JP3517807B2 - 海中分岐装置の接地構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、海底ケーブルの海
中分岐装置の接地構造に関するものである。

【０００２】海中分岐装置は、光海底ケーブルからなる
伝送路を、海中において分岐するために用いられるもの
である。この場合、分岐した伝送路の海底中継器へ給電
するために、アース電極をケーブル上またはケーブル引
き留め部に配置し、海中分岐装置内の給電回路からのア
ースケーブルと接続して給電系を構成する。

【０００３】海中分岐装置におけるアースケーブルの接
続は、特殊設備や特殊技能を必要とせず、接続工事期間
を短縮し、作業を簡略化できることが必要である。

【０００４】

【従来の技術】図８は、従来の海中分岐装置の構成を示
したものであって、(a) は全体の構成とアースケーブル
との接続構造を示し、(b) はアースケーブルとアースケ
ーブルの接続部の構造を示している。

【０００５】図８(a) において、１は海中分岐筐体であ
って、その内部は気密部を形成し、光ケーブルからなる
伝送路の分岐を行うための回路部分を収容した海中分岐
内部ユニット２を格納している。３，４，５はそれぞれ
ケーブル引留部であって、それぞれ海底ケーブル６，
７，８を海中分岐筐体１に対して引き留める。

【０００６】ケーブル引留部３において、９はケーブル
変換部である。海底ケーブル６に収容されている複数の
光ケーブルはテールケーブルに変換され、各テールケー
ブルと海底ケーブル中の給電線とは、銅パイプに収容さ
れた信号ケーブル１０を形成するともに、これらの全体
を樹脂モールドして防水することによって、図示のよう
な円筒系のケーブル変換部を構成している。

【０００７】他のケーブル引留部４，５も同様の構造を
有し、海底ケーブル７，８に収容されている複数の光ケ
ーブルと給電線とは、それぞれ信号ケーブル１１，１２
となって引き出される。

【０００８】各信号ケーブル１０，１１，１２は、引込
部１３，１４，１５を貫通して海中分岐筐体１に引き込
まれるが、この際、各信号ケーブルの外部の銅パイプを
引込部１３，１４，１５において蝋付けすることによっ
て、固定と防水とが行われる。海中分岐筐体１に引き込
まれた、それぞれの海底ケーブルからの光ファイバと給
電線とは、海中分岐内部ユニット２に引き込まれて、内
部回路に接続される。

【０００９】この際、分岐した伝送路の海底中継器（不
図示）に給電するために、アース電極をケーブル上また
はケーブル引留部上に、海水に接触するように配置し、
海中分岐内部ユニット２内の給電回路から、アースケー
ブルを経て接続して、給電系を構成するようにしてい
る。

【００１０】図８(a) においては、ケーブル変換部９上
にリング状のアース電極１６をはめ込み、アース電極の
一部に接続したアースケーブル１７を外部に引出した状
態で、全体を樹脂モールドして一体化して、ケーブル引
留部３を形成するとともに、海中分岐内部ユニット２か
ら、海中分岐筐体１の引込部１８において蝋付けして固
定，防水して引き出されたアースケーブル１９とを、ア
ースケーブル接続部２０において接続することが示され
ている。

【００１１】アースケーブル接続部２０は、図８(b) に
示すように、アース電極に接続されたアースケーブル１
７のポリエチレン絶縁体２１を除いた銅導体２２と、海
中分岐筐体１に接続されたアースケーブル１８のポリエ
チレン絶縁体２３を除いた銅導体２４とを、導体接続部
２５において蝋付け接続し、その周囲をポリエチレンモ
ールドして接続モールド部２６を形成して固定し防水し
ている。

【００１２】図９は、従来のアースケーブル接続状態を
示したものであって、アース電極１６の接続部（COUPLI
NG）２７から引き出されたアースケーブル１７と、海中
分岐筐体１から引き出されたアースケーブル１８とを、
接続位置２８において、現場接続することが示されてい
る。なお、接続部２７におけるアース導体１６とアース
ケーブル１７との接続は、予め工場において行われてい
る。

【００１３】図１０は、従来のアースケーブルの接続方
法を示したものであって、(a) は接続フロー、(b) はア
ースケーブルの端末処理、(c) は銅導体の蝋付け、(d)
は接続部のモールドをそれぞれ示している。

【００１４】最初、アースケーブル３０の端末処理とし
て、(a) に示すように、端部のポリエチレン被覆３１の
除去を行ない、次に(b) に示すように、両方の銅導体３
２，３３を接続金具３４の両端に設けられた穴に差し込
んで蝋付けを行ない、Ｘ線検査を行って、接続が正しく
行われたことを確認する。

【００１５】次に(d) に示すように、蝋付けされた接続
部をポリエチレンモールドし、さらにＸ線検査を行っ
て、モールド部３５が正しく形成されていることを確認
する。次に電気試験を行って、接続が正しく行われたこ
とを確認して、接続を完了する。

【００１６】図１１は、従来のアースケーブルとアース
電極との接続方法を示したものであって、アース電極１
６とアースケーブル１７の接続部２７における、詳細構
造を示している。図示のように、アース電極１６にねじ
込まれた接続用ネジ３６の端部に設けられた穴に、アー
スケーブル１７の銅導体の先端を差し込んで、蝋付けま
たは圧着して固定と接続を行なう。

【００１７】さらに、金属ネジ３６とアースケーブル１
７を含む接続部分に、保護チューブ３７を被せて固定
し、アースケーブル１７の一部を含む全体を樹脂３８で
モールドしたのち、保護キャップ３９を被せて、アース
電極１６に固定用ネジ４０によって固定する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】図８〜図１１に示され
るように、従来の海中分岐装置アースケーブル接続部の
構造においては、海中分岐装置からのアースケーブル
と、アース電極からのアースケーブルとは分離されてい
て、両アースケーブルを、蝋付け等による導体接続と、
その外周におけるポリエチレン絶縁体のモールド加工と
を行って、接続を行うようにしている。なお、この際、
アース電極とアース電極からのアースケーブルとの接続
は、海底ケーブル製造時に、行われるようになってい
る。

【００１９】従来の海中分岐装置アースケーブルの接続
方法においては、上述のような、アース電極側からのア
ースケーブルと、海中分岐筐体側からのアースケーブル
との接続作業を、海中分岐装置と海底ケーブル間の接続
工事中において行うようになっていたが、この場合の接
続作業は、図１０に示されるように複雑であって、作業
に手間と時間がかかるとともに、導体接続部分とモール
ド部分の検査に、Ｘ線撮影装置等の専用設備を必要と
し、そのための特殊技能を必要とするという問題があっ
た。

【００２０】本発明は、このような従来技術の課題を解
決しようとするものであって、海中分岐装置におけるア
ースケーブルの接続における工事期間を短縮し、工事設
備の簡略化と削減とを達成できる、海底分岐装置アース
ケーブル接続部の構造を提供することを目的としてい
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明においては、アー
スケーブルの中間においてケーブル同志の接続を行う従
来の方法に代えて、海中分岐装置からアース電極までを
一連長のアースケーブルとし、かつアースケーブルの先
端に、アース電極と簡易に接続可能なターミナルを形成
することによって、アースケーブルとアース電極とを容
易に接続可能な構造にする。

【００２２】これによって、アースケーブルとアース電
極との接続を、海中分岐装置と海底ケーブル間の接続工
事中に、特別な接続設備や特殊技能等を必要とせずに行
うことができ、現地接続工事を簡略化し、容易にするこ
とができる。

【００２３】以下、本発明の課題を解決するための具体
的手段を掲げる。

【００２４】(1) 光海底ケーブルからなる伝送路を海中
において分岐する海中分岐装置における、分岐した海底
ケーブル６側に給電するための、海底ケーブル６と光分
岐筐体１との中間に設けられたケーブル引留部３の外周
に配置されたアース電極１６を含む給電系の構成におい
て、海中分岐筐体１から引き出されたアースケーブル４
１の先端にアース電極１６と電気的，機械的接続を行う
ためのターミナル４５を設けてアースケーブル４１と一
連長に形成して、アースケーブル４１をアース電極１６
に対して直接接続できるようにするとともに、ケーブル
引留部３の外周面にアースケーブル４１を収容するため
のケーブル通過溝４３を設ける。

【００２５】(2) (1) の場合に、ターミナル４５は、ア
ース電極１６と同一種類の金属材料から作成した、中間
にフランジ４６を有する円柱体からなり、アースケーブ
ル４１接続側は、小径部４７をなしてその表面に酸化膜
４９を施されていて、小径部４７の先端にアースケーブ
ル４１の銅導体４８を導体接続したのち、アースケーブ
ル４１と樹脂被覆と同一種類の樹脂絶縁体５０によっ
て、アースケーブル４１と一体にモールドすることによ
って、アースケーブル４１と一連長に形成されており、
アース電極１６接続側は、先端に電気接続機構を備えて
いるとともに、この先端とフランジ４６との中間にＯリ
ング封止部を備えており、アース電極１６は、ターミナ
ル４５のアース電極接続側が嵌合する接続穴４４と、接
続穴４４の内部に設けられた電気接続機構を備えている
とともに、フランジ４６を介してターミナル４５を機械
的に着脱可能に固定する機械接続機構を備えていて、こ
のターミナル４５の接続穴４４への挿入，固定によっ
て、アースケーブル４１とアース電極１６との電気的，
機械的接続が同時に行われるように構成されている。

【００２６】(3) (2) の場合に、ターミナル４５のアー
ス電極１６側の先端がテーパー部５１を形成していると
ともに、アース電極１６の接続穴４４の底部がテーパー
部５１と適合するテーパー面４４Ａを形成し、フランジ
４６を介してターミナル４５をアース電極１６に機械的
接続したとき、テーパー部５１とテーパー面４４Ａの接
触によってターミナル４５とアース電極１６との電気的
接続が達成されるように構成されている。

【００２７】(4) (2) の場合に、ターミナル４５のアー
ス電極１６側の先端がその軸に直角な端面７０をなし、
端面７０に断面が半円形状の円周突起７１を有するとと
もに、アース電極１６の接続穴４４が、その底部がその
軸に直角な座面７２を形成し、フランジ４６を介してタ
ーミナル４５をアース電極１６に機械的接続したとき、
円周突起７１と座面７２との接触によってターミナル４
５とアース電極１６との電気的接続が達成されるように
構成されている。

【００２８】(5) (2) の場合に、ターミナル４５のアー
ス電極１６側の先端とアース電極１６の接続穴４４の底
部との間をフレキシブル導線８２によって予め接続して
おき、この状態でフランジ４６を介してターミナル４５
をアース電極１６に機械的接続するようにする。

【００２９】(6) (3) 〜(5) の場合に、フランジ４６に
ボルト穴を設けるとともに、アース電極１６側にフラン
ジ４６のボルト穴に対応してネジ穴を設け、固定ボルト
５４を用いてフランジ４６をアース電極１６に対して締
着することによって、ターミナル４５のアース電極１６
への固定を行うようにする。

【００３０】(7) (3) 〜(5) の場合に、フランジ４６を
包容し、ターミナル４５のアースケーブル４１側よりも
大きくフランジ４６よりも小さい穴を有する鍔部５６を
設けた外ネジ付きナット５５を備えるとともに、アース
電極１６に該外ネジ付きナット５５が螺合するネジ部５
７Ａを外周面に有するネジ溝５７をアース電極１６の接
続穴４４を中心として設け、フランジ４６を挟んで外ネ
ジ付きナット５５をアース電極１６に対して螺着するこ
とによって、ターミナル４５のアース電極１６への固定
を行うようにする。

【００３１】(8) (3) 〜(5) の場合に、フランジ４６を
包容し、ターミナル４５のアースケーブル４１側よりも
大きくフランジ４６よりも小さい穴を有する鍔部５９を
有し、さらにその外周にボルト穴を設けたリング５８を
備えるとともに、アース電極１６に、リング５８のボル
ト穴に対応してネジ穴を設け、リング５８をフランジ４
６を挟んで固定ボルト６０によってアース電極１６に対
して締着することによって、ターミナル４５のアース電
極１６への固定を行うようにする。

【００３２】(9) (3) 〜(5) の場合に、アース電極１６
に、フランジ４６を収容する円形ざぐり部６４を有し、
円形ざぐり部６４を含んでその外周にネジ部６３Ａを設
けた円柱突起部６３を備えるとともに、ターミナル４５
のアースケーブル４１側よりも大きくフランジ４６より
も小さい穴を有する鍔部６２を有し、円形ざぐり部６４
と螺合する内ネジを有する内ネジ付きナット６１を備
え、内ネジ付きナット６１をフランジ４６を挟んで円柱
突起部６３に対して螺着することによって、ターミナル
４５のアース電極１６への固定を行うようにする。

【００３３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明による海中分岐装
置の全体構成を示し、図８と同一符号は同一部分を示
す。なお、４１はアースケーブル、４２はアースケーブ
ル接続部を示し、アースケーブル４１はケーブル引留部
３に設けられたケーブル通過溝を通してアース電極１６
と接続される。

【００３４】アースケーブル４１は、海中分岐内部ユニ
ット２から、海中分岐筐体１の引込部１８において蝋付
けして固定，防水して引き出されたものであって、その
先端には、アース電極との電気的／機械的接続機能を併
せ持つ、着脱可能な接続ターミナルを有している。

【００３５】またアース電極１６側には、このターミナ
ルと適合した構造を有する接続機構を備え、これによっ
てアースケーブル接続部４２を形成して、アースケーブ
ル４１を直接アース電極１６に接続することができるよ
うになっている。さらにアースケーブル４１を収納する
ために、ケーブル引留部３の外周に、ケーブル通過溝４
３を設けている。

【００３６】アースケーブル先端部のターミナルは、ア
ース電極１６と同一の金属材料、例えばベリリウム銅合
金製とし、これにアースケーブル４１の銅導体を接続す
る。そして、このターミナルをアース電極１６に固定す
ることによって、アースケーブル４１とアース電極１６
との電気的接続を行う。

【００３７】以下、アースケーブルとアース電極との接
続部の構造につき、各種実施形態を説明する。

【００３８】図２は、本発明の実施形態(1),(2) を示し
たものであって、(a) は実施形態(1) 、(b) は実施形態
(2) を示し、図１におけると同じものを同じ番号で示し
ている。また、４４はアース電極１６に設けられた接続
穴、４５はアースケーブル４１の先端部に設けられる、
アース電極１６の接続穴４４と嵌合するように構成され
たターミナルである。

【００３９】図２(a) において、ターミナル４５は、中
間にフランジ４６を備えた円柱状をなし、ベリリウム銅
合金からなっている。ターミナル４５のアースケーブル
４１側は、小径部４７をなし、この部分の先端にはアー
スケーブル４１の銅導体４８が嵌合する盲穴が設けられ
ていて、この部分に銅導体４８を蝋付けして接続する。

【００４０】また小径部４７の外周表面には酸化膜４９
が施され、この酸化膜４９上にポリエチレンモールド部
５０を設けて、アースケーブル４１のポリエチレン被覆
と一体的にモールドした構成とする。小径部４７の外周
表面の酸化膜は、ポリエチレンの接着性を強化するため
のものである。

【００４１】ターミナル４５のアース電極側は、アース
電極１６に設けられた接続穴４４に嵌合するとともに、
その先端はテーパー部５１を形成している。アース電極
１６に設けられた接続穴４４も、その底部がターミナル
側と同一のテーパー４４Ａをなしている。フランジ４６
を利用して、ターミナル４５をアース電極１６側の接続
穴４４に押し込むことによって、ターミナル４５のテー
パー部５１は、アース電極１６側のテーパー面４４Ａに
押しつけられて、電気的接続が実現されるようになって
いる。

【００４２】また、ターミナル４５のアース電極側の、
フランジ４６と先端部との中間には、Ｏリング溝５２が
設けられていて、この部分にＯリング５３を嵌合してア
ース電極１６の接続穴４４に挿入することによって、内
部のテーパー接触部をＯリング封止して、海水の接触か
ら保護するようになっている。

【００４３】図２(a) に示された実施形態においては、
フランジ４６に複数のボルト穴を設け、これに対応して
設けられたアース電極１６側のネジ穴に対して、固定ボ
ルト５４を用いて締め付けることによって、ターミナル
４５の固定と、テーパー部５１，テーパー面４４Ａによ
るテーパー接触部における電気的接続とを行う。

【００４４】また図２(b) に示された実施形態において
は、フランジ４６の外周に嵌合するとともに、ターミナ
ル４５が貫通する丸穴をあけた鍔部５６を有する外ネジ
付きナット５５を設けるとともに、アース電極１６に、
この外ネジ付きナット５５と螺合するネジ部５７Ａを外
周に設けたネジ溝５７を設ける。

【００４５】そして外ネジ付きナット５５を、ネジ溝５
７に対して締め付けることによって、鍔部５６によって
フランジ４６を介してターミナル４５を固定するととも
に、テーパー部５１，テーパー面４４Ａによるテーパー
接触部における電気的接続とを行う。なお、ターミナル
４５のアースケーブル４１側との接続構造は、図２(a)
に示された実施形態と同様である。

【００４６】図３は、本発明の実施形態(3),(4) を示し
たものであって、(a) は実施形態(3) 、(b) は実施形態
(4) を示し、図１におけると同じものを同じ番号で示し
ている。また、図３において、ターミナル４５のアース
ケーブル４１側との接続構造は、図２(a) に示された実
施形態と同様である。

【００４７】図３(a) に示された実施形態においては、
フランジ４６の外周に嵌合するとともに、ターミナル４
５が貫通する丸穴をあけた鍔部５９を有するリング５８
を設ける。

【００４８】そしてこのリング５８を、フランジ４６を
挟んで、アース電極１６に対して、リング５８のボルト
穴とこれに対応してアース電極１６に設けられたネジ穴
とによって、固定ボルト６０を用いて締め付けることに
よって、ターミナル４５の固定と、テーパー部５１，テ
ーパー面４４Ａによるテーパー接触部における電気的接
続とを行う。

【００４９】また図３(b) に示された実施形態において
は、フランジ４６の外周に嵌合するとともに、ターミナ
ル４５が貫通する丸穴をあけた鍔部６２を有する内ネジ
付きナット６１を設けるとともに、アース電極１６に、
この内ネジ付きナット６１と螺合するネジ部６３Ａを外
周に有する円柱突起部６３を設ける。

【００５０】そして、円柱突起部６３の上部に設けられ
た円形ざぐり部６４にフランジ４６をはめ込んだ状態
で、内ネジ付きナット６１を、円柱突起部６３に対して
締め付けることによって、鍔部６２によってフランジ４
６を介してターミナル４５を固定するとともに、テーパ
ー部５１，テーパー面４４Ａによるテーパー接触部にお
ける電気的接続とを行う。

【００５１】図４は、本発明の実施形態(5),(6) を示し
たものであって、(a) は実施形態(5) 、(b) はターミナ
ルの先端部の構造詳細、(c) は実施形態(6) を示し、図
１におけると同じものを同じ番号で示している。また、
図４において、ターミナル４５のアースケーブル４１側
との接続構造は、図２(a) に示された実施形態と同様で
ある。

【００５２】図４(a) において、ターミナル４５は、中
間に図２(a) の場合と同様なフランジ４６を備えた円柱
状をなしている。ターミナル４５のアース電極側は、ア
ース電極１６に設けられた接続穴４４に嵌合するととも
に、その先端は図４(b) に詳細を示すように、ターミナ
ル４５の軸に対して直角の端面７０をなし、端面７０上
には断面が半円形状の突起７１を円周状に連続して設け
られている。アース電極１６に設けられた接続穴４４
は、その底部が穴の軸に対して直角の座面７２をなして
いる。

【００５３】フランジ４６を利用して、ターミナル４５
をアース電極１６側の接続穴４４に押し込むことによっ
て、ターミナル４５の先端の半円形状の突起７１が、ア
ース電極１６に設けられた接続穴４４の底部の座面７２
に押しつけられて、電気的接続が行われる。

【００５４】また、図２(a) の場合と同様に、ターミナ
ル４５のアース電極側の中間には、Ｏリング溝５２が設
けられていて、この部分にＯリング５３を嵌合してアー
ス電極１６の穴に挿入することによって、内部の半円形
状の突起７１による接触部をＯリング封止して、海水の
接触から保護するようになっている。

【００５５】図４(a) に示された実施形態においては、
図２(a) の場合と同様に、フランジ４６に複数のボルト
穴を設け、これに対応して設けられたアース電極１６側
のネジ穴に対して、固定ボルト５４を用いて締め付ける
ことによって、ターミナル４５の固定と、円周突起７
１，座面７２による接触部における電気的接続とを行
う。

【００５６】また図４(b) に示された実施形態において
は、図２（b)の場合と同様に、フランジ４６の外周に嵌
合するとともに、ターミナル４５が貫通する丸穴をあけ
た鍔部５６を有する外ネジ付きナット５５を設けるとと
もに、アース電極部１６に、この外ネジ付きナット５５
と螺合するネジ部５７Ａを外周に有するネジ溝５７を設
ける。

【００５７】そして、外ネジ付きナット５５を、ネジ溝
５７に対して締め付けることによって、鍔部５６によっ
てフランジ４６を介してターミナル４５を固定するとと
もに、円周突起７１，座面７２による接触部における電
気的接続を行う。

【００５８】図５は、本発明の実施形態(7),(8) を示し
たものであって、(a) は実施形態(7) 、(b) は実施形態
(8) を示し、図１におけると同じものを同じ番号で示し
ている。また、図５において、ターミナル４５のアース
ケーブル４１側との接続構造は、図２(a) に示された実
施形態と同様であり、アース電極１６側との接触構造
は、図４(a) に示された実施形態と同様である。

【００５９】図５(a) に示された実施形態においては、
図３(a) の場合と同様に、フランジ４６の外周に嵌合す
るとともに、ターミナル４５が貫通する丸穴をあけた鍔
部５９を有するリング５８を設ける。

【００６０】そしてこのリング５８を、フランジ４６を
挟んで、アース電極１６に対して、リング５８のボルト
穴とこれに対応してアース電極１６に設けられたネジ穴
とによって、固定ボルト６０を用いて締め付けることに
よって、ターミナル４５の固定と、円周突起７１，座面
７２による接触部における電気的接続とを行う。

【００６１】また図５(b) に示された実施形態において
は、図３(b) の場合と同様に、フランジ４６の外周に嵌
合するとともに、ターミナル４５が貫通する丸穴をあけ
た鍔部６２を有する内ネジ付きナット６１を設けるとと
もに、アース電極部１６にこの内ネジ付きナット６１と
螺合するネジ部６３Ａを外周に有する円柱突起部６３を
設ける。

【００６２】そして、円柱突起部６３の上部に設けられ
た円形ざぐり部６４にフランジ４６をはめ込んだ状態
で、内ネジ付きナット６１を、円柱突起部６３に対して
締め付けることによって、鍔部６２によってフランジ４
６を介してターミナル４５を固定するとともに、円周突
起７１，座面７２による接触部における電気的接続を行
う。

【００６３】図６は、本発明の実施形態(9),(10)を示し
たものであって、(a) は実施形態(9) 、(b) 実施形態(1
0)を示し、図１におけると同じものを同じ番号で示して
いる。また、図６において、ターミナル４５のアースケ
ーブル４１側との接続構造は、図２(a) に示された実施
形態と同様である。

【００６４】図６(a) において、ターミナル４５は、中
間に図２(a) の場合と同様なフランジ４６を備えた円柱
状をなしている。ターミナル４５のアース電極側は、ア
ース電極１６に設けられた接続穴４４に嵌合するととも
に、その先端はターミナル４５の軸に対して直角の端面
７５をなし、端面７５にはネジ穴が設けられていて、ボ
ルト７６を用いて、端子金具７７をターミナル４５に対
して電気的に接続することができるようになっている。

【００６５】また、アース電極１６に設けられた接続穴
４４も、その底部が穴の軸に対して直角の底面７９をな
し、底面７９にはネジ穴が設けられていて、ボルト８０
を用いて端子金具８１をアース電極１６に対して電気的
に接続することができるようになっている。

【００６６】端子金具７７と端子金具８１の間に例えば
軟銅撚線材からなるフレキシブル導線８２を予め接続し
ておき、ターミナル４５を取り付ける前に、端子金具７
７をターミナル４５に接続し、端子金具８１をアース電
極１６に接続した状態で、フランジ４６を利用して、タ
ーミナル４５をアース電極１６側の接続穴４４に押し込
むことによって、ターミナル４５とアース電極１６との
電気的導体接続を保ったまま、ターミナル４５をアース
電極１６に対して固定することができる。

【００６７】また、図２(a) の場合と同様に、ターミナ
ル４５のアース電極側の中間には、Ｏリング溝５２が設
けられていて、この部分にＯリング５３を嵌合してアー
ス電極１６の接続穴４４に挿入することによって、内部
のフレキシブル導線８２による接続部をＯリング封止し
て、海水の接触から保護するようになっている。

【００６８】図６(a) に示された実施形態においては、
図２(a) の場合と同様に、フランジ４６に複数のボルト
穴を設け、これに対応して設けられたアース電極１６側
のネジ穴に対して、固定ボルト５４を用いて締め付ける
ことによって、ターミナル４５の固定を行う。

【００６９】また図６(b) に示された実施形態において
は、図２（b)の場合と同様に、フランジ４６の外周に嵌
合するとともに、ターミナル４５が貫通する丸穴をあけ
た鍔部５６を有する外ネジ付きナット５５を設けるとと
もに、アース電極部１６にこの外ネジ付きナット５５と
緊合するネジ部５７Ａを外周に設けたネジ溝５７を設け
る。そして、外ネジ付きナット５５を、ネジ溝５７に対
して締め付けることによって、鍔部５６によってフラン
ジ４６を介してターミナル４５を固定する。

【００７０】図７は、本発明の実施形態(11),(12) を示
したものであって、(a) は実施形態(11)、(b) は実施形
態(12)を示し、図１におけると同じものを同じ番号で示
している。また、図７において、ターミナル４５のアー
スケーブル４１側との接続構造は、図２(a) に示された
実施形態と同様であり、アース電極１６側との接続構造
は、図６(a) に示された実施形態と同様である。

【００７１】図７(a) に示された実施形態においては、
図３(a) の場合と同様に、フランジ４６の外周に嵌合す
るとともに、ターミナル４５が貫通する丸穴をあけた鍔
部５９を有するリング５８を設けるとともに、アース電
極部１６にこのリング５８に設けたボルト穴に対応して
ネジ穴を設ける。そして、リング５８を、アース電極１
６側のネジ穴に対して、固定ボルト６０を用いて締め付
けることによって、ターミナル４５を固定する。

【００７２】また図７(b) に示された実施形態において
は、図３(b) の場合と同様に、フランジ４６の外周に嵌
合するとともに、ターミナル４５が貫通する丸穴をあけ
た鍔部６２を有する内ネジ付きナット６１を設けるとと
もに、アース電極部１６にこの内ネジ付きナット６１と
螺合するネジ部６３Ａを外周に設けた円柱突起部６３を
設ける。

【００７３】そして、円柱突起部６３の上部に設けられ
た円形ざぐり部６４にフランジ４６をはめ込んだ状態
で、内ネジ付きナット６１を、円柱突起部６３に対して
締め付けることによって、鍔部６２によってフランジ４
６を介してターミナル４５を固定する。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、海
中分岐装置のアースケーブル接続部において、アースケ
ーブルの接続のための作業を現地において行う際に、作
業が簡単で、特殊技能を必要としないので、接続工事時
間を短縮し、工事工数を削減することができる。

【００７５】また本発明によれば、アースケーブルの接
続のための作業において、モールド型やＸ線撮影装置等
の特殊機材，特殊設備が不要となるので、工事のための
費用を節減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による海中分岐装置の全体構成を示す図
である。

【図２】本発明の実施形態(1),(2) を示す図であって、
(a) は実施形態(1) 、(b) は実施形態(2) を示す。

【図３】本発明の実施形態(3),(4) を示す図であって、
(a) は実施形態(3) 、(b) は実施形態(4) を示す。

【図４】本発明の実施形態(5),(6) を示す図であって、
(a) は実施形態(5) 、(b) はターミナルの先端部の構造
詳細、(c) は実施形態(6) を示す。

【図５】本発明の実施形態(7),(8) を示す図であって、
(a) は実施形態(7) 、(b) は実施形態(8) を示す。

【図６】本発明の実施形態(9),(10)を示す図であって、
(a) は実施形態(9) 、(b) 実施形態(10)を示す。

【図７】本発明の実施形態(11),(12) を示す図であっ
て、(a) は実施形態(11)、(b) は実施形態(12)を示す。

【図８】従来の海中分岐装置の構成を示す図であって、
(a) は全体の構成とアースケーブルとの接続構造を示
し、(b) はアースケーブルとアースケーブルの接続部の
構造を示す。

【図９】従来のアースケーブル接続状態を示す図であ
る。

【図１０】従来のアースケーブルの接続方法を示す図で
あって、(a) は接続フロー、(b)はアースケーブルの端
末処理、(c) は銅導体の蝋付け、(d) は接続部のモール
ドをそれぞれ示す。

【図１１】従来のアースケーブルとアース電極との接続
方法を示す図である。

【符号の説明】

１ 海中分岐筐体 ３ ケーブル引留部 ６ 海底ケーブル １６ アース電極 ４１ アースケーブル ４３ ケーブル通過溝 ４４ 接続穴 ４６ フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 道雄 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１ 番１号 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−23629（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−200475（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−264383（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−260072（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−264842（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−250278（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−65615（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−6274（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−24975（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−185180（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−90805（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−49319（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 6/46 H04B 3/44

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】海底ケーブルの海中分岐装置の接地構造で
   あって、 前記海中分岐装置を収納する海中分岐装置筐体と前記海
   底ケーブルとの間のケーブル引留部に設け、底部にテー
   パー面を形成した接続穴を有するアース電極と、 前記海中分岐筐体から引き出されたアースケーブルと、 該アースケーブルの銅導体の先端と接続され、前記アー
   ス電極の接続穴に挿入して接続する前記アース電極と同
   一種類の金属材料からなるターミナルとを備え、 該ターミナルは、前記アースケーブルの銅導体と接続す
   るアースケーブル接続側と、前記アース電極と接続する
   アース電極接続側と、前記アース電極に着脱可能に固定
   する機械接続機構とを有し、 前記アースケーブル接続側は、先端で前記アースケーブ
   ルの銅導体と導体接続するとともに、表面に酸化膜を施
   して、前記アースケーブルの絶縁被覆と同一種類の樹脂
   絶縁体により一体的にモールドした構成を有し、 前記アース電極接続側は、前記アース電極の接続穴に挿
   入して該接続穴の前記テーパー面と接触するテーパー部
   を形成した電気接続機構と、該電気接続機構に対する海
   水浸入防止のＯリング封止部とを有することを特徴とす
   る海中分岐装置の接地構造。
2. 【請求項２】海底ケーブルの海中分岐装置の接地構造で
   あって、 前記海中分岐装置を収納する海中分岐装置筐体と前記海
   底ケーブルとの間のケーブル引留部に設け、底部を軸方
   向に対して直角な座面を形成した接続穴を有するアース
   電極と、 前記海中分岐筐体から引き出されたアースケーブルと、 該アースケーブルの銅導体の先端と接続され、前記アー
   ス電極の接続穴に挿入して接続する前記アース電極と同
   一種類の金属材料からなるターミナルとを備え、 該ターミナルは、前記アースケーブルの銅導体と接続す
   るアースケーブル接続側と、前記アース電極と接続する
   アース電極接続側と、前記アース電極に着脱可能に固定
   する機械接続機構とを有し、 前記アースケーブル接続側は、先端で前記アースケーブ
   ルの銅導体と導体接続するとともに、表面に酸化膜を施
   して、前記アースケーブルの絶縁被覆と同一種類の樹脂
   絶縁体により一体的にモールドした構成を有し、 前記アース電極接続側は、前記アース電極の接続穴に挿
   入して該接続穴の前記座面に接触する断面半円形状の円
   周突起を形成した電気接続機構と、該電気接続機構に対
   する海水浸入防止のＯリング封止部とを有することを特
   徴とする海中分岐装置の接地構造。
3. 【請求項３】海底ケーブルの海中分岐装置の接地構造で
   あって、 前記海中分岐装置を収納する海中分岐装置筐体と前記海
   底ケーブルとの間のケーブル引留部に設け、接続穴を有
   するアース電極と、 前記海中分岐筐体から引き出されたアースケーブルと、 該アースケーブルの銅導体の先端と接続され、前記アー
   ス電極の接続穴に挿入して接続する前記アース電極と同
   一種類の金属材料からなるターミナルとを備え、 該ターミナルは、前記アースケーブルの銅導体と接続す
   るアースケーブル接続側と、前記アース電極と接続する
   アース電極接続側と、前記アース電極に着脱可能に固定
   する機械接続機構とを有し、 前記アースケーブル接続側は、先端で前記アースケーブ
   ルの銅導体と導体接続するとともに、表面に酸化膜を施
   して、前記アースケーブルの絶縁被覆と同一種類の樹脂
   絶縁体により一体的にモールドした構成を有し、 前記アース電極接続側は、前記アース電極の接続穴の底
   部との間をフレキシブル導線により接続して前記接続穴
   に挿入した電気接続機構と、該電気接続機構に対する海
   水浸入防 止のＯリング封止部とを有することを特徴とす
   る海中分岐装置の接地構造。
4. 【請求項４】前記ターミナルのフランジにボルト穴を設
   け、前記アース電極に前記フランジのボルト穴に対向し
   た位置にネジ穴を設け、固定ボルトを前記ボルト穴を通
   して前記ネジ穴に締着し、前記ターミナルを前記アース
   電極に固定した構成を有することを特徴とする請求項１
   乃至３の何れか１項記載の海中分岐装置の接地構造。
5. 【請求項５】前記ターミナルのフランジの直径より大き
   い直径で、外側にネジ部を有するネジ溝を前記アース電
   極の接続穴を中心として設け、前記フランジを鍔部で抑
   えて前記ネジ溝のネジ部にら着する外ネジ付きナットに
   より、前記ターミナルを前記アース電極に固定した構成
   を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項
   記載の海中分岐装置の接地構造。
6. 【請求項６】前記ターミナルのアースケーブル接続側を
   貫通して前記フランジを抑える鍔部を有するリングにボ
   ルト穴を設け、前記アース電極に前記リングのボルト穴
   に対向した位置にネジ穴を設け、固定ボルトを前記ボル
   ト穴を通して前記ネジ穴に締着し、前記ターミナルのフ
   ランジを前記鍔部により抑えて固定した構成を有するこ
   とを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の海中
   分岐装置の接地構造。
7. 【請求項７】前記アース電極に、外周にネジ部を有する
   円柱突起部を形成し、該円柱突起部の中心に前記接続穴
   と、該接続穴を中心として前記ターミナルのフランジを
   収容する円形ざぐり部とを形成し、前記ターミナルのア
   ース電極接続側の電気接続機構を挿入して、該ターミナ
   ルのフランジを前記円形ざぐり部にのせ、内ネジ付きナ
   ットを前記円柱突起部の外周のネジ部にら着して前記フ
   ランジを前記円形ざぐり部に押しつけて固定した構成を
   有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記
   載の海中分岐装置の接地構造。