JP3521090B2 - 耐熱性ポリビニルアルコールハイドロゲルの製造方法 - Google Patents
耐熱性ポリビニルアルコールハイドロゲルの製造方法Info
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- JP3521090B2 JP3521090B2 JP17530893A JP17530893A JP3521090B2 JP 3521090 B2 JP3521090 B2 JP 3521090B2 JP 17530893 A JP17530893 A JP 17530893A JP 17530893 A JP17530893 A JP 17530893A JP 3521090 B2 JP3521090 B2 JP 3521090B2
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- Japan
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- pva
- hydrogel
- radiation
- polyvinyl alcohol
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性に優れたポリビニ
ルアルコールを製造する方法に関する。
ルアルコールを製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハイドロゲルは大量の水を含有するゲル
状物質の総称である。ハイドロゲルは生体親和性に富む
ので、医用材料や機能性材料への応用が期待されてい
る。代表的な親水性ポリマーであるポリビニルアルコー
ル（以下、「ＰＶＡ」ともいう）は、耐薬品性、ガス透
過性、耐バクテリア性等に優れた材料であるので、血液
透折膜等に使用されている。しかしながら、ハイドロゲ
ルへの応用には幾つかの問題があり、実用例がない。
状物質の総称である。ハイドロゲルは生体親和性に富む
ので、医用材料や機能性材料への応用が期待されてい
る。代表的な親水性ポリマーであるポリビニルアルコー
ル（以下、「ＰＶＡ」ともいう）は、耐薬品性、ガス透
過性、耐バクテリア性等に優れた材料であるので、血液
透折膜等に使用されている。しかしながら、ハイドロゲ
ルへの応用には幾つかの問題があり、実用例がない。
【０００３】ＰＶＡの水溶液に放射線を照射すると、放
射線の線量と共にＰＶＡの粘度が上昇し、プリン状のハ
イドロゲルとなることは古くから知られている。このハ
イドロゲルは、単にＰＶＡ水溶液に放射線を照射するだ
けで製造でき、しかも他の化合物を使用しないので、生
体的に極めて安全であり、且つ透明性に優れているとい
う特徴を有する。しかしながら、このハイドロゲルは脆
くて壊れ易いという欠点を有する。
射線の線量と共にＰＶＡの粘度が上昇し、プリン状のハ
イドロゲルとなることは古くから知られている。このハ
イドロゲルは、単にＰＶＡ水溶液に放射線を照射するだ
けで製造でき、しかも他の化合物を使用しないので、生
体的に極めて安全であり、且つ透明性に優れているとい
う特徴を有する。しかしながら、このハイドロゲルは脆
くて壊れ易いという欠点を有する。
【０００４】また、水で膨潤させたＰＶＡフィルムに放
射線を照射する方法も知られている。しかしながら、こ
の方法で調製したハイドロゲルは、沸騰水中での耐熱性
や機械的性質が不十分である。
射線を照射する方法も知られている。しかしながら、こ
の方法で調製したハイドロゲルは、沸騰水中での耐熱性
や機械的性質が不十分である。
【０００５】このように、放射線の照射によるＰＶＡハ
イドロゲルの製造は実用的なものではないと考えられて
いた。
