JP3482755B2 - 換気装置及び熱交換器 - Google Patents
換気装置及び熱交換器Info
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- JP3482755B2 JP3482755B2 JP28729695A JP28729695A JP3482755B2 JP 3482755 B2 JP3482755 B2 JP 3482755B2 JP 28729695 A JP28729695 A JP 28729695A JP 28729695 A JP28729695 A JP 28729695A JP 3482755 B2 JP3482755 B2 JP 3482755B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排気する空気と給気
する空気との間で熱交換を行なわせる熱交換器を備えた
換気装置の分野及び、こうした換気装置に組み込まれる
熱交換器の分野に属するものである。
する空気との間で熱交換を行なわせる熱交換器を備えた
換気装置の分野及び、こうした換気装置に組み込まれる
熱交換器の分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】汚濁した室内の空気を排気しつつ、新選
な外気を室内に供給する同時給排気式の換気方式を採用
した換気装置に給排気間で連続的な熱交換を行なわせる
熱交換器を組み込んだ換気装置は、状態量の変動を抑え
ながら換気ができることから広く普及している。この種
の換気装置は熱交換換気装置とも称され、その基本的構
成は、排気流を形成する送風機と給気流を形成する送風
機と、給排気間での熱交換を行なう熱交換器をケーシン
グに組込んだものとなっている。
な外気を室内に供給する同時給排気式の換気方式を採用
した換気装置に給排気間で連続的な熱交換を行なわせる
熱交換器を組み込んだ換気装置は、状態量の変動を抑え
ながら換気ができることから広く普及している。この種
の換気装置は熱交換換気装置とも称され、その基本的構
成は、排気流を形成する送風機と給気流を形成する送風
機と、給排気間での熱交換を行なう熱交換器をケーシン
グに組込んだものとなっている。
【０００３】この種の装置に採用されている熱交換器
は、周知のように伝熱板を波板状のコルゲート板を挟ん
で端面が方形の六面体として積層した熱交換素子による
ものがほとんどである。熱交換器としては上記のような
熱交換素子の小口である両端面と、四箇所の稜角部とを
フレームで補強して構成されている。
は、周知のように伝熱板を波板状のコルゲート板を挟ん
で端面が方形の六面体として積層した熱交換素子による
ものがほとんどである。熱交換器としては上記のような
熱交換素子の小口である両端面と、四箇所の稜角部とを
フレームで補強して構成されている。
【０００４】こうした換気装置で技術的に重要視されて
いる点は、性能は勿論のことであるが、熱交換器部分で
交差させる二系統の通風路間の気密をよりよく保持する
こと、清掃を要する熱交換器の着脱操作を手軽に実施で
きるようにすること、全体をよりコンパクトにすること
など、熱交換器との拘りに関することが多い。例えば、
特開平６―２６６８２号公報には熱交換器の脱着の為の
摺動レールを簡易に固定するための技術が開示されてい
る。熱交換器部分の気密保持は、従来においてはごく一
般的に行なわれているようにパッキン等の気密保持部材
を熱交換器とこれに当る本体の内面との間に挟み込ませ
ることで対応している。
いる点は、性能は勿論のことであるが、熱交換器部分で
交差させる二系統の通風路間の気密をよりよく保持する
こと、清掃を要する熱交換器の着脱操作を手軽に実施で
きるようにすること、全体をよりコンパクトにすること
など、熱交換器との拘りに関することが多い。例えば、
特開平６―２６６８２号公報には熱交換器の脱着の為の
摺動レールを簡易に固定するための技術が開示されてい
る。熱交換器部分の気密保持は、従来においてはごく一
般的に行なわれているようにパッキン等の気密保持部材
を熱交換器とこれに当る本体の内面との間に挟み込ませ
ることで対応している。
【０００５】全体としてかなり長尺になる熱交換器では
扱い易くするために熱交換器を長手方向に分割して連設
するようにしているものもあるが、こうしたものでも熱
交換器同士の連接部分の気密保持については気密保持部
材を熱交換器同士の間に挟み込ませることで対応してい
る。
扱い易くするために熱交換器を長手方向に分割して連設
