JP3490923B2 - Method of setting carrier concentration of semiconductor layer and method of setting carrier concentration of semiconductor laser - Google Patents

Method of setting carrier concentration of semiconductor layer and method of setting carrier concentration of semiconductor laser

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JP3490923B2
JP3490923B2 JP07837599A JP7837599A JP3490923B2 JP 3490923 B2 JP3490923 B2 JP 3490923B2 JP 07837599 A JP07837599 A JP 07837599A JP 7837599 A JP7837599 A JP 7837599A JP 3490923 B2 JP3490923 B2 JP 3490923B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、可視光を出射する
AlGaInP系の半導体レーザに用いられる半導体層
のキャリア濃度を増加させる方法及び半導体レーザのキ
ャリア濃度を増加させる方法に関する。
The present invention relates to relates to a method for increasing the carrier concentration of the method and a semiconductor laser increases the carrier concentration of the semiconductor layer used in a semiconductor laser of AlGaInP system for emitting visible light.

【0002】[0002]

【従来の技術】AlGaInPは0.6μm帯の波長を
有し、可視光半導体レーザの材料として用いられてい
る。
2. Description of the Related Art AlGaInP has a wavelength of 0.6 μm band and is used as a material for visible light semiconductor lasers.

【0003】図5は従来のAlGaInP系の半導体レ
ーザを示し、例えば特開昭62−200786号公報等
に記載されている。
FIG. 5 shows a conventional AlGaInP type semiconductor laser, which is described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 62-200786.

【0004】図において、(20)は両方位が(10
0)のn型GaAsからなる基板、(21)はn型Ga
InPからなるバッファ層、(22)はn型AlGaI
nPからなるn型クラッド層、(23)はアンドープの
GaInPからなる活性層、(24)はp型AlGaI
nPからなるp型クラッド層である。これらの層は周知
のMOCVD法を用いて基板(20)の一主面上に順次
エピタキシャル成長される。また、p型クラッド層(2
4)にはエッチングにより、幅5μmのストライプ状の
リッジ(25)が形成されている。
In the figure, (20) is in both positions (10
(21) n-type Ga
InP buffer layer, (22) n-type AlGaI
n-type cladding layer made of nP, (23) active layer made of undoped GaInP, (24) p-type AlGaI
It is a p-type cladding layer made of nP. These layers are sequentially epitaxially grown on one main surface of the substrate (20) using the well-known MOCVD method. In addition, the p-type clad layer (2
In 4), a stripe-shaped ridge (25) having a width of 5 μm is formed by etching.

【0005】(26)はリッジ(25)頂部を除くp型
クラッド層(24)上にエピタキシャル成長されたn型
GaAsからなるブロック層、(27)は露出したp型
クラッド層(24)のリッジ(25)頂部及びブロック
層(26)上にエピタキシャル成長されたp型GaAs
からなるキャップ層、(28)はキャップ層(27)上
に形成されたp側電極、(29)は基板(20)の他主
面上に形成されたn側電極である。
(26) is a block layer made of n-type GaAs epitaxially grown on the p-type cladding layer (24) excluding the top of the ridge (25), and (27) is a ridge () of the exposed p-type cladding layer (24). 25) p-type GaAs epitaxially grown on top and block layer (26)
Is a p-side electrode formed on the cap layer (27), and (29) is an n-side electrode formed on the other main surface of the substrate (20).

【0006】斯るAlGaInP系半導体レーザにおけ
るp型不純物としては、Mg,Znが用いられる。しか
し、MOCVD法においてMgは固体をソースとして用
いられるため、Mgの添加量を正確に制御することは困
難であり、再現性に乏しい。そこで有機金属として存在
するZnが、添加量を容易に制御できることから、p型
不純物として主に用いられる。
Mg and Zn are used as p-type impurities in such an AlGaInP semiconductor laser. However, in the MOCVD method, since Mg is used as a solid source, it is difficult to accurately control the amount of Mg added, and reproducibility is poor. Therefore, Zn existing as an organic metal is mainly used as a p-type impurity because the amount of addition can be easily controlled.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】一方、斯るAlGaI
nP系の半導体レーザにおいても更なる短波長化が要望
されており、このため、活性層の組成にAlを加え、そ
のバンドギャップを大きくすることが提案されている。
On the other hand, such AlGaI
There is a demand for even shorter wavelengths in nP-based semiconductor lasers. Therefore, it has been proposed to add Al to the composition of the active layer to increase its bandgap.

