JP3473253B2 - インクカートリッヂにおけるリフィル用インクと、リフィル方法 - Google Patents
インクカートリッヂにおけるリフィル用インクと、リフィル方法Info
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- JP3473253B2 JP3473253B2 JP05705196A JP5705196A JP3473253B2 JP 3473253 B2 JP3473253 B2 JP 3473253B2 JP 05705196 A JP05705196 A JP 05705196A JP 5705196 A JP5705196 A JP 5705196A JP 3473253 B2 JP3473253 B2 JP 3473253B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
プリンタなどの使用済みのインクカートリッヂに新鮮な
インクを再充填して再利用可能とするためのリフィル用
インクとその供給技術分野に属するものである。
プリンタなどの使用済みのインクカートリッヂに新鮮な
インクを再充填して再利用可能とするためのリフィル用
インクとその供給技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の技術分野において、使用
済みのインクカートリッヂにインクを再充填して再利用
可能とするための各種の創意工夫がなされており、例え
ば、リフィルインクに遠心力を与えてインクカートリッ
ヂ内に再充填するものとしては、本出願人の先出願に係
る特願平７−２９７４３３号（先行技術）が挙げられ
る。
済みのインクカートリッヂにインクを再充填して再利用
可能とするための各種の創意工夫がなされており、例え
ば、リフィルインクに遠心力を与えてインクカートリッ
ヂ内に再充填するものとしては、本出願人の先出願に係
る特願平７−２９７４３３号（先行技術）が挙げられ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記先行技術の発明に
よっても効果的にインクを再充填することが検証されて
はいるが、係る力学的な強制力による再充填の際にあっ
ては、インク内に気泡の残留が発生し、このため有効な
インクリフィル処理に障害となる場合もみられた。
よっても効果的にインクを再充填することが検証されて
はいるが、係る力学的な強制力による再充填の際にあっ
ては、インク内に気泡の残留が発生し、このため有効な
インクリフィル処理に障害となる場合もみられた。
【０００４】この発明の解決しようとする第１の課題
は、インクカートリッヂ中の多孔質材内における気泡の
発生を抑止して、安定的且つ効率的に新鮮なインクを再
充填しうるリフィル用インクと、そのリフィル方法を提
供することである。
は、インクカートリッヂ中の多孔質材内における気泡の
発生を抑止して、安定的且つ効率的に新鮮なインクを再
充填しうるリフィル用インクと、そのリフィル方法を提
供することである。
【０００５】この発明の解決しようとする第２の課題
は、インクカートリッヂ内に残留する残インクの処理を
不要とし、清潔で、しかも処理行程の短縮化を図ること
が出来るリフィル用インクと、そのリフィル方法を提供
することである。
は、インクカートリッヂ内に残留する残インクの処理を
不要とし、清潔で、しかも処理行程の短縮化を図ること
が出来るリフィル用インクと、そのリフィル方法を提供
することである。
【０００６】この発明の解決しようとする第３の課題
は、再利用されるインクカートリッヂから排インクが放
出される恐れがなく、その有効活用を図ることが出来る
リフィル方法を提供することである。
は、再利用されるインクカートリッヂから排インクが放
出される恐れがなく、その有効活用を図ることが出来る
リフィル方法を提供することである。
【０００７】この発明の解決しようとする第４の課題
は、再利用されるインクカートリッヂ内の残留インク量
から所要のリフィルインクの補充量を決定して、有効に
インクリフィル処理を実施しうるリフィル方法を提供す
ることである。
は、再利用されるインクカートリッヂ内の残留インク量
から所要のリフィルインクの補充量を決定して、有効に
インクリフィル処理を実施しうるリフィル方法を提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を効果的に解