するようにしているものもあるが、こうしたものでも熱
交換器同士の連接部分の気密保持については気密保持部
材を熱交換器同士の間に挟み込ませることで対応してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の換
気装置では、熱交換器部分の気密保持に気密保持部材が
必要でコスト高になるばかりでなく、気密保持部材が劣
化すると当該部の気密が保持できなくなり、給排気が混
合してしまうといった問題点がある。また、熱交換には
機能しない気密保持部材と熱交換器の両端部のフレーム
部分とが通風路に臨むことになるため、通風路がその分
狭められ通風路の圧力損失が大きくなっている。
気装置では、熱交換器部分の気密保持に気密保持部材が
必要でコスト高になるばかりでなく、気密保持部材が劣
化すると当該部の気密が保持できなくなり、給排気が混
合してしまうといった問題点がある。また、熱交換には
機能しない気密保持部材と熱交換器の両端部のフレーム
部分とが通風路に臨むことになるため、通風路がその分
狭められ通風路の圧力損失が大きくなっている。
【０００７】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、換気
装置において気密保持部材を用いることなく熱交換器部
分の気密を保持する技術を確立することであり、熱交換
に機能しない部分を通風路から排除して通風路の圧力損
失を減少させることであり、熱交換器の装着操作の簡便
性を図ることであり、気密保持部材を介在させずに熱交
換器同士を連設できる熱交換器の構造を得ることであ
る。
ためになされたもので、その課題とするところは、換気
装置において気密保持部材を用いることなく熱交換器部
分の気密を保持する技術を確立することであり、熱交換
に機能しない部分を通風路から排除して通風路の圧力損
失を減少させることであり、熱交換器の装着操作の簡便
性を図ることであり、気密保持部材を介在させずに熱交
換器同士を連設できる熱交換器の構造を得ることであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、給排気間での熱交換を行ない本体
内の給気用送風機と排気用送風機との間に、本体の側面
側の方向から着脱可能に組込まれた熱交換器を有し、そ
の熱交換器は積層構造の六面体をなし、その小口となる
一端面側が本体の構造面に当接されて機能態におかれて
いる換気装置であって、上記熱交換器の上記本体の構造
面に当接する端面側に凸部又は凹部を形成し、相手面と
なる本体の上記構造面側にも凹部又は凸部を形成し、そ
れらの関係を凹凸の嵌め合いとし、その嵌め合いにより
本体の構造面側と熱交換器の端面側との間の気密が保持
される手段を採用する。
に請求項１の発明は、給排気間での熱交換を行ない本体
内の給気用送風機と排気用送風機との間に、本体の側面
側の方向から着脱可能に組込まれた熱交換器を有し、そ
の熱交換器は積層構造の六面体をなし、その小口となる
一端面側が本体の構造面に当接されて機能態におかれて
いる換気装置であって、上記熱交換器の上記本体の構造
面に当接する端面側に凸部又は凹部を形成し、相手面と
なる本体の上記構造面側にも凹部又は凸部を形成し、そ
れらの関係を凹凸の嵌め合いとし、その嵌め合いにより
本体の構造面側と熱交換器の端面側との間の気密が保持
される手段を採用する。
【０００９】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、請求項１にかかる手段における本体の構造面側に凹
部を形成し、熱交換器の端面側に上記凹部に嵌合する凸
部となる突縁を設け、前記突縁の内側に相手側の凸部が
嵌め合う凹部を設けて本体の構造面側と熱交換器の端面
側とを凹凸の嵌め合い関係にする手段を採用する。
は、請求項１にかかる手段における本体の構造面側に凹
部を形成し、熱交換器の端面側に上記凹部に嵌合する凸
部となる突縁を設け、前記突縁の内側に相手側の凸部が
嵌め合う凹部を設けて本体の構造面側と熱交換器の端面
側とを凹凸の嵌め合い関係にする手段を採用する。
【００１０】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項２にかかる手段における本体の構造面側の凹
部に嵌合する熱交換器の端面側に設けた凸部は枠部のフ
ランジと連続して形成する手段を採用する。
は、請求項２にかかる手段における本体の構造面側の凹
部に嵌合する熱交換器の端面側に設けた凸部は枠部のフ
ランジと連続して形成する手段を採用する。
【００１１】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、一次流体を通す通路と二次流体を通す通路が離隔さ
れて交差し、全体として四角柱状の六面体に構成された
熱交換素子の小口である両端と平行に走る四つの稜角部
とにフレームを装着した熱交換器であって、そのフレー
ムの小口端面に凹凸の嵌合部を構成し、この嵌合部によ
り熱交換器同士を縦列に嵌め合わせるとともに、嵌合部
により連接部の機密性を保持する構造とする手段を採用
する。
は、一次流体を通す通路と二次流体を通す通路が離隔さ
れて交差し、全体として四角柱状の六面体に構成された
熱交換素子の小口である両端と平行に走る四つの稜角部
とにフレームを装着した熱交換器であって、そのフレー
ムの小口端面に凹凸の嵌合部を構成し、この嵌合部によ
り熱交換器同士を縦列に嵌め合わせるとともに、嵌合部
により連接部の機密性を保持する構造とする手段を採用
する。
【００１２】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態１．
図１〜図９は実施の形態１の換気装置を示したものであ
る。図示の換気装置は箱型の本体ケーシング１内に給気
用送風機２と排気用送風機３と熱交換器４とが組込まれ
ている。本体ケーシング１内には給気流を通す給気通路
５と排気流を通す排気通路６の二系統の通風路が構成さ
れている。排気通路６の一部は本体ケーシング１内に組
み込まれた熱交換器４の一次流体通路７により、また給
気通路５の一部は熱交換器４の二次流体通路８によりそ
れぞれ構成され、両者は全経路にわたり相互に離隔され
ている。
る。図示の換気装置は箱型の本体ケーシング１内に給気
用送風機２と排気用送風機３と熱交換器４とが組込まれ
ている。本体ケーシング１内には給気流を通す給気通路
５と排気流を通す排気通路６の二系統の通風路が構成さ
れている。排気通路６の一部は本体ケーシング１内に組
み込まれた熱交換器４の一次流体通路７により、また給
気通路５の一部は熱交換器４の二次流体通路８によりそ
れぞれ構成され、両者は全経路にわたり相互に離隔され
ている。
【００１３】給気通路５は、本体ケーシング１の一側に
設けられた給気吸込口９を入口端とし、熱交換器４の二
次流体通路８を通り給気用送風機２を経て本体ケーシン
グ１の他側面に設けられた給気吹出口１０を出口端とす
る一連の通路として構成されている。また、排気通路６
は本体ケーシング１の一側の給気吹出口１０と並んで設
けられた排気吸込口１１を入口端とし、熱交換器４の一
次流体通路７を通り排気用送風機３を経て本体ケーシン
グ１の他側面に給気吸込口９と並んで設けられた排気吹
出口１２を出口端とする一連の通路として構成されてい
る。
設けられた給気吸込口９を入口端とし、熱交換器４の二
次流体通路８を通り給気用送風機２を経て本体ケーシン
グ１の他側面に設けられた給気吹出口１０を出口端とす
る一連の通路として構成されている。また、排気通路６
は本体ケーシング１の一側の給気吹出口１０と並んで設
けられた排気吸込口１１を入口端とし、熱交換器４の一
次流体通路７を通り排気用送風機３を経て本体ケーシン
グ１の他側面に給気吸込口９と並んで設けられた排気吹
出口１２を出口端とする一連の通路として構成されてい
る。
【００１４】給気通路５側にはその給気吸込口９の下流
部と給気用送風機２の上流部との間を連絡するバイパス
１３が併設されている。このバイパス１３は図２に示す
ようにダンパ１４により開閉され、ダンパ１４により入
口部分が開放された場合には熱交換器４を迂回して給気
用送風機２に至るバイパス流が形成される。これにより
熱交換を伴わない通常換気も実施できる。従って、バイ
パス１３は給気通路５側でなく排気通路６側に併設され
ることもある。
部と給気用送風機２の上流部との間を連絡するバイパス
１３が併設されている。このバイパス１３は図２に示す
ようにダンパ１４により開閉され、ダンパ１４により入
口部分が開放された場合には熱交換器４を迂回して給気
用送風機２に至るバイパス流が形成される。これにより
熱交換を伴わない通常換気も実施できる。従って、バイ
パス１３は給気通路５側でなく排気通路６側に併設され
ることもある。
【００１５】熱交換器４は、図４や図５に示すように伝
熱板を波板状のコルゲート板を挟んで複数層に積層した
積層構造の熱交換素子１５にフレーム１６が装着された
構成である。熱交換素子１５は、排気流を通す一次流体
通路７と給気流を通す二次流体通路８が離隔されて内部
で交差する全体として四角柱状の六面体に構成されてい
る。フレーム１６は、熱交換素子１５の小口である正方
形の両端面を被覆する端部保持部１７と、熱交換素子１
５の平行に走る四箇所の稜角部をそれぞれ被覆する四本
の枠部１８とからなり、金属又は合成樹脂で構成されて
いる。この実施の形態の熱交換器４のフレーム１６は樹
脂成形物で、二分割され対角線上にある枠部１８での接
合によりフレーム１６をなしている。
熱板を波板状のコルゲート板を挟んで複数層に積層した
積層構造の熱交換素子１５にフレーム１６が装着された
構成である。熱交換素子１５は、排気流を通す一次流体
通路７と給気流を通す二次流体通路８が離隔されて内部
で交差する全体として四角柱状の六面体に構成されてい
る。フレーム１６は、熱交換素子１５の小口である正方
形の両端面を被覆する端部保持部１７と、熱交換素子１
５の平行に走る四箇所の稜角部をそれぞれ被覆する四本
の枠部１８とからなり、金属又は合成樹脂で構成されて
いる。この実施の形態の熱交換器４のフレーム１６は樹
脂成形物で、二分割され対角線上にある枠部１８での接
合によりフレーム１６をなしている。
【００１６】対角線上にある二本の枠部１８と、他の対
角線上にある二本の枠部１８とではその形状が異ってい
る。一方の二本の枠部１８は熱交換素子１５の稜角部を
対角線方向に延長する形態で突き出され、その外側には
熱交換素子１５の稜角部に平行な一連のチャンネル１９
が並立するフランジ部２０により形成されている。この
チャンネル１９は一方の端部保持部１７側では閉止され
ているが、他方の端部保持部１７側はそのまま開放され
ている。他の二本の枠部１８は、熱交換素子１５の稜角
部を対角線方向に延長する形態に突き出された角棒状に
形成され上述のようなチャンネル１９はない。
角線上にある二本の枠部１８とではその形状が異ってい
る。一方の二本の枠部１８は熱交換素子１５の稜角部を
対角線方向に延長する形態で突き出され、その外側には
熱交換素子１５の稜角部に平行な一連のチャンネル１９
が並立するフランジ部２０により形成されている。この
チャンネル１９は一方の端部保持部１７側では閉止され
ているが、他方の端部保持部１７側はそのまま開放され
ている。他の二本の枠部１８は、熱交換素子１５の稜角
部を対角線方向に延長する形態に突き出された角棒状に
形成され上述のようなチャンネル１９はない。
【００１７】熱交換素子１５の両端の小口を被覆するフ
レーム１６の端部保持部１７は、基本的には熱交換素子
１５の端面に対応する形状の平板状に形成されている
が、枠部１８のチャンネル１９を形成しているフランジ
部２０に連続したリブ状の突縁２１を有している（図４
参照）。この突縁２１に囲まれた部分は熱交換素子１５
の端面形状にほぼ相似した形状の凹部２２を熱交換器４
の端部に形出している。一端側の凹部２２を画成してい
る突縁２１は、他端側の凹部２２を画成している突縁２
１の内側に嵌め合わすことができるように設定されてい
る。そして一方の凹部２２の中央には出し入れ可能の把
手２３が設けられ、把手２３とは反対側の熱交換器４の
端部はフレーム１６の各枠部１８の先端部に形成したテ
ーパ２４により先細形状になっている。
レーム１６の端部保持部１７は、基本的には熱交換素子
１５の端面に対応する形状の平板状に形成されている
が、枠部１８のチャンネル１９を形成しているフランジ
部２０に連続したリブ状の突縁２１を有している（図４
参照）。この突縁２１に囲まれた部分は熱交換素子１５
の端面形状にほぼ相似した形状の凹部２２を熱交換器４
の端部に形出している。一端側の凹部２２を画成してい
る突縁２１は、他端側の凹部２２を画成している突縁２
１の内側に嵌め合わすことができるように設定されてい
る。そして一方の凹部２２の中央には出し入れ可能の把
手２３が設けられ、把手２３とは反対側の熱交換器４の
端部はフレーム１６の各枠部１８の先端部に形成したテ
ーパ２４により先細形状になっている。
【００１８】この熱交換器４は、本体ケーシング１の構
造面である内面の上下と、給気通路５と排気通路６とを
仕切る仕切板２５の左右とにそれぞれ設けられたガイド
レール２６にフレーム１６の各枠部１８をテーパ２４側
から嵌め合わせ押し込むことにより本体ケーシング１内
に装着され機能態におかれる。熱交換器４の装着は、本
体ケーシング１の前面に形成された熱交換器４の端面形
状に対応した形状の点検口２７から行なわれる。点検口
２７から押し込まれた熱交換器４の先細側の端面は、こ
の実施の形態１のものではバイパス１３を形成する樹脂
製の通路部材２８の外面に対向し当接する。通路部材２
８の外面は本体側の構成であり本体の構造面である。
造面である内面の上下と、給気通路５と排気通路６とを
仕切る仕切板２５の左右とにそれぞれ設けられたガイド
レール２６にフレーム１６の各枠部１８をテーパ２４側
から嵌め合わせ押し込むことにより本体ケーシング１内
に装着され機能態におかれる。熱交換器４の装着は、本
体ケーシング１の前面に形成された熱交換器４の端面形
状に対応した形状の点検口２７から行なわれる。点検口
２７から押し込まれた熱交換器４の先細側の端面は、こ
の実施の形態１のものではバイパス１３を形成する樹脂
製の通路部材２８の外面に対向し当接する。通路部材２
８の外面は本体側の構成であり本体の構造面である。
【００１９】通路部材２８の熱交換器４の端面が当る部
分には、図６に示すように端面の突縁２１及び枠部１８
の先端部が嵌合する角型の嵌合凹部２９が形成されてい
て、ガイドレール２６に係合され押し込まれた熱交換器
４の先端側はこの嵌合凹部２９に凹凸嵌合し嵌合い関係
になる。この嵌合い関係の遊びは少なく設定され、しか
も凹凸による当該部の延面距離が長くなっているので、
この部分の圧力損失は大きくパッキン等の気密保持部材
を挟み込まなくても気密は保持でき給気通路５と排気通
路６との離隔は保たれる。
分には、図６に示すように端面の突縁２１及び枠部１８
の先端部が嵌合する角型の嵌合凹部２９が形成されてい
て、ガイドレール２６に係合され押し込まれた熱交換器
４の先端側はこの嵌合凹部２９に凹凸嵌合し嵌合い関係
になる。この嵌合い関係の遊びは少なく設定され、しか
も凹凸による当該部の延面距離が長くなっているので、
この部分の圧力損失は大きくパッキン等の気密保持部材
を挟み込まなくても気密は保持でき給気通路５と排気通
路６との離隔は保たれる。
【００２０】通路部材２８の嵌合凹部２９には熱交換器
４の突縁２１と枠部１８の先端部が嵌合するが、嵌合凹
部２９に対する熱交換器４の端面部の嵌合いの深さは、
熱交換に機能しないフレーム１６の端部分が図８に示す
ように入り込むようにすると、当該部の給気通路５と排
気通路６とのフレーム１６により塞がれる部分がなくな
るので給気通路５と排気通路６の圧力損失をその分減少
させることができる。装着状態の熱交換器４の把手２３
のある側の端部側は、点検口２７に臨み点検口２７より
そのフレーム１６部分が図８に示すように外側へ突出し
ている。点検口２７には着脱可能の点検蓋３０が装着さ
れ、熱交換器４の端部を被冠しているが、点検蓋３０の
内面には熱交換器４の突出分が収まる凹部３１が形成さ
れている。これにより、当該部の給気通路５と排気通路
６とのフレーム１６により塞がれる部分がなくなるので
給気通路５と排気通路６の圧力損失をここでも減少させ
ることができ、換気装置の小型化を達成することも可能
である。
４の突縁２１と枠部１８の先端部が嵌合するが、嵌合凹
部２９に対する熱交換器４の端面部の嵌合いの深さは、
熱交換に機能しないフレーム１６の端部分が図８に示す
ように入り込むようにすると、当該部の給気通路５と排
気通路６とのフレーム１６により塞がれる部分がなくな
るので給気通路５と排気通路６の圧力損失をその分減少
させることができる。装着状態の熱交換器４の把手２３
のある側の端部側は、点検口２７に臨み点検口２７より
そのフレーム１６部分が図８に示すように外側へ突出し
ている。点検口２７には着脱可能の点検蓋３０が装着さ
れ、熱交換器４の端部を被冠しているが、点検蓋３０の
内面には熱交換器４の突出分が収まる凹部３１が形成さ
れている。これにより、当該部の給気通路５と排気通路
６とのフレーム１６により塞がれる部分がなくなるので
給気通路５と排気通路６の圧力損失をここでも減少させ
ることができ、換気装置の小型化を達成することも可能
である。
【００２１】熱交換器４の取り外しは、点検蓋３０を外
し把手２３を使って熱交換器４を引き抜けばよく、装着
はガイドレール２６に枠部１８を係合し差し込めばよ
い。装着時の操作は熱交換器４の差し込み側が枠部１８
のテーパ２４により先細になっているので、ガイドレー
ル２６への差し込みは大変容易である。このような構造
の熱交換器４は、フレーム１６を合成樹脂で成形するこ
とにより、金属の場合よりはるかに容易に構成すること
ができ、コスト的にも有利である。ただし、熱交換器４
とこれに当る構造面である相手側との凹凸による嵌合い
関係は、図９に示すようにいくつかの仕方があり、気密
保持を念頭において加工しやすい仕方を適宜選定して決
めれば良い。また、換気装置によってはバイパス１３の
無いものもあり、上述のように通路部材２８に嵌合凹部
２９を形成できないものもある。こうしたタイプの換気
装置では本体ケーシング１の熱交換器４の先端側が当る
構造面に嵌合凹部２９を形成すればよい。
し把手２３を使って熱交換器４を引き抜けばよく、装着
はガイドレール２６に枠部１８を係合し差し込めばよ
い。装着時の操作は熱交換器４の差し込み側が枠部１８
のテーパ２４により先細になっているので、ガイドレー
ル２６への差し込みは大変容易である。このような構造
の熱交換器４は、フレーム１６を合成樹脂で成形するこ
とにより、金属の場合よりはるかに容易に構成すること
ができ、コスト的にも有利である。ただし、熱交換器４
とこれに当る構造面である相手側との凹凸による嵌合い
関係は、図９に示すようにいくつかの仕方があり、気密
保持を念頭において加工しやすい仕方を適宜選定して決
めれば良い。また、換気装置によってはバイパス１３の
無いものもあり、上述のように通路部材２８に嵌合凹部
２９を形成できないものもある。こうしたタイプの換気
装置では本体ケーシング１の熱交換器４の先端側が当る
構造面に嵌合凹部２９を形成すればよい。
【００２２】発明の実施の形態２．
この実施の形態２の換気装置は、図１０，１１に示すよ
うに実施の形態１で示したものと基本的には同じであ
る。従って、実施の形態１と同じ部分については実施の
形態１で使用した符号を使いそれらについての説明は省
略する。
うに実施の形態１で示したものと基本的には同じであ
る。従って、実施の形態１と同じ部分については実施の
形態１で使用した符号を使いそれらについての説明は省
略する。
【００２３】この実施の形態２の換気装置は熱交換器４
に特徴があり、その扱いを容易にするために分割構成と
し、いくつかの熱交換器４ａを縦列に連接して一つの熱
交換器４として機能するようにしたものである。こうし
た技術は既に実際に実施されている。ただし、これまで
は熱交換器４ａ同士の突合わせ箇所に気密保持部材を挟
み込まなければ当該部の気密が保持できなかった。この
実施の形態２の熱交換器４は、構成上は実施の形態１で
示した熱交換器４と同じである。即ち、実施の形態１で
示した熱交換器４を二個とか三個繋ぎ合わせるか、個々
にはサイズの小さい熱交換器４ａを構成し、繋ぎ合わせ
により全体として実施の形態１の熱交換器４とすればよ
い。
に特徴があり、その扱いを容易にするために分割構成と
し、いくつかの熱交換器４ａを縦列に連接して一つの熱
交換器４として機能するようにしたものである。こうし
た技術は既に実際に実施されている。ただし、これまで
は熱交換器４ａ同士の突合わせ箇所に気密保持部材を挟
み込まなければ当該部の気密が保持できなかった。この
実施の形態２の熱交換器４は、構成上は実施の形態１で
示した熱交換器４と同じである。即ち、実施の形態１で
示した熱交換器４を二個とか三個繋ぎ合わせるか、個々
にはサイズの小さい熱交換器４ａを構成し、繋ぎ合わせ
により全体として実施の形態１の熱交換器４とすればよ
い。
【００２４】熱交換器４ａの一端と他端とは凹凸による
嵌合いの可能な形態に構成されている。具体的には実施
の形態１で示した熱交換器４の端部の突縁２１による構
成がそのまま形成されている。即ち、フレーム１６の端
部保持部１７に形成した突縁２１とこれによる凹部２２
との凹凸嵌合により熱交換器４ａ同士を図１２に示すよ
うに突合わせ連設できるようにしている。この嵌合い関
係は実施の形態１の嵌合凹部２９と熱交換器４の端面側
との嵌合い関係と同じであり、嵌合いとその延面距離の
長さで当該部の気密が保持されるものである。従って、
気密保持部材なしに給気通路５と排気通路６との間の気
密が保持でき、部品点数の削減とともに組立ても容易に
なりこの種の換気装置のコストを低減させうる。これ以
外の機能は実施の形態１で示した熱交換器４と同じであ
るのでその説明は省略する。
嵌合いの可能な形態に構成されている。具体的には実施
の形態１で示した熱交換器４の端部の突縁２１による構
成がそのまま形成されている。即ち、フレーム１６の端
部保持部１７に形成した突縁２１とこれによる凹部２２
との凹凸嵌合により熱交換器４ａ同士を図１２に示すよ
うに突合わせ連設できるようにしている。この嵌合い関
係は実施の形態１の嵌合凹部２９と熱交換器４の端面側
との嵌合い関係と同じであり、嵌合いとその延面距離の
長さで当該部の気密が保持されるものである。従って、
気密保持部材なしに給気通路５と排気通路６との間の気
密が保持でき、部品点数の削減とともに組立ても容易に
なりこの種の換気装置のコストを低減させうる。これ以
外の機能は実施の形態１で示した熱交換器４と同じであ
るのでその説明は省略する。
【図１】この発明の実施の形態１の換気装置の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】実施の形態１の換気装置の構成を示す透視平面
図である。
図である。
【図３】実施の形態１の換気装置の構成を示す透視正面
図である。
図である。
【図４】実施の形態１の換気装置の熱交換器の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】実施の形態１の換気装置の熱交換器の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】実施の形態１の換気装置の通路部材の構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図７】実施の形態１の換気装置の熱交換器の突縁と嵌
合凹部との嵌合い関係を示す説明図である。
合凹部との嵌合い関係を示す説明図である。
【図８】実施の形態１の換気装置の熱交換器部分の構成
を示す横断平面図である。
を示す横断平面図である。
【図９】実施の形態１の換気装置の熱交換器と相手側と
の嵌合い関係を示す説明図である。
の嵌合い関係を示す説明図である。
【図１０】実施の形態２の換気装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】実施の形態２の換気装置の熱交換器部分の横
断平面図である。
断平面図である。
【図１２】実施の形態２の熱交換器同士の端部の嵌合い
関係を示す説明図である。
関係を示す説明図である。
１ 本体ケーシング
２ 給気用送風機
３ 排気用送風機
４ 熱交換器
５ 給気通路
６ 排気通路
７ 一次流体通路
８ 二次流体通路
１５ 熱交換素子
１６ フレーム
１７ 端部保持部
１８ 枠部
２１ 突縁
２２ 凹部
２４ テーパ
２７ 点検口
２８ 通路部材
２９ 嵌合凹部
３０ 点検蓋
３１ 凹部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 片山 雄一
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
三菱電機エンジニアリング株式会社内
(72)発明者 玉垣 春彦
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
三菱電機エンジニアリング株式会社内
(72)発明者 坂口 雅弘
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
三菱電機エンジニアリング株式会社内
(56)参考文献 特開 昭62−94746（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−126514（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−223308（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−26682（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−16954（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−182625（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−24222（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 7/08 - 7/10
Claims (4)
- 【請求項１】 給排気間での熱交換を行ない本体内の給
気用送風機と排気用送風機との間に本体の側面側の方向
から着脱可能に組込まれた熱交換器を有し、その熱交換
器は積層構造の六面体をなし、その小口となる一端面側
が本体の構造面に当接されて機能態におかれている換気
装置であって、上記熱交換器の上記本体の構造面に当接
する端面の内側に設けられ、端面形状にほぼ相似した部
分と前記ほぼ相似した部分と前記端面の各頂点とを結ぶ
部分とからなる突縁又は端面形状にほぼ相似した部分と
前記ほぼ相似した部分と前記端面の各頂点とを結ぶ部分
とからなる嵌合凹部を形成し、相手面となる本体の上記
構造面側には前記熱交換器の突縁に対応する嵌合凹部又
は前記熱交換器の嵌合凹部に対応する突縁を形成し、そ
れらの関係を凹凸の嵌め合いとし、その嵌め合いにより
本体の構造面側と熱交換器の端面側との間の気密が保持
されることを特徴とする換気装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の換気装置であって、本
体の構造面側に凹部を形成し、熱交換器の端面側に上記
凹部に嵌合する凸部となる突縁を設け、前記突縁の内側
に相手側の凸部が嵌め合う凹部を設けて本体の構造面側
と熱交換器の端面側とを凹凸の嵌め合い関係にしたこと
を特徴とする換気装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の換気装置であって、本
体の構造面側の凹部に嵌合する熱交換器の端面側に設け
た凸部は枠部のフランジとを連続して形成したことを特
徴とする換気装置。 - 【請求項４】 一次流体を通す通路と二次流体を通す通
路が離隔されて交差し、全体として四角柱状の六面体に
構成された熱交換素子の小口である両端と平行に走る四
つの稜角部とにフレームを装着した熱交換器であって、
一方の熱交換器のフレームの小口端面の内側に設けら
れ、端面形状にほぼ相似した部分と前記ほぼ相似した部
分と前記端面の各頂点とを結ぶ部分とからなる突縁を形
成し、相手面となる端面を有する他方の熱交換器には前
記一方の熱交換器の突縁に対応する嵌合凹部を形成し、
この嵌合部により熱交換器同士を縦列に嵌め合わせると
ともに、嵌合部により気密性を保持する構造としたこと
を特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28729695A JP3482755B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 換気装置及び熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28729695A JP3482755B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 換気装置及び熱交換器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003279636A Division JP2004003858A (ja) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 換気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133386A JPH09133386A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3482755B2 true JP3482755B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=17715547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28729695A Expired - Lifetime JP3482755B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 換気装置及び熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482755B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4860000B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2012-01-25 | 三菱電機株式会社 | 風路切換装置およびこれを用いた熱交換換気装置 |
| WO2017006428A1 (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-12 | 三菱電機株式会社 | 熱交換換気装置 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP28729695A patent/JP3482755B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09133386A (ja) | 1997-05-20 |
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