JP3465189B2 - 光ファイバコネクタ及びそのアッセンブリ方法 - Google Patents
光ファイバコネクタ及びそのアッセンブリ方法Info
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- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
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- G02B6/389—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs characterised by the method of fastening connecting plugs and sockets, e.g. screw- or nut-lock, snap-in, bayonet type
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、光ファイ
バ送信の分野に係り、より詳細には、スプリングサブア
ッセンブリを含む光ファイバコネクタアッセンブリに係
る。
バ送信の分野に係り、より詳細には、スプリングサブア
ッセンブリを含む光ファイバコネクタアッセンブリに係
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバケーブルを終端すると共に、
それらのケーブルを他のケーブル又は他の光ファイバ送
信装置に容易に接続するために、種々様々な設計の光フ
ァイバコネクタが使用されている。典型的な光ファイバ
コネクタは、光ファイバをコネクタ内に取り付けてセン
タリングするフェルールを備えている。フェルールは、
セラミック等の材料で作られる。フェルールは、成型プ
ラスチック等の材料で作られたフェルールホルダ又はコ
ネクタの他のハウジング部品で包囲される。ハウジング
又はフェルールホルダ内にはスプリングが配置され、フ
ェルールが弾力で前方にバイアスされて、相手接続装置
の別のファイバ取付フェルールに係合される。スプリン
グをバックアップするためにプッシュ部材が使用され
る。
それらのケーブルを他のケーブル又は他の光ファイバ送
信装置に容易に接続するために、種々様々な設計の光フ
ァイバコネクタが使用されている。典型的な光ファイバ
コネクタは、光ファイバをコネクタ内に取り付けてセン
タリングするフェルールを備えている。フェルールは、
セラミック等の材料で作られる。フェルールは、成型プ
ラスチック等の材料で作られたフェルールホルダ又はコ
ネクタの他のハウジング部品で包囲される。ハウジング
又はフェルールホルダ内にはスプリングが配置され、フ
ェルールが弾力で前方にバイアスされて、相手接続装置
の別のファイバ取付フェルールに係合される。スプリン
グをバックアップするためにプッシュ部材が使用され
る。
【０００３】多くの場合、一対の光ファイバコネクタ、
又はコネクタと別の光ファイバ送信装置がアダプタにお
いて嵌合され、アダプタは、挿入ロスを低くするために
光ファイバをセンタリングする。アダプタは、カプセル
化された光ファイバが端−端接続するようにコネクタ同
士を一緒に結合する。アダプタは、一体的な部品であっ
てもよいし、或いはパネル、バックプレーン、回路板等
の開口に取り付けるように設計することもできる。
又はコネクタと別の光ファイバ送信装置がアダプタにお
いて嵌合され、アダプタは、挿入ロスを低くするために
光ファイバをセンタリングする。アダプタは、カプセル
化された光ファイバが端−端接続するようにコネクタ同
士を一緒に結合する。アダプタは、一体的な部品であっ
てもよいし、或いはパネル、バックプレーン、回路板等
の開口に取り付けるように設計することもできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】光ファイバコネクタア
ッセンブリを設計する場合には種々の問題に遭遇する
が、これらの問題の多くは、通常の光ファイバコネクタ
アッセンブリ及びその種々の部品のサイズが極めて小さ
いことに起因する。例えば、上述したように、フェルー
ル（及びそれに固定されたファイバ）を前方即ち相手接
続装置に向かってバイアスするために、通常は、スプリ
ングが使用される。このスプリングは、通常、フェルー
ルと、プッシュ部材のような別の部品との間に単にサン
ドイッチされたコイルスプリングである。このスプリン
