JP3487067B2 - Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt - Google Patents

Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt

Info

Publication number
JP3487067B2
JP3487067B2 JP05585496A JP5585496A JP3487067B2 JP 3487067 B2 JP3487067 B2 JP 3487067B2 JP 05585496 A JP05585496 A JP 05585496A JP 5585496 A JP5585496 A JP 5585496A JP 3487067 B2 JP3487067 B2 JP 3487067B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amino
hydroxyacetophenone
sulfuric acid
salt
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP05585496A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08311002A (en
Inventor
弘一 村田
英樹 牛尾
敦史 古谷
裕明 日比野
悦子 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP05585496A priority Critical patent/JP3487067B2/en
Publication of JPH08311002A publication Critical patent/JPH08311002A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3487067B2 publication Critical patent/JP3487067B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品中間体とし
て有用な3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン
硫酸塩又は3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン
のハロゲン化水素塩の製造法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to 3-amino-2-hydroxyacetophenone useful as a pharmaceutical intermediate .
Sulfate or 3-amino-2-hydroxyacetophenone
And a method for producing a hydrogen halide salt thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェ
ノンはその酸付加塩の製造法としては、これまでに種
々の方法が提案されている。例えば、特開平3−951
44号公報には、下記ルートで示される方法が提案され
ている。 上記ルートに示される3−アミノ−2−ヒドロキシアセ
トフェノンの製造法は、他のルートによる方法に比べア
セチル基、ニトロ基導入時における位置特性に優れるの
で有利な方法である。この方法によって得られる3−ア
ミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンは、上記ルート図
からもわかるとおり接触還元によって発生するハロゲン
化水素によって3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェ
ノンのハロゲン化水素塩となる。しかしながら、特開平
3−95144号公報記載の方法で得られたハロゲン化
水素塩の結晶は、濾過、乾燥等の単離操作またはそのた
めの移送操作における効率が悪く、工業的にはこの点の
改良が求められている。また、このハロゲン化水素塩を
中和後フリーの3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェ
ノンとして取り出すことについても特開平3−9514
4号公報に提案されているが、フリーの3−アミノ−2
−ヒドロキシアセトフェノン自体の安定性に問題がある
のみならず、この方法では溶媒の濃縮という別の煩雑な
または非効率的な操作が必要となり工業的には問題があ
る。
Methods for producing BACKGROUND ART 3-Amino-2-hydroxyacetophenone or acid addition salts thereof, various methods have been proposed. For example, JP-A-3-951
Japanese Patent Laid-Open No. 44-44 proposes a method shown by the following route. The method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone shown in the above route is an advantageous method because it is superior in positional characteristics at the time of introducing an acetyl group or a nitro group, as compared with the methods by other routes. The 3-amino-2-hydroxyacetophenone obtained by this method becomes a hydrogen halide salt of 3-amino-2-hydroxyacetophenone by hydrogen halide generated by catalytic reduction, as can be seen from the above route diagram. However ,
The crystals of the hydrogen halide salt obtained by the method described in JP-A-3-95144 have poor efficiency in isolation operations such as filtration and drying or transfer operations therefor, and industrially, improvement of this point is sought. There is. It is also possible to take out this hydrogen halide salt as neutral 3-amino-2-hydroxyacetophenone after neutralization.
No. 4, gazette, but free 3-amino-2
Not only is there a problem in the stability of -hydroxyacetophenone itself, but this method is industrially problematic because another complicated or inefficient operation of concentrating the solvent is required.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、工業
的に取り扱いの容易な、特に結晶嵩が低くかつ流動性の
改善された3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン
の硫酸塩又は3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
ンのハロゲン化水素塩の製造法を提供することにある。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is 3-amino-2-hydroxyacetophenone, which is industrially easy to handle, particularly has a low crystal bulk and improved fluidity.
Sulfate or 3-amino-2-hydroxyacetopheno
It is to provide a method for producing a hydrogen halide salt of benzene.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、2−ヒド
ロキシ−3−ニトロアセトフェノンを経由する接触還元
による3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンの製
造法について研究を続けてきた。その結果、3−アミノ
−2−ヒドロキシアセトフェノンに非水性溶媒中で硫酸
を作用させて得られる反応液を冷却晶析して得た3−ア
ミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン硫酸塩、及び、3
−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンのハロゲン化
水素塩に非水性溶媒中で硫酸を作用させて得られる混合
液を冷却晶析して得た3−アミノ−2−ヒドロキシアセ
トフェノンのハロゲン化水素塩及び硫酸塩混合物は、そ
れらの結晶嵩が低く流動性が極めて良好であり上記
従来技術の問題が解決されることを見いだし本発明に
至った。すなわち、本発明は、(イ) 3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンに非
水性溶媒中で硫酸を作用させて得られる反応液を冷却晶
析することからなる、結晶嵩が低く流動性改善され
た3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンの硫酸
の製造法、及び、 (ロ)3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンのハ
ロゲン化水素塩に非水性溶媒中で硫酸を作用させて得ら
れる混合液を冷却晶析することからなる、結晶嵩が低
く、流動性が改善された3−アミノ−2−ヒドロキシア
セトフェノンのハロゲン化水素塩及び硫酸塩混合物の製
造法 を提供するものである。
The present inventors have continued to study a method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone by catalytic reduction via 2-hydroxy-3-nitroacetophenone. As a result, 3-amino-2-hydroxyacetophenone was added to sulfuric acid in a non-aqueous solvent.
The reaction solution obtained by reacting with
Mino-2-hydroxyacetophenone sulfate, and 3
-Halogenation of amino-2-hydroxyacetophenone
Mixture obtained by reacting hydrogen salt with sulfuric acid in a non-aqueous solvent
3-Amino-2-hydroxyacetate obtained by cooling and crystallization of the liquid
Tophenone hydrohalide and sulphate mixtures are
These crystals bulk is low, fluidity is extremely high, the
The inventors of the present invention have found that the problems of the prior art described above are solved and have reached the present invention. The present invention provides: (a) 3-amino-2-hydroxyacetophenone in a non
Cool the reaction solution obtained by reacting sulfuric acid in an aqueous solvent.
Consists of analysis, the crystal bulk is low, the preparation of fluidity improved 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate, and, (ii) 3-amino-2-hydroxyacetophenone Ha
It was obtained by reacting hydrogen halide with sulfuric acid in a non-aqueous solvent.
The crystal bulk is low, which consists of cooling and crystallization of the mixed liquid
And 3-amino-2-hydroxyl with improved fluidity
Preparation of hydrogen halide and sulfate mixtures of cetophenone
It provides a construction method .

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。
3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン(1)また
はそのハロゲン化水素塩は一般式(1) (式中、Xはハロゲン原子または水素原子を示す。)で
示されるニトロ化合物を接触還元することにより得るこ
とができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
3-amino-2-hydroxyacetophenone (1) or its hydrogen halide salt has the general formula (1) (In the formula, X represents a halogen atom or a hydrogen atom) and can be obtained by catalytically reducing the nitro compound.

【0006】この接触還元反応は、通常、溶媒の存在下
に行われる。反応に用いられる溶媒として代表的なもの
を例示すれば、メタノール、エタノール、イソプロパノ
ール等のアルコール類ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素類塩化メチレ
ン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素
テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルエーテ
ル等のエーテル類N,N−ジメチルホルムアミド、酢
酸、無水酢酸、またはそれら2種類以上の混合溶媒など
が挙げられる。反応に用いられる溶媒は、好ましくは、
アルコール類、芳香族炭化水素類、またはそれら2種類
以上の混合溶媒である。溶媒の使用量は通常、ニトロ化
合物(1)に対し2〜10重量倍、好ましくは3〜6重
量倍である。
This catalytic reduction reaction is usually carried out in the presence of a solvent. Typical examples of the solvent used in the reaction include alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol ; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and ethylbenzene ; methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride and the like. halogenated hydrocarbons; tetrahydrofuran, dioxane, ethers such as diethyl ether; N, N-dimethylformamide, acetic acid, acetic anhydride, or the like thereof a mixture of two or more solvents. The solvent used in the reaction is preferably
They are alcohols, aromatic hydrocarbons , or a mixed solvent of two or more thereof. The amount of the solvent used is usually 2 to 10 times by weight, preferably 3 to 6 times by weight based on the nitro compound (1).

【0007】用いられる接触還元触媒としては、例え
ば、パラジウム炭素、パラジウム黒、パラジウムアルミ
ナ、パラジウムシリカ、パラジウム、二酸化白金、白金
炭素、ニッケル、ラネーニッケル等が挙げられる。接触
還元触媒の使用量は通常、ニトロ化合物(1)に対し
0.001〜1重量%、好ましくは、0.01〜0.2
5重量%である。水素圧は通常、常圧以上で行われ、特
には限定されないが、0〜20Kg/cm2 Gが好まし
い。反応温度は、通常、−20℃〜100℃であり、好
ましくは10℃〜60℃である。
Examples of the catalytic reduction catalyst used include palladium carbon, palladium black, palladium alumina, palladium silica, palladium, platinum dioxide, platinum carbon, nickel and Raney nickel. The amount of the catalytic reduction catalyst used is usually 0.001 to 1% by weight, preferably 0.01 to 0.2, relative to the nitro compound (1).
It is 5% by weight. The hydrogen pressure is usually not less than atmospheric pressure and is not particularly limited, but is preferably 0 to 20 kg / cm 2 G. The reaction temperature is generally -20 ° C to 100 ° C, preferably 10 ° C to 60 ° C.