決するための技術手段は次の通りである。
決するための技術手段は次の通りである。
【０００９】（１） インクジェットプリンタに利用さ
れるインクカートリッヂに充填されるインクであって、
界面活性剤を含んだ第１のインクと、染料を主成分と
し、界面活性剤を含まない第２のインクとの組み合わせ
で構成されたリフィル用インク。
れるインクカートリッヂに充填されるインクであって、
界面活性剤を含んだ第１のインクと、染料を主成分と
し、界面活性剤を含まない第２のインクとの組み合わせ
で構成されたリフィル用インク。
【００１０】（２） インクジェットプリンタに利用さ
れるインクカートリッヂに充填されるインクであって、
エタノールを含んだ第１のインクと、染料を主成分と
し、エタノールを含まない第２のインクとの組み合わせ
で構成されたリフィル用インク。
れるインクカートリッヂに充填されるインクであって、
エタノールを含んだ第１のインクと、染料を主成分と
し、エタノールを含まない第２のインクとの組み合わせ
で構成されたリフィル用インク。
【００１１】(3) 前記第２のインクがジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル、グリセリン並びに２−ピロリ
ドンを含んでなる前記(1) 又は(2) 記載のリフィル用イ
ンク。
ールモノブチルエーテル、グリセリン並びに２−ピロリ
ドンを含んでなる前記(1) 又は(2) 記載のリフィル用イ
ンク。
【００１２】（４） インクジェットプリンタなどに利
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、前
記第１のインクを前記多孔質材中に注入する第１の行程
と、前記第２のインクを多孔質材中に注入する第２の行
程とからなるインクリフィル方法。
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、前
記第１のインクを前記多孔質材中に注入する第１の行程
と、前記第２のインクを多孔質材中に注入する第２の行
程とからなるインクリフィル方法。
【００１３】（５） インクジェットプリンタなどに利
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、前
記第２のインクを多孔質材中に注入する第１の行程と、
前記第１のインクを多孔質材中に注入する第２の行程と
からなるインクリフィル方法。
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、前
記第２のインクを多孔質材中に注入する第１の行程と、
前記第１のインクを多孔質材中に注入する第２の行程と
からなるインクリフィル方法。
【００１４】（６） インクジェットプリンタなどに利
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、前
記多孔質材の露呈表面を覆うように食用油を注入する第
１の行程と、前記第２のインクを多孔質材中に注入する
第２の行程とからなるインクリフィル方法。
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、前
記多孔質材の露呈表面を覆うように食用油を注入する第
１の行程と、前記第２のインクを多孔質材中に注入する
第２の行程とからなるインクリフィル方法。
【００１５】（７） 前記（６）記載のインクリフィル
方法において、インクカートリッヂの通気ポート近傍に
エタノールもしくは食用油を供給する第１の行程と、前
記第２のインクを多孔質材中に注入する第２の行程とか
らなるインクリフィル方法。
方法において、インクカートリッヂの通気ポート近傍に
エタノールもしくは食用油を供給する第１の行程と、前
記第２のインクを多孔質材中に注入する第２の行程とか
らなるインクリフィル方法。
【００１６】（８） インクジェットプリンタなどに利
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、使
用済みのインクカートリッヂに残留するインク量を検出
して再充填インク量を算出する第１の行程と、前記再充
填インク量に整合する前記第１及び第２のインクの総和
量のインクを最充填する第２の行程とからなるインクリ
フィル方法。
用される多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに
前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載のリフィル
用インクを再充填するインクリフィル方法であって、使
用済みのインクカートリッヂに残留するインク量を検出
して再充填インク量を算出する第１の行程と、前記再充
填インク量に整合する前記第１及び第２のインクの総和
量のインクを最充填する第２の行程とからなるインクリ
フィル方法。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、この発明
の実施の形態を説明する。
の実施の形態を説明する。
【００１８】（実施の形態１）
構成
図１に示す如くに、内部にインクを吸蔵しうる多孔質材
ＰＲを収容したインクカートリッヂＩＣの蓋体ＬＩに開
設した第１及び第２の通気ポートＰ1 、Ｐ2 から後述す
るインク等を供給可能としたインクリフィル装置１であ
って、当該インクリフィル装置１には、成分の異なる第
１及び第２のインクＩＸ、ＩＹを収容する第１及び第２
の供給源１１、１２と、第１及び第２の注入シリンダ１
３、１４と、中継部１５並びに注入針１６とが設けられ
ており、第１及び第２の開閉弁１７、１８を備えた第１
及び第２の導管１９、２０により前記各供給源１１及び
１２を前記各注入シリンダ１３、１４に連結し、第３及
び第４の導管２１、２２により、前記注入シリンダ１
３、１４を前記中継部１５に連結し、第５の導管２４に
より、前記中継部１５を前記注入針１６に連結させたも
のである。
ＰＲを収容したインクカートリッヂＩＣの蓋体ＬＩに開
設した第１及び第２の通気ポートＰ1 、Ｐ2 から後述す
るインク等を供給可能としたインクリフィル装置１であ
って、当該インクリフィル装置１には、成分の異なる第
１及び第２のインクＩＸ、ＩＹを収容する第１及び第２
の供給源１１、１２と、第１及び第２の注入シリンダ１
３、１４と、中継部１５並びに注入針１６とが設けられ
ており、第１及び第２の開閉弁１７、１８を備えた第１
及び第２の導管１９、２０により前記各供給源１１及び
１２を前記各注入シリンダ１３、１４に連結し、第３及
び第４の導管２１、２２により、前記注入シリンダ１
３、１４を前記中継部１５に連結し、第５の導管２４に
より、前記中継部１５を前記注入針１６に連結させたも
のである。
【００１９】なお、図１中で、１３Ａ、１４Ａは、第１
及び第２の注入シリンダ１３、１４内に移動自在に配備
したピストンを示すものである。
及び第２の注入シリンダ１３、１４内に移動自在に配備
したピストンを示すものである。
【００２０】又、前記第１のインクＩＸは、溶剤として
の水により、界面活性剤もしくはエタノールを溶解させ
た溶液状であり、又、前記第２のインクＩＹは、染料、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル、グリセリン
及び２−ピロリドンを主成分とし、水に溶解させてなる
染料溶液で構成されている。
の水により、界面活性剤もしくはエタノールを溶解させ
た溶液状であり、又、前記第２のインクＩＹは、染料、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル、グリセリン
及び２−ピロリドンを主成分とし、水に溶解させてなる
染料溶液で構成されている。
【００２１】 インクリフィル方法
図１に示すように、使用済みのインクカートリッヂＩＣ
の蓋体ＬＩに設けた第１の通気ポートＰ1 にインクリフ
ィル装置１の供給針１６を貫通させ、その先端を多孔質
材ＰＲ内に深く刺し通した状態とした後、第１の開閉弁
１７を開放させると共に、第１の注入シリンダ１３のピ
ストン１３Ａを矢印イ方向に後退させることにより、第
１の導管１９を経由して、第１の供給源１１からの界面
活性剤もしくはエタノール溶液からなる第１のインクＩ
Ｘを第１の注入シリンダ１３内に所定量移送する。
の蓋体ＬＩに設けた第１の通気ポートＰ1 にインクリフ
ィル装置１の供給針１６を貫通させ、その先端を多孔質
材ＰＲ内に深く刺し通した状態とした後、第１の開閉弁
１７を開放させると共に、第１の注入シリンダ１３のピ
ストン１３Ａを矢印イ方向に後退させることにより、第
１の導管１９を経由して、第１の供給源１１からの界面
活性剤もしくはエタノール溶液からなる第１のインクＩ
Ｘを第１の注入シリンダ１３内に所定量移送する。
【００２２】中継部１５には逆止弁があり、導管２２も
