JP3482821B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP3482821B2 JP3482821B2 JP17635897A JP17635897A JP3482821B2 JP 3482821 B2 JP3482821 B2 JP 3482821B2 JP 17635897 A JP17635897 A JP 17635897A JP 17635897 A JP17635897 A JP 17635897A JP 3482821 B2 JP3482821 B2 JP 3482821B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式を用い
た画像形成装置に関し、特に、現像器の現像ローラから
感光体に対するトナーの供給の作用を安定して行い得る
ようにする画像形成装置に関する。
た画像形成装置に関し、特に、現像器の現像ローラから
感光体に対するトナーの供給の作用を安定して行い得る
ようにする画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般の電子写真方式を用いた画像形成装
置においては、トナー画像を担持するドラム状やベルト
状の感光体を用いており、前記感光体を一様に帯電させ
る帯電器、感光体の表面に光を照射して静電潜像を形成
するための露光装置、その静電潜像にトナーを付着させ
てトナー画像を形成させる現像器、および、感光体に形
成したトナー画像を用紙に転写する転写器を備えてい
る。前記現像器においては、トナー容器内部でトナーを
攪拌しながら送り出す攪拌器と供給ローラ、感光体に対
してトナーを供給するための現像ローラを配置してお
り、前記現像ローラではブレードによりローラの表面に
トナーの薄層を形成させるようにしている。
置においては、トナー画像を担持するドラム状やベルト
状の感光体を用いており、前記感光体を一様に帯電させ
る帯電器、感光体の表面に光を照射して静電潜像を形成
するための露光装置、その静電潜像にトナーを付着させ
てトナー画像を形成させる現像器、および、感光体に形
成したトナー画像を用紙に転写する転写器を備えてい
る。前記現像器においては、トナー容器内部でトナーを
攪拌しながら送り出す攪拌器と供給ローラ、感光体に対
してトナーを供給するための現像ローラを配置してお
り、前記現像ローラではブレードによりローラの表面に
トナーの薄層を形成させるようにしている。
【０００３】前記画像形成装置において、１成分トナー
を用いる現像器の場合には、供給ローラと現像ローラお
よびブレードのそれぞれに対して所定の値の電圧を印加
し、トナーが円滑にローラ部材の間で移転され、感光体
に向けて供給されるようにしている。また、前記トナー
を現像ローラの表面に付着させて、感光体に対する現像
位置まで露出させるためには、トナーを供給ローラと現
像ローラとの間で帯電させるとともに、ブレードにより
一定の厚さの薄層を形成させるようにすることが必要と
される。
を用いる現像器の場合には、供給ローラと現像ローラお
よびブレードのそれぞれに対して所定の値の電圧を印加
し、トナーが円滑にローラ部材の間で移転され、感光体
に向けて供給されるようにしている。また、前記トナー
を現像ローラの表面に付着させて、感光体に対する現像
位置まで露出させるためには、トナーを供給ローラと現
像ローラとの間で帯電させるとともに、ブレードにより
一定の厚さの薄層を形成させるようにすることが必要と
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
１成分トナーを用いた現像器において、温度や湿度等の
環境の変化や画像濃度の等の印字比率の変動により、現
像ローラから供給ローラへの流入電流が増大する場合が
あり、トナーが現像ローラに適切に供給されないという
問題が生じることがある。そして、そのような問題が発
生すると、トナーの帯電量が変化し、印字濃度が変化
（濃くなったり薄くなったりする）するという不都合が
生じて、コピーの品質を一定に維持できない場合があ
る。また、現像ローラに接してトナーの薄層を形成する
ためのブレードにおいても、現像ローラからブレードに
向けて流れる電流が増えるとトナーの帯電量が変化して
しまい、印字濃度を良好に維持できないという問題があ
った。
１成分トナーを用いた現像器において、温度や湿度等の
環境の変化や画像濃度の等の印字比率の変動により、現
像ローラから供給ローラへの流入電流が増大する場合が
あり、トナーが現像ローラに適切に供給されないという
問題が生じることがある。そして、そのような問題が発
生すると、トナーの帯電量が変化し、印字濃度が変化
（濃くなったり薄くなったりする）するという不都合が
生じて、コピーの品質を一定に維持できない場合があ
る。また、現像ローラに接してトナーの薄層を形成する
ためのブレードにおいても、現像ローラからブレードに
向けて流れる電流が増えるとトナーの帯電量が変化して
しまい、印字濃度を良好に維持できないという問題があ
った。
【０００５】本発明は、前述したような従来の現像器の
問題を解消するもので、環境の変化や画像濃度に対応さ
せて、現像器のローラやブレードに対して印加する電圧
を変化させ、コピーの画像濃度を一定に維持させる画像
形成装置を提供することを目的としている。
問題を解消するもので、環境の変化や画像濃度に対応さ
せて、現像器のローラやブレードに対して印加する電圧
を変化させ、コピーの画像濃度を一定に維持させる画像
形成装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、感光体にトナ
ーを供給する現像ローラと、前記現像ローラにトナーを
供給する供給ローラおよび、現像ローラの表面にトナー
の薄層を形成するブレードとを設けた現像器に関する。
請求項１の発明は、前記供給ローラ、現像ローラおよび
ブレードの被給電部材の各々に給電する電源を設け、前
記電源と被給電部材のいずれか１つとの間に、電流制限
用の抵抗を設けた給電経路と、抵抗を配置せずに直接給
電する経路とを設け、前記２つの給電経路を切り換える
ための切換手段と、環境条件を検出する環境条件検出手
段と、前記環境条件検出手段からの入力に応じて切換手
段の給電経路を切り換える制御手段と、を設けたことを
特徴とする。請求項２の発明は、前記供給ローラと電源
との間に、抵抗を介在させた経路を設けることを特徴と
する。請求項３の発明は、前記ブレードと電源の間に、
抵抗を介在させた経路を設けることを特徴とする。請求
項４の発明は、前記環境条件検出手段が、装置内部の温
度を検知する温度検知手段であることを特徴とする。請
求項５の発明は、前記環境条件検出手段が、感光体に形
成される画像濃度を検知する手段であることを特徴とす
る。
ーを供給する現像ローラと、前記現像ローラにトナーを
供給する供給ローラおよび、現像ローラの表面にトナー
の薄層を形成するブレードとを設けた現像器に関する。
請求項１の発明は、前記供給ローラ、現像ローラおよび
ブレードの被給電部材の各々に給電する電源を設け、前
記電源と被給電部材のいずれか１つとの間に、電流制限
用の抵抗を設けた給電経路と、抵抗を配置せずに直接給
電する経路とを設け、前記２つの給電経路を切り換える
ための切換手段と、環境条件を検出する環境条件検出手
段と、前記環境条件検出手段からの入力に応じて切換手
段の給電経路を切り換える制御手段と、を設けたことを
特徴とする。請求項２の発明は、前記供給ローラと電源
との間に、抵抗を介在させた経路を設けることを特徴と
する。請求項３の発明は、前記ブレードと電源の間に、
抵抗を介在させた経路を設けることを特徴とする。請求
項４の発明は、前記環境条件検出手段が、装置内部の温
度を検知する温度検知手段であることを特徴とする。請
求項５の発明は、前記環境条件検出手段が、感光体に形
成される画像濃度を検知する手段であることを特徴とす
る。
【０００７】前述したように構成した現像器において
は、環境温度等の装置の動作環境が変化したことに対応
させて、供給ローラ、現像ローラまたはブレードに印加
する電圧を調整することにより、各部材に対する印加電
圧の差を設定し、トナーの供給の動作を良好に行わせる
ことができる。そして、前記電圧を変化させるための装
置は、従来の給電回路に対して所定の値の抵抗を付加す
るのみであり、温度等の検知装置の検知値を制御装置に
追加して設け、その検知値にもとづいた制御情報を入力
する手段を用いるので、装置の構成を複雑にすることが
ない。また、感光体に向けて供給するトナーの帯電量を
安定させることにより、トナーの供給不良等が生じるこ
とを防止し、用紙に転写されるトナー画像の画像濃度を
良好に維持することができる。
は、環境温度等の装置の動作環境が変化したことに対応
させて、供給ローラ、現像ローラまたはブレードに印加
する電圧を調整することにより、各部材に対する印加電
圧の差を設定し、トナーの供給の動作を良好に行わせる
ことができる。そして、前記電圧を変化させるための装
置は、従来の給電回路に対して所定の値の抵抗を付加す
るのみであり、温度等の検知装置の検知値を制御装置に
追加して設け、その検知値にもとづいた制御情報を入力
する手段を用いるので、装置の構成を複雑にすることが
ない。また、感光体に向けて供給するトナーの帯電量を
安定させることにより、トナーの供給不良等が生じるこ
とを防止し、用紙に転写されるトナー画像の画像濃度を
良好に維持することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の画像形成装置の
全体の構成を、図１にしたがって説明する。画像形成装
置１には、その本体の下部に給紙カセット２を装着し
て、給紙を行うものとして構成している。前記給紙カセ
ット２には、用紙を載置するボトムプレート２ａと、用
紙の分離を行うための分離爪２ｂとを設けている。ま
た、給紙カセットからの給紙のためにピックアップロー
ラ３を設けており、前記ローラ３としては、半月ローラ
を用いている。前記給紙カセットから送り出した用紙を
案内する用紙搬送路には、搬送ローラ装置４、５を配置
し、転写ローラ２６による画像転写部の下流部には定着
装置２８を設けて、排出ローラ装置２９を介してコピー
を排出させる経路を構成する。そして、前記感光体の直
前の部分に配置する搬送ローラ装置により、感光体２１
に形成されるトナー画像にタイミングを合わせて用紙を
送りながら、転写ローラ２６から電圧を印加することに
より、感光体に形成したトナー画像を用紙に転写するよ
うに構成している。
全体の構成を、図１にしたがって説明する。画像形成装
置１には、その本体の下部に給紙カセット２を装着し
て、給紙を行うものとして構成している。前記給紙カセ
ット２には、用紙を載置するボトムプレート２ａと、用
紙の分離を行うための分離爪２ｂとを設けている。ま
た、給紙カセットからの給紙のためにピックアップロー
ラ３を設けており、前記ローラ３としては、半月ローラ
を用いている。前記給紙カセットから送り出した用紙を
案内する用紙搬送路には、搬送ローラ装置４、５を配置
し、転写ローラ２６による画像転写部の下流部には定着
装置２８を設けて、排出ローラ装置２９を介してコピー
を排出させる経路を構成する。そして、前記感光体の直
前の部分に配置する搬送ローラ装置により、感光体２１
に形成されるトナー画像にタイミングを合わせて用紙を
送りながら、転写ローラ２６から電圧を印加することに
より、感光体に形成したトナー画像を用紙に転写するよ
うに構成している。
【０００９】本実施例に示す画像形成装置においては、
給紙カセット２からの用紙搬送路の途中の部分に、装置
本体の側板７を開閉可能に設けて、用紙搬送路での紙詰
り等が生じた際に、側板と一体に設けたガイド板を開い
てジャム処理を行う際等に使用する。また、前記側板７
の上部分に設けた開口を介して手差しトレイ６を設けて
おり、その給紙路に対応させて手差し給紙ローラ８を配
置し、レジストローラ装置５に向けて用紙を送る別の給
紙系統を構成している。さらに、前記用紙搬送路には用
紙の検知のためのセンサＳ１、Ｓ２等を配置して、前記
センサの検知情報を用いて用紙搬送路内での用紙の搬送
の制御を行うようにしている。
給紙カセット２からの用紙搬送路の途中の部分に、装置
本体の側板７を開閉可能に設けて、用紙搬送路での紙詰
り等が生じた際に、側板と一体に設けたガイド板を開い
てジャム処理を行う際等に使用する。また、前記側板７
の上部分に設けた開口を介して手差しトレイ６を設けて
おり、その給紙路に対応させて手差し給紙ローラ８を配
置し、レジストローラ装置５に向けて用紙を送る別の給
紙系統を構成している。さらに、前記用紙搬送路には用
紙の検知のためのセンサＳ１、Ｓ２等を配置して、前記
センサの検知情報を用いて用紙搬送路内での用紙の搬送
の制御を行うようにしている。
【００１０】前記画像形成装置本体において、そのフレ
ームの上部に配置するプロセスユニットは、現像器ユニ
ット１０と感光体ユニット２０とを組み合わせて構成し
ている。前記プロセスユニットを構成する２つのユニッ
ト１０、２０は、装置本体の上部に設けた上蓋部材９を
支点９ａを介して開いた状態で、上側に向けて取出すこ
とができるように設けられている。また、前記上蓋部材
９には、感光体に対して画像の書き込みを行うための画
像書き込み装置２５を設けて、前記上蓋部材９を閉じた
状態で、感光体２１に対する画像書き込み装置の書き込
み位置に自動的に設定される。
ームの上部に配置するプロセスユニットは、現像器ユニ
ット１０と感光体ユニット２０とを組み合わせて構成し
ている。前記プロセスユニットを構成する２つのユニッ
ト１０、２０は、装置本体の上部に設けた上蓋部材９を
支点９ａを介して開いた状態で、上側に向けて取出すこ
とができるように設けられている。また、前記上蓋部材
９には、感光体に対して画像の書き込みを行うための画
像書き込み装置２５を設けて、前記上蓋部材９を閉じた
状態で、感光体２１に対する画像書き込み装置の書き込
み位置に自動的に設定される。
【００１１】前記プロセスユニットに設ける現像器ユニ
ット１０は、１成分トナーを収容するトナー容器１１内
でトナーの攪拌を行う攪拌器１２と、感光体に対応させ
て配置する現像ローラ１４、および、前記現像ローラ１
４に対してトナーを帯電させながら供給する供給ローラ
１３と、現像ローラ１４の表面に付着させたトナーを薄
層として形成するブレード１５とを配置している。前記
供給ローラ１３と現像ローラ１４とは、圧接される状態
で同一方向に駆動されることにより、２つのローラの間
でトナーを摩擦により帯電させ、現像ローラの表面にト
ナーを付着させるようにする。そして、前記現像ローラ
１４の表面に付着されたトナーは、ブレード１５が押圧
されることにより一定の厚さの薄層として形成され、感
光体２１に対する現像位置に向けて露出される。
ット１０は、１成分トナーを収容するトナー容器１１内
でトナーの攪拌を行う攪拌器１２と、感光体に対応させ
て配置する現像ローラ１４、および、前記現像ローラ１
４に対してトナーを帯電させながら供給する供給ローラ
