JP3516571B2 - Ceiling finish structure - Google Patents
Ceiling finish structureInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天井仕上げ材の種
類と構成を改良することにより、天井仕上げ材の耐火性
能を高め、メンブレン工法による鉄骨梁の耐火被覆を行
い、安価で耐火性能の高い天井仕上げ構造を得るもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、天井仕上げ材にロックウール
吸音板を用いる場合に、一般的には、石膏ボードを下地
としてその上に張るが、火災時には石膏ボードの結晶水
が脱水して、先ず石膏ボードが脱落すると、ロックウー
ル吸音板はその重みに耐えきれず、共に脱落してしまう
という不具合があったのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、天井仕上げ
面材の順序を従来とは逆にして、石膏ボードが脱落して
も、ロックウール吸音板が脱落しないで残り、火炎を遮
蔽することにより、梁を火炎から守るべく構成するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。ロックウール吸音板により構成した
下張り材１を下張り用ビス１１にて鋼製野縁３に螺装固
定し、面材の長さ方向と幅方向の目地部分が重複しない
ようにして、ロックウール吸音板により構成した下張り
材１の上に、石膏ボードにより構成した上張り材２を配
置し、下張り用ビス１１と重複しないような位置に、上
張り用のビス１２を下張り材１を貫通させて鋼製野縁３
に螺装固定したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明のメンブレン工法を示す全体斜視図、
図２はロックウール吸音板により構成した下張り材１
と、石膏ボードにより構成した上張り材２と、下張り用
ビス１１と上張り用のビス１２の配置を示す斜視図、図
３はメンブレン工法と従来の工法との相違点を示す図面
である。
【０００６】図３において、従来の耐火被覆工法とメン
ブレン工法の比較説明をする。従来の耐火構造の鉄骨梁
４の耐火被覆構造としては、非常に安価な吹きつけロッ
クウール工法が用いられている。しかし、このようにロ
ックウール皮膜５の吹きつけの場合には、吹きつけ工事
の作業環境が悪いこと、周辺へロックウール粉塵が飛散
すること、他業種の作業とロックウール皮膜５の吹きつ
けの作業が同時に並行して出来ないこと、表面仕上げが
出来ないものが多いこと、被覆厚や比重の管理が困難で
ある事などの不具合いが在ったのである。
【０００７】ロックウール皮膜５の他に、繊維混入珪酸
カルシウム板皮膜を構成する工法があるが、繊維混入珪
酸カルシウム板皮膜が高価であること、鉄骨梁４の形状
が複雑となると、施工性が低下するという不具合があっ
たのである。メンブレン工法は、ロックウール皮膜５等
の皮膜を吹きつけるのではなく、鉄骨梁４の直下に、耐
火性能を有するロックウール吸音板により構成した下張
り材１等を張る方法により、耐火性能を向上する方法で
ある。メンブレン工法の特徴は、最終仕上げの天井施工
工事のみで所定の耐火性能が得られること、また、繊維
混入珪酸カルシウム板皮膜に比較してロックウール吸音
板により構成した下張り材１や石膏ボードにより構成し
た上張り材２が安価であることなどの利点があるのであ
る。
【０００８】石膏ボードは、石膏が加熱されると結晶水
が脱水される為に、温度上昇を抑制する効果に優れてい
る。その反面、バインダーとして機能していた結晶水が
脱水される為に、脆くなり、割れが生じて脱落する恐れ
があるのである。またロックウール吸音板は、石膏ボー
ドに比較して、昇温抑制効果はそれほど高くないが、割
れが生じ難く、その形状を保持する為に、面材としての
遮蔽火炎性能に優れているのである。本発明は、この石
膏ボードとロックウール吸音板の両方の長所と短所を考
慮して、従来とは逆の配置に、天井仕上げ材として使用
することにより、安価な材料により大幅に耐火性能を向
上し、かつコストアップを抑制した天井仕上げ構造とす
ることが出来たものである。
【０００９】図１においては、二階床板６を鉄骨梁４に
より支持している。火災の際の加熱により、該鉄骨梁４
の耐力が低下して、建物全体が倒壊することの無いよう
に、該鉄骨梁４には、火炎が及ばないように構成してい
る。即ち、従来はロックウール皮膜５や繊維混入珪酸カ
ルシウム板皮膜を皮膜として貼設していたのである。本
発明のメンブレン工法においては、該ロックウール皮膜
５や繊維混入珪酸カルシウム板皮膜を廃止して、鋼製野
縁３の下面にビスにより螺装固定する天井仕上げ面材
を、ロックウール吸音板により構成した下張り材１と、
石膏ボードにより構成した上張り材２の２重構造とし
て、上側にロックウール吸音板により構成した下張り材
１を配置し、下側に石膏ボードにより構成した上張り材
２を配置したものである。鋼製野縁３は野縁受１３と格
子状に締結されている。野縁受１３は鋼製野縁３を結合
固定する作用をする部材である。
【００１０】図２においては、まず鋼製野縁３の下面
に、ロックウール吸音板により構成した下張り材１を固
定する部分を示している。該鋼製野縁３の下にロックウ
ール吸音板により構成した下張り材１を当てた状態で、
下張り用ビス１１により、ロックウール吸音板により構
成した下張り材１を貫通して、鋼製野縁３に螺装固定す
るのである。次に、該ロックウール吸音板により構成し
た下張り材１の下面に、石膏ボードにより構成した上張
り材２を当てて、該石膏ボードにより構成した上張り材
２の下面から、上張り用のビス１２を螺装するのであ
る。該上張り用のビス１２は、先ず石膏ボードにより構
成した上張り材２を貫通し、次にロックウール吸音板に
より構成した下張り材１を貫通し、その上の鋼製野縁３
に螺装固定すべく構成しているのである。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、ロックウール吸音板により構
成した下張り材１を、下張り用ビス１１にて鋼製野縁３
に螺装固定し、面材の長さ方向と幅方向の目地部分が重
複しないようにして、ロックウール吸音板により構成し
た下張り材１の上に、石膏ボードにより構成した上張り
材２を配置し、下張り用ビス１１と重複しないような位
置に、上張り用のビス１２を下張り材１を貫通させて鋼
製野縁３に螺装固定したので、次のような効果を奏する
ものである。第１に、石膏ボードの昇温抑制効果がロッ
クウール吸音板の温度上昇を遅らせるのである。第２
に、結晶水が脱水して昇温抑制効果が無くなった石膏ボ
ードが脱落しても、ロックウール吸音板は脱落しないで
その形状を保つので、火炎遮蔽性能を維持することが出
来るのである。第３に、石膏ボードが脱落するまで、ロ
ックウール吸音板の目地部分は閉塞されているので、初
期の火炎の侵入を阻止することが出来るのである。第４
に、石膏ボードを留め付ける上張り用のビス１２が、ロ
ックウール吸音板により構成した下張り材１を貫通して
いるので、ロックウール吸音板を固定するビスの間隔が
狭くなり、ロックウール吸音板の脱落を抑えることか出
来るのである。第５に、一般に使用される天井仕上げ材
である石膏ボードやロックウール吸音板を用いて、コス
トを上げることなく、高い耐火性能を得ることが出来る
のである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention improves the fire resistance of a ceiling finishing material by improving the type and structure of the ceiling finishing material, and improves the fire resistance of a steel beam by a membrane construction method. The coating is performed to obtain an inexpensive ceiling finish structure with high fire resistance. 2. Description of the Related Art Conventionally, when a rock wool sound-absorbing plate is used as a ceiling finishing material, a gypsum board is generally used as a base, and the gypsum board crystal water is dehydrated in a fire. First, when the gypsum board falls off, the rock wool sound-absorbing plate cannot bear the weight of the gypsum board and falls off together. [0003] In the present invention, even if the plaster board falls off, the rock wool sound-absorbing plate remains without falling off, and the flame is removed. The shield is configured to protect the beam from the flame. [0004] The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described. The underlaying material 1 made of a rock wool sound-absorbing plate is screwed and fixed to the steel bezel 3 with underlaying screws 11 so that the joints in the length direction and the width direction of the face material do not overlap, so that the rock wool sound absorption is performed. An upper lining material 2 made of a gypsum board is arranged on a lower lining material 1 made of a plate, and an upper wrapping screw 12 is made to penetrate the lower lining material 1 so as not to overlap with the lower lining screw 11. Steel rim 3
It is screwed and fixed. Next, an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is an overall perspective view showing a membrane method of the present invention,
FIG. 2 shows an underlining material 1 composed of a rock wool sound absorbing plate.
FIG. 3 is a perspective view showing the arrangement of an overlay material 2 made of a gypsum board, screws 11 for an underlay, and screws 12 for an overlay, and FIG. 3 is a drawing showing a difference between a membrane method and a conventional method. Referring to FIG. 3, a comparison between the conventional refractory coating method and the membrane method will be described. A very inexpensive blown rock wool method is used as the fireproof covering structure of the steel beam 4 having the conventional fireproof structure. However, in the case of spraying the rock wool film 5, the work environment of the spraying work is poor, the rock wool dust is scattered around, and the work of other industries and the spraying of the rock wool film 5 are performed. There were problems that work could not be performed at the same time, many of which could not be surface finished, and that it was difficult to control the coating thickness and specific gravity. [0007] In addition to the rock wool film 5, there is a method of forming a fiber-containing calcium silicate plate film. However, if the fiber-containing calcium silicate plate film is expensive and the shape of the steel beam 4 becomes complicated, the workability is reduced. There was a problem of lowering. In the membrane construction method, the fire resistance is improved by a method in which a base material 1 or the like made of a rock wool sound-absorbing plate having fire resistance is stretched directly under the steel beam 4 instead of spraying a film such as the rock wool film 5. Is the way. The feature of the membrane construction method is that the specified fire resistance can be obtained only by the final finishing ceiling construction work, and it is composed of the underlining material 1 and the gypsum board composed of the rock wool sound-absorbing plate compared to the fiber-containing calcium silicate plate coating There is an advantage that the overlaid material 2 is inexpensive. [0008] The gypsum board is excellent in the effect of suppressing a rise in temperature because the crystal water is dehydrated when the gypsum is heated. On the other hand, since the water of crystallization functioning as a binder is dehydrated, it becomes brittle, cracks, and may fall off. The rock wool sound-absorbing plate is not so high in the effect of suppressing temperature rise as compared with the gypsum board, but is less likely to crack, and has excellent shielding flame performance as a surface material in order to maintain its shape. . Considering the advantages and disadvantages of both gypsum board and rock wool sound-absorbing plate, the present invention is used as a ceiling finishing material in a reverse arrangement to the conventional one, thereby significantly improving fire resistance performance with inexpensive materials. In addition, a ceiling finish structure with reduced cost can be achieved. In FIG. 1, a second floor plate 6 is supported by steel beams 4. Due to heating in the event of a fire, the steel beam 4
The steel beam 4 is constructed so that the flame does not reach the steel beam 4 so that the proof strength of the steel beam 4 does not decrease and the whole building does not collapse. That is, conventionally, the rock wool film 5 or the calcium silicate plate film mixed with the fiber was stuck as a film. In the membrane method of the present invention, the rock wool film 5 and the fiber-mixed calcium silicate plate film are abolished, and a ceiling finish surface material screwed and fixed to the lower surface of the steel ridge 3 with a screw using a rock wool sound absorbing plate. The constructed underlaying material 1,
As a double structure of the upper material 2 made of a gypsum board, a lower material 1 made of a rock wool sound absorbing plate is arranged on the upper side, and an upper material 2 made of a gypsum board is arranged on the lower side. The steel ridge 3 is fastened to the ridge 13 in a lattice pattern. The bezel support 13 is a member that functions to connect and fix the steel bezel 3. FIG. 2 shows a portion for fixing the underlining material 1 made of a rock wool sound-absorbing plate to the lower surface of the steel bezel 3 first. Under the steel bezel 3, the underlining material 1 made of a rock wool sound-absorbing plate is applied.
The underlaying screw 11 penetrates the underlaying material 1 made of a rock wool sound-absorbing plate and is screwed and fixed to the steel bezel 3. Next, an upper material 2 made of a gypsum board is applied to a lower surface of the lower material 1 made of the rock wool sound-absorbing plate, and a screw for the upper material is formed from the lower surface of the upper material 2 made of the gypsum board. 12 is screwed. The screws 12 for the upper lining first penetrate the upper lining 2 made of a gypsum board, and then penetrate the lower lining 1 made of a rock wool sound-absorbing plate.
It is configured so that it is screwed and fixed. According to the present invention, the underlaying material 1 composed of a rock wool sound-absorbing plate is provided on a steel bezel 3 with underlaying screws 11.
An upper lining 2 made of a gypsum board is placed on a lower lining 1 made of a rock wool sound-absorbing plate so that the joints in the length direction and the width direction of the face material do not overlap each other. Since the screw 12 for the upper surface is screwed and fixed to the steel ridge 3 so as not to overlap with the screw 11 for the lower surface by penetrating the lower material 1, the following effects are obtained. . First, the effect of suppressing the temperature rise of the gypsum board delays the temperature rise of the rock wool sound absorbing plate. Second
In addition, even if the gypsum board that has lost the temperature rise suppression effect due to dehydration of the crystallization water falls off, the rock wool sound-absorbing plate does not fall off and keeps its shape, so that the flame shielding performance can be maintained. Third, the joint of the rock wool sound-absorbing plate is closed until the gypsum board falls off, so that the initial flame can be prevented from entering. 4th
In addition, since the screws 12 for the upholstery for fastening the gypsum board penetrate the underlaying material 1 constituted by the rock wool sound-absorbing plate, the interval between the screws for fixing the rock wool sound-absorbing plate is reduced, and Can be prevented from falling off. Fifth, it is possible to obtain high fire resistance without increasing the cost by using a gypsum board or a rock wool sound-absorbing plate, which is a commonly used ceiling finishing material.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のメンブレン工法を示す全体斜視図。
【図２】ロックウール吸音板により構成した下張り材１
と、石膏ボードにより構成した上張り材２と、下張り用
ビス１１と上張り用のビス１２の配置を示す斜視図。
【図３】メンブレン工法と従来の工法との相違点を示す
図面。
【符号の説明】
１ ロックウール吸音板により構成した下張り材
２ 石膏ボードにより構成した上張り材
３ 鋼製野縁
４ 鉄骨梁
５ ロックウール皮膜
６ 二階床板
１１ 下張り用ビス
１２ 上張り用のビス
１３ 野縁受BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall perspective view showing a membrane method according to the present invention. FIG. 2 is an underlining material 1 composed of a rock wool sound absorbing plate.
FIG. 2 is a perspective view showing the arrangement of an upper covering material 2 made of a gypsum board, and screws 11 for lower covering and screws 12 for upper covering. FIG. 3 is a view showing a difference between a membrane method and a conventional method. [Description of Signs] 1 Underlaying material composed of a rock wool sound-absorbing plate 2 Overlaying material composed of a gypsum board 3 Steel ridge 4 Steel beam 5 Rock wool coating 6 Second floor board 11 Underlaying screws 12 Overlaying screws 13 Wild guard
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中林 卓哉 大阪府大阪市北区大淀中１丁目１番88号 積水ハウス株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−32188（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−29718（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−81415（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 9/00 E04B 9/22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Takuya Nakabayashi 1-88, Oyodonaka, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Sekisui House Co., Ltd. (56) References JP-A-9-32188 (JP, A) Japanese Utility Model Application Sho 57-29718 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 5-81415 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E04B 9/00 E04B 9/22
Claims (1)
り材１を下張り用ビス１１にて鋼製野縁３に螺装固定
し、面材の長さ方向と幅方向の目地部分が重複しないよ
うにして、ロックウール吸音板により構成した下張り材
１の上に、石膏ボードにより構成した上張り材２を配置
し、下張り用ビス１１と重複しないような位置に、上張
り用のビス１２を下張り材１を貫通させて鋼製野縁３に
螺装固定したことを特徴とする天井仕上げ構造。(57) [Claims 1] An underlaying material 1 composed of a rock wool sound-absorbing plate is screwed and fixed to a steel ridge 3 with an underlining screw 11, and the length and width of the face material are fixed. In such a manner that the joint portions in the directions do not overlap, the upper lining material 2 made of a gypsum board is arranged on the lower lining material 1 made of a rock wool sound-absorbing plate, and at a position where it does not overlap with the screw 11 for the lower lining. A ceiling finishing structure in which an upper screw (12) is screwed and fixed to a steel ridge (3) through a lower material (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13723397A JP3516571B2 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Ceiling finish structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13723397A JP3516571B2 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Ceiling finish structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325204A JPH10325204A (en) | 1998-12-08 |
| JP3516571B2 true JP3516571B2 (en) | 2004-04-05 |
Family
ID=15193902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13723397A Expired - Fee Related JP3516571B2 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Ceiling finish structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516571B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6332505B1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-05-30 | 積水ハウス株式会社 | Fire resistance performance test body and fire resistance performance test method for floor beam structure |
-
1997
- 1997-05-27 JP JP13723397A patent/JP3516571B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6332505B1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-05-30 | 積水ハウス株式会社 | Fire resistance performance test body and fire resistance performance test method for floor beam structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10325204A (en) | 1998-12-08 |
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