JP3492818B2 - マンホール内蓋の取り付け装置 - Google Patents
マンホール内蓋の取り付け装置Info
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- JP3492818B2 JP3492818B2 JP19837595A JP19837595A JP3492818B2 JP 3492818 B2 JP3492818 B2 JP 3492818B2 JP 19837595 A JP19837595 A JP 19837595A JP 19837595 A JP19837595 A JP 19837595A JP 3492818 B2 JP3492818 B2 JP 3492818B2
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- manhole inner
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マンホール内蓋の
取り付け装置に関し、特に、原子力発電プラント等に使
用される圧力容器におけるマンホール内蓋の取り付け装
置に関する。
取り付け装置に関し、特に、原子力発電プラント等に使
用される圧力容器におけるマンホール内蓋の取り付け装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、火力発電プラントや、原子力発
電プラント等に設置される給水加熱器の代表的な構造
は、図１２に示すように、本体胴１と水室２とからな
る。水室２に設けられた給水入口孔３より導入された供
給水は、加熱管５内部を流れ、仕切板４で仕切られた水
室２の内部２ａから本体胴１内を循環する。この際、加
熱管５内部を流れる供給水は、本体胴１に設けられた蒸
気入口６から導入される蒸気により加熱される。
電プラント等に設置される給水加熱器の代表的な構造
は、図１２に示すように、本体胴１と水室２とからな
る。水室２に設けられた給水入口孔３より導入された供
給水は、加熱管５内部を流れ、仕切板４で仕切られた水
室２の内部２ａから本体胴１内を循環する。この際、加
熱管５内部を流れる供給水は、本体胴１に設けられた蒸
気入口６から導入される蒸気により加熱される。
【０００３】そして、この本体胴１内部を循環して、加
熱された供給水は、水室２の内部２ｂに設けられた給水
出入孔７から吐き出される。一方、蒸気入口６から導入
された蒸気は、本体胴１に設けられた蒸気出口孔８より
吐き出されるようになっている。
熱された供給水は、水室２の内部２ｂに設けられた給水
出入孔７から吐き出される。一方、蒸気入口６から導入
された蒸気は、本体胴１に設けられた蒸気出口孔８より
吐き出されるようになっている。
【０００４】また、通常、水室２の正面には、内部点
検、その他の目的で、マンホール９が設けられている。
このマンホール９を閉塞するマンホール内蓋１０は、高
圧の場合、水室２の内部２ｂより取り付け、表側よりボ
ルト１１及びヨーク１２等でガスケットを挟んで締付固
定されている。
検、その他の目的で、マンホール９が設けられている。
このマンホール９を閉塞するマンホール内蓋１０は、高
圧の場合、水室２の内部２ｂより取り付け、表側よりボ
ルト１１及びヨーク１２等でガスケットを挟んで締付固
定されている。
【０００５】水室２に供給される供給水は、プラントに
よって、３００ｋｇ・ｆ／ｃｍ2 以上の圧力で供給され
るものであることから、水室２は耐圧強度を有すること
が必要であることから、マンホール座とマンホール内蓋
１０のガスケットのシール面は、密着度の高いことが要
求される。
よって、３００ｋｇ・ｆ／ｃｍ2 以上の圧力で供給され
るものであることから、水室２は耐圧強度を有すること
が必要であることから、マンホール座とマンホール内蓋
１０のガスケットのシール面は、密着度の高いことが要
求される。
【０００６】従って、マンホール内蓋１０を取り付ける
際には、マンホール内蓋１０及び水室２の内部２ｂ側の
シート面に、傷をつけることを絶対に避けることが必要
となる。
際には、マンホール内蓋１０及び水室２の内部２ｂ側の
シート面に、傷をつけることを絶対に避けることが必要
となる。
【０００７】以下、従来のマンホール内蓋１０の取り付
