JP3487835B2 - 印刷機におけるインキつぼのブレード調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機におけるイ
ンキつぼのブレード調整装置に関し、詳しくはつぼロー
ラとブレードとの間に形成されるインキを通過させるた
めの隙間を調整する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オフセット印刷機においては、
図６に示すように、印刷用の紙Ｐに対して、その上方及
び下方にそれぞれインキつぼ５１とつぼローラ５２が配
置されている。そして、それぞれのつぼローラ５２には
複数の練りローラ５３を介して版胴５４が連結され、両
版胴５４に対して設けられた一対のゴム円筒５５間に印
刷用の紙Ｐが供給されるようになっている。即ち、ロー
ラ５２の回転に伴いインキつぼ５１内のインキが各ロー
ラ５２，５３の外周面を介して版胴５４に供給され、こ
の版胴５４からゴム円筒５５を介して紙Ｐへ転写される
ようになっている。

【０００３】ところで、このような印刷形態において、
前記紙Ｐに対する印刷は、ローラ５２の軸方向へ所定の
設定幅を持って行われるが、通常の場合、その設定幅内
の各位置におけるインキ転写面積には印刷の図柄により
相違がある。そのため、つぼローラの軸方向における各
位置でのインキ供給量が同一であると、印刷した紙Ｐに
印刷ムラが生じてしまうことから、従来より、図７に示
すような印刷機におけるインキつぼのブレード調整装置
６１が提案されている。

【０００４】この従来のブレード調整装置６１では、つ
ぼローラ６２に隣接して設けたつぼ台６３の上面にイン
キつぼ６４の底板６４ａがマグネットにより吸着保持さ
れている。インキつぼ６４とつぼローラ６２によりイン
キ溜め６５が形成されている。又、インキつぼ６４の底
板６４ａの前縁にはインキ送り出し用の送り出し口６６
が形成され、つぼ台６３の前部上面には前記送り出し口
６６を下方から塞ぐように複数のブレード６８がつぼロ
ーラ６２の軸方向へ隙間なく隣接配置されている。そし
て、これら各ブレード６８の先端とつぼローラ６２の外
周面との間にインキ送り出し用の隙間Ｓが形成されるよ
うになっている。

【０００５】又、前記ブレード６８はつぼ台６３に設け
た板バネ６９により常にはつぼローラ６２から離隔する
方向に付勢されている。前記つぼ台６３には前記各ブレ
ード６８とそれぞれ対応してプッシュロッド７０が前後
動可能に収容されている。それらに、前記各プッシュロ
ッド７０とそれぞれ対応して手動操作式のカム機構７１
が設けられている。そして、カム機構７１の操作つまみ
７２を回動すると、カム板７３が回動されて、プッシュ
ロッド７０が前後動されて、ブレード６８が位置調整さ
れ、隙間Ｓが調整されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ブレード調整装置６１がプッシュロッド７０とカム機構
７１により構成されていたので、前記ブレード６８を進
退移動させるための機構の部品点数が多くなって、構造
が複雑となり、製造及び組み付け作業が面倒であるとい
う問題があった。又、複数の調整部材を介して行われる
ため、隙間Ｓの調整量の誤差が生じ易く、調整作業を適
正に行うことが難しいという問題があった。

【０００７】この発明は上記従来の技術に存する問題点
を解消して、部品点数を低減することができるととも
に、ブレードとつぼローラとの隙間の微調整を適正に行
うことができる印刷機におけるインキつぼのブレード調
整装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、底板の前縁にインキ送
り出し口が形成されたインキつぼと、前記インキつぼの
直前位置にインキつぼの幅方向と平行な軸心回りで回転
可能に設けられ、インキつぼ内のインキを膜状にして送
り出すためのつぼローラと、前記つぼローラの軸方向へ
互いに隣接して前記インキつぼのインキ送り出し口を下
方から塞ぐように配置され、つぼローラの外周面との間
にインキ送り出し用の隙間を形成するとともに、つぼロ
ーラに対して各別に進退移動可能に設けられた複数のブ
レードと、前記各ブレードを進退移動させるための操作
機構とを備えた印刷機におけるインキつぼのブレード調
整装置において、前記インキつぼを構成するつぼ台に回
転支持軸を回転可能に支持し、その一端部に回動操作用
の操作つまみ又はモータを連結し、他端部に前記ブレー
ドの下面を押圧して進退動作させるカム部材を連結し、
前記カム部材は、１８０°の範囲において緩やかな勾配
の第１円弧カム面に形成され、残りの１８０°の範囲に
おいて大きい勾配の第２円弧カム面に形成されているこ
とを要旨とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記ブレードは、基端取付部、板ばね部及びブレー
ド部により構成され、基端取付部は前記つぼ台の上面に
固定され、前記ブレード部の下面は前記カム部材の外周
に形成したカム面により上方に押圧されるようになって
いることを要旨とする。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
において前記回転支持軸はその軸線方向の位置調整可能
に支持され、カム部材が中心軸線方向に移動されること
によりブレード部の下面に形成した傾斜カム面を押動し
て進退移動するように構成されていることを要旨とす
る。

【００１１】

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか１項において、前記回転支持軸の外周面には係
止溝が形成され、前記つぼ台の一部には前記係止溝に係
止される付勢部材が取り付けられ、該付勢部材によって
回転支持軸をスラスト方向に押圧付勢し、カム部材を回
動調整された所定位置に保持するようにしていることを
要旨とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を印刷機における手
動式ブレード調整装置に具体化した一実施形態を図１〜
図３に基づいて説明する。

【００１４】図１に示すように、本装置におけるインキ
つぼ１１は斜めに配置される底板１１ａとその幅方向の
両側に配置される側板１１ｂとからなり、底板１１ａの
前縁近傍にはつぼローラ１２がインキつぼ１１の幅方向
に沿う軸心回りで回転可能に支持されている。そして、
このインキつぼ１１の内面とつぼローラ１２の外周面と
でインキ溜め１３が形成され、インキつぼ１１における
底板１１ａの前縁とつぼローラ１２の外周面との間には
インキ送り出し口１４が形成されている。インキつぼ１
１の底板１１ａ下方には、一体的に形成されたつぼ台１
５が配置され、このつぼ台１５上に前記インキつぼ１１
の底板１１ａがビス１６により締め付け保持されてい
る。なお、図示しないが側板１１ｂの下端縁はつぼ台１
５の側面にボルトにより締め付け固定されている。

【００１５】前記つぼ台１５のインキ送り出し口１４寄
り上面にはブレード１７がビス１８により締め付け固定
されている。このブレード１７は、前記つぼ台１５にビ
ス１８により固定される基端取付部１７ａと、該基端取
付部１７ａに一体的に形成された板ばね部１７ｂと、該
板ばね部１７ｂの先端縁に一体形成されたブレード部１
７ｃとにより構成されている。そして、ブレード部１７
ｃが前記底板１１ａとつぼローラ１２とにより形成され
るインキ送り出し口１４を塞ぐ位置に配置され、ブレー
ド部１７ｃの進退運動によりブレード部１７ｃとつぼロ
ーラ１２との間に形成される隙間Ｓが調整されるように
なっている。

【００１６】次に、前記ブレード部１７ｃを進退移動す
る操作機構について説明する。前記つぼ台１５の所定位
置には回転支持軸１９が回動可能に支持されている。前
記回転支持軸１９の先端部には前記ブレード１７のブレ
ード部１７ｃと対応する位置にカム部材２０が連結され
ている。このカム部材２０は外周面にカム面２０ａを備
え、前記ブレード部１７ｃの下面を押動するようになっ
ている。前記カム面２０ａの外周面は図２に示すように
１８０°の半円部において緩やかな勾配の第１円弧カム
面Ｋ１に、残りの１８０°において大きい勾配の第２円
弧カム面Ｋ２に形成されている。前記勾配は具体的には
例えば第１円弧カム面Ｋ１が０．０ｍｍ〜０．２ｍｍ
に、第２円弧カム面Ｋ２が０．２ｍｍ〜０．５ｍｍに設
定されている。前記カム部材２０には原点位置設定孔２
０ｂが形成され、つぼ台１５の所定位置に挿入固定した
原点位置設定ピン２１に前記原点位置設定孔２０ｂが対
向することによりカム部材２０の原点位置を設定するよ
うになっている。

【００１７】前記回転支持軸１９の他端部には小径の取
付軸１９ａが一体形成され、その外端部には操作つまみ
２２がセットボルト２３により固定されている。前記つ
ぼ台１５にはネジ孔１５ａが前記取付軸１９ａと対応し
て設けられ、該取付軸１９ａには調整部材２４が螺合さ
れている。又、該調整部材２４と前記回転支持軸１９の
間にはスラストベアリング２５が介在されている。さら
に、前記つぼ台１５にはボルト２６及び押圧部材２７が
設けられ、前記調整部材２４の回動位置を所定位置に設
定するようになっている。前記つぼ台１５には取付ブロ
ック３１が固定され、該取付ブロック３１には付勢部材
としての板バネ３２がボルト３３によって固定されてい
る。そして、板バネ３２の先端縁を回転支持軸１９の中
間部に形成した係止溝１９ｂに係合している。これによ
って、回転支持軸１９を図１において左斜め上方に押圧
付勢し、前記カム部材２０をブレード部１７ｃの下面か
ら離隔するように付勢し、回転支持軸１９及びカム部材
２０を所定位置に保持するよになっている。

【００１８】前記ブレード部１７ｃの下面には、図３に
示すように回転支持軸１９の中心軸線Ｏに対し先端ほど
下になる傾斜カム面１７ｄが形成されている。そして、
カム部材２０が回転支持軸１９の中心軸線Ｏ方向に移動
されることにより前記傾斜カム面１７ｄを押動して進退
移動し、前記隙間Ｓを調整し、原位置における各ブレー
ド部１７ｃの先端位置を揃えるようにしている。

【００１９】この実施形態では、前記回転支持軸１９、
カム部材２０及び操作つまみ２２によりブレード部１７
ｃの進退移動を行う操作機構が構成されている。次に、
前記のように構成した印刷機におけるインキつぼのブレ
ード調整装置についてその動作を説明する。

【００２０】図１において操作つまみ２２を回動する
と、回転支持軸１９及びカム部材２０が一体となって回
動され、そのカム面２０ａによってブレード部１７ｃの
下面が微量斜め上方に押圧される。このため、前記イン
キ送り出し用の各隙間Ｓがそれぞれ微調整される。

【００２１】印刷時においては、図１の状態で、つぼロ
ーラ１２が反時計方向へ回動されると、前記インキ送り
出し用の隙間Ｓを通してインキ溜め１３内のインキがつ
ぼローラ１２の外周面に膜状に付着し、図示しない練り
ローラを介して版胴へ供給される。その際、つぼローラ
１２の軸方向における各位置でインキ供給量を調整する
には、つぼ台１５に設けられた操作つまみ２２を回動操
作すればよい。

【００２２】即ち、インキ供給量を少なくしたい場合に
は、前記カム部材２０が正転する方向へ操作つまみ２２
を回動操作する。すると、カム部材２０のカム面２０ａ
がブレード１７のブレード部１７ｃの下面を斜め上方へ
押圧するため、ブレード部１７ｃの前端部とつぼローラ
１２の外周面との間の隙間Ｓが狭められ、当該ブレード
部１７ｃが対応する位置のインキ供給量を少なくするこ
とができる。

【００２３】一方、インキ供給量を多くしたい場合に
は、前記操作つまみ２２を逆方向へ回動操作する。する
と、回転支持軸１９及びカム部材２０によりブレード部
１７ｃの押動が後退移動に変わるので、前記隙間Ｓが広
げられインキ供給量が多くなる。

【００２４】次に、前記のように構成したブレードの調
整装置についてその効果を構成とともに記載する。 （１）前記実施形態では、つぼ台１５の上面に取り付け
られたブレード部１７ｃの下面に対し回転支持軸１９の
一端部に連結されたカム部材２０のカム面２０ａを接触
するようにした。このため、ブレード部１７ｃを進退動
作する操作機構を簡素化して部品点数を少なくし、製造
及び組み付け作業を容易に行うことができる。又、回転
支持軸１９、カム部材２０のみによってブレード部１７
ｃを押動するようにしたので、従来例に示されたプッシ
ュロッドを介在する方式と比較してブレード部１７ｃの
微調整量を適正に調整することができる。

【００２５】（２）前記実施形態では、カム部材２０の
カム面２０ａを１８０°の範囲では緩やかな第１円弧カ
ム面Ｋ１とし、残りの１８０°では勾配の大きい第２円
弧カム面Ｋ２としたので、前記隙間Ｓの調整作業を微調
整と粗調整とに分けて行うことができる。

【００２６】（３）前記実施形態では、調整部材２４を
設けて、回転支持軸１９及びカム部材２０をその軸線方
向に位置調整するようにした。又、ブレード部１７ｃの
下面は回転支持軸１９の中心軸線Ｏに対し先端ほど下に
なるように傾斜カム面１７ｄとなっている。このため、
回転支持軸１９及びカム部材２０の組み付け時におい
て、カム部材２０が原点位置にある状態で、前記調整部
材２４をそれぞれ回動して回転支持軸１９及びカム部材
２０を中心軸線Ｏ方向に前進又は後退移動することによ
りブレード部１７ｃを進退動作させて前記各隙間Ｓをそ
れぞれ一定に調整することができる。

【００２７】なお、前記実施形態は以下のように変更し
て具体化することもできる。 ・ 図４に示すように、前記ブレード１７の板ばね部１
７ｂを円弧状に形成するとともにブレード部１７ｃをつ
ぼ台１５の前端面に係止し、ブレード部１７ｃの下面を
カム部材２０のカム面２０ａによって斜め上方に押圧す
るようにしてもよい。

【００２８】・ 図５に示すように、ブレード部１７ｃ
を板ばね部１７ｂの上端部に一体形成するようにしても
よい。 ・ 図示しないが操作つまみ２２を省略し、正逆回転す
るステッピングモータあるいはサーボモータにより回転
支持軸１９を回動して隙間Ｓを調整するようにしてもよ
い。

【００２９】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明は部品点
数を低減することができるとともに、ブレードとつぼロ
ーラとの隙間の微調整を適正に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明を具体化した印刷機におけるインキ
つぼの断面図。

【図２】 カム部材の正面図。

【図３】 ブレード部の作用を示す拡大説明図。

【図４】 この発明の別例を示す部分断面図。

【図５】 この発明の別例を示す部分断面図。

【図６】 印刷機の略体説明図。

【図７】 従来のインキつぼのブレード調整装置を示す
断面図。

【符号の説明】

Ｋ１…第１円弧カム面、Ｋ２…第２円弧カム面、１２…
ローラ、１４…インキ送り出し口、１７…ブレード、１
７ａ…基端取付部、１７ｂ…板ばね部、１７ｃ…ブレー
ド部、１９…操作機構を構成する回転支持軸、１９ｂ…
係止溝、２０…操作機構を構成するカム部材、２０ａ…
カム面、２２…操作機構を構成する操作つまみ、３２…
付勢部材としての板バネ。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板の前縁にインキ送り出し口（１４）
   が形成されたインキつぼ（１１）と、 前記インキつぼ（１１）の直前位置にインキつぼの幅方
   向と平行な軸心回りで回転可能に設けられ、インキつぼ
   内のインキを膜状にして送り出すためのつぼローラ（１
   ２）と、 前記つぼローラの軸方向へ互いに隣接して前記インキつ
   ぼのインキ送り出し口を下方から塞ぐように配置され、
   つぼローラの外周面との間にインキ送り出し用の隙間を
   形成するとともに、つぼローラに対して各別に進退移動
   可能に設けられた複数のブレード（１７）と、 前記各ブレードを進退移動させるための操作機構（１
   ９、２０、２２）とを備えた印刷機におけるインキつぼ
   のブレード調整装置において、 前記インキつぼを構成するつぼ台に回転支持軸（１９）
   を回転可能に支持し、その一端部に回動操作用の操作つ
   まみ（２２）又はモータを連結し、他端部に前記ブレー
   ド（１７）の下面を押圧して進退動作させるカム部材
   （２０）を連結し、前記カム部材（２０）は、１８０°
   の範囲において緩やかな勾配の第１円弧カム面（Ｋ１）
   に形成され、残りの１８０°の範囲において大きい勾配
   の第２円弧カム面（Ｋ２）に形成されていることを特徴
   とする印刷機におけるインキつぼのブレード調整装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ブレードは、基
   端取付部（１７ａ）、板ばね部（１７ｂ）及びブレード
   部（１７ｃ）により構成され、基端取付部（１７ａ）は
   前記つぼ台の上面に固定され、前記ブレード部の下面は
   前記カム部材（２０）の外周に形成したカム面（２０
   ａ）により上方に押圧されるようになっている印刷機に
   おけるインキつぼのブレード調整装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において前記回転支持軸
   （１９）はその軸線方向の位置調整可能に支持され、カ
   ム部材（２０）が中心軸線（Ｏ）方向に移動されること
   によりブレード部（１７ｃ）の下面に形成した傾斜カム
   面（１７ｄ）を押動して進退移動するように構成されて
   いる印刷機におけるインキつぼのブレード調整装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項において、
   前記回転支持軸の外周面には係止溝（１９ｂ）が形成さ
   れ、前記つぼ台の一部には前記係止溝（１９ｂ）に係止
   される付勢部材（３２）が取り付けられ、該付勢部材
   （３２）によって回転支持軸（１９）をスラスト方向に
   押圧付勢し、カム部材を回動調整された所定位置に保持
   するようにしている印刷機におけるインキつぼのブレー
   ド調整装置。