【0008】然るに、活性層のバンドギャップを大きく
すると、活性層へのキャリア注入効率を維持するため、
クラッド層のバンドギャップをも大きくし、活性層とク
ラッド層との界面に十分な大きさのヘテロバリアを形成
する必要がある。斯るヘテロバリアを大きくする方法と
して、クラッド層のAl組成比率を大きくする方法とク
ラッド層のキャリア濃度を大きくする方法がある。
However, if the band gap of the active layer is increased, the efficiency of carrier injection into the active layer is maintained.
It is necessary to increase the band gap of the clad layer and form a sufficiently large hetero barrier at the interface between the active layer and the clad layer. As a method of increasing the hetero barrier, there are a method of increasing the Al composition ratio of the cladding layer and a method of increasing the carrier concentration of the cladding layer.

【0009】しかし乍ら、AlGaInPにおいては、
Gaに対するAl組成比が0.7のときバンドギャップ
が最大となり、Al組成比を大きくしてもこれ以上のバ
ンドギャップを得ることができない。そこで各クラッド
層のバンドギャップを大きくすると共にそのキャリア濃
度を大きくすることが望まれるが、p型不純物のZnで
は、一般に大きなキャリア濃度が得にくく、特にAl組
成比を大きくするほどキャリア濃度が小さくなる傾向に
ある。即ち、従来ではバンドギャップが大きく、且つキ
ャリア濃度の大きいp型クラッド層を得ることはできな
かった。
However, in AlGaInP,
When the Al composition ratio to Ga is 0.7, the band gap becomes maximum, and even if the Al composition ratio is increased, a band gap higher than this cannot be obtained. Therefore, it is desired to increase the band gap of each clad layer and increase its carrier concentration. However, it is generally difficult to obtain a large carrier concentration with p-type impurity Zn, and the carrier concentration decreases as the Al composition ratio increases. Tends to become. That is, conventionally, it was not possible to obtain a p-type clad layer having a large band gap and a large carrier concentration.

【0010】従って、本発明はp型AlGaInPから
なる半導体層のキャリア濃度を大きくすることが出来る
半導体層のキャリア濃度の設定方法を提供することを目
的とするものである。
Therefore, an object of the present invention is to provide a method for setting the carrier concentration of a semiconductor layer which can increase the carrier concentration of the semiconductor layer made of p-type AlGaInP.

【0011】また、本発明は活性層及びp型クラッド層
のAl組成比が大きい場合においても、キャリア濃度を
大きくでき、更なる短波長化が図れるAlGaInP系
の半導体レーザのキャリア濃度の設定方法を提供するも
のである。
Further, the present invention provides a method for setting the carrier concentration of an AlGaInP-based semiconductor laser which can increase the carrier concentration even when the Al composition ratio of the active layer and the p-type clad layer is large, and can further shorten the wavelength. It is provided.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、GaAs基板
の主面上に形成された半導体レーザのp型クラッド層で
あるp型AlGaInP半導体層のキャリア濃度を増加
させる方法であって、前記半導体層にはアクセプタとし
てZnを添加し、前記GaAs基板の主面を(100)
面から<011>方向に傾斜させることにより、前記半
導体層のキャリア濃度を前記主面が(100)面である
場合よりも大きくなるようにしたことを特徴とする。
The present invention is a p-type cladding layer of a semiconductor laser formed on the main surface of a GaAs substrate.
Increase the carrier concentration of a p-type AlGaInP semiconductor layer
A method of causing the addition of Zn as an acceptor in the semiconductor layer, the main surface of the GaAs substrate (100)
By tilting the plane in the <011> direction, characterized in that the carrier concentration of the semiconductor layer was made to be larger than the main surface is a (100) plane.

【0013】このような設定方法によれば、同じAl組
成比のAlGaInPからなる半導体層であっても、キ
ャリア濃度を大きくすることが出来る。
According to such a setting method, the carrier concentration can be increased even in a semiconductor layer made of AlGaInP having the same Al composition ratio.

【0014】[0014]

【0015】 また、p型クラッド層と活性層との間
に、大きなヘテロバリアを形成できるので、活性層のバ
ンドギャップを大きくすることが出来る。
[0015] Between the p-type cladding layer and the active layer, it is possible to form a large hetero barrier, it is possible to increase the band gap of the active layer.

【0016】 また、本発明は、GaAs基板の主面上
にn型AlGaInPからなるn型クラッド層、AlG
aInPからなる層を有する活性層、p型AlGaIn
Pからなるp型クラッド層が順に形成された半導体レー
ザにおける半導体レーザのキャリア濃度を増加させる
法であって、前記n型クラッド層にはドナーとしてSi
を添加し、前記p型クラッド層にはアクセプタとしてZ
nを添加し、前記GaAs基板の主面を(100)面か
ら<011>方向に傾斜させることにより、前記p型ク
ラッド層のキャリア濃度を前記主面が(100)面であ
る場合よりも大きくなるようにしたことを特徴とする。
Further, according to the present invention, an n-type clad layer made of n-type AlGaInP and AlG are formed on the main surface of a GaAs substrate.
Active layer having a layer of aInP, p-type AlGaIn
A method of increasing the carrier concentration of a semiconductor laser in a semiconductor laser in which a p-type cladding layer made of P is sequentially formed, wherein Si is used as a donor in the n-type cladding layer.
Is added to the p-type cladding layer as an acceptor.
By adding n and inclining the main surface of the GaAs substrate in the <011> direction from the (100) plane, the carrier concentration of the p-type cladding layer is made larger than in the case where the main surface is the (100) plane. characterized in that set to be.

【0017】この場合、(100)面から〈011〉方
向に傾斜した面を主面に持つ基板を用いることによっ
て、この上に設けられるp型クラッド層に添加されるZ
nは、当該p型クラッド層のキャリア濃度を大きくし、
しかもn型クラッド層に添加されるSiは、Al組成比
を大きくしたことにより生じる活性層の結晶性の低下を
抑制するとともに、n型クラッド層で得られるキャリア
濃度は活性層と十分なヘテロバリアが形成される値とな
る。
In this case, by using a substrate whose main surface is a surface inclined in the <011> direction from the (100) surface, Z added to the p-type clad layer provided thereon.
n increases the carrier concentration of the p-type cladding layer,
Moreover, Si added to the n-type clad layer suppresses the deterioration of the crystallinity of the active layer caused by increasing the Al composition ratio, and the carrier concentration obtained in the n-type clad layer provides a sufficient hetero barrier with the active layer. It is the value that is formed.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】図1に本発明によりクラッド層の
キャリア濃度を増加させた半導体レーザ(以下、本実施
例装置という)を示す。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a semiconductor laser in which the carrier concentration of the cladding layer is increased according to the present invention (hereinafter referred to as the device of the present embodiment).

【0019】図において、(1)は一主面が(100)
面から〈011〉方向に例えば7度傾斜したn型GaA
sからなる基板、(2)は厚さ0.3μmのn型Ga0.5
In 0.5Pからなるバッファ層、(3)はドナーとして
Siが添加された厚さ1μmのn型(Al0.6Ga0.4
0.5In0.5Pからなるn型クラッド層、(4)は厚さ
0.06μmのアンドープ(Al0.1Ga0.90.5In
0.5Pからなる活性層、(5)はアクセプタとしてZn
が添加された厚さ1μmのp型(Al0.6Ga0.40.5
0.5Pからなるp型クラッド層、(6)は厚さ0.1
μmのp型Ga0.5In0 .5Pからなるコンタクト層であ
る。これらの層は周知のMOCVD法を用いて基板
(1)の一主面上に順次エピタキシャル成長される。
In the figure, (1) has one main surface of (100).
N-type GaA tilted in the <011> direction from the plane by, for example, 7 degrees
s substrate, (2) is 0.3 μm thick n-type Ga0.5
In 0.5Buffer layer made of P, (3) as donor
Si-added 1 μm thick n-type (Al0.6Ga0.4)
0.5In0.5N-type clad layer made of P, (4) thickness
0.06 μm undoped (Al0.1Ga0.9)0.5In
0.5Active layer made of P, (5) Zn as an acceptor
1 μm thick p-type (Al0.6Ga0.4)0.5I
n0.5P-type clad layer made of P, (6) has a thickness of 0.1
μm p-type Ga0.5In0 .FiveA contact layer made of P
It These layers are formed on the substrate using the well-known MOCVD method.
(1) Sequentially epitaxially grows on one main surface.

