JP3478587B2 - 排出ガス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器 - Google Patents
排出ガス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器Info
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Description
るエアバッグ用のガス発生器に関し、特に排出ガス量を
制御可能なガス発生器に関する。
を有するハウジングと、該ハウジング内に配設される燃
焼室と、該燃焼室内に充填されるガス発生剤と、該ガス
発生剤の点火手段とを含むものがある。衝撃により点火
手段が作動してガス発生剤に点火し、ガス発生剤はこれ
により燃焼してガスを生成する。このガスはハウジング
の排出口を経てエアバッグ内に導入されエアバッグはこ
れにより急速に膨張して衝撃から乗員を保護する。
焼ガス排出量(ガス発生器内圧力P)との関係を図3に
示す。
においては、図3に示すように、初期膨張率が大きく、
従ってガス発生器始動後のエアバッグの急激な膨張が幼
児や他の乗員に対し不意の衝撃を引き起こす可能性があ
る。
問題点を解消する新規なエアバッグ用ガス発生器を提供
することを目的とする。
御可能なエアバッグ用ガス発生器は、ガスの排出口を有
する円筒状ハウジングと、該ハウジング内に画定されハ
ウジングの軸方向に穿設される開口を備える燃焼室と、
該燃焼室に配設されるガス発生手段と、一端側に前記軸
方向開口に接続する開放端を備え他端側にハウジングの
半径方向に穿設される開口を備えるチャンバ部材と、該
チャンバ部材と前記ハウジングとの間に形成され前記半
径方向開口によりチャンバ部材内部と連通すると共に前
記ガス排出口によりハウジング外部と連通するフィルタ
室と、前記チャンバ部材の内周面との間に間隙を形成す
る外周面と、前記燃焼室で発生するガスの圧力を受ける
圧力面とを有し前記開放端と前記半径方向開口の間の領
域に配設されるプレート部材と、該プレート部材を保持
してハウジングの半径方向に配設される切断可能なピン
部材とを含むことを特徴とする。
ジング内に燃焼室が画定され、この燃焼室はハウジング
の軸方向に穿設される開口を備える。この開口はチャン
バ部材の一端側開放端と接続する。チャンバ部材は他端
側にハウジングの半径方向に穿設される開口を備える。
そしてチャンバ部材の開放端と半径方向開口の間の領域
にプレート部材が配設される。このプレート部材はチャ
ンバ部材の内周面との間に間隙を形成する外周面と、燃
焼室で発生するガスの圧力を受ける圧力面とを有する。
そしてこのプレート部材はピン部材により保持される。
ピン部材はハウジングの半径方向に配設され、プレート
部材の圧力面に作用する所定のガス圧により切断可能で
ある。
以下のように作用する。
れたガス発生剤の燃焼によりガスが生成される。第1段
階、すなわちピン部材が切断されるまでの段階では、こ
のガスはプレート部材とチャンバ部材との間に形成され
た間隙を通ってチャンバ部材の半径方向開口を経てハウ
ジングのガス排出口よりエアバッグ内に導入される。間
隙を通るガス量は少なく、従って第1段階ではエアバッ
グは小さな膨張率で膨出する。燃焼が進むとチャンバ部
材内の圧力が上昇し、プレート部材の圧力面に加わる力
が増大して所定の力を越えたときにピン部材が切断され
る(第2段階)。このときガス量を規制していたプレー
ト部材が移動し、燃焼室からのガスは間隙を通ることな
く直接チャンバ部材の半径方向開口を通ってエアバッグ
内に供給される。従って第2段階に入るとガス発生器の
ガス供給量は急激に増大し、これによりエアバッグは乗
員を衝撃から保護するべく急速に膨出する。
する。
ガス発生器は、両端が蓋部材20a、20bにより閉鎖
された円筒状のハウジング1を有する。このハウジング
1は、その乗員側の領域にガス発生剤の燃焼ガスが噴出
する排出口10を複数個有する。
燃焼室8が画定されている。隔壁部材21はその中央部
に貫通孔22を有する。この貫通孔22は大きな開口面
積を有しハウジングの軸方向に穿設されている。隔壁部
材21の外周部に円周溝25が形成されこの溝25内に
Oリング26が配設され、これにより燃焼室8で発生す
る燃焼ガスの通過を阻止している。この燃焼室8内にア
ルミニウム製の薄肉容器に収容されたリング状のガス発
生剤15が配設され、このガス発生剤15の前記貫通孔
22側にプレフィルタ23が配設されこのプレフィルタ
23により燃焼残渣が捕獲され、また前記蓋部材20a
側にクッション24が配設されこのクッション24によ
りガス発生剤15が保持されている。また、燃焼室8内
には、点火手段すなわちセンサ(図示せず)からの信号
により作動するスクイブ(点火器)4と、このスクイブ
4により着火されるエンハンサ(伝火薬)6とが装填さ
れている。この点火手段と前記ガス発生剤とでガス発生
手段を構成している。
ている。このチャンバ部材28は、円筒形をなし一端側
に開放端29を備える。この開放端29はフランジ30
を備えこのフランジ30が隔壁部材21にガスケット2
7を介して当接している。チャンバ部材28の内径は前
記軸方向開口22の内径と等しく、開放端29は開口2
2に同心状に接続されている。チャンバ部材28はま
た、その他端側端部に2つの開口31を備えている。こ
れら開口31は所定の開口面積を有し、互に対向してハ
ウジングの半径方向に穿設されている。チャンバ部材2
8の他端側は蓋部材20bにより閉鎖されている。この
蓋部材20bにはチャンバ部材28の内径と同径の凹部
32が形成され、この凹部32内に後述するプレート部
材2が嵌合するようになっている。また、チャンバ部材
28とハウジング1の間に環状のフィルタ室40が形成
され、このフィルタ室40内にフィルタ17が配設され
ている。
1の間の領域、本実施例では開口31に隣接する領域に
プレート部材2が配設されている。また、このプレート
部材2に当接してクーラント37が配設されている。プ
レート部材2は円形をなし、外周面35と圧力面36を
有している。外周面35はチャンバ部材の内周面33と
の間に所定の距離をもって環状の間隙34を形成してい
る。また、圧力面36は燃焼室8で発生するガスの圧力
を受けるようになっている。
に、ハウジングの半径方向にピン部材、すなわち剪断ピ
ン3が配設されている。剪断ピン3は周方向に所定の間
隔をおいて複数本配設され、各剪断ピン3はチャンバ部
材の壁部を貫通して先端部がプレート部材2の孔部内に
嵌入し、このようにしてプレート部材2を保持してい
る。この剪断ピン3は、プレート部材の圧力面36にか
かる圧力が所定圧(PA:図2参照)を超えたときに切
断するようになっている。
知するとその信号がスクイブ4に送られてスクイブ4が
作動し、これによってエンハンサ6が着火して高温の火
炎を生成する。この火炎により燃焼室8内のガス発生剤
15が燃焼して燃焼ガスを生成する。この燃焼ガスは、
薄肉のアルミニウム製容器を突き破りプレフィルタ23
を通過して燃焼残渣が除去され浄化されたガスは開口2
2を通り開放端29よりチャンバ部材28内に流入す
る。流入ガスはクーラント37を通過しその間に冷却さ
れ、冷却されたガスは間隙34を通り開口31を経てフ
ィルタ17を通過する間に更に浄化され、浄化されたガ
スはハウジングのガス排出口10よりエアバッグ(図示
せず)内に導入される。間隙34を通るガス量は少な
く、従ってこの段階ではエアバッグは小さな膨張率で膨
出する。
圧力が上昇し、プレート部材の圧力面36に加わる力が
増大する。所定の力を越えたときに剪断ピン3が切断さ
れ、このときガス量を規制していたプレート部材2が移
動して蓋部材の凹部32内に嵌合する。燃焼室からのガ
スはプレート部材2が移動したため間隙を通ることなく
直接開口31を通ってエアバッグ内に供給される。従っ
て第2段階に入るとガス発生器のガス供給量は急激に増
大し、これによりエアバッグは乗員を衝撃から保護する
べく急速に膨出する。
す。線図Iは燃焼室8内の圧力と時間の関係を示す。ま
た、線図IIはフィルタ室40内の圧力と時間の関係を
示す。更に、線図IIIはエアバッグ内の圧力と時間の
関係を示す。0〜TA時間までは第1段階を示す。この
段階では間隙34によりフィルタ室とエアバッグ内の圧
力上昇は低くかつその上昇率もゆるやかな状態に抑制さ
れている。
昇し(線図I)、剪断圧すなわちPAを超えたときに剪
断ピン3が切断され、第2段階に入る。TA経過後の燃
焼室内の急激な圧力低下、及びこれに対応してフィルタ
室とエアバッグ内の急激な圧力上昇(線図II、II
I)は剪断ピン3が切断されてガス量の規制が解除され
たことを示す。線図IIIに示すエアバッグ内の圧力
は、TA〜TBに至るまで急激に上昇し、TB以後はガス
発生剤の燃焼終了によりほぼ一定になる。
されているので、排出ガス量を2段階に制御することが
できる。すなわち、最初の段階では排出ガス量を少なく
してエアバッグを小さな膨張率で膨出させ、これにより
エアバッグの急激な展開で引き起こされる虞のある幼児
や他の乗員に対する不意の衝撃を回避することができ
る。また、次の段階では排出ガス量を急激に増大させて
エアバッグを急速に膨出させ、これにより乗員を衝撃か
ら安全・確実に保護することができる。
を示す線図。
排出量(ガス発生器内圧力)との関係を示す線図。
Claims (5)
- 【請求項1】 ガスの排出口を有する円筒状ハウジング
と、該ハウジング内に画定されハウジングの軸方向に穿
設される開口を備える燃焼室と、該燃焼室に配設される
ガス発生手段と、一端側に前記軸方向開口に接続する開
放端を備え他端側にハウジングの半径方向に穿設される
開口を備えるチャンバ部材と、該チャンバ部材と前記ハ
ウジングとの間に形成され前記半径方向開口によりチャ
ンバ部材内部と連通すると共に前記ガス排出口によりハ
ウジング外部と連通するフィルタ室と、前記チャンバ部
材の内周面との間に間隙を形成する外周面と、前記燃焼
室で発生するガスの圧力を受ける圧力面とを有し前記開
放端と前記半径方向開口の間の領域に配設されるプレー
ト部材と、該プレート部材を保持してハウジングの半径
方向に配設される切断可能なピン部材とを含む、排出ガ
ス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器。 - 【請求項2】 ガスの排出口を有する円筒状ハウジング
と、該ハウジング内に画定されハウジングの軸方向に穿
設される開口を備える燃焼室と、該燃焼室に配設される
ガス発生手段と、一端側に前記軸方向開口に接続する開
放端を備え他端側にハウジングの半径方向に穿設される
開口を備えるチャンバ部材と、該チャンバ部材と前記ハ
ウジングとの間に形成され前記半径方向開口によりチャ
ンバ部材内部と連通すると共に前記ガス排出口によりハ
ウジング外部と連通するフィルタ室と、前記チャンバ部
材の内周面との間に間隙を形成する外周面と、前記燃焼
室で発生するガスの圧力を受ける圧力面とを有し前記開
放端と前記半径方向開口の間の領域に配設されるプレー
ト部材と、該プレート部材を保持してハウジングの半径
方向に配設される切断可能なピン部材とを含んでおり、
更に該チャンバ部材と該プレート部材に囲まれる空間内
に配設されたクーラントを有し、該燃焼室と該チャンバ
部材の間に、貫通孔を有する隔壁部材がチャンバ部材に
当接させて配設されている、排出ガス量を制御可能なエ
アバッグ用ガス発生器。 - 【請求項3】 隔壁部材に設けられた貫通孔が、ハウジ
ングの中心軸上に設けられた一つの貫通孔であり、隔壁
部材とチャンバ部材とが、該貫通孔を閉塞するように配
設されたガスケットを介して当接されている請求項2記
載の排出ガス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器。 - 【請求項4】 該円筒状ハウジングが、ハウジングを軸
方向に2分割した場合の一方の周面側にのみガスの排出
口を有している請求項1、2又は3記載の排出ガス量を
制御可能なエアバッグ用ガス発生器。 - 【請求項5】 エアバッグ用ガス発生器の作動時におい
て、燃焼室においてガス発生手段が燃焼することで発生
したガスは軸方向に流出し、隔壁部材の貫通孔を通って
クーラントを経た後にチャンバ部材に穿設された開口に
至り、その後、流出方向を異ならせて、フィルタ室を通
った後にハウジングのガスの排出口から排出される請求
項2、3又は4記載の排出ガス量を制御可能なエアバッ
グ用ガス発生器。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP04366694A JP3478587B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 排出ガス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04366694A JP3478587B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 排出ガス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH07251694A JPH07251694A (ja) | 1995-10-03 |
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Family Applications (1)
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JP04366694A Expired - Fee Related JP3478587B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 排出ガス量を制御可能なエアバッグ用ガス発生器 |
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WO2001074631A1 (fr) * | 2000-04-03 | 2001-10-11 | Nippon Kayaku Kabushiki-Kaisha | Generateur de gaz |
JP2002362298A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Nippon Kayaku Co Ltd | ガス発生器及びそれに用いるフィルター材 |
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1994
- 1994-03-15 JP JP04366694A patent/JP3478587B2/ja not_active Expired - Fee Related
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