CN220249028U - 一种止回阀泄压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种止回阀泄压结构，包括止回阀，止回阀底端内壁固定连接有阀垫，止回阀内部底端设有阀芯，阀芯顶部固定连接有阀芯轴，阀芯轴左右两侧顶部固定连接有限位块一，阀芯顶部左右两侧均开设有泄流孔，泄流孔内部一侧内壁上开设有竖向滑槽二，竖向滑槽二内部底端固定连接有复位弹簧，泄流孔内部靠近竖向滑槽二的一侧设有导向杆，本实用新型通过阀芯、泄流孔、竖向滑槽二、复位弹簧、导向杆、密封块和限位块二配合使用，使得该止回阀泄压结构使用时，能够在水压较小的情况下，阀芯能够正常被推开，保证水流量的大小，避免影响使用，同时，也能够消除止回阀内部所承受的压力，提升止回阀使用寿命。

Description

一种止回阀泄压结构

技术领域

本实用新型主要涉及止回阀的技术领域，具体为一种止回阀泄压结构。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门；属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆；由于水锤效应对管路系统和水泵系统有很大危害，部分高扬程泵都使用了止回阀，防止水锤对叶轮损坏。

经检索，如公告号为CN213575747U的实用新型专利公开了一种止回阀泄压结构，包括阀体、阀芯和阀垫，所述阀体的下端设置有进水口、上端设置有出水口，所述阀芯竖直设置在阀体内，止回阀闭合时阀芯下落与阀垫形成止回结构，所述阀芯上设置有一个以上的小口径的泄流孔，所述泄流孔为连通阀体内部和进水口的通孔；该止回阀泄压结构，其结构简单，成本低，方便安装维护，提升了止回阀的使用寿命。

上述专利技术方案中，采用泄流孔对阀体内部及管路系统的积水排出，从而消除止回阀所承受的压力，但是，上述专利技术方案使用中，在进水口进水时，水压作用在阀芯上将阀芯推开，从而使止回阀处于通畅状态，但上述专利技术方案由于阀芯上开设的泄流孔中未设置密封结构，在进水口进水时，水作用在阀芯上的压力会被泄流孔卸掉，导致压力下降，当水压压力较小时，会造成阀芯无法推开的情况，导致水流量过小，影响使用，因此，我们提供一种止回阀泄压结构来解决上述方案中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种止回阀泄压结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种止回阀泄压结构，包括止回阀，所述止回阀底端内壁固定连接有阀垫，所述止回阀内部底端设有阀芯，所述阀芯顶部固定连接有阀芯轴，所述阀芯轴左右两侧顶部固定连接有限位块一，所述阀芯顶部左右两侧均开设有泄流孔，两个所述泄流孔相互远离的一侧内壁均开设有竖向滑槽二，所述竖向滑槽二内部底端固定连接有复位弹簧，所述泄流孔内部靠近竖向滑槽二的一侧设有导向杆，所述导向杆靠近竖向滑槽二的一侧顶部固定连接有限位块二，所述导向杆底部固定连接有密封块。

进一步的，所述导向杆一个侧面与泄流孔内壁之间相贴合，所述密封块四个侧面与泄流孔内壁之间相贴合，所述导向杆通过限位块二与竖向滑槽二滑动连接，所述限位块二底部与复位弹簧顶部固定连接，且所述复位弹簧内部设有阻尼器。

进一步的，所述止回阀左右两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块上开设有通孔，两个所述固定块之间固定连接有阀芯安装座，所述阀芯安装座内部开设有阀芯轴滑槽，所述阀芯轴滑槽左右两侧内壁均开设有竖向滑槽一。

进一步的，所述阀芯安装座内部开设的阀芯轴滑槽与阀芯轴滑动连接，且所述阀芯轴通过左右两侧顶部设置的限位块一与阀芯轴滑槽左右两侧内壁开设的竖向滑槽一滑动连接。

进一步的，所述止回阀顶部固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰顶部设有出水管，所述止回阀底部固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰底部设有进水管。

进一步的，所述止回阀通过顶部设置的第一连接法兰与出水管输入端之间采用螺栓固定连接，所述止回阀通过底部设置的第二连接法兰与进水管输出端之间采用螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过阀芯、泄流孔、竖向滑槽二、复位弹簧、导向杆、密封块和限位块二配合使用，在进水的过程中，水通过进水管进入到止回阀内部，此时水压作用在阀芯上，在复位弹簧的作用下会推动限位块二处于竖向滑槽二顶端，从而将密封块和导向杆收纳在泄流孔内部，将泄流孔密封住，从而使水的压力不会被卸掉，水压作用在阀芯上，推动阀芯轴向阀芯轴滑槽内部收缩，从而使阀芯解除对止回阀输入端的密封，使止回阀内部处于畅通状态，当停止抽水时，作用在阀芯上的压力消失，此时，阀体内部及管路系统的积水回流作用在阀芯上，将阀芯向着止回阀输入端移动配合阀垫实现断流，从而防止回流，而阀体内部及管路系统的积水压力会作用在密封块的顶部，推动密封块下移，使泄流孔处于开启状态，从而进行泄压工作，使得该止回阀泄压结构使用时，能够在水压较小的情况下，阀芯能够正常被推开，保证水流量的大小，避免影响使用，同时，也能够消除止回阀内部所承受的压力，提升止回阀使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泄流孔密封结构示意图；

图3为本实用新型的泄流孔开启结构示意图；

图4为图2中的A处放大图。

图中：1、止回阀；101、第一连接法兰；102、第二连接法兰；103、阀垫；2、出水管；3、进水管；4、阀芯安装座；401、固定块；402、通孔；403、阀芯轴滑槽；404、竖向滑槽一；5、阀芯；501、阀芯轴；502、限位块一；503、泄流孔；504、竖向滑槽二；505、复位弹簧；506、导向杆；507、密封块；508、限位块二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-4所示，一种止回阀泄压结构，包括止回阀1，止回阀1底端内壁固定连接有阀垫103，止回阀1内部底端设有阀芯5，阀芯5顶部固定连接有阀芯轴501，阀芯轴501左右两侧顶部固定连接有限位块一502，阀芯5顶部左右两侧均开设有泄流孔503，两个泄流孔503相互远离的一侧内壁均开设有竖向滑槽二504，竖向滑槽二504内部底端固定连接有复位弹簧505，泄流孔503内部靠近竖向滑槽二504的一侧设有导向杆506，导向杆506靠近竖向滑槽二504的一侧顶部固定连接有限位块二508，导向杆506底部固定连接有密封块507。

其中，导向杆506一个侧面与泄流孔503内壁之间相贴合，密封块507四个侧面与泄流孔503内壁之间相贴合，导向杆506通过限位块二508与竖向滑槽二504滑动连接，限位块二508底部与复位弹簧505顶部固定连接，且复位弹簧505内部设有阻尼器，在进水的过程中，水通过进水管3进入到止回阀1内部，此时水压作用在阀芯5上，在复位弹簧505的作用下会推动限位块二508处于竖向滑槽二504顶端，从而将密封块507和导向杆506收纳在泄流孔503内部，将泄流孔503密封住，从而使水的压力不会被卸掉，当停止抽水时，作用在阀芯5上的压力消失，此时，阀体内部及管路系统的积水回流作用在阀芯5上，将阀芯5向着止回阀1输入端移动配合阀垫103实现断流，从而防止回流，而阀体内部及管路系统的积水压力会作用在密封块507的顶部，推动密封块507下移，使泄流孔503处于开启状态，从而进行泄压工作。

其中，止回阀1左右两侧内壁均固定连接有固定块401，固定块401上开设有通孔402，两个固定块401之间固定连接有阀芯安装座4，阀芯安装座4内部开设有阀芯轴滑槽403，阀芯轴滑槽403左右两侧内壁均开设有竖向滑槽一404，阀芯安装座4内部开设的阀芯轴滑槽403与阀芯轴501滑动连接，且阀芯轴501通过左右两侧顶部设置的限位块一502与阀芯轴滑槽403左右两侧内壁开设的竖向滑槽一404滑动连接，水压作用在阀芯5上，推动阀芯轴501向阀芯轴滑槽403内部收缩，从而使阀芯5解除对止回阀1输入端的密封，使止回阀1内部处于畅通状态，当停止抽水时，作用在阀芯5上的压力消失，此时，阀体内部及管路系统的积水回流作用在阀芯5上，将阀芯5向着止回阀1输入端移动配合阀垫103实现断流，从而防止回流。

其中，止回阀1顶部固定连接有第一连接法兰101，第一连接法兰101顶部设有出水管2，止回阀1底部固定连接有第二连接法兰102，第二连接法兰102底部设有进水管3，止回阀1通过顶部设置的第一连接法兰101与出水管2输入端之间采用螺栓固定连接，止回阀1通过底部设置的第二连接法兰102与进水管3输出端之间采用螺栓固定连接，将止回阀1采用第一连接法兰101和第二连接法兰102分别与出水管2和进水管3进行连接，完成止回阀1与管路系统的安装。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，将止回阀1采用第一连接法兰101和第二连接法兰102分别与出水管2和进水管3进行连接，在抽水时，水通过进水管3进入到止回阀1内部，此时水压作用在阀芯5上，在复位弹簧505的作用下会推动限位块二508处于竖向滑槽二504顶端，从而将密封块507和导向杆506收纳在泄流孔503内部，将泄流孔503密封住，从而使水的压力不会被卸掉，水压作用在阀芯5上，推动阀芯轴501向阀芯轴滑槽403内部收缩，从而使阀芯5解除对止回阀1输入端的密封，使止回阀1内部处于畅通状态，当停止抽水时，作用在阀芯5上的压力消失，此时，阀体内部及管路系统的积水回流作用在阀芯5上，将阀芯5向着止回阀1输入端移动配合阀垫103实现断流，从而防止回流，而阀体内部及管路系统的积水压力会作用在密封块507的顶部，推动密封块507下移，使泄流孔503处于开启状态，从而进行泄压工作，使得该止回阀泄压结构使用时，能够在水压较小的情况下，阀芯5能够正常被推开，保证水流量的大小，避免影响使用，同时，也能够消除止回阀1内部所承受的压力，提升止回阀1使用寿命。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种止回阀泄压结构，包括止回阀(1)，其特征在于：所述止回阀(1)底端内壁固定连接有阀垫(103)，所述止回阀(1)内部底端设有阀芯(5)，所述阀芯(5)顶部固定连接有阀芯轴(501)，所述阀芯轴(501)左右两侧顶部固定连接有限位块一(502)，所述阀芯(5)顶部左右两侧均开设有泄流孔(503)，两个所述泄流孔(503)相互远离的一侧内壁均开设有竖向滑槽二(504)，所述竖向滑槽二(504)内部底端固定连接有复位弹簧(505)，所述泄流孔(503)内部靠近竖向滑槽二(504)的一侧设有导向杆(506)，所述导向杆(506)靠近竖向滑槽二(504)的一侧顶部固定连接有限位块二(508)，所述导向杆(506)底部固定连接有密封块(507)。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀泄压结构，其特征在于：所述导向杆(506)一个侧面与泄流孔(503)内壁之间相贴合，所述密封块(507)四个侧面与泄流孔(503)内壁之间相贴合，所述导向杆(506)通过限位块二(508)与竖向滑槽二(504)滑动连接，所述限位块二(508)底部与复位弹簧(505)顶部固定连接，且所述复位弹簧(505)内部设有阻尼器。

3.根据权利要求1所述的一种止回阀泄压结构，其特征在于：所述止回阀(1)左右两侧内壁均固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)上开设有通孔(402)，两个所述固定块(401)之间固定连接有阀芯安装座(4)，所述阀芯安装座(4)内部开设有阀芯轴滑槽(403)，所述阀芯轴滑槽(403)左右两侧内壁均开设有竖向滑槽一(404)。

4.根据权利要求3所述的一种止回阀泄压结构，其特征在于：所述阀芯安装座(4)内部开设的阀芯轴滑槽(403)与阀芯轴(501)滑动连接，且所述阀芯轴(501)通过左右两侧顶部设置的限位块一(502)与阀芯轴滑槽(403)左右两侧内壁开设的竖向滑槽一(404)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种止回阀泄压结构，其特征在于：所述止回阀(1)顶部固定连接有第一连接法兰(101)，所述第一连接法兰(101)顶部设有出水管(2)，所述止回阀(1)底部固定连接有第二连接法兰(102)，所述第二连接法兰(102)底部设有进水管(3)。

6.根据权利要求5所述的一种止回阀泄压结构，其特征在于：所述止回阀(1)通过顶部设置的第一连接法兰(101)与出水管(2)输入端之间采用螺栓固定连接，所述止回阀(1)通过底部设置的第二连接法兰(102)与进水管(3)输出端之间采用螺栓固定连接。