しくは２４からインクが注入シリンダ１３内に入ること
はない。
しくは２４からインクが注入シリンダ１３内に入ること
はない。
【００２３】次いで、第１の開閉弁１７を閉じ、ピスト
ン１３Ａを前進させると（矢印イ’方向）、第１の注入
シリンダ１３内の第１のインクＩＸは、第３の導管２１
を経由して中継部１５に移送され、更には、第５の導管
２４を経由してインク注入針１６の下端から多孔質材Ｐ
Ｒ内に注入しうるものである。
ン１３Ａを前進させると（矢印イ’方向）、第１の注入
シリンダ１３内の第１のインクＩＸは、第３の導管２１
を経由して中継部１５に移送され、更には、第５の導管
２４を経由してインク注入針１６の下端から多孔質材Ｐ
Ｒ内に注入しうるものである。
【００２４】次いで、第２の開閉弁１８を開放させると
共に、第２の注入シリンダ１４内のピストン１４Ａを後
退させることにより（矢印ロ方向）、第２の供給源１２
よりの染料等を主成分とする第２のインクＩＹが、第２
の導管２０を経由して第２の注入シリンダ１４内に所定
量注入される。
共に、第２の注入シリンダ１４内のピストン１４Ａを後
退させることにより（矢印ロ方向）、第２の供給源１２
よりの染料等を主成分とする第２のインクＩＹが、第２
の導管２０を経由して第２の注入シリンダ１４内に所定
量注入される。
【００２５】この状態で、第２の開閉弁１８を閉止し、
第２の注入シリンダ１４内でピストン１４Ａを前進させ
ると（矢印ロ’方向）、第２のインクＩＹは、第３の導
管２２を経由して中継部１５内に供給され、更には、第
５の導管２４より注入針１６を経由して、多孔質材ＰＲ
内に順次供給されるが、この際、多孔質材ＰＲ内には、
予め消泡作用のある界面活性剤やエタノールを含んだ第
１のインクＩＸが供給されているため、多孔質材ＰＲで
は、気泡が発生することなく円滑に第２のインクＩＹが
拡散されつつ充填され、同時に多孔質材ＰＲ内の空気
は、蓋体ＬＩの第２の通気ポートＰ2 から支障なく排出
されるものである。
第２の注入シリンダ１４内でピストン１４Ａを前進させ
ると（矢印ロ’方向）、第２のインクＩＹは、第３の導
管２２を経由して中継部１５内に供給され、更には、第
５の導管２４より注入針１６を経由して、多孔質材ＰＲ
内に順次供給されるが、この際、多孔質材ＰＲ内には、
予め消泡作用のある界面活性剤やエタノールを含んだ第
１のインクＩＸが供給されているため、多孔質材ＰＲで
は、気泡が発生することなく円滑に第２のインクＩＹが
拡散されつつ充填され、同時に多孔質材ＰＲ内の空気
は、蓋体ＬＩの第２の通気ポートＰ2 から支障なく排出
されるものである。
【００２６】（実施の形態２）前記の実施の形態１に示
すインクリフィル装置１を用いた、この実施の形態２の
インクリフィル方法が、実施の形態１と相違している点
は、第１の供給源１１に第２のインクＩＹを収容させる
と共に、第２の供給源１２に第１のインクＩＸを収容さ
せ、第２のインクＩＹを多孔質材ＰＲ内に注入した後に
第１のインクＩＸを多孔質材ＰＲ内に注入するようにし
た点であり、それ以外の点は、実施の形態１と共通して
いる。
すインクリフィル装置１を用いた、この実施の形態２の
インクリフィル方法が、実施の形態１と相違している点
は、第１の供給源１１に第２のインクＩＹを収容させる
と共に、第２の供給源１２に第１のインクＩＸを収容さ
せ、第２のインクＩＹを多孔質材ＰＲ内に注入した後に
第１のインクＩＸを多孔質材ＰＲ内に注入するようにし
た点であり、それ以外の点は、実施の形態１と共通して
いる。
【００２７】なお、前記した発明の実施の形態１、２に
おいて、第１及び第２のインクＩＸ、ＩＹをインクカー
トリッヂＩＣに注入する際に、例えば超音波加振手段に
より多孔質材ＰＲに微小振動を与えつつ、インク注入処
理を実行すれば、第１及び第２のインクＩＸ、ＩＹは、
遅滞なく混ざり合うことが促進され、一層効果的にリフ
ィル処理が完遂されうるものである。
おいて、第１及び第２のインクＩＸ、ＩＹをインクカー
トリッヂＩＣに注入する際に、例えば超音波加振手段に
より多孔質材ＰＲに微小振動を与えつつ、インク注入処
理を実行すれば、第１及び第２のインクＩＸ、ＩＹは、
遅滞なく混ざり合うことが促進され、一層効果的にリフ
ィル処理が完遂されうるものである。
【００２８】
【実施例】前記第１及び第２のインクＩＸ、ＩＹの成分
比の実施例１〜３を表１に示す通りとすることにより、
