JP3474348B2 - ろ過エレメント - Google Patents
ろ過エレメントInfo
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- JP3474348B2 JP3474348B2 JP03420096A JP3420096A JP3474348B2 JP 3474348 B2 JP3474348 B2 JP 3474348B2 JP 03420096 A JP03420096 A JP 03420096A JP 3420096 A JP3420096 A JP 3420096A JP 3474348 B2 JP3474348 B2 JP 3474348B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はろ過エレメント、詳
しくは放電加工用の水、工業用水、一般産業用の液体、
油その他の流体のろ過に好適に用いられるろ過エレメン
トに関する。
しくは放電加工用の水、工業用水、一般産業用の液体、
油その他の流体のろ過に好適に用いられるろ過エレメン
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中空円筒状に形成されたろ材の両
端部を端板で閉塞し、ろ材を支持する金属製多孔内筒を
ろ材の内周側に位置させて各端板に固着して一体化した
ろ過エレメントが知られている。
端部を端板で閉塞し、ろ材を支持する金属製多孔内筒を
ろ材の内周側に位置させて各端板に固着して一体化した
ろ過エレメントが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のろ過エレメント
では、工場で製造されたろ材、端板、多孔内筒とが一体
化したろ過エレメントを分解することが容易でないた
め、使用により寿命になると、ろ過エレメント全部を廃
棄しなければならず、特に大型のろ過エレメントにあっ
ては省資源、廃棄物処理等の見地からも好ましいものと
はいえなかった。
では、工場で製造されたろ材、端板、多孔内筒とが一体
化したろ過エレメントを分解することが容易でないた
め、使用により寿命になると、ろ過エレメント全部を廃
棄しなければならず、特に大型のろ過エレメントにあっ
ては省資源、廃棄物処理等の見地からも好ましいものと
はいえなかった。
【０００４】本発明は、特に省資源、廃棄物処理等の見
地から上記のような不都合を解消すべく、ろ過エレメン
トの構造を改良し、従来消耗品の一部として使用後廃棄
されていた多孔内筒を繰り返し使用することができ、製
造も簡単なろ過エレメントを提供することを目的とす
る。
地から上記のような不都合を解消すべく、ろ過エレメン
トの構造を改良し、従来消耗品の一部として使用後廃棄
されていた多孔内筒を繰り返し使用することができ、製
造も簡単なろ過エレメントを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、中空筒状に形
成されたろ材の軸方向の両端部を端板で閉塞し、軸方向
にスリットを形成した多孔内筒を、その弾性を利用して
スリット幅を狭めるように収縮させてろ材の内周側に嵌
挿して端板に係止することにより固定してなるろ過エレ
メントである。多孔内筒の軸方向にスリットを形成した
ため、ろ過エレメントの製造にあたり、ろ材の軸方向の
両端部を端板で閉塞、固定した後、多孔内筒をその弾性
を利用してスリット幅を狭めるように収縮させて（直径
を小さくさせて）ろ材の内周側に嵌挿して端板に係止す
ることにより固定されるので、組み立てが簡単であり、
使用後は、係止状態を解除して多孔内筒を引き抜いて取
り外し、再利用に供することができる。廃棄処分上問題
となりやすい金属製の多孔内筒を再利用することができ
るので、ろ過エレメントの廃棄処分も容易となる。多孔
内筒はろ過エレメントを取り付ける際等、軸方向にかか
る押圧力を受けてろ材を支持し、強度を保つ。
成されたろ材の軸方向の両端部を端板で閉塞し、軸方向
にスリットを形成した多孔内筒を、その弾性を利用して
スリット幅を狭めるように収縮させてろ材の内周側に嵌
挿して端板に係止することにより固定してなるろ過エレ
メントである。多孔内筒の軸方向にスリットを形成した
ため、ろ過エレメントの製造にあたり、ろ材の軸方向の
両端部を端板で閉塞、固定した後、多孔内筒をその弾性
を利用してスリット幅を狭めるように収縮させて（直径
を小さくさせて）ろ材の内周側に嵌挿して端板に係止す
ることにより固定されるので、組み立てが簡単であり、
使用後は、係止状態を解除して多孔内筒を引き抜いて取
り外し、再利用に供することができる。廃棄処分上問題
となりやすい金属製の多孔内筒を再利用することができ
るので、ろ過エレメントの廃棄処分も容易となる。多孔
内筒はろ過エレメントを取り付ける際等、軸方向にかか
る押圧力を受けてろ材を支持し、強度を保つ。
【０００６】前記ろ過エレメントにおいて、前記多孔内
筒の軸方向の両端部に形成した段部を前記端板に係止し
たものである。また、前記ろ過エレメントにおいて、前
記多孔内筒の軸方向の両端部を前記端板に形成した段部
に係止したものである。簡単な構造により、多孔内筒を
端板に係止することができ、脱着も容易である。また、
多孔内筒は端板に確実に係止されるので、多孔内筒が使
用中に動いてろ材内周の一部に偏り力がかかることによ
るろ材の変形、破損を防ぐことができる。
筒の軸方向の両端部に形成した段部を前記端板に係止し
たものである。また、前記ろ過エレメントにおいて、前
記多孔内筒の軸方向の両端部を前記端板に形成した段部
に係止したものである。簡単な構造により、多孔内筒を
端板に係止することができ、脱着も容易である。また、
多孔内筒は端板に確実に係止されるので、多孔内筒が使
用中に動いてろ材内周の一部に偏り力がかかることによ
るろ材の変形、破損を防ぐことができる。
【０００７】前記ろ過エレメントにおいて、流体が通過
可能な通過孔を有する、ろ過器のセンターパイプの外周
に取り付けて使用するろ過エレメントであって、前記多
孔内筒の内面には前記センターパイプに接触可能な凸部
を形成したものである。多孔内筒の剛性が保たれるのは
勿論、ろ過圧に対しても、多孔内筒の凸部がセンターパ
イプに接触して強度を保つことができる。
可能な通過孔を有する、ろ過器のセンターパイプの外周
に取り付けて使用するろ過エレメントであって、前記多
孔内筒の内面には前記センターパイプに接触可能な凸部
を形成したものである。多孔内筒の剛性が保たれるのは
勿論、ろ過圧に対しても、多孔内筒の凸部がセンターパ
イプに接触して強度を保つことができる。
【０００８】前記ろ過エレメントにおいて、前記凸部は
前記多孔内筒の内面の周方向に複数条形成されているも
のである。多孔内筒の剛性を確実に保持し、センターパ
イプへの接触を均等にして取り付けを確実にし、エレメ
ントの保形性に優れる。
前記多孔内筒の内面の周方向に複数条形成されているも
のである。多孔内筒の剛性を確実に保持し、センターパ
イプへの接触を均等にして取り付けを確実にし、エレメ
ントの保形性に優れる。
【０００９】前記ろ過エレメントにおいて、ろ材の内周
側に嵌挿した前記多孔内筒の前記スリットにスペーサー
を嵌入してなるものである。多孔内筒の端板への係止を
確実にし、合成樹脂製の多孔内筒に好適である。
側に嵌挿した前記多孔内筒の前記スリットにスペーサー
を嵌入してなるものである。多孔内筒の端板への係止を
確実にし、合成樹脂製の多孔内筒に好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基い
て説明する。図１はろ過エレメント３を取り付けたろ過
器１の片側断面図、図２，３，４はろ過エレメント３の
片側断面図、図５は多孔内筒１５嵌挿前のろ過エレメン
ト３の斜視図、図６はスペーサー２３を用いたろ過エレ
メント３の切欠斜視図である。図２のろ過エレメント３
は図１のろ過器１に示したものであり、図３〜６の各ろ
過エレメントは図１のろ過器に適用することができるも
のである。
て説明する。図１はろ過エレメント３を取り付けたろ過
器１の片側断面図、図２，３，４はろ過エレメント３の
片側断面図、図５は多孔内筒１５嵌挿前のろ過エレメン
ト３の斜視図、図６はスペーサー２３を用いたろ過エレ
メント３の切欠斜視図である。図２のろ過エレメント３
は図１のろ過器１に示したものであり、図３〜６の各ろ
過エレメントは図１のろ過器に適用することができるも
のである。
【００１１】図１において、ろ過エレメント３は、ろ過
器１のケーシング３１の台部３２に立設したセンターパ
イプ３３の外周に、二段重ねで取り付けられている。セ
ンターパイプ３３の周面には多数の通過孔３４が穿設さ
れ、一方端部３５は閉塞されており、流体は入口３６か
らろ過器１内に入り、ろ過エレメント３でろ過され、セ
ンターパイプ３３を通って出口３７から流出する。この
逆の経路を辿るようにしてもよい。符号３８はろ過エレ
メント３の受け板、符号３９は螺着等の適宜手段により
ろ過エレメントを固定する押さえ部材、符号４０，４
１，４２はパッキンである。
器１のケーシング３１の台部３２に立設したセンターパ
イプ３３の外周に、二段重ねで取り付けられている。セ
ンターパイプ３３の周面には多数の通過孔３４が穿設さ
れ、一方端部３５は閉塞されており、流体は入口３６か
らろ過器１内に入り、ろ過エレメント３でろ過され、セ
ンターパイプ３３を通って出口３７から流出する。この
逆の経路を辿るようにしてもよい。符号３８はろ過エレ
メント３の受け板、符号３９は螺着等の適宜手段により
ろ過エレメントを固定する押さえ部材、符号４０，４
１，４２はパッキンである。
【００１２】ろ過エレメント３は、ろ材５と端板６，７
とろ材５の内周側に嵌挿された多孔内筒１５とから構成
されている。ろ材５は、ろ紙に形成したほぼ平行な多数
の折り筋を平断面ほぼ菊花状となるようにひだ折りする
ことにより、全体が中空円筒状に形成されているが、ろ
材５の構成はこのようなひだ折りに限定されるものでは
ない。そして、ろ材５の高さ方向（軸方向）の両端部に
は、端板６，７が固定され、ろ材５の両端部が閉塞され
ている。
とろ材５の内周側に嵌挿された多孔内筒１５とから構成
されている。ろ材５は、ろ紙に形成したほぼ平行な多数
の折り筋を平断面ほぼ菊花状となるようにひだ折りする
ことにより、全体が中空円筒状に形成されているが、ろ
材５の構成はこのようなひだ折りに限定されるものでは
ない。そして、ろ材５の高さ方向（軸方向）の両端部に
は、端板６，７が固定され、ろ材５の両端部が閉塞され
ている。
【００１３】端板６，７はセンターパイプ３３に適合可
能な中心孔を有する円板状をなしており、その内周側に
は角部８，９が形成されている。端板６，７は金属製と
してろ材５と接着してもよいし、合成樹脂によりろ材５
と一体的に成形したものを用いることもできる。図１，
２，４の端板６，７は合成樹脂によりろ材５と一体的に
成形した例、図３の端板６，７は金属製の例を示す。
能な中心孔を有する円板状をなしており、その内周側に
は角部８，９が形成されている。端板６，７は金属製と
してろ材５と接着してもよいし、合成樹脂によりろ材５
と一体的に成形したものを用いることもできる。図１，
２，４の端板６，７は合成樹脂によりろ材５と一体的に
成形した例、図３の端板６，７は金属製の例を示す。
【００１４】ろ材５を支持する多孔内筒１５は、湾曲し
たほぼ円筒体に形成され、その軸方向には図５に示すよ
うにスリット１６が形成されているものである。図２，
３に示す態様では、多孔内筒１５の軸方向の両端部に形
成した段部１８，１９が、端板６，７形成した角部８，
９にそれぞれ係止されて固定されるようになっている。
これにより、ろ過エレメント３を固定する押さえ部材３
９の締め付け等により端板６，７（及びろ材）にかかる
力を多孔内筒１５で受けることができ、ろ材５の変形が
防がれる。
たほぼ円筒体に形成され、その軸方向には図５に示すよ
うにスリット１６が形成されているものである。図２，
３に示す態様では、多孔内筒１５の軸方向の両端部に形
成した段部１８，１９が、端板６，７形成した角部８，
９にそれぞれ係止されて固定されるようになっている。
これにより、ろ過エレメント３を固定する押さえ部材３
９の締め付け等により端板６，７（及びろ材）にかかる
力を多孔内筒１５で受けることができ、ろ材５の変形が
防がれる。
【００１５】多孔内筒１５の端板６，７への係止の態様
は上記のものに限定されるものではなく、段部の形状そ
の他、他の態様により係止するようにしてもよい。例え
ば、図４に示すように、端板６，７に内周側に段部８
ａ，９ａを形成し、その段部に、軸方向の両端部に段部
を形成していない多孔内筒１５の両端部を係止するよう
にしてもよい。
は上記のものに限定されるものではなく、段部の形状そ
の他、他の態様により係止するようにしてもよい。例え
ば、図４に示すように、端板６，７に内周側に段部８
ａ，９ａを形成し、その段部に、軸方向の両端部に段部
を形成していない多孔内筒１５の両端部を係止するよう
にしてもよい。
【００１６】また、多孔内筒１５の内面には、周方向に
複数条の凸部２１が形成されており、この凸部２１はセ
ンターパイプ３３に接触可能になっている。したがっ
て、多孔内筒の剛性が保たれるのは勿論、ろ過圧に対し
ても、凸部２１がセンターパイプ３３に接触して強度を
保つことができる。この凸部２１は、図１，２，４に示
すように多孔内筒１５自体に加工を施して形成する他、
例えば、図３に示すように、リング状部材等の別部材２
１ａを多孔内筒１５の内面に固着することによって形成
してもよい。
複数条の凸部２１が形成されており、この凸部２１はセ
ンターパイプ３３に接触可能になっている。したがっ
て、多孔内筒の剛性が保たれるのは勿論、ろ過圧に対し
ても、凸部２１がセンターパイプ３３に接触して強度を
保つことができる。この凸部２１は、図１，２，４に示
すように多孔内筒１５自体に加工を施して形成する他、
例えば、図３に示すように、リング状部材等の別部材２
１ａを多孔内筒１５の内面に固着することによって形成
してもよい。
【００１７】多孔内筒１５は、金属製のものを用いても
よいし、合成樹脂製のものを用いてもよい。図６に示す
ように、ろ材５の内周側に嵌挿した合成樹脂製の多孔内
筒１５のスリット１６にスペーサー２３を嵌入するよう
にしてもよい。合成樹脂製のものは一般に金属製のもの
よりも剛性が低いので、この例は、多孔内筒１５を合成
樹脂で成形する場合に適している。図示のとおり、スペ
ーサー２３に突条２４（又は凹部）を形成し、一方、こ
れに対応する凹部１５ａ（又は凸部）を多孔内筒１５に
形成すると、両者が係合して確実にセットされる。図示
していないが、前記した凸部２１をこの多孔内筒１５の
内面に形成してよいのは勿論である。ろ材５及び端板
６，７の構成は図２〜４に示すろ過エレメントの構成と
同じにすることができる。
よいし、合成樹脂製のものを用いてもよい。図６に示す
ように、ろ材５の内周側に嵌挿した合成樹脂製の多孔内
筒１５のスリット１６にスペーサー２３を嵌入するよう
にしてもよい。合成樹脂製のものは一般に金属製のもの
よりも剛性が低いので、この例は、多孔内筒１５を合成
樹脂で成形する場合に適している。図示のとおり、スペ
ーサー２３に突条２４（又は凹部）を形成し、一方、こ
れに対応する凹部１５ａ（又は凸部）を多孔内筒１５に
形成すると、両者が係合して確実にセットされる。図示
していないが、前記した凸部２１をこの多孔内筒１５の
内面に形成してよいのは勿論である。ろ材５及び端板
６，７の構成は図２〜４に示すろ過エレメントの構成と
同じにすることができる。
【００１８】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は上記したものに限定されるものではなく、本発
明の範囲で適宜変更、付加等して実施することができ
る。
本発明は上記したものに限定されるものではなく、本発
明の範囲で適宜変更、付加等して実施することができ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、従来消耗品の一部とし
て廃棄されていた多孔内筒を繰り返し使用することがで
きるので、省資源等の見地からもきわめて有益であり、
また、ろ過エレメントの製造も簡素化される。
て廃棄されていた多孔内筒を繰り返し使用することがで
きるので、省資源等の見地からもきわめて有益であり、
また、ろ過エレメントの製造も簡素化される。
【図１】ろ過エレメント３を取り付けたろ過器１の片側
断面図である。
断面図である。
【図２】ろ過エレメント３の片側断面図である。
【図３】ろ過エレメント３の片側断面図である。
【図４】ろ過エレメント３の片側断面図である。
【図５】多孔内筒１５嵌挿前のろ過エレメント３の斜視
図である。
図である。
【図６】スペーサー２３を用いたろ過エレメント３の切
欠斜視図である。
欠斜視図である。
１ ろ過器
３ ろ過エレメント
５ ろ材
６，７ 端板
８，９ 端板に形成した角部
８ａ，９ａ 端板に形成した段部
１６ スリット
１８，１９ 多孔内筒の段部
２１ 凸部
２３ スペーサー
３３ センターパイプ
３４ 通過孔
Claims (6)
- 【請求項１】 中空筒状に形成されたろ材の軸方向の両
端部を端板で閉塞し、軸方向にスリットを形成した多孔
内筒を、その弾性を利用してスリット幅を狭めるように
収縮させてろ材の内周側に嵌挿して端板に係止すること
により固定してなるろ過エレメント。 - 【請求項２】 前記多孔内筒の軸方向の両端部に形成し
た段部を前記端板に係止してなる請求項１記載のろ過エ
レメント。 - 【請求項３】 前記多孔内筒の軸方向の両端部を前記端
板に形成した段部に係止してなる請求項１記載のろ過エ
レメント。 - 【請求項４】 流体が通過可能な通過孔を有する、ろ過
器のセンターパイプの外周に取り付けて使用するろ過エ
レメントであって、前記多孔内筒の内面には前記センタ
ーパイプに接触可能な凸部を形成してなる請求項１，２
又は３記載のろ過エレメント。 - 【請求項５】 前記凸部は前記多孔内筒の内面の周方向
に複数条形成されている請求項４記載のろ過エレメン
ト。 - 【請求項６】 ろ材の内周側に嵌挿した前記多孔内筒の
前記スリットにスペーサーを嵌入してなる請求項１，
２，３，４又は５記載のろ過エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03420096A JP3474348B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | ろ過エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03420096A JP3474348B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | ろ過エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206512A JPH09206512A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3474348B2 true JP3474348B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=12407531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03420096A Expired - Fee Related JP3474348B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | ろ過エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474348B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4664600B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2011-04-06 | 東京濾器株式会社 | 焼却処分可能なフィルターエレメント |
| JP6401014B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2018-10-03 | 日本バイリーン株式会社 | カートリッジフィルタ |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP03420096A patent/JP3474348B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09206512A (ja) | 1997-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |