JP3475875B2 - Electrolytic sterilizing water and its manufacturing apparatus - Google Patents

Electrolytic sterilizing water and its manufacturing apparatus

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JP3475875B2
JP3475875B2 JP29287999A JP29287999A JP3475875B2 JP 3475875 B2 JP3475875 B2 JP 3475875B2 JP 29287999 A JP29287999 A JP 29287999A JP 29287999 A JP29287999 A JP 29287999A JP 3475875 B2 JP3475875 B2 JP 3475875B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は電解殺菌水および
その製造装置に関し、さらに詳細にいえば、塩類を添加
した水を隔膜を介して電気分解することによりアノード
側に生成された酸性水を含む電解殺菌水、およびこの電
解殺菌水を製造するための装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to electrolytic sterilizing water and a manufacturing apparatus therefor, and more specifically, it contains acidic water produced on the anode side by electrolyzing salt-added water through a diaphragm. The present invention relates to electrolytic sterilized water and an apparatus for producing this electrolytic sterilized water.

【0002】[0002]

【従来の技術】希薄な塩素化合物添加水を隔膜を介して
電気分解することによりアノード側に酸性の電解水が得
られ、カソード側にアルカリ性の電解水が得られる。そ
して、アノード側に得られる酸性の電解水は塩素、次亜
塩素酸などの酸化力を持つ成分を含んでいるのであるか
ら、殺菌などの目的にはアノード側に得られる酸性の電
解水が用いられる。
2. Description of the Related Art By electrolyzing dilute chlorine compound-added water through a diaphragm, acidic electrolyzed water is obtained on the anode side and alkaline electrolyzed water is obtained on the cathode side. Since the acidic electrolyzed water obtained on the anode side contains chlorine, hypochlorous acid, and other oxidizing components, the acid electrolyzed water obtained on the anode side is used for purposes such as sterilization. To be

【0003】また、この殺菌水は、pHを強酸性とする
ことにより、一般的に用いられている次亜塩素酸ナトリ
ウムと比較して数倍から数十倍の殺菌力を持たせること
ができることが知られている。具体的には、pHが2.
0、有効塩素濃度が50ppmに設定された場合の殺菌
力は、pHが8.0、有効塩素濃度が200ppmに設
定された場合の殺菌力とほぼ等しいことが知られてい
る。
Further, this sterilizing water can be made to have a sterilizing power several to several tens of times higher than that of sodium hypochlorite which is generally used, by making the pH strong acidic. It has been known. Specifically, the pH is 2.
It is known that the sterilizing power when 0 and the effective chlorine concentration are set to 50 ppm is almost equal to the sterilizing power when pH is 8.0 and the effective chlorine concentration is set to 200 ppm.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来から得られている
酸性の電解水は最高有効塩素濃度が50〜100ppm
であり、理論上は有効塩素濃度が200〜400ppm
程度の次亜塩素酸ナトリウムの殺菌力を有している。し
かし、従来の電解水を実用に供した場合には、有機物の
存在によって有効塩素が消費され、殺菌力が低下する。
この結果、殺菌対象によっては理論上の殺菌力を得るこ
とができなくなってしまう。
The acidic electrolyzed water obtained conventionally has a maximum effective chlorine concentration of 50 to 100 ppm.
And, theoretically, the effective chlorine concentration is 200 to 400 ppm.
It has the sterilizing power of sodium hypochlorite to the extent. However, when conventional electrolyzed water is put to practical use, effective chlorine is consumed due to the presence of organic substances, and the sterilizing power is reduced.
As a result, theoretical sterilizing power cannot be obtained depending on the sterilization target.

【0005】具体的には、菌種Lactobacill
us acidophilus JCM1132 n=
2平均、菌種Pseudomonas aerugin
osa IID1117 n=2平均のそれぞれに対し
て有機物(血清)を添加した場合と添加しない場合につ
いて、酸性水、次亜塩素酸ナトリウムによる殺菌力を測
定した結果は表1、表2に示すとおりであった。なお、
表1、表2において、+、++、+++、++++は、
それぞれ生菌数が1〜9個、10〜99個、100〜9
99個、1000個以上であることを示している。
Specifically, the bacterial species Lactobacillus
us acidophilus JCM1132 n =
2 average, Pseudomonas aerugin
osa IID1117 n = 2 For each of the average and the case where the organic substance (serum) was not added, the results of measuring the bactericidal activity with acidic water and sodium hypochlorite are shown in Tables 1 and 2. there were. In addition,
In Tables 1 and 2, +, ++, ++++, ++++ are:
Number of viable bacteria is 1-9, 10-99, 100-9, respectively
It shows that the number is 99, 1000 or more.

【0006】[0006]

【表1】 [Table 1]

【0007】[0007]

【表2】 [Table 2]

【0008】表1、表2から分かるように、有機物を添
加していない場合には酸性水の方が殺菌力が強いが、有
機物を添加した場合には次亜塩素酸ナトリウムの方が殺
菌力が強い。
As can be seen from Tables 1 and 2, acid water has a stronger bactericidal activity when no organic matter is added, but sodium hypochlorite has a bactericidal activity when organic matter is added. Is strong.

【0009】さらに具体的には、Escherichi
a coli IFO15034株に有機物(血清)を
添加した場合と添加していない場合とについて、電解
水、次亜塩素酸ナトリウムによる殺菌力を測定した結果
は表3に示すとおりであった。なお、表3において、
−、+、++、+++、++++は、それぞれ生菌数が
0個、1〜9個、10〜99個、100〜999個、1
000個以上であることを示している。
More specifically, Escherichi
Table 3 shows the results of measuring the bactericidal activity of electrolyzed water and sodium hypochlorite with and without addition of an organic substance (serum) to the a coli IFO15034 strain. In addition, in Table 3,
-, +, ++, ++++, ++++ have 0, 1-9, 10-99, 100-999, and 1 viable cells, respectively.
It indicates that the number is 000 or more.

【0010】なお、実験方法としては、生理食塩水で洗
浄した菌液10μlを1mlの試料(酸性水/次亜塩素
酸ナトリウムに血清添加/無添加)に接種し、30秒後
100μlを分取、中和剤入り寒天培地(SCDLP培
地)に塗沫し、35℃24時間培養した。
As an experimental method, 10 μl of the bacterial solution washed with physiological saline was inoculated into 1 ml of a sample (acidic water / sodium hypochlorite with or without serum added), and 100 μl was taken after 30 seconds. The cells were spread on a neutralizing agent-containing agar medium (SCDLP medium) and cultured at 35 ° C. for 24 hours.

【0011】[0011]

【表3】 [Table 3]

【0012】表3から分かるように、有機物を添加して
いない場合には電解水の方が殺菌力が強いが、有機物を
添加した場合には次亜塩素酸ナトリウムの方が殺菌力が
強い。
As can be seen from Table 3, the sterilizing power of the electrolyzed water is stronger when the organic substance is not added, whereas the sodium chlorite is stronger when the organic substance is added.

【0013】[0013]

【発明の目的】この発明は上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、有機物の存在下においても十分な殺菌力
を発揮することができる電解殺菌水およびその製造装置
を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide electrolytic sterilized water and a manufacturing apparatus therefor capable of exhibiting sufficient sterilizing power even in the presence of organic substances. I am trying.

【0014】[0014]

【0015】[0015]

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】請求項1の電解殺菌水製
造装置は、塩素化合物添加水を隔膜を介在させて電気分
解する電気分解手段と、電気分解手段から取り出したア
ノード水とカソード水とを混合して電解殺菌水を得る混
合手段と、有効塩素濃度を150〜400ppmの範囲
で調整すべく電気分解の電解電流密度を調整するととも
に、電解電流密度の調整範囲を5A/dm〜40A/
dmに設定する調整手段とを含むものである。
An electrolytic sterilizing water producing apparatus according to claim 1 is characterized in that electrolyzing means for electrolyzing chlorine compound-added water through a diaphragm, and anode water and cathode water taken out from the electrolyzing means. And mixing means for obtaining electrolytic sterilized water, and adjusting the electrolytic current density of electrolysis to adjust the effective chlorine concentration in the range of 150 to 400 ppm, and the adjusting range of the electrolytic current density is 5 A / dm 2 to 40 A. /
The adjusting means is set to dm 2 .

【0017】[0017]

【0018】[0018]

【0019】 請求項2の電解殺菌水製造装置は、直流
電圧の極性を反転可能な電源手段をさらに含み、前記混
合手段として、電気分解手段から取り出したアノード水
とカソード水とを混合する混合タンクと、各々の流路に
設けられて混合タンクへ供給されるアノード水とカソー
ド水との量を制御する供給量調整弁および電磁弁とを含
むものを採用するものである。
The apparatus for producing electrolytic sterilized water according to claim 2 further includes a power source means capable of reversing the polarity of the DC voltage, and the mixing tank is a mixing tank for mixing the anode water and the cathode water taken out from the electrolyzing means. And a supply amount adjusting valve for controlling the amount of anode water and cathode water which are provided in each flow path and are supplied to the mixing tank, and a solenoid valve.

【0020】[0020]

【0021】[0021]

【0022】[0022]

【0023】[0023]

【0024】[0024]

【作用】請求項1の電解殺菌水製造装置であれば、電気
分解手段によって、塩素化合物添加水を隔膜を介在させ
て電気分解し、混合手段によって、電気分解手段から取
り出したアノード水とカソード水とを混合して電解殺菌
水を得るに当たって、調整手段によって、有効塩素濃度
を150〜400ppmの範囲で調整すべく電気分解の
電解電流密度を5A/dm〜40A/dmの範囲で
調整する。したがって、電解電流密度の調整によって、
有機物の存在下においても十分な殺菌力のある高い有効
塩素濃度の電解殺菌水を製造できる。
According to the electrolytic sterilized water production apparatus of claim 1, the chlorine compound-added water is electrolyzed by the electrolyzing means with the diaphragm interposed, and the anode water and the cathode water taken out from the electrolyzing means by the mixing means. In mixing with and to obtain electrolytic sterilized water, the electrolytic current density of electrolysis is adjusted in the range of 5 A / dm 2 to 40 A / dm 2 by the adjusting means in order to adjust the effective chlorine concentration in the range of 150 to 400 ppm. . Therefore, by adjusting the electrolytic current density,
It is possible to produce electrolytic sterilized water having a high effective chlorine concentration with sufficient sterilizing power even in the presence of organic substances.

【0025】[0025]

【0026】[0026]

【0027】 請求項2の電解殺菌水製造装置であれ
ば、直流電圧の極性を反転可能な電源手段をさらに含
み、前記混合手段として、電気分解手段から取り出した
アノード水とカソード水とを混合する混合タンクと、各
々の流路に設けられて混合タンクへ供給されるアノード
水とカソード水との量を制御する供給量調整弁および電
磁弁とを含むものを採用するので、隔膜を挟んで配置さ
れた電極を交互にアノード極、カソード極として機能さ
せることができ、各電極の表面を電気分解に適した状態
にして電気分解効率を高めることができ、また直流電圧
の極性の反転に対応して各電磁弁を選択的に開閉できる
ため、ひいては有効塩素濃度が150〜400ppm、
pHが2〜7である電解殺菌水を得ることができる。
In the electrolytic sterilized water producing apparatus according to the second aspect of the present invention, the apparatus further comprises a power supply means capable of reversing the polarity of the DC voltage, and the mixing means mixes the anode water and the cathode water taken out from the electrolysis means. Since a mixing tank, a supply amount adjusting valve provided in each flow path and controlling the amount of anode water and cathode water supplied to the mixing tank, and a solenoid valve are adopted, they are arranged with a diaphragm interposed therebetween. The electrodes can be made to function alternately as an anode electrode and a cathode electrode, and the surface of each electrode can be put into a state suitable for electrolysis to improve the electrolysis efficiency, and also the polarity of the DC voltage can be reversed. Since each solenoid valve can be opened and closed selectively, the effective chlorine concentration is 150 to 400 ppm,
It is possible to obtain electrolytic sterilized water having a pH of 2 to 7.

【0028】[0028]

【0029】[0029]

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、この
発明の電解殺菌水およびその製造装置の実施の態様を詳
細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the electrolytic sterilized water and the manufacturing apparatus thereof according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

【0031】図1はこの発明の電解殺菌水製造装置の一
実施態様を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing one embodiment of the electrolytic sterilized water producing apparatus of the present invention.

【0032】この電解殺菌水製造装置は、電気分解装置
1と、アノード水とカソード水とを混合する混合装置2
と、アノード水とカソード水との混合割合を設定する混
合割合設定装置3とを有している。
This electrolytic sterilizing water producing apparatus comprises an electrolyzing apparatus 1 and a mixing apparatus 2 for mixing anode water and cathode water.
And a mixing ratio setting device 3 for setting the mixing ratio of the anode water and the cathode water.

【0033】上記電気分解装置1は、塩素化合物添加水
供給配管11によって塩素化合物添加水が供給される電
解槽12と、電解槽12の中央部に設けられた隔膜13
と、隔膜13により区画された各室に配置された電極1
4と、1対の電極14間に直流電圧を印加する直流電源
15と有している。なお、塩素化合物添加水供給配管1
1は隔膜13により区画された各室に塩素化合物添加水
を供給するものである。また、直流電源15は、例えば
図示しない切り替えスイッチなどによって定期的に電極
間に印加される直流電圧の極性を反転させるものであ
る。さらに、塩素化合物としては、NaCl、KCl、
HClなどの無機塩素化合物が例示できる。
The electrolyzer 1 comprises an electrolytic cell 12 to which chlorine compound-added water is supplied by a chlorine compound-added water supply pipe 11, and a diaphragm 13 provided at the center of the electrolytic cell 12.
And the electrode 1 arranged in each chamber partitioned by the diaphragm 13.
4 and a DC power supply 15 for applying a DC voltage between the pair of electrodes 14. In addition, chlorine compound added water supply pipe 1
Reference numeral 1 is for supplying chlorine compound-added water to each chamber partitioned by the diaphragm 13. Further, the DC power supply 15 is for inverting the polarity of the DC voltage applied between the electrodes periodically by, for example, a changeover switch (not shown). Further, as chlorine compounds, NaCl, KCl,
An inorganic chlorine compound such as HCl can be exemplified.

【0034】上記混合装置2は、隔膜13により区画さ
れた各室における生成水を導出する生成水配管21と、
両生成水配管21によって導出された生成水を受け入れ
て混合する混合タンク22と、混合された生成水を電解
殺菌水として導出する電解殺菌水導出配管23とを有し
ている。
The mixing device 2 includes a produced water pipe 21 for leading out produced water in each chamber partitioned by the diaphragm 13.
It has a mixing tank 22 for receiving and mixing the generated water led out by both the generated water pipes 21, and an electrolytic sterilizing water outlet pipe 23 for deriving the mixed generated water as electrolytic sterilizing water.

【0035】上記混合割合設定装置3は、各生成水配管
21の途中部と図示しない廃液タンクとを連通する廃液
配管31と、廃液配管31に設けた調整弁32と、開閉
弁33とを有している。そして、各開閉弁33は、直流
電圧の極性に対応して選択的に開放される。
The mixing ratio setting device 3 has a waste liquid pipe 31 for connecting an intermediate part of each produced water pipe 21 and a waste liquid tank (not shown), an adjusting valve 32 provided in the waste liquid pipe 31, and an opening / closing valve 33. is doing. Then, each on-off valve 33 is selectively opened corresponding to the polarity of the DC voltage.

【0036】上記の構成の電解殺菌水製造装置の作用は
次のとおりである。
The operation of the electrolytic sterilizing water producing apparatus having the above-mentioned configuration is as follows.

【0037】電解槽12の各室に対して塩素化合物添加
水供給配管11によって塩素化合物添加水を供給すると
ともに、直流電源15によって1対の電極14間に直流
電圧を印加することにより、塩素化合物添加水を電気分
解し、各室にアノード水、カソード水を生成することが
できる。この場合において、1対の電極14間に印加さ
れる直流電圧の極性が定期的に反転されるのであるか
ら、隔膜を挟んで配置された電極を交互にアノード極、
カソード極として機能させることができ、各電極の表面
を電気分解に適した状態にして電気分解効率を高めるこ
とができる。
The chlorine compound-added water is supplied to each chamber of the electrolytic cell 12 by the chlorine compound-added water supply pipe 11 and a DC voltage is applied between the pair of electrodes 14 by the DC power supply 15 to thereby supply the chlorine compound. The added water can be electrolyzed to generate anode water and cathode water in each chamber. In this case, the polarity of the DC voltage applied between the pair of electrodes 14 is periodically reversed, so that the electrodes arranged with the diaphragm sandwiched between them are alternately anode electrodes,
It can function as a cathode electrode, and the surface of each electrode can be put into a state suitable for electrolysis to improve electrolysis efficiency.

【0038】そして、生成されたアノード水、カソード
水をそれぞれ生成水配管21を通して混合タンク22に
供給することにより、アノード水とカソード水とを混合
して電解殺菌水として電解殺菌水導出配管23によって
外部に導出することができる。
By supplying the produced anode water and cathode water to the mixing tank 22 through the produced water pipes 21, respectively, the anode water and the cathode water are mixed to produce electrolytic sterilized water by the electrolytic sterilized water outlet pipe 23. It can be outsourced.

【0039】また、カソード水に対応する調整弁32の
開度を設定するとともに、開閉弁33を開放して、混合
タンク22に供給されるカソード水の量を調整すること
により、アノード水とカソード水との混合割合を調整
し、得られる電解殺菌水のpHを調整することができ
る。さらに、電解電流値および/または塩素化合物添加
水濃度を調整することにより、有効塩素濃度を150〜
400ppmにすることができる。具体的には、例え
ば、食塩濃度を0.3%、電解槽12における液流量を
1000ml/minとし、平板電極を採用し、電解電
流密度を5A/dm2に設定することにより、生成有効
塩素濃度を159ppmにすることができ、食塩濃度を
0.3%、電解槽12における液流量を1000ml/
minとし、平板電極を採用し、電解電流密度を10A
/dm2に設定することにより、生成有効塩素濃度を2
47ppmにすることができ、食塩濃度を0.2%、電
解槽12における液流量を1000ml/minとし、
平板電極を採用し、電解電流密度を5A/dm2に設定
することにより、生成有効塩素濃度を140ppmにす
ることができ、食塩濃度を0.2%、電解槽12におけ
る液流量を1000ml/minとし、平板電極を採用
し、電解電流密度を10A/dm2に設定することによ
り、生成有効塩素濃度を214ppmにすることができ
る。
Further, by setting the opening of the adjusting valve 32 corresponding to the cathode water and opening the on-off valve 33 to adjust the amount of the cathode water supplied to the mixing tank 22, the anode water and the cathode water can be adjusted. The pH of the resulting electrolytically sterilized water can be adjusted by adjusting the mixing ratio with water. Furthermore, by adjusting the electrolytic current value and / or the chlorine compound-added water concentration, the effective chlorine concentration is adjusted to 150 to
It can be 400 ppm. Specifically, for example, the salt concentration is 0.3%, the liquid flow rate in the electrolytic cell 12 is 1000 ml / min, a flat plate electrode is used, and the electrolytic current density is set to 5 A / dm 2 , thereby generating effective chlorine. The concentration can be 159 ppm, the salt concentration is 0.3%, and the liquid flow rate in the electrolytic cell 12 is 1000 ml /
min, a flat plate electrode is used, and the electrolytic current density is 10 A
/ Dm 2 to set the effective chlorine concentration to 2
It can be 47 ppm, the salt concentration is 0.2%, the liquid flow rate in the electrolytic cell 12 is 1000 ml / min,
By adopting a flat plate electrode and setting the electrolysis current density to 5 A / dm 2 , the effective chlorine concentration produced can be 140 ppm, the salt concentration is 0.2%, and the liquid flow rate in the electrolytic cell 12 is 1000 ml / min. By adopting a flat plate electrode and setting the electrolytic current density to 10 A / dm 2 , the effective chlorine concentration produced can be set to 214 ppm.

【0040】この結果、有効塩素濃度が150〜400
ppmであり、かつpHが2〜7である電解殺菌水を得
ることができる。
As a result, the effective chlorine concentration is 150 to 400.
It is possible to obtain electrolytic sterilized water having a ppm of 2 to 7 and a pH of 2 to 7.

【0041】もちろん、調整弁32の開度を最大にする
ことによって、アノード水のみにより電解殺菌水を得る
ことができる。
Of course, by maximizing the opening of the adjusting valve 32, it is possible to obtain electrolytic sterilized water only with the anode water.

【0042】ここで、電解殺菌水の殺菌因子は、次亜塩
素酸と推定されているので、水中遊離有効塩素の形に対
するpHの影響を示す図2に示すように、pHを2〜7
に設定することにより高い殺菌力を達成することができ
る。
Here, since the sterilizing factor of electrolytic sterilizing water is presumed to be hypochlorous acid, the pH is 2 to 7 as shown in FIG.
A high sterilizing power can be achieved by setting to.

【0043】以上のようにして得られた電解殺菌水10
リットル中にキュウリ、千切りキャベツ、またはパセリ
を1kg入れ、2〜3回攪拌したところ、表4から表6
に示す結果が得られた。なお、表4は有効塩素濃度が1
94ppmの電解殺菌水を使用した場合を、表5は有効
塩素濃度が177ppmの電解殺菌水を使用した場合
を、表6は有効塩素濃度が159ppmの電解殺菌水を
使用した場合を、それぞれ示している。そして、これら
の電解殺菌水のpHを6.3〜6.7に設定している。
また、殺菌対象物に対応する上段が殺菌処理前のデータ
を、下段が殺菌処理後のデータを、それぞれ示してい
る。さらに、これらの表中において、BGLBは、Br
illiant Green Lactose Bil
eの略称である。
Electrolytic sterilized water 10 obtained as described above
When 1 kg of cucumber, shredded cabbage, or parsley was put in 1 liter and stirred for 2-3 times, Table 4 to Table 6
The results shown in are obtained. In Table 4, the effective chlorine concentration is 1
When the electrolytic sterilizing water of 94 ppm is used, Table 5 shows the case of using the electrolytic sterilizing water of effective chlorine concentration of 177 ppm, and Table 6 shows the case of using the electrolytic sterilizing water of effective chlorine concentration of 159 ppm, respectively. There is. And the pH of these electrolytic sterilization water is set to 6.3-6.7.
Further, the upper row corresponding to the sterilization object shows the data before the sterilization treatment, and the lower row shows the data after the sterilization treatment. Further, in these tables, BGLB is Br
illiant Green Lactose Bil
It is an abbreviation for e.

【0044】[0044]

【表4】 [Table 4]

【0045】[0045]

【表5】 [Table 5]

【0046】[0046]

【表6】 [Table 6]

【0047】また、有機物存在下の千切りキャベツに対
して、水で予備洗浄を行った後、pHが6.3、有効塩
素濃度が232ppmの電解殺菌水、pHが8.8、有
効塩素濃度が218ppmの次亜塩素酸ナトリウムを用
いて殺菌処理を行い、殺菌直後の生菌数および2日間保
存後の生菌数を測定した結果、図3および表7に示す結
果が得られた。
After the shredded cabbage in the presence of organic matter was pre-washed with water, electrolytic sterilized water having a pH of 6.3 and an effective chlorine concentration of 232 ppm, a pH of 8.8 and an effective chlorine concentration of As a result of performing sterilization treatment using 218 ppm of sodium hypochlorite and measuring the number of viable cells immediately after sterilization and the number of viable cells after storage for 2 days, the results shown in FIG. 3 and Table 7 were obtained.

【0048】[0048]

【表7】 [Table 7]

【0049】この測定結果から明らかなように、殺菌直
後において約2倍の殺菌力が得られ、2日間保存後にお
いて約100倍の制菌効果が得られていることが分か
る。
As is clear from the results of this measurement, it is found that a bactericidal activity about twice is obtained immediately after sterilization and a bacteriostatic effect about 100 times is obtained after storage for 2 days.

【0050】図4および表8は、直流電圧の極性を反転
させる前後における生成有効塩素濃度の変化の一例を示
すデータである。なお、食塩濃度を0.1%、電解槽1
2における液流量を800ml/minに設定し、平板
電極を採用して電解電流密度を10A/dm2に設定し
ている。
FIG. 4 and Table 8 are data showing an example of changes in the produced effective chlorine concentration before and after reversing the polarity of the DC voltage. The salt concentration is 0.1% and the electrolytic cell 1
The liquid flow rate in No. 2 was set to 800 ml / min, a flat plate electrode was adopted, and the electrolytic current density was set to 10 A / dm 2 .

【0051】[0051]

【表8】 [Table 8]

【0052】図4および表8から明らかなように、電気
分解を行い続けると生成有効塩素濃度(ppm)が低下
するが、極性を反転させる(ポールチェンジを行う)こ
とにより、生成有効塩素濃度を増加させることができ
る。この理由は、電気分解を行い続けることによって電
極に物質が析出して塩素発生性能が低下するが、直流電
圧の極性を反転させることによって、電極反応により電
極に析出した物質を剥離させ、電極表面をきれいにして
塩素発生性能を回復させることができるからである。こ
の結果、電解殺菌水の有効塩素濃度を高めることができ
る。
As is clear from FIG. 4 and Table 8, the concentration of produced effective chlorine (ppm) decreases when electrolysis is continued, but the produced effective chlorine concentration is changed by reversing the polarity (performing pole change). Can be increased. The reason for this is that chlorine continues to be deposited on the electrode due to continued electrolysis, which reduces the chlorine generation performance.However, by reversing the polarity of the DC voltage, the substance deposited on the electrode due to the electrode reaction is peeled off and the surface of the electrode is removed. This is because the chlorine generation performance can be restored by cleaning the. As a result, the effective chlorine concentration of electrolytic sterilization water can be increased.

【0053】図5はこの発明の電解殺菌水製造装置の他
の実施態様を示す概略図である。
FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the electrolytic sterilized water producing apparatus of the present invention.

【0054】この電解殺菌水製造装置は、電気分解装置
1と、アノード水とカソード水とを混合する混合装置2
と、アノード水とカソード水との混合割合を設定する混
合割合設定装置3とを有している。
This electrolytic sterilized water production apparatus comprises an electrolysis apparatus 1 and a mixing apparatus 2 for mixing anode water and cathode water.
And a mixing ratio setting device 3 for setting the mixing ratio of the anode water and the cathode water.

【0055】上記電気分解装置1は図1に示す電気分解
装置1と同様の構成であるから詳細な説明を省略する。
また、塩素化合物添加水供給配管11および直流電源1
5は図示をも省略している。
Since the electrolyzer 1 has the same structure as the electrolyzer 1 shown in FIG. 1, detailed description thereof will be omitted.
In addition, chlorine compound added water supply pipe 11 and DC power supply 1
5 is also omitted in the figure.

【0056】上記混合装置2も図1に示す混合装置2と
同様の構成であるから詳細な説明を省略する。なお、2
4は混合後の気液混合流からガス成分のみを排気する排
気部である。
The above-mentioned mixing device 2 has the same structure as that of the mixing device 2 shown in FIG. 2
Reference numeral 4 denotes an exhaust unit that exhausts only gas components from the mixed gas-liquid mixture flow.

【0057】上記混合割合設定装置3は、各生成水配管
21の途中部と図示しない廃液タンクとを連通する廃液
配管31と、廃液配管31に設けた開閉弁33およびキ
ャピラリー34と、廃液配管31の接続位置よりも上流
側に設けたオリフィス35とを有している。そして、各
開閉弁33は、直流電圧の極性に対応して選択的に開放
される。
The mixing ratio setting device 3 has a waste liquid pipe 31 for connecting an intermediate portion of each produced water pipe 21 to a waste liquid tank (not shown), an on-off valve 33 and a capillary 34 provided in the waste liquid pipe 31, and a waste liquid pipe 31. And an orifice 35 provided on the upstream side of the connection position. Then, each on-off valve 33 is selectively opened corresponding to the polarity of the DC voltage.

【0058】上記の構成の電解殺菌水製造装置の作用は
次のとおりである。
The operation of the electrolytic sterilized water producing apparatus having the above-described structure is as follows.

【0059】図1に示す電解殺菌水製造装置と同様に、
電気分解装置1からアノード水とカソード水とを発生さ
せ、生成水配管21を通して混合装置2に供給すること
により電解殺菌水を得ることができる。
Similar to the electrolytic sterilizing water production apparatus shown in FIG.
Electrolytic sterilized water can be obtained by generating anode water and cathode water from the electrolyzer 1 and supplying them to the mixing device 2 through the generated water pipe 21.

【0060】そして、この実施態様においては、廃液配
管31の接続位置よりも上流側に設けたオリフィス35
によって圧力水頭差を大きくとり、流量を一定化するこ
とができる。すなわち、生成水配管21の状態(引き回
し状態など)の影響を殆ど受けることなく、廃液配管3
1の接続位置における流量を一定化することができる。
したがって、廃液配管31を通して排出される生成水の
量を精度よく制御することができ、ひいては、混合装置
2に供給される生成水の量を精度よく制御することがで
き、アノード水とカソード水との混合割合を精度よく制
御することができる。
In this embodiment, the orifice 35 provided upstream of the connection position of the waste liquid pipe 31.
The pressure head difference can be made large and the flow rate can be made constant. That is, the waste liquid pipe 3 is hardly affected by the state of the generated water pipe 21 (such as the drawn state).
The flow rate at the connection position 1 can be made constant.
Therefore, the amount of the generated water discharged through the waste liquid pipe 31 can be accurately controlled, and thus the amount of the generated water supplied to the mixing device 2 can be accurately controlled, so that the anode water and the cathode water can be controlled. The mixing ratio of can be controlled with high accuracy.

【0061】さらに説明する。Further description will be made.

【0062】オリフィス35の直径をd(m)、水頭差
{(p1−p2)/γ}をH(m)、流量係数をCとす
れば、流量Q(m3/sec)は次式で求められる。 Q=C*(πd2/4)*(2gH)1/2 ただし、γは比重量(1000kg/m3)、gは重力
加速度である。
If the diameter of the orifice 35 is d (m), the head difference {(p1-p2) / γ} is H (m), and the flow coefficient is C, the flow rate Q (m 3 / sec) is given by the following equation. Desired. Q = C * (πd 2/ 4) * (2gH) 1/2 However, gamma is the specific weight (1000kg / m 3), g is the gravitational acceleration.

【0063】ここで、オリフィス35の直径dを6mm
と1.5mm、流量Qを1000ml/min、450
ml/minに設定した場合の水頭差(m)、水圧差
(kg/cm2)は表9に示すとおりになる。
Here, the diameter d of the orifice 35 is set to 6 mm.
And 1.5 mm, flow rate Q is 1000 ml / min, 450
Table 9 shows the head difference (m) and the water pressure difference (kg / cm 2 ) when set to ml / min.

【0064】[0064]

【表9】 [Table 9]

【0065】電解槽12に流入してくる水圧は、水道水
元水を使うと1〜3kg/cm2程度なので、直径が
1.5mmのオリフィスで作られる圧力差は実用範囲で
十分な範囲となる。そして、オリフィスを水出口近くに
設定すれば、オリフィス後の配管抵抗を少なくでき、一
定化し易くなり、安定した流量が得られる。また、電解
槽12からオリフィスまで高い圧力で送ることができ、
さらに抵抗が小さくなる細い管で送れば、より変動成分
の影響(損失)を受け難く、例えば配管の屈曲差による
流量変動を受け難くなる。換言すれば、一定の流量を実
現することができる。
Since the water pressure flowing into the electrolytic cell 12 is about 1 to 3 kg / cm 2 when tap water source water is used, the pressure difference created by the orifice having a diameter of 1.5 mm is considered to be within a practical range. Become. Then, if the orifice is set near the water outlet, the piping resistance after the orifice can be reduced, it is easy to make the resistance constant, and a stable flow rate can be obtained. In addition, it is possible to send at high pressure from the electrolytic cell 12 to the orifice,
If a thin tube with a smaller resistance is used, the fluctuation component is less likely to be affected (loss), and for example, fluctuation in the flow rate due to the bending difference of the pipe is less likely to occur. In other words, a constant flow rate can be realized.

【0066】具体的には、オリフィスの直径が1.5m
m、流量が450ml/minであれば、オリフィス前
(電解槽出口)の圧力が0.32kg/cm2、オリフ
ィス後(液出口)の圧力が0.16kg/cm2とな
る。
Specifically, the diameter of the orifice is 1.5 m.
m, the flow rate is 450 ml / min, the pressure before the orifice (outlet of the electrolytic cell) is 0.32 kg / cm 2 , and the pressure after the orifice (outlet of the liquid) is 0.16 kg / cm 2 .

【0067】ところが、オリフィスの直径が6mmであ
れば、圧力差が殆ど得られないので、1次圧も低くな
る。このため、一定の流量を実現することができない。
However, when the diameter of the orifice is 6 mm, the pressure difference is hardly obtained, and the primary pressure is also low. Therefore, a constant flow rate cannot be realized.

【0068】具体的には、オリフィスの直径が6mm、
流量が500ml/minであれば、オリフィス前(電
解槽出口)の圧力が0.1606kg/cm2、オリフ
ィス後(液出口)の圧力が0.16kg/cm2とな
る。
Specifically, the diameter of the orifice is 6 mm,
When the flow rate is 500 ml / min, the pressure before the orifice (electrolytic cell outlet) is 0.1606 kg / cm 2 , and the pressure after the orifice (liquid outlet) is 0.16 kg / cm 2 .

【0069】前記キャピラリー34は図1の電解殺菌水
製造装置の調整弁32に対応するものであり、流量が固
定である点が調整弁32と異なる。また、流量が少ない
場合に対処できる調整弁32を製造することは困難であ
るが、キャピラリーは簡単に製造できるので、流量が一
定であり、かつ少ない場合には、キャピラリーを採用す
ることが好ましい。
The capillary 34 corresponds to the adjusting valve 32 of the electrolytic sterilizing water manufacturing apparatus of FIG. 1, and is different from the adjusting valve 32 in that the flow rate is fixed. Further, although it is difficult to manufacture the adjusting valve 32 that can cope with the case where the flow rate is low, the capillary can be manufactured easily, and therefore, when the flow rate is constant and low, it is preferable to employ the capillary.

【0070】さらに説明する。Further description will be given.

【0071】キャピラリーの内径d(m)が1mm、流
量が60ml/minの場合におけるレイノルズ数Re
は、 Re=v×d/ν となる。ただし、vは流速(m/sec)、νは水の動
粘性係数(=1.00×10-62/sec)である。
Reynolds number Re when the inner diameter d (m) of the capillary is 1 mm and the flow rate is 60 ml / min.
Becomes Re = v × d / ν. Here, v is a flow velocity (m / sec), and v is a kinematic viscosity coefficient of water (= 1.00 × 10 −6 m 2 / sec).

【0072】ここで、v={1000×(60/6
0)}/(0.05×0.05×3.14)=1.27
m/secとなる。
Here, v = {1000 × (60/6
0)} / (0.05 × 0.05 × 3.14) = 1.27
m / sec.

【0073】したがって、レイノルズ数Re=1.27
×0.001/1.00×10-6=1270となる。そ
して、Re<2320であるから、層流となる。
Therefore, Reynolds number Re = 1.27
× 0.001 / 1.00 × 10 −6 = 1270. Then, since Re <2320, a laminar flow occurs.

【0074】ついで、キャピラリー出口までの損失水頭
を1.5mとしてキャピラリー長を算出する。
Then, the capillary length is calculated by setting the head loss to the capillary outlet to 1.5 m.

【0075】損失水頭hは次式で表される。The head loss h is expressed by the following equation.

【0076】h=λ(l/d)×(v2/2g) ただし、λは管摩擦係数、lは管長(m)、dは管直径
(m)、vは流速(m/sec)、gは重力加速度であ
る。
H = λ (l / d) × (v 2 / 2g) where λ is the friction coefficient of the pipe, l is the pipe length (m), d is the pipe diameter (m), v is the flow velocity (m / sec), g is the gravitational acceleration.

【0077】そして、管摩擦係数λは、層流の場合、6
4/Reで表されるので、λ=0.05となる。
The pipe friction coefficient λ is 6 in the case of laminar flow.
Since it is represented by 4 / Re, λ = 0.05.

【0078】したがって、l=0.36となる。Therefore, l = 0.36.

【0079】すなわち、内径が1mm、長さが36cm
のキャピラリーを採用すればよい。
That is, the inner diameter is 1 mm and the length is 36 cm.
You can use the capillary of.

【0080】さらに具体例を説明する。Further specific examples will be described.

【0081】電解槽の左右の出口にそれぞれ内径が6m
mの配管を取り付け、約50cm先に内径が1.5mm
のオリフィスを各々設ける。さらにオリフィスの直後に
T型分岐を設け、その一方を電磁弁を介してキャピラリ
ー構造部に導き、他の一方は混合タンクに接続する。た
だし、混合タンクに対する供給管路に接続することも可
能である。また、キャピラリー構造部は、内径が1m
m、長さが30cmの管の先端に、内径が0.5mm、
長さが1cmの管を取り付けた構成のものである。
The inner diameter is 6 m at each of the left and right outlets of the electrolytic cell.
m pipe is attached, and the inner diameter is 1.5 mm about 50 cm ahead.
Each orifice is provided. Further, a T-shaped branch is provided immediately after the orifice, one of which is guided to the capillary structure via an electromagnetic valve, and the other is connected to the mixing tank. However, it is also possible to connect to the supply line to the mixing tank. The inner diameter of the capillary structure is 1 m.
m, the tip of a tube of 30 cm in length has an inner diameter of 0.5 mm,
It has a structure in which a tube having a length of 1 cm is attached.

【0082】この構成を採用し、かつ0.2%NaCl
溶液を用いて40A定電流電解を行い、しかも隔膜を挟
んで配置された電極を交互にアノード極、カソード極と
して機能させた場合における電解殺菌水の有効塩素濃度
およびpH値は、図6にA、Bで示すとおりであった。
また、生成量と廃液量とは図7にA、Bで示すとおりで
あった。
This structure is adopted and 0.2% NaCl is used.
The effective chlorine concentration and pH value of the electrolyzed sterilized water when 40 A constant current electrolysis was performed using the solution, and the electrodes arranged with the diaphragm sandwiched were alternately functioning as the anode electrode and the cathode electrode are shown in FIG. , B.
Further, the production amount and the waste liquid amount were as shown by A and B in FIG. 7.

【0083】図6、図7から分かるように、極性を入れ
換えた場合でも、ほぼ一定の生成量、有効塩素濃度、p
Hを実現できている。これは、オリフィスを設けて流量
を一定化し、混合タンクへの供給量を精度よく制御でき
たためであると思われる。
As can be seen from FIGS. 6 and 7, even when the polarities are interchanged, a substantially constant amount of production, effective chlorine concentration, p
H has been achieved. It is considered that this is because the orifice was provided to make the flow rate constant and the supply amount to the mixing tank could be controlled accurately.

【0084】さらに、電解電流値を10Aから40Aま
で変化させたところ、図8に示すように有効塩素濃度が
変化し、図9に示すようにほぼ一定のpH値が得られ、
図10に示すように生成流量が変化した。また、図8〜
10において、実線が右側の電極をアノードに設定した
場合を、破線が左側の電極をアノードに設定した場合
を、それぞれ示している。そして、実線と破線とはほぼ
同じ変化特性を示している。
Further, when the electrolytic current value was changed from 10 A to 40 A, the effective chlorine concentration was changed as shown in FIG. 8, and a substantially constant pH value was obtained as shown in FIG.
The generation flow rate changed as shown in FIG. Also, FIG.
In FIG. 10, the solid line shows the case where the right electrode is set as the anode, and the broken line shows the case where the left electrode is set as the anode. The solid line and the broken line show almost the same change characteristics.

【0085】したがって、電解電流値を変化させること
により、pH値をほぼ一定に保持した状態で有効塩素濃
度を変化させることができる。
Therefore, by changing the electrolytic current value, it is possible to change the effective chlorine concentration while keeping the pH value substantially constant.

【0086】図11はこの発明の電解殺菌水製造装置の
さらに他の実施態様の要部を示す概略図である。
FIG. 11 is a schematic view showing a main part of still another embodiment of the electrolytic sterilizing water producing apparatus of the present invention.

【0087】この電解殺菌水製造装置が図5の電解殺菌
水製造装置と異なる点は、オリフィス35とキャピラリ
ー34とを直線状に配列した点のみである。
The electrolytic sterilized water manufacturing apparatus differs from the electrolytic sterilized water manufacturing apparatus shown in FIG. 5 only in that the orifice 35 and the capillary 34 are linearly arranged.

【0088】この実施態様を採用した場合には、オリフ
ィス35によって流量が一定化されたアノード水または
カソード水がキャピラリー34に向かって流れようとす
るので、キャピラリー34による廃液流量の制御をより
精度よく行うことができる。
When this embodiment is adopted, since the anode water or the cathode water whose flow rate is made constant by the orifice 35 tends to flow toward the capillary 34, the waste liquid flow rate by the capillary 34 can be controlled more accurately. It can be carried out.

【0089】次いで、キャベツ殺菌試験結果、および肉
汁を用いたまな板殺菌試験結果を説明する。
Next, the cabbage sterilization test results and the cutting board sterilization test results using broth will be described.

【0090】キャベツ殺菌試験は次のようにして行われ
る。
The cabbage sterilization test is conducted as follows.

【0091】(1)殺菌工程 キャベツの外葉、褐変部、虫食い部を除去し、1/4に
切断し、芯を除去する。スライサーでキャベツを千切り
する(100g)。
(1) Sterilization step The outer leaf, browning part and worm-eaten part of the cabbage are removed and cut into quarters to remove the core. Shred the cabbage with a slicer (100 g).

【0092】10リットル容器内で水道水流水でキャベ
ツを予備洗浄する。
Pre-clean cabbage with running tap water in a 10 liter container.

【0093】10リットル容器内で水道水流水でキャベ
ツを本洗浄する。
The cabbage is thoroughly washed with running tap water in a 10 liter container.

【0094】10リットル容器内で殺菌用液に5分間浸
漬する。
Immerse in sterilizing liquid for 5 minutes in a 10 liter container.

【0095】10リットル容器内で水道水流水でキャベ
ツをすすぐ。
Rinse the cabbage with running tap water in a 10 liter container.

【0096】冷水槽に入れ、キャベツを冷却する。The cabbage is cooled by putting it in a cold water tank.

【0097】水切りを行う。Drain the water.

【0098】20gづつストマッカー袋に入れ、15℃
恒温槽で保存する。
20 g each is put in a stomacher bag and kept at 15 ° C.
Store in a constant temperature bath.

【0099】(2)生菌数測定工程 キャベツ5gをホモジナイザー容器に入れ、20mlの
滅菌水を入れる。
(2) Viable cell count measuring step 5 g of cabbage is placed in a homogenizer container, and 20 ml of sterilized water is placed therein.

【0100】ホモジナイザーで2分間13000rpm
で磨砕する。
13000 rpm for 2 minutes with a homogenizer
Grind with.

【0101】滅菌濾紙で濾過し、濾液を試料原液とする
(n=2)。
Filter with sterile filter paper, and use the filtrate as a sample stock solution (n = 2).

【0102】滅菌水4.5mlの入った清浄試験管に試
料原液0.5mlを入れよく混ぜる。
0.5 ml of the sample stock solution is placed in a clean test tube containing 4.5 ml of sterilized water and mixed well.

【0103】これを繰り返して希釈系列を作る。This is repeated to make a dilution series.

【0104】試料原液、希釈液を各1mlづつシャーレ
に入れ、55℃標準寒天培地15mlを入れる。
1 ml each of the sample stock solution and the diluted solution is placed in a Petri dish, and 15 ml of 55 ° C. standard agar medium is placed.

【0105】35℃48時間培養する。Incubate at 35 ° C. for 48 hours.

【0106】1平板当たりの発育集落を係数する。2枚
の集落数を平均し、希釈倍率に乗じてキャベツ1g当た
りの生菌数を算出する。
The growth settlement per plate is calculated. The numbers of two colonies are averaged, and the dilution ratio is multiplied to calculate the viable cell count per 1 g of cabbage.

【0107】以上を経過日数分(15℃保管試料)につ
いても行う。
The above is also performed for the number of days elapsed (sample stored at 15 ° C.).

【0108】上記の殺菌工程および生菌数測定工程を行
うに当たって、pH8.7、有効塩素濃度188ppm
の次亜塩素酸ナトリウム、pH6.9、有効塩素濃度1
87ppmの電解殺菌水を殺菌用液として用いたとこ
ろ、0日目の生菌数は共に検出限界以下であったが、2
日目の生菌数は、前者の場合に2.7×104、後者の
場合に3.1×103であった。
In carrying out the above-mentioned sterilization step and viable cell count measurement step, pH 8.7, effective chlorine concentration 188 ppm
Sodium hypochlorite, pH 6.9, available chlorine concentration 1
When 87 ppm of electrolytic sterilized water was used as a sterilizing solution, the viable cell counts on day 0 were both below the detection limit.
The viable cell count on the day was 2.7 × 10 4 in the former case and 3.1 × 10 3 in the latter case.

【0109】肉汁を用いたまな板殺菌試験は次のように
行われる。
A chopping board sterilization test using broth is performed as follows.

【0110】市販豚挽肉10gを純水(ミリポア水を滅
菌した滅菌水)100mlと共にストマッカーでつぶ
し、これを肉汁原液とする。
10 g of commercially available ground pork is crushed together with 100 ml of pure water (sterile water obtained by sterilizing Millipore water) with a stomacher to prepare a stock solution of gravy.

【0111】これを10倍、100倍希釈し、原液/1
0倍希釈液/100倍希釈液とする。なお、コントロー
ルとしては肉汁の代わりに純水を用いる。
This was diluted 10 times and 100 times to prepare a stock solution / 1
Use 0-fold dilution / 100-fold dilution. As a control, pure water is used instead of meat juice.

【0112】ポリエチレン製まな板片(縦横4cm、暑
さ1.5cm)に原液/10倍希釈液/100倍希釈液
を全面になじむように25μl滴を40滴滴下し、デシ
ケータなどに入れ、シリカゲルで18時間乾燥させたも
のを試料とする。
To a polyethylene cutting board piece (4 cm in length and width, 1.5 cm in heat), 40 drops of 25 μl were added so that the stock solution / 10 times dilution solution / 100 times dilution solution was spread over the entire surface, and the solution was placed in a desiccator or the like. A sample dried for 18 hours is used.

【0113】シャーレーに電解殺菌水を50ml入れ、
これに試料を肉汁塗布面を下にし、塗布面が電解殺菌水
に接触するように加え、一定時間接触後に引き上げる。
Put 50 ml of electrolytic sterilized water in a Petri dish,
The sample is added to this so that the gravy coating surface is on the bottom, the coating surface is in contact with electrolytic sterilized water, and the sample is pulled out after contact for a certain period of time.

【0114】シャーレーに0.01Nチオ硫酸ナトリウ
ム5mlを入れたものにこの試料を漬けて有効塩素を中
和し、まな板に残っている肉汁を洗い出す。
This sample is immersed in a petri dish containing 5 ml of 0.01N sodium thiosulfate to neutralize available chlorine, and the gravy remaining on the cutting board is washed out.

【0115】この液100μlを普通寒天培地に(希釈
段階を作って)接種し、35℃24時間培養し、菌数を
計測した。(一般細菌数)なお、電解殺菌液としては、
有効塩素濃度が58.7ppm、pH6.95のもの、
および有効塩素濃度が211.1ppm、pH6.18
のものを使用した。
100 μl of this solution was inoculated into a regular agar medium (making a dilution step), cultured at 35 ° C. for 24 hours, and the number of bacteria was counted. (Number of general bacteria) As an electrolytic sterilization liquid,
With an effective chlorine concentration of 58.7 ppm and a pH of 6.95,
And effective chlorine concentration is 211.1 ppm, pH 6.18
I used the one.

【0116】図12は原液を用いた場合における接触時
間の経過に伴う生菌数の推移を示す図である。なお、a
が純水を用いた場合を、bが有効塩素濃度58.7pp
mの電解殺菌水を用いた場合を、cが有効塩素濃度21
1.1ppmの電解殺菌水を用いた場合を、それぞれ示
している。
FIG. 12 is a graph showing the change in the viable cell count with the passage of contact time when the stock solution was used. Note that a
Is pure water, b is effective chlorine concentration 58.7pp
When using electrolytic sterilized water of m, c is effective chlorine concentration of 21
The case of using 1.1 ppm of electrolytic sterilized water is shown.

【0117】図12から分かるように、300秒の接触
時間で、有効塩素濃度58.7ppmの電解殺菌水は純
水とほぼ同様に殆ど殺菌がなされていないのに対し、有
効塩素濃度211.1ppmの電解殺菌水はほぼ103
の殺菌がなされ、菌数にして少なくとも100倍の殺菌
力を発揮できている。理論的には、有効塩素濃度が4倍
であるから、4倍の殺菌力を発揮できると思われるが、
実際にはこの理論値の25倍以上の殺菌力を達成できた
ことが分かる。
As can be seen from FIG. 12, in the contact time of 300 seconds, the electrolytic sterilized water having an effective chlorine concentration of 58.7 ppm was hardly sterilized in the same manner as pure water, while the effective chlorine concentration was 211.1 ppm. Electrolytic sterilization water of 10 3
Is sterilized and the bactericidal power is at least 100 times as high as the number of bacteria. Theoretically, since the effective chlorine concentration is 4 times, it is possible that the bactericidal power of 4 times can be exhibited.
In fact, it can be seen that the bactericidal power of 25 times or more of this theoretical value could be achieved.

【0118】図13は10倍希釈液を用いた場合におけ
る接触時間の経過に伴う生菌数の推移を示す図である。
なお、aが純水を用いた場合を、bが有効塩素濃度5
8.7ppmの電解殺菌水を用いた場合を、cが有効塩
素濃度211.1ppmの電解殺菌水を用いた場合を、
それぞれ示している。
FIG. 13 is a graph showing changes in the viable cell count with the passage of contact time when a 10-fold diluted solution was used.
When a is pure water, b is an effective chlorine concentration of 5
When 8.7 ppm of electrolytic sterilized water was used, when c was used of electrolytic sterilized water having an effective chlorine concentration of 211.1 ppm,
Shown respectively.

【0119】図13から分かるように、有効塩素濃度5
8.7ppmの電解殺菌水では300秒接触させても測
定限界以下までは殺菌できなかったのに対し、有効塩素
濃度211.1ppmの電解殺菌水では30秒の接触時
間で測定限界以下まで殺菌できた。したがって、理論値
の2.5倍以上である10倍以上の殺菌力を達成できた
ことが分かる。
As can be seen from FIG. 13, the effective chlorine concentration is 5
With 8.7 ppm of electrolytic sterilized water, it was not possible to sterilize below the measurement limit even after contacting it for 300 seconds, whereas with electrolytic sterilized water with an effective chlorine concentration of 211.1 ppm, it could be sterilized below the measurement limit with a contact time of 30 seconds. It was Therefore, it can be seen that the bactericidal power of 10 times or more, which is 2.5 times or more of the theoretical value, was achieved.

【0120】さらに、B.subtilis IFO3
134株を培養して芽胞液を作成し、これを肉汁/10
倍希釈液/100倍希釈液9.5mlに対して0.5m
l接種し、上記と同様の処理を施し、普通寒天培地で
B.subtilisのみの生菌数を確認した。なお、
芽胞液の作成は、B.subtilis IFO313
4株を普通寒天培地で35℃1時間培養した後、80℃
10分の熱処理を2回行うことにより達成した。ここ
で、芽胞菌は難殺菌として知られている。
Furthermore, B. subtilis IFO3
Cultivated 134 strains to prepare spore fluid, which was broth / 10
0.5m for 9.5ml double dilution / 100 times dilution
Inoculation, the same treatment as above was performed, and B. The viable cell count of only subtilis was confirmed. In addition,
Preparation of spore fluid is described in B. subtilis IFO313
After culturing 4 strains in normal agar medium at 35 ℃ for 1 hour,
Achieved by two 10 minute heat treatments. Here, the spore bacterium is known to be difficult to sterilize.

【0121】図14は有機物を混在させていない芽胞液
を用いた場合における接触時間の経過に伴う生菌数の推
移を示す図である。なお、aが純水を用いた場合を、b
が有効塩素濃度58.7ppmの電解殺菌水を用いた場
合を、cが有効塩素濃度211.1ppmの電解殺菌水
を用いた場合を、それぞれ示している。
FIG. 14 is a graph showing the transition of the viable cell count with the lapse of contact time in the case of using a spore solution containing no organic matter. In addition, when a is pure water,
Shows the case where electrolytic sterilized water with an effective chlorine concentration of 58.7 ppm was used, and c shows the case where electrolytic sterilized water with an effective chlorine concentration of 211.1 ppm was used.

【0122】図14から分かるように、有効塩素濃度5
8.7ppmの電解殺菌水では600秒接触させても測
定限界以下までは殺菌できなかったのに対し、有効塩素
濃度211.1ppmの電解殺菌水では600秒接触さ
せることによって測定限界以下まで殺菌できた。
As shown in FIG. 14, the effective chlorine concentration is 5
Whereas 8.7 ppm of electrolytic sterilized water could not be sterilized to below the measurement limit even if contacted for 600 seconds, electrolytic electrolytic sterilized water of effective chlorine concentration of 211.1 ppm could be sterilized to below the measurement limit. It was

【0123】図15は肉汁100倍希釈液による有機物
を混在させた芽胞液を用いた場合における接触時間の経
過に伴う生菌数の推移を示す図である。なお、aが純水
を用いた場合を、bが有効塩素濃度58.7ppmの電
解殺菌水を用いた場合を、cが有効塩素濃度211.1
ppmの電解殺菌水を用いた場合を、それぞれ示してい
る。
FIG. 15 is a graph showing the change in the viable cell count with the elapse of contact time in the case of using a spore fluid containing an organic substance mixed with a 100-fold diluted broth. Note that a is pure water, b is electrolytic sterilized water with an effective chlorine concentration of 58.7 ppm, and c is an effective chlorine concentration of 211.1.
The case where the electrolysis sterilization water of ppm is used is shown, respectively.

【0124】図15から分かるように、有効塩素濃度5
8.7ppmの電解殺菌水と比較して有効塩素濃度21
1.1ppmの電解殺菌水では約10倍の殺菌力を達成
できた。これは理論値の約2.5倍である。
As can be seen from FIG. 15, the effective chlorine concentration is 5
21 effective chlorine concentration compared to 8.7ppm electrolytic sterilization water
A sterilizing power of about 10 times could be achieved with 1.1 ppm of electrolytic sterilizing water. This is about 2.5 times the theoretical value.

【0125】[0125]

【0126】[0126]

【0127】[0127]

【発明の効果】請求項1の発明は、電解電流密度の調整
によって、有機物の存在下においても十分な殺菌力のあ
る高い有効塩素濃度の電解殺菌水を製造できるという特
有の効果を奏する。
The invention according to claim 1 has a unique effect that electrolytic sterilization water having a high effective chlorine concentration having sufficient sterilizing power even in the presence of organic substances can be produced by adjusting the electrolytic current density.

【0128】[0128]

【0129】[0129]

【0130】 請求項2の発明は、隔膜を挟んで配置さ
れた電極を交互にアノード極、カソード極として機能さ
せることができ、各電極の表面を電気分解に適した状態
にして電気分解効率を高めることができ、また直流電圧
の極性の反転に対応して各電磁弁を選択的に開閉できる
ため、ひいては有効塩素濃度が150〜400ppmで
ある電解殺菌水を得ることができるという特有の効果を
奏する。
According to the second aspect of the present invention, the electrodes arranged with the diaphragm sandwiched therebetween can be made to alternately function as the anode electrode and the cathode electrode, and the surface of each electrode is made suitable for electrolysis to improve the electrolysis efficiency. Since the electromagnetic valves can be increased and the solenoid valves can be selectively opened and closed according to the reversal of the polarity of the DC voltage, the unique effect that electrolytic sterilized water having an effective chlorine concentration of 150 to 400 ppm can be obtained. Play.

【0131】[0131]

【0132】[0132]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の電解殺菌水製造装置の一実施態様を
示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of an electrolytic sterilizing water production apparatus of the present invention.

【図2】水中遊離有効塩素の形に対するpHの影響を示
す図である。
FIG. 2 shows the effect of pH on the form of free available chlorine in water.

【図3】殺菌後の経過日数による生菌数の変化の測定結
果を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing measurement results of changes in viable cell count depending on the number of days elapsed after sterilization.

【図4】直流電圧の極性反転による塩素発生性能の回復
を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing recovery of chlorine generation performance by polarity reversal of a DC voltage.

【図5】この発明の電解殺菌水製造装置の他の実施態様
を示す概略図である。
FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the electrolytic sterilizing water production apparatus of the present invention.

【図6】隔膜を挟んで配置された電極を交互にアノード
極、カソード極として機能させた場合における電解殺菌
水の有効塩素濃度およびpH値を示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing an effective chlorine concentration and a pH value of electrolytic sterilizing water in the case where electrodes arranged with a diaphragm interposed therebetween are alternately made to function as an anode electrode and a cathode electrode.

【図7】隔膜を挟んで配置された電極を交互にアノード
極、カソード極として機能させた場合における電解殺菌
水の生成量と廃液量とを示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing the amount of electrolytic sterilized water produced and the amount of waste liquid in the case where electrodes arranged with a diaphragm interposed therebetween are alternately made to function as an anode electrode and a cathode electrode.

【図8】電解電流値を10Aから40Aまで変化させた
場合における有効塩素濃度の変化を示す図である。
FIG. 8 is a diagram showing changes in effective chlorine concentration when the electrolytic current value is changed from 10 A to 40 A.

【図9】電解電流値を10Aから40Aまで変化させた
場合におけるpH値を示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing a pH value when the electrolytic current value is changed from 10 A to 40 A.

【図10】電解電流値を10Aから40Aまで変化させ
た場合における生成流量の変化を示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing changes in the generated flow rate when the electrolytic current value is changed from 10 A to 40 A.

【図11】この発明の電解殺菌水製造装置のさらに他の
実施態様の要部を示す概略図である。
FIG. 11 is a schematic view showing a main part of still another embodiment of the electrolytic sterilized water production apparatus of the present invention.

【図12】原液を用いた場合における接触時間の経過に
伴う生菌数の推移を示す図である。
FIG. 12 is a diagram showing changes in the viable cell count with the lapse of contact time when a stock solution is used.

【図13】10倍希釈液を用いた場合における接触時間
の経過に伴う生菌数の推移を示す図である。
FIG. 13 is a diagram showing a change in the viable cell count with the passage of contact time when a 10-fold diluted solution is used.

【図14】有機物を混在させていない芽胞液を用いた場
合における接触時間の経過に伴う生菌数の推移を示す図
である。
FIG. 14 is a diagram showing a change in the viable cell count with the passage of contact time when a spore solution containing no organic matter is used.

【図15】肉汁100倍希釈液による有機物を混在させ
た芽胞液を用いた場合における接触時間の経過に伴う生
菌数の推移を示す図である。
FIG. 15 is a diagram showing a change in the viable cell count with the lapse of contact time in the case of using a spore fluid in which an organic substance is mixed with a 100-fold diluted broth.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 電気分解装置 2 混合装置 3 混合割合設定装置 13 隔膜 15 直流電源 22 混合タンク 32 調整弁 33 開閉弁 34 キャピラリー 35 オリフィス 1 Electrolyzer 2 Mixer 3 Mixing ratio setting device 13 Diaphragm 15 DC power supply 22 Mixing tank 32 Regulator valve 33 Open / close valve 34 Capillary 35 Orifice

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 涼子 茨城県つくば市御幸が丘3番地 ダイキ ン工業株式会社 内 (56)参考文献 特開 平2−111708(JP,A) 特開 平4−94785(JP,A) 特開 平10−151461(JP,A) 特開 平6−335684(JP,A) 特開 平8−257561(JP,A) 特開 平8−318279(JP,A) 特開 平7−132288(JP,A) 特開 平8−309355(JP,A) 特開 平9−150152(JP,A) 特開 平9−299955(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C02F 1/46 A61L 2/18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ryoko Miyahara 3 Miyukigaoka, Tsukuba, Ibaraki Daikin Industry Co., Ltd. (56) References JP-A-2-111708 (JP, A) JP-A-4-111 94785 (JP, A) JP 10-151461 (JP, A) JP 6-335684 (JP, A) JP 8-257561 (JP, A) JP 8-183279 (JP, A) JP-A-7-132288 (JP, A) JP-A-8-309355 (JP, A) JP-A-9-150152 (JP, A) JP-A-9-299955 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C02F 1/46 A61L 2/18

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 塩素化合物添加水を、隔膜(13)を介
在させて電気分解する電気分解手段(1)と、電気分解
手段(1)から取り出したアノード水とカソード水とを
混合して電解殺菌水を得る混合手段(2)(3)と、有
効塩素濃度を150〜400ppmの範囲で調整すべく
電気分解の電解電流密度を調整するとともに、電解電流
密度の調整範囲を5A/dm〜40A/dmに設定
する調整手段とを含むことを特徴とする電解殺菌水製造
装置。
1. An electrolysis means (1) for electrolyzing a chlorine compound-added water through a diaphragm (13) and an anode water and a cathode water taken out from the electrolysis means (1) are mixed to electrolyze. The mixing means (2) and (3) for obtaining sterilizing water and the electrolytic current density for electrolysis are adjusted to adjust the effective chlorine concentration in the range of 150 to 400 ppm, and the adjustment range of the electrolytic current density is 5 A / dm 2 to. An electrolytic sterilized water production apparatus comprising: an adjusting means set to 40 A / dm 2 .
【請求項2】 直流電圧の極性を反転可能な電源手段
(15)をさらに含み、前記混合手段(2)(3)は、
電気分解手段(1)から取り出したアノード水とカソー
ド水とを混合する混合タンク(22)と、各々の流路に
設けられて混合タンク(22)へ供給されるアノード水
とカソード水との量を制御する供給量調整弁(32)お
よび電磁弁(33)とを含んでいる請求項1に記載の電
解殺菌水製造装置。
2. The power supply means (15) capable of reversing the polarity of the DC voltage further comprises the mixing means (2) (3),
Mixing tanks (22) for mixing the anode water and the cathode water taken out from the electrolysis means (1), and the amounts of the anode water and the cathode water provided in the respective flow paths and supplied to the mixing tank (22). The electrolytic sterilized water manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising a supply amount adjusting valve (32) for controlling the temperature and a solenoid valve (33).
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