JP3527279B2 - 混合室 - Google Patents

混合室

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JP3527279B2 JP07112394A JP7112394A JP3527279B2 JP 3527279 B2 JP3527279 B2 JP 3527279B2 JP 07112394 A JP07112394 A JP 07112394A JP 7112394 A JP7112394 A JP 7112394A JP 3527279 B2 JP3527279 B2 JP 3527279B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス状の二次流を規定
されたガス状の主流内に噴射させる混合室であって、二
次流が主流よりも著しく小さい質量流であるものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】燃焼室において主流内に、燃焼空気内へ
の例えば冷却空気の導入に基づき束状の冷たい空気流が
生じる。このような束状の冷たい空気流は燃焼区域内で
の燃焼を不十分なものにする。従って、燃焼空気と冷却
空気とを十分に混合する手段が講じられねばならない。
【０００３】二次流と流過通路内の主流との混合が、通
常は流過通路内への二次流の半径方向の噴射によって行
われている。二次流のパルスは、ほぼ完全な混合が通路
高さのほぼ１００倍の距離を経た後にようやく生じる程
度に小さい。
【０００４】
【発明の課題】本発明の課題は、流過通路内に縦渦流(L
aengswirbel)を再循環領域なしに形成できる装置を備え
た前記形式の混合室を提供することである。
【０００５】
【発明の構成】前記課題を解決するために本発明の構成
では、主流が渦流・発生器を介して案内されるようにな
っており、渦流・発生器が、主流によって貫流される流
過通路の幅若しくは周囲に亙って互いに有利には隙間な
しに並べて配置されていて、かつそれぞれ、主流によっ
て自由に貫流される３つの面を有しており、これらの面
が流れ方向に延びており、これらの１つの面が屋根面を
形成し、かつ別の両方の面が側面を形成しており、両方
の側面が流過通路の同じ１つの通路壁に当接していて、
互いに楔角を成しており、屋根面が流過通路に対して横
方向に延びる縁部で以て前記通路壁に接触しており、側
面の、流過通路内に突出する長手方向の縁部と合致す
る、屋根面の長手方向の縁部が前記通路壁に対して仰角
を成して延びており、渦流・発生器の屋根面の、前記通
路壁からの最大の距離（頂点）としての高さが、流過通
路の高さ、若しくは渦流・発生器に配設された流過通路
部分の全高さの少なくとも５０％であり、二次流が渦流
・発生器の範囲で流過通路内に導入されるようになって
いる。
【０００６】
【発明の効果】三次元的な渦流・発生器によって形成さ
れた新規なスタチックな混合器(statischer Mischer)を
用いて、混合室内において混合距離を著しく短くすると
同時に圧力損失を少なくすることが可能である。１回の
渦流回転の後にすでに主流と二次流との大まかな混合が
行われるのに対して、通路高さの数倍の距離を経た後に
は乱流に基づき密な混合が生じている。
【０００７】
【０００８】このような構成の利点は、渦流・発生器の
特に簡単な構造にある。主流によって貫流される３つの
壁、即ち面から成る本発明に基づく部材、即ち渦流・発
生器は製作技術的に全く問題がない。流過通路の平らな
若しくは湾曲した通路壁への渦流・発生器の固定は、溶
接可能な材料の場合には簡単な溶接継目によって行われ
る。流体力学的な観点から、本発明に基づく渦流・発生
器においては貫流に際して圧力損失が著しく小さく、渦
流が死水領域なしに形成される。さらに、本発明に基づ
く渦流・発生器は通常中空の内室によって種々の形式で
さまざまな媒体を用いて冷却できる。
【０００９】渦流・発生器の両方の側面の結合縁部の高
さと通路高さとの高さ比が、形成される渦流を、渦流・
発生器のすぐ下流で流過通路の通路高さ全体に亙って、
若しくは渦流・発生器に配設された流過通路部分の通路
高さ全体に亙って生ぜしめるように選ばれている。これ
によって、渦流・発生器の下流側においてすべての平面
で一様な分布が得られる。
【００１０】流過通路の幅若しくは周囲に亙って複数の
渦流・発生器を隙間なしに、即ち互いに接近させて並べ
て配置してあることによって、渦流・発生器のすぐ下流
で既に全通路横断面が渦流によって完全に負荷される。
【００１１】有利には、渦流・発生器の楔角を成す両方
の側面が対称軸線を中心として対称的に配置されてい
る。これによって、旋回強さの同じ渦流が形成される。
【００１２】渦流・発生器の楔角を成す両方の側面が一
緒に鋭角な１つの結合縁部を形成しており、該結合縁部
が屋根面の長手方向の縁部と一緒に頂点を形成している
と、流過横断面がほとんど閉鎖されない。
【００１３】渦流・発生器の両方の側面間の結合縁部が
渦流・発生器の下流側の縁部を成していて、流過通路の
通路壁に対して垂直に延びている場合には、後流領域の
発生が避けられる。渦流・発生器の側面が通路壁に対し
て垂直に延びている場合には、渦流・発生器が簡単に製
作できる。
【００１４】渦流・発生器の対称軸線が流過通路軸線に
対して平行に延びており、渦流・発生器の両方の側面間
の結合縁部が渦流・発生器の下流側の縁部を成してお
り、屋根面の、流過通路に対して横方向に延びる縁部が
主流によって最初に負荷される縁部である場合には、１
つの渦流・発生器に逆向きの同じ２つの渦流が形成され
る。両方の渦流の旋回運動力は結合縁部の範囲で増大し
ている。
【００１５】ある種の使用にとって有利には、渦流・発
生器の屋根面の仰角及び又は両方の側面間の楔角が、流
れによって形成された渦流を渦流・発生器の範囲ですで
に崩壊させるように選ばれている。このような構成によ
って、空力的な簡単な安定媒体が流過通路の横断面形状
（幅、高さ、通路壁の形）に無関係に使用できる。
【００１６】
【実施例】本来の混合室を説明する前に、まず本発明の
作用形式に重要な渦流・発生器について述べる。
【００１７】図１及び図２には、太い矢印で暗示した主
流によって貫流される本来の流過通路は示されていな
い。図面に示すように、渦流・発生器は主流によって自
由に貫流される三角形の３つの面から成っている。三角
形の面は、１つの屋根面１０と２つの側面１１，１３で
ある。屋根面及び側面は流れ方向で所定の角度を成して
延びている。
【００１８】図示のすべての実施例では、両方の側面１
１，１３は流過通路の通路壁２１に対して垂直に位置し
ているが、このことは必須条件ではない。直角三角形か
ら成る側面１１，１３は、長辺で通路壁２１に有利には
ガス密に固定されている。側面１１，１３は短辺で楔角
αを成して突き合わせ部を形成するように方向付けられ
ている。突き合わせ部は鋭角な結合縁部１６として構成
されていて、同じく通路壁２１に対して垂直に位置して
いる。楔角αを成す両方の側面１１，１３は形、大きさ
及び方向に関して対称的に対称軸線１７の両側に配置さ
れている（図３ｂ，図４ｂ）。対称軸線１７は流過通路
の通路軸線と同じ方向に向けられている。
【００１９】屋根面１０は、主流によって貫流される流
過通路に対して横方向に延びて著しく鋭角に構成された
縁部１５で以て、側面１１，１３の固定された通路壁２
１に接している。屋根面１０の長手方向の縁部１２，１
４は側面１１，１３の流過通路内に突出する長手方向の
縁部と同列を成し、即ち側面の長手方向の縁部と合致し
ている。屋根面１０は通路壁２１に対して仰角Θを成し
て延びている。屋根面１０の長手方向の縁部１２，１４
は結合縁部１６と一緒に頂点１８を形成している。
【００２０】もちろん、渦流・発生器は適当な形式で通
路壁に取り付けられる底面を備えていてよい。このよう
な底面は渦流・発生器の作用に影響を及ぼすものではな
い。
【００２１】図１では両方の側面１１，１３の結合縁部
１６は渦流・発生器の下流側の縁部を形成している。従
って屋根面１０の、流過通路に対して横方向に延びる縁
部１５が通路流、即ち主流によって最初に負荷される縁
部である。
【００２２】渦流・発生器の作用は次に述べる通りであ
る：主流が縁部１２，１４の周囲を流れる際に互いに逆
向きの一対の渦流に変換される。渦流の渦流軸線は主流
の軸線内に位置している。旋回数及び渦流崩壊(Wirbela
ufplatzen:vortex breakdown)の箇所は仰角Θ及び楔角
αの適当な選択によって規定される。仰角及び楔角の増
大に伴って渦流強さ若しくは旋回数が高められ、渦流崩
壊の位置が上流側へ渦流・発生器自体の範囲内まで移動
する。使用例に応じて仰角Θ及び楔角αは構造的な条件
及びプロセス自体によって設定されている。結合縁部１
６の高さｈ（図３ａ）だけが適合させられねばならな
い。
【００２３】図３ａ及び図４ａから明らかなように、渦
流・発生器は流過通路２０の通路高さＨに対して異なる
高さを有していてよい。一般的には結合縁部１６の高さ
ｈは通路高さＨに対して、形成される渦流が渦流・発生
器のすぐ下流で既に通路高さＨの全体に亙って生じ、負
荷された横断面内で一様な速度分布を生ぜしめるように
規定されている。選ぼうとする高さ比ｈ／Ｈに影響を及
ぼそうとする別の基準が、渦流・発生器の貫流に際して
生じる圧力降下にある。高さ比ｈ／Ｈの増大に伴って圧
力損失値も高まる。
【００２４】図１とは逆に図２では、鋭角な結合縁部１
６が通路流に最初に負荷される位置にある。即ち、渦流
・発生器は図１に対して１８０°回動させられている。
図面から明らかなように、逆向きの両方の渦流は旋回方
向を変えている。
【００２５】図３では、流過通路２０の幅に亙って複
数、ここでは３つの渦流・発生器が中間室なしに、即ち
隙間なしに並べて配置されている。流過通路２０はここ
では方形を成しているが、このことは本発明にとって必
須ではない。
【００２６】完全な２つの渦流・発生器と両側でこれに
隣接する半分の２つの渦流・発生器を備えた実施例が、
図４に示してある。通路高さＨ及び屋根面１０の仰角Θ
は図３の実施例のものと同じであるのに対して、渦流・
発生器の高さｈが大きくなっている。従って、同じ仰角
では必然的に渦流・発生器の長さＬが大きくなり、さら
に同じピッチでは楔角αが小さくなる。図３の実施例と
比較して、形成される渦流は小さな渦流強さであるもの
の、短い距離で通路横断面を完全に満たす。図４の渦流
・発生器の渦流崩壊は図３の渦流・発生器の渦流崩壊よ
りも遅く生じる。
【００２７】図３及び図４に示す流過通路は方形の混合
室を形成している。流過通路のこの形は本発明の作用に
とって必須ではない。図示した方形の流過通路の代わり
に、リングセグメントの形の流過通路が用いられてよ
く、即ち流過通路の通路壁が湾曲している。渦流・発生
器の側面が通路壁に垂直に位置しているという前記表現
は、流過通路の通路壁の湾曲している場合には相対的に
理解されたい。重要なことは、対称軸線１７上にある結
合縁部１６が、対応する通路壁に対して垂直に位置し、
即ち、湾曲した通路壁においては図５に示してあるよう
に、半径方向に向けられていることである。
【００２８】図５及び図６は、リング状の流過通路２０
から成る混合室を概略的に示している。この混合室は、
例えばガスタービンの燃焼室である。両方の通路壁２１
ａ，２１ｂには同じ数の渦流・発生器が周方向に並べて
配置されており、相対する２つの渦流・発生器の結合縁
部１６が同じ半径線上に位置している。相対する渦流・
発生器の高さｈが同じである場合には、内側の通路壁２
１ｂの渦流・発生器の楔角αが小さくなっている。縦断
面を示す図６から明らかなように、楔角は、内側の通路
壁の渦流・発生器及び外側の通路壁の渦流・発生器にお
いて旋回強さの同じ渦流が望まれる場合には大きな仰角
Θによって補償できる。図５に示してあるように、小さ
な渦流の２つの渦流対が形成され、これによって混合長
さが短くなる。二次流、例えば冷却空気が後で述べる手
段に基づき主流内に噴射される。
【００２９】図３及び図４から明らかなように、渦流・
発生器９を用いて２つの流れが互いに混合される。燃焼
空気若しくは燃焼ガスの形の主流は燃焼室タイプに応じ
て矢印方向に入口側の縁部１５にアタックする。冷却空
気の形の二次流は主流よりも著しく小さい質量流であ
り、渦流・発生器の直ぐ近くの範囲で垂直に主流内に導
入される。
【００３０】二次流の導入、即ち噴射は通路壁２１ａに
形成された壁孔２２ａを介して行われる。通路壁２１ａ
は渦流・発生器の配置された壁である。壁孔２２ａは対
称軸線１７上で各渦流・発生器の結合縁部１６の下流側
に配置されている。この場合、二次流は既に生じている
スカラーの大きな渦流(gross-skalige Wirbel)内に供給
される。
【００３１】図４は、二次流を同じく壁孔２２ｂによっ
て噴射する別の実施例の混合室を示している。壁孔２２
ｂは渦流・発生器の下流側で、渦流・発生器の配置され
ていない通路壁２１ａに形成されている。壁孔２２ｂは
それぞれ、図４から明らかなように隣接する２つの渦流
・発生器の結合縁部１６間の中間に配置されている。こ
のようにして、二次流、即ち冷却空気が図３の実施例に
おけると同じように渦流内に達する。しかしながら図４
の実施例の場合には、二次流は図３の実施例と異なって
１つの渦流・発生器によって形成された渦流対の渦流内
にではなく、隣接する両方の渦流・発生器によって形成
された渦流内に混合される。渦流・発生器は隙間なしに
隣接して配置されていて、旋回方向の同じ渦流対を形成
するので、噴射は図３及び図４の実施例において同じ作
用で行われる。
【００３２】図７は、図５と同じようにリング状の流過
通路２０を示しており、外側のリング壁、即ち通路壁２
１ａにも内側のリング壁、即ち通路壁２１ｂにも同じ数
の渦流・発生器が周方向に並べて配置されている。この
場合、相対する２つの渦流・発生器の結合縁部が二分の
一ピッチだけずらされている。このような配置によっ
て、渦流・発生器の高さｈが大きくできる。渦流・発生
器の下流側で形成された渦流が互いにコンビネーション
され、これによって混合質が改善され、かつ渦流の寿命
が長くなる。
【００３３】図８乃至図１４は、二次流を主流内に導入
する種々の実施例を示している。二次流は熱い燃焼空気
若しくは燃焼ガスと混合する冷たい冷却空気である。
【００３４】図８の実施例においては、冷却空気は−渦
流・発生器の下流側の既に述べた壁孔２２ａに加えて−
側面１１，１３の直ぐ横で通路壁２１ａに配置された壁
孔２２ｃを介して噴射される。壁孔２２ｃを介した冷却
空気、即ち二次流の導入によって渦流に、渦流の寿命を
長くする付加的なパルスが与えられる。
【００３５】図９及び図１０の実施例においては、冷却
空気が屋根面１０の、貫流される通路に対して横方向に
延びる縁部１５のすぐ前で、該縁部に沿って通路壁２１
ａに配置されたスリット２２ｅ若しくは壁孔２２ｆを介
して噴射される。壁孔２２ｆ及びスリット２２ｅの幾何
学形状は、冷却空気が所定の噴射角下で主流内に噴射さ
れて、後続の渦流・発生器の周囲を熱い主流の保護膜と
して流れるように選ばれている。
【００３６】次に述べる実施例では、二次流が図示して
ない手段を介して通路壁２１ａを通して渦流・発生器の
中空の内部に導入される。
【００３７】図１１では、冷却空気が渦流・発生器の屋
根面１０内で該屋根面の、流過通路に対して横方向に延
びる縁部１５のすぐ後方で該縁部に沿って配置された孔
２２ｇを介して噴射される。この場合には、渦流・発生
器の冷却が内部よりも外部でより強く行われる。流出す
る冷却空気は渦流・発生器の周囲を流れて、熱い主流に
対する遮蔽的な保護層を形成する。
【００３８】図１２では、冷却空気が、渦流・発生器の
屋根面１０内で対称軸線１７に沿って階段状に配置され
た孔２２ｈを介して噴射される。このような実施例によ
って、通路壁が熱い主流に対して特に良好に保護され、
それというのは冷却空気がまず渦流の外周に沿って案内
されるからである。
【００３９】図１３では、冷却空気が、渦流・発生器の
屋根面１０の長手方向の縁部１２，１４内に配置された
孔２２ｊを介して噴射される。このような構成は渦流・
発生器の良好な冷却を保証する。それというのは冷却空
気が末端から流出するようになっていて、完全に渦流・
発生器の内壁に沿って流れるからである。この場合に
は、冷却空気、即ち二次流が直接に渦流内に供給され、
その結果、規定された流動状態が得られる。
【００４０】図１４では、二次流の噴射が、渦流・発生
器の側面内で屋根面の長手方向の縁部１２，１４及び結
合縁部１６に沿って配置された孔２２ｄを介して行われ
る。このような実施例の作用は、図８の壁孔２２ｃ及び
図１１の孔２２ｇによって生ぜしめられる作用に類似し
ている。
【００４１】混合室が、例えば燃焼室である場合には、
図６に示すように、燃料、通常は油が中央の燃料ランス
(Brennstofflanze)２４を介して噴射されるようになっ
ており、燃料ランスの開口が渦流・発生器９の下流側で
渦流・発生器の頂点１８の範囲に配置されている。この
実施例では、冷却空気の噴射が二重に行われる。一方で
は矢印で示すように、冷却空気が渦流・発生器自体内の
孔を介して図１１乃至図１４の方法で噴射され、かつ他
方では冷却空気が通路壁２１ｂ内の壁孔２２ａを介して
噴射され、該壁孔はリング管路を介して供給されるよう
になっている。
【００４２】図６に示すように、燃料ランス２４を介し
て燃料を中央で噴射するようになっている場合には、渦
流・発生器が再循環をほぼ避けるように構成されてい
る。これによって、熱い区域での燃料粒子の滞留時間が
著しく短くなり、その結果、ＮＯｘの生成が効果的に減
少せしめられる。噴射された燃料は渦流によって連行さ
れて、主流と混合される。燃料は渦流のコイル状の経過
に沿って流れて、渦流の下流で混合室内に均一に分布さ
れる。
【００４３】これまで述べた渦流・発生器と異なって、
渦流・発生器の楔角αを成す両方の側面が互いに異なる
長さを有していてよい。この場合には屋根面は、流過通
路に対して斜めに延びる縁部で以て通路壁に接触してい
て、かつ渦流・発生器の幅に亙って異なる仰角を有して
いる。このような変化例においては、渦流が異なる強さ
で形成される。これによって、主流に付随する回転運動
（捩れ運動：Drall)に影響を及ぼすことができる。ある
いは、強さの異なる渦流によって、ほんらい回転運動の
ない主流に渦流・発生器の下流で回転運動を与えること
ができる。このような構成はコンパクトな独立の燃焼器
ユニットとして適している。このような複数の燃焼器ユ
ニットを、例えば１つのガスタービン・リング形燃焼室
内に使用する場合には、主流に与えられる回転運動が活
用されて、例えば部分負荷において燃焼器の横着火特性
が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】渦流・発生器の斜視図
【図２】別の配置の渦流・発生器斜視図
【図３】図３ａは流過通路内にグループ毎に配置された
渦流・発生器の縦断面図、図３ｂは渦流・発生器の平面
図、及び図３ｃは渦流・発生器の背面図
【図４】図４ａは流過通路内にグループ毎に配置された
別の実施例の渦流・発生器の縦断面図、図４ｂは渦流・
発生器の平面図、及び図４ｃは渦流・発生器の背面図
【図５】ガスタービンのリング形燃焼室の横断面図
【図６】図５の線６−６に沿った断面図
【図７】別の実施例の流過通路の断面図
【図８】二次流供給機構の実施例の斜視図
【図９】二次流供給機構の別の実施例の斜視図
【図１０】二次流供給機構の別の実施例の斜視図
【図１１】二次流供給機構の別の実施例の斜視図
【図１２】二次流供給機構の別の実施例の斜視図
【図１３】二次流供給機構の別の実施例の斜視図
【図１４】二次流供給機構の別の実施例の斜視図
【符号の説明】
１０ 屋根面、 １１ 側面、 １２ 縁部、
１３ 側面、 １４，１５ 縁部、 １６ 結合縁
部、 １７ 対称軸線、 １８ 頂点、２０ 流過
通路、 ２１，２１ａ，２１ｂ 通路壁、 ２２
ａ，２２ｂ，２２ｃ 壁孔、 ２２ｄ 孔、 ２２
ｅ スリット、 ２２ｆ 壁孔、２２ｇ，２２ｈ，２
２ｊ 孔、 ２４ 燃焼室ランス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｒ 3/32 Ｆ２３Ｒ 3/32 3/34 3/34 (72)発明者 ヨー−ピン チョウ 台湾国 タイペイ 110 シン−イー ディストリクト チュン−ポー サウス ロード ５Ｆ ナンバー84 (72)発明者 アドナン エログル スイス国 ウンタージゲンタール イー リスヴェーク ７ (56)参考文献 特開 平４−244511（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−10212（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−113132（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−91661（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−7885（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭62−26665（ＪＰ，Ｙ１) 英国特許出願公開2087249（ＧＢ，Ａ) 西独国特許出願公開2934087（ＤＥ, Ａ１) 西独国特許出願公開3520772（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23R 3/02 - 3/60 F02C 7/00 - 7/22,9/00 B01F 3/00,5/00 F23D 11/12,14/62 - 14/70 F23C 11/00

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガス状の二次流を規定されたガス状の主
    流内に噴射させる混合室であって、二次流が主流よりも
    著しく小さい質量流であるものにおいて、主流が渦流・
    発生器（９）を介して案内されるようになっており、渦
    流・発生器（９）が、主流によって貫流される流過通路
    （２０）の幅若しくは周囲に亙って互いに並べて配置さ
    れていて、かつそれぞれ、主流によって自由に貫流され
    る３つの面を有しており、これらの面が流れ方向に延び
    ており、これらの１つの面が屋根面（１０）を形成し、
    かつ別の両方の面が側面（１１，１３）を形成してお
    り、両方の側面（１１，１３）が流過通路（２０）の同
    じ１つの通路壁（２１）に当接していて、互いに楔角
    （α）を成しており、屋根面（１０）が流過通路（２
    ０）に対して横方向に延びる縁部（１５）で以て前記通
    路壁（２１）に接触しており、側面の、流過通路内に突
    出する長手方向の縁部と合致する、屋根面の長手方向の
    縁部（１２，１４）が前記通路壁（２１）に対して仰角
    （Θ）を成して延びており、渦流・発生器（９）の屋根
    面（１０）の、前記通路壁（２１）からの最大の距離と
    しての高さ（ｈ）が、流過通路の高さ（Ｈ）、若しくは
    渦流・発生器に配設された流過通路部分の全高さの少な
    くとも５０％であり、二次流が渦流・発生器（９）の範
    囲で流過通路（２０）内に導入されるようになっている
    ことを特徴とする混合室。
  2. 【請求項２】 渦流・発生器の高さ（ｈ）と通路高さ
    （Ｈ）との高さ比が、形成される渦流を渦流・発生器の
    直ぐ下流で通路高さ全体に亙って生ぜしめるように選ば
    れている請求項１記載の混合室。
  3. 【請求項３】 渦流・発生器（９）の楔角（α）を成す
    両方の側面（１１，１３）が対称軸線（１７）を中心と
    して対称的に配置されている請求項１記載の混合室。
  4. 【請求項４】 渦流・発生器（９）の楔角（α）を成す
    両方の側面（１１，１３）が異なる長さ（Ｌ）を有して
    おり、これによって屋根面（１０）が流過通路（２０）
    に対して斜めに延びる縁部（１５）で以て通路壁（２
    １）に接していて、かつ渦流・発生器の幅に亙って異な
    る仰角（Θ）を有している請求項１記載の混合室。
  5. 【請求項５】 楔角（α）を成す両方の側面（１１，１
    ３）が一緒に１つの結合縁部（１６）を形成しており、
    該結合縁部が屋根面（１０）の長手方向の縁部（１２，
    １４）と一緒に頂点（１８）を形成しており、前記結合
    縁部（１６）が通路壁（２１）に対して垂直に延びてい
    る請求項３記載の混合室。
  6. 【請求項６】 両方の側面間の結合縁部（１６）若しく
    は屋根面（１０）の長手方向の縁部（１２，１４）が少
    なくともほぼ鋭角に構成されている請求項５記載の混合
    室。
  7. 【請求項７】 渦流・発生器（９）の対称軸線（１７）
    が流過通路軸線に対して平行に延びており、渦流・発生
    器の両方の側面（１１，１３）間の結合縁部（１６）が
    渦流・発生器（９）の下流側の縁部を成しており、屋根
    面（１０）の、流過通路（２０）に対して横方向に延び
    る縁部（１５）が主流によって最初に負荷される縁部で
    ある請求項３又は５記載の混合室。
  8. 【請求項８】 渦流・発生器の屋根面（１０）の仰角
    （Θ）若しくは両方の側面（１１，１３）間の楔角
    （α）が、流れによって形成された渦流を渦流・発生器
    の範囲で崩壊させるように選ばれている請求項１記載の
    混合室。
  9. 【請求項９】 流過通路（２０）がリング状に構成され
    ており、外側のリング壁（２１ａ）にも内側のリング壁
    （２１ｂ）にも同じ数の渦流・発生器（９）を周方向に
    並べて配置してあり、相対するそれぞれ２つの渦流・発
    生器の両方の側面間の結合縁部（１６）が同じ半径線上
    に位置している請求項１記載の混合室。
  10. 【請求項１０】 流過通路（２０）がリング状に構成さ
    れており、外側のリング壁（２１ａ）にも内側のリング
    壁（２１ｂ）にも同じ数の渦流・発生器（９）を周方向
    に並べて配置してあり、相対するそれぞれ２つの渦流・
    発生器の両方の側面間の結合縁部（１６）が互いに二分
    の一ピッチだけずらされている請求項１記載の混合室。
  11. 【請求項１１】 流過通路（２０）がリング状に構成さ
    れており、外側のリング壁（２１ａ）にも内側のリング
    壁(２１ｂ)にも同じ数の渦流・発生器（９）を周方向に
    並べて配置してあり、二次流がリング壁(２１ａ，２１
    ｂ)の壁孔（２２ａ）を介して噴射されるようになって
    おり、壁孔が渦流・発生器の両方の側面間の結合縁部
    （１６）の直ぐ下流に配置されている請求項１記載の混
    合室。
  12. 【請求項１２】 二次流が、渦流・発生器の側面（１
    １，１３）のすぐ横で該側面の長手方向に並べて通路壁
    に配置された壁孔（２２ｃ）を介して噴射されるように
    なっている請求項１記載の混合室。
  13. 【請求項１３】 二次流が、渦流・発生器の屋根面（１
    ０）の、貫流される通路に対して横方向に延びる縁部
    （１５）の直ぐ前で該縁部に沿って通路壁に配置された
    スリット（２２ｅ）若しくは壁孔（２２ｆ）を介して噴
    射されるようになっている請求項１記載の混合室。
  14. 【請求項１４】 二次流が、渦流・発生器の屋根面（１
    ０）内で該屋根面の、流過通路に対して横方向に延びる
    縁部（１５）のすぐ後方で該縁部に沿って配置された孔
    （２２ｇ）を介して噴射されるようになっている請求項
    １記載の混合室。
  15. 【請求項１５】 二次流が、渦流・発生器の屋根面（１
    ０）内で対称軸線（１７）に沿って配置された孔（２２
    ｈ）を介して噴射されるようになっている請求項３記載
    の噴射室。
  16. 【請求項１６】 二次流が、渦流・発生器の屋根面（１
    ０）の長手方向の縁部（１２，１４）内に配置された孔
    （２２ｊ）を介して噴射されるようになっている請求項
    ３記載の混合室。
  17. 【請求項１７】 二次流が、渦流・発生器の側面（１
    １，１３）内で屋根面（１０）の長手方向の縁部（１
    ２，１４）に沿って若しくは結合縁部（１６）に沿って
    配置された孔（２２ｄ）を介して噴射されるようになっ
    ている請求項５記載の混合室。
  18. 【請求項１８】 自動着火式の後燃焼室として用いら
    れ、燃料が燃料ランス（２４）を介して噴射されるよう
    になっており、燃料ランスの開口が渦流・発生器（９）
    の下流側で渦流・発生器の頂点（１８）の範囲に配置さ
    れている請求項２記載の混合室。
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