インクリフィル処理の円滑化を図ることが出来、しか
も、インク品質も安全に保障されるころが検証された。
比の実施例１〜３を表１に示す通りとすることにより、
インクリフィル処理の円滑化を図ることが出来、しか
も、インク品質も安全に保障されるころが検証された。
【００２９】
【表１】
【００３０】（実施の形態３）図２及び図３に示す、実
施の形態３のインクリフィル装置１００は、インクカー
トリッヂＩＣの蓋体ＬＩに設けた第１及び第２の通気ポ
ートＰ1 、Ｐ2 を交互に活用することによって、インク
を再充填しうるようになしたものであり、その特徴的事
項は、インクカートリッヂＩＣ内にインクを供給するに
先立って、気泡を含んだ食用油などを予め多孔質材ＰＲ
上に注加するようにした点にある。
施の形態３のインクリフィル装置１００は、インクカー
トリッヂＩＣの蓋体ＬＩに設けた第１及び第２の通気ポ
ートＰ1 、Ｐ2 を交互に活用することによって、インク
を再充填しうるようになしたものであり、その特徴的事
項は、インクカートリッヂＩＣ内にインクを供給するに
先立って、気泡を含んだ食用油などを予め多孔質材ＰＲ
上に注加するようにした点にある。
【００３１】 構成
図２に示すように、インクリフィル装置１００の食用油
供給手段１１０には、大豆油、菜種油もしくは、胡麻油
などの食用油ＩＺを収容する第３の供給源１１１と、給
気源１１２、第３の注入シリンダ１１３、並びに注入針
１１４が設けられており、第３の開閉弁１１５を備えた
第６の導管１１６により前記第３の供給源１１１と前記
第３の注入シリンダ１１３を連結し、第４の開閉弁１１
７を備えた第７の導管１１８により、前記給気源１１２
と前記第３の注入シリンダ１１３を連結し、第５の開閉
弁１１９を備えた第８の導管１２０により、前記第３の
注入シリンダ１１３と前記注入針１１４とに連結したも
のである。
供給手段１１０には、大豆油、菜種油もしくは、胡麻油
などの食用油ＩＺを収容する第３の供給源１１１と、給
気源１１２、第３の注入シリンダ１１３、並びに注入針
１１４が設けられており、第３の開閉弁１１５を備えた
第６の導管１１６により前記第３の供給源１１１と前記
第３の注入シリンダ１１３を連結し、第４の開閉弁１１
７を備えた第７の導管１１８により、前記給気源１１２
と前記第３の注入シリンダ１１３を連結し、第５の開閉
弁１１９を備えた第８の導管１２０により、前記第３の
注入シリンダ１１３と前記注入針１１４とに連結したも
のである。
【００３２】又、図３に示すインク供給手段１５０にあ
っては、染料を主成分とする通常のリフィルインクＩＲ
を収容する第４の供給源１５１と第４の注入シリンダ１
５２と注入針１５３を設けており、第５の開閉弁１５４
を備えた第９の導管１５５により、前記第４の供給源１
５１を前記第４の注入シリンダ１５２に連結させ、第６
の開閉弁１５６を備えた第１０の導管１５７により、前
記第４の注入シリンダ１５２と前記注入針１５３とを結
合したものである。
っては、染料を主成分とする通常のリフィルインクＩＲ
を収容する第４の供給源１５１と第４の注入シリンダ１
５２と注入針１５３を設けており、第５の開閉弁１５４
を備えた第９の導管１５５により、前記第４の供給源１
５１を前記第４の注入シリンダ１５２に連結させ、第６
の開閉弁１５６を備えた第１０の導管１５７により、前
記第４の注入シリンダ１５２と前記注入針１５３とを結
合したものである。
【００３３】なお、図２、図３中における１１３Ａ、１
５２Ａは、いずれもピストンを示すものである。
５２Ａは、いずれもピストンを示すものである。
【００３４】 インクリフィル方法
図２に示すように、インクリフィル装置１００における
供給針１１４を第１の通気ポートＰ1 に臨ませ、第３及
び第４の開閉弁１１５、１１７を共に開放する一方で、
第５の開閉弁１１９を閉止した状態でピストン１１３Ａ
を後退させると（矢印ハ方向）、第３の注入シリンダ１
１３内には、第３の供給源１１１からの食用油ＩＺと、
給気源１１２からの空気が第６及び第７の導管１１６、
１１８を経由して同時に供給され、当該注入シリンダ１
１３内で乱流となって移動しつつ食用油ＩＺ内に空気が
混入されて気泡状となって第３の注入シリンダ１１３内
に充填される。
供給針１１４を第１の通気ポートＰ1 に臨ませ、第３及
び第４の開閉弁１１５、１１７を共に開放する一方で、
第５の開閉弁１１９を閉止した状態でピストン１１３Ａ
を後退させると（矢印ハ方向）、第３の注入シリンダ１
