JP3466697B2 - 真空式ドライヤのサンプリング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂チップ（合成
樹脂ペレット）等の所望材料の乾燥処理を行う真空式ド
ライヤからその材料をサンプリングするのに適用される
真空式ドライヤのサンプリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】真空式ドライヤは、例えばポリアミド
（ナイロン）等の合成樹脂材料の乾燥処理に多々適用さ
れるが、このような乾燥処理工程にあっては、タンブラ
ー内から一部の材料をサンプリングし、その水分測定等
を行うことが望まれる。ところが、この種の真空式ドラ
イヤでは、その稼働時にはタンブラー内の真空状態を維
持させておく必要がある。また、タンブラーはかなり高
温に加熱されるため、例えば電気回路等を備えた自動開
閉弁等をタンブラーに取付けることが非常に困難であ
る。そこで、従来では、かかる材料のサンプリングを行
う方法としては、例えば図９に示すような手段を採用し
ていた。

【０００３】即ち、従来の真空式ドライヤ１ｅでは、回
転自在に設けられたタンブラー２ｅの材料取出用の配管
部４ｅに２つの手動式バルブＶ１、Ｖ２を取付けてい
た。そして、タンブラー２ｅ内の材料をサンプリングす
る際には、タンブラー２ｅの回転を停止させた状態で、
作業者が先ず上側のバルブＶ１を開けて下側のバルブＶ
２上にサンプリング材料を落下させ、その後かかる上側
のバルブＶ１を閉じた後に下側のバルブＶ２を開放させ
ていた。かかる手順によれば、２つのバルブＶ１、Ｖ２
のうち少なくとも何れか一方側が常に閉状態にあるの
で、タンブラー２ｅ内の真空状態を維持したまま、サン
プリング材料を取り出すことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の手段では、２つのバルブＶ１、Ｖ２の開閉操作を人
手によって行っているために、作業員の労力負担が大き
く、この点で改善の余地があった。また、重要な問題点
として、従来では、タンブラー２ｅの回転動作時にバル
ブＶ１、Ｖ２の開閉操作を行うことはできないため、材
料のサンプリングを行う場合には、タンブラー２ｅを逐
一停止させる必要がある。従って、サンプリングの作業
効率のみならず、真空式ドライヤ１ｅによる乾燥作業の
効率も悪くなっていた。

【０００５】尚、上記難点を解消する策としては、例え
ば２つのバルブＶ１、Ｖ２の操作ハンドルに回転力を付
与するためのシリンダ駆動方式又はモータ駆動方式等の
駆動装置をタンブラー２ｅとは別に設置し、この駆動装
置によって各バルブＶ１、Ｖ２の操作ハンドルを回転さ
せることが考えられる。ところが、このような装置を設
けた場合には、省人化は図れるものの、バルブＶ１、Ｖ
２の操作ハンドルに駆動装置を連結させて回転させるに
は、やはりタンブラー２ｅの回転を停止させる必要があ
る。従って、上記難点を適切に解消するには到らない。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みて提案されたもの
で、真空式ドライヤのタンブラーの回転を停止させる必
要がなく、しかも人手によることなく、タンブラー内の
材料のサンプリングを効率よく且つ適切に行えるように
することを、その目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、真空式ドライ
ヤのタンブラーの回転力をサンプリング材料の取り出し
に要する駆動力として有効に利用することにより、上記
目的を達成せんとする全く新規な発想の下に発明された
ものである。即ち、請求項１に記載の本発明に係る真空
式ドライヤのサンプリング装置は、回転自在に設けられ
た真空式ドライヤのタンブラーのサンプリング材料取出
口に、このサンプリング材料取出口を封止するための２
つの弁体を二重に配置し且つこれら２つの弁体の各々と
個別に連動動作する２つの弁体操作部を備えたサンプリ
ング装置本体部が設けられていると共に、このサンプリ
ング装置本体部の回転軌道の外方位置には、このサンプ
リング装置本体部への接近と離反とが自在で且つサンプ
リング装置本体部が下向き状態で回転しているときの接
近時に前記２つの弁体が上側の弁体側から順次個別に開
閉動作を行うように２つの弁体操作部の各々に接触して
タンブラーの回転移動力によって各弁体操作部を動作さ
せる弁体動作手段が設けられている。

【０００８】請求項２に記載の本発明に係る真空式ドラ
イヤのサンプリング装置は、上記請求項１の構成におい
て、前記２つの弁体操作部は、スライド動作によってサ
ンプリング材料取出口を開閉するスライド弁を構成する
弁体に連結されたカムフォロア、又は回転動作によって
サンプリング材料取出口を開閉するボール弁を構成する
弁体に連結された歯車であると共に、前記弁体動作手段
は、前記スライド弁を構成する弁体をスライド動作させ
るべくタンブラーの回転に伴って回転移動するカムフォ
ロアをその回転移動軌跡と交差する方向へ移動させるカ
ム溝、又は前記ボール弁を構成する弁体を回転動作させ
るべくタンブラーの回転に伴って回転移動する歯車と歯
合して回転させるラックである。

【０００９】請求項３に記載の本発明に係る真空式ドラ
イヤのサンプリング装置は、上記請求項１又は２の構成
において、前記弁体のうち少なくともサンプリング装置
本体部が下向き状態となったときに上側に位置する側の
弁体は、スライド動作によってサンプリング材料取出口
を開閉するスライド弁を構成する板状の弁体として構成
されていると共に、この弁体には、サンプリング装置本
体部が下向き状態となったときにサンプリング材料を収
容させるための孔部が設けられ、しかもこの弁体の孔部
がサンプリング材料取出口に対面する位置から非対面位
置へ退避すべく前記弁体がスライド移動したときには、
前記孔部内のサンプリング材料がこの弁体に摺接する部
材によって擦り切られてからその下方に位置する他方の
弁体上へ排出されるように構成されている。

【００１０】請求項４に記載の本発明に係る真空式ドラ
イヤのサンプリング装置は、上記請求項１乃至３の何れ
かの構成において、前記弁体動作手段には、サンプリン
グ装置本体部の２つの弁体が順次開閉されて取り出され
るサンプリング材料を受領するサンプリング材料受領手
段が設けられ、このサンプリング材料受領手段には、受
領したサンプリング材料を所望の処理工程位置へ輸送す
る輸送手段が接続して設けられている。

【００１１】

【作用】上記構成を特徴とする請求項１に記載の本発明
に係る真空式ドライヤのサンプリング装置では、真空式
ドライヤのタンブラーが回転動作を行うと、これに伴っ
てサンプリング装置本体部の各部も回転動作を行うが、
この状態で弁体動作手段をサンプリング装置本体部の回
転軌道へ接近させると、サンプリング装置本体部が下向
き状態で回転する際に２つの弁体操作部が回転移動を行
いながら弁体動作手段に接触する。すると、２つの弁体
操作部はかかる弁体動作手段との接触を伴った回転力に
よって動作し、２つの弁体は各弁体操作部に連動してそ
の上側の弁体側から順次個別にサンプリング材料取出口
を開閉させる動作を行うこととなる。即ち、サンプリン
グ装置本体部が下向き状態で回転している際において、
上側の弁体が先ず開閉動作を行って下側の弁体上にタン
ブラー内の材料を落下させ、その後上側の弁体が閉じた
状態で下側の弁体が開放することにより、前記材料がタ
ンブラーの外部へ落下排出することとなる。

【００１２】従って、タンブラー内の真空状態を維持し
たまま材料のサンプリングが行えることは勿論のこと、
タンブラーの回転を停止させることなく、また作業員の
人手を要することなく、タンブラー内の材料のサンプリ
ングを適切に行うことが可能となる。尚、サンプリング
作業を行わない通常時にあっては、弁体動作手段をサン
プリング装置本体部の回転軌道の外方位置へ離反させて
おくことができ、真空式ドライヤの乾燥処理に不都合を
生じさせることもない。

【００１３】請求項２に記載の本発明に係る真空式ドラ
イヤのサンプリング装置では、サンプリング装置本体部
の弁体操作部がカムフォロア又は歯車として構成され、
サンプリング装置本体部がタンブラーの回転に伴って回
転動作を行うときには、前記カムフォロアが弁体動作手
段としてのカム溝に嵌合してその回転移動軌跡と交差す
る方向に移動することによりスライド弁を構成する弁体
がスライドし、又は前記歯車が弁体動作手段としてのラ
ックに歯合して回転することによりボール弁を構成する
弁体が回転する。そして、これら弁体のスライド動作又
は弁体の回転動作によって、サンプリング材料取出口が
開閉されることとなる。

【００１４】請求項３に記載の本発明に係る真空式ドラ
イヤのサンプリング装置では、サンプリング装置本体部
が下向き状態となったときには、上側に位置する側のス
ライド弁を構成する板状の弁体に設けられた孔部内にタ
ンブラー内の材料が収容される。そして、かかる弁体に
連動する弁体操作部が弁体動作手段に接触することによ
り、この弁体の孔部がサンプリング材料取出口に対面す
る位置から非対面位置へ退避すべく前記弁体がスライド
移動する際には、前記孔部内のサンプリング材料がこの
弁体に摺接する部材によって擦り切られてからその下方
に位置する他方の弁体上へ排出されることとなる。従っ
て、その後他方の弁体が開状態となって外部に取り出さ
れる材料の量は、結局は、上側の弁体の孔部内に収容さ
れる量と同一となり、サンプリング材料の定量化が図れ
ることとなる。

【００１５】請求項４に記載の本発明に係る真空式ドラ
イヤのサンプリング装置では、サンプリング装置本体部
の２つの弁体が順次開閉されて、タンブラー内の材料が
その外部へ落下排出されると、この材料が弁体動作手段
に設けられているサンプリング材料受領手段で受領され
る。そして、この受領されたサンプリング材料は、所定
の輸送手段によって例えば水分測定機等の所望の処理工
程位置へ輸送される。従って、タンブラーの外部に取り
出したサンプリング材料の運搬についても人手によらず
行え、機械化、又は自動化が図れることとなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１は本発明に係るサンプリング装置が
設けられた真空式ドライヤ１の概要を示す正面図、図２
はその側面図である。

【００１７】この真空式ドライヤ１は、乾燥対象となる
材料を内部に収容するための中空容器状のタンブラー２
を支柱状のブラケット２０ａ、２０ｂ間に支持して設け
たもので、その一端側の軸部２１ａにはモータＭの駆動
力がチェーン等を介して伝達され、矢印ａ方向に回転自
在である。タンブラー２の他方の軸部２１ｂには、真空
ポンプＰが接続され、タンブラー２を回転させた状態の
ままその内部を減圧できるように構成されている。ま
た、このタンブラー２の外周面等の適当な箇所には、こ
のタンブラー２内に投入された材料を加熱するためのヒ
ーター（不図示）が設けられている。従って、タンブラ
ー２に電子部品等を実装した例えば電磁バルブ等を取付
けることが困難となっている。

【００１８】タンブラー２には、サンプリング材料取出
口２３が設けられており、このサンプリング材料取出口
２３には本発明に係るサンプリング装置を構成するサン
プリング装置本体部３が取付けられている。サンプリン
グ材料取出口２３としては、例えばタンブラー２内を洗
浄する際に洗浄水を注水させるための注水口がタンブラ
ー２に予め設けられている場合にはこの注水口をサンプ
リング材料取出口２３として用いることができる。タン
ブラー２には、乾燥対象となる材料の投入及び乾燥処理
が終了した材料の排出を行うための材料出入口２２も設
けられている。本発明では、かかる材料出入口２２とサ
ンプリング材料取出口２３との両者を個別に設けること
が好ましい。尚、材料出入口２２とサンプリング材料取
出口２３とは、それらのセンターが適当な寸法Ｌだけ偏
った状態に設けられ、材料出入口２２がサンプリング材
料取出口２３の直下に配置される後述の弁体動作機構部
７に不当に接触しないように配慮されている。

【００１９】本実施例に係るサンプリング装置は、上記
したサンプリング装置本体部３と、その直下に配置され
る弁体動作機構部７とから構成され、次にこれら各部の
構成について詳述する。図３は本実施例に係るサンプリ
ング装置の要部正面断面図、図４はその要部断面側面図
である。