イドロゲルの製造は実用的なものではないと考えられて
いた。
【０００６】上記の放射線法の欠点を解決する方法とし
て、ＰＶＡ水溶液の凍結低温結晶化法、反復凍結・解凍
法、凍結・部分脱水法、凍結乾燥法等の放射線を用いな
いハイドロゲルの製造方法が提案された。
て、ＰＶＡ水溶液の凍結低温結晶化法、反復凍結・解凍
法、凍結・部分脱水法、凍結乾燥法等の放射線を用いな
いハイドロゲルの製造方法が提案された。
【０００７】これらのうち、例えば凍結低温結晶化法
は、ＰＶＡ濃厚水溶液を凍結させた後に、５℃程度の低
温でＰＶＡの微結晶を徐々に成長させる方法である。こ
の場合、水溶液の凍結結晶化は物理橋かけによるもので
あり、ＰＶＡ分子鎖間に化学結合がないので、７０℃以
上の高温で融解するという欠点があった。更に、得られ
るハイドロゲルは、白濁した不透明なものであった。透
明性を改善する方法として、水の代わりにジメチルスル
ホキシドの混合溶媒を使用する方法が提案されたが、こ
の場合にも水溶液の凍結結晶化は本質的には物理橋かけ
によるものであるので、高温では融解してしまう。従っ
て、ＰＶＡハイドロゲルを例えばソフトコンタクトレン
ズへ応用する場合には、熱水で滅菌することが出来なか
った。これに加えて、ジメチルスルホキシドを用いてい
るので、その除去のために長時間水と置換する必要があ
り、且つ凍結・結晶化にも多大のエネルギーと時間を要
するという欠点を有する。
は、ＰＶＡ濃厚水溶液を凍結させた後に、５℃程度の低
温でＰＶＡの微結晶を徐々に成長させる方法である。こ
の場合、水溶液の凍結結晶化は物理橋かけによるもので
あり、ＰＶＡ分子鎖間に化学結合がないので、７０℃以
上の高温で融解するという欠点があった。更に、得られ
るハイドロゲルは、白濁した不透明なものであった。透
明性を改善する方法として、水の代わりにジメチルスル
ホキシドの混合溶媒を使用する方法が提案されたが、こ
の場合にも水溶液の凍結結晶化は本質的には物理橋かけ
によるものであるので、高温では融解してしまう。従っ
て、ＰＶＡハイドロゲルを例えばソフトコンタクトレン
ズへ応用する場合には、熱水で滅菌することが出来なか
った。これに加えて、ジメチルスルホキシドを用いてい
るので、その除去のために長時間水と置換する必要があ
り、且つ凍結・結晶化にも多大のエネルギーと時間を要
するという欠点を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記問題点に鑑み、本
発明は沸騰水中で溶解せず、機械的特性と透明性に優
れ、且つ不純物を含有しない極めて安全なＰＶＡハイド
ロゲルの製造方法を提供することを目的とする。
発明は沸騰水中で溶解せず、機械的特性と透明性に優
れ、且つ不純物を含有しない極めて安全なＰＶＡハイド
ロゲルの製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の放
射線法によるＰＶＡハイドロゲルの問題点である沸騰水
処理後のＰＶＡハイドロゲルの機械的性質について鋭意
研究した結果、ＰＶＡをホルマリンによってホルマール
化したハイドロゲルに放射線を照射する方法と、放射線
を照射したハイドロゲルをホルマリンによってホルマー
ル化する方法の二つの方法のいずれによっても、強靭な
弾力性のあるハイドロゲルを得ることができ、このよう
にして得たハイドロゲルが、ゲル分率がほぼ１００％に
て耐熱性に優れていることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。
射線法によるＰＶＡハイドロゲルの問題点である沸騰水
処理後のＰＶＡハイドロゲルの機械的性質について鋭意
研究した結果、ＰＶＡをホルマリンによってホルマール
