JP3481581B2 - プラスチック識別方法およびその装置 - Google Patents
プラスチック識別方法およびその装置Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/44—Resins; Plastics; Rubber; Leather
- G01N33/442—Resins; Plastics
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/60—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrostatic variables, e.g. electrographic flaw testing
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、材質が未知のプラ
スチックを識別する方法およびその装置に関する。
スチックを識別する方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、未知な物体の材質を識別する方法
としては、例えば、赤外線を物体に照射し、物体の吸収
スペクトル、赤外線の透過量、反射量等の差によって識
別する方法が、特表平７−１１１３９７号公報や特開平
８−３００３５４号公報に記載されている。
としては、例えば、赤外線を物体に照射し、物体の吸収
スペクトル、赤外線の透過量、反射量等の差によって識
別する方法が、特表平７−１１１３９７号公報や特開平
８−３００３５４号公報に記載されている。
【０００３】プラスチックの廃材を種類別に選別する技
術としては、特願平７−１２４０５３に、プラスチック
片をマイクロ波によって加熱し、プラスチックの種類ご
とに温度差が生じることを利用して選別する方法および
選別装置が記載されている。このプラスチック選別装置
は、プラスチック廃棄物を所定の大きさに破砕する破砕
装置と、破砕したプラスチック片を予熱する加熱炉と、
予熱したプラスチック片をマイクロ波加熱するマイクロ
波加熱装置と、プラスチック片の温度を測定する放射温
度計と、温度測定の結果に基づいてプラスチックを選別
する選別部からなる。マイクロ波加熱では、誘電率によ
って加熱の効率が異なるので、マイクロ波加熱後のプラ
スチック片の温度を測定し、所定の温度範囲に加熱した
プラスチック片のみを空気流によって吹き飛ばして選別
する。なお、この装置では予熱用の加熱炉を設けること
により、マイクロ波加熱によるプラスチックの温度差を
拡大している。
術としては、特願平７−１２４０５３に、プラスチック
片をマイクロ波によって加熱し、プラスチックの種類ご
とに温度差が生じることを利用して選別する方法および
選別装置が記載されている。このプラスチック選別装置
は、プラスチック廃棄物を所定の大きさに破砕する破砕
装置と、破砕したプラスチック片を予熱する加熱炉と、
予熱したプラスチック片をマイクロ波加熱するマイクロ
波加熱装置と、プラスチック片の温度を測定する放射温
度計と、温度測定の結果に基づいてプラスチックを選別
する選別部からなる。マイクロ波加熱では、誘電率によ
って加熱の効率が異なるので、マイクロ波加熱後のプラ
スチック片の温度を測定し、所定の温度範囲に加熱した
プラスチック片のみを空気流によって吹き飛ばして選別
する。なお、この装置では予熱用の加熱炉を設けること
により、マイクロ波加熱によるプラスチックの温度差を
拡大している。
【０００４】また、特願平８−１１３３９１には、プラ
スチックを赤外線によって加熱し、プラスチックの種類
ごとに温度差が生じることを利用して選別する方法およ
び装置が記載されている。この方法および装置では、ポ
リエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥＴ」と略
す。）ボトルとポリ塩化ビニル（以下、「ＰＶＣ」と略
す。）ボトルの赤外線吸収量の差異によって生じる温度
差を利用した判別例が開示されている。
スチックを赤外線によって加熱し、プラスチックの種類
ごとに温度差が生じることを利用して選別する方法およ
び装置が記載されている。この方法および装置では、ポ
リエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥＴ」と略
す。）ボトルとポリ塩化ビニル（以下、「ＰＶＣ」と略
す。）ボトルの赤外線吸収量の差異によって生じる温度
差を利用した判別例が開示されている。
【０００５】さらに、特願平８−１２２８６８には、プ
ラスチック片を帯電容器内で摩擦帯電させ、プラスチッ
ク片の極性と帯電量の差異を利用して選別する選別装置
が記載されている。異種のプラスチック同士を摩擦する
と、帯電極性と帯電量が材質によって異なる。この装置
では、帯電容器内で摩擦媒体とプラスチック片を摩擦し
た後、帯電したプラスチック片を高い電圧差を有する電
極間に供給し、静電気力により、プラスチックス片を電
極に付着するもの、付着しないもの、他方の電極に引き
寄せられるものなどとして選別し、回収される。なお、
この方式を用いた選別装置としては、日立造船（株）製
プラスチック静電分離装置が挙げられる。
ラスチック片を帯電容器内で摩擦帯電させ、プラスチッ
ク片の極性と帯電量の差異を利用して選別する選別装置
が記載されている。異種のプラスチック同士を摩擦する
と、帯電極性と帯電量が材質によって異なる。この装置
では、帯電容器内で摩擦媒体とプラスチック片を摩擦し
た後、帯電したプラスチック片を高い電圧差を有する電
極間に供給し、静電気力により、プラスチックス片を電
極に付着するもの、付着しないもの、他方の電極に引き
寄せられるものなどとして選別し、回収される。なお、
この方式を用いた選別装置としては、日立造船（株）製
プラスチック静電分離装置が挙げられる。
【０００６】従来の赤外線に対する吸収、透過、反射の
特性差を用いる方法では、基本的に光を利用しているの
で、着色した物体の材質を識別できないという問題があ
る。特に、廃棄物を対象とした場合、多種多様な形態の
物体が混在しているので、これらを識別することは非常
に困難である。
特性差を用いる方法では、基本的に光を利用しているの
で、着色した物体の材質を識別できないという問題があ
る。特に、廃棄物を対象とした場合、多種多様な形態の
物体が混在しているので、これらを識別することは非常
に困難である。
【０００７】マイクロ波加熱による温度差を利用する方
法では、加熱対象物中に金属が混入すると放電（スパー
ク）が発生する可能性が極めて高く、プラスチックが着
火する危険性がある。加えて、特願平７−１２４０５３
では、識別率を高める目的でプラスチックを８０℃で予
熱しているが、最終的にプラスチックの温度が１００℃
近くになるか、または１００℃を超えてしまうことがあ
る。このような場合、プラスチックが局所的に溶融、分
解する危険性があり、安全性に大きな問題がある。しか
も、たとえ識別に成功しても、プラスチック片の重量は
一定でないので、空気流で吹き飛ばして効率的に選別す
ることは困難である。よって、破砕されていないプラス
チック製品のままの状態では、この方法では選別できな
い。さらには、マイクロ波加熱装置は大型であり、しか
も人体への影響を考慮してマイクロ波の遮蔽対策を施す
必要がある。以上のことから、マイクロ波加熱を利用す
る装置は、高い識別率、低コスト、および、高い安全性
が要求される廃棄物処理システムには適用が困難であ
る。
法では、加熱対象物中に金属が混入すると放電（スパー
ク）が発生する可能性が極めて高く、プラスチックが着
火する危険性がある。加えて、特願平７−１２４０５３
では、識別率を高める目的でプラスチックを８０℃で予
熱しているが、最終的にプラスチックの温度が１００℃
近くになるか、または１００℃を超えてしまうことがあ
る。このような場合、プラスチックが局所的に溶融、分
解する危険性があり、安全性に大きな問題がある。しか
も、たとえ識別に成功しても、プラスチック片の重量は
一定でないので、空気流で吹き飛ばして効率的に選別す
ることは困難である。よって、破砕されていないプラス
チック製品のままの状態では、この方法では選別できな
い。さらには、マイクロ波加熱装置は大型であり、しか
も人体への影響を考慮してマイクロ波の遮蔽対策を施す
必要がある。以上のことから、マイクロ波加熱を利用す
る装置は、高い識別率、低コスト、および、高い安全性
が要求される廃棄物処理システムには適用が困難であ
る。
【０００８】プラスチックを赤外線によって加熱し、プ
ラスチックの種類ごとに温度差が生じることを利用して
選別する方法および装置では、ＰＶＣと他のプラスチッ
クを識別することができない。加熱してから測定するま
での時間、測定誤差、加熱装置の安定性を考慮すると、
この方法で温度を識別できる十分な温度差は５℃程度で
あるが、ポリメタクリル酸メチル（メタクリル樹脂。以
下、「ＰＭＭＡ」と略す。）、ポリスチレン（以下、
「ＰＳ」と略す。）とＰＶＣを識別することは困難であ
る。特願平８−１１３３９１記載の装置では、ＰＶＣボ
トルとＰＥＴボトルの識別例が開示されているが、これ
ら以外の種類のプラスチック、または、ボトル以外の形
状のプラスチックが混入した場合、識別率は極端に低下
してしまう。
ラスチックの種類ごとに温度差が生じることを利用して
選別する方法および装置では、ＰＶＣと他のプラスチッ
クを識別することができない。加熱してから測定するま
での時間、測定誤差、加熱装置の安定性を考慮すると、
この方法で温度を識別できる十分な温度差は５℃程度で
あるが、ポリメタクリル酸メチル（メタクリル樹脂。以
下、「ＰＭＭＡ」と略す。）、ポリスチレン（以下、
「ＰＳ」と略す。）とＰＶＣを識別することは困難であ
る。特願平８−１１３３９１記載の装置では、ＰＶＣボ
トルとＰＥＴボトルの識別例が開示されているが、これ
ら以外の種類のプラスチック、または、ボトル以外の形
状のプラスチックが混入した場合、識別率は極端に低下
してしまう。
【０００９】プラスチック片を帯電容器内で摩擦帯電さ
せ、プラスチック片の極性と帯電量の差異を利用して選
別する選別装置では、効率的な選別が困難である。例え
ば、ＰＶＣ片とポリエチレン（以下、「ＰＥ」と略
す。）片の混合物が選別対象の場合、帯電容器内でＰＶ
Ｃ片とＰＥ片が接触すると、ＰＥ片は正に、ＰＶＣ片は
負に帯電する傾向にある。また、ＰＥ片同士、ＰＶＣ片
同士が接触すると、帯電極性、帯電量は摩擦状態によっ
て大きく変化してしまう。仮に、ＰＥ片が正に、ＰＶＣ
片が負に帯電したとしても、プラスチック片の重さや大
きさが異なれば、プラスチック片に加わる静電気力や重
力は異なる。したがって、特願平８−１２２８６８記載
の静電気力に依存した選別方式では、効率的に識別する
ことは困難である。そこで、プラスチックの大きさを揃
えるために、破砕工程が必要不可欠であるが、多種多様
な形状の廃棄プラスチックを、全て所定粒径に破砕する
ことは非常に困難であり、かつ、コストが大幅に増加す
る。さらに、プラスチック片の種類が増えると、帯電量
を制御することはより困難になり、一般廃棄プラスチッ
クの識別は不可能である。
せ、プラスチック片の極性と帯電量の差異を利用して選
別する選別装置では、効率的な選別が困難である。例え
ば、ＰＶＣ片とポリエチレン（以下、「ＰＥ」と略
す。）片の混合物が選別対象の場合、帯電容器内でＰＶ
Ｃ片とＰＥ片が接触すると、ＰＥ片は正に、ＰＶＣ片は
負に帯電する傾向にある。また、ＰＥ片同士、ＰＶＣ片
同士が接触すると、帯電極性、帯電量は摩擦状態によっ
て大きく変化してしまう。仮に、ＰＥ片が正に、ＰＶＣ
片が負に帯電したとしても、プラスチック片の重さや大
きさが異なれば、プラスチック片に加わる静電気力や重
力は異なる。したがって、特願平８−１２２８６８記載
の静電気力に依存した選別方式では、効率的に識別する
ことは困難である。そこで、プラスチックの大きさを揃
えるために、破砕工程が必要不可欠であるが、多種多様
な形状の廃棄プラスチックを、全て所定粒径に破砕する
ことは非常に困難であり、かつ、コストが大幅に増加す
る。さらに、プラスチック片の種類が増えると、帯電量
を制御することはより困難になり、一般廃棄プラスチッ
クの識別は不可能である。
【００１０】一方、廃棄物の適正処理、リサイクルを実
施する場合、廃棄物中にＰＶＣが混入すると、燃焼時や
加熱時に有害物が発生する可能性が高く、廃棄物中から
ＰＶＣを識別し、除去する技術が必要とされている。従
来の方法では、ＰＶＣのみを識別し、除去することは非
常に困難である。ＰＶＣが混入した廃棄物を安易に焼却
すると、ＰＶＣに由来する塩素により、ダイオキシンに
代表される有害物質が発生する危険性がある。有害な物
質が発生した時点で無害化する方法が提案されている
が、非常に高額な化学設備が必要とされ現実的ではな
い。
施する場合、廃棄物中にＰＶＣが混入すると、燃焼時や
加熱時に有害物が発生する可能性が高く、廃棄物中から
ＰＶＣを識別し、除去する技術が必要とされている。従
来の方法では、ＰＶＣのみを識別し、除去することは非
常に困難である。ＰＶＣが混入した廃棄物を安易に焼却
すると、ＰＶＣに由来する塩素により、ダイオキシンに
代表される有害物質が発生する危険性がある。有害な物
質が発生した時点で無害化する方法が提案されている
が、非常に高額な化学設備が必要とされ現実的ではな
い。
【００１１】また、回収プラスチックをゴミ固形燃料
（以下、「ＲＤＦ」と略す。）や高炉原料として再利用
する場合、回収プラスチックの品位を高めることが非常
に重要である。例えばＲＤＦは、高発熱量かつ熱量一定
である必要がある。高発熱量のプラスチックと低発熱量
のプラスチックが混在していると、このようなＲＤＦを
得ることはできない。特に、ＲＤＦを利用した発電シス
テムにとってＲＤＦの高品位化が求められているが、現
在、ＲＤＦの高品位化は進んでいないので、発電効率が
極めて低いという問題がある。高炉原料の場合も、高発
熱量のプラスチックと低発熱量のプラスチックの配合量
を一定にすることは、高炉を安定に操業するために必要
である。さらに、ＲＤＦや高炉原料にＰＶＣが混入して
いると、燃焼によって有害ガスや塩素などの腐食性ガス
が発生する可能性が高い。これらは、人体、および、高
炉のシステムに多大な影響を及ぼすため、十分な対策を
施す必要がある。
（以下、「ＲＤＦ」と略す。）や高炉原料として再利用
する場合、回収プラスチックの品位を高めることが非常
に重要である。例えばＲＤＦは、高発熱量かつ熱量一定
である必要がある。高発熱量のプラスチックと低発熱量
のプラスチックが混在していると、このようなＲＤＦを
得ることはできない。特に、ＲＤＦを利用した発電シス
テムにとってＲＤＦの高品位化が求められているが、現
在、ＲＤＦの高品位化は進んでいないので、発電効率が
極めて低いという問題がある。高炉原料の場合も、高発
熱量のプラスチックと低発熱量のプラスチックの配合量
を一定にすることは、高炉を安定に操業するために必要
である。さらに、ＲＤＦや高炉原料にＰＶＣが混入して
いると、燃焼によって有害ガスや塩素などの腐食性ガス
が発生する可能性が高い。これらは、人体、および、高
炉のシステムに多大な影響を及ぼすため、十分な対策を
施す必要がある。
【００１２】また、廃棄物を細かく破砕してしまうと、
破砕物から所定の材質のものを効率的に選別、回収する
ことは非常に困難である。破砕処理、粉塵対策、騒音対
策、回収物の取り扱い、輸送などのコストを考慮する
と、回収した製品の状態で材質ごとに識別、回収し、次
の工程に供給するシステムを構築することが好ましい。
破砕物から所定の材質のものを効率的に選別、回収する
ことは非常に困難である。破砕処理、粉塵対策、騒音対
策、回収物の取り扱い、輸送などのコストを考慮する
と、回収した製品の状態で材質ごとに識別、回収し、次
の工程に供給するシステムを構築することが好ましい。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】よって本発明における
課題は、廃棄プラスチックの効率的な識別方法および装
置、特に、着色物を含む多種多様な形状の廃棄プラスチ
ックを破砕せずに、製品形状を保持したままで、高発熱
量のプラスチック、低発熱量のプラスチック、ＰＶＣの
３グループに識別、回収する方法および装置を提供する
ことにある。
課題は、廃棄プラスチックの効率的な識別方法および装
置、特に、着色物を含む多種多様な形状の廃棄プラスチ
ックを破砕せずに、製品形状を保持したままで、高発熱
量のプラスチック、低発熱量のプラスチック、ＰＶＣの
３グループに識別、回収する方法および装置を提供する
ことにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明の請求項１記載のプラスチック識別方法は、
材質が未知のプラスチックの混合物を加熱次いで帯電さ
せ、その加熱特性および帯電特性を測定することによっ
て材質を識別するプラスチック識別方法において、前記
材質が未知のプラスチックの混合物を加熱し、加熱特性
の差異から高発熱量プラスチックを識別し、次いで、低
発熱量プラスチックとポリ塩化ビニルとの混合物を帯電
させ、その帯電特性の差異からポリ塩化ビニルを識別す
るものである。
め、本発明の請求項１記載のプラスチック識別方法は、
材質が未知のプラスチックの混合物を加熱次いで帯電さ
せ、その加熱特性および帯電特性を測定することによっ
て材質を識別するプラスチック識別方法において、前記
材質が未知のプラスチックの混合物を加熱し、加熱特性
の差異から高発熱量プラスチックを識別し、次いで、低
発熱量プラスチックとポリ塩化ビニルとの混合物を帯電
させ、その帯電特性の差異からポリ塩化ビニルを識別す
るものである。
【００１５】また、本発明の請求項２記載のプラスチッ
ク識別方法は、前記材質が未知のプラスチックの混合物
を加熱する方式が遠赤外線の照射によるものである。
ク識別方法は、前記材質が未知のプラスチックの混合物
を加熱する方式が遠赤外線の照射によるものである。
【００１６】また、本発明の請求項３記載のプラスチッ
ク識別方法は、低発熱量プラスチックを、燃焼時の発熱
量が原油の発熱量に満たないものとするものである。
ク識別方法は、低発熱量プラスチックを、燃焼時の発熱
量が原油の発熱量に満たないものとするものである。
【００１７】また、本発明の請求項４記載のプラスチッ
ク識別方法は、高発熱量プラスチックを、燃焼時の発熱
量が原油と同等以上のものとするものである。
ク識別方法は、高発熱量プラスチックを、燃焼時の発熱
量が原油と同等以上のものとするものである。
【００１８】また、本発明の請求項５記載のプラスチッ
ク識別方法は、低発熱量プラスチックを、その基本成分
がポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、メタクリ
ル樹脂とするものである。
ク識別方法は、低発熱量プラスチックを、その基本成分
がポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、メタクリ
ル樹脂とするものである。
【００１９】また、本発明の請求項６プラスチック識別
方法は、高発熱量プラスチックを、その基本成分がポリ
エチレン、ポリプロピレンとするものである。
方法は、高発熱量プラスチックを、その基本成分がポリ
エチレン、ポリプロピレンとするものである。
【００２０】また、本発明の請求項７記載のプラスチッ
ク識別方法は、材質が未知のプラスチックを、プラスチ
ック製品またはプラスチック製品の廃棄物とするもので
ある。
ク識別方法は、材質が未知のプラスチックを、プラスチ
ック製品またはプラスチック製品の廃棄物とするもので
ある。
【００２１】また、本発明の請求項８記載のプラスチッ
ク識別方法は、材質が未知のプラスチックは、破砕また
は粉砕処理を施されていないものである。
ク識別方法は、材質が未知のプラスチックは、破砕また
は粉砕処理を施されていないものである。
【００２２】また、本発明の請求項９記載のプラスチッ
ク識別装置は、上記プラスチック識別方法によるプラス
チック識別装置であって、プラスチックを加熱する加熱
装置と、プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラス
チックの温度を測定する温度測定装置と、プラスチック
の帯電状態を測定する帯電測定装置と、温度測定結果を
表示する表示装置と、帯電測定結果を表示する表示装置
とから構成されているものである。
ク識別装置は、上記プラスチック識別方法によるプラス
チック識別装置であって、プラスチックを加熱する加熱
装置と、プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラス
チックの温度を測定する温度測定装置と、プラスチック
の帯電状態を測定する帯電測定装置と、温度測定結果を
表示する表示装置と、帯電測定結果を表示する表示装置
とから構成されているものである。
【００２３】また、本発明の請求項１０記載のプラスチ
ック識別装置は、加熱装置が、遠赤外線を利用するもの
である。
ック識別装置は、加熱装置が、遠赤外線を利用するもの
である。
【００２４】また、本発明の請求項１１記載のプラスチ
ック識別装置は、加熱装置が、遠赤外線ヒーターと凹型
の反射ミラーから構成され、反射ミラーにより遠赤外線
を集光し、加熱対象物に遠赤外線を照射するものであ
る。
ック識別装置は、加熱装置が、遠赤外線ヒーターと凹型
の反射ミラーから構成され、反射ミラーにより遠赤外線
を集光し、加熱対象物に遠赤外線を照射するものであ
る。
【００２５】また、本発明の請求項１２記載のプラスチ
ック識別装置は、帯電装置が、コロナ放電および／また
は摩擦帯電を利用するものである。
ック識別装置は、帯電装置が、コロナ放電および／また
は摩擦帯電を利用するものである。
【００２６】また、本発明の請求項１３記載のプラスチ
ック識別装置は、帯電装置が、複数の針状の突起物と、
この突起物の固定部分で構成されるコロナ放電電極と、
このコロナ放電電極に直流または交流の電圧を印加する
電源装置とから構成されるものである。
ック識別装置は、帯電装置が、複数の針状の突起物と、
この突起物の固定部分で構成されるコロナ放電電極と、
このコロナ放電電極に直流または交流の電圧を印加する
電源装置とから構成されるものである。
【００２７】また、本発明の請求項１４記載のプラスチ
ック識別装置は、帯電装置が、摩擦媒体とこの摩擦媒体
を固定する固定部または摩擦媒体とこの摩擦媒体を収容
する収容部で構成されるものである。
ック識別装置は、帯電装置が、摩擦媒体とこの摩擦媒体
を固定する固定部または摩擦媒体とこの摩擦媒体を収容
する収容部で構成されるものである。
【００２８】また、本発明の請求項１５記載のプラスチ
ック識別装置は、摩擦媒体が、ローラー、ブラシおよび
／または棒からなるものである。
ック識別装置は、摩擦媒体が、ローラー、ブラシおよび
／または棒からなるものである。
【００２９】また、本発明の請求項１６記載のプラスチ
ック識別装置は、帯電装置が、対向するローラー状の摩
擦媒体と補助ローラーで構成され、摩擦媒体と補助ロー
ラーの間にプラスチックを挿入し摩擦帯電するものであ
る。
ック識別装置は、帯電装置が、対向するローラー状の摩
擦媒体と補助ローラーで構成され、摩擦媒体と補助ロー
ラーの間にプラスチックを挿入し摩擦帯電するものであ
る。
【００３０】また、本発明の請求項１７記載のプラスチ
ック識別装置は、摩擦媒体が、プラスチックと接触する
部分がポリ塩化ビニルであるものである。
ック識別装置は、摩擦媒体が、プラスチックと接触する
部分がポリ塩化ビニルであるものである。
【００３１】また、本発明の請求項１８記載のプラスチ
ック識別装置は、ポリ塩化ビニルが、軟質ポリ塩化ビニ
ルおよび／または可塑剤を２５〜５０重量％含有するポ
リ塩化ビニルであるものである。
ック識別装置は、ポリ塩化ビニルが、軟質ポリ塩化ビニ
ルおよび／または可塑剤を２５〜５０重量％含有するポ
リ塩化ビニルであるものである。
【００３２】また、本発明の請求項１９記載のプラスチ
ック識別装置は、温度測定装置が、測定結果を温度画像
データとして表示装置に出力するものである。
ック識別装置は、温度測定装置が、測定結果を温度画像
データとして表示装置に出力するものである。
【００３３】また、本発明の請求項２０記載のプラスチ
ック識別装置は、帯電測定装置が、プラスチックの表面
電荷量および／または表面電位を測定し帯電データとし
て表示装置に出力するものである。
ック識別装置は、帯電測定装置が、プラスチックの表面
電荷量および／または表面電位を測定し帯電データとし
て表示装置に出力するものである。
【００３４】また、本発明の請求項２１記載のプラスチ
ック識別装置は、表示装置が、入力された温度画像デー
タを温度測定装置によって測定された測定物にそのまま
投影する画像投影装置を備えるものである。
ック識別装置は、表示装置が、入力された温度画像デー
タを温度測定装置によって測定された測定物にそのまま
投影する画像投影装置を備えるものである。
【００３５】また、本発明の請求項２２記載のプラスチ
ック識別装置は、表示装置が、入力された帯電データを
帯電測定装置によって測定された測定物にそのまま投影
する画像投影装置を備えるものである。
ック識別装置は、表示装置が、入力された帯電データを
帯電測定装置によって測定された測定物にそのまま投影
する画像投影装置を備えるものである。
【００３６】また、本発明の請求項２３記載のプラスチ
ック識別装置は、表示装置が、入力された測定データに
基づいて分類された識別マークを、プラスチックに付加
するマーキング装置を備えるものである。
ック識別装置は、表示装置が、入力された測定データに
基づいて分類された識別マークを、プラスチックに付加
するマーキング装置を備えるものである。
【００３７】
【００３８】また、本発明の請求項２５記載のプラスチ
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックの温度を測定する温度測定装置と、プラス
チックを帯電させる帯電装置と、入力された温度画像デ
ータを温度測定装置によって測定された測定物にそのま
ま投影する画像投影装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたものである。
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックの温度を測定する温度測定装置と、プラス
チックを帯電させる帯電装置と、入力された温度画像デ
ータを温度測定装置によって測定された測定物にそのま
ま投影する画像投影装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたものである。
【００３９】また、本発明の請求項２６記載のプラスチ
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックの温度を測定する温度測定装置と、プラス
チックを帯電させる帯電装置と、入力された測定データ
に基づいて分類された識別マークをプラスチックに付加
するマーキング装置を有する表示装置と、を少なくとも
備えたものである。
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックの温度を測定する温度測定装置と、プラス
チックを帯電させる帯電装置と、入力された測定データ
に基づいて分類された識別マークをプラスチックに付加
するマーキング装置を有する表示装置と、を少なくとも
備えたものである。
【００４０】また、本発明の請求項２７記載のプラスチ
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラスチックの
帯電状態を測定する帯電測定装置と、入力された帯電デ
ータを帯電測定装置によって測定された測定物にそのま
ま投影する画像投影装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたものである。
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラスチックの
帯電状態を測定する帯電測定装置と、入力された帯電デ
ータを帯電測定装置によって測定された測定物にそのま
ま投影する画像投影装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたものである。
【００４１】また、本発明の請求項２８記載のプラスチ
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラスチックの
帯電状態を測定する帯電測定装置と、入力された測定デ
ータに基づいて分類された識別マークをプラスチックに
付加するマーキング装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたものである。
ック識別装置は、プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラスチックの
帯電状態を測定する帯電測定装置と、入力された測定デ
ータに基づいて分類された識別マークをプラスチックに
付加するマーキング装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたものである。
【００４２】
【発明の実施の形態】次に、本発明のプラスチック識別
方法およびその装置について、図１〜４を用いて詳細に
説明する。
方法およびその装置について、図１〜４を用いて詳細に
説明する。
【００４３】図１は、本発明のプラスチック識別装置の
一例を示す模式図である。
一例を示す模式図である。
【００４４】本発明のプラスチック識別装置は、搬送装
置１２、加熱装置３、帯電装置６、温度測定装置７、帯
電測定装置８、表示装置１０から構成される。なお、必
要に応じて表示装置１０、搬送装置１２と連動した分離
装置を設けることも可能である。
置１２、加熱装置３、帯電装置６、温度測定装置７、帯
電測定装置８、表示装置１０から構成される。なお、必
要に応じて表示装置１０、搬送装置１２と連動した分離
装置を設けることも可能である。
【００４５】図１において、材質が未知のプラスチック
１１を、加熱装置３で加熱し、帯電装置６で帯電させ、
温度測定装置７で加熱後の温度を測定し、帯電測定装置
８で表面電位を測定し、事前に設定した温度、帯電極性
および／または帯電量を満たしたプラスチック１１を識
別対象のプラスチックと判定し、判定結果を表示装置１
０により表示する。
１１を、加熱装置３で加熱し、帯電装置６で帯電させ、
温度測定装置７で加熱後の温度を測定し、帯電測定装置
８で表面電位を測定し、事前に設定した温度、帯電極性
および／または帯電量を満たしたプラスチック１１を識
別対象のプラスチックと判定し、判定結果を表示装置１
０により表示する。
【００４６】以下、具体例を示す。なお、本発明のプラ
スチック識別方法およびその装置は、以下に示す実施例
に限定するものではない。 ［実施例１］図１を用いて、第１の実施例について説明
する。実施例１では、搬送装置１２の上方に、材質が未
知のプラスチック１１が供給される方向に沿って、加熱
装置３、帯電装置６、温度測定装置７、帯電測定装置
８、表示装置１０の順で配置されている。搬送装置１２
は、金属ベルトコンベアを用いており、ベルト部分は大
地に設置されている。加熱装置３は、搬送装置１２の上
方に設置された遠赤外線式加熱ヒータ１を温度制御装置
２によって、一定の遠赤外線がプラスチック１１に照射
できるようになっている。コロナ電極４は、ステンレス
製の針を、ステンレスの角形棒にその長さ方向に等間隔
で配置した構造となっている。このコロナ電極４に、電
源５によって２０ｋＶ程度の直流高電圧を印可し、コロ
ナ電極４の針先近傍におけるコロナ放電現象によって発
生するイオンを利用して、帯電装置６により、プラスチ
ック１１を帯電させることができる。温度測定装置７で
は、加熱したプラスチック１１の表面温度を非接触で測
定できる赤外線式サーモグラフィーを用い、温度の２次
元分布を測定できる。帯電測定装置８では、対象物の表
面電荷に近づいた金属に電荷が発生する静電誘導現象を
利用し、微小金属プレートに発生する電荷量をモニター
することで、対象物の表面電位を測定する表面電位セン
サーを搬送装置１２の上方に複数設置し、表面電位の２
次元分布を測定できる。表示装置１０には、制御装置９
を経由して、温度測定装置７および帯電測定装置８で得
られた２次元の測定結果が入力され、あらかじめ設定し
た温度および表面電位を満たした場合、識別対象物と判
定し、塗料によって対象物に識別マークを付けることが
できるマーキング装置（図示せず。）を備えている。
スチック識別方法およびその装置は、以下に示す実施例
に限定するものではない。 ［実施例１］図１を用いて、第１の実施例について説明
する。実施例１では、搬送装置１２の上方に、材質が未
知のプラスチック１１が供給される方向に沿って、加熱
装置３、帯電装置６、温度測定装置７、帯電測定装置
８、表示装置１０の順で配置されている。搬送装置１２
は、金属ベルトコンベアを用いており、ベルト部分は大
地に設置されている。加熱装置３は、搬送装置１２の上
方に設置された遠赤外線式加熱ヒータ１を温度制御装置
２によって、一定の遠赤外線がプラスチック１１に照射
できるようになっている。コロナ電極４は、ステンレス
製の針を、ステンレスの角形棒にその長さ方向に等間隔
で配置した構造となっている。このコロナ電極４に、電
源５によって２０ｋＶ程度の直流高電圧を印可し、コロ
ナ電極４の針先近傍におけるコロナ放電現象によって発
生するイオンを利用して、帯電装置６により、プラスチ
ック１１を帯電させることができる。温度測定装置７で
は、加熱したプラスチック１１の表面温度を非接触で測
定できる赤外線式サーモグラフィーを用い、温度の２次
元分布を測定できる。帯電測定装置８では、対象物の表
面電荷に近づいた金属に電荷が発生する静電誘導現象を
利用し、微小金属プレートに発生する電荷量をモニター
することで、対象物の表面電位を測定する表面電位セン
サーを搬送装置１２の上方に複数設置し、表面電位の２
次元分布を測定できる。表示装置１０には、制御装置９
を経由して、温度測定装置７および帯電測定装置８で得
られた２次元の測定結果が入力され、あらかじめ設定し
た温度および表面電位を満たした場合、識別対象物と判
定し、塗料によって対象物に識別マークを付けることが
できるマーキング装置（図示せず。）を備えている。
【００４７】例えば、プラスチックスの混合物中に、Ｐ
Ｅ、ＰＭＭＡ、ＰＶＣが混入している場合について説明
する。プラスチックスは袋、ボトルなどの製品の形態で
ある。ＰＥの構成元素は、炭素と水素のみであり、その
発熱量は１０３００ｋｃａｌ／ｋｇと石油並または石油
以上である。これに対し、ＰＭＭＡは酸素を構成元素に
含有しているので、その発熱量は５０００〜６０００ｋ
ｃａｌ／ｋｇと石油より低い。ここで、遠赤外線ヒータ
で３０秒加熱した後の各種プラスチックの温度を、表１
に示す。ＰＥ、ＰＭＭＡ、ＰＶＣの温度は、それぞれ３
４．７℃、４０．８℃、４３．３℃である。
Ｅ、ＰＭＭＡ、ＰＶＣが混入している場合について説明
する。プラスチックスは袋、ボトルなどの製品の形態で
ある。ＰＥの構成元素は、炭素と水素のみであり、その
発熱量は１０３００ｋｃａｌ／ｋｇと石油並または石油
以上である。これに対し、ＰＭＭＡは酸素を構成元素に
含有しているので、その発熱量は５０００〜６０００ｋ
ｃａｌ／ｋｇと石油より低い。ここで、遠赤外線ヒータ
で３０秒加熱した後の各種プラスチックの温度を、表１
に示す。ＰＥ、ＰＭＭＡ、ＰＶＣの温度は、それぞれ３
４．７℃、４０．８℃、４３．３℃である。
【００４８】
【表１】
【００４９】また、図２に、コロナ電極に２０ｋＶの直
流電圧を印可して帯電させた際のＰＭＭＡとＰＶＣの表
面電位の経時変化を示す。温度測定装置７および帯電測
定装置８と表示装置１０との位置関係、搬送装置１２の
搬送速度があらかじめ分かっていれば、表示装置１０に
入力された温度測定結果および帯電測定結果に応じて、
所定の色の塗料でプラスチックにマーキングすることで
識別が可能になる。
流電圧を印可して帯電させた際のＰＭＭＡとＰＶＣの表
面電位の経時変化を示す。温度測定装置７および帯電測
定装置８と表示装置１０との位置関係、搬送装置１２の
搬送速度があらかじめ分かっていれば、表示装置１０に
入力された温度測定結果および帯電測定結果に応じて、
所定の色の塗料でプラスチックにマーキングすることで
識別が可能になる。
【００５０】表１および図２の結果から、例えば、加熱
後の温度が４０℃未満のものを赤色、加熱後の温度が４
０℃以上でかつ表面電位が１．５ｋＶ未満のものを青
色、加熱後の温度が４０℃以上でかつ表面電位が１．５
ｋＶ以上のものを黄色としてマーキングすることで、赤
色はＰＥ、青色はＰＭＭＡ、黄色はＰＶＣとして表示す
ることができる。この方式は、プラスチックを破砕せず
に、そのままの形態を保持した識別が可能となり、特に
人による選別の場合において有効である。なお、このよ
うにして回収されたＰＥは高発熱量を示し、高品位ＲＤ
Ｆの原料として有効である。また、回収ＰＭＭＡは、Ｐ
ＭＭＡ単独で、または、回収ＰＥと混合比を調整した上
で高炉原料に、あるいは、プラスチック製品の材料に再
利用（以下、「マテリアルリサイクル」と称す。）する
ことができる。さらに、回収されたＰＥやＰＭＭＡには
ＰＶＣが混入しておらず、回収物の品質が高い。また、
回収されたＰＶＣは、ＰＶＣとしてマテリアルリサイク
ルすることができる。
後の温度が４０℃未満のものを赤色、加熱後の温度が４
０℃以上でかつ表面電位が１．５ｋＶ未満のものを青
色、加熱後の温度が４０℃以上でかつ表面電位が１．５
ｋＶ以上のものを黄色としてマーキングすることで、赤
色はＰＥ、青色はＰＭＭＡ、黄色はＰＶＣとして表示す
ることができる。この方式は、プラスチックを破砕せず
に、そのままの形態を保持した識別が可能となり、特に
人による選別の場合において有効である。なお、このよ
うにして回収されたＰＥは高発熱量を示し、高品位ＲＤ
Ｆの原料として有効である。また、回収ＰＭＭＡは、Ｐ
ＭＭＡ単独で、または、回収ＰＥと混合比を調整した上
で高炉原料に、あるいは、プラスチック製品の材料に再
利用（以下、「マテリアルリサイクル」と称す。）する
ことができる。さらに、回収されたＰＥやＰＭＭＡには
ＰＶＣが混入しておらず、回収物の品質が高い。また、
回収されたＰＶＣは、ＰＶＣとしてマテリアルリサイク
ルすることができる。
【００５１】なお、プラスチック１１を識別するために
設定する温度や表面電位の限界値は、供給されるプラス
チック１１に応じて、その最適値を設定する。また、マ
ーキングに用いられる塗料の種類や色も適宜選択する。
表示装置１０に備えたマーキング装置によって、プラス
チック１１にマーキングすることにより、作業者が容易
に選別作業を行うことができるようにすることを目的と
しており、このような目的に適うマーキング装置を備え
た表示装置１０であれば、本発明のプラスチック識別装
置に適用可能である。また、遠赤外線とは、一般的に
５．６μｍから１０００μｍの波長を有する電磁波を指
す。遠赤外線ヒーターとしては、この範囲の波長の電磁
波を発生させるものであれば、適用可能である。特に好
ましくは、８μｍ〜１０μｍの波長の照射エネルギーが
最大になるように設定された遠赤外線ヒーターが効率的
である。この理由は、この波長領域において、低発熱量
プラスチックおよびＰＶＣの赤外線吸収ピークと、高発
熱量プラスチックの赤外線吸収ピークの差が大きくなる
からである。また、遠赤外線ヒーターに凹型の反射ミラ
ーを設置し、反射ミラーにより遠赤外線を集光すれば、
より効率的である。また、同じ材質のプラスチックにお
いて、黒色などに着色されたものと透明のものとでは、
同じ条件で遠赤外線により加熱しても、その温度差は２
℃以下であった。低発熱量プラスチックおよびＰＶＣ
と、高発熱量プラスチックの温度差は５℃以上であるの
で、プラスチックは着色されていても識別には何ら支障
がない。一方、波長が５．６μｍ未満の電磁波は近赤外
線と称すが、この波長での照射エネルギーが大きい近赤
外線ヒーターを用いると、遠赤外線ヒーターの場合に比
べ、プラスチックは加熱されやすくなる。しかしなが
ら、材質ごとの温度差は極めて小さく、かつ、黒色のプ
ラスチックや、厚みの薄いプラスチックが溶融してしま
うので、材質の識別に適用することはできない。更に、
加熱工程の後に、帯電工程を行うことが好ましい。識別
対象がプラスチック廃棄物の場合、表面に水分が付着し
ていることもあり得る。表面の水分は帯電を阻害する要
因であるが、加熱工程により乾燥も同時に行えるので、
識別効率を向上させることが可能である。
設定する温度や表面電位の限界値は、供給されるプラス
チック１１に応じて、その最適値を設定する。また、マ
ーキングに用いられる塗料の種類や色も適宜選択する。
表示装置１０に備えたマーキング装置によって、プラス
チック１１にマーキングすることにより、作業者が容易
に選別作業を行うことができるようにすることを目的と
しており、このような目的に適うマーキング装置を備え
た表示装置１０であれば、本発明のプラスチック識別装
置に適用可能である。また、遠赤外線とは、一般的に
５．６μｍから１０００μｍの波長を有する電磁波を指
す。遠赤外線ヒーターとしては、この範囲の波長の電磁
波を発生させるものであれば、適用可能である。特に好
ましくは、８μｍ〜１０μｍの波長の照射エネルギーが
最大になるように設定された遠赤外線ヒーターが効率的
である。この理由は、この波長領域において、低発熱量
プラスチックおよびＰＶＣの赤外線吸収ピークと、高発
熱量プラスチックの赤外線吸収ピークの差が大きくなる
からである。また、遠赤外線ヒーターに凹型の反射ミラ
ーを設置し、反射ミラーにより遠赤外線を集光すれば、
より効率的である。また、同じ材質のプラスチックにお
いて、黒色などに着色されたものと透明のものとでは、
同じ条件で遠赤外線により加熱しても、その温度差は２
℃以下であった。低発熱量プラスチックおよびＰＶＣ
と、高発熱量プラスチックの温度差は５℃以上であるの
で、プラスチックは着色されていても識別には何ら支障
がない。一方、波長が５．６μｍ未満の電磁波は近赤外
線と称すが、この波長での照射エネルギーが大きい近赤
外線ヒーターを用いると、遠赤外線ヒーターの場合に比
べ、プラスチックは加熱されやすくなる。しかしなが
ら、材質ごとの温度差は極めて小さく、かつ、黒色のプ
ラスチックや、厚みの薄いプラスチックが溶融してしま
うので、材質の識別に適用することはできない。更に、
加熱工程の後に、帯電工程を行うことが好ましい。識別
対象がプラスチック廃棄物の場合、表面に水分が付着し
ていることもあり得る。表面の水分は帯電を阻害する要
因であるが、加熱工程により乾燥も同時に行えるので、
識別効率を向上させることが可能である。
【００５２】［実施例２］図３は、本発明のプラスチッ
ク識別装置の他の例を示す模式図である。図３を用い
て、第２の実施例について説明する。実施例２では、搬
送装置１２ａの上方に、加熱装置３が配置されている。
次に、搬送装置１２ｂの上方に、温度測定装置７と画像
投影装置１３とを備えた表示装置１０ａが配置されてい
る。次いで、搬送装置１２ｃの上方に、プラスチック１
１の供給方向に沿って、順に帯電装置６、帯電測定装置
８、表示装置１０ｂが設置されている。本実施例におけ
る搬送装置１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、金属ベルトコン
ベアを用いており、ベルト部分は大地に設置されてい
る。なお、搬送装置１２ｃには、プラスチック１１が所
定距離以上移動しないように、ストッパー１４が設置さ
れている。加熱装置３は、遠赤外線式加熱ヒータ１を搬
送装置１２ａの上方に複数設置し、温度制御装置２によ
って、一定の遠赤外線がプラスチック１１に照射できる
ようになっている。温度測定装置７には、赤外線式サー
モグラフィーを使用し、２次元の温度分布を測定すると
共に、測定した画像データを画像投影装置１３に入力す
る。画像投影装置１３は、温度測定装置７で測定した視
野領域と同じ領域に、画像データを投影できるように設
定している。また、画像投影装置１３には、所定温度以
上の温度になっている部分のみを色付けして表示するこ
とが可能である。帯電装置６は、ローラー１５と、回転
／圧力制御装置１６から構成されている。ローラー１５
の表面は、可塑剤を３０重量％含有した軟質ＰＶＣで被
覆されている。すなわち、ローラー１５の表面を固定部
とし、摩擦媒体が固定されている。ローラー１５は、プ
ラスチックス１１を５ｋｇｆ以上の力で押しつけること
が可能であり、回転／圧力制御装置１６によってローラ
ー１５の回転数および圧力を制御できる。帯電測定装置
８では、対象物の表面電荷に近づいた金属に電荷が発生
する静電誘導現象を利用し、微小金属プレートに発生す
る電荷量をモニターすることで、対象物の表面電位を測
定する表面電位センサーを搬送装置１２ｃの上方に複数
設置し、表面電位の２次元分布を測定できるようにし
た。表示装置１０ｂには、制御装置９を経由して、帯電
測定装置８で得られた２次元の測定結果が入力され、あ
らかじめ設定した表面電位を満たした場合、識別対象物
と判定し、塗料によって対象物をマーキングすることが
できる。
ク識別装置の他の例を示す模式図である。図３を用い
て、第２の実施例について説明する。実施例２では、搬
送装置１２ａの上方に、加熱装置３が配置されている。
次に、搬送装置１２ｂの上方に、温度測定装置７と画像
投影装置１３とを備えた表示装置１０ａが配置されてい
る。次いで、搬送装置１２ｃの上方に、プラスチック１
１の供給方向に沿って、順に帯電装置６、帯電測定装置
８、表示装置１０ｂが設置されている。本実施例におけ
る搬送装置１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、金属ベルトコン
ベアを用いており、ベルト部分は大地に設置されてい
る。なお、搬送装置１２ｃには、プラスチック１１が所
定距離以上移動しないように、ストッパー１４が設置さ
れている。加熱装置３は、遠赤外線式加熱ヒータ１を搬
送装置１２ａの上方に複数設置し、温度制御装置２によ
って、一定の遠赤外線がプラスチック１１に照射できる
ようになっている。温度測定装置７には、赤外線式サー
モグラフィーを使用し、２次元の温度分布を測定すると
共に、測定した画像データを画像投影装置１３に入力す
る。画像投影装置１３は、温度測定装置７で測定した視
野領域と同じ領域に、画像データを投影できるように設
定している。また、画像投影装置１３には、所定温度以
上の温度になっている部分のみを色付けして表示するこ
とが可能である。帯電装置６は、ローラー１５と、回転
／圧力制御装置１６から構成されている。ローラー１５
の表面は、可塑剤を３０重量％含有した軟質ＰＶＣで被
覆されている。すなわち、ローラー１５の表面を固定部
とし、摩擦媒体が固定されている。ローラー１５は、プ
ラスチックス１１を５ｋｇｆ以上の力で押しつけること
が可能であり、回転／圧力制御装置１６によってローラ
ー１５の回転数および圧力を制御できる。帯電測定装置
８では、対象物の表面電荷に近づいた金属に電荷が発生
する静電誘導現象を利用し、微小金属プレートに発生す
る電荷量をモニターすることで、対象物の表面電位を測
定する表面電位センサーを搬送装置１２ｃの上方に複数
設置し、表面電位の２次元分布を測定できるようにし
た。表示装置１０ｂには、制御装置９を経由して、帯電
測定装置８で得られた２次元の測定結果が入力され、あ
らかじめ設定した表面電位を満たした場合、識別対象物
と判定し、塗料によって対象物をマーキングすることが
できる。
【００５３】例えば、プラスチックスの混合物中に、Ｐ
Ｅ、ポリプロピレン（以下、「ＰＰ」と略す。）、Ｐ
Ｓ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、アクリロニトリル−ブタジエン
−スチレン共重合体（以下、「ＡＢＳ」と略す。）が混
入している場合について説明する。プラスチックスは、
袋、ボトルなどの製品の形態とする。ＰＥ、ＰＰの構成
元素は、炭素と水素のみであり、その発熱量は石油並ま
たは石油以上である。ＰＥの発熱量は１１０００ｋｃａ
ｌ／ｋｇ、ＰＰの発熱量は１０５００ｋｃａｌ／ｋｇ、
石油は約１０３００ｋｃａｌ／ｋｇである。これに対
し、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳは、酸素、窒素や
ベンゼン環を構成元素に含有しているので、その発熱量
