JP3487372B2 - スイング式逆止め弁 - Google Patents
スイング式逆止め弁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば高所に揚水する
うず巻ポンプの吐出し側に設ける緩開急閉が可能なスイ
ング式逆止め弁に関する。
うず巻ポンプの吐出し側に設ける緩開急閉が可能なスイ
ング式逆止め弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポンプの自動運転を行なう場合、該ポン
プ運転開始時には吐出し側の制水弁を自動的に全閉から
緩開させて始動を容易にし、ポンプ停止時には逆止め弁
を急閉させて水撃を防止しなければならない。
プ運転開始時には吐出し側の制水弁を自動的に全閉から
緩開させて始動を容易にし、ポンプ停止時には逆止め弁
を急閉させて水撃を防止しなければならない。
【０００３】このため従来、自動制水弁と急閉逆止め弁
と２個のバルブを必要としたためコストが非常に高く、
また自動制水弁を電動式または液圧式で制御するため
に、電源やほかの動力源がない場所では設置することが
できなった。
と２個のバルブを必要としたためコストが非常に高く、
また自動制水弁を電動式または液圧式で制御するため
に、電源やほかの動力源がない場所では設置することが
できなった。
【０００４】これらの欠点を解決する弁として、実公昭
４８−３１５３６号公報には制水弁と逆止め弁を１個の
バルブにまとめ、かつ制水作用を無動力で自動的に制御
できるような緩開急閉逆止め弁が開示されている。
４８−３１５３６号公報には制水弁と逆止め弁を１個の
バルブにまとめ、かつ制水作用を無動力で自動的に制御
できるような緩開急閉逆止め弁が開示されている。
【０００５】緩開急閉逆止め弁の作動を説明すると、図
１に示すようにポンプ始動前の流体が流れていないとき
には、バネ１５，１６と弁体５の自重によってバルブが
閉じている。
１に示すようにポンプ始動前の流体が流れていないとき
には、バネ１５，１６と弁体５の自重によってバルブが
閉じている。
【０００６】ポンプが始動されると流体の力が弁体５に
加わり、アーム６、弁軸７、レバー８が弁軸７を中心に
時計方向に回動され、ダッシュポットとバネとの協働に
よる緩開急閉装置９を作動する。緩開急閉装置９の作動
は、ピストンロッド１３の下部に設けられたピストン１
１が押し下げられ、シリンダ室１０の下方の室１８の液
体は絞り１９によって調節された通路２０を通り、上方
の室１７へ移動すると同時に、バネ１５，１６が圧縮さ
れて自動的に弁体を緩開させるのである。
加わり、アーム６、弁軸７、レバー８が弁軸７を中心に
時計方向に回動され、ダッシュポットとバネとの協働に
よる緩開急閉装置９を作動する。緩開急閉装置９の作動
は、ピストンロッド１３の下部に設けられたピストン１
１が押し下げられ、シリンダ室１０の下方の室１８の液
体は絞り１９によって調節された通路２０を通り、上方
の室１７へ移動すると同時に、バネ１５，１６が圧縮さ
れて自動的に弁体を緩開させるのである。
【０００７】次に、管路の流体の流れが何等かの原因で
停止すると、図２に示すように、ピストンロッド１３の
孔２４に挿入された案内ロッド２３が弁体５の自重とバ
ネ１５の弾力とにより押し上げられて、弁体５はシリン
ダ１０の復元に関係なく短時間に急速にバルブが閉じ、
逆流と水撃を防止するのである。さらに次のバルブが開
く時に備えてピストン１１はバネ１６により自動的に上
部に押し上げられ復元するのである。
停止すると、図２に示すように、ピストンロッド１３の
孔２４に挿入された案内ロッド２３が弁体５の自重とバ
ネ１５の弾力とにより押し上げられて、弁体５はシリン
ダ１０の復元に関係なく短時間に急速にバルブが閉じ、
逆流と水撃を防止するのである。さらに次のバルブが開
く時に備えてピストン１１はバネ１６により自動的に上
部に押し上げられ復元するのである。
【０００８】このようにダッシュポットとバネとの協働
による緩開急閉装置９を設けることで、１個のバルブで
制水弁と逆止め弁との機能を兼備でき、低コストである
と共に取付け場所も小さくなり、かつ動力源のない場所
でも設置可能で、簡易な構造で適確に目的を達成するこ
とができる。
による緩開急閉装置９を設けることで、１個のバルブで
制水弁と逆止め弁との機能を兼備でき、低コストである
と共に取付け場所も小さくなり、かつ動力源のない場所
でも設置可能で、簡易な構造で適確に目的を達成するこ
とができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の逆止め弁では弁軸７に対し一側だけに緩開急閉
装置９を設けているため、弁軸７に対して偏荷重が働
き、軸受の寿命を短くしたり、強度上関連部品を大きく
しなければならないという問題があった。さらに、弁体
の径が数１０ｃｍという大型の逆止め弁の場合、ダッシ
ュポットも大きなものを使用しなければならず、このよ
うな大型のダッシュポットは特別注文となるため、費用
が嵩むという問題もあった。
た従来の逆止め弁では弁軸７に対し一側だけに緩開急閉
装置９を設けているため、弁軸７に対して偏荷重が働
き、軸受の寿命を短くしたり、強度上関連部品を大きく
しなければならないという問題があった。さらに、弁体
の径が数１０ｃｍという大型の逆止め弁の場合、ダッシ
ュポットも大きなものを使用しなければならず、このよ
うな大型のダッシュポットは特別注文となるため、費用
が嵩むという問題もあった。
【００１０】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
弁軸に偏荷重が掛からず、しかも大型の逆止め弁でも大
型のダッシュポットを用いることなく緩開急閉が可能な
スイング式逆止め弁を提供することを目的としている。
弁軸に偏荷重が掛からず、しかも大型の逆止め弁でも大
型のダッシュポットを用いることなく緩開急閉が可能な
スイング式逆止め弁を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、弁体の弁軸に固着され、弁軸の回転運動
を直線運動に変換するレバーを設けており、該レバーの
直線運動変換側に取り付けられたバネ押えと、該バネ押
えに弁体を閉弁方向への押圧力を付勢する第１バネと、
前記バネ押えに対向配置され、圧力流体が充満され且つ
ピストンで区切られた圧力側と開放側とのシリンダ室、
該シリンダ室の圧力側と開放側とを連通する通路、該通
路に設けた絞り調整弁を備えたダッシュポットと、前記
バネ押えと前記ピストンのロッドとを、バネ押えが押さ
れたとき前記ピストンを追随させ、バネ押えの戻り時に
前記ピストンと独立して移動するように連結する連結手
段と、前記ピストンロッド及び前記バネ押えを介して弁
体を閉弁方向への押圧力を付勢する第２バネとを有する
緩開急閉装置を備えたスイング式逆止め弁において、前
記緩開急閉装置が前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開
急閉装置におけるシリンダ室の圧力側と開放側とを連通
する通路を設けずに、両緩開急閉装置のピストンで区切
られた圧力側のシリンダ室同士と、開放側のシリンダ室
同士とをそれぞれ連絡配管を介して連通したことを特徴
としている。
成するために、弁体の弁軸に固着され、弁軸の回転運動
を直線運動に変換するレバーを設けており、該レバーの
直線運動変換側に取り付けられたバネ押えと、該バネ押
えに弁体を閉弁方向への押圧力を付勢する第１バネと、
前記バネ押えに対向配置され、圧力流体が充満され且つ
ピストンで区切られた圧力側と開放側とのシリンダ室、
該シリンダ室の圧力側と開放側とを連通する通路、該通
路に設けた絞り調整弁を備えたダッシュポットと、前記
バネ押えと前記ピストンのロッドとを、バネ押えが押さ
れたとき前記ピストンを追随させ、バネ押えの戻り時に
前記ピストンと独立して移動するように連結する連結手
段と、前記ピストンロッド及び前記バネ押えを介して弁
体を閉弁方向への押圧力を付勢する第２バネとを有する
緩開急閉装置を備えたスイング式逆止め弁において、前
記緩開急閉装置が前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開
急閉装置におけるシリンダ室の圧力側と開放側とを連通
する通路を設けずに、両緩開急閉装置のピストンで区切
られた圧力側のシリンダ室同士と、開放側のシリンダ室
同士とをそれぞれ連絡配管を介して連通したことを特徴
としている。
【００１２】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記レバーの回転運動を直線運動に変換するルーズ
アームと、該ルーズアームによって作動する両緩開急閉
装置とを設け、前記弁軸の一側に対し複数の緩開急閉装
置を前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開急閉装置のシ
リンダ室を連通する通路を設けずに、両緩開急閉装置の
ピストンで区切られた圧力側のシリンダ室同士と、開放
側のシリンダ室同士とをそれぞれ連絡配管を介して連通
したことを特徴としている。
に、前記レバーの回転運動を直線運動に変換するルーズ
アームと、該ルーズアームによって作動する両緩開急閉
装置とを設け、前記弁軸の一側に対し複数の緩開急閉装
置を前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開急閉装置のシ
リンダ室を連通する通路を設けずに、両緩開急閉装置の
ピストンで区切られた圧力側のシリンダ室同士と、開放
側のシリンダ室同士とをそれぞれ連絡配管を介して連通
したことを特徴としている。
【００１３】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記複数の緩開急閉装置がそれぞれ略同一高さ
レベルに配置されていることを特徴としている。
ために、前記複数の緩開急閉装置がそれぞれ略同一高さ
レベルに配置されていることを特徴としている。
【００１４】
【作用】上記構成によれば、緩開急閉装置が前記弁軸の
両側に配置し、一方の緩開急閉装置におけるシリンダ室
の圧力側と開放側とを連通する通路を設けずに、両緩開
急閉装置のピストンで区切られた圧力側のシリンダ室同
士と、開放側のシリンダ室同士とをそれぞれ連絡配管を
介して連通したので、弁軸に偏荷重が掛からず、しかも
弁軸の両側にダッシュポットを用いるため小型のダッシ
ュポットで緩開急閉することができる。
両側に配置し、一方の緩開急閉装置におけるシリンダ室
の圧力側と開放側とを連通する通路を設けずに、両緩開
急閉装置のピストンで区切られた圧力側のシリンダ室同
士と、開放側のシリンダ室同士とをそれぞれ連絡配管を
介して連通したので、弁軸に偏荷重が掛からず、しかも
弁軸の両側にダッシュポットを用いるため小型のダッシ
ュポットで緩開急閉することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【００１６】図３は、本発明に係るスイング式逆止め弁
の一実施例を示す正面図であり、本実施例の側面図は図
１と同一に現われるので、同一部材には同一符号を付す
とともに、図１ないし図３を用いて説明する。図１ない
し図３において、一方に流入口１、他方に流出口２が設
けられた弁胴体３の内部には流れ方向と直角な面上で弁
座４が形成され、弁座４にはスイング式の弁体５が着座
される。この弁体５は、アーム６を介して弁軸７に固定
され、弁軸７は弁胴体３に回転自在に装着されている。
そして、弁軸７がレバー８を介して緩開急閉装置９と連
結され、弁体５の作動はアーム６、弁軸７及びレバー８
を介して緩開急閉装置９に伝達される。
の一実施例を示す正面図であり、本実施例の側面図は図
１と同一に現われるので、同一部材には同一符号を付す
とともに、図１ないし図３を用いて説明する。図１ない
し図３において、一方に流入口１、他方に流出口２が設
けられた弁胴体３の内部には流れ方向と直角な面上で弁
座４が形成され、弁座４にはスイング式の弁体５が着座
される。この弁体５は、アーム６を介して弁軸７に固定
され、弁軸７は弁胴体３に回転自在に装着されている。
そして、弁軸７がレバー８を介して緩開急閉装置９と連
結され、弁体５の作動はアーム６、弁軸７及びレバー８
を介して緩開急閉装置９に伝達される。
【００１７】この緩開急閉装置９についてより詳しく説
明すると、レバー８とピン２６を介してバネ押え１４が
設けられ、バネ押え１４は案内筒２１に嵌合されてい
る。このバネ押えに１４に対向してダッシュポットが設
けられ、ダッシュポットは油のような液体を充満させた
シリンダ１０と、このシリンダ１０に密嵌したピストン
１１と、該ピストンにピン１２で連結された孔２４が形
成されたピストンロッド１３とを有している。バネ押え
に１４とシリンダ１０の蓋２２との間には、バネ１５が
圧入され、またバネ押え１４の下方に案内ロッド２３を
突設してピストンロッド１３の孔２４に挿入するととも
にピストンロッド１３の頂端部に設けたバネ受け２５と
蓋２２の間にバネ１６を圧入している。尚、ダッシュポ
ットのピストン１１によって区分けされた上下シリンダ
室１７，１８はそのピストン１１に設けられた逆止弁２
７によって連通或いは遮断される。
明すると、レバー８とピン２６を介してバネ押え１４が
設けられ、バネ押え１４は案内筒２１に嵌合されてい
る。このバネ押えに１４に対向してダッシュポットが設
けられ、ダッシュポットは油のような液体を充満させた
シリンダ１０と、このシリンダ１０に密嵌したピストン
１１と、該ピストンにピン１２で連結された孔２４が形
成されたピストンロッド１３とを有している。バネ押え
に１４とシリンダ１０の蓋２２との間には、バネ１５が
圧入され、またバネ押え１４の下方に案内ロッド２３を
突設してピストンロッド１３の孔２４に挿入するととも
にピストンロッド１３の頂端部に設けたバネ受け２５と
蓋２２の間にバネ１６を圧入している。尚、ダッシュポ
ットのピストン１１によって区分けされた上下シリンダ
室１７，１８はそのピストン１１に設けられた逆止弁２
７によって連通或いは遮断される。
【００１８】本発明のスイング式逆止め弁は、上記構成
の緩開急閉装置９が弁軸７の両側にレバー８を介して設
けられている。この左右のダッシュポットは、同一高さ
レベルに配置され、それぞれの上シリンダ１７同士と下
シリンダ１８同士を連結する連結配管２８，２９が設け
られている。そして、１つのダッシュポット、本例では
図３の右側のダッシュポットにのみ針弁のような絞り１
９を備えた通路２０が設けられている。なお、左右のダ
ッシュポットは圧力差をなくすため、上記の如く同一高
さレベルに配置することが好ましいが、高さレベルに多
少の違いが生じても差し支えない。
の緩開急閉装置９が弁軸７の両側にレバー８を介して設
けられている。この左右のダッシュポットは、同一高さ
レベルに配置され、それぞれの上シリンダ１７同士と下
シリンダ１８同士を連結する連結配管２８，２９が設け
られている。そして、１つのダッシュポット、本例では
図３の右側のダッシュポットにのみ針弁のような絞り１
９を備えた通路２０が設けられている。なお、左右のダ
ッシュポットは圧力差をなくすため、上記の如く同一高
さレベルに配置することが好ましいが、高さレベルに多
少の違いが生じても差し支えない。
【００１９】次に、上記構成のスイング式逆止め弁の作
動態様を説明する。
動態様を説明する。
【００２０】スイング式逆止め弁は、ポンプ起動前の液
体が流れていないときにはバネ１５，１６の弾力と弁体
５の自重とによって図１に示すように閉弁している。ポ
ンプが起動して液体が流入口１から流出口２に向かって
流れるようになると、その液体の力が弁体５に加わり、
弁体５は弁軸５と一体に時計方向へ回動する。この回動
に伴い、弁軸７に固定されたレバー８を介してバネ押え
１４が下降し、これに接触しているピストンロッド１３
を介してピストン１１が押し下げられるが、下シリンダ
室１８の液体は絞り１９を有する通路２０を通って徐々
に上シリンダ室１７に移動するため、弁体５をゆっくり
と開くことができる（図４参照）。そして、その開放は
絞り１９を調整することで任意の速度で開弁することが
できる。更に、本発明のスイング式逆止め弁は弁軸７の
両側に緩開急閉装置９が設けられているので、弁軸７に
偏荷重が働くことが防止でき、軸受の寿命が長く、強度
上関連部品の強度を大きくする必要もなくなる。なお、
管路の流体の流れが何等かの原因で停止したときには、
先の説明と同様に、ピストンロッド１３の孔２４に挿入
された案内ロッド２３が弁体５の自重とバネ１５の弾力
とにより押し上げられて、弁体５はシリンダ１０の復元
に関係なく短時間に急速にバルブが閉じ、逆流と水撃を
防止するのである。そして、次のバルブが開く時に備え
てピストン１１はバネ１６により自動的に上部に押し上
げられ元の状態に復元するのである。
体が流れていないときにはバネ１５，１６の弾力と弁体
５の自重とによって図１に示すように閉弁している。ポ
ンプが起動して液体が流入口１から流出口２に向かって
流れるようになると、その液体の力が弁体５に加わり、
弁体５は弁軸５と一体に時計方向へ回動する。この回動
に伴い、弁軸７に固定されたレバー８を介してバネ押え
１４が下降し、これに接触しているピストンロッド１３
を介してピストン１１が押し下げられるが、下シリンダ
室１８の液体は絞り１９を有する通路２０を通って徐々
に上シリンダ室１７に移動するため、弁体５をゆっくり
と開くことができる（図４参照）。そして、その開放は
絞り１９を調整することで任意の速度で開弁することが
できる。更に、本発明のスイング式逆止め弁は弁軸７の
両側に緩開急閉装置９が設けられているので、弁軸７に
偏荷重が働くことが防止でき、軸受の寿命が長く、強度
上関連部品の強度を大きくする必要もなくなる。なお、
管路の流体の流れが何等かの原因で停止したときには、
先の説明と同様に、ピストンロッド１３の孔２４に挿入
された案内ロッド２３が弁体５の自重とバネ１５の弾力
とにより押し上げられて、弁体５はシリンダ１０の復元
に関係なく短時間に急速にバルブが閉じ、逆流と水撃を
防止するのである。そして、次のバルブが開く時に備え
てピストン１１はバネ１６により自動的に上部に押し上
げられ元の状態に復元するのである。
【００２１】ところで、弁体の直径が数１０ｃｍと大型
のスイング式逆止め弁の場合、ダッシュポットも大型の
ものを使用しなければならない。上記実施例では、ダッ
シュポットも弁軸７の両側に設けられているので、従来
の片側のものと比べダッシュポットの大きさを押えられ
る。しかし、巨大なスイング式逆止め弁の場合、２のダ
ッシュポットを使用しても大型の物を用いなければなら
ず、このような大型のダッシュポットは特別に製造する
ため、高価になる問題があることは先に説明した。
のスイング式逆止め弁の場合、ダッシュポットも大型の
ものを使用しなければならない。上記実施例では、ダッ
シュポットも弁軸７の両側に設けられているので、従来
の片側のものと比べダッシュポットの大きさを押えられ
る。しかし、巨大なスイング式逆止め弁の場合、２のダ
ッシュポットを使用しても大型の物を用いなければなら
ず、このような大型のダッシュポットは特別に製造する
ため、高価になる問題があることは先に説明した。
【００２２】そこで、本発明ではレバー８の回転運動を
直線運動に変換するルーズアーム３０を設け、このルー
ズアーム３０によって作動する緩開急閉装置９を備えて
いる。従って、弁軸７の一側に対し２つの緩開急閉装置
９を設けており、さらに弁軸７の両側に同一に構成する
ことで、計４つの緩開急閉装置９を設けている。そし
て、個々の緩開急閉装置９に備えたダッシュポットを同
一高さレベルに配置させており、それぞれの上シリンダ
１７同士と下シリンダ１８同士を連結する連結配管３
１，３２で連通している。さらに、１つのダッシュポッ
ト、本例では図５の右側のダッシュポットにのみに絞り
１９を備えた通路２０を設けている。
直線運動に変換するルーズアーム３０を設け、このルー
ズアーム３０によって作動する緩開急閉装置９を備えて
いる。従って、弁軸７の一側に対し２つの緩開急閉装置
９を設けており、さらに弁軸７の両側に同一に構成する
ことで、計４つの緩開急閉装置９を設けている。そし
て、個々の緩開急閉装置９に備えたダッシュポットを同
一高さレベルに配置させており、それぞれの上シリンダ
１７同士と下シリンダ１８同士を連結する連結配管３
１，３２で連通している。さらに、１つのダッシュポッ
ト、本例では図５の右側のダッシュポットにのみに絞り
１９を備えた通路２０を設けている。
【００２３】かく構成のスイング式逆止め弁は、ポンプ
起動前の液体が流れていないときにはバネ１５，１６の
弾力と弁体５の自重とによって図１に示すように閉弁し
ている。ポンプが起動して液体が流入口１から流出口２
に向かって流れるようになると、その液体の力が弁体５
に加わり、弁体５は弁軸５と一体に時計方向へ回動す
る。この回動に伴い、弁軸７に固定されたレバー８を介
してバネ押え１４が下降し、同時にルーズアーム３０を
介して計４つの緩開急閉装置９を作動する。従って、４
つの緩開急閉装置９は連結配管３１，３２で連通してい
る下シリンダ室１８の液体は絞り１９を有する通路２０
を通って徐々に上シリンダ室１７に移動するため、弁体
５を緩開急閉装置９で分担してゆっくりと開くことがで
きる。よって、巨大なスイング式逆止め弁でもダッシュ
ポット自体は比較的小型のものを用いることができる。
起動前の液体が流れていないときにはバネ１５，１６の
弾力と弁体５の自重とによって図１に示すように閉弁し
ている。ポンプが起動して液体が流入口１から流出口２
に向かって流れるようになると、その液体の力が弁体５
に加わり、弁体５は弁軸５と一体に時計方向へ回動す
る。この回動に伴い、弁軸７に固定されたレバー８を介
してバネ押え１４が下降し、同時にルーズアーム３０を
介して計４つの緩開急閉装置９を作動する。従って、４
つの緩開急閉装置９は連結配管３１，３２で連通してい
る下シリンダ室１８の液体は絞り１９を有する通路２０
を通って徐々に上シリンダ室１７に移動するため、弁体
５を緩開急閉装置９で分担してゆっくりと開くことがで
きる。よって、巨大なスイング式逆止め弁でもダッシュ
ポット自体は比較的小型のものを用いることができる。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、緩開急閉装置
が前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開急閉装置におけ
るシリンダ室の圧力側と開放側とを連通する通路を設け
ずに、両緩開急閉装置のピストンで区切られた圧力側の
シリンダ室同士と、開放側のシリンダ室同士とをそれぞ
れ連絡配管を介して連通したので、弁軸に偏荷重が掛か
らず、しかも弁軸の両側にダッシュポットを用いるため
小型のダッシュポットで緩開急閉することができる。
が前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開急閉装置におけ
るシリンダ室の圧力側と開放側とを連通する通路を設け
ずに、両緩開急閉装置のピストンで区切られた圧力側の
シリンダ室同士と、開放側のシリンダ室同士とをそれぞ
れ連絡配管を介して連通したので、弁軸に偏荷重が掛か
らず、しかも弁軸の両側にダッシュポットを用いるため
小型のダッシュポットで緩開急閉することができる。
【００２５】請求項２の構成によれば、弁体を４つの緩
開急閉装置で分担してゆっくりと開くことができるの
で、巨大なスイング式逆止め弁でもダッシュポット自体
は比較的小型のものを用いることができ、巨大なスイン
グ式逆止め弁を安価で提供することができる。
開急閉装置で分担してゆっくりと開くことができるの
で、巨大なスイング式逆止め弁でもダッシュポット自体
は比較的小型のものを用いることができ、巨大なスイン
グ式逆止め弁を安価で提供することができる。
【００２６】請求項３の構成によれば、複数の緩開急閉
装置がそれぞれ略同一高さレベルに配置されているの
で、緩開急閉装置に圧力差がなく有利である。
装置がそれぞれ略同一高さレベルに配置されているの
で、緩開急閉装置に圧力差がなく有利である。
【図１】図１はスイング式逆止め弁の側面断面図であ
る。
る。
【図２】図２は図１の作動を示す側面断面図である。
【図３】図３は本発明に係るスイング式逆止め弁の正面
断面図である。
断面図である。
【図４】図４は図３の作動を示す正面説明図である。
【図５】図３は本発明の別の例のスイング式逆止め弁の
正面断面図である。
正面断面図である。
５ 弁体
７ 弁軸
８ レバー
９ 緩開急閉装置
１０ シリンダ
１１ ピストン
１３ ピストンロッド
１４ バネ押え
１５，１６ バネ
１７ 上シリンダ室
１８ 下シリンダ室
１９ 絞り
２０ 通路
２８，２９，３１，３２ 連通配管
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16K 15/00 - 15/20
F16K 17/00 - 17/168
F16K 39/00 - 51/02
Claims (3)
- 【請求項１】 弁体の弁軸に固着され、弁軸の回転運動
を直線運動に変換するレバーを設けており、該レバーの
直線運動変換側に取り付けられたバネ押えと、該バネ押
えに弁体を閉弁方向への押圧力を付勢する第１バネと、
前記バネ押えに対向配置され、圧力流体が充満され且つ
ピストンで区切られた圧力側と開放側とのシリンダ室、
該シリンダ室の圧力側と開放側とを連通する通路、該通
路に設けた絞り調整弁を備えたダッシュポットと、前記
バネ押えと前記ピストンのロッドとを、バネ押えが押さ
れたとき前記ピストンを追随させ、バネ押えの戻り時に
前記ピストンと独立して移動するように連結する連結手
段と、前記ピストンロッド及び前記バネ押えを介して弁
体を閉弁方向への押圧力を付勢する第２バネとを有する
緩開急閉装置を備えたスイング式逆止め弁において、 前記緩開急閉装置が前記弁軸の両側に配置し、一方の緩
開急閉装置におけるシリンダ室の圧力側と開放側とを連
通する通路を設けずに、両緩開急閉装置のピストンで区
切られた圧力側のシリンダ室同士と、開放側のシリンダ
室同士とをそれぞれ連絡配管を介して連通したことを特
徴とする逆止め弁。 - 【請求項２】 弁体の弁軸に固着され、弁軸の回転運動
を直線運動に変換するレバーを設けており、該レバーの
直線運動変換側に取り付けられたバネ押えと、該バネ押
えに弁体を閉弁方向への押圧力を付勢する第１バネと、
前記バネ押えに対向配置され、圧力流体が充満され且つ
ピストンで区切られたシリンダ室、該シリンダ室を連通
する通路、該通路に設けた絞り調整弁を備えたダッシュ
ポットと、前記バネ押えと前記ピストンのロッドとを、
バネ押えが押されたとき前記ピストンを追随させ、バネ
押えの戻り時に前記ピストンと独立して移動するように
連結する連結手段と、前記ピストンロッド及び前記バネ
押えを介して弁体を閉弁方向への押圧力を付勢する第２
バネとを有する緩開急閉装置を備えたスイング式逆止め
弁において、 前記レバーの回転運動を直線運動に変換するルーズアー
ムと、該ルーズアームによって作動する両緩開急閉装置
とを設け、前記弁軸の一側に対し複数の緩開急閉装置を
前記弁軸の両側に配置し、一方の緩開急閉装置のシリン
ダ室を連通する通路を設けずに、両緩開急閉装置のピス
トンで区切られた圧力側のシリンダ室同士と、開放側の
シリンダ室同士とをそれぞれ連絡配管を介して連通した
ことを特徴とする逆止め弁。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のスイング式逆
止め弁において、前記複数の緩開急閉装置がそれぞれ略
同一高さレベルに配置されていることを特徴とする逆止
め弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27233894A JP3487372B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | スイング式逆止め弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27233894A JP3487372B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | スイング式逆止め弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135814A JPH08135814A (ja) | 1996-05-31 |
| JP3487372B2 true JP3487372B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=17512506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27233894A Expired - Lifetime JP3487372B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | スイング式逆止め弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487372B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101487748B1 (ko) * | 2014-05-19 | 2015-01-30 | 플로우테크 주식회사 | 병렬 실린더형 체크밸브 |
| US10253895B2 (en) | 2014-12-08 | 2019-04-09 | Flowtech Co., Ltd. | Check valve for preventing slam and water hammer |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200447675Y1 (ko) * | 2009-10-29 | 2010-02-11 | 주식회사 승원산업 | 배수관용 역지밸브에 구비되는 완충장치 |
| CN102966791B (zh) * | 2012-11-23 | 2014-08-27 | 湖南搏浪沙水工机械有限公司 | 自储能楔式缓冲装置 |
| KR101487749B1 (ko) * | 2014-05-19 | 2015-01-30 | 플로우테크 주식회사 | 급폐 및 완폐 동작이 가능한 체크밸브 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP27233894A patent/JP3487372B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101487748B1 (ko) * | 2014-05-19 | 2015-01-30 | 플로우테크 주식회사 | 병렬 실린더형 체크밸브 |
| WO2015178544A1 (ko) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | 플로우테크 주식회사 | 병렬 실린더형 체크밸브 |
| CN106461101A (zh) * | 2014-05-19 | 2017-02-22 | 流动科技株式会社 | 并列气缸型止回阀 |
| CN106461101B (zh) * | 2014-05-19 | 2019-04-05 | 流动科技株式会社 | 并列气缸型止回阀 |
| US10352479B2 (en) | 2014-05-19 | 2019-07-16 | Flowtech Co., Ltd. | Parallel cylinder type check valve |
| US10253895B2 (en) | 2014-12-08 | 2019-04-09 | Flowtech Co., Ltd. | Check valve for preventing slam and water hammer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08135814A (ja) | 1996-05-31 |
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