グは、非常に小さく、従って、コネクタを組み立てると
き又はコネクタアッセンブリを光ファイバケーブルに終
端するときに、スプリングが整列ずれしたり又は落下し
たりする傾向がある。本発明は、スプリングが組立中に
所定の位置に維持されるようにスプリングをサブアッセ
ンブリの一部分とすることによりこの問題を解消するこ
とに向けられる。
ッセンブリを設計する場合には種々の問題に遭遇する
が、これらの問題の多くは、通常の光ファイバコネクタ
アッセンブリ及びその種々の部品のサイズが極めて小さ
いことに起因する。例えば、上述したように、フェルー
ル（及びそれに固定されたファイバ）を前方即ち相手接
続装置に向かってバイアスするために、通常は、スプリ
ングが使用される。このスプリングは、通常、フェルー
ルと、プッシュ部材のような別の部品との間に単にサン
ドイッチされたコイルスプリングである。このスプリン
グは、非常に小さく、従って、コネクタを組み立てると
き又はコネクタアッセンブリを光ファイバケーブルに終
端するときに、スプリングが整列ずれしたり又は落下し
たりする傾向がある。本発明は、スプリングが組立中に
所定の位置に維持されるようにスプリングをサブアッセ
ンブリの一部分とすることによりこの問題を解消するこ
とに向けられる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】それ故、本発明の目的
は、新規で且つ改良された光ファイバコネクタ及びその
アッセンブリ方法を提供することである。本発明の光フ
ァイバコネクタアッセンブリは、少なくとも１つの光フ
ァイバに終端されたフェルールを含む。フェルールの後
方にスプリングプッシュ部材が離間される。フェルール
を前方にバイアスするために断面をほぼ楕円形状とした
コイルスプリングが設けられる。コイルスプリングは、
スプリングプッシュ部材に固定され、コイルスプリング
及びスプリングプッシュ部材より成るスプリングサブア
ッセンブリが形成される。
は、新規で且つ改良された光ファイバコネクタ及びその
アッセンブリ方法を提供することである。本発明の光フ
ァイバコネクタアッセンブリは、少なくとも１つの光フ
ァイバに終端されたフェルールを含む。フェルールの後
方にスプリングプッシュ部材が離間される。フェルール
を前方にバイアスするために断面をほぼ楕円形状とした
コイルスプリングが設けられる。コイルスプリングは、
スプリングプッシュ部材に固定され、コイルスプリング
及びスプリングプッシュ部材より成るスプリングサブア
ッセンブリが形成される。
【０００６】フェルールの後端に整列ピン組立体を係合
させることができる。少なくとも１つの整列ピンが整列
ピン組立体からフェルールを経て延び、そしてフェルー
ルの前端を越えて突出する。コイルスプリングは、光フ
ァイバコネクタアッセンブリが組み立てられるときに、
スプリングプッシュ部材と整列ピン組立体との間にサン
ドイッチされる。コイルスプリングは、その後端コイル
がスプリングプッシュ部材に固定される。スプリングプ
ッシュ部材は、コイルスプリングの後端コイルを受け入
れるためのリセプタクルをその前端に有する。リセプタ
クルは、スプリングプッシュ部材の本体の前端に互いに
対向する側部フランジを設けて構成される。コイルスプ
リングのコイルをロックするためにリテーナボスが側部
フランジの内側に設けられる。コイルスプリングは、こ
れをスプリングプッシュ部材に固定するためのツールを
使用し易くするために、断面がほぼ楕円形としたもので
ある。
させることができる。少なくとも１つの整列ピンが整列
ピン組立体からフェルールを経て延び、そしてフェルー
ルの前端を越えて突出する。コイルスプリングは、光フ
ァイバコネクタアッセンブリが組み立てられるときに、
スプリングプッシュ部材と整列ピン組立体との間にサン
ドイッチされる。コイルスプリングは、その後端コイル
がスプリングプッシュ部材に固定される。スプリングプ
ッシュ部材は、コイルスプリングの後端コイルを受け入
れるためのリセプタクルをその前端に有する。リセプタ
クルは、スプリングプッシュ部材の本体の前端に互いに
対向する側部フランジを設けて構成される。コイルスプ
リングのコイルをロックするためにリテーナボスが側部
フランジの内側に設けられる。コイルスプリングは、こ
れをスプリングプッシュ部材に固定するためのツールを
使用し易くするために、断面がほぼ楕円形としたもので
ある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の好適な実施形態を詳細に説明する。図１には、公知
の光ファイバコネクタアッセンブリ１０の種々の部品が
示されている。この光ファイバコネクタアッセンブリ１
０は、ハウジング１２と、フェルール１４と、フェルー
ルブート１６と、整列ピン組立体１８と、丸いコイルス
プリング２０と、スプリングプッシュ部材２２と、クリ
ンプリング２４と、ブート２６とを備えている。
明の好適な実施形態を詳細に説明する。図１には、公知
の光ファイバコネクタアッセンブリ１０の種々の部品が
示されている。この光ファイバコネクタアッセンブリ１
０は、ハウジング１２と、フェルール１４と、フェルー
ルブート１６と、整列ピン組立体１８と、丸いコイルス
プリング２０と、スプリングプッシュ部材２２と、クリ
ンプリング２４と、ブート２６とを備えている。
【０００８】公知の光ファイバコネクタアッセンブリ１
０のハウジング１２は、相補的な光ファイバコネクタア
ッセンブリ又は他の光ファイバ送信装置と嵌合するため
の前方嵌合端２８を備えている。ハウジング１２は、通
常、アダプタの一端に挿入され、そしてこの光ファイバ
コネクタアッセンブリ１０をアダプタにロックするため
にラッチアーム３０が設けられている。フェルール１４
は、矢印Ａの方向にハウジング１２に挿入され、そして
ハウジング１２の内側に形成されたラッチ肩部３２の後
方でラッチされる。フェルール１４は、以下に述べる一
対の整列ピン４２を受け入れるための一対のスルーホー
ル３４を備えている。フェルール１４に形成された複数
の貫通路３６は、以下に述べるように、光ファイバケー
ブル６６の光ファイバ６８を受け入れる。フェルールブ
ート１６は、フェルール１４に光ファイバ６８を取り付
け易くする。従来技術で述べたように、フェルール１４
は、セラミック等の材料で作られる。更に、フェルール
１４は、光ファイバ６８及び整列ピン４２をフェルール
１４内に固定する適当なエポキシを受け入れるために上
部開口３８を有している。
０のハウジング１２は、相補的な光ファイバコネクタア
ッセンブリ又は他の光ファイバ送信装置と嵌合するため
の前方嵌合端２８を備えている。ハウジング１２は、通
常、アダプタの一端に挿入され、そしてこの光ファイバ
コネクタアッセンブリ１０をアダプタにロックするため
にラッチアーム３０が設けられている。フェルール１４
は、矢印Ａの方向にハウジング１２に挿入され、そして
ハウジング１２の内側に形成されたラッチ肩部３２の後
方でラッチされる。フェルール１４は、以下に述べる一
対の整列ピン４２を受け入れるための一対のスルーホー
ル３４を備えている。フェルール１４に形成された複数
の貫通路３６は、以下に述べるように、光ファイバケー
ブル６６の光ファイバ６８を受け入れる。フェルールブ
ート１６は、フェルール１４に光ファイバ６８を取り付
け易くする。従来技術で述べたように、フェルール１４
は、セラミック等の材料で作られる。更に、フェルール
１４は、光ファイバ６８及び整列ピン４２をフェルール
１４内に固定する適当なエポキシを受け入れるために上
部開口３８を有している。
【０００９】整列ピン組立体１８は、プラスチック材料
で作られるピン保持ブロック４０を含む。一対の整列ピ
ン４２の後端は、ピン保持ブロック４０のスロット４４
内に固定される。整列ピン４２は、フェルール１４のス
ルーホール３４に挿入され、整列ピン４２の長さは、こ
の整列ピン４２がフェルール１４の前端を越えて突出し
て相補的な相手接続装置のフェルールの整列穴に挿入さ
れ、フェルール同士を端−端整列するに充分な長さであ
る。スプリングプッシュ部材２２も、成型プラスチック
材料で作られる。このスプリングプッシュ部材２２は、
本体４６と、該本体４６から前方に突出する一対の横方
向に離間された側部フランジ４８と、本体４６の後方に
突出する中空又は円筒部分５０とを備えている。円筒部
分５０の外部には、以下に述べる目的で持ち上がったリ
ング又は鋸歯状部が設けられる。
で作られるピン保持ブロック４０を含む。一対の整列ピ
ン４２の後端は、ピン保持ブロック４０のスロット４４
内に固定される。整列ピン４２は、フェルール１４のス
ルーホール３４に挿入され、整列ピン４２の長さは、こ
の整列ピン４２がフェルール１４の前端を越えて突出し
て相補的な相手接続装置のフェルールの整列穴に挿入さ
れ、フェルール同士を端−端整列するに充分な長さであ
