JP3511829B2 - 結束機における袋口の切断機構 - Google Patents
結束機における袋口の切断機構Info
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- JP3511829B2 JP3511829B2 JP02316697A JP2316697A JP3511829B2 JP 3511829 B2 JP3511829 B2 JP 3511829B2 JP 02316697 A JP02316697 A JP 02316697A JP 2316697 A JP2316697 A JP 2316697A JP 3511829 B2 JP3511829 B2 JP 3511829B2
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- Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は結束機で結束された
袋の袋口を切断する切断機構に関する。 【０００２】 【従来技術】結束機で商品袋の袋口を結束した際、袋口
が長すぎると邪魔になるので、カッターを移動させて余
分な部分を切断する機構が設けられている。これは袋口
を結束位置で保持していると、結束後にカッターが結束
位置に移動して切断するものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、袋内に
内容物を十分に充填したときは、袋口を切断する必要は
ないが、この場合でもカッターは移動するので、これを
避けて作業しなければならず、身体を傷つける危険があ
った。 【０００４】また、カッターの刃を交換するときやカッ
ターの内部を修理するときなど、ユーザーがカッターの
カバー材を外して行なう構成になっているが、カバー材
はどういう状態でも外すことができるようになっていた
ため、分解中にカッターが動き出すことがあり、安全上
問題があった。 【０００５】本発明は上記問題点を解消し、不使用時に
はカッターの作動を停止させて安全性を向上する結束機
における袋口の切断機構を提供することをその課題とす
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る結束機における袋口の切断機構は、結
束された袋の袋口を切断する刃とその移動機構とを有す
るカッターアームと、カッターアームを覆うようにネジ
止めされたカバー材と、カッターアームの刃の移動機構
に作動連結された駆動部とを備えた結束機であって、上
記カッターアームを、上記刃の移動機構と駆動部との作
動連結が遮断するように移動可能に取り付け、遮断位置
に移動したカッターアームを受ける受け部を設けるとと
もに、上記受け部を、カッターアームが上記駆動部と作
動連結されたときは上記カバー材の止めネジを外すこと
が不可能で、かつカッターアームが受け部に移動したと
きは上記止めネジを外すことが可能な位置に設けたこと
を特徴とする。 【０００７】 【発明の実施の形態】図１は結束機の概要図で、この結
束機は駆動部１と送り部２とかしめ部３とから構成さ
れ、結束対象となる袋の袋口４の案内溝５からその端部
５ａに送り込んだ後、Ｕ字形に形成された合成樹脂製の
シート状のクリップａ（図６参照）を駆動部１に作動連
結した送り部２の送り機構（図示せず）により案内溝５
の端部５ａまで送って袋口４をクリップａ内に保持する
とともに、このクリップａの両脚片８を交差させて重ね
合せ、その後、かしめ部３のかしめ機構（図示せず）を
作動させて重合したクリップａの脚片６をダボ出しして
図７のようにかしめるものである。 【０００８】ところで、袋口４は案内溝端５ａで上述の
ように結束された後、余分な部分は切断される。そのた
め、上記結束機には、結束された袋の袋口４を切断する
刃７とその移動機構を備えたカッターアーム８と、カッ
ターアーム８を覆うように取り付けられたカバー材９
（図２参照）とが設けられ、カッターアーム８の刃７の
移動機構は駆動部１に作動連結されている。なお、カッ
ターアーム８のカバー材９は側面の止めネジ１０によっ
て固定されている。また、１１は保護カバーで、常時案
内溝５上にあるようにバネ付勢されている。 【０００９】カッターアーム８は駆動軸１２に回転自在
に設けられている。すなわち、図１、図２に示されるよ
うに、駆動軸１２上にはアーム本体１３が回動自在に設
けられ、このアーム本体１３には長手方向に移動可能な
刃７が設けられているとともに、アーム本体１３の先端
に結束機本体の案内溝５に整合するように開口部１４が
形成されている。１５は刃７のガイドである。これによ
り、カッターアーム８は駆動軸１２を中心に図１と図４
に示す位置に回動可能である。 【００１０】また、カッターアーム８には上記刃７を移
動させる刃７の移動機構が設けられている。これは、上
記刃７に連結された駆動リンク１６と、駆動リンク１６
にピン１７を介して連結されかつ駆動軸１２に固定され
た回転板１７と、駆動軸１２の中間部に固定された歯車
１８とから構成されている。歯車１８を回転させること
により、駆動リンク１６が旋回し、刃７が往復移動する
ことができる。 【００１１】上記駆動軸１２の歯車１８は駆動部１のモ
ータに連係した駆動歯車１９に噛合可能に設けられ、噛
合時には刃７の移動機構と結束機本体の駆動部１（モー
タと駆動歯車１９）とは作動連結している。 【００１２】上記駆動軸１２は結束機本体に対してその
軸方向に上下動可能に配置され、図２に示すように圧縮
バネ２０によって常時下方に付勢されている。不使用時
にはカッターアーム８を図２のように上動させておき、
使用時には図３のように駆動軸１２を下方に移動させ
る。駆動軸１２が上動したときは、駆動軸１２の歯車１
８と駆動歯車１９との噛合は解除され、両者の作動連結
は遮断される。これに対し、駆動軸１２が下動したとき
は、図３のように駆動軸１２の歯車１８と駆動歯車１９
とは噛合し、刃７の移動機構と結束機本体の駆動部１と
は作動連結する。 【００１３】次に、結束機本体の天板２２にはカッター
アーム８の受け部２１が突出形成されている。この受け
部２１は駆動軸１２が上方に移動させるとともに、不使
用時のカッターアーム８を図２のように載置しておくも
のである。この状態で駆動軸１２は上方位置に保持さ
れ、駆動歯車１９との作動連結は遮断されたままであ
る。 【００１４】ところで、上記受け部２１は、カッターア
ーム８が図４のように駆動部１と作動連結されたときは
上記カバー材９の止めネジ１０を外すことが不可能な位
置、つまり止めネジ１０の軸心の延長上にあり、またカ
ッターアーム８が図１のように受け部２１に移動したと
きは上記止めネジ１０を外すことが可能な位置、つまり
止めネジ１０の軸心の延長から外れた位置に設けられて
いる。 【００１５】前記構成において、カッターアーム８を使
用するときは、開口部１４が結束機本体の案内溝５の先
端に整合するように回動させて図１の位置から図４の位
置にセットしておく。これにより駆動軸１２の歯車１８
と駆動歯車１９とが噛合するから、袋口４で保護カバー
１１を押して回転させて袋口４を案内溝５に導いて結束
した後、駆動歯車１９を回転させると、歯車１８ととも
に駆動軸１２が回転して図５のように駆動リンク１６が
旋回し、刃７を移動させて袋口４を切断する。駆動軸１
２が１回転すると、刃７は初期位置に戻って次の切断が
準備される。 【００１６】袋口４の切断が不要なときは、カッターア
ーム８を圧縮バネ２０に抗して持ち上げた後、回動させ
て図１、図２のように受け部２１上に載置する。これに
よってカッターアーム８は圧縮バネ２０により受け部２
１上に押圧される。また、駆動軸１２の歯車１８と駆動
歯車１９との噛合が外れ、駆動歯車１９との作動連結が
遮断されるから、駆動歯車１９が回転しても、刃７が移
動することはない。 【００１７】また、カッターの刃７が移動しない位置
（図１の位置）にあるときは、受け部２１は止めネジ１
０の軸心の延長から外れた位置にあるから、ドライバ２
３を止めネジ１０に係合させて外すことができる。しか
し、これに対してカッターアーム８が刃７が移動する位
置（図４の位置）にあるときは、受け部２１は止めネジ
１０の軸心の延長上にあるから、止めネジ１０を外そう
としても受け部２１が邪魔になって止めネジ１０を外す
のは不可能である。 【００１８】上述のように、不使用時にはカッターアー
ム８を受け部２１に受けさせておけば、刃７の移動機構
と駆動部１との作動連結は遮断されているので、刃７が
動くことがなく、安全である。また、刃７の交換時や保
守作業時などのようにカバー材９を取り外す必要がある
ときは、刃７が動かない安全なときにだけカバー材９を
取り外すことができるので、身体の安全が確保される。 【００１９】なお、刃の移動機構と駆動部との作動連結
は歯車の噛合に限定されない。例えばプーリーベルトに
よる作動連結とし、カッターアームの移動によってプー
リーを空転させて作動連結を遮断させる構成であっても
よい。
袋の袋口を切断する切断機構に関する。 【０００２】 【従来技術】結束機で商品袋の袋口を結束した際、袋口
が長すぎると邪魔になるので、カッターを移動させて余
分な部分を切断する機構が設けられている。これは袋口
を結束位置で保持していると、結束後にカッターが結束
位置に移動して切断するものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、袋内に
内容物を十分に充填したときは、袋口を切断する必要は
ないが、この場合でもカッターは移動するので、これを
避けて作業しなければならず、身体を傷つける危険があ
った。 【０００４】また、カッターの刃を交換するときやカッ
ターの内部を修理するときなど、ユーザーがカッターの
カバー材を外して行なう構成になっているが、カバー材
はどういう状態でも外すことができるようになっていた
ため、分解中にカッターが動き出すことがあり、安全上
問題があった。 【０００５】本発明は上記問題点を解消し、不使用時に
はカッターの作動を停止させて安全性を向上する結束機
における袋口の切断機構を提供することをその課題とす
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る結束機における袋口の切断機構は、結
束された袋の袋口を切断する刃とその移動機構とを有す
るカッターアームと、カッターアームを覆うようにネジ
止めされたカバー材と、カッターアームの刃の移動機構
に作動連結された駆動部とを備えた結束機であって、上
記カッターアームを、上記刃の移動機構と駆動部との作
動連結が遮断するように移動可能に取り付け、遮断位置
に移動したカッターアームを受ける受け部を設けるとと
もに、上記受け部を、カッターアームが上記駆動部と作
動連結されたときは上記カバー材の止めネジを外すこと
が不可能で、かつカッターアームが受け部に移動したと
きは上記止めネジを外すことが可能な位置に設けたこと
を特徴とする。 【０００７】 【発明の実施の形態】図１は結束機の概要図で、この結
束機は駆動部１と送り部２とかしめ部３とから構成さ
れ、結束対象となる袋の袋口４の案内溝５からその端部
５ａに送り込んだ後、Ｕ字形に形成された合成樹脂製の
シート状のクリップａ（図６参照）を駆動部１に作動連
結した送り部２の送り機構（図示せず）により案内溝５
の端部５ａまで送って袋口４をクリップａ内に保持する
とともに、このクリップａの両脚片８を交差させて重ね
合せ、その後、かしめ部３のかしめ機構（図示せず）を
作動させて重合したクリップａの脚片６をダボ出しして
図７のようにかしめるものである。 【０００８】ところで、袋口４は案内溝端５ａで上述の
ように結束された後、余分な部分は切断される。そのた
め、上記結束機には、結束された袋の袋口４を切断する
刃７とその移動機構を備えたカッターアーム８と、カッ
ターアーム８を覆うように取り付けられたカバー材９
（図２参照）とが設けられ、カッターアーム８の刃７の
移動機構は駆動部１に作動連結されている。なお、カッ
ターアーム８のカバー材９は側面の止めネジ１０によっ
て固定されている。また、１１は保護カバーで、常時案
内溝５上にあるようにバネ付勢されている。 【０００９】カッターアーム８は駆動軸１２に回転自在
に設けられている。すなわち、図１、図２に示されるよ
うに、駆動軸１２上にはアーム本体１３が回動自在に設
けられ、このアーム本体１３には長手方向に移動可能な
刃７が設けられているとともに、アーム本体１３の先端
に結束機本体の案内溝５に整合するように開口部１４が
形成されている。１５は刃７のガイドである。これによ
り、カッターアーム８は駆動軸１２を中心に図１と図４
に示す位置に回動可能である。 【００１０】また、カッターアーム８には上記刃７を移
動させる刃７の移動機構が設けられている。これは、上
記刃７に連結された駆動リンク１６と、駆動リンク１６
にピン１７を介して連結されかつ駆動軸１２に固定され
た回転板１７と、駆動軸１２の中間部に固定された歯車
１８とから構成されている。歯車１８を回転させること
により、駆動リンク１６が旋回し、刃７が往復移動する
ことができる。 【００１１】上記駆動軸１２の歯車１８は駆動部１のモ
ータに連係した駆動歯車１９に噛合可能に設けられ、噛
合時には刃７の移動機構と結束機本体の駆動部１（モー
タと駆動歯車１９）とは作動連結している。 【００１２】上記駆動軸１２は結束機本体に対してその
軸方向に上下動可能に配置され、図２に示すように圧縮
バネ２０によって常時下方に付勢されている。不使用時
にはカッターアーム８を図２のように上動させておき、
使用時には図３のように駆動軸１２を下方に移動させ
る。駆動軸１２が上動したときは、駆動軸１２の歯車１
８と駆動歯車１９との噛合は解除され、両者の作動連結
は遮断される。これに対し、駆動軸１２が下動したとき
は、図３のように駆動軸１２の歯車１８と駆動歯車１９
とは噛合し、刃７の移動機構と結束機本体の駆動部１と
は作動連結する。 【００１３】次に、結束機本体の天板２２にはカッター
アーム８の受け部２１が突出形成されている。この受け
部２１は駆動軸１２が上方に移動させるとともに、不使
用時のカッターアーム８を図２のように載置しておくも
のである。この状態で駆動軸１２は上方位置に保持さ
れ、駆動歯車１９との作動連結は遮断されたままであ
る。 【００１４】ところで、上記受け部２１は、カッターア
ーム８が図４のように駆動部１と作動連結されたときは
上記カバー材９の止めネジ１０を外すことが不可能な位
置、つまり止めネジ１０の軸心の延長上にあり、またカ
ッターアーム８が図１のように受け部２１に移動したと
きは上記止めネジ１０を外すことが可能な位置、つまり
止めネジ１０の軸心の延長から外れた位置に設けられて
いる。 【００１５】前記構成において、カッターアーム８を使
用するときは、開口部１４が結束機本体の案内溝５の先
端に整合するように回動させて図１の位置から図４の位
置にセットしておく。これにより駆動軸１２の歯車１８
と駆動歯車１９とが噛合するから、袋口４で保護カバー
１１を押して回転させて袋口４を案内溝５に導いて結束
した後、駆動歯車１９を回転させると、歯車１８ととも
に駆動軸１２が回転して図５のように駆動リンク１６が
旋回し、刃７を移動させて袋口４を切断する。駆動軸１
２が１回転すると、刃７は初期位置に戻って次の切断が
準備される。 【００１６】袋口４の切断が不要なときは、カッターア
ーム８を圧縮バネ２０に抗して持ち上げた後、回動させ
て図１、図２のように受け部２１上に載置する。これに
よってカッターアーム８は圧縮バネ２０により受け部２
１上に押圧される。また、駆動軸１２の歯車１８と駆動
歯車１９との噛合が外れ、駆動歯車１９との作動連結が
遮断されるから、駆動歯車１９が回転しても、刃７が移
動することはない。 【００１７】また、カッターの刃７が移動しない位置
（図１の位置）にあるときは、受け部２１は止めネジ１
０の軸心の延長から外れた位置にあるから、ドライバ２
３を止めネジ１０に係合させて外すことができる。しか
し、これに対してカッターアーム８が刃７が移動する位
置（図４の位置）にあるときは、受け部２１は止めネジ
１０の軸心の延長上にあるから、止めネジ１０を外そう
としても受け部２１が邪魔になって止めネジ１０を外す
のは不可能である。 【００１８】上述のように、不使用時にはカッターアー
ム８を受け部２１に受けさせておけば、刃７の移動機構
と駆動部１との作動連結は遮断されているので、刃７が
動くことがなく、安全である。また、刃７の交換時や保
守作業時などのようにカバー材９を取り外す必要がある
ときは、刃７が動かない安全なときにだけカバー材９を
取り外すことができるので、身体の安全が確保される。 【００１９】なお、刃の移動機構と駆動部との作動連結
は歯車の噛合に限定されない。例えばプーリーベルトに
よる作動連結とし、カッターアームの移動によってプー
リーを空転させて作動連結を遮断させる構成であっても
よい。
【図面の簡単な説明】
【図１】袋口４の切断機構を備えた結束機の平面図
【図２】図１のＸーＸ線上の断面図
【図３】カッターアームを上方移動させた状態の断面図
【図４】カッターアームを使用時の状態に回動させた状
態の平面図 【図５】切断機構を作動させた状態の動状態説明図 【図６】クリップの斜視図 【図７】上記クリップによる結束状態説明図 【符号の説明】 ａ クリップ １ 駆動部 ４ 袋口 ５ 案内溝 ７ 刃 ８ カッターアーム ９ カバー材 １０ 止めネジ ２１ 受け部
態の平面図 【図５】切断機構を作動させた状態の動状態説明図 【図６】クリップの斜視図 【図７】上記クリップによる結束状態説明図 【符号の説明】 ａ クリップ １ 駆動部 ４ 袋口 ５ 案内溝 ７ 刃 ８ カッターアーム ９ カバー材 １０ 止めネジ ２１ 受け部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 67/00
B65B 67/06
B65B 51/04
B65B 7/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 結束された袋の袋口を切断する刃とその
移動機構とを有するカッターアームと、カッターアーム
を覆うようにネジ止めされたカバー材と、カッターアー
ムの刃の移動機構に作動連結された駆動部とを備えた結
束機であって、 上記カッターアームを、上記刃の移動機構と駆動部との
作動連結が遮断するように移動可能に取り付け、遮断位
置に移動したカッターアームを受ける受け部を設けると
ともに、 上記受け部を、カッターアームが上記駆動部と作動連結
されたときは上記カバー材の止めネジを外すことが不可
能で、かつカッターアームが受け部に移動したときは上
記止めネジを外すことが可能な位置に設けたことを特徴
とする結束機における袋口の切断機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02316697A JP3511829B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 結束機における袋口の切断機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02316697A JP3511829B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 結束機における袋口の切断機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203514A JPH10203514A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3511829B2 true JP3511829B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=12103048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02316697A Expired - Fee Related JP3511829B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 結束機における袋口の切断機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511829B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3580116B2 (ja) * | 1998-02-16 | 2004-10-20 | マックス株式会社 | 袋結束機の起動制御装置 |
| JP4600006B2 (ja) * | 2004-11-19 | 2010-12-15 | マックス株式会社 | 袋結束機 |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP02316697A patent/JP3511829B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10203514A (ja) | 1998-08-04 |
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