【0020】また、p型クラッド層(5)及びコンタク
ト層(6)は、p型クラッド層(5)の厚さが0.2μ
mになるまでコンタクト層(6)表面から選択的にエッ
チングされ、これによりp型クラッド層(5)には幅5
μmのストライプ状のリッジ(7)が形成される。
The p-type clad layer (5) and the contact layer (6) have a p-type clad layer (5) thickness of 0.2 μm.
The surface of the contact layer (6) is selectively etched until the thickness reaches m, so that the p-type cladding layer (5) has a width of 5
A stripe-shaped ridge (7) of μm is formed.

【0021】(8)はリッジ(7)頂部を除くp型クラ
ッド層(5)上にエピタキシャル成長されたn型GaA
sからなるブロック層、(9)は露出したp型クラッド
層(5)のリッジ(7)頂部及びブロック層(8)上に
エピタキシャル成長されたp型GaAsからなるキャッ
プ層、(10)はキャップ層(9)上に形成されたA
u,Crの合金からなるp側電極、(11)は基板
(1)の他主面上に形成されたAu,Sn,Crの合金
からなるn側電極である。
(8) is an n-type GaA epitaxially grown on the p-type cladding layer (5) except the top of the ridge (7).
(9) is a cap layer made of p-type GaAs epitaxially grown on the ridge (7) top of the exposed p-type cladding layer (5) and the block layer (8), and (10) is a cap layer. (9) A formed on
A p-side electrode made of an alloy of u and Cr, and (11) an n-side electrode made of an alloy of Au, Sn and Cr formed on the other main surface of the substrate (1).

【0022】斯る本実施例装置の特性を測定したとこと
ろ、p型クラッド層(5)のキャリア濃度は約9×10
17cm-3であり、連続発振が得られた最高周囲温度は約8
0℃、また発振波長は635nmであった。また、比較
のため、基板の(100)面上に各層を積層した以外は
本実施例装置と同じ構成の比較装置を作製し、その特性
を測定したところ、p型クラッド層のキャリア濃度は約
5×1017cm-3で、連続発振が得られた最高周囲温度
は約50℃、また発振波長は650nmであった。
When the characteristics of the device of this embodiment were measured, the carrier concentration of the p-type cladding layer (5) was about 9 × 10.
It is 17 cm -3 , and the maximum ambient temperature at which continuous oscillation is obtained is about 8
The oscillation wavelength was 0 ° C. and 635 nm. For comparison, a comparative device having the same structure as the device of this example except that each layer was laminated on the (100) plane of the substrate was manufactured, and its characteristics were measured. The carrier concentration of the p-type clad layer was about At 5 × 10 17 cm −3 , the maximum ambient temperature at which continuous oscillation was obtained was about 50 ° C., and the oscillation wavelength was 650 nm.

【0023】以上の測定結果から、本実施例装置は比較
装置に比べ、同じAl組成比のp型クラッド層であって
も、キャリア濃度を大きくすることができ、これによっ
てより大きなヘテロバリアが得られる。従って、キャリ
アが励起されやすい状態、即ち周囲温度が高くなって
も、キャリアを活性層に効率良く閉じ込めることがで
き、連続発振が選られることが分かる。また、両者の発
振波長の違いは、既に本願出願人が特願平1−8310
7号で開示したように、基板の主面を傾斜面としたこと
によるものである。
From the above measurement results, the device of this embodiment can increase the carrier concentration even with the p-type cladding layer having the same Al composition ratio as compared with the comparative device, and thereby a larger heterobarrier can be obtained. . Therefore, it is understood that the carriers can be efficiently confined in the active layer even if the carriers are easily excited, that is, the ambient temperature rises, and continuous oscillation is selected. In addition, the difference in the oscillation wavelength between the two is already disclosed in Japanese Patent Application No. 1-8310.
This is because the main surface of the substrate is an inclined surface as disclosed in No. 7.