け作業について説明する。まず、図１３に示すように、
Ｌ字型吊り具２１を天井クレーン２２により吊り上げ
る。また、長尺のシャフト２３の端部にマンホール内蓋
１０を取り付けて、チェーンブロック２４により、水平
度を水平バランスシート２６で調整しする。
け作業について説明する。まず、図１３に示すように、
Ｌ字型吊り具２１を天井クレーン２２により吊り上げ
る。また、長尺のシャフト２３の端部にマンホール内蓋
１０を取り付けて、チェーンブロック２４により、水平
度を水平バランスシート２６で調整しする。
【０００８】そして、天井クレーン２２により、マンホ
ール内蓋１０をマンホール９の中に挿入してゆく。次
に、水室２ｂ内にマンホール内蓋１０が旋回できる位置
に達したら、今度は、図１４に示すように、ハンドル３
１により、図９（ｄ）に示すように、シャフト２３を９
０°旋回させて、マンホール内蓋１０を正面に向け、そ
の後、手前側に引っ張り込んで、図９（ｅ），（ｆ）に
示すように、ヨーク８２と締付ボルト８１により固定し
ていた。
ール内蓋１０をマンホール９の中に挿入してゆく。次
に、水室２ｂ内にマンホール内蓋１０が旋回できる位置
に達したら、今度は、図１４に示すように、ハンドル３
１により、図９（ｄ）に示すように、シャフト２３を９
０°旋回させて、マンホール内蓋１０を正面に向け、そ
の後、手前側に引っ張り込んで、図９（ｅ），（ｆ）に
示すように、ヨーク８２と締付ボルト８１により固定し
ていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなマンホール内蓋１０の装着方法においては、ガス
ケットのシート面に傷をつけずに、マンホール内蓋１０
を装着することは、天井クレーン２２を用いて移動を行
なっていることから相当に困難な作業である。
ようなマンホール内蓋１０の装着方法においては、ガス
ケットのシート面に傷をつけずに、マンホール内蓋１０
を装着することは、天井クレーン２２を用いて移動を行
なっていることから相当に困難な作業である。
【００１０】また、マンホール内蓋１０は、プラントに
よっては、単体重量が１００ｋｇを越えるものもあるこ
とから、通常は、３〜４人の作業者が時間をかけてマン
ホール内蓋１０の取り付け及び分解作業を行なうのが通
常である。
よっては、単体重量が１００ｋｇを越えるものもあるこ
とから、通常は、３〜４人の作業者が時間をかけてマン
ホール内蓋１０の取り付け及び分解作業を行なうのが通
常である。
【００１１】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であり、マンホール内蓋のガスケットのシート面を傷を
つけることなく、且つ簡便にマンホール内蓋を取り付け
ることができるマンホール内蓋の取り付け装置を提供す
ることを目的とする。
であり、マンホール内蓋のガスケットのシート面を傷を
つけることなく、且つ簡便にマンホール内蓋を取り付け
ることができるマンホール内蓋の取り付け装置を提供す
ることを目的とする。
【００１２】 従って、まず、上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明は、圧力容器に設けられたマンホ
ールの開口面に対して略平行に設けられたスライド台
と、前記スライド台上をスライドするスライド機構と、
前記スライド機構に設けられ、前記マンホールの開口面
に対して略直交する方向に互いに略平行に配置された複
数のシャフトと、前記シャフト上を摺接移動するための
ベアリングケースと、前記ベアリングケースに取り付け
られ、かつ前記マンホールの開口面に対して略直交する
方向に配置されたスピンドルと、前記スピンドルに着脱
自在に取り付けられたマンホール内蓋と、前記ベアリン
グケースに取り付けられ、前記スピンドルを回転させる
ことにより、前記マンホール内蓋の角度を前記マンホー
ルの開口面に対して任意の角度に調整する角度調整機構
とを具備したことを特徴とする。
に請求項１に係る発明は、圧力容器に設けられたマンホ
ールの開口面に対して略平行に設けられたスライド台
と、前記スライド台上をスライドするスライド機構と、
前記スライド機構に設けられ、前記マンホールの開口面
に対して略直交する方向に互いに略平行に配置された複
数のシャフトと、前記シャフト上を摺接移動するための