は石油より低い発熱量を示す（参考文献：村田勝英、
「廃プラの粉体燃料化システム」、化学装置、１９９５
年２月号、３４ページ、１９９５年）。
Ｅ、ポリプロピレン（以下、「ＰＰ」と略す。）、Ｐ
Ｓ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、アクリロニトリル−ブタジエン
−スチレン共重合体（以下、「ＡＢＳ」と略す。）が混
入している場合について説明する。プラスチックスは、
袋、ボトルなどの製品の形態とする。ＰＥ、ＰＰの構成
元素は、炭素と水素のみであり、その発熱量は石油並ま
たは石油以上である。ＰＥの発熱量は１１０００ｋｃａ
ｌ／ｋｇ、ＰＰの発熱量は１０５００ｋｃａｌ／ｋｇ、
石油は約１０３００ｋｃａｌ／ｋｇである。これに対
し、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳは、酸素、窒素や
ベンゼン環を構成元素に含有しているので、その発熱量
は石油より低い発熱量を示す（参考文献：村田勝英、
「廃プラの粉体燃料化システム」、化学装置、１９９５
年２月号、３４ページ、１９９５年）。
【００５４】図４に、各種プラスチックからなる５０mm
×５０mmの試験片を、軟質ＰＶＣ上に５ｋｇｆの力を加
えて接触させ、移動距離１００ｍｍで、１０回摩擦した
ときの、各種プラスチックの表面電位を示す。表１およ
び図４の結果から、温度測定装置７で測定した温度デー
タのうち、４０℃以上になった部分のみ赤色として画像
投影装置１３で投影すれば、温度測定装置７と画像投影
装置１３の視野が同一であるので、石油より低発熱量の
プラスチック、すなわちＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢ
ＳおよびＰＶＣが赤色に表示されて、搬送装置１２ｂ上
を搬送される。したがって、作業者は容易にこれらプラ
スチックを選別して、次の搬送装置１２ｃに供給するこ
とができる。なお、高発熱量のプラスチックであるＰ
Ｅ、ＰＰは、回収部１７ａで回収される。搬送部１２ｃ
に供給された、低発熱量プラスチックとＰＶＣは、ロー
ラー１５でローラー表面の軟質ＰＶＣと圧縮されるとと
もに摩擦され、このことにより表面が帯電する。帯電測
定装置８でプラスチックの表面電位を測定し、制御装置
９を経由して測定データを表示装置１０ｂに送り、例え
ば、＋１．０ｋＶ以上の部分を赤色の塗料でマーキング
すれば、作業者は、低発熱量プラスチックであるＰＳ、
ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳを容易に選別でき、これらは
回収部１７ｃに収容される。残ったＰＶＣは、回収部１
７ｂで回収される。
×５０mmの試験片を、軟質ＰＶＣ上に５ｋｇｆの力を加
えて接触させ、移動距離１００ｍｍで、１０回摩擦した
ときの、各種プラスチックの表面電位を示す。表１およ
び図４の結果から、温度測定装置７で測定した温度デー
タのうち、４０℃以上になった部分のみ赤色として画像
投影装置１３で投影すれば、温度測定装置７と画像投影
装置１３の視野が同一であるので、石油より低発熱量の
プラスチック、すなわちＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢ
ＳおよびＰＶＣが赤色に表示されて、搬送装置１２ｂ上
を搬送される。したがって、作業者は容易にこれらプラ
スチックを選別して、次の搬送装置１２ｃに供給するこ
とができる。なお、高発熱量のプラスチックであるＰ
Ｅ、ＰＰは、回収部１７ａで回収される。搬送部１２ｃ
に供給された、低発熱量プラスチックとＰＶＣは、ロー
ラー１５でローラー表面の軟質ＰＶＣと圧縮されるとと
もに摩擦され、このことにより表面が帯電する。帯電測
定装置８でプラスチックの表面電位を測定し、制御装置
９を経由して測定データを表示装置１０ｂに送り、例え
ば、＋１．０ｋＶ以上の部分を赤色の塗料でマーキング
すれば、作業者は、低発熱量プラスチックであるＰＳ、
ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳを容易に選別でき、これらは
回収部１７ｃに収容される。残ったＰＶＣは、回収部１
７ｂで回収される。
【００５５】このようにして回収されたＰＥ、ＰＰは高
発熱量を示すので、高品位ＲＤＦの原料として有効であ
る。回収されたＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳは単
独、または、回収ＰＥおよび／またはＰＰと混合比を調
整した上で高炉原料に、あるいは、プラスチック製品の
材料にマテリアルリサイクルすることができる。さら
に、回収された高発熱量プラスチック、低発熱量プラス
チックにはＰＶＣが混入しておらず、回収物の品質が高
い。また、回収されたＰＶＣは、ＰＶＣとしてマテリア
ルリサイクルすることができる。
発熱量を示すので、高品位ＲＤＦの原料として有効であ
る。回収されたＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳは単
独、または、回収ＰＥおよび／またはＰＰと混合比を調
整した上で高炉原料に、あるいは、プラスチック製品の
材料にマテリアルリサイクルすることができる。さら
に、回収された高発熱量プラスチック、低発熱量プラス
チックにはＰＶＣが混入しておらず、回収物の品質が高
い。また、回収されたＰＶＣは、ＰＶＣとしてマテリア
ルリサイクルすることができる。
【００５６】帯電列から推定すると、ＰＥ、ＰＰは正に
帯電する傾向を有するはずである。しかしながら、Ｐ
Ｅ、ＰＰとＰＶＣは帯電列の位置が近接するので、条件
によっては、逆極性に帯電する場合もあることが図４か
ら判明した。したがって、摩擦帯電を利用した方式では
高発熱量のＰＥ、ＰＰと、ＰＶＣを識別するのは困難で
ある。しかしながら、本発明によれば、ＰＥ、ＰＰと、
ＰＶＣが識別可能になる。すなわち、遠赤外線加熱およ
び帯電を利用することによって初めて、廃棄プラスチッ
クを、高発熱量プラスチック、低発熱量プラスチック、
ＰＶＣの３群に、製品の形態を保持したまま効率的に識
別することができる。
帯電する傾向を有するはずである。しかしながら、Ｐ
Ｅ、ＰＰとＰＶＣは帯電列の位置が近接するので、条件
によっては、逆極性に帯電する場合もあることが図４か
ら判明した。したがって、摩擦帯電を利用した方式では
高発熱量のＰＥ、ＰＰと、ＰＶＣを識別するのは困難で
ある。しかしながら、本発明によれば、ＰＥ、ＰＰと、
ＰＶＣが識別可能になる。すなわち、遠赤外線加熱およ
び帯電を利用することによって初めて、廃棄プラスチッ
クを、高発熱量プラスチック、低発熱量プラスチック、
ＰＶＣの３群に、製品の形態を保持したまま効率的に識
別することができる。
【００５７】帯電装置６は、識別対象となるプラスチッ
ク１１と、摩擦媒体が効率的に摩擦できる機構であれば
よい。例えば、摩擦媒体を軟質ＰＶＣの刷毛とした回転
ブラシや、表面を軟質ＰＶＣで被覆した複数の棒を上下
させ、プラスチックを打撃するとともに摩擦帯電させる
機構も適用可能である。さらに、ローラー、回転ブラ
シ、打撃棒を併用することも可能である。また、実施例
１に示したように、あらかじめ全てのプラスチック１１
をコロナ帯電によって正に帯電させて、摩擦帯電すれ
ば、ＰＶＣと他のプラスチックの表面電位の差が拡大
し、識別効率は向上する。
ク１１と、摩擦媒体が効率的に摩擦できる機構であれば
よい。例えば、摩擦媒体を軟質ＰＶＣの刷毛とした回転
ブラシや、表面を軟質ＰＶＣで被覆した複数の棒を上下
させ、プラスチックを打撃するとともに摩擦帯電させる
機構も適用可能である。さらに、ローラー、回転ブラ
シ、打撃棒を併用することも可能である。また、実施例
１に示したように、あらかじめ全てのプラスチック１１
をコロナ帯電によって正に帯電させて、摩擦帯電すれ
ば、ＰＶＣと他のプラスチックの表面電位の差が拡大
し、識別効率は向上する。
【００５８】なお、プラスチック１１を識別するために
設定する温度や表面電位の限界値は、供給されるプラス
チック１１に応じて、その最適値を適宜設定すればよ
い。また、マーキングに用いられる塗料の種類や色も適
宜選択すればよい。表示装置１０ｂに備えたマーキング
装置によって、プラスチック１１にマーキングすること
により、作業者が容易に選別作業を行うことができるよ
うにすることを目的としており、このような目的に適う
マーキング装置を備えた表示装置１０ｂであれば、本発
明のプラスチック識別装置に適用可能である。 ［実施例３］図５は、本発明のプラスチック識別装置に
おける帯電装置６、帯電測定装置８、表示装置１０の他
の例を示す模式図である。図６は、図５の帯電装置を逆
さ方向から示した模式図である。図５、図６を用いて、
第３の実施例について説明する。プラスチックは、供給
方向１９から帯電装置６のローラー１５と、その上方に
対向して設置された補助ローラーの間に供給される。プ
ラスチックは、図６のローラー１５の表面を固定部とし
て固定された摩擦媒体によって摩擦帯電される。この
時、補助ローラー１８によりプラスチックに加える圧力
を調節すれば、帯電量を制御することができる。プラス
チックの帯電領域は下方であるが、図５のように帯電測
定装置８をローラー１５の近傍に設置すれば、帯電状態
を測定することができる。図５では、帯電測定装置８と
して表面電位計を横方向に複数配置した構造になってい
る。表面電位計の出力は、図示していない信号処理装置
で画像信号に変換され表示装置１０の制御装置９に入力
され、画像投影装置１３が制御される。例えば、図４の
帯電結果を基にして、＋１．０ｋＶ以上の表面電位が得
られたとき、特定の信号を信号処理装置から制御装置９
に入力する。信号処理装置で、搬送装置１２の搬送速度
をモニターすれば、表面電位が＋１．０ｋＶ以上になっ
た部分が、表面電位の測定後に搬送装置１２のどの位置
にあるのかを判断することは容易である。連続する表面
電位の測定結果とそれに対応したプラスチックの位置を
２次元画像データに変換し、＋１．０ｋＶ以上の部分の
みを赤色として表示する。この画像を画像投影装置１３
で、投射視野を実物に重なるようにして投影すれば、識
別物がマーキングされる。この条件で、ＰＶＣと低発熱
量プラスチックであるＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳ
が帯電装置６に供給された場合、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭ
Ａ、ＡＢＳが赤色にマーキングされ、ＰＶＣと識別する
ことができる。帯電測定装置８の数を多くし、配置間隔
を小さくすれば、識別効率が向上する。
設定する温度や表面電位の限界値は、供給されるプラス
チック１１に応じて、その最適値を適宜設定すればよ
い。また、マーキングに用いられる塗料の種類や色も適
宜選択すればよい。表示装置１０ｂに備えたマーキング
装置によって、プラスチック１１にマーキングすること
により、作業者が容易に選別作業を行うことができるよ
うにすることを目的としており、このような目的に適う
マーキング装置を備えた表示装置１０ｂであれば、本発
明のプラスチック識別装置に適用可能である。 ［実施例３］図５は、本発明のプラスチック識別装置に
おける帯電装置６、帯電測定装置８、表示装置１０の他
の例を示す模式図である。図６は、図５の帯電装置を逆
さ方向から示した模式図である。図５、図６を用いて、
第３の実施例について説明する。プラスチックは、供給
方向１９から帯電装置６のローラー１５と、その上方に
対向して設置された補助ローラーの間に供給される。プ
ラスチックは、図６のローラー１５の表面を固定部とし
て固定された摩擦媒体によって摩擦帯電される。この
時、補助ローラー１８によりプラスチックに加える圧力
を調節すれば、帯電量を制御することができる。プラス
チックの帯電領域は下方であるが、図５のように帯電測
定装置８をローラー１５の近傍に設置すれば、帯電状態
を測定することができる。図５では、帯電測定装置８と
して表面電位計を横方向に複数配置した構造になってい
る。表面電位計の出力は、図示していない信号処理装置
で画像信号に変換され表示装置１０の制御装置９に入力
され、画像投影装置１３が制御される。例えば、図４の
帯電結果を基にして、＋１．０ｋＶ以上の表面電位が得
られたとき、特定の信号を信号処理装置から制御装置９
に入力する。信号処理装置で、搬送装置１２の搬送速度
をモニターすれば、表面電位が＋１．０ｋＶ以上になっ
た部分が、表面電位の測定後に搬送装置１２のどの位置
にあるのかを判断することは容易である。連続する表面
電位の測定結果とそれに対応したプラスチックの位置を
２次元画像データに変換し、＋１．０ｋＶ以上の部分の
みを赤色として表示する。この画像を画像投影装置１３
で、投射視野を実物に重なるようにして投影すれば、識
別物がマーキングされる。この条件で、ＰＶＣと低発熱
量プラスチックであるＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＡＢＳ
が帯電装置６に供給された場合、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭ
Ａ、ＡＢＳが赤色にマーキングされ、ＰＶＣと識別する
ことができる。帯電測定装置８の数を多くし、配置間隔
を小さくすれば、識別効率が向上する。
【００５９】［実施例４］図７は、本発明のプラスチッ
ク識別装置の他の例を示す模式図である。図７を用いて
第４の実施例について説明する。図７は、第２の実施例
の加熱装置３および表示装置１０ａの後段に、第３の実
施例の帯電装置６および表示装置１０ｃを配置した構成
である。供給ホッパー２０に供給されたプラスチック
は、圧縮ローラー２１ａ，２１ｂで圧縮された後に、加
熱、識別、帯電、識別の各工程を経て、識別される。例
えば、高発熱量プラスチック、低発熱量プラスチック、
および、ＰＶＣの混合物が供給ホッパー２０に供給され
た場合、加熱により所定温度以上になったものは低発熱
量プラスチックおよびＰＶＣとして所定の色でマーキン
グされるが、高発熱量プラスチックはマーキングされな
い。本実施例のシステム構成の場合、マーキングされな
い高発熱量プラスチックが人手により除去される。残っ
た低発熱量プラスチックとＰＶＣは、帯電工程に送られ
るが、所定の表面電位以上になったものは、低発熱量プ
ラスチックとして所定の色でマーキングされ、人手によ
り除去される。この場合、残ったものはＰＶＣとして回
収される。マーキングしたものを除去するか、マーキン
グされないものを除去するかは、識別対象物の種類、
量、識別効率、システム構成によって、適宜選択すれば
良い。加えて、識別するための温度、表面電位の値は、
供給されるプラスチックの種類、回収する目的に応じ
て、適宜設定すればよい。例えば、図４の結果を基にし
た場合、硬質のＰＶＣのみを識別したい場合は、−１．
０ｋＶ以下の表面電位になったものを赤色でマーキング
すれば良い。なお、プラスチックの立体的な形状によっ
ては、光を照射した際の影と同様に、遠赤外線が有効に
照射されない部分が存在する可能性がある。これに対
し、遠赤外線の照射前に、プラスチックを圧縮処理すれ
ば、遠赤外線の照射面積が拡大するので、識別効率が向
上する。
ク識別装置の他の例を示す模式図である。図７を用いて
第４の実施例について説明する。図７は、第２の実施例
の加熱装置３および表示装置１０ａの後段に、第３の実
施例の帯電装置６および表示装置１０ｃを配置した構成
である。供給ホッパー２０に供給されたプラスチック
は、圧縮ローラー２１ａ，２１ｂで圧縮された後に、加
熱、識別、帯電、識別の各工程を経て、識別される。例
えば、高発熱量プラスチック、低発熱量プラスチック、
および、ＰＶＣの混合物が供給ホッパー２０に供給され
た場合、加熱により所定温度以上になったものは低発熱
量プラスチックおよびＰＶＣとして所定の色でマーキン
グされるが、高発熱量プラスチックはマーキングされな
い。本実施例のシステム構成の場合、マーキングされな
い高発熱量プラスチックが人手により除去される。残っ
た低発熱量プラスチックとＰＶＣは、帯電工程に送られ
るが、所定の表面電位以上になったものは、低発熱量プ
ラスチックとして所定の色でマーキングされ、人手によ
り除去される。この場合、残ったものはＰＶＣとして回
収される。マーキングしたものを除去するか、マーキン
グされないものを除去するかは、識別対象物の種類、
量、識別効率、システム構成によって、適宜選択すれば
良い。加えて、識別するための温度、表面電位の値は、
供給されるプラスチックの種類、回収する目的に応じ
て、適宜設定すればよい。例えば、図４の結果を基にし
た場合、硬質のＰＶＣのみを識別したい場合は、−１．
０ｋＶ以下の表面電位になったものを赤色でマーキング
すれば良い。なお、プラスチックの立体的な形状によっ
ては、光を照射した際の影と同様に、遠赤外線が有効に
照射されない部分が存在する可能性がある。これに対
し、遠赤外線の照射前に、プラスチックを圧縮処理すれ
ば、遠赤外線の照射面積が拡大するので、識別効率が向
上する。
【００６０】
【発明の効果】本発明のプラスチック識別方法およびそ
の装置によれば、未知のプラスチックスを効率よく識別
することができる。特に、廃棄物中から、高発熱量のＰ
ＥおよびＰＰと、低発熱量のＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡお
よびＡＢＳと、ＰＶＣとを破砕せずに製品の形状を保持
したまま効率的に識別できるので、適切な廃棄物処理、
リサイクルをすることが可能になる。
の装置によれば、未知のプラスチックスを効率よく識別
することができる。特に、廃棄物中から、高発熱量のＰ
ＥおよびＰＰと、低発熱量のＰＳ、ＰＥＴ、ＰＭＭＡお
よびＡＢＳと、ＰＶＣとを破砕せずに製品の形状を保持
したまま効率的に識別できるので、適切な廃棄物処理、
リサイクルをすることが可能になる。
【図１】 本発明のプラスチック識別装置の一例を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】 コロナ帯電処理したプラスチックの表面電位
と時間の関係を示す図である。
と時間の関係を示す図である。
【図３】 本発明のプラスチック識別装置の他の例を示
す模式図である
す模式図である
【図４】 摩擦帯電したプラスチックの表面電位を示す
図である。
図である。
【図５】 本発明のプラスチック識別装置における、帯
電装置、帯電測定装置および表示装置の一例を示す模式
図である。
電装置、帯電測定装置および表示装置の一例を示す模式
図である。
【図６】 本発明のプラスチック識別装置の帯電装置の
一例を示す模式図である。
一例を示す模式図である。
【図７】 本発明のプラスチック識別装置の他の例を示
す模式図である。
す模式図である。
１・・・遠赤外線式加熱ヒータ、２・・・温度制御装置、３・・
・加熱装置、４・・・コロナ電極、５・・・電源、６・・・帯電装
置、７・・・温度測定装置、８ａ，８ｂ，８ｃ・・・帯電測定
装置、９・・・制御装置、１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・
・・表示装置、１１・・・プラスチック、１２，１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ・・・搬送装置、１３・・・画像投影装置、１４
・・・ストッパー、１５，１５ａ，１５ｂ・・・ローラー、１
６・・・回転/圧力制御装置、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ・・・
回収部、１８ａ，１８ｂ・・・補助ローラー、１９・・・供給
方向、２０・・・供給ホッパー、２１ａ，２１ｂ・・・圧縮ロ
ーラー
・加熱装置、４・・・コロナ電極、５・・・電源、６・・・帯電装
置、７・・・温度測定装置、８ａ，８ｂ，８ｃ・・・帯電測定
装置、９・・・制御装置、１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・
・・表示装置、１１・・・プラスチック、１２，１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ・・・搬送装置、１３・・・画像投影装置、１４
・・・ストッパー、１５，１５ａ，１５ｂ・・・ローラー、１
６・・・回転/圧力制御装置、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ・・・
回収部、１８ａ，１８ｂ・・・補助ローラー、１９・・・供給
方向、２０・・・供給ホッパー、２１ａ，２１ｂ・・・圧縮ロ
ーラー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−24437（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−297114（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01N 25/20
G01N 27/60
G01N 33/44
Claims (27)
- 【請求項１】 材質が未知のプラスチックの混合物を加
熱次いで帯電させ、その加熱特性および帯電特性を測定
することによって材質を識別するプラスチック識別方法
において、 前記材質が未知のプラスチックの混合物を加熱し、加熱
特性の差異から高発熱量プラスチックを識別し、次い
で、低発熱量プラスチックとポリ塩化ビニルとの混合物
を帯電させ、その帯電特性の差異からポリ塩化ビニルを
識別することを特徴とするプラスチック識別方法。 - 【請求項２】 前記材質が未知のプラスチックの混合物
を加熱する方式が遠赤外線の照射によることを特徴とす
る請求項１に記載のプラスチック識別方法。 - 【請求項３】 低発熱量プラスチックを、燃焼時の発熱
量が原油の発熱量に満たないものとすることを特徴とす
る請求項１または２に記載のプラスチック識別方法。 - 【請求項４】 高発熱量プラスチックを、燃焼時の発熱
量が原油と同等以上のものとすることを特徴とする請求
項１ないし３のいずれかに記載のプラスチック識別方
法。 - 【請求項５】 低発熱量プラスチックを、その基本成分
がポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、メタクリ
ル樹脂とすることを特徴とする請求項１ないし４のいず
れかに記載のプラスチック識別方法。 - 【請求項６】 高発熱量プラスチックを、その基本成分
がポリエチレン、ポリプロピレンとすることを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれかに記載のプラスチック識
別方法。 - 【請求項７】 材質が未知のプラスチックを、プラスチ
ック製品またはプラスチック製品の廃棄物とすることを
特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のプラス
チック識別方法。 - 【請求項８】 材質が未知のプラスチックは、破砕また
は粉砕処理を施されていないことを特徴とする請求項７
に記載のプラスチック識別方法。 - 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれかに記載のプ
ラスチック識別方法によるプラスチック識別装置であっ
て、プラスチックを加熱する加熱装置と、プラスチック
を帯電させる帯電装置と、プラスチックの温度を測定す
る温度測定装置と、プラスチックの帯電状態を測定する
帯電測定装置と、温度測定結果を表示する表示装置と、
帯電測定結果を表示する表示装置とから構成されている
ことを特徴とするプラスチック識別装置。 - 【請求項１０】 加熱装置は、遠赤外線を利用すること
を特徴とする請求項９に記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項１１】 加熱装置は、遠赤外線ヒーターと凹型
の反射ミラーから構成され、反射ミラーにより遠赤外線
を集光し、加熱対象物に遠赤外線を照射することを特徴
とする請求項１０に記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項１２】 帯電装置は、コロナ放電および／また
は摩擦帯電を利用することを特徴とする請求項９ないし
１１のいずれかに記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項１３】 帯電装置は、複数の針状の突起物と、
この突起物の固定部分で構成されるコロナ放電電極と、
このコロナ放電電極に直流または交流の電圧を印加する
電源装置とから構成されることを特徴とする請求項１２
に記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項１４】 帯電装置は、摩擦媒体とこの摩擦媒体
を固定する固定部または摩擦媒体とこの摩擦媒体を収容
する収容部で構成されることを特徴とする請求項１２に
記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項１５】 摩擦媒体は、ローラー、ブラシおよび
／または棒からなることを特徴とする請求項１４に記載
のプラスチック識別装置。 - 【請求項１６】 帯電装置は、対向するローラー状の摩
擦媒体と補助ローラーで構成され、摩擦媒体と補助ロー
ラーの間にプラスチックを挿入し摩擦帯電することを特
徴とする請求項１４に記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項１７】 摩擦媒体は、プラスチックと接触する
部分がポリ塩化ビニルであることを特徴とする請求項１
４ないし１６のいずれかに記載のプラスチック識別装
置。 - 【請求項１８】 ポリ塩化ビニルは、軟質ポリ塩化ビニ
ルおよび／または可塑剤を２５〜５０重量％含有するポ
リ塩化ビニルであることを特徴とする請求項１７に記載
のプラスチック識別装置。 - 【請求項１９】 温度測定装置は、測定結果を温度画像
データとして表示装置に出力することを特徴とする請求
項９ないし１８のいずれかに記載のプラスチック識別装
置。 - 【請求項２０】 帯電測定装置は、プラスチックの表面
電荷量および／または表面電位を測定し帯電データとし
て表示装置に出力することを特徴とする請求項９ないし
１９のいずれかに記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項２１】 表示装置は、入力された温度画像デー
タを温度測定装置によって測定された測定物にそのまま
投影する画像投影装置を備えることを特徴とする請求項
９ないし２０のいずれかに記載のプラスチック識別装
置。 - 【請求項２２】 表示装置は、入力された帯電データを
帯電測定装置によって測定された測定物にそのまま投影
する画像投影装置を備えることを特徴とする請求項９な
いし２１のいずれかに記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項２３】 表示装置は、入力された測定データに
基づいて分類された識別マークを、プラスチックに付加
するマーキング装置を備えることを特徴とする請求項９
ないし２２のいずれかに記載のプラスチック識別装置。 - 【請求項２４】 プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックの温度を測定する温度測定装置と、プラス
チックを帯電させる帯電装置と、入力された温度画像デ
ータを温度測定装置によって測定された測定物にそのま
ま投影する画像投影装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたことを特徴とするプラスチック識別装置。 - 【請求項２５】 プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックの温度を測定する温度測定装置と、プラス
チックを帯電させる帯電装置と、入力された測定データ
に基づいて分類された識別マークをプラスチックに付加
するマーキング装置を有する表示装置と、を少なくとも
備えたことを特徴とするプラスチック識別装置。 - 【請求項２６】 プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラスチックの
帯電状態を測定する帯電測定装置と、入力された帯電デ
ータを帯電測定装置によって測定された測定物にそのま
ま投影する画像投影装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたことを特徴とするプラスチック識別装置。 - 【請求項２７】 プラスチックを加熱する加熱装置と、
プラスチックを帯電させる帯電装置と、プラスチックの
帯電状態を測定する帯電測定装置と、入力された測定デ
ータに基づいて分類された識別マークをプラスチックに
付加するマーキング装置を有する表示装置と、を少なく
とも備えたことを特徴とするプラスチック識別装置。
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