【0008】上記反応により、ニトロ化合物(1)にお
けるXが水素原子であるときは3−アミノ−2−ヒドロ
キシアセトフェノンが生成し、ニトロ化合物(1)にお
ける Xがハロゲン原子であるときは3−アミノ−2−ヒ
ドロキシアセトフェノンのハロゲン化水素塩が生成す
反応終了後、通常は反応において用いた上記接触還
元触媒が濾過により除去される。この触媒除去は通常
トロ化合物(1)におけるXがハロゲン原子であり、
かつ溶媒がアルコール類、芳香族炭化水素類等の非水性
溶媒等のように3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェ
ノンのハロゲン化水素塩が析出するものである場合に
は、通常は予め反応液に塩基を作用させて3−アミノ−
2−ヒドロキシアセトフェノンをフリー体として溶媒に
溶解させた後濾過することによりなされる。この場合3
−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンに代わって塩
化ナトリウム、塩化アンモニウム、臭化カリウム等の無
機ハロゲン化物が反応液中に析出するので触媒と無機
ハロゲン化物の除去が同時に行われる。
By the above reaction , the nitro compound (1) is converted into
When X is a hydrogen atom, 3-amino-2-hydroxyacetophenone is produced, and the nitro compound (1) is converted to
When X is a halogen atom, 3-amino-2-hi
A hydrogen halide salt of droxyacetophenone is produced . After the completion of the reaction, the catalytic reduction catalyst used in the reaction is usually removed by filtration. The catalyst removal is usually,
X is a halogen atom in the two Toro Compound (1),
And, when the solvent is a solvent such as a non-aqueous solvent such as alcohols and aromatic hydrocarbons in which a hydrogen halide salt of 3-amino-2-hydroxyacetophenone is precipitated, it is usually a base in the reaction solution in advance. 3-amino-
It is made by dissolving 2-hydroxyacetophenone as a free form in a solvent and then filtering. In this case 3
-Inorganic halides such as sodium chloride, ammonium chloride and potassium bromide are deposited in the reaction liquid instead of amino-2-hydroxyacetophenone, so that the catalyst and the inorganic halides are removed at the same time.

【0009】塩基を作用させる場合に用いられる塩基と
しては、例えば、アルキル金属の炭酸塩、アルキル金属
炭酸水素塩、アルキル金属の水酸化物;アルカリ土類
金属の炭酸塩、アルカリ土類金属の炭酸水素塩、アルカ
リ土類金属の水酸化物;有機脂肪酸塩、有機塩基類が挙
げられる。具体的には、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム、マグネシウム、カルシウム等の金属の炭酸塩;リチ
ウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウ
ム等の金属の炭酸水素塩;リチウム、ナトリウム、カリ
ウム、マグネシウム、カルシウム等の金属の水酸化物等
トリエチルアミン、ピリジン、ピコリン、アンモニ
ア等の有機塩基類が挙げられる。添加する塩基の量は、
3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンが溶解する
のに必要な量以上であればよいが、通常0.1〜3当量
であり、好ましくは0.5〜1.2当量である。塩基を
作用させる場合の温度は、通常−20℃〜100℃また
は溶媒の沸点までであり、好ましくは10℃〜60℃で
ある。触媒濾過における温度は、通常−20℃〜100
℃または溶媒の沸点までであり、好ましくは10℃〜6
0℃である。かくして得られる3−アミノ−2−ヒドロ
キシアセトフェノン又は3−アミノ −2−ヒドロキシア
セトフェノンのハロゲン化水素塩は溶媒留去、再結晶等
の処理を施すことにより単離することもできるが、通常
は触媒を除去した溶液を本発明の製造法の原料として使
用することができる。ニトロ化合物(1)は、例えば、
前記特開平3−95144号公報に記載の方法に準じて
製造することができる。
Examples of the base used when the base acts include, for example, alkyl metal carbonates and alkyl metal
Bicarbonate, hydroxide of alkali metal; an alkaline earth metal carbonate, alkaline earth metal bicarbonates, alk
Examples thereof include hydroxides of alkaline earth metals ; organic fatty acid salts and organic bases. Specifically, carbonates of metals such as lithium, sodium, potassium, magnesium and calcium ; lithi
Um, sodium, potassium, magnesium, calciu
Bicarbonates of metals such as aluminum ; lithium, sodium, potassium
Hydroxides of metals such as um, magnesium and calcium
Or triethylamine, pyridine, picoline, ammonium
And organic bases such as a. The amount of base added is
The amount may be at least the amount required to dissolve 3-amino-2-hydroxyacetophenone, but is usually 0.1 to 3 equivalents, preferably 0.5 to 1.2 equivalents. When the base is allowed to act, the temperature is usually -20 ° C to 100 ° C or the boiling point of the solvent, preferably 10 ° C to 60 ° C. The temperature in catalyst filtration is usually -20 ° C to 100 ° C.
℃ or up to the boiling point of the solvent, preferably 10 ℃ ~ 6
It is 0 ° C. Thus obtained 3-amino-2-hydroxyacetophenone or 3-amino- 2-hydroxya
The hydrogen halide salt of cetophenone can be isolated by subjecting it to a treatment such as solvent removal and recrystallization, but usually, the solution from which the catalyst has been removed can be used as a raw material for the production method of the present invention. The nitro compound (1) is, for example,
It can be produced according to the method described in JP-A-3-95144.