ベアリングケースと、前記ベアリングケースに取り付け
られ、かつ前記マンホールの開口面に対して略直交する
方向に配置されたスピンドルと、前記スピンドルに着脱
自在に取り付けられたマンホール内蓋と、前記ベアリン
グケースに取り付けられ、前記スピンドルを回転させる
ことにより、前記マンホール内蓋の角度を前記マンホー
ルの開口面に対して任意の角度に調整する角度調整機構
とを具備したことを特徴とする。
【００１３】また、請求項２に係る発明は、請求項１記
載のマンホール内蓋の取り付け装置において、前記ベア
リングケースを前記シャフトに固定するストッパーを付
加したことを特徴とする。
載のマンホール内蓋の取り付け装置において、前記ベア
リングケースを前記シャフトに固定するストッパーを付
加したことを特徴とする。
【００１４】請求項１に係る発明は、スライド機構によ
り、マンホール内蓋がマンホールの中心に位置するよう
に調整し、角度調整機構をシャフト上を移動させること
により、マンホール内蓋をマンホール内に挿入した後
に、角度調整機構により、マンホール内蓋の角度をマン
ホールを塞ぐような角度に調整することができるので、
クレーンを使わずにマンホールの取り付けを行なうこと
ができる。
り、マンホール内蓋がマンホールの中心に位置するよう
に調整し、角度調整機構をシャフト上を移動させること
により、マンホール内蓋をマンホール内に挿入した後
に、角度調整機構により、マンホール内蓋の角度をマン
ホールを塞ぐような角度に調整することができるので、
クレーンを使わずにマンホールの取り付けを行なうこと
ができる。
【００１５】請求項２に係る発明は、請求項１記載のマ
ンホール内蓋の取り付け装置において、ストッパーによ
り、ベアリングケースをシャフトに固定することができ
るので、マンホール内蓋がマンホールから外れないよう
にすることができる。
ンホール内蓋の取り付け装置において、ストッパーによ
り、ベアリングケースをシャフトに固定することができ
るので、マンホール内蓋がマンホールから外れないよう
にすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施の形態に
係るマンホール内蓋の取り付け装置の側面図である。ま
た、図２は、マンホール内蓋の取り付け装置の上面図、
図３は、マンホール内蓋の取り付け装置の矢印Ｂ方向か
ら観た正面図、図４は、図１における（ａ）部の詳細を
示す図、図５は、図４を矢印Ｃの方向から観た図、図６
は、図４を矢印Ｄの方向から観た図である。
係るマンホール内蓋の取り付け装置の側面図である。ま
た、図２は、マンホール内蓋の取り付け装置の上面図、
図３は、マンホール内蓋の取り付け装置の矢印Ｂ方向か
ら観た正面図、図４は、図１における（ａ）部の詳細を
示す図、図５は、図４を矢印Ｃの方向から観た図、図６
は、図４を矢印Ｄの方向から観た図である。
【００１７】また、図７は、図１の（ｂ）部の詳細を示
す縦断面図、図８は、図７のＥ−Ｅ断面図である。な
お、図１〜図７において、図１２〜図１４と同一部分に
は、同一符号を付して説明する。
す縦断面図、図８は、図７のＥ−Ｅ断面図である。な
お、図１〜図７において、図１２〜図１４と同一部分に
は、同一符号を付して説明する。
【００１８】図１及び図４に示すように、マンホール９
の外側正面座には、上下スライド台４１の数カ所がボル
ト４２により固定されている。また、ハンドル４３の送
りねじ４４を回転させることにより、スライド台４６に
設けられた雌ねじ４５によりスライド台４６が、図６に
示す嵌込み状態で、上下方向にスライドする構成になっ
ている。
の外側正面座には、上下スライド台４１の数カ所がボル
ト４２により固定されている。また、ハンドル４３の送
りねじ４４を回転させることにより、スライド台４６に
設けられた雌ねじ４５によりスライド台４６が、図６に
示す嵌込み状態で、上下方向にスライドする構成になっ
ている。
【００１９】スライド台４６の下方には、２本の剛性を
有するシャフト４７がねじ込まれている。また、このシ
ャフト４７の一端側は、支持金具４８を介してハンガー
４９に固定されている。
有するシャフト４７がねじ込まれている。また、このシ
ャフト４７の一端側は、支持金具４８を介してハンガー
４９に固定されている。
【００２０】ハンガー４９の他端側は、スライド台４６
の上部に取り付けられている。シャフト４７には、図７
に示すように、スライドベアリング５１が各々のシャフ
ト４７に所定間隔を置いて嵌込まれている。
の上部に取り付けられている。シャフト４７には、図７
に示すように、スライドベアリング５１が各々のシャフ
ト４７に所定間隔を置いて嵌込まれている。
【００２１】スライドベアリング５１を収納したベアリ
ングケースの中間には、図８に示すように、ねじ５３に
よる割り込み式のストッパー５２が設けられている。ま
た、スライドベアリング５１の下面には、共通の連結台
５４がボルト５５により固定されている。
ングケースの中間には、図８に示すように、ねじ５３に
よる割り込み式のストッパー５２が設けられている。ま
た、スライドベアリング５１の下面には、共通の連結台
５４がボルト５５により固定されている。
【００２２】また、連結台５４の下面には、ボルト５６
により減速機本体５７が取り付けられている。この減速
機本体５７の下段には、ウオーム軸５８が円錐ころ軸受
５９，６０、オイルシール６１，６２、スペーサ、止め
ナットにより取り付けらている。
により減速機本体５７が取り付けられている。この減速
機本体５７の下段には、ウオーム軸５８が円錐ころ軸受
５９，６０、オイルシール６１，６２、スペーサ、止め
ナットにより取り付けらている。
【００２３】ウオーム軸５８の中央部には、ウオーム６
３が、キー６４と止めナット６５により取り付けられて
おり、このウオーム６３は、ハンドル６６により旋回さ
せることができる構成となっている。
３が、キー６４と止めナット６５により取り付けられて
おり、このウオーム６３は、ハンドル６６により旋回さ
せることができる構成となっている。
【００２４】ウオーム６３の上方のホイール軸７１の中
央部には、玉軸受７２ａ，７２ｂを介して、ホイール７
３が組み込まれており、このホイール７３は、スリーブ
７４、キー７５、止めナット７６により取り付け固定さ
れている。
央部には、玉軸受７２ａ，７２ｂを介して、ホイール７
３が組み込まれており、このホイール７３は、スリーブ
７４、キー７５、止めナット７６により取り付け固定さ
れている。
【００２５】 スピンドル７７は、ベアリングケースに
取り付けられ、図１に示すように、マンホール９に挿入
して水室２の内部２ｂ側に充分かわせる長さｌを有す
る。また、スピンドル７７部は、充分な剛性を有し、そ
の先端部には、クレビス形状のピンと、ナットによりマ
ンホール内蓋１０が取り付けられている。
取り付けられ、図１に示すように、マンホール９に挿入
して水室２の内部２ｂ側に充分かわせる長さｌを有す
る。また、スピンドル７７部は、充分な剛性を有し、そ
の先端部には、クレビス形状のピンと、ナットによりマ
ンホール内蓋１０が取り付けられている。
【００２６】次に、図９（ａ）〜図９（ｄ）を参照し
て、上述の如く構成されたマンホール内蓋の取り付け装
置の動作について説明する。まず、図９（ａ）に示すよ
うに、マンホール内蓋１０を下向きにした状態で、ハン
ドル４３を回転し、スライド台４６を上下方向に調整す
ることにより、マンホール９にぶつからないような位置
にマンホール内蓋１０を移動させる。
て、上述の如く構成されたマンホール内蓋の取り付け装
置の動作について説明する。まず、図９（ａ）に示すよ
うに、マンホール内蓋１０を下向きにした状態で、ハン
ドル４３を回転し、スライド台４６を上下方向に調整す
ることにより、マンホール９にぶつからないような位置
にマンホール内蓋１０を移動させる。
【００２７】その後、図９（ｂ）に示すように、減速機
本体５７をシャフト４７を移動させることにより、マン
ホール内蓋１０をマンホール９内に挿入し、水室２ｂ内
に移動させる。
本体５７をシャフト４７を移動させることにより、マン
ホール内蓋１０をマンホール９内に挿入し、水室２ｂ内
に移動させる。
【００２８】次に、図９（ｃ）に示すように、スライド
台４１上の昇降用ハンドル４３を回転させて、マンホー
ル内蓋１０をマンホール９の中心に至るまで下降させた
後に、ウオーム減速機ハンドル６６を回転させることに
より、ウオーム軸を旋回させて、ホイール軸を９０°に
し、マンホール内蓋１０を横向きの状態にする。
台４１上の昇降用ハンドル４３を回転させて、マンホー
ル内蓋１０をマンホール９の中心に至るまで下降させた
後に、ウオーム減速機ハンドル６６を回転させることに
より、ウオーム軸を旋回させて、ホイール軸を９０°に
し、マンホール内蓋１０を横向きの状態にする。
【００２９】そして、このような調整をマンホール内蓋
１０がマンホール９の中心に合うまで繰り返して行な
う。次に、図９（ｄ）に示すように、ウオーム減速機ハ
ンドル６６を握り、手前に引き戻し、マンホール９のガ
スケットシート面９ａにマンホール内蓋１０のシート面
が合うようハンドル４３で調整した後、マンホール内蓋
１０が外れないようにベアリングケースをストッパー５
２によりシャフト４７に固定する。
１０がマンホール９の中心に合うまで繰り返して行な
う。次に、図９（ｄ）に示すように、ウオーム減速機ハ
ンドル６６を握り、手前に引き戻し、マンホール９のガ
スケットシート面９ａにマンホール内蓋１０のシート面
が合うようハンドル４３で調整した後、マンホール内蓋
１０が外れないようにベアリングケースをストッパー５
２によりシャフト４７に固定する。
【００３０】この固定した状態において、図９（ｅ）及
び図９（ｆ）に示すように、マンホール内蓋１０の固定
溝１０ａに取り付けられた締結ボルト８１と、ヨーク８
２、ナット８３により、マンホール内蓋１０を外側から
固定する。
び図９（ｆ）に示すように、マンホール内蓋１０の固定
溝１０ａに取り付けられた締結ボルト８１と、ヨーク８
２、ナット８３により、マンホール内蓋１０を外側から
固定する。
【００３１】なお、上述の動作説明においては、マンホ
ール内蓋１０の取り付け作業について説明しているが、
取り外し作業を行なう場合には、逆の手順で行なうこと
になるのは言うまでもない。
ール内蓋１０の取り付け作業について説明しているが、
取り外し作業を行なう場合には、逆の手順で行なうこと
になるのは言うまでもない。
【００３２】また、本実施の形態の説明においては、マ
ンホール内蓋１０の重さにより、スピンドル部４７が片
持ち荷重でたわみが発生した場合を考慮しない状態での
動作を説明しているが、図７に於いて、スピンドル７７
は、ホイール軸７１とは別に、マンホール内蓋１０の重
量に適合するものに交換することができるような構成で
あってもよい。
ンホール内蓋１０の重さにより、スピンドル部４７が片
持ち荷重でたわみが発生した場合を考慮しない状態での
動作を説明しているが、図７に於いて、スピンドル７７
は、ホイール軸７１とは別に、マンホール内蓋１０の重
量に適合するものに交換することができるような構成で
あってもよい。
【００３３】さらに、上述の実施の形態のマンホール内
蓋の取り付け装置に於いては、横向き型のマンホール９
に対して、マンホール内蓋１０の取り付け方法を説明し
ているが、上下方向のマンホールのマンホール内蓋の取
り付けにも適用することができる。
蓋の取り付け装置に於いては、横向き型のマンホール９
に対して、マンホール内蓋１０の取り付け方法を説明し
ているが、上下方向のマンホールのマンホール内蓋の取
り付けにも適用することができる。
【００３４】この場合、図１０及び図１１に示すよう
に、スピンドル８１にスライドロッド８２、送りねじ８
３を内蔵させ、送りねじ端部８３ａを回転させることに
より、スライドロッド８２を上下に滑動することができ
る構成とする。
に、スピンドル８１にスライドロッド８２、送りねじ８
３を内蔵させ、送りねじ端部８３ａを回転させることに
より、スライドロッド８２を上下に滑動することができ
る構成とする。
【００３５】また、スライドロッド８２の両サイドをマ
ンホール内蓋１０の側面１０ａ部をリンク８４で接続
し、マンホール内蓋１０を９０°旋回させることができ
る構成とする。
ンホール内蓋１０の側面１０ａ部をリンク８４で接続
し、マンホール内蓋１０を９０°旋回させることができ
る構成とする。
【００３６】従って、本実施の形態のマンホール内蓋の
取り付け装置によれば、重量のあるマンホール内蓋１０
の取り付け及び取り外し作業を行なうに際して、クレー
ンを使用することなく作業を行なうことができるので、
危険な作業を行なうことを避けることができる。また、
マンホール９及びマンホール内蓋１０のガスケットシー
ト面に傷をつける恐れもなく、確実に且つ効率よく作業
を行なうことができる。
取り付け装置によれば、重量のあるマンホール内蓋１０