【００２０】図３において、サンプリング装置本体部３
は、スライド弁を構成する板状の弁体５Ａと、ボール弁
を構成するボール状の弁体５Ｂとを具備している。これ
ら２つの弁体５Ａ、５Ｂのうち、一方の板状の弁体５Ａ
は、同図に示す姿勢状態（サンプリング装置本体部３が
下向きの状態）において他方のボール状の弁体５Ｂより
も上側に位置するように設けられている。この上側の弁
体５Ａは、サンプリング材料取出口２３を構成する配管
部２４のフランジ２４ａに接続された２つの上下ケーシ
ング３１ａ、３１ｂ間のハウジング３２内に収容されて
おり、矢印ｂ方向に沿ってスライド自在である。

【００２１】この弁体５Ａには、タンブラー２内の材料
を収容するための貫通孔状の孔部５１が開設され、その
側方にはサンプリング材料取出口２３の気密性を維持す
るためのシール部５２が設けられている。この弁体５Ａ
では、その孔部５１がサンプリング材料取出口２３と対
峙するように配置されると、この孔部５１内にタンブラ
ー２内の材料ｍ（例えばポリアミドのチップ）が収容さ
れる。また、この際には、下側のケーシング３１ｂに開
設された連通孔３４の上部側が弁体５Ａのシール部５２
によって閉じられ、サンプリング材料取出口２３の気密
性が維持される構成となっている。シール部５２は、高
度な気密シールが図れるように配慮されたもので、例え
ば弾性パッキン等のシール部材を用いて構成されてい
る。

【００２２】これに対し、前記弁体５Ａが図３に示す状
態から同図右側方向にスライド移動したときには、図５
に示すようにその孔部５１がケーシング３１ｂの連通孔
３４上に配置され、孔部５１内に収容されていた材料ｍ
を下方側の弁体５Ｂ上へ落下させるように配慮されてい
る。また、弁体５Ａが上記のようにスライド移動すると
きには、孔部５１内に収容されていた材料ｍが、上下の
ケーシング３１ａ、３１ｂによって擦り切られ、孔部５
１の容積と同等量の材料ｍが下方側の弁体５Ｂ上へ落下
し、定量性が得られる構成となっている。

【００２３】弁体５Ａは、図５に示す状態と図３に示す
状態との弁開閉動作を行うように設けられているが、こ
れは具体的には次のような構造によって達成される。即
ち、この弁体５Ａは、例えば図６に示すように、孔部５
１やシール部５２を備えた弁本体部５０が、定位置に固
定された軸３５を中心として矢印ｂ方向に揺動して水平
方向にスライドするように構成されている。この弁本体
部５０の一端側には、サンプリング装置本体部３の外部
へ突出した状態に配置されるレバー５３が接続され、こ
のレバー５３の下方には連結杆５４を介してカムフォロ
ア５５が取付けられている。即ち、この弁体５Ａでは、
前記カムフォロア５５が後述のカム溝７２に嵌入して矢
印ｃ方向へ強制的にガイド動作されると、これにより弁
体５Ａの弁本体部５０が軸３５を支点として矢印ｂ方向
に揺動してスライドする構成となっている。上記したカ
ムフォロア５５は本発明の弁体操作部の一例に相当する
ものである。

【００２４】図３において、サンプリング装置本体部３
の他方の弁体５Ｂは、上側の弁体５Ａから供給されてく
る材料ｍを収容するための凹部５６を備えている。この
弁体５Ｂの一端側には、この弁体５Ｂをハウジングケー
ス５７内で回転動作させるための弁軸６０が連結され、
更にはこの弁軸６０には歯車６１が取付けられている。
この歯車６１も本発明の弁体操作部の一例に相当するも
ので、歯車６１が後述の手段によって回転されると弁体
５Ｂが鉛直方向に沿って回転し、図７に示すように、凹
部５６内の材料ｍをハウジングケース５７の下部開口部
５８からその下方へ落下排出できるようになっている。
尚、本実施例では歯車６１の一例として、二枚のホイー
ル６２、６２間に複数本のピン６３・・を横架設したタ
イプの歯車を適用したが、本発明はこれに限定されず、
他の種類の歯車を採用してもよい。

【００２５】次に、弁体動作機構部７の構成について説
明する。図３において、この弁体動作機構部７は、タン
ブラー２の回転に伴って回転動作するサンプリング装置
本体部３の回転軌道よりも下方に配置されており、１又
は複数のエアシリンダ７０によって昇降されるブロック
体７１を具備している。このブロック体７１の上面側に
は、サンプリング装置本体部３のカムフォロア５５及び
歯車６１を各々動作させるためのカム溝７２とラック７
３が設けられている。これらカム溝７２とラック７３
は、本発明の弁体動作手段の一例に相当するものであ
る。