１３と、現像ローラ１４の表面に付着させたトナーを薄
層として形成するブレード１５とを配置している。前記
供給ローラ１３と現像ローラ１４とは、圧接される状態
で同一方向に駆動されることにより、２つのローラの間
でトナーを摩擦により帯電させ、現像ローラの表面にト
ナーを付着させるようにする。そして、前記現像ローラ
１４の表面に付着されたトナーは、ブレード１５が押圧
されることにより一定の厚さの薄層として形成され、感
光体２１に対する現像位置に向けて露出される。
【００１２】前記現像器ユニットと組み合わせられる感
光体ユニット２０では、感光体２１と、前記感光体に対
して一様な帯電を行わせるための帯電ローラ２２とを設
けており、前記感光体２１は本体フレームのアースに接
続されて接地されている。また、前記感光体ユニット２
０のフレームの下部にはブラシ２３によるシールを設
け、フレームの内部で発生するトナークラウドが画像転
写部に漏れ出すことがないようにする。
光体ユニット２０では、感光体２１と、前記感光体に対
して一様な帯電を行わせるための帯電ローラ２２とを設
けており、前記感光体２１は本体フレームのアースに接
続されて接地されている。また、前記感光体ユニット２
０のフレームの下部にはブラシ２３によるシールを設
け、フレームの内部で発生するトナークラウドが画像転
写部に漏れ出すことがないようにする。
【００１３】前述したように構成してなるプロセスユニ
ットにおいて、現像器ユニット１０に設ける供給ローラ
１３は、軸にスポンジ状の導電性を有する弾性体または
導電性の繊維を有する植毛体を所定の厚さで設けた弾性
体ローラとして構成することができる。そして、前記供
給ローラ１３の軸には、図示を省略した給電部材から−
６００〜−７００Ｖ、望ましくは−６００Ｖ前後の値の
バイアス電圧が印加される。また、前記現像ローラ１４
はステンレス等の金属製のローラ軸に、導電性のゴム
（シリコンゴム、ウレタンゴム、ＮＢＲ）を所定の厚さ
で被覆したもので構成されており、そのローラ表面を平
滑なものとして構成する。前記現像ローラ１４に対して
は−２５０〜−４００Ｖ、望ましくは−３００Ｖ前後の
値のバイアス電圧が印加される。また、前記現像ローラ
１４に対して配置するブレード１５は、現像ローラ１４
の表面に形成するトナーの薄層の均一に設定するための
もので、ウレタン樹脂シートまたはステンレス製の板部
材からなるバネ性を有するものとして構成する。そし
て、前記ブレード１５に対しては−３００Ｖ〜−７００
Ｖの範囲、望ましくは−４００Ｖ前後の値のバイアス電
圧が印加される。
ットにおいて、現像器ユニット１０に設ける供給ローラ
１３は、軸にスポンジ状の導電性を有する弾性体または
導電性の繊維を有する植毛体を所定の厚さで設けた弾性
体ローラとして構成することができる。そして、前記供
給ローラ１３の軸には、図示を省略した給電部材から−
６００〜−７００Ｖ、望ましくは−６００Ｖ前後の値の
バイアス電圧が印加される。また、前記現像ローラ１４
はステンレス等の金属製のローラ軸に、導電性のゴム
（シリコンゴム、ウレタンゴム、ＮＢＲ）を所定の厚さ
で被覆したもので構成されており、そのローラ表面を平
滑なものとして構成する。前記現像ローラ１４に対して
は−２５０〜−４００Ｖ、望ましくは−３００Ｖ前後の
値のバイアス電圧が印加される。また、前記現像ローラ
１４に対して配置するブレード１５は、現像ローラ１４
の表面に形成するトナーの薄層の均一に設定するための
もので、ウレタン樹脂シートまたはステンレス製の板部
材からなるバネ性を有するものとして構成する。そし
て、前記ブレード１５に対しては−３００Ｖ〜−７００
Ｖの範囲、望ましくは−４００Ｖ前後の値のバイアス電
圧が印加される。
【００１４】前記供給ローラ１３と現像ローラ１４との
軸芯間距離は、２つのローラの半径の合計よりも若干小
さく設定されており、両ローラを同一方向（矢印Ｘ方
向）に回転させることにより、両ローラの接触部では圧
接されながら反対方向に摺動される状態となる。そし
て、両ローラの摩擦作用と各々のローラに印加されてい
る電圧の差により両ローラ間でトナーが帯電されて、現
像ローラ１４の表面にトナーが付着される。さらに、前
記現像ローラ１４の表面に付着されたトナーをブレード
１５により均一な厚さに形成し、感光体に向けて露出さ
せ、感光体に形成された潜像にトナーを移転させてトナ
ー画像を形成する。
軸芯間距離は、２つのローラの半径の合計よりも若干小
さく設定されており、両ローラを同一方向（矢印Ｘ方
向）に回転させることにより、両ローラの接触部では圧
接されながら反対方向に摺動される状態となる。そし
て、両ローラの摩擦作用と各々のローラに印加されてい
る電圧の差により両ローラ間でトナーが帯電されて、現
像ローラ１４の表面にトナーが付着される。さらに、前
記現像ローラ１４の表面に付着されたトナーをブレード
１５により均一な厚さに形成し、感光体に向けて露出さ
せ、感光体に形成された潜像にトナーを移転させてトナ
ー画像を形成する。
【００１５】前記現像器ユニット１０に組み合わせて配
置する感光体ユニット２０には、感光体２１と、表面が
植毛部材等により構成されるブラシローラのような帯電
ローラ２２とを設けている。そして、感光体２１に対し
て画像書き込み装置２５を配置して画像の書き込みを行
うとともに、感光体に形成したトナー画像を転写ローラ
１７の電圧により用紙に転写する。また、前記画像書き
込み装置２５はＬＥＤアレイヘッドより構成されるもの
で、画像情報出力装置からの情報にもとづいて、ＬＥＤ
を発光させて感光体に光を照射する。前記感光体２１の
表面はアースされた光導電体よりなるもので、帯電ロー
ラ２２により−６００Ｖ〜−８００Ｖの帯電が行われ、
画像書き込み装置２５より光が照射された部位、すなわ
ち画像情報の黒に対する部分の電位が−８０Ｖ以下程度
となり、光の照射部位と非照射部位（画像情報の白に対
応する部分）とで電位差が生じ、画像情報に対応する静
電潜像が形成される。
置する感光体ユニット２０には、感光体２１と、表面が
植毛部材等により構成されるブラシローラのような帯電
ローラ２２とを設けている。そして、感光体２１に対し
て画像書き込み装置２５を配置して画像の書き込みを行
うとともに、感光体に形成したトナー画像を転写ローラ
１７の電圧により用紙に転写する。また、前記画像書き
込み装置２５はＬＥＤアレイヘッドより構成されるもの
で、画像情報出力装置からの情報にもとづいて、ＬＥＤ
を発光させて感光体に光を照射する。前記感光体２１の
表面はアースされた光導電体よりなるもので、帯電ロー
ラ２２により−６００Ｖ〜−８００Ｖの帯電が行われ、
画像書き込み装置２５より光が照射された部位、すなわ
ち画像情報の黒に対する部分の電位が−８０Ｖ以下程度
となり、光の照射部位と非照射部位（画像情報の白に対
応する部分）とで電位差が生じ、画像情報に対応する静
電潜像が形成される。
【００１６】前記感光体に形成される静電潜像に対し
て、現像ローラ１４の表面に付着している略−６５０Ｖ
に帯電しているトナーが接すると、トナーは感光体２１
の表面の光照射部位に吸引され、感光体の表面にはトナ
ー画像が形成される（反転現像）。前記トナー画像の転
写位置では、用紙の裏面から転写ローラ１７により５０
０〜３ｋＶのバイアス電圧が印加されることによって、
用紙にトナー画像が転写される。前記トナー画像が転写
された用紙は、感光体の回転により定着器１８に向けて
送られる。また、前記トナー画像を用紙に転写した後
で、感光体の表面に残留するトナーは、帯電ローラ２２
により掻き乱されて感光体の表面に分散されるととも
に、感光体の表面の帯電と同じ電位に帯電される。そし
て、感光体が現像ローラ１４に接する位置で、両者の間
の電位差により現像ローラ１４側に移転され、容器部か
ら新たに供給されるトナーに混合されて再使用される。
て、現像ローラ１４の表面に付着している略−６５０Ｖ
に帯電しているトナーが接すると、トナーは感光体２１
の表面の光照射部位に吸引され、感光体の表面にはトナ
ー画像が形成される（反転現像）。前記トナー画像の転
写位置では、用紙の裏面から転写ローラ１７により５０
０〜３ｋＶのバイアス電圧が印加されることによって、
用紙にトナー画像が転写される。前記トナー画像が転写
された用紙は、感光体の回転により定着器１８に向けて
送られる。また、前記トナー画像を用紙に転写した後
で、感光体の表面に残留するトナーは、帯電ローラ２２
により掻き乱されて感光体の表面に分散されるととも
に、感光体の表面の帯電と同じ電位に帯電される。そし
て、感光体が現像ローラ１４に接する位置で、両者の間
の電位差により現像ローラ１４側に移転され、容器部か
ら新たに供給されるトナーに混合されて再使用される。
【００１７】
【実施例】前記プロセスユニットに配置される現像器ユ
ニット１０においては、図４に示されるように、供給ロ
ーラ１３と現像ローラ１４およびブレード１５の各々に
対して、電源３０、３０ａ、３０ｂを配置し、各々の電
源から所定の値の電圧を印加するようにしている。例え
ば、前記実施例では、供給ローラ１３には−６００Ｖ、
現像ローラ１４には−３００Ｖを、またブレード１５に
対しては−４００Ｖをそれぞれ印加する。ところが、複
写機の環境条件（例えば、温度）が設定値に対して大き
く変化すると、各部材に一定の電圧を印加しても、供給
ローラと現像ローラの間での電圧のバランスを維持でき
なくなり、トナーの帯電量が変化することがある。ま
た、現像ローラとブレードとの間でも同様な問題が発生
することがあり、それ等の問題が生じた際には、トナー
が現像ローラに十分に供給されないという不都合な現象
が発生し、画像にかすれや印字不良等の問題が発生し
て、印字濃度が変化するという問題が顕著に発生する。
ニット１０においては、図４に示されるように、供給ロ
ーラ１３と現像ローラ１４およびブレード１５の各々に
対して、電源３０、３０ａ、３０ｂを配置し、各々の電
源から所定の値の電圧を印加するようにしている。例え
ば、前記実施例では、供給ローラ１３には−６００Ｖ、
現像ローラ１４には−３００Ｖを、またブレード１５に
対しては−４００Ｖをそれぞれ印加する。ところが、複
写機の環境条件（例えば、温度）が設定値に対して大き
く変化すると、各部材に一定の電圧を印加しても、供給
ローラと現像ローラの間での電圧のバランスを維持でき
なくなり、トナーの帯電量が変化することがある。ま
た、現像ローラとブレードとの間でも同様な問題が発生
することがあり、それ等の問題が生じた際には、トナー
が現像ローラに十分に供給されないという不都合な現象
が発生し、画像にかすれや印字不良等の問題が発生し
て、印字濃度が変化するという問題が顕著に発生する。
【００１８】前記不都合が発生することを防止するため
には、例えば、電圧を印加する各部材に対して、それぞ
れの電圧印加経路に抵抗部材を経由する給電回路を設け
ることができるものと考えた。そして、画像濃度に大き
な変化が生じたとき、あるいは、温度等の環境が変化し
た場合には、任意の給電回路に対して抵抗を経由する給
電を行わせ、供給ローラ、現像ローラ、ブレードの各部
材に印加する電圧を変化させることにより、トナーの供
給の動作が正常に行われ得るように調整することができ
る。しかしながら、全部の電圧印加回路に対して、抵抗
部材と給電の切換回路をそれぞれ設けることは得策では
ない。
には、例えば、電圧を印加する各部材に対して、それぞ
れの電圧印加経路に抵抗部材を経由する給電回路を設け
ることができるものと考えた。そして、画像濃度に大き
な変化が生じたとき、あるいは、温度等の環境が変化し
た場合には、任意の給電回路に対して抵抗を経由する給
電を行わせ、供給ローラ、現像ローラ、ブレードの各部
材に印加する電圧を変化させることにより、トナーの供
給の動作が正常に行われ得るように調整することができ
る。しかしながら、全部の電圧印加回路に対して、抵抗
部材と給電の切換回路をそれぞれ設けることは得策では
ない。
【００１９】そこで、本発明においては、図２に示す現
像器ユニット１０において、現像ローラ１４、ブレード
１５に対しては、電源３０ａ、３０ｂを介して直接電圧
を印加する経路を設ける。また、供給ローラ１３に対し
ては、電源３０から直接給電する経路と抵抗Ｒを介して
給電する経路とを配置し、前記２つの給電経路には切換
装置３７を配置している。そして、環境温度が変化し
て、装置の動作環境が変化した場合には、センサ３５の
検知信号を制御装置３６に入力し、前記制御装置に設定
した条件にしたがって、電源３０からの印加電圧を直接
印加する経路を、抵抗Ｒを介して電圧を印加する経路に
切り換えるようにする。前記給電回路に配置する抵抗Ｒ
としては、例えば、１ＭΩ以上の値のものを用いると、
供給ローラに印加する電圧の変化を大きい値とするの
で、装置内部での温度変化等により環境の変化が生じた
場合にも、画像濃度が大きく変化することを防止でき
る。
像器ユニット１０において、現像ローラ１４、ブレード
１５に対しては、電源３０ａ、３０ｂを介して直接電圧
を印加する経路を設ける。また、供給ローラ１３に対し
ては、電源３０から直接給電する経路と抵抗Ｒを介して
給電する経路とを配置し、前記２つの給電経路には切換
装置３７を配置している。そして、環境温度が変化し
て、装置の動作環境が変化した場合には、センサ３５の
検知信号を制御装置３６に入力し、前記制御装置に設定
した条件にしたがって、電源３０からの印加電圧を直接
印加する経路を、抵抗Ｒを介して電圧を印加する経路に
切り換えるようにする。前記給電回路に配置する抵抗Ｒ
としては、例えば、１ＭΩ以上の値のものを用いると、
供給ローラに印加する電圧の変化を大きい値とするの
で、装置内部での温度変化等により環境の変化が生じた
場合にも、画像濃度が大きく変化することを防止でき
る。
【００２０】図３に示す例は、現像器ユニット１０の供
給ローラ１３には定電圧を印加するが、現像ローラ１４
とブレード１５には同一の電源３０ａから給電する経路
を設けて、前記２つの部材には同一の値の電圧を印加す
る方式を用いる。この例において、ブレード１５に対す
る給電経路を、抵抗Ｒを設けた経路と、抵抗を配置せず
に直接給電する経路とを平行に配置し、前記２つの給電
経路の切換のための切換装置３７を配置する。前記切換
装置３７においては、装置内部に配置するセンサ３５の
情報を制御装置３６に入力し、前記制御装置において異
常が発生すると判断された場合に、切換装置３７の給電
経路を抵抗Ｒを通す経路に切り換えて、ブレード１５に
印加する電圧を低下させるようにする。そして、前記給
電回路に配置する抵抗Ｒとしては、例えば、１ＭΩ以上
の値のものを用いると、供給ローラに対する印加電圧を
低下させる値を大きく変化させることができ、また、前
記抵抗の値を任意に選択する場合には、その印加される
電圧の変化の値を、任意に設定することも可能となる。
したがって、装置内部での温度変化等により画像濃度の
変化が生じる条件が発生した場合にも、用紙に転写され
る画像濃度が大きく変化することを防止できる。
給ローラ１３には定電圧を印加するが、現像ローラ１４