化したハイドロゲルに放射線を照射する方法と、放射線
を照射したハイドロゲルをホルマリンによってホルマー
ル化する方法の二つの方法のいずれによっても、強靭な
弾力性のあるハイドロゲルを得ることができ、このよう
にして得たハイドロゲルが、ゲル分率がほぼ１００％に
て耐熱性に優れていることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。
【００１０】即ち、本発明によれば、重合度が１，００
０〜３，０００でありケン化率が９８％以上であるポリ
ビニルアルコールをホルマリンによりホルマール化した
後に、放射線を照射することから成る、耐熱性ポリビニ
ルアルコールハイドロゲルの製造方法が提供される。
０〜３，０００でありケン化率が９８％以上であるポリ
ビニルアルコールをホルマリンによりホルマール化した
後に、放射線を照射することから成る、耐熱性ポリビニ
ルアルコールハイドロゲルの製造方法が提供される。
【００１１】また、本発明によれば、重合度が１，００
０〜３，０００でありケン化率が９８％以上であるポリ
ビニルアルコールに放射線を照射した後に、ホルマリン
によりホルマール化することから成る、耐熱性ポリビニ
ルアルコールハイドロゲルの製造方法が提供される。
０〜３，０００でありケン化率が９８％以上であるポリ
ビニルアルコールに放射線を照射した後に、ホルマリン
によりホルマール化することから成る、耐熱性ポリビニ
ルアルコールハイドロゲルの製造方法が提供される。
【００１２】本発明において使用されるＰＶＡの重合度
は、１，０００〜３，０００である。本発明の方法によ
って製造されるＰＶＡハイドロゲルは、ホルマール化と
放射線の照射によってＰＶＡ分子間に化学的な橋かけが
生成し、該橋かけはＰＶＡの重合度が大きい程効率良く
進行するので、重合度が１，０００以下の低分子量ＰＶ
Ａでは、ホルマール化に長時間を要し、しかも大量の放
射線を照射する必要があるので経済性に欠ける。一方、
ＰＶＡ水溶液の粘度はＰＶＡの重合度と共に増加するの
で、重合度が３，０００以上のＰＶＡでは水溶液の粘度
が高く取り扱いに不便である。またケン化率が９８％以
上のＰＶＡを使用する。
は、１，０００〜３，０００である。本発明の方法によ
って製造されるＰＶＡハイドロゲルは、ホルマール化と
放射線の照射によってＰＶＡ分子間に化学的な橋かけが
生成し、該橋かけはＰＶＡの重合度が大きい程効率良く
進行するので、重合度が１，０００以下の低分子量ＰＶ
Ａでは、ホルマール化に長時間を要し、しかも大量の放
射線を照射する必要があるので経済性に欠ける。一方、
ＰＶＡ水溶液の粘度はＰＶＡの重合度と共に増加するの
で、重合度が３，０００以上のＰＶＡでは水溶液の粘度
が高く取り扱いに不便である。またケン化率が９８％以
上のＰＶＡを使用する。
【００１３】本発明の方法を行うにあたっては、先ずＰ
ＶＡを水に溶解する。ＰＶＡは室温では水に溶解しにく
い場合もあるが、そのような場合にはオートクレーブ等
を用いて加熱しながら溶解する。
ＶＡを水に溶解する。ＰＶＡは室温では水に溶解しにく
い場合もあるが、そのような場合にはオートクレーブ等
を用いて加熱しながら溶解する。
【００１４】ＰＶＡをホルマール化する場合には、ホル
マール化時のＰＶＡの含水率が最終的に得られるＰＶＡ
ハイドロゲルの耐熱性に著しく影響する。従って、ＰＶ
Ａハイドロゲルの耐熱性を高めるためには１０〜２０％
の含水率のＰＶＡをホルマール化することが好ましい。
ホルマール化完了後に、ハイドロゲルをよく水洗して未
反応のホルマリンを除去する。
マール化時のＰＶＡの含水率が最終的に得られるＰＶＡ
ハイドロゲルの耐熱性に著しく影響する。従って、ＰＶ
Ａハイドロゲルの耐熱性を高めるためには１０〜２０％
