中心を直線状に延びてそのまま端口から突出して
刈刃に連結されるため、調整ロッドが刈刃の起伏角度の
調整力を確実に伝達し、調整ロッドが振動で周囲部材に
接触することがなくなる。

【００１０】 また、請求項２では、請求項１の刈払機
において、フレームパイプの長さを短くして、フレーム
パイプの後端部に調整ロッドを操作する操作部を設け、
フレームパイプの後端部付近にフレームパイプの延長線
に対して角度をもってサブフレームパイプを連結しこと
を特徴とする。

【００１１】 この手段では、調整ロッドの操作部が調
整ロッドの延長線上に配置され短くなったフレームパイ
プの後端部に位置される。角度をもったサブフレームパ
イプは、作業者を避けてフレームパイプの長さを補完す
る。

【００１２】 また、請求項３では、請求項２の刈払機
において、操作部は回転により調整ロッドをスライドさ
せる調整用ダイヤルと調整用ダイヤルの回転を阻止する
ロック用ダイヤルとが同軸に組付けられていることを特
徴とする。

【００１３】 この手段では、操作部がダイヤル形でコ
ンパクトに組付けられる。

【００１４】 また、請求項４では、請求項２または３
の刈払機において、フレームパイプ，サブフレームパイ
プの連結の角度は調整可能であることを特徴とする。

【００１５】 この手段では、フレームパイプ，サブフ
レームパイプの連結の角度が変更される。

【００１６】 また、請求項５では、請求項２〜４のい
ずれかの刈払機において、フレームパイプ，サブフレー
ムパイプの連結の角度の調整範囲はフレームパイプ，サ
ブフレームパイプがほぼ平行になる折畳みを可能にする
ものであることを特徴とする。

【００１７】 この手段では、フレームパイプ，サブフ
レームパイプが折畳みが可能になる。

【００１８】

【発明の実施の形態】 以下、本発明に係る刈払機の実
施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１９】 図１〜図７は、本発明に係る刈払機の実
施の形態（１）を示すものである。

【００２０】 この実施の形態では、電動式からなるも
のを示してある。

【００２１】 この実施の形態は、図１に示すように、
フレームパイプ１の先端部に支持される刈刃２の支持点
をフレームパイプ１の中心の延長線上から避けている。

【００２２】 刈刃２は、回転して被切断物を切断する
丸刃形からなるもので、連結された電動モータ３ととも
に支持ベース４に取付けられている。

【００２３】 支持ベース４は、筒形の本体部４ａから
２つのアーム４ｂ，４ｃが突出されている。１つのアー
ム４ｂは、刈刃２の支持点を構成するもので、フレーム
パイプ１の先端部に固定された取付ブラケット５に連結
されている。他の１つのアーム４ｃは、フレームパイプ
１の先端部の端口から突出した調整ロッド６に連結され
ている。

【００２４】 取付ブラケット５は、フレームパイプ１
の先端部に嵌合固定された筒部５ａと、筒部５ａから斜
め下前方に延びたアーム５ｂとからなる。アーム５ｂ
は、軸７によって支持ベース４のアーム４ｂに回動可能
に連結されている。

【００２５】 調整ロッド６は、先端部に軸受６ａが取
付けられて軸８によって支持ベース４のアーム４ｃに回
動可能に連結され、後端部に球形の連結端６ｂが形成さ
れて連結座９付きのネジ棒１０に連結されて、フレーム
パイプ１の中心に直線状に配設されている。なお、調整
ロッド６の先端部付近は、フレームパイプ１の先端部の
内部に嵌合され取付ブラケット５の筒部５ａで抜止めさ
れたガイド部材１１に挿通されている。

【００２６】 連結座９は、図５に詳細に示されるよう
に、調整ロッド６の連結端６ｂを抜止して受ける球面形
の受座面９ａと、受座面９ａから外側に向けて上下に拡
開するテーパ形の連結穴９ｂとからなる。連結座９に連
結された調整ロッド６は、連結端６ｂを中心にして起伏
が可能になっている。

【００２７】 ネジ棒１０は、フレームパイプ１の後端
部に取付けられた連結部材１２に螺合されている。

【００２８】 ガイド部材１１は、図３，図４に詳細に
示されるように、クッション材で変形の筒形に形成され
てなるもので、調整ロッド６が挿通される長孔形の挿通
孔１１ａが長軸を上下方向にとって貫通されている。