【0010】本発明(イ)においては、3−アミノ−2
−ヒドロキシアセトフェノンに非水性溶媒中で硫酸を作
用させて得られる反応液を冷却晶析することにより、結
晶嵩の低い流動性の改善された3−アミノ−2−ヒドロ
キシアセトフェノン硫酸塩が製造される。また、本発明
(ロ)においては、3−アミノ−2−ヒドロキシアセト
フェノンのハロゲン化水素塩に非水性溶媒中で硫酸を作
用させて得られる混合液を冷却して晶析することによ
り、結晶嵩の低い流動性の改善された3−アミノ−2−
ヒドロキシアセトフェノンの塩酸塩及び硫酸塩の混合物
が製造される。これらの製造法に於いて、使用される硫
酸としては、通常は、3098%濃度の硫酸水溶液
発煙硫酸が挙げられ、好ましくは7098%濃度
の硫酸水溶液が挙げられる。3−アミノ−2−ヒドロキ
シアセトフェノンに硫酸を作用させる方法、又は3−ア
ミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンのハロゲン化水素
塩に硫酸を作用させる方法としては、3−アミノ−2−
ヒドロキシアセトフェノンの溶液に硫酸を添加する方法
や、3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンハロゲ
ン化水素塩懸濁液に硫酸を添加する方法が挙げられ
用いられる非水性溶媒としては、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール等のアルコール類ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭
化水素類塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素等
のハロゲン化炭化水素類テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、ジエチルエーテル等のエーテル類;N,N−ジメ
チルホルムアミド酢酸無水酢酸、は、それら2種
類以上の混合溶媒等が挙げられる。また、前記した接触
還元反応後、触媒除去処理を行った3−アミノ−2−ヒ
ドロキシアセトフェノンの溶液をそのまま用いることも
できる。
In the present invention (a) , 3-amino-2
-Crystallization of a reaction solution obtained by reacting hydroxyacetophenone with sulfuric acid in a non-aqueous solvent produces 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate having low crystal bulk and improved fluidity. . Also, the present invention
In (b), 3-amino-2-hydroxyaceto
Sulfuric acid was prepared from phenone hydrohalide in a non-aqueous solvent.
By cooling and crystallization of the resulting mixed solution
3-amino-2- having a low crystal bulk and improved fluidity
Mixture of Hydroxyacetophenone Hydrochloride and Sulfate
Is manufactured. In these production methods, the sulfuric acid used, usually, also sulfuric acid aqueous solution of 30 to 98% concentration
The include fuming sulfuric acid, preferably, Ru include aqueous solutions of sulfuric acid 70 to 98% concentration <br/>. A method of reacting 3-amino-2-hydroxyacetophenone with sulfuric acid, or 3-a
As a method for causing sulfuric acid to act on the hydrogen halide salt of mino-2-hydroxyacetophenone , 3-amino-2-
Method of adding sulfuric acid to a solution of hydroxyacetophenone
And 3-amino-2-hydroxyacetophenone halogen
And a method of adding sulfuric acid to a suspension solution of emissions hydrogen salt. Examples of the non-aqueous solvent used include alcohols such as methanol, ethanol and isopropanol ; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and ethylbenzene ; halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, chloroform and carbon tetrachloride ; tetrahydrofuran. , ethers such as dioxane and diethyl ether; N, N - dimethylformamide; acetic acid; acetic anhydride, also, Ru mentioned two kinds or more mixed solvents and the like. Further, it is also possible to use the solution of 3-amino-2-hydroxyacetophenone, which has been subjected to the catalyst removal treatment after the above-mentioned catalytic reduction reaction, as it is.

【0011】硫酸の使用量は、3−アミノ−2−ヒドロ
キシアセトフェノン又は3−アミノ−2−ヒドロキシア
セトフェノンのハロゲン化水素塩に対し、通常は1モル
〜10モル倍の範囲であり、好ましくは2モル4モル
倍の範囲である。非水性溶媒の量は使用される溶媒によ
って異なり、通常は3−アミノ−2−ヒドロキシアセト
フェノン又は3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
のハロゲン化水素塩に対し、2〜10重量倍の範囲で
適宜選択される。硫酸を作用させる温度は、通常は−2
0℃〜100℃非水性溶媒の沸点迄であり、好まし
くは10℃〜60℃の範囲である。硫酸を添加した後、
必要により1〜3時間程度熟成することもできる。
The amount of sulfuric acid used is 3-amino-2-hydroxyacetophenone or 3-amino-2- hydroxy acetic acid.
Usually 1 mol based on the hydrogen halide salt of cetophenone
10 to 10 times , preferably 2 to 4 moles
It is a double range . The amount of non-aqueous solvent will depend on the solvent used and is typically 3-amino-2-hydroxyacetophenone or 3-amino-2-hydroxyacetophenone.
To hydrogen halide salt of emissions, it is appropriately selected in a range of 2 to 10 times by weight. The temperature at which sulfuric acid acts is usually -2.
0 ° C. to 100 ° C. or is up to the boiling point of the nonaqueous solvent, preferably in the range of 10 ° C. to 60 ° C.. After adding sulfuric acid,
If necessary, it can be aged for about 1 to 3 hours.