の含水率のＰＶＡをホルマール化することが好ましい。
ホルマール化完了後に、ハイドロゲルをよく水洗して未
反応のホルマリンを除去する。
【００１５】ホルマール化の温度には特に制限はない。
しかしながら、温度が低いとホルマール化の速度が遅く
なる。一方、温度が高すぎるとホルマリンが蒸発してし
まう。従って、温度は約２０〜８０℃であることが好ま
しく、更に好ましくは約６０℃である。
しかしながら、温度が低いとホルマール化の速度が遅く
なる。一方、温度が高すぎるとホルマリンが蒸発してし
まう。従って、温度は約２０〜８０℃であることが好ま
しく、更に好ましくは約６０℃である。
【００１６】ホルマール化の時間は、ホルマール化しよ
うとする試料の厚みに依存する。薄い試料は短時間でホ
ルマール化が終了するが、試料の厚みが約１ｍｍ以上の
ものではホルマール化に長時間を要する。一般に、厚み
が約０．５ｍｍ以下の試料では約１５時間程度ホルマー
ル化すればよいが、約０．５ｍｍ以上の試料では約２０
時間以上ホルマール化することが望ましい。
うとする試料の厚みに依存する。薄い試料は短時間でホ
ルマール化が終了するが、試料の厚みが約１ｍｍ以上の
ものではホルマール化に長時間を要する。一般に、厚み
が約０．５ｍｍ以下の試料では約１５時間程度ホルマー
ル化すればよいが、約０．５ｍｍ以上の試料では約２０
時間以上ホルマール化することが望ましい。
【００１７】ホルマール化を円滑に行うために、ホルマ
リンに硫酸及び無水硫酸ナトリウムを添加することが好
ましい。場合によっては、ホルマール化を穏やかな条件
下で行うために他の添加剤を添加してもよい。
リンに硫酸及び無水硫酸ナトリウムを添加することが好
ましい。場合によっては、ホルマール化を穏やかな条件
下で行うために他の添加剤を添加してもよい。
【００１８】ホルマール化に使用するホルマリンは、市
販の４０％濃度のものを使用することができる。ホルマ
ール化の速度はホルマリンの濃度にも依存する。反応液
のホルマリン濃度は、約１〜２０％であり、好ましくは
約２〜５％である。
販の４０％濃度のものを使用することができる。ホルマ
ール化の速度はホルマリンの濃度にも依存する。反応液
のホルマリン濃度は、約１〜２０％であり、好ましくは
約２〜５％である。
【００１９】放射線の照射線量は、ホルマール化に先立
ち放射線を照射するか又はホルマール化後に放射線を照
射するかにも依存するが、一般に５〜２００ｋＧｙであ
る。放射線の照射時の温度には特に制限はないが、ＰＶ
Ａが凍結する温度以上であることが望ましく、例えば１
０〜３０℃であることが好ましい。放射線の線量率につ
いては、低線量率であるほど低線量で耐熱性のあるＰＶ
Ａハイドロゲルが得られる。従って、低線量率で放射線
を照射することが好ましい。放射線の照射時の雰囲気に
は特に制限はないが、酸素濃度が低いほど放射線の照射
線量を小さくすることができる。放射線源としては、α
線、β線、γ線、Ｘ線、電子線、紫外線等を使用するこ
とができる。コバルト６０からのγ線、電子線、Ｘ線を
使用することが実用的である。
ち放射線を照射するか又はホルマール化後に放射線を照
射するかにも依存するが、一般に５〜２００ｋＧｙであ
る。放射線の照射時の温度には特に制限はないが、ＰＶ
Ａが凍結する温度以上であることが望ましく、例えば１
０〜３０℃であることが好ましい。放射線の線量率につ
いては、低線量率であるほど低線量で耐熱性のあるＰＶ
Ａハイドロゲルが得られる。従って、低線量率で放射線
を照射することが好ましい。放射線の照射時の雰囲気に
は特に制限はないが、酸素濃度が低いほど放射線の照射
線量を小さくすることができる。放射線源としては、α
線、β線、γ線、Ｘ線、電子線、紫外線等を使用するこ