【００２９】 なお、ネジ棒１０には、フレームパイプ
１の外側で操作部１３が連結されている。

【００３０】 操作部１３は、ネジ棒１０の後端部に固
定されネジ棒１０を回転操作する調整用ダイヤル１３ａ
と、ネジ棒１０に螺合し連結部材１２に締付けられてネ
ジ棒１０の回転を阻止するロック用ダイヤル１３ｂとか
らなる。

【００３１】 この操作部１３は、図２に示すように、
フレームパイプ１の長さが短く形成されて、作業者Ｍに
近接したハンドル１４近くの操作しやすい位置に配置さ
れている。

【００３２】 長さが短く形成されたフレームパイプ１
は、後端部に連結部材１２を介してサブフレームパイプ
１６が連結されている。サブフレームパイプ１６の後端
部には、バッテリ１７が支持されている。フレームパイ
プ１，サブフレームパイプ１６の長さの和は、従来の一
般的なフレームパイプ１の長さとほぼ一致している。

【００３３】 フレームパイプ１，サブフレームパイプ
１６を連結する連結部材１２は、図１，図６に詳細に示
されるように、フレームパイプ１の後端部に嵌合固定さ
れネジ棒１０が螺合したフレームパイプ側筒部１２ａ
と、フレームパイプ側筒部１２ａから平板形に突出した
フレームパイプ側軸受部１２ｂと、サブフレームパイプ
１６の先端部に嵌合固定されたサブフレームパイプ側筒
部１２ｃと、サブフレームパイプ側筒部１２ｃからコ字
形に突出してフレームパイプ側軸受部１２ｂに回動可能
に噛合わされるサブフレーム側軸受部１２ｄと、フレー
ムパイプ側軸受部１２ｂ，サブフレームパイプ側軸受部
１２ｄを抜止め連結する連結軸１２ｅとからなる。

【００３４】 この連結部材１２では、フレームパイプ
側軸受部１２ｂ，サブフレームパイプ側軸受部１２ｄが
連結軸１２ｅによって締付けられて加圧連結され、フレ
ームパイプ１，サブフレームパイプ１６の角度を相対的
に大きな力を加えて自由に変更することができるととも
に選択された角度が加えられる相対的に小さな力に抗し
て保持されるようになっている。また、フレームパイプ
１，サブフレームパイプ１６の角度は、ほぼ平行に折畳
まれるまで変更が可能である。従って、不使用時，運搬
時には、折畳んでコンパクトにすることができる。

【００３５】 さらに、この実施の形態では、フレーム
パイプ１，サブフレームパイプ１６の内部に、電動モー
タ３，バッテリ１７を接続する電線１８が配線されてい
る。そして、連結部材１２には、フレームパイプ側軸受
部１２ｂ，サブフレームパイプ側軸受部１２ｄの回動に
対応して電線１８を中継する旋回接続部材１９が内蔵さ
れている。

【００３６】 この実施の形態は、使用に際して、作業
者Ｍの肩，腰等に吊ベルト等で吊持される。

【００３７】 そして、図（Ａ）７に示すように、フレ
ームパイプ１の後端部の延長線上に作業者Ｍを正対さ
せ、作業者Ｍを避けるようことができるようにサブフレ
ームパイプ１６の角度を設定する。このとき、フレーム
パイプ１，サブフレームパイプ１６の角度は、作業者Ｍ
の体形や使い勝手から自由に調整される。

【００３８】 続いて、操作部１３のロック用ダイヤル
１３ｂを緩め調整用ダイヤル１３ａを回転させて刈刃２
の起伏角度を調整する。このとき、刈刃２の起伏角度
は、作業者Ｍの体形や使い勝手さらには被切断物の刈払
面傾斜等から自由に調整される。刈刃２の起伏角度の調
整の後には、ロック用ダイヤル１３ｂを締付けて調整状
態を保持する。このような操作は、操作部１３の調整用
ダイヤル１３ａ，ロック用ダイヤル１３ｂが同軸に近接
しているため、操作を容易に行うことができる。また、
操作部１３の調整用ダイヤル１３ａが回転操作されるた
め、刈刃２の起伏角度を微調整することが可能である。

【００３９】 刈刃２の起伏角度の調整では、操作部１
３の調整用ダイヤル１３ａの回転の操作によって、ネジ
棒１０が回転しながらスライドし、連結座９を介して調
整ロッド６が非回転で先端部側を少し起伏させながらス
ライドさせることになる。調整ロッド６のスライドは、
図３に示すように、刈刃２の支持点を構成している軸７
を中心として、調整ロッド６が連結されている軸８を円
弧線上で移動させる。この結果、刈刃２（電動モータ
３，支持ベース４）が起伏することになる。

【００４０】 この調整ロッド６のスライドでは、調整
ロッド６がフレームパイプ１の内部に直線状に配設され
て配設形状が直線的になっているため、刈刃２の起伏角
度の調整力が確実に伝達される。

【００４１】 続いて、作業者Ｍは、把持したハンドル
１４で作業者Ｍから真直ぐ前方に延びたフレームパイプ
１を操作することで、刈刃２を旋回させて被切断物を刈
払する。この結果、作業者Ｍが刈払方向Ｌに正対して刈
払作業を行うことができ、作業の方向感覚が悪くならず
作業能率が低下することがない。

【００４２】 即ち、図７（Ｂ）に示すように、フレー
ムパイプ１の長さが長い場合には、作業者Ｍが把持した
ハンドル４で作業者Ｍの側部から斜め前方に延びたフレ
ームパイプ１を操作することで、刈刃２を旋回させて被
切断物を刈払することになる。従って、作業者Ｍが刈払
方向Ｌに正対して刈払作業を行うと、フレームパイプ１
が刈払方向Ｌに対して傾斜するため、作業の方向感覚が
悪くなって作業能率が低下する。このため、作業者Ｍが
刈払方向Ｌに対して半身になって、フレームパイプ１を
刈払方向Ｌに一致させるようにすることが必要になって
くる。この結果、作業者Ｍの身体に部分的に負荷が集中
して疲労を生じさせたり、作業姿勢が不安定になって危
険になる。

【００４３】 然しながら、フレームパイプ１の長さが
短い場合には、作業者Ｍが刈払方向Ｌに対して半身にな
って刈払作業を行うことが避けられるため、作業者Ｍの
身体に部分的に負荷が集中して疲労を生じさせたり、作
業姿勢が不安定になって危険になるということがなくな
る。

【００４４】 刈払作業中に刈刃２から生じた振動は、
支持ベース４等を介してフレームパイプ１，調整ロッド
６等の全体に伝達されてしまう。然しながら、調整ロッ
ド６がフレームパイプ１の中心に直線状に配設されてい
るため、調整ロッド６が周囲部材に接触することがな
く、振動によって衝突音が発生したり調整ロッド６やそ
の周囲部材が衝突損傷したりすることがない。

【００４５】 図８は、本発明に係る刈払機の実施の形
態（２）を示すものである。

【００４６】 この実施の形態では、刈刃２をチェーン
ソのような長刃形としてある。

【００４７】 この実施の形態によると、刈刃２の前後
の長さが丸刃形よりも長くなるため、前述の実施の形態
（１）の刈刃２の起伏角度の調整の作用，効果がより有
効性もつことになる。また、刈刃２の切断面積（切断の
反力）が丸刃形よりも大きくなるため、前述の実施の形
態（１）の疲労，危険の防止の作用，効果がより有効性
もつことになる。

【００４８】 以上、図示した実施の形態の外に、バッ
テリ１７をサブフレームパイプ１６の後端部に支持せず
作業者Ｍの背部に支持する背負式とすることも可能であ
る。また、背負式とした場合、バッテリ１７の代わりに
サブフレームパイプ１６の後端部に刈刃２，電動モータ
３とのバランスをとるバランサを取付けることも可能で
ある。

【００４９】 さらに、電動モータ３，バッテリ１７に
代えてエンジンを選択することも可能である。エンジン
３を選択した場合、刈刃２，エンジンの間に連結される
駆動伝達機構として、例えばロボット技術で汎用されて
いるワイア，プーリを選択すると、回動する連結部材６
付近での駆動伝達も容易に構成することができ、調整ロ
ッド６も避けて構成することができる。

【００５０】 さらに、ハンドル１４を省略することが
可能である。ハンドル１４が省略されても角度のあるフ
レームパイプ１，サブフレームパイプ１６を片手ずつつ
把持することで確実な操作が可能となる。

【００５１】

【発明の効果】 以上のように、本発明に係る刈払機
は、調整ロッドがフレームパイプの中心を直線状に延び
てそのまま端口から突出して刈刃に連結されるため、調
整ロッドが刈刃の起伏角度の調整力を確実に伝達し、調
整ロッドが振動で周囲部材に接触することがなくなる効
果がある。

【００５２】 さらに、請求項２として、サブフレーム
パイプが作業者を避けるように角度をもってフレームパ
イプに連結され、フレームパイプの後端部に作業者を正
対させて、作業者から真直ぐ前方に延びたフレームパイ
プを操作することで、刈刃を旋回させて被切断物を刈払
することができるため、作業能率を低下させることなく
作業者を刈刃方向へ正対させて刈払作業を行うことがで
きる効果がある。

【００５３】 さらに、請求項２として、長さを短くし
たサブフレームパイプの後端部に操作部を設け、操作部
を作業者に近接させたため、刈刃の起伏角度を操作しや
すくなる効果がある。

【００５４】 さらに、請求項３として、操作部の調整
用ダイヤル，ロック用ダイヤルが同軸に近接しているた
め、刈刃の起伏角度の調整の操作を容易に行うことがで
きる効果がある。

【００５５】 さらに、請求項３として、操作部の調整
用ダイヤルが回転操作されるため、刈刃の起伏角度を微
調整することができる効果がある。

【００５６】 さらに、請求項４として、フレームパイ
プ，サブフレームパイプの連結の角度が変更されるた
め、作業者Ｍの体形や使い勝手から自由に調整すること
ができる効果がある。

【００５７】 さらに、請求項５として、フレームパイ
プ，サブフレームパイプが折畳みが可能になるため、不
使用時，運搬時にコンパクトにすることができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る刈払機の実施の形態（１）を示
す要部の側面断面図である。

【図２】 図１の全体の平面図である。

【図３】 図１の一部の拡大図である。

【図４】 図１の要部の拡大縦断面図である。

【図５】 図１の他の一部の拡大図である。

【図６】 図１の他の要部の拡大縦断面図である。

【図７】 本発明に係る刈払機の実施の形態（１）の刈
払作業を示すもので、（Ａ）に本発明の構成によるもの
を示し、（Ｂ）日本発明の構成によらないものを示し
て、対比している。

【図８】 本発明に係る刈払機の実施の形態（２）を示
す要部の平面図である。

【符号の説明】

１ フレームパイプ ２ 刈刃 ６ 調整ロッド １２ 連結部材 １３ 操作部 １３ａ 調整用ダイヤル １３ｂ ロック用ダイヤル １６ サブフレームパイプ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームパイプの先端部に回転して被切
   断物を切断する刈刃が支持され、フレームパイプの内部
   に刈刃の起伏角度を調整する調整ロッドがスライド可能
   に配設されてなる刈払機において、刈刃のフレームパイ
   プへの支持点をフレームパイプの中心の延長線上から避
   け、調整ロッドをフレームパイプの中心に直線状に配設
   しフレームパイプの端口からそのまま突出させて刈刃に
   連結させたことを特徴とする刈払機。
2. 【請求項２】 請求項１の刈払機において、フレームパ
   イプの長さを短くして、フレームパイプの後端部に調整
   ロッドを操作する操作部を設け、フレームパイプの後端
   部付近にフレームパイプの延長線に対して角度をもって
   サブフレームパイプを連結しことを特徴とする刈払機。
3. 【請求項３】 請求項２の刈払機において、操作部は回
   転により調整ロッドをスライドさせる調整用ダイヤルと
   調整用ダイヤルの回転を阻止するロック用ダイヤルとが
   同軸に組付けられていることを特徴とする刈払機。
4. 【請求項４】 請求項２または３の刈払機において、フ
   レームパイプ，サブフレームパイプの連結の角度は調整
   可能であることを特徴とする刈払機。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかの刈払機におい
   て、フレームパイプ，サブフレームパイプの連結の角度
   の調整範囲はフレームパイプ，サブフレームパイプがほ
   ぼ平行になる折畳みを可能にするものであることを特徴
   とする刈払機。