１３内には、第３の供給源１１１からの食用油ＩＺと、
給気源１１２からの空気が第６及び第７の導管１１６、
１１８を経由して同時に供給され、当該注入シリンダ１
１３内で乱流となって移動しつつ食用油ＩＺ内に空気が
混入されて気泡状となって第３の注入シリンダ１１３内
に充填される。
【００３５】次いで、前記第３及び第４の開閉弁１１
５、１１７を閉止し、代わって第５の開閉弁１１９のみ
を開放した状態としてピストン１１３Ａを前進させると
（矢印ハ’方向）、第８の導管１２０を経由して供給針
１１４に気泡混じりの食用油ＩＺが供給され、更には、
インクカートリッヂＩＣの多孔質材ＰＲ上に、これを覆
うように注加される。
５、１１７を閉止し、代わって第５の開閉弁１１９のみ
を開放した状態としてピストン１１３Ａを前進させると
（矢印ハ’方向）、第８の導管１２０を経由して供給針
１１４に気泡混じりの食用油ＩＺが供給され、更には、
インクカートリッヂＩＣの多孔質材ＰＲ上に、これを覆
うように注加される。
【００３６】次いで、第１の通気ポートＰ1 から注入針
１１４を抜脱し、図３に示すように注入針１５３を蓋体
ＬＩの第２の通気ポートＰ2 を貫通させて多孔質材ＰＲ
中に棘通させる。
１１４を抜脱し、図３に示すように注入針１５３を蓋体
ＬＩの第２の通気ポートＰ2 を貫通させて多孔質材ＰＲ
中に棘通させる。
【００３７】この状態で、まず第５の開閉弁１５４のみ
を開放し、ピストン１５２Ａを後退させると（矢印ニ方
向）、第９の導管１５５を経由して、第４の注入シリン
ダ１５２内に所要量のリフィルインクＩＲが注入される
ので、その後、代わって第６の開閉弁１５６のみを開放
した状態としてピストン１５２Ａを前進させると（矢印
ニ’方向）、第４の注入シリンダ１５２内のリフィルイ
ンクＩＲは、注入針１５３より多孔質材ＰＲ内に注入さ
れうるものである。
を開放し、ピストン１５２Ａを後退させると（矢印ニ方
向）、第９の導管１５５を経由して、第４の注入シリン
ダ１５２内に所要量のリフィルインクＩＲが注入される
ので、その後、代わって第６の開閉弁１５６のみを開放
した状態としてピストン１５２Ａを前進させると（矢印
ニ’方向）、第４の注入シリンダ１５２内のリフィルイ
ンクＩＲは、注入針１５３より多孔質材ＰＲ内に注入さ
れうるものである。
【００３８】注入されたリフィルインクＩＲは、多孔質
材ＰＲに存在している気泡を上部に押し上げながら広範
囲にわたって注入される。
材ＰＲに存在している気泡を上部に押し上げながら広範
囲にわたって注入される。
【００３９】気泡が多孔質材ＰＲの上部に到達すると、
食用油ＩＺの消泡作用によって瞬時に消滅し、通気ポー
トＰ1 ないしＰ2 から吹き出すことはなく、リフィルイ
ンクＩＲは安定して所定量注入される。
食用油ＩＺの消泡作用によって瞬時に消滅し、通気ポー
トＰ1 ないしＰ2 から吹き出すことはなく、リフィルイ
ンクＩＲは安定して所定量注入される。
【００４０】（実施の形態４）図４には、使用済みのイ
ンクカートリッヂＩＣにおけるリフィルインク量の表示
装置２００が示されており、弾性手段２０１により昇降
自在に担持したテーブル２０２上に回収された使用済み
のインクカートリッヂＩＣを載置すると重量秤状に計測
器２０３には、インクの残量が表示され、更には、イン
クカートリッヂＩＣ内に再充填すべき注入インク量が注
入インク量算出器２０４において、算出され、更には、
ＣＲＴなどによる表示器２０５において注入量が表示さ
れるように構成されている。
ンクカートリッヂＩＣにおけるリフィルインク量の表示
装置２００が示されており、弾性手段２０１により昇降
自在に担持したテーブル２０２上に回収された使用済み
のインクカートリッヂＩＣを載置すると重量秤状に計測
器２０３には、インクの残量が表示され、更には、イン
クカートリッヂＩＣ内に再充填すべき注入インク量が注
入インク量算出器２０４において、算出され、更には、
ＣＲＴなどによる表示器２０５において注入量が表示さ
れるように構成されている。
【００４１】従って、回収されたインクカートリッヂＩ
Ｃをテーブル２０２上に載置するだけで適切なインク補
給量が表示されるので、第１及び第２のインクＩＸ、Ｉ
Ｙを適宜な比率で配合されるようにして効果的にインク
リフィル処理をなしうるものである。
Ｃをテーブル２０２上に載置するだけで適切なインク補
給量が表示されるので、第１及び第２のインクＩＸ、Ｉ
Ｙを適宜な比率で配合されるようにして効果的にインク
リフィル処理をなしうるものである。
【００４２】
【発明の効果】前記したこの発明によって達成される効
果は、次の通りである。
果は、次の通りである。
【００４３】 インクカートリッヂにインクを再充填
する際に泡立ち現象が抑制され、効率的にリフィル処理
が出来る。
する際に泡立ち現象が抑制され、効率的にリフィル処理
が出来る。
【００４４】 使用済みのインクカートリッヂから排
インクが発生せず、インクを無駄なく有効活用出来る。
インクが発生せず、インクを無駄なく有効活用出来る。
【００４５】 性質の異なる２種類のインクを経時的
にインクカートリッヂ内に供給するため、インクの劣化
を未然防止出来、高品質の印字を保障しうるものであ
る。
にインクカートリッヂ内に供給するため、インクの劣化
を未然防止出来、高品質の印字を保障しうるものであ
る。
【００４６】 使用済みのインクカートリッヂ内に清
潔状態でインクリフィル処理を実施することが出来る。
潔状態でインクリフィル処理を実施することが出来る。
【００４７】 使用済みのインクカートリッヂ内の残
インクに適合する適量のリフィルインクの補給が出来る
ため、インクのオーバーフローやリフィル不足がみられ
ず、確実にリフィル処理しうるものである。
インクに適合する適量のリフィルインクの補給が出来る
ため、インクのオーバーフローやリフィル不足がみられ
ず、確実にリフィル処理しうるものである。
【図１】この発明の実施の形態１に係るのインクリフィ
ル装置の説明図。
ル装置の説明図。
【図２】この発明の実施の形態３に係るインクリフィル
装置における食用油供給手段の説明図。
装置における食用油供給手段の説明図。
【図３】この発明の実施の形態３に係るインクリフィル
装置におけるインクの供給手段の説明図。
装置におけるインクの供給手段の説明図。
【図４】この発明の実施の形態４に係るリフィルインク
量の表示装置の説明図。
量の表示装置の説明図。
１、１００ インクリフィル装置
１１、１２、１１１、１５１ 第１〜第４供給源
１１２ 給気源
１３、１４、１１３、１５２ 第１〜第４注入シリ
ンダ １６、１１４、１５３ 注入針 １１０ 食用油供給手段 １５０ インク供給手段 ２００ リフィルインク量の
表示装置 ２０３ 計測器 ２０５ 表示器 ＩＣ インクカートリッヂ ＰＲ 多孔質材 ＩＸ、ＩＹ 第１、第２のインク ＩＺ 食用油 ＩＲ リフィルインク
ンダ １６、１１４、１５３ 注入針 １１０ 食用油供給手段 １５０ インク供給手段 ２００ リフィルインク量の
表示装置 ２０３ 計測器 ２０５ 表示器 ＩＣ インクカートリッヂ ＰＲ 多孔質材 ＩＸ、ＩＹ 第１、第２のインク ＩＺ 食用油 ＩＲ リフィルインク
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 11/00 - 11/20
B41J 2/01 - 2/21
B41M 5/00
Claims (8)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタに利用されるイ
ンクカートリッヂに充填されるインクであって、界面活
性剤を含んだ第１のインクと、染料を主成分とし、界面
活性剤を含まない第２のインクとの組み合わせで構成さ
れたリフィル用インク。 - 【請求項２】 インクジェットプリンタに利用されるイ
ンクカートリッヂに充填されるインクであって、エタノ
ールを含んだ第１のインクと、染料を主成分とし、エタ
ノールを含まない第２のインクとの組み合わせで構成さ
れたリフィル用インク。 - 【請求項３】 前記第２のインクがジエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、グリセリン並びに２−ピロリド
ンを含んでなる請求項１又は２記載のリフィル用イン
ク。 - 【請求項４】 インクジェットプリンタなどに利用され
る多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに請求項
１乃至３のいずれか１項に記載のリフィル用インクを再
充填するインクリフィル方法であって、前記第１のイン
クを前記多孔質材中に注入する第１の行程と、前記第２
のインクを多孔質材中に注入する第２の行程とからなる
インクリフィル方法。 - 【請求項５】 インクジェットプリンタなどに利用され
る多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに請求項
１乃至３のいずれか１項に記載のリフィル用インクを再
充填するインクリフィル方法であって、前記第２のイン
クを多孔質材中に注入する第１の行程と、前記第１のイ
ンクを多孔質材中に注入する第２の行程とからなるイン
クリフィル方法。 - 【請求項６】 インクジェットプリンタなどに利用され
る多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに請求項
１乃至３のいずれか１項に記載のリフィル用インクを再
充填するインクリフィル方法であって、前記多孔質材の
露呈表面を覆うように食用油を注入する第１の行程と、
前記第２のインクを多孔質材中に注入する第２の行程と
からなるインクリフィル方法。 - 【請求項７】 前記請求項６記載のインクリフィル方法
において、インクカートリッヂの通気ポート近傍にエタ
ノールもしくは食用油を供給する第１の行程と、前記第
２のインクを多孔質材中に注入する第２の行程とからな
るインクリフィル方法。 - 【請求項８】 インクジェットプリンタなどに利用され
る多孔質材を内装してなるインクカートリッヂに請求項
１乃至３のいずれか１項に記載のリフィル用インクを再
充填するインクリフィル方法であって、使用済みのイン
クカートリッヂに残留するインク量を検出して再充填イ
ンク量を算出する第１の行程と、前記再充填インク量に
整合する前記第１及び第２のインクの総和量のインクを
最充填する第２の行程とからなるインクリフィル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05705196A JP3473253B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | インクカートリッヂにおけるリフィル用インクと、リフィル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05705196A JP3473253B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | インクカートリッヂにおけるリフィル用インクと、リフィル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09227813A JPH09227813A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3473253B2 true JP3473253B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=13044657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05705196A Expired - Fee Related JP3473253B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | インクカートリッヂにおけるリフィル用インクと、リフィル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3473253B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1551930B1 (en) * | 2002-06-26 | 2007-08-22 | Mars, Incorporated | Edible inks for ink-jet printing on edible substrates |
| KR101041521B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2011-06-16 | 가부시키가이샤 리코 | 재충전용 잉크 및 잉크 카트리지 |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP05705196A patent/JP3473253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09227813A (ja) | 1997-09-02 |
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