とブレード１５には同一の電源３０ａから給電する経路
を設けて、前記２つの部材には同一の値の電圧を印加す
る方式を用いる。この例において、ブレード１５に対す
る給電経路を、抵抗Ｒを設けた経路と、抵抗を配置せず
に直接給電する経路とを平行に配置し、前記２つの給電
経路の切換のための切換装置３７を配置する。前記切換
装置３７においては、装置内部に配置するセンサ３５の
情報を制御装置３６に入力し、前記制御装置において異
常が発生すると判断された場合に、切換装置３７の給電
経路を抵抗Ｒを通す経路に切り換えて、ブレード１５に
印加する電圧を低下させるようにする。そして、前記給
電回路に配置する抵抗Ｒとしては、例えば、１ＭΩ以上
の値のものを用いると、供給ローラに対する印加電圧を
低下させる値を大きく変化させることができ、また、前
記抵抗の値を任意に選択する場合には、その印加される
電圧の変化の値を、任意に設定することも可能となる。
したがって、装置内部での温度変化等により画像濃度の
変化が生じる条件が発生した場合にも、用紙に転写され
る画像濃度が大きく変化することを防止できる。
【００２１】本発明の現像器の制御に用いるセンサとし
ては、温度の検知手段を用いる場合の他に、感光体に形
成される画像濃度の情報や、温度と湿度の２つの情報を
組み合わせたものを得ること等の任意の情報を制御装置
に入力する手段を用いることができる。また、感光体の
帯電電圧の情報を設置回路から検知する場合には、トナ
ーの帯電電圧の情報が同時に得られることから、そのよ
うな帯電電圧の情報を用いても、装置の動作の環境の情
報として得ることができる。
ては、温度の検知手段を用いる場合の他に、感光体に形
成される画像濃度の情報や、温度と湿度の２つの情報を
組み合わせたものを得ること等の任意の情報を制御装置
に入力する手段を用いることができる。また、感光体の
帯電電圧の情報を設置回路から検知する場合には、トナ
ーの帯電電圧の情報が同時に得られることから、そのよ
うな帯電電圧の情報を用いても、装置の動作の環境の情
報として得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の現像器は、前述したように構成
しているものであるから、現像器に配置する供給ロー
ラ、現像ローラまたはブレードに印加する電圧を調整す
ることにより、各部材に対する印加電圧の差を設定し、
トナーの供給の動作を良好に行わせることができる。そ
して、感光体に向けて供給するトナーの帯電量を安定さ
せることにより、トナーの供給不良等が生じることを防
止し、用紙に転写されるトナー画像の画像濃度を良好に
維持することができる。また、本発明において、電圧を
変化させるための装置は、従来の給電回路に対して所定
の値の抵抗を付加するのみであり、温度等の検知装置の
検知値を制御装置に追加して設け、その検知値にもとづ
いた制御情報を入力する手段を用いるので、装置の構成
を複雑にすることがない。
しているものであるから、現像器に配置する供給ロー
ラ、現像ローラまたはブレードに印加する電圧を調整す
ることにより、各部材に対する印加電圧の差を設定し、
トナーの供給の動作を良好に行わせることができる。そ
して、感光体に向けて供給するトナーの帯電量を安定さ
せることにより、トナーの供給不良等が生じることを防
止し、用紙に転写されるトナー画像の画像濃度を良好に
維持することができる。また、本発明において、電圧を
変化させるための装置は、従来の給電回路に対して所定
の値の抵抗を付加するのみであり、温度等の検知装置の
検知値を制御装置に追加して設け、その検知値にもとづ
いた制御情報を入力する手段を用いるので、装置の構成
を複雑にすることがない。
【図１】 本発明の画像形成装置の構成を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】 現像器の供給ローラに対する給電回路に抵抗
を配置する例の説明図である。
を配置する例の説明図である。
【図３】 現像器のブレードに対する給電回路に抵抗を
配置する例の説明図である。
配置する例の説明図である。
【図４】 一般的な現像器の電圧印加装置の説明図であ
る。
る。
１ 画像形成装置、 ２ 給紙カセット、３ ピ
ックアップローラ、 ４・５ 搬送ローラ装置、９
上蓋部材、 １０ 現像器ユニット、 １１ ト
ナー容器、１２ 攪拌器、 １３ 供給ローラ、
１４ 現像ローラ、１５ ブレード， ２０ 感
光体ユニット、 ２１ 感光体、２２ 帯電ロー
ラ、 ２３ ブラシ、 ２５ 画像書き込み装置、
２６ 転写ローラ、 ２８ 定着装置、 ３０
電源、３５ センサ、 ３６ 制御装置、 ３７
切換装置。
ックアップローラ、 ４・５ 搬送ローラ装置、９
上蓋部材、 １０ 現像器ユニット、 １１ ト
ナー容器、１２ 攪拌器、 １３ 供給ローラ、
１４ 現像ローラ、１５ ブレード， ２０ 感
光体ユニット、 ２１ 感光体、２２ 帯電ロー
ラ、 ２３ ブラシ、 ２５ 画像書き込み装置、
２６ 転写ローラ、 ２８ 定着装置、 ３０
電源、３５ センサ、 ３６ 制御装置、 ３７
切換装置。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０３ Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｚ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/08 507
G03G 15/08 115
G03G 15/08 501
G03G 15/08 504
G03G 15/00 303
Claims (5)
- 【請求項１】 感光体にトナーを供給する現像ローラ
と、前記現像ローラにトナーを供給する供給ローラおよ
び、現像ローラの表面にトナーの薄層を形成するブレー
ドとを設けた現像器において、 前記供給ローラ、現像ローラおよびブレードの被給電部
材の各々に給電する電源を設け、 前記電源と被給電部材のいずれか１つとの間に、電流制
限用の抵抗を設けた給電経路と、抵抗を配置せずに直接
給電する経路とを設け、 前記２つの給電経路を切り換えるための切換手段と、環
境条件を検出する環境条件検出手段と、前記環境条件検
出手段からの入力に応じて切換手段の給電経路を切り換
える制御手段と、を設けたことを特徴とする現像器。 - 【請求項２】 前記供給ローラと電源との間に、抵抗を
介在させた経路を設けることを特徴とする請求項１に記
載の現像器。 - 【請求項３】 前記ブレードと電源の間に、抵抗を介在
させた経路を設けることを特徴とする請求項１に記載の
現像器。 - 【請求項４】 前記環境条件検出手段が、装置内部の温
度を検知する温度検知手段であることを特徴とする請求
項１ないし３のいずれかに記載の現像器。 - 【請求項５】 前記環境条件検出手段が、感光体に形成
される画像濃度を検知する手段であることを特徴とする
請求項１ないし４のいずれかに記載の現像器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17635897A JP3482821B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17635897A JP3482821B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117198A JPH117198A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3482821B2 true JP3482821B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=16012223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17635897A Expired - Fee Related JP3482821B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482821B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2005070135A (ja) | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
| JP4774832B2 (ja) * | 2005-07-01 | 2011-09-14 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 現像装置 |
| JP5093143B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2012-12-05 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置、現像装置の制御方法およびコンピュータプログラム |
| CN101887231A (zh) * | 2010-04-20 | 2010-11-17 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 处理盒 |
| CN101893838B (zh) * | 2010-05-05 | 2012-06-06 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 处理盒 |
| JP6745666B2 (ja) * | 2016-07-22 | 2020-08-26 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP17635897A patent/JP3482821B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH117198A (ja) | 1999-01-12 |
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