とができる。コバルト６０からのγ線、電子線、Ｘ線を
使用することが実用的である。
【００２０】本発明の方法は、ＰＶＡを容器に入れたま
まで行うことができる。つまり、ＰＶＡを特定の形状を
した容器にいれ、ホルマール化した後に放射線を照射す
るか、又は放射線を照射した後にホルマール化すること
によって、該容器の形状に対応する形状のＰＶＡハイド
ロゲルが得られる。このように、容器の形状を適宜選択
することによってＰＶＡハイドロゲルの成形品、例えば
チューブ等を容易に製造することができる。このように
ＰＶＡの形状は如何なるものでもよく、上記の形状に加
えて、例えばシート状、繊維状又は粒子状等の形状でも
よい。
まで行うことができる。つまり、ＰＶＡを特定の形状を
した容器にいれ、ホルマール化した後に放射線を照射す
るか、又は放射線を照射した後にホルマール化すること
によって、該容器の形状に対応する形状のＰＶＡハイド
ロゲルが得られる。このように、容器の形状を適宜選択
することによってＰＶＡハイドロゲルの成形品、例えば
チューブ等を容易に製造することができる。このように
ＰＶＡの形状は如何なるものでもよく、上記の形状に加
えて、例えばシート状、繊維状又は粒子状等の形状でも
よい。
【００２１】本発明のＰＶＡハイドロゲルの製造方法
は、上記の特徴を生かして、ソフトコンタクトレンズ、
カテーテル、細胞培養器材、血液回路、各種分離膜、衛
生材料等の生体・医用材料の他、植物・土壌保水剤等の
製造に用いることができる。
は、上記の特徴を生かして、ソフトコンタクトレンズ、
カテーテル、細胞培養器材、血液回路、各種分離膜、衛
生材料等の生体・医用材料の他、植物・土壌保水剤等の
製造に用いることができる。
【００２２】また、本発明の方法により得られたＰＶＡ
ハイドロゲルを乾燥し、殺菌剤等の医薬品水溶液中に浸
漬すると、該医薬品がＰＶＡハイドロゲル中に取り込ま
れ、医薬品を含むＰＶＡハイドロゲルが得られる。この
ようなＰＶＡハイドロゲルは、薬物をＰＶＡハイドロゲ
ル中から徐々に放出する徐放性ＰＶＡハイドロゲルとし
て医薬の分野等にも利用し得る。
ハイドロゲルを乾燥し、殺菌剤等の医薬品水溶液中に浸
漬すると、該医薬品がＰＶＡハイドロゲル中に取り込ま
れ、医薬品を含むＰＶＡハイドロゲルが得られる。この
ようなＰＶＡハイドロゲルは、薬物をＰＶＡハイドロゲ
ル中から徐々に放出する徐放性ＰＶＡハイドロゲルとし
て医薬の分野等にも利用し得る。
【００２３】以下、実施例により本発明の効果を更に詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２４】
【実施例１】（株）クラレ製のＰＶＡ（クラレポバール
ＰＶＡ−１１７、重合度１，７００、ケン化率９８〜９
９％）２０グラムと水８０グラムとを３０ｍｌの三角フ
ラスコに入れ、これをオートクレーブ中に入れた。１２
１℃で２０分間加熱してＰＶＡを水に溶解せしめた。加
熱を止めてＰＶＡ水溶液を冷却し、その温度が約８０℃
になったら、ＰＶＡ水溶液を、周囲をガラスで囲んだガ
ラス板上に厚さ２．５ｍｍになるように流延し、室温で
一晩放置した。その結果、含水率が１５％であるＰＶＡ
フィルムを得た。
ＰＶＡ−１１７、重合度１，７００、ケン化率９８〜９
９％）２０グラムと水８０グラムとを３０ｍｌの三角フ
ラスコに入れ、これをオートクレーブ中に入れた。１２
１℃で２０分間加熱してＰＶＡを水に溶解せしめた。加
熱を止めてＰＶＡ水溶液を冷却し、その温度が約８０℃
になったら、ＰＶＡ水溶液を、周囲をガラスで囲んだガ
ラス板上に厚さ２．５ｍｍになるように流延し、室温で
一晩放置した。その結果、含水率が１５％であるＰＶＡ
フィルムを得た。
【００２５】このＰＶＡフィルムをホルマリン・硫酸・
無水硫酸ナトリウム混合水溶液（６０：５０：３００グ
ラム／１リットル）から成るホルマール化液中に浸漬
し、６０℃で２４時間ホルマール化した。その後直ちに
ＰＶＡフィルムを水洗して未反応のホルマール化液を除
去した。次いで、ホルマール化ＰＶＡフィルムをポリエ
チレン製の袋に封入して、電子線（コッククロフトウオ
ルトン型）を１００ｋＧｙ照射した。電子線の加速電圧
は２ＭＶであり、ビーム電流は１ｍＡであった。照射後
のＰＶＡフィルムを蒸留水中に一晩浸漬し、透明性に優
れたＰＶＡハイドロゲルを得た。
無水硫酸ナトリウム混合水溶液（６０：５０：３００グ
ラム／１リットル）から成るホルマール化液中に浸漬
し、６０℃で２４時間ホルマール化した。その後直ちに
ＰＶＡフィルムを水洗して未反応のホルマール化液を除
去した。次いで、ホルマール化ＰＶＡフィルムをポリエ
チレン製の袋に封入して、電子線（コッククロフトウオ
ルトン型）を１００ｋＧｙ照射した。電子線の加速電圧
は２ＭＶであり、ビーム電流は１ｍＡであった。照射後
のＰＶＡフィルムを蒸留水中に一晩浸漬し、透明性に優
れたＰＶＡハイドロゲルを得た。
【００２６】このようにして得られたＰＶＡハイドロゲ
ルの耐熱性を、煮沸処理及び１２１℃におけるオートク
レーブ滅菌処理をそれぞれ１５分間行った場合の機械的
特性により評価した。その結果を表１に示す。引張強度
の測定には引張試験機を用い、蒸留水から取り出したＰ
ＶＡハイドロゲルを直ちに、温度２５℃、湿度６５％の
条件下で、引張速度１００ｍｍ／分で行った。含水率は
ＰＶＡハイドロゲルを真空乾燥器で乾燥し、次式から求
めた。
ルの耐熱性を、煮沸処理及び１２１℃におけるオートク
レーブ滅菌処理をそれぞれ１５分間行った場合の機械的
特性により評価した。その結果を表１に示す。引張強度
の測定には引張試験機を用い、蒸留水から取り出したＰ
ＶＡハイドロゲルを直ちに、温度２５℃、湿度６５％の
条件下で、引張速度１００ｍｍ／分で行った。含水率は
ＰＶＡハイドロゲルを真空乾燥器で乾燥し、次式から求
めた。
【００２７】含水率＝［（Ｗ1−Ｗ2）／Ｗ1］×１００
（ここで、Ｗ1は乾燥前の重量を表し、Ｗ2は乾燥後の重
量を表す） また、ゲル分率は、乾燥したＰＶＡハイドロゲルを２０
０メッシュのステンレス網で包み、水を抽出溶媒とした
ソックスレー抽出装置で２４時間抽出し、次式から求め
た。
量を表す） また、ゲル分率は、乾燥したＰＶＡハイドロゲルを２０
０メッシュのステンレス網で包み、水を抽出溶媒とした
ソックスレー抽出装置で２４時間抽出し、次式から求め
た。
【００２８】ゲル分率＝（Ｗ4／Ｗ3）×１００
（ここで、Ｗ3は抽出前の乾燥重量を表し、Ｗ4は抽出後
の乾燥重量を表す） このようにして得られたＰＶＡハイドロゲルの光線透過
率は約９６％以上であり、極めて透明性に優れたもので
あった。
の乾燥重量を表す） このようにして得られたＰＶＡハイドロゲルの光線透過
率は約９６％以上であり、極めて透明性に優れたもので
あった。
【００２９】
【比較例１】実施例１と同様の操作を行った。但し、ホ
ルマール化後の電子線の照射は行わなかった。その結果
を表１に示す。
ルマール化後の電子線の照射は行わなかった。その結果
を表１に示す。
【００３０】
【実施例２】実施例１と同様の操作を行い、含水率１５
％のＰＶＡフィルムを得た。これを蒸留水に浸漬してＰ
ＶＡハイドロゲルとした。次いで、表面の水を拭い取っ
た後に、ポリエチレン製の袋に封入して電子線を１００
ｋＧｙ照射した。照射後のＰＶＡハイドロゲルをホルマ
リン・硫酸・無水硫酸ナトリウム混合水溶液（６０：５
０：３００グラム／１リットル）から成るホルマール化
液中に浸漬し、６０℃で２４時間ホルマール化した。そ
の後直ちにＰＶＡハイドロゲルを水洗してホルマール化
液を除去した。このようにして得られたＰＶＡハイドロ
ゲルの機械的特性を表１に示す。
％のＰＶＡフィルムを得た。これを蒸留水に浸漬してＰ
ＶＡハイドロゲルとした。次いで、表面の水を拭い取っ
た後に、ポリエチレン製の袋に封入して電子線を１００
ｋＧｙ照射した。照射後のＰＶＡハイドロゲルをホルマ
リン・硫酸・無水硫酸ナトリウム混合水溶液（６０：５
０：３００グラム／１リットル）から成るホルマール化
液中に浸漬し、６０℃で２４時間ホルマール化した。そ
の後直ちにＰＶＡハイドロゲルを水洗してホルマール化
液を除去した。このようにして得られたＰＶＡハイドロ
ゲルの機械的特性を表１に示す。
【００３１】また、このようにして得られたＰＶＡハイ
ドロゲルの光線透過率は約９６％以上であり、極めて透
明性に優れたものであった。
ドロゲルの光線透過率は約９６％以上であり、極めて透
明性に優れたものであった。
【００３２】
【比較例２】実施例２と同様の操作を行った。但し、電
子線の照射は行わずにホリマール化を行った。その結果
を表１に示す。
子線の照射は行わずにホリマール化を行った。その結果
を表１に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】本発明の方法により得られたＰＶＡハイ
ドロゲルは、沸騰水（１００℃）やオートクレーブ滅菌
（１２１℃）に溶解せず、かつ機械的特性と透明性に優
れている。更に、本発明の方法により得られたＰＶＡハ
イドロゲルは水とＰＶＡから構成されており、他の不純
物を一切含まないので、極めて安全且つ衛生的である。
ドロゲルは、沸騰水（１００℃）やオートクレーブ滅菌
（１２１℃）に溶解せず、かつ機械的特性と透明性に優
れている。更に、本発明の方法により得られたＰＶＡハ
イドロゲルは水とＰＶＡから構成されており、他の不純
物を一切含まないので、極めて安全且つ衛生的である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ミルザン・ラザック
群馬県高崎市綿貫町1233番地 日本原子
力研究所高崎研究所内
(56)参考文献 特公 昭48−31438（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08F 8/00 - 8/50
Claims (2)
- 【請求項１】 重合度が１，０００〜３，０００であり
ケン化率が９８％以上であるポリビニルアルコールをホ
ルマリンによりホルマール化した後に、放射線を照射す
ることから成る、耐熱性ポリビニルアルコールハイドロ
ゲルの製造方法。 - 【請求項２】 重合度が１，０００〜３，０００であり
ケン化率が９８％以上であるポリビニルアルコールに放
射線を照射した後に、ホルマリンによりホルマール化す
ることから成る、耐熱性ポリビニルアルコールハイドロ
ゲルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17530893A JP3521090B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 耐熱性ポリビニルアルコールハイドロゲルの製造方法 |
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| JP17530893A JP3521090B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 耐熱性ポリビニルアルコールハイドロゲルの製造方法 |
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