【0012】溶媒としては、3−アミノ−2−ヒドロキ
シアセトフェノン硫酸又は3−アミノ−2−ヒドロキ
シアセトフェノンハロゲン化水素塩の結晶化収率の点か
アルコール類、炭化水素類ハロゲン化炭化水素類
等からなる溶媒、又はこれらを70重量%以上含む溶媒
を用いるのが好ましい。
The solvent is 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate or 3-amino -2-hydroxyl.
From sheet aceto of Fe non-halogen crystals KaOsamu of hydrogen salt point, alcohols, solvents consisting hydrocarbons and halogenated hydrocarbons, and the like, or to use a solvent containing them 70% by weight or more preferably.

【0013】硫酸処理された結晶は濾過により溶媒から
分離されるが、この溶媒分離は低い温度の方が結晶の収
量を高めるためには有利であり、工業的には、通常
20℃〜20℃程度で行われる。結晶の濾過方法として
は、減圧濾過法、加圧濾過法、遠心濾過、自然濾過法等
が挙げられる。結晶の濾過方法としては、工業的には加
圧濾過法遠心濾過法等が好ましい。濾過により溶媒か
ら分離された結晶は、減圧乾燥通風乾燥等による通常
の乾燥処理により乾燥品とすることができる。得られる
3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン硫酸塩又は
3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンハロゲン化
水素塩の結晶は結晶嵩が低く、一定容量の結晶の重量を
測定することによって測定したときの値が通常は0.
5〜10ml/g、好ましくは0.5〜6ml/g、さ
らに好ましく0.5〜4ml/gである。また、3−
アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンの塩酸塩等にお
ける流動性の悪さも改善され、公知の安息角測定装置に
よって測定したときの安息角が通常は55°以下、好ま
しくは50°以下である。本発明で用いた安息角測定方
法は、注入法であり、測定装置としては、細川ミクロン
(株)PT−Nや筒井理化学機械(株)の装置が一般的
である。
[0013] While the crystal was processed sulfate is separated from the solvent by filtration, the solvent separation is advantageous in order to increase the yield of more, low temperature crystallization, the industrial, usually -
It is carried out at about 20 ° C to 20 ° C. Examples of the method for filtering crystals include vacuum filtration, pressure filtration, centrifugal filtration, and natural filtration . The filtration method of the crystal, the industrial pressure filtration or centrifugal filtration perborate are preferred. The crystal separated from the solvent by filtration can be made into a dried product by a usual drying treatment such as reduced pressure drying or ventilation drying. 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate obtained or
3-amino-2-hydroxyacetophenone halogenated
Crystals hydrogencarbonate low crystallinity bulk, the value measured by measuring the weight of the crystals of a certain capacity, usually 0.
5-10 ml / g, preferably from 0.5~6ml / g, more preferably 0.5~4ml / g. Also , 3-
Poor fluidity of amino-2-hydroxyacetophenone in hydrochloride or the like is also improved, and the angle of repose when measured by a known repose angle measuring device is usually 55 ° or less, preferably 50 ° or less. The angle of repose measurement method used in the present invention is an injection method, and as a measuring device, a device of Hosokawa Micron PT-N or Tsutsui Rikagaku Kikai Co., Ltd. is generally used.

【0014】[0014]

【発明の効果】本発明によれば、極めて簡便な処理によ
って、医薬品中間体として有用であり、且つ、結晶嵩が
小さく流動性が良好な3−アミノ−2−ヒドロキシアセ
トフェノン硫酸塩又は3−アミノ−2−ヒドロキシアセ
トフェノンハロゲン化水素を得ることができ、これら
の塩は格段に優れた生産性や操作性を奏するので、工業
に有利である
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, 3-amino-2-hydroxyacetate , which is useful as an intermediate for pharmaceuticals and has a small crystal volume and good fluidity, is obtained by an extremely simple treatment.
Tophenone sulfate or 3-amino-2-hydroxyacetate
Tophenone hydrogen halide salt can be obtained, and these
The salt of (1) has remarkably excellent productivity and operability, and is industrially advantageous .

【0015】[0015]