の取り付け及び取り外し作業を行なうに際して、クレー
ンを使用することなく作業を行なうことができるので、
危険な作業を行なうことを避けることができる。また、
マンホール９及びマンホール内蓋１０のガスケットシー
ト面に傷をつける恐れもなく、確実に且つ効率よく作業
を行なうことができる。
【００３７】
【発明の効果】以上詳記したように、本発明によれば、
マンホールの上面にマンホール内蓋の取り付け装置を取
り付けることにより、ガスケットシート面を傷をつける
ことなく、確実に、且つ安全にマンホール内蓋の取り付
け作業を行なうことができる。
マンホールの上面にマンホール内蓋の取り付け装置を取
り付けることにより、ガスケットシート面を傷をつける
ことなく、確実に、且つ安全にマンホール内蓋の取り付
け作業を行なうことができる。
【００３８】また、マンホール内蓋の取り付け作業空間
を小さくすることができる。さらに、天井走行クレーン
やチェーンブロックを使わずに、少人数、高能率でマン
ホール内蓋の取り付け或いは分解を行なうことができ、
工場内、或いは現地での組立期間の短縮化を図ることが
できる。
を小さくすることができる。さらに、天井走行クレーン
やチェーンブロックを使わずに、少人数、高能率でマン
ホール内蓋の取り付け或いは分解を行なうことができ、
工場内、或いは現地での組立期間の短縮化を図ることが
できる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るマンホール内蓋の
取り付け装置の側面図である。
取り付け装置の側面図である。
【図２】同実施の形態におけるマンホール内蓋の取り付
け装置の上面図である。
け装置の上面図である。
【図３】同実施の形態におけるマンホール内蓋の取り付
け装置の矢印Ｂ方向から観た正面図である。
け装置の矢印Ｂ方向から観た正面図である。
【図４】同実施の形態におけるマンホール内蓋の取り付
け装置の図１における（ａ）部の詳細を示す図である。
け装置の図１における（ａ）部の詳細を示す図である。
【図５】図４を矢印Ｃの方向から観た図である。
【図６】図４を矢印Ｄの方向から観た図である。
【図７】図１の（ｂ）部の詳細を示す縦断面図。
【図８】図７のＥ−Ｅ断面図
【図９】同実施の形態におけるマンホール内蓋の取り付
け装置の動作を説明するための図である。
け装置の動作を説明するための図である。
【図１０】同実施の形態におけるマンホール内蓋の取り
付け装置の他の取り付け方法を説明するための図であ
る。
付け装置の他の取り付け方法を説明するための図であ
る。
【図１１】同実施の形態におけるマンホール内蓋の取り
付け装置の他の取り付け方法を説明するための図であ
る。
付け装置の他の取り付け方法を説明するための図であ
る。
【図１２】原子力発電プラント等に設置される給水加熱
器の代表的な構造を示す図である。
器の代表的な構造を示す図である。
【図１３】従来の圧力容器内マンホール内蓋の取り付け
作業を説明するための図である。
作業を説明するための図である。
【図１４】従来の圧力容器内マンホール内蓋の取り付け
作業を説明するための図である。
作業を説明するための図である。
１…本体胴、２…水室、３…給水入口孔、４…仕切板、
５…加熱管、６…蒸気入口、７…給水出入孔、８…蒸気
出口孔、９…マンホール、１０…マンホール内蓋、２１
…Ｌ字型吊り具、２２…天井クレーン、２３…シャフ
ト、２４…チェーンブロック、２５…水平バランスウェ
ート、３１…ハンドル、４１…上下スライド台、４２…
ボルト、４３…ハンドル、４４…送りねじ、４５…雌ね
じ、４６…スライド台、４７…シャフト、４８…支持金
具、４９…ハンガー、５１…スライドベアリング、５２
…ストッパー、５３…ねじ、５４…連結台、５５，５６
…ボルト、５７…減速機本体、５８…ウオーム軸、５
９，６０…円錐ころ軸受、６１，６２…オイルシール、
６３…ウオーム、６４…キー、６５…ナット、６６…ハ
ンドル、７１…ホイール軸、７２ａ，７２ｂ…玉軸受、
７３…ホイール、７４…スリーブ、７５…キー、７６…
止めナット、７７…スピンドル。
５…加熱管、６…蒸気入口、７…給水出入孔、８…蒸気
出口孔、９…マンホール、１０…マンホール内蓋、２１
…Ｌ字型吊り具、２２…天井クレーン、２３…シャフ
ト、２４…チェーンブロック、２５…水平バランスウェ
ート、３１…ハンドル、４１…上下スライド台、４２…
ボルト、４３…ハンドル、４４…送りねじ、４５…雌ね
じ、４６…スライド台、４７…シャフト、４８…支持金
具、４９…ハンガー、５１…スライドベアリング、５２
…ストッパー、５３…ねじ、５４…連結台、５５，５６
…ボルト、５７…減速機本体、５８…ウオーム軸、５
９，６０…円錐ころ軸受、６１，６２…オイルシール、
６３…ウオーム、６４…キー、６５…ナット、６６…ハ
ンドル、７１…ホイール軸、７２ａ，７２ｂ…玉軸受、
７３…ホイール、７４…スリーブ、７５…キー、７６…
止めナット、７７…スピンドル。
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G21C 19/02
B65D 90/10
B65D 88/20
E02D 29/14
F16J 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力容器に設けられたマンホールの開口
面に対して略平行に設けられたスライド台と、 前記スライド台上をスライドするスライド機構と、 前記スライド機構に設けられ、前記マンホールの開口面
に対して略直交する方向に互いに略平行に配置された複
数のシャフトと、 前記シャフト上を摺接移動するためのベアリングケース
と、前記ベアリングケースに取り付けられ、かつ 前記マンホ
ールの開口面に対して略直交する方向に配置されたスピ
ンドルと、 前記スピンドル に着脱自在に取り付けられたマンホール
内蓋と、 前記ベアリングケースに取り付けられ、前記スピンドル
を回転させることにより、前記マンホール内蓋の角度を
前記マンホールの開口面に対して任意の角度に調整する
角度調整機構とを具備したことを特徴とするマンホール
内蓋の取り付け装置。 - 【請求項２】 前記ベアリングケースを前記シャフトに
固定するストッパーを付加したことを特徴とする請求項
１記載のマンホール内蓋の取り付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19837595A JP3492818B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | マンホール内蓋の取り付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19837595A JP3492818B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | マンホール内蓋の取り付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0943383A JPH0943383A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3492818B2 true JP3492818B2 (ja) | 2004-02-03 |
Family
ID=16390074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19837595A Expired - Fee Related JP3492818B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | マンホール内蓋の取り付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3492818B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4961502B2 (ja) * | 2011-08-29 | 2012-06-27 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 放射性物質貯蔵方法 |
-
1995
- 1995-08-03 JP JP19837595A patent/JP3492818B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0943383A (ja) | 1997-02-14 |
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