【0024】図2は基板(1)の主面の(100)面か
ら〈011〉方向への傾斜角度とp型クラッド層(5)
で得られるキャリア濃度の関係を示す。同図より、傾斜
面を主面とすることによって、傾斜角度が0度の場合、
即ち(100)面を主面をする従来装置より大きなキャ
リア濃度が得られることが分かる。
FIG. 2 shows the inclination angle from the (100) plane of the main surface of the substrate (1) to the <011> direction and the p-type cladding layer (5).
The relationship of the carrier concentration obtained in the above is shown. From the figure, by using the inclined surface as the main surface, when the inclination angle is 0 degree,
That is, it can be seen that a larger carrier concentration can be obtained than in the conventional device having the (100) plane as the main surface.

【0025】以上により、本発明装置においては、p型
クラッド層(5)と活性層(4)との間に、従来装置に
比して大きなヘテロバリアを形成できるので、活性層の
バンドギャップを大きくすることができ、更なる短波長
化ができる。
As described above, in the device of the present invention, a larger heterobarrier can be formed between the p-type cladding layer (5) and the active layer (4) as compared with the conventional device, so that the bandgap of the active layer is increased. The wavelength can be further shortened.

【0026】一方、活性層のバンドギャップを大きくす
るには活性層のAl組成比を大きくすればよいが、Al
組成比を大きくすることは活性層の結晶性を低下させる
原因となるため、活性層のAl組成比はできるだけ抑え
るほうが望ましい。このためには本実施例装置に示す如
く、n型クラッド層(3)のドナーとしてSiを用いる
ことが好ましい。図3に(Al0.5Ga0.50.5In0.5
Pからなるn型クラッド層に、ドナーとしてSiあるい
はSeを添加し、この上にアンドープGa0.5In0.5
からなる活性層を形成した時の厚さ方向のキャリア濃度
分布を示す。図中実線はSiを用いた場合、破線はSe
を用いた場合である。図より、Seを用いたものでは、
活性層中にキャリアが多く見られることから、活性層の
成長中にn型クラッド層中のSeが活性層に多く持ち込
まれていることが分かる。即ち、活性層中にドナーが持
ち込まれると、活性層の結晶性が劣化し易くなり、作製
されるレーザ装置の信頼性を低下させる原因となると共
に、ドナー準位が形成され、斯る準位を用いた発光再結
合が生じるため、長波長化する原因となる。一方、Si
を用いたものではn型クラッド層と活性層の間で、活性
層へのドナーの持ち込みが少ない急峻な界面が得られて
いることが分かる。
On the other hand, the band gap of the active layer can be increased by increasing the Al composition ratio of the active layer.
Since increasing the composition ratio causes deterioration of the crystallinity of the active layer, it is desirable to suppress the Al composition ratio of the active layer as much as possible. For this purpose, it is preferable to use Si as a donor of the n-type cladding layer (3) as shown in the apparatus of this embodiment. In FIG. 3, (Al 0.5 Ga 0.5 ) 0.5 In 0.5
Si or Se is added as a donor to the n-type cladding layer made of P, and undoped Ga 0.5 In 0.5 P is added on top of this.
3 shows a carrier concentration distribution in the thickness direction when an active layer made of is formed. In the figure, when the solid line is made of Si, the broken line is Se.
Is the case of using. From the figure, in the case of using Se,
Since many carriers are found in the active layer, it can be seen that Se in the n-type cladding layer is much brought into the active layer during growth of the active layer. That is, when a donor is brought into the active layer, the crystallinity of the active layer is likely to deteriorate, which causes a decrease in the reliability of the laser device to be manufactured, and a donor level is formed. As a result of radiative recombination using, it becomes a cause of making the wavelength longer. On the other hand, Si
It can be seen that in the case of using, the steep interface between the n-type cladding layer and the active layer, in which the donor is not brought into the active layer, is obtained.

【0027】また、ドナーとしてSiを用いたときのn
型クラッド層で得られるキャリア濃度は、基板の傾斜面
に関係することなく、略1×1018cm-3で一定であり、
活性層と十分なヘテロバリアが形成される値であった。
Further, n when Si is used as a donor
The carrier concentration obtained in the mold clad layer is constant at about 1 × 10 18 cm −3 regardless of the inclined surface of the substrate,
The value was such that a sufficient hetero barrier was formed with the active layer.

【0028】以上より、(100)面から〈011〉方
向に傾斜した主面を有する基板を用いると共に、p型ク
ラッド層に添加する不純物をZn,n型クラッド層に添
加する不純物をSiとすることによって、結晶性を低下
させることなく活性層のバンドギャップを大きくするこ
とができ、且つ効率よくキャリアを活性層内に閉じ込め
ることができる半導体レーザが得られる。
From the above, a substrate having a main surface inclined in the <011> direction from the (100) plane is used, and the impurity added to the p-type cladding layer is Zn and the impurity added to the n-type cladding layer is Si. As a result, a semiconductor laser can be obtained in which the band gap of the active layer can be increased without deteriorating the crystallinity and carriers can be efficiently confined in the active layer.

【0029】図4は周囲温度40℃、3mWの定出力動
作によるエージング特性を示し、図1で示した本実施例
装置の変化を図中実線で示す。また、比較のため、n型
クラッド層にドナーとしてSiの代わりにSeを、P型
クラッド層にアクセプタとしてZnの代わりにMgを用
いた以外は本実施例装置と同じ構成の比較装置を作製
し、同様な実験を行った。その結果を図4に破線で併記
する。図より、本実施例装置では、劣化が少なく、信頼
性が高いことが分かる。
FIG. 4 shows the aging characteristics by a constant output operation at an ambient temperature of 40 ° C. and 3 mW, and the change of the apparatus of this embodiment shown in FIG. 1 is shown by the solid line in the figure. For comparison, a comparative device having the same configuration as that of the device of the present example was prepared except that Se was used as the donor in the n-type cladding layer instead of Si and Mg was used as the acceptor in the p-type cladding layer instead of Zn. , A similar experiment was conducted. The result is also shown in FIG. From the figure, it can be seen that the device of this embodiment has little deterioration and high reliability.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明によれば、(100)面から〈0
11〉方向に傾斜した面を主面に持つ基板を用いること
によって、半導体層にアクセプタとして添加されるZn
は当該半導体層のキャリア濃度を大きくすることができ
る。
According to the present invention, from the (100) plane to <0
Zn which is added as an acceptor to the semiconductor layer by using a substrate having a main surface inclined in the 11> direction
Can increase the carrier concentration of the semiconductor layer.

【0031】しかも、前記半導体層が半導体レーザのp
型クラッド層である場合、活性層のバンドギャップを更
に増大することが可能となり、短波長化が図れる。
Moreover, the semiconductor layer is p of a semiconductor laser.
In the case of the type clad layer, the band gap of the active layer can be further increased, and the wavelength can be shortened.

【0032】また、更にバンドギャップを増大させるた
めに、活性層中のAl組成比を大きくした場合において
も、n型クラッド層にドナーとしてSiが添加されるこ
とにより、Al組成比を大きくしたことにより生じる活
性層の結晶性の低下を抑制することが出来ると共に、n
型クラッド層が前記傾斜した基板の主面上に形成されて
いても、n型クラッド層で得られるキャリア濃度は活性
層と十分なヘテロバリアが形成される値となり、効率よ
くキャリアを活性層内に閉じ込めることが出来る。
Further, even when the Al composition ratio in the active layer is increased in order to further increase the band gap, the Al composition ratio is increased by adding Si as a donor to the n-type cladding layer. The decrease in crystallinity of the active layer caused by
Even if the type clad layer is formed on the main surface of the inclined substrate, the carrier concentration obtained in the n-type clad layer is a value at which a sufficient hetero barrier is formed with the active layer, and carriers are efficiently incorporated in the active layer. Can be confined.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明によりクラッド層のキャリア濃度を増加
させた半導体レーザを示す断面図である。
FIG. 1 Increases the carrier concentration of the cladding layer according to the present invention
It is sectional drawing which shows the made semiconductor laser.

【図2】基板の傾斜角とp型クラッド層のキャリア濃度
の関係を示す特性図である。
FIG. 2 is a characteristic diagram showing the relationship between the tilt angle of the substrate and the carrier concentration of the p-type cladding layer.

【図3】n型クラッド層のドナーとしてSi、Seを用
いた時の活性層の厚さ方向のキャリア濃度分布を示す特
性図である。
FIG. 3 is a characteristic diagram showing a carrier concentration distribution in a thickness direction of an active layer when Si and Se are used as a donor of an n-type cladding layer.

【図4】エージング特性を示す特性図である。FIG. 4 is a characteristic diagram showing aging characteristics.

【図5】従来の半導体レーザを示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional semiconductor laser.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基板 3 n型クラッド層 4 活性層 5 p型クラッド層 1 substrate 3 n-type clad layer 4 Active layer 5 p-type clad layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 庄野 昌幸 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 ▲廣▼山 良治 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−286482(JP,A) 信学技報 Vol.89,No.284 (1989年11月16日)P57〜64 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01S 5/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masayuki Shono 2-5-5 Keihan Hondori, Moriguchi City, Osaka Prefecture Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor ▲ Hiro ▼ Ryoji Yama 2 Keihanhondori, Moriguchi City, Osaka Prefecture 5-5, Sanyo Electric Co., Ltd. (56) Reference JP-A-1-286482 (JP, A) IEICE Technical Report Vol. 89, No. 284 (November 16, 1989) P57-64 (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H01S 5/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 GaAs基板の主面上に形成された半導
体レーザのp型クラッド層であるp型AlGaInP半
導体層のキャリア濃度を増加させる方法であって、前記
半導体層にはアクセプタとしてZnを添加し、前記Ga
As基板の主面を(100)面から<011>方向に傾
斜させることにより、前記半導体層のキャリア濃度を前
記主面が(100)面である場合よりも大きくなるよう
にしたことを特徴とする半導体層のキャリア濃度を増加
させる方法。
1. A semiconductor device formed on a main surface of a GaAs substrate.
-Type AlGaInP half that is the p-type cladding layer of the body laser
A method of increasing the carrier concentration of a conductor layer , comprising adding Zn as an acceptor to the semiconductor layer,
The main surface of the As substrate from (100) plane by inclining the <011> direction, the main surface the carrier concentration of the semiconductor layer (100) to be greater than a surface
The carrier concentration of the semiconductor layer, characterized in that the increased
How to make .
【請求項2】 GaAs基板の主面上にn型AlGaI
nPからなるn型クラッド層、活性層、p型AlGaI
nPからなるp型クラッド層が順に形成された半導体レ
ーザのキャリア濃度を増加させる方法であって、前記n
型クラッド層にはドナーとしてSiを添加し、前記p型
クラッド層にはアクセプタとしてZnを添加し、前記G
aAs基板の主面を(100)面から<011>方向に
傾斜させることにより、前記p型クラッド層のキャリア
濃度を前記主面が(100)面である場合よりも大きく
なるようにしたことを特徴とする半導体レーザのキャリ
ア濃度を増加させる方法。
2. An n-type AlGaI is formed on the main surface of a GaAs substrate.
n-type cladding layer made of nP, active layer, p-type AlGaI
A method for increasing the carrier concentration of a semiconductor laser in which a p-type clad layer made of nP is sequentially formed,
Si is added to the p-type cladding layer as a donor, Zn is added to the p-type cladding layer as an acceptor, and
The main surface of aAs substrate from (100) plane by inclining the <011> direction, that the carrier concentration of the p-type cladding layer was made to be larger than the main surface is a (100) plane A method for increasing the carrier concentration of a characteristic semiconductor laser.
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