【００２６】上記のうち、ラック７３は、図４に示すよ
うに、ブロック体７１の上面に複数本のピン７３ａ・・
を一定ピッチで立設したもので、サンプリング装置本体
部３が同図の一点鎖線ｄに示す円弧状の軌道に沿って回
転移動してくると、その歯車６１の各ピン６３がラック
７３の各ピン７３ａに順次当接して係合し、この歯車６
１を回転させるように構成されている。このラック７３
は、このラック７３と歯車６１との歯合によってサンプ
リング装置本体部３の弁体５Ｂが丁度１回転だけ回転す
るようにそのピン７３ａの本数等が設定されている。

【００２７】カム溝７２は、例えば図８に示すように、
ブロック体７１の上面部に形成されているが、このカム
溝７２には、サンプリング装置本体部３のカムフォロア
５５が矢印ａ方向に回転移動する際に、このカムフォロ
ア５５をその回転移動方向と交差する矢印ｃ方向に往復
動作させるための屈曲部７２ａが設けられている。カム
フォロア５５がかかる屈曲部７２ａを通過し、矢印ｃ方
向に往復動作すると、これによりサンプリング装置本体
部３の弁体５Ａが図３に示す位置から図５に示す位置へ
スライドした後に、図３に示す元の位置へ復帰する動作
を行う構成となっている。

【００２８】尚、上記したカム溝７２によるカムフォロ
ア５５のガイド動作は、ラック７３による歯車６１の回
転動作よりも先になされるように配慮されている。即
ち、サンプリング装置本体部３が矢印ａに沿って移動し
てきたときには、先ずカムフォロア５５がカム溝７２に
よってガイドされて矢印ｃ方向に往復動作され、これが
終了した後に歯車６１がラック７３との歯合によって回
転動作を開始するように構成されている。

【００２９】ブロック体７１には、上記したカム溝７２
やラック７３以外としてホッパー８も設けられている。
このホッパー８は、本発明のサンプリング材料受領手段
の一例に相当するもので、サンプリング装置本体部３か
ら落下排出されるサンプリング材料を受け取るためのも
のである。図４に示すように、このホッパー８の底部に
は、合成樹脂製パイプ等で構成された輸送管９が連結さ
れ、サンプリング材料がこの輸送管９を介して気力輸送
されることにより、図２に示す水分測定装置１０内に投
入されるように構成されている。この輸送管９を用いた
サンプリング材料の気力輸送方法としては、例えば水分
測定装置１０に接続したブロアーＰ１等によって、この
輸送管９内を減圧させて吸引力を発生させ、この吸引力
によってホッパー８内のサンプリング材料を水分測定装
置１０側へ気力輸送させる方法を適用することができ
る。尚、本発明では必ずしもサンプリング材料を水分測
定装置１０に気力輸送させる必要はなく、水分測定以外
として、例えば粘度（ＭＩ値）の測定や、色の検査等を
行うための作業位置へ気力輸送させるようにしてもよい
ことは言うまでもない。

【００３０】次に、上記した構成のサンプリング装置の
使用例、作用について説明する。先ず、タンブラー２内
の材料のサンプリングを行わない通常時にあっては、図
１及び図２に示すように、弁体動作機構部７のシリンダ
７０を下降させておく。これにより、サンプリング装置
本体部３の各部が弁体動作機構部７に接触することを回
避させた状態で、タンブラー２を回転させることができ
る。

【００３１】次いで、タンブラー２内の材料のサンプリ
ングを行うときには、タンブラー２を回転させたまま、
前記シリンダ７０を上昇させて弁体動作機構部７のブロ
ック体７１を上昇させればよい。このブロック体７１の
上昇は、作業員によるスイッチ操作によって行わせても
よいが、例えばタイマー設定等によって一定時間間隔毎
に自動で行わせてもよい。

【００３２】ブロック体７１が上昇した状態において、
図８に示すように、サンプリング装置本体部３が下向き
状態となって矢印ａ方向に移動してくると、先ずそのカ
ムフォロア５５がカム溝７２に嵌入してガイドされ、矢
印ｃ方向に往復動する。従って、サンプリング装置本体
部３の上側の弁体５Ａは、かかるカムフォロア５５の動
作に連動し、図３に示す状態から図５に示す状態にスラ
イドする。すると、その孔部５１内に収容されていた所
定量の材料ｍが下側の弁体５Ｂの凹部５６内へ落下す
る。尚、この際、上側の弁体５Ａによる気密シールは解
除されるが、下側の弁体５Ｂは閉状態にあるために、タ
ンブラー２内の真空状態は適切に維持される。上側の弁
体５Ａは、上記した材料ｍの排出が終了すると、再度図
３に示す状態に復帰し、サンプリング材料取出口２３の
気密シールを行う。

【００３３】上記のようにして上側の弁体５Ａが図３に
示した元の位置へ復帰した後には、サンプリング装置本
体部３の歯車６１が弁体動作機構部７のラック７３の各
ピン７３ａと接触し、回転を開始する。これによりサン
プリング装置本体部３の下側の弁体５Ｂが、図７に示す
ように回転し、その凹部５６内に収容されていた材料ｍ
は落下排出される。また、この落下排出された材料ｍ
は、弁体動作機構部７のホッパー８内に収容されてか
ら、輸送管９を介して水分測定装置１０まで気力輸送さ
れ、その水分測定が自動でなされることとなる。

【００３４】弁体５Ｂには、通常のボール弁の弁体とは
異なり、貫通孔を設けていないため、図７に示す状態で
あってもこの弁体５Ｂによってサンプリング材料取出口
２３の気密シール状態を維持させておくことができる
が、仮にこの弁体５Ｂで気密シールが維持できなくて
も、上側の弁体５Ａによってサンプリング材料取出口２
３の気密シールが図れるので、タンブラー２の真空破壊
が生じるようなことはない。上記した一連のサンプリン
グ材料の取り出し処理については、タンブラー２を回転
させたまま行えるので、サンプリング作業の都度タンブ
ラー２の回転を停止させる必要がなく、所望材料の乾燥
作業を効率よく行うことが可能となる。

【００３５】尚、上記した実施例では、サンプリング装
置本体部３の２つの弁体５Ａ、５Ｂのうち、一方をスラ
イド弁を構成する弁体とし、他方をボール弁を構成する
弁体としたが、本発明は必ずしもこれに限定されない。
例えば２つの弁体の双方をスライド弁を構成する弁体と
して構成する等の設計変更は任意である。

【００３６】その他、本発明では、タンブラー２内で乾
燥処理されてサンプリングされる材料の種類等も一切限
定されない。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、請求
項１乃至４に記載の本発明に係る真空式ドライヤのサン
プリング装置によれば、タンブラーのサンプリング材料
取出口に設けられたサンプリング装置本体部に弁体動作
手段を接触させることにより、サンプリング装置本体部
の２つの弁体をタンブラーの回転力を利用して順次開閉
させることができる。従って、タンブラー内の真空状態
を維持したまま材料のサンプリングが適切に行えること
は勿論のこと、サンプリング作業時にタンブラーの回転
を停止させる必要がないので、サンプリング作業並びに
所望材料の乾燥作業を効率よく行えるという格別な効果
が得られる。更に、人手を要することなくタンブラー内
の材料のサンプリングが行え、便利である。

【００３８】特に、請求項３に記載の本発明によれば、
サンプリング装置本体部の２つの弁体のうち一方の弁体
によってサンプリング材料の定量化が図れるため、材料
の水分測定やその他の処理や計測を行う場合に便宜が図
れ、一層便利である。

【００３９】また、請求項４に記載の本発明によれば、
タンブラーから取り出したサンプリング材料を、輸送手
段によって所望の処理工程位置へ輸送させることができ
るので、サンプリング材料の運搬等に際しても人手によ
らず、機械化が図れ、省人化を徹底することができると
いう利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される真空式ドライヤの概略構成
の一例を示す正面図。

【図２】本発明が適用される真空式ドライヤの概略構成
の一例を示す側面図。

【図３】本発明に係る真空式ドライヤのサンプリング装
置の要部構造の一例を示す正面断面図。

【図４】図３に示す真空式ドライヤのサンプリング装置
の要部断面側面図。

【図５】図３に示す真空式ドライヤのサンプリング装置
の上側の弁体が動作した状態を示す正面断面図。

【図６】本発明に係る真空式ドライヤのサンプリング装
置の弁体の一例を示す斜視図。

【図７】図３に示す真空式ドライヤのサンプリング装置
の下側の弁体が動作した状態を示す正面断面図。

【図８】本発明に係る真空式ドライヤのサンプリング装
置を構成する弁体動作手段としての弁体動作機構部の一
例を示す斜視図。

【図９】従来における真空式ドライヤのサンプリング方
法の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１ 真空式ドライヤ ２ タンブラー ３ サンプリング装置本体部 ５Ａ，５Ｂ 弁体 ７ 弁体動作機構部 ８ ホッパー（サンプリング材料受領手段） ９ 輸送管 １０ 水分測定装置 ２３ サンプリング材料取出口 ３１ａ，３１ｂ ケーシング ３２ 隙間 ３４ 連通孔 ５０ 弁本体部 ５１ 孔部 ５２ シール部 ５３ レバー ５４ 連結杆 ５５ カムフォロア（弁体操作部） ５６ 凹部 ６０ 弁軸 ６１ 歯車（弁体操作部） ７０ エアシリンダ ７１ ブロック体 ７２ カム溝（弁体動作手段） ７３ ラック（弁体動作手段） ７３ａ ピン ｍ 材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 5/04 F26B 11/04 F26B 25/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在に設けられた真空式ドライヤのタ
   ンブラーのサンプリング材料取出口に、このサンプリン
   グ材料取出口を封止するための２つの弁体を二重に配置
   し且つこれら２つの弁体の各々と個別に連動動作する２
   つの弁体操作部を備えたサンプリング装置本体部が設け
   られていると共に、 このサンプリング装置本体部の回転軌道の外方位置に
   は、このサンプリング装置本体部への接近と離反とが自
   在で且つサンプリング装置本体部が下向き状態で回転し
   ているときの接近時に前記２つの弁体が上側の弁体側か
   ら順次個別に開閉動作を行うように２つの弁体操作部の
   各々に接触してタンブラーの回転移動力によって各弁体
   操作部を動作させる弁体動作手段が設けられていること
   を特徴とする真空式ドライヤのサンプリング装置。
2. 【請求項２】請求項１において、上記２つの弁体操作部
   が、スライド動作によってサンプリング材料取出口を開
   閉するスライド弁を構成する弁体に連結されたカムフォ
   ロア、又は回転動作によってサンプリング材料取出口を
   開閉するボール弁を構成する弁体に連結された歯車であ
   り、 上記弁体動作手段は、前記スライド弁を構成する弁体を
   スライド動作させるべくタンブラーの回転に伴って回転
   移動するカムフォロアをその回転移動軌跡と交差する方
   向へ移動させるカム溝、又は前記ボール弁を構成する弁
   体を回転動作させるべくタンブラーの回転に伴って回転
   移動する歯車と歯合して回転させるラックである真空式
   ドライヤのサンプリング装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２において、上記弁体のうち
   少なくともサンプリング装置本体部が下向き状態となっ
   たときに上側に位置する側の弁体は、スライド動作によ
   ってサンプリング材料取出口を開閉するスライド弁を構
   成する板状の弁体として構成されていると共に、 この弁体には、サンプリング装置本体部が下向き状態と
   なったときにサンプリング材料を収容させるための孔部
   が設けられ、 しかもこの弁体の孔部がサンプリング材料取出口に対面
   する位置から非対面位置へ退避すべく前記弁体がスライ
   ド移動したときには、前記孔部内のサンプリング材料が
   この弁体に摺接する部材によって擦り切られてからその
   下方に位置する他方の弁体上へ排出されるように構成さ
   れている真空式ドライヤのサンプリング装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至３の何れかにおいて、上記弁
   体動作手段には、サンプリング装置本体部の２つの弁体
   が順次開閉されて取り出されるサンプリング材料を受領
   するサンプリング材料受領手段が設けられ、このサンプ
   リング材料受領手段には、受領したサンプリング材料を
   所望の処理工程位置へ輸送する輸送手段が接続して設け
   られている真空式ドライヤのサンプリング装置。