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。本発明において、用いニトロ化合物(1)は、前
記特開平3−95144号公報に記載の方法に準じて合
成した。 実施例1〜8〔3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェ
ノン硫酸塩の製造〕 (1) 表1に示した反応溶媒200g中に、5−クロロ−
2−ヒドロキシ−3−ニトロアセトフェノン40g、5
%パラジウム炭素(含水率55%)1.75gを加え、
常圧の水素雰囲気下25℃〜50℃で接触還元を行っ
た。還元反応の終了を確認したとき、反応液は3−アミ
ノ−2−ヒドロキシアセトフェノン塩酸塩のスラリー液
となった。この反応液に表1に示した塩基を5−クロロ
−2−ヒドロキシ−3−ニトロアセトフェノンに対し
0.9当量加え、50℃で30分撹拌後、析出する触媒
及び無機ハロゲン化物を濾過により除去した。 (2) 上記濾液に98%硫酸56.1gを50℃、1時間
で滴下後、50℃で1時間保温し、その後徐々に0℃ま
で冷却して結晶を析出させ、該冷却晶析により析出した
硫酸塩結晶を0℃で濾取した。得られた結晶を減圧下に
乾燥し、結晶の嵩を定量容器により測定した。また、流
動性の指標としての安息角を、筒井理化学機械(株)製
の安息角測定器を用いて測定した。結果を表1に示す。なお、表1中のMTA、ETA及びIPAは、それぞ
れ、メタノール、エタノール及びi−プロピルアルコー
ルを表す。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. The nitro compound (1) used in the present invention was synthesized according to the method described in JP-A-3-95144. Examples 1 to 8 [Production of 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate ] (1) In 200 g of the reaction solvent shown in Table 1, 5-chloro-
2-hydroxy-3-nitroacetophenone 40 g, 5
% Palladium carbon (water content 55%) 1.75 g,
Catalytic reduction was performed at 25 ° C. to 50 ° C. under a hydrogen atmosphere at normal pressure. When the completion of the reduction reaction was confirmed, the reaction solution became a slurry solution of 3-amino-2-hydroxyacetophenone hydrochloride. 0.9 equivalent of the base shown in Table 1 was added to this reaction liquid with respect to 5-chloro-2-hydroxy-3-nitroacetophenone, and the mixture was stirred at 50 ° C. for 30 minutes, and then the precipitated catalyst and inorganic halide were removed by filtration. did. (2) 56.1 g of 98% sulfuric acid was added dropwise to the above filtrate at 50 ° C. for 1 hour, then kept at 50 ° C. for 1 hour, and then gradually cooled to 0 ° C. to precipitate crystals, which were precipitated by the cooling crystallization. did
The sulfate crystals were collected by filtration at 0 ° C. The obtained crystals were dried under reduced pressure, and the volume of the crystals was measured with a quantitative container. The angle of repose as an index of fluidity was measured using a repose angle measuring instrument manufactured by Tsutsui Rikagaku Kikai. The results are shown in Table 1. In addition, MTA, ETA and IPA in Table 1 are respectively
, Methanol, ethanol and i-propyl alcohol
Represents

【0016】[0016]

【表1】 [Table 1]

【0017】実施例9 エタノール200g中に、2−ヒドロキシ−3−ニトロ
アセトフェノン34g、5%パラジウム炭素(含水率5
5%)1.75gを加え、常圧の水素雰囲気下25℃で
接触還元を行った。還元反応の終了後、40℃で触媒を
濾別した。濾液に98%硫酸56.1gを40℃、1時
間で滴下したあと、50℃で1時間保温し、その後徐々
に0℃まで冷却し、該冷却晶析により析出した3−アミ
ノ−2−ヒドロキシアセトフェノン・硫酸塩結晶を0℃
で濾取した。得られた結晶を減圧下に乾燥した。得量:
38.4g、結晶の嵩:2.1ml/g、安息角:40
°であった。
Example 9 In 200 g of ethanol, 34 g of 2-hydroxy-3-nitroacetophenone and 5% palladium carbon (water content: 5
5%) 1.75 g was added, and catalytic reduction was carried out at 25 ° C. under a hydrogen atmosphere at atmospheric pressure. After completion of the reduction reaction, the catalyst was filtered off at 40 ° C. 56.1 g of 98% sulfuric acid was added dropwise to the filtrate at 40 ° C. for 1 hour, then the temperature was kept at 50 ° C. for 1 hour, then gradually cooled to 0 ° C., and 3-amino-2-hydroxy precipitated by the cooling crystallization. Acetophenone / sulfate crystals at 0 ℃
It was collected by filtration. The obtained crystals were dried under reduced pressure. Gain:
38.4 g, crystal bulk: 2.1 ml / g, angle of repose: 40
It was °.

【0018】比較例1〜3 〔3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン塩酸塩の
製造〕(1) 表2に示す塩基を3−アミノ−2−ヒドロキシアセ
トフェノンに対し、0.9当量加える以外は実施例1
(1) と同様の処理を行った。(2) 得られた濾液に35%塩酸28.9gを50℃、1
時間で滴下したあと、50℃で1時間保温し、その後徐
々に0℃まで冷却し、析出した結晶を0℃で濾取した。
得られた結晶を減圧下乾燥し、結晶の嵩と、流動性の指
標としての安息角とを実施例1と同様にして測定した。
結果を表2に示す。なお、表2中のETAはエタノールを表す。
Comparative Examples 1 to 3 [Production of 3-amino-2-hydroxyacetophenone hydrochloride] (1) Implemented except that the base shown in Table 2 was added in an amount of 0.9 equivalent to 3-amino-2-hydroxyacetophenone. Example 1
The same process as (1) was performed. (2) 28.9 g of 35% hydrochloric acid was added to the obtained filtrate at 50 ° C. for 1 hour.
After dropping over a period of time, the temperature was kept at 50 ° C. for 1 hour, then gradually cooled to 0 ° C., and the precipitated crystals were collected by filtration at 0 ° C.
The obtained crystals were dried under reduced pressure, and the bulk of the crystals and the angle of repose as an index of fluidity were measured in the same manner as in Example 1.
The results are shown in Table 2. In addition, ETA in Table 2 represents ethanol.

【0019】[0019]

【表2】 [Table 2]

【0020】実施例10 (1) 3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノン塩酸塩
20g及びエタノール100gからなるスラリー溶液を
反応器に仕込み50℃に昇温後98%硫酸を同温度で1
時間をかけて滴下した。滴下後同温度で1時間保温し、
その後2℃まで冷却し、該冷却晶析により析出した硫酸
塩及び塩酸塩の混合結晶を2℃で濾取した。得られた結
晶を減圧下乾燥し、結晶の嵩と、流動性の指標としての
安息角とを、実施例1と同様にして測定した。結晶の
嵩:3.1 ml/g 、安息角:51°、収率:85%であ
った。
Example 10 (1) A slurry solution consisting of 20 g of 3-amino-2-hydroxyacetophenone hydrochloride and 100 g of ethanol was charged into a reactor and heated to 50 ° C., and 98% sulfuric acid was added to the reactor at the same temperature for 1 hour.
It dripped over time. After dropping, keep it at the same temperature for 1 hour,
After that, it was cooled to 2 ° C., and sulfuric acid precipitated by the cooling crystallization.
The salt and the mixed crystal of the hydrochloride salt were collected by filtration at 2 ° C. The obtained crystals were dried under reduced pressure, and the bulk of the crystals and the angle of repose as an index of fluidity were measured in the same manner as in Example 1. The bulk of the crystals was 3.1 ml / g, the angle of repose was 51 °, and the yield was 85%.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日比野 裕明 大阪府高槻市塚原2丁目10番1号 住友 化学工業株式会社内 (72)発明者 福田 悦子 大阪府高槻市塚原2丁目10番1号 住友 化学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−95144(JP,A) 特開 平3−77852(JP,A) 特開 平6−92916(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 221/00 C07C 225/22 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroaki Hibino 2-10-1 Tsukahara, Takatsuki City, Osaka Prefecture Sumitomo Chemical Co., Ltd. (72) Etsuko Fukuda 2-1-1 Tsukahara, Takatsuki City, Osaka Prefecture Sumitomo Within Kagaku Kogyo Co., Ltd. (56) Reference JP-A-3-95144 (JP, A) JP-A-3-77852 (JP, A) JP-A-6-92916 (JP, A) (58) Fields investigated ( Int.Cl. 7 , DB name) C07C 221/00 C07C 225/22

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
ンに非水性溶媒中で硫酸を作用させ、得られた反応液を
冷却晶析することを特徴とする3−アミノ−2−ヒドロ
キシアセトフェノン硫酸塩の製造法。
1. Amino-2-hydroxyacetopheno
The reaction solution obtained by reacting sulfuric acid with sulfuric acid in a non-aqueous solvent
Cooling crystallization to Rukoto preparation of 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate, wherein.
【請求項2】3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
ンのハロゲン化水素塩に非水性溶媒中で硫酸を作用さ
せ、得られた混合物を冷却晶析することを特徴とする3
−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノンのハロゲン化
水素塩及び硫酸塩混合物の製造法。
2. 3-Amino-2-hydroxyacetopheno
Of action of sulfuric acid in a non-aqueous solvent emissions hydrogen halide salt of
And cooling and crystallization of the obtained mixture 3
-Halogenation of amino-2-hydroxyacetophenone
Method for producing hydrogen salt and sulfate mixture .
【請求項3】硫酸の量が、3−アミノ−2−ヒドロキシ
アセトフェノン又は3−アミノ−2−ヒドロキシアセト
フェノンのハロゲン化水素塩に対して、1〜10モル
である請求項1又は2に記載の製造法。
3. The amount of sulfuric acid is 3-amino-2-hydroxyacetophenone or 3-amino-2-hydroxyaceto
And to hydrogen halide salt of phenone, Process according to claim 1 or 2 is 1 to 10 mol times <br/>.
【請求項4】非水性溶媒が、アルコール類は芳香族炭
化水素である請求項1〜3のいずれかに記載の製造
法。
4. A non-aqueous solvent, Process according to any one of claims 1 to 3 of A alcohol ethers or aromatic hydrocarbons.
【請求項5】得られる3−アミノ−2−ヒドロキシアセ
トフェノン硫酸塩の結晶嵩又は3−アミノ−2−ヒドロ
キシアセトフェノンハロゲン化水素塩の結晶嵩が、0.
5〜6ml/gである請求項1〜4のいずれかに記載の
製造法。
5. A crystalline bulk or 3-amino-2-hydro of the obtained 3-amino-2-hydroxyacetophenone sulfate.
The crystal bulk of the xyacetophenone hydrogen halide salt is 0.
It is 5-6 ml / g, The manufacturing method in any one of Claims 1-4.
【請求項6】3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
ン及び/3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
のハロゲン化水素塩が、下式(1) (式中、Xはハロゲン原子は水素原子を示す。)で示
されるニトロ化合物を接触還元することにより得られた
ものである請求項1〜5のいずれかに記載の製造法。
6. 3-Amino-2-hydroxyacetophenone and / or 3-amino-2-hydroxyacetophenone phenol
Emissions hydrohalide of the following formula (1) (Wherein, X is also halogen atom represents a hydrogen atom.) A process according to any one of claims 1-5 is obtained by catalytic reduction of the nitro compound represented by the.
【請求項7】3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
ン及び/3−アミノ−2−ヒドロキシアセトフェノ
のハロゲン化水素塩が、式(1)で示されるニトロ
化合物を接触還元後、使用した触媒を除去した後に得ら
れたものである請求項6記載の製造法。
7. A 3-amino-2-hydroxyacetophenone and / or 3-amino-2-hydroxyacetophenone phenol
The method according to claim 6, wherein the hydrogen halide salt of benzene is obtained by catalytically reducing the nitro compound represented by the above formula (1) and then removing the catalyst used.
【請求項8】触媒の除去が、接触還元後塩基を作用させ
た後に行われる請求項7記載の製造法。
8. The production method according to claim 7, wherein the catalyst is removed after the catalytic reduction and after the reaction with a base.
【請求項9】塩基が、アルカリ金属の炭酸塩、アルカリ
金属の炭酸水素塩、アルカリ金属の水酸化物;アルカリ
土類金属の炭酸塩、アルカリ土類金属の炭酸水素塩、
ルカリ土類金属の水酸化物;有機脂肪酸塩、有機塩基類
である請求項8記載の製造法。
9. The base is an alkali metal carbonate or alkali.
Metal hydrogen carbonates, alkali metal hydroxides; alkaline earth metal carbonates, alkaline earth metal bicarbonates, A
The method according to claim 8, which is a hydroxide of a alkaline earth metal ; an organic fatty acid salt or an organic base.
JP05585496A 1995-03-14 1996-03-13 Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt Expired - Fee Related JP3487067B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05585496A JP3487067B2 (en) 1995-03-14 1996-03-13 Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5438695 1995-03-14
JP7-54386 1995-03-14
JP05585496A JP3487067B2 (en) 1995-03-14 1996-03-13 Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08311002A JPH08311002A (en) 1996-11-26
JP3487067B2 true JP3487067B2 (en) 2004-01-13

Family

ID=26395146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05585496A Expired - Fee Related JP3487067B2 (en) 1995-03-14 1996-03-13 Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3487067B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08311002A (en) 1996-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003014087A1 (en) Process for preparation of 5-methyl-1-phenyl-2(1h) -pyridinone
WO2012004391A1 (en) Process for the preparation of flupirtine maleate
JP2011006379A (en) Method for recrystallizing {2-amino-1,4-dihydro-6-methyl-4-(3-nitrophenyl)-3,5-pyridine dicarboxylic acid-3-[1-(diphenylmethyl)azetidin-3-yl]ester-5-isopropyl ester}(azelnidipine), isopropyl alcohol adduct of azelnidipine, and method for producing azelnidipine
JP3487067B2 (en) Method for producing 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt
WO2023082839A1 (en) Filgotinib preparation method
JP4545911B2 (en) Method for producing camostat mesylate
JP3789749B2 (en) Method for producing thiosalicylic acid
JPH05286889A (en) Production of arylacetic acid and its alkali metal salt
JPH07330755A (en) Production of piperonal
US5679859A (en) Process for producing improved crystals of 3-amino-2-hydroxyacetophenone salt
JP2003517029A (en) Method for producing trifluoromethylacetophenone
JP4085199B2 (en) Method for producing O, O-dimethyl-O- (p-cyanophenyl) phosphorothioate
JP2981323B2 (en) Method for isolating 2-bisarylamino-9,9-dialkylfluorene
JP2002525344A (en) Process for producing α, α-dimethylphenylacetic acid from α, α-dimethylbenzyl cyanide under normal pressure
JP3259196B2 (en) Method for producing 2-hydrazino-4,6-dimethoxypyrimidine
JP2995969B2 (en) Method for producing 3,3,4-trimethyl-4-penten-2-one
JP4032825B2 (en) Method for producing 3,4-dihydroxybenzonitrile
EP0621260B1 (en) Process for producing N,N-disubstituted p-phenylenediamine derivative sulphate
JP3443584B2 (en) Method for producing N-tert-butylpyrazinecarboxamides
JPH0586042A (en) Process for producing 2-mercapto-phenothiazine
JPH07267985A (en) Production of tauroursodeoxycholic acid hydrate
JP2000198779A (en) Purification of 3-alkylflavanol derivative
JP2001122823A (en) Method for producing dialkyl 5-bromoisophthalate compound
JP2002308839A (en) Method for producing 2-amino-4-hydroxybenzoic acid
JPH05201960A (en) Production of m-aminophenyl-beta-hydroxyethyl sulfone

Legal Events

Date Code Title Description
S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031

Year of fee payment: 5

RD05 Notification of revocation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091031

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101031

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101031

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131031

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees