JP3517684B2 - 混捏装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製パンや製菓等に
使用される混捏装置、特に、原料紛の供給通路の清掃作
業性に優れた混捏装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の混捏装置１は、図９に示すよう
に、原料粉を貯蔵するホールディングビン（ホッパ）２
と、被混捏体を混捏するミキサ３と、ホールディングビ
ン１とミキサ３とを連通するダンパケーシング（供給通
路）４と、該ダンパケーシング４に設けられたバタフラ
イ型ダンパ（調節弁）５とを具備してなる。

【０００３】前記ホールディングビン２は、中央近傍か
ら下方へ向けて縮径された円管状のものであって、パン
や菓子の材料となる各種粉を混合した原料粉を、ミキサ
３で混捏する前に一時的に貯蔵するためのものである。
ホールディングビン２の上部開口にはエア抜き用のフィ
ルタ７が設けられており、一方、下部開口は、貯蔵され
た原料粉を排出するための排出口であり、ダンパケーシ
ング４と接合させるためのフランジが設けられている。
さらに、ホールディングビン２は、側壁において空気コ
ンベア６が連通され、該空気コンベア６により原料粉が
空気とともにホールディングビン２内へ運搬され、原料
粉を輸送した空気は該フィルタ７により原料粉が取り除
かれてホールディングビン２の外部へ流出し、原料粉は
ホールディングビン２の内部空間に貯蔵されるものとな
っている。

【０００４】前記ミキサ３は、断面がＵ字状のミキシン
グボウル９０と、該ミキシングボウル９０の上部開口を
塞ぐ上部カバー９１と、ミキシングボウル９０の内部空
間に設けられて被混捏体を混捏する回転羽根９２とを備
えたものであり、さらに上部カバー９１には原料粉が投
入されるための供給口が設けられ、該供給口にはダンパ
ケーシング４と接合させるためのフランジが設けられて
いる。このように構成されたミキサ３は、図示しないミ
キサフレームにより、上部カバー９１がホールディング
ビン２の下方に設置されるとともにミキシングボウル９
０が該上部カバー９１の下方に揺動自在に設置されるこ
とにより、該ホールディングビン２から前記供給口を経
て供給された原料粉及び捏水等を、ミキシングボウル９
０内で回転羽根９２の回転により混捏し、混捏終了後、
ミキシングボウル９０が揺動されることにより上部開口
から被混捏体を取り出すことが可能なものとなってい
る。

【０００５】前記ダンパケーシング４は円管状のもの
で、上部開口においてホールディングビン２の排出口
と、下部開口において前記上部カバー９１の供給口と接
合させるためのフランジが夫々設けられており、ボルト
９３によりホールディングビン２及び上部カバー９１と
夫々締結されることにより、ホールディングビン２とミ
キサ３とを連通する。

【０００６】また、ダンパケーシング４の管内には、バ
タフライ型ダンパ５が設けられている。該バタフライ型
ダンパ５は、ダンパケーシング４の軸方向と直交する方
向に弁棒９４が設けられ、該弁棒９４を回転軸として、
ダンパケーシング４の内径と略同一の直径の円板状のバ
タフライプレート９５が設けられたものであり、弁棒９
４の回転をダンパケーシング４の外側から調節すること
により、バタフライ型ダンパ５の開閉を制御できるもの
となっている。バタフライ型ダンパ５は、原料粉が空気
コンベア６より空気輸送されてホールディングビン２に
貯蔵される際には、バタフライプレート９５がダンパケ
ーシング４の通路を塞ぐ位置、即ちバタフライプレート
９５が水平となるように弁棒９４が回転、固定されて、
原料粉が前記ミキシングボール９０内へ落下するのを防
止し、一方、貯蔵された原料粉をミキサ３に供給する際
には、バタフライプレート９５が垂直となる方向に弁棒
９４が回転されて、ダンパケーシング４の通路が開か
れ、原料粉が前記上部カバー９１の供給口を経てミキシ
ングボウル９０内に自然落下する。このようにして、ホ
ールディングビン２における原料粉の貯蔵、供給を調節
する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記混捏装置１を用い
て、例えば製パン等に用いる生地を作るために、原料紛
と捏水等とを混捏する際、原料粉と捏水等が混ざり合っ
た被混捏体が、バタフライプレート９５の下面、ダンパ
ケーシング４の内面、ミキサ３の上部カバー９１の内面
及び供給口の内面等に飛散して付着することがある。そ
の後、混捏を終えて被混捏体をミキサ３から取り出し、
該付着物を取り除くことなく、再び原料粉の貯蔵及び供
給、さらに混捏工程を行うと、該付着物に新たな原料粉
が付着して堆積する。これを繰り返すことにより、該堆
積が進行して付着物がある程度の大きさになれば、混捏
の際の何らかの衝撃によりミキシングボウル９０内へ落
下して、被混捏体に異物（堆積した付着物）として混入
することもある。また、被混捏体に異物として混入せず
とも、付着物を長期間に渡って放置しておくことによ
り、細菌が繁殖する可能性もある。

【０００８】従って、混捏装置１、特にダンパケーシン
グ４の内面やバタフライ型ダンパ５、更には上部カバー
９１の内面は定期的に清掃を行うべきであるが、ダンパ
ケーシング４と、ホールディングビン２及び上部カバー
９１とは、各々のフランジをボルト９３により締結して
いるため、例えば混捏工程毎に又は１日の終業時に、工
具を用いてボルト９３を外し、ダンパケーシング４をホ
ールディングビン２及び上部カバー９１から取り外して
清掃を行うことは非常に手間がかかる作業であった。

【０００９】これに対して付着物を除去するための清掃
作業を容易とすべく、図１０(a)、(b)に示すように、ホ
ールディングビン２又はダンパケーシング４に清掃用の
開口部６ａ又は６ｂを夫々設け、通常は蓋７ａ又は７ｂ
で封止しておき、清掃時に該蓋７ａ又は７ｂを取り外し
て、開口部６ａ又は６ｂから作業者が手を入れて清掃で
きるようにしたものが考案されている。これによれば、
ダンパケーシング４を取り外すことなくダンパケーシン
グ４の内面やバタフライ型ダンパ５等を清掃できるもの
となるが、開口部６ａ、６ｂの開口寸法が十分でない、
開口部６ａ、６ｂが作業し難い位置にある、清掃状況が
確認し難い等の問題があり、また、作業者が開口部６
ａ、６ｂから手を入れて清掃を行うことにより、ダンパ
ケーシング４の内面やバタフライ型ダンパ５、及び上部
カバー９１の内面に堆積された付着物を完全に除去する
には、混捏装置１の内部構造を十分に把握した上で、経
験的な勘や熟練を要するものであった。

【００１０】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたも
のであり、供給通路の着脱を簡単に行うことができ、混
捏装置の清掃、特に供給通路及び調節弁の清掃作業が容
易な混捏装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
混捏装置は、原料紛を貯蔵するホッパと、原料紛を含有
する被混捏体を混捏するミキサと、ホッパに貯蔵された
原料紛をミキサに供給するために、ホッパとミキサとを
連通する供給通路と、該供給通路に設けられて原料紛の
供給を調節する調節弁と、を具備してなる混捏装置にお
いて、前記供給通路は、通路方向と交わる方向に可動に
支持されて、ホッパ及びミキサから着脱自在なものであ
る。

【００１２】また、本発明（請求項２）は、請求項１に
記載の混捏装置において、前記供給通路は、ホッパ及び
ミキサから脱着された状態において揺動自在に支持され
たものである。

【００１３】また、本発明（請求項３）は、請求項１に
記載の混捏装置において、前記供給通路とホッパ或いは
ミキサとの各接合部の、供給通路、又はホッパ或いはミ
キサのいずれか一方の接合面に、パッキン取付溝が夫々
環状に設けられ、各パッキン取付溝に環状の弾性パッキ
ンが夫々嵌入され、各パッキン取付溝の少なくとも一部
に、パッキン取付溝内圧を調整するための給排気路が夫
々設けられたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
混捏装置について図面を用いて具体的に説明する。図１
及び図２は、本発明の実施の形態に係る混捏装置１００
の構成を示す正面図及び側面図であるが、図に示すよう
に、本混捏装置１００は、原料紛を貯蔵するホールディ
ングビン（ホッパ）１０１と、原料紛を含有する被混捏
体を混捏するミキサ１０２と、ホールディングビン１０
１に貯蔵された原料紛をミキサ１０２に供給するため
に、ホールディングビン１０１とミキサ１０２とを連通
する可動式ダンパケーシング（供給通路）１０３と、該
可動式ダンパケーシング１０３に設けられて原料紛の供
給を調節するバタフライ型ダンパ（調節弁）１０４とを
具備してなるものである。

【００１５】ホールディングビン１０１は、図１に示す
ように、ミキサフレーム２３に設けられた枠体２４に支
持されて、可動式ダンパケーシング１０３の上方に配設
されたものであり、原料粉を排出する下部開口、即ち排
出口に設けられたフランジ１０に、排出口と略同径の環
状のエアシール１０５が設けられている点を除いては、
前述した従来のホールディングビン２と同様であるの
で、この点を詳細に説明し、その他の説明を省略する。
よって、ホールディングビン１０１には前述と同様に、
フィルタ、空気コンベア等が設けられているが、図にお
いては省略している。また、図２においては、説明の便
宜上、前記枠体２４を省略している。

【００１６】図３は、図１に１点破線で示した接合部Ａ
の部分拡大断面図であるが、図に示すように、前記フラ
ンジ１０には、可動式ダンパケーシング１０３との接合
面に、環状のエアシールケーシング５０がボルト９４に
より固定され、該エアシールケーシング５０の下面に
は、パッキン取付溝５１が、ホールディングビン１０１
の排出口に沿って環状に凹設されており、該パッキン取
付溝５１の奥部からエアシールケーシング５０の側面側
へ、給排気路５２が穿通されている。また、パッキン取
付溝５１には、パッキン取付溝５１と略同形の環状であ
り、その溝幅よりやや大きな断面径を有し、弾性変形可
能なＯリング（弾性パッキン）５３が、パッキン取付溝
５１を封止するように嵌入されている。また、給排気路
５２には、真空ポンプ等の加減圧を調整できるポンプ
（図示せず）が接続されている。これにより、Ｏリング
５３は、該ポンプによりパッキン取付溝５１の内圧を高
めた場合には、パッキン取付溝５１から押し出されて可
動式ダンパケーシング１０３との接合面と圧接し、一
方、パッキン取付溝５１の内圧を低下させた場合には、
パッキン取付溝５１の溝内に納まって可動式ダンパケー
シング１０３の接合面から離れるものとなっている。

【００１７】なお、前記給排気路５２は、パッキン取付
溝５１の奥部全体に設ける必要はなく、適当な間隔で数
箇所に設けられていれば十分である。また、ホールディ
ングビン１０１の支持は、前記枠体２４に限定されるも
のではなく、例えば、本混捏装置１００が設置される工
場等の天井から吊り下げて、可動式ダンパケーシング１
０３の上方に配設する等、その他の構成により支持する
ことができるのは勿論である。

【００１８】ミキサ１０２は、原料粉、捏水等を混捏す
る回転羽根（図示せず）が内部空間に設けられたミキシ
ングボウル２０がミキサフレーム２３に回転可能に支持
され、上部カバー２１が、該ミキシングボウル２０の上
部開口を塞ぐようにして、ミキサフレーム２３の支持棒
２３ａに支持されたものであり、前記ホールディングビ
ン１０１の下方に配設されている。ミキサ１０２も、原
料粉が供給される上部カバー２１の開口、即ち供給口に
設けられたフランジ２５にエアシール１０５が設けられ
ている点を除いては、前述した従来のミキサ３と同様で
あるので、この点を詳細に説明し、その他の説明を省略
する。

【００１９】図３に示すように、前記上部カバー２１の
供給口に設けられたフランジ２５にも前記と同様のエア
シール１０５が設けられている。具体的には、前記フラ
ンジ２５にエアシールケーシング５０がボルト９４によ
り固定され、該エアシールケーシング５０の上面に、パ
ッキン取付溝５１が環状に凹設され、該パッキン取付溝
５１の奥部からエアシールケーシング５０の側面側へ給
排気路５２が穿通されており、該パッキン取付溝５１に
はＯリング５３が嵌入されて、パッキン取付溝５１を封
止している。これにより、Ｏリング５３は、真空ポンプ
等によるパッキン取付溝５１の内圧の調整により、パッ
キン取付溝５１から押し出されて可動式ダンパケーシン
グ１０３との接合面と圧接したり、溝内に納まって可動
式ダンパケーシング１０３の接合面から離れるものとな
っている。

【００２０】なお、前記エアシール１０５を、前記フラ
ンジ１０、２５に代えて可動式ダンパケーシング１０３
の各フランジに夫々固定するものとしてもよいのは勿論
であるが、可動式ダンパケーシング１０３をスライド移
動及び揺動させる際に、真空ポンプ等との接続チューブ
が干渉しないような構成とする必要があるので、前述し
たように、ホールディングビン１０１及び上部カバー２
１の各フランジ１０、２５に設けることが好ましい。

【００２１】また、本実施の形態では、各フランジ１
０、２５にエアシール１０５を固定するものとしたが、
各フランジ１０、２５に十分な厚みがある場合には、該
エアシール１０５と同様の構造、即ち、パッキン取付溝
５１及び給排気路５２を各フランジ１０、２５に直接形
成し、Ｏリング５３を嵌入するようにしてもよい。

【００２２】可動式ダンパケーシング１０３は円管状の
もので、図３で示したように、上部開口においてホール
ディングビン１０１の排出口と、下部開口において前記
上部カバー２１の供給口と接合されるものであり、図１
及び図２に示すように、支持軸３０により揺動自在に支
持されるとともに、ガイドレール３１に沿って水平方向
にスライド移動可能なものとなっている。なお、ここで
いう揺動とは、可動式ダンパケーシング１０３が支持軸
３０を軸として、例えば下部開口が水平方向を向く程度
まで等、所定範囲だけ回転することをいうが、所定範囲
という規制がない所謂回転を除くものではない。

【００２３】更に詳細に説明するに、図１及び図２に示
すように、ガイドレール３１は、水平方向にガイド孔３
１０が形成された平板状のものであり、ミキサフレーム
２３の支持棒２３ａに、可動式ダンパケーシング１０３
を挟むようにして夫々直立して固定されている。各ガイ
ドレール３１には、台形状のキャリア３２が、その下端
側両隅に設けられた車輪３３をガイド孔３１０に係着す
ることによりガイド孔３１０に沿ってスライド移動自在
に設けられており、各キャリア３２の上端側には、可動
式ダンパケーシング１０３の側周面に突設された支持軸
３０が回転自在に連結されている。これにより、可動式
ダンパケーシング１０３は、ホールディングビン１０１
とミキサ１０２との間に、夫々と若干の空隙を開けて支
持されており、また、水平方向にスライド可能、且つ、
揺動自在なものとなっている。

【００２４】可動式ダンパケーシング１０３の管内に
は、バタフライ型ダンパ１０４が設けられている。該バ
タフライ型ダンパ１０４は、前述した従来のバタフライ
型ダンパ５と同様のものであり、詳細な説明は省略する
が、図２に示すように、前記支持軸３０と同軸上にバタ
フライプレート４１が固定された弁軸（図示せず）が設
けられ、エアシリンダ４０の進退により可動式ダンパケ
ーシング１０３の外側から該弁軸が回転されて、バタフ
ライ型ダンパ１０４が開閉されるものとなっている。な
お、本混捏装置１００では、バタフライバルブタイプの
ものを調節弁として採用しているが、本発明はこれに限
定されるものではなく、例えばチョークタイプのもの
等、その他周知且つ任意の調節弁を採用できることは勿
論である。

【００２５】以下、本混捏装置１００の使用方法につい
て説明する。原料粉を捏水等を混ぜ合わせて混捏する、
所謂混捏工程までの使用においては、可動式ダンパケー
シング１０３は、ホールディングビン１０１及びミキサ
１０２の上部カバー２１と接合する位置に位置せしめて
（図２）、夫々との接合面を密封する。具体的には、真
空ポンプ等から、ホールディングビン１０１及び上部カ
バー２１に設けられた各エアシール１０５の給排気路５
２を通じてパッキン取付溝５１に圧縮空気を送り、溝５
１の内圧を高めて各Ｏリング５３を可動式ダンパケーシ
ング１０３との接合面に夫々圧接させることにより、可
動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１０
１及び上部カバー２１との接合面を密封する。この状態
において、従来と同様に、空気コンベア（図示せず）か
らホールディングビン１０１に原料粉を輸送して一時貯
蔵し、原料粉が一定量に達したならバタフライ型ダンパ
１０４を開いて、原料粉をミキサ１０２内に自然落下さ
せる。その後、ミキサ１０２内で原料粉、捏水等の被混
捏体を混捏する。

【００２６】混捏工程を終えて被混捏体を取り出した
後、可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビ
ン１０１及び上部カバー２１との接合面の密封を解除す
る。具体的には、真空ポンプ等によりホールディングビ
ン１０１及び上部カバー２１に設けられた各エアシール
１０５の給排気路５２を通じてパッキン取付溝５１の溝
内圧を低下させて各Ｏリング５３をパッキン取付溝５１
側に夫々引き寄せて、可動式ダンパケーシング１０３と
の接合面から離す。

【００２７】密封が解除されることにより、可動式ダン
パケーシング１０３とホールディングビン１０１及び上
部カバー２１との間に空隙が生じて、可動式ダンパケー
シング１０３は、ガイドレール３１のガイド孔３１０に
沿って容易にスライド可能となる。この状態において、
可動式ダンパケーシング１０３を水平方向にスライド移
動させて、ホールディングビン１０１及び上部カバー２
１から脱着する（図４）。なお、ホールディングビン１
０１及び上部カバー２１は、各々独立して前記枠体２
４、支持棒２３ａに支持されているので、可動式ダンパ
ケーシング１０３のスライド移動には干渉せずに、可動
式ダンパケーシング１０３の脱着後も同じ位置に支持さ
れる。

【００２８】さらに、脱着された状態において、可動式
ダンパケーシング１０３を、その軸方向が水平となる程
度まで揺動して固定する（図５）。可動式ダンパケーシ
ング１０３の固定は、例えば前記支持軸３０の回転をロ
ックする係止爪を設ける等、周知且つ任意の手段を用い
ればよい。この状態で、作業者は可動式ダンパケーシン
グ１０３の内面、バタフライ型ダンパ１０４、ホールデ
ィングビン１０１の排出口、及び上部カバー２１の供給
口並びに内面等の清掃を行う。

【００２９】清掃が完了すれば、前述と逆の手順で可動
式ダンパケーシング１０３を、ホールディングビン１０
１及び上部カバー２１と接合する位置に位置せしめ、再
び混捏工程を行う場合は、前述と同様に、真空ポンプ等
から給排気路５２を経てパッキン取付溝５１に圧縮空気
を送り、各Ｏリング５３を可動式ダンパケーシング１０
３との接合面に夫々圧接させて、可動式ダンパケーシン
グ１０３とホールディングビン１０１及び上部カバー２
１との接合面を密封する。

【００３０】このように、本実施の形態に係る混捏装置
１００によれば、可動式ダンパケーシング１０３を、ガ
イドレール３１のガイド孔３１０に沿ってスライド移動
可能としたので、可動式ダンパケーシング１０３の着脱
のための作業が簡略化され、清掃作業が容易となる。

【００３１】また、可動式ダンパケーシング１０３を、
ホールディングビン１０１及びミキサ１０２の上部カバ
ー２１から脱着された状態において揺動自在なものとし
たので、可動式ダンパケーシング１０３の開口及び内面
を作業者が見やすい位置に揺動することができ、作業者
が清掃状態を目視により確認することが容易となる。

【００３２】さらに、可動式ダンパケーシング１０３
と、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２の上部
カバー２１との接合面の密封を、エアシール１０５によ
り、各Ｏリング５３を接合面に圧接させることにより行
うこととしたので、ボルト等による締結が不要となり、
可動式ダンパケーシング１０３とホールディングビン１
０１及び上部カバー２１との接合面の密封及び解除のた
めの作業が大幅に簡略化される。

【００３３】なお、本実施の形態においては、可動式ダ
ンパケーシング１０３は水平方向にスライド移動できる
ものとしたが、本発明において、可動式ダンパケーシン
グを着脱するための可動方向は特に限定されるものでは
なく、例えば斜め下方にスライド移動するもの等、可動
式ダンパケーシング１０３を原料粉の通路方向と交わる
方向に移動できるものであればよい。但し、可動式ダン
パケーシングの着脱のための移動を、簡易な構成で、尚
且つ作業者への負担をできる限り少なくするには、水平
方向にスライド移動できるものとすることが好ましい。

【００３４】また、可動式ダンパケーシング１０３の着
脱は、スライド移動に限定されるものではなく、回動
等、その他の可動方法によるものでもよい。例えば図６
及び図７に示すように、例えば、ミキサフレーム（図示
せず）や上部カバー２１等のミキサ１０２の適当な位置
から垂直方向に突設された回転軸３４に支持アーム３５
の基端を回転自在に設け、該支持アーム３５の先端に、
可動式ダンパケーシング１０３を設けることにより、可
動式ダンパケーシング１０３を回転軸３４周りに回動さ
せて、ホールディングビン１０１及びミキサ１０２と着
脱可能とし、さらに、支持アーム３５に回転機構３６を
設けることにより、脱着された状態において可動式ダン
パケーシング１０３の開口及び内面を作業者が見やすい
位置まで揺動できるものとすれば、前記実施の形態と同
様の効果を得ることができる。なお、図７においては、
説明の便宜上ホールディングビン１０１、ミキサフレー
ム２３等を省略している。

【００３５】また、ホールディングビン１０１及びミキ
サ１０２の上部カバーと、可動式ダンパケーシング１０
３との接合面の密封を、エアシール１０５に代えて、そ
の他の手段を用いることによっても実現することができ
る。例えば、図８に示すように、ホールディングビン１
０１のフランジ１０の接合面にチューブ状の弾性パッキ
ン１１を設けて、該弾性パッキン１１の内空に空気等を
圧送することにより弾性パッキン１１を膨張させて接合
面を密封するもの（図８(a)）、ホールディングビン１
０１のフランジ１０の接合面に弾性パッキン１２を設
け、ホールディングビン１０１を、その全体又は排出口
を含む一部を上下動可能なものとして、ホールディング
ビン１０１に下方向の力を与え、接合面に弾性パッキン
１２を圧接させて密封するもの（図８(b)）、又は、前
記と同様に弾性パッキン１２を設け、可動式ダンパケー
シング１０３を、その開口部を含む一部３７を上下動可
能なものとして、両部材のフランジを圧締して密封する
もの（図８(c)）であってもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る混捏
装置によれば、ホッパに貯蔵された原料紛をミキサに供
給するためにホッパとミキサとを連通する供給通路を、
通路方向と交わる方向に可動に支持し、ホッパ及びミキ
サから着脱自在なものとしたので、混捏装置の清掃、特
に供給通路及び調節弁の清掃のために供給通路を着脱す
る作業が容易となり、使い勝手が飛躍的に向上する。

【００３７】また、本発明によれば、前記供給通路を、
ホッパ及びミキサから脱着された状態において揺動自在
に支持したので、供給通路の開口及び内面を作業者が見
やすい位置に揺動することができ、作業者が清掃状態を
目視により確認することが容易となる。

【００３８】また、本発明によれば、前記供給通路、又
はホッパ或いはミキサのいずれか一方の接合面に、パッ
キン取付溝を夫々環状に設け、各パッキン取付溝に環状
の弾性パッキンを夫々嵌入し、各パッキン取付溝の少な
くとも一部に、パッキン取付溝内圧を調整するための給
排気路を夫々設けたので、供給通路をボルト等により締
結することが不要となり、供給通路とホッパ及びミキサ
との接合面の密封及び解除のための作業が大幅に簡略化
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る混捏装置１００の構
造を示す正面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る混捏装置１００の主
要部の構造を示す側面図である。

【図３】図１に示す接合部Ａの拡大断面図である。

【図４】可動式ダンパケーシング１０３を脱着させた状
態を示す側面図である。

【図５】可動式ダンパケーシング１０３を揺動させた状
態を示す側面図である。

【図６】可動式ダンパケーシング１０３を回動させるた
めの構成を示す側面図である。

【図７】可動式ダンパケーシング１０３を回動させるた
めの構成を示す平面図である。

【図８】ホールディングビン１０１と可動式ダンパケー
シング１０３との接合面の密封手段を示す断面図であ
る。

【図９】従来の混捏装置１の構成を示す縦断面図であ
る。

【図１０】清掃用の開口部を設けたホールディングビン
２及びダンパケーシング４を示す部分拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１００ 混捏装置 １０１ ホールディングビン（ホッパ） １０２ ミキサ １０３ 可動式ダンパケーシング（供給通路） １０４ バタフライ型ダンパ（調節弁） １０５ エアシール ５０ エアシールケーシング ５１ パッキン取付溝 ５２ 給排気路 ５３ Ｏリング（弾性パッキン）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−132037（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−205754（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−52214（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3059006（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21C 1/14 A21C 1/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料紛を貯蔵するホッパと、原料紛を含
   有する被混捏体を混捏するミキサと、ホッパに貯蔵され
   た原料紛をミキサに供給するために、ホッパとミキサと
   を連通する供給通路と、該供給通路に設けられて原料紛
   の供給を調節する調節弁と、を具備してなる混捏装置に
   おいて、 前記供給通路は、ホッパ及びミキサから脱着される方向
   に可動に支持されたものであることを特徴とする混捏装
   置。
2. 【請求項２】 前記供給通路は、ホッパ及びミキサから
   脱着された状態において揺動自在に支持されたものであ
   ることを特徴とする請求項１に記載の混捏装置。
3. 【請求項３】 前記供給通路とホッパ或いはミキサとの
   各接合部において、供給通路、又はホッパ或いはミキサ
   のいずれか一方の接合面に、パッキン取付溝が夫々環状
   に設けられ、 各パッキン取付溝に環状の弾性パッキンが夫々嵌入さ
   れ、 各パッキン取付溝の少なくとも一部に、パッキン取付溝
   内圧を調整するための給排気路が夫々設けられたことを
   特徴とする請求項１に記載の混捏装置。