る。スプリングプッシュ部材２２も、成型プラスチック
材料で作られる。このスプリングプッシュ部材２２は、
本体４６と、該本体４６から前方に突出する一対の横方
向に離間された側部フランジ４８と、本体４６の後方に
突出する中空又は円筒部分５０とを備えている。円筒部
分５０の外部には、以下に述べる目的で持ち上がったリ
ング又は鋸歯状部が設けられる。
【００１０】コイルスプリング２０は、断面が丸いコイ
ルスプリングである。このコイルスプリング２０は、そ
の前端５２が整列ピン組立体１８のピン保持ブロック４
０の後端においてリセプタクル５４内に配置され、そし
てその後端５６がスプリングプッシュ部材２２のフラン
ジ４８で形成されたリセプタクル５８内に配置される。
光ファイバケーブル６６の強度部材をスプリングプッシ
ュ部材２２の外部が鋸歯状の円筒部分５０にクリンプす
るためにクリンプリング２４が使用される。このクリン
プリング２４は、通常、圧着可能な金属材料で作られ
る。柔軟なエラストマーのブート２６は、光ファイバケ
ーブルを包囲し、そしてクリンプリング２４上にプレス
フィットされて、光ファイバコネクタアッセンブリ１０
から延びる光ファイバケーブルのストレインレリーフを
形成する。
ルスプリングである。このコイルスプリング２０は、そ
の前端５２が整列ピン組立体１８のピン保持ブロック４
０の後端においてリセプタクル５４内に配置され、そし
てその後端５６がスプリングプッシュ部材２２のフラン
ジ４８で形成されたリセプタクル５８内に配置される。
光ファイバケーブル６６の強度部材をスプリングプッシ
ュ部材２２の外部が鋸歯状の円筒部分５０にクリンプす
るためにクリンプリング２４が使用される。このクリン
プリング２４は、通常、圧着可能な金属材料で作られ
る。柔軟なエラストマーのブート２６は、光ファイバケ
ーブルを包囲し、そしてクリンプリング２４上にプレス
フィットされて、光ファイバコネクタアッセンブリ１０
から延びる光ファイバケーブルのストレインレリーフを
形成する。
【００１１】以上のことから明らかなように、フェルー
ル１４はハウジング１２内にラッチされ、そして整列ピ
ン４２はエポキシによりフェルール１４内に固定され、
従って、光ファイバコネクタ１０の前端の部品（即ち、
ハウジング１２、フェルール１４、フェルールブート１
６及び整列ピン組立体１８）は、サブアッセンブリとし
て固定される。光ファイバコネクタ１０の後部では、ス
プリングプッシュ部材２２、クリンプリング２４及びブ
ート２６が、クリンプ又はプレスフィットにより最終的
に一緒に固定される。従って、製造及び／又は組立中
に、コイルスプリング２０が緩んで、不整列状態のまま
となったりアッセンブリから落下したりし得るという点
で問題を引き起こす。本発明は、以下に述べるように、
これらの問題を克服する。
ル１４はハウジング１２内にラッチされ、そして整列ピ
ン４２はエポキシによりフェルール１４内に固定され、
従って、光ファイバコネクタ１０の前端の部品（即ち、
ハウジング１２、フェルール１４、フェルールブート１
６及び整列ピン組立体１８）は、サブアッセンブリとし
て固定される。光ファイバコネクタ１０の後部では、ス
プリングプッシュ部材２２、クリンプリング２４及びブ
ート２６が、クリンプ又はプレスフィットにより最終的
に一緒に固定される。従って、製造及び／又は組立中
に、コイルスプリング２０が緩んで、不整列状態のまま
となったりアッセンブリから落下したりし得るという点
で問題を引き起こす。本発明は、以下に述べるように、
これらの問題を克服する。
【００１２】特に、図２は、本発明による光ファイバコ
ネクタアッセンブリ５９の部品を示している。この光フ
ァイバコネクタアッセンブリ５９の多くの部品は、公知
の光ファイバコネクタアッセンブリ１０と同じ又は同様
であり、それらについては、説明を繰り返さない。従っ
て、図２及び３では、図１に示して上述した同じ部品に
対応して同じ参照番号が使用される。より詳細には、本
発明では、コイルスプリング６４に固定されるスプリン
グプッシュ部材６２を備えたスプリングサブアッセンブ
リ６０が設けられる。それ故、コイルスプリングが緩ん
で、上記問題を生じることは、もはやない。
ネクタアッセンブリ５９の部品を示している。この光フ
ァイバコネクタアッセンブリ５９の多くの部品は、公知
の光ファイバコネクタアッセンブリ１０と同じ又は同様
であり、それらについては、説明を繰り返さない。従っ
て、図２及び３では、図１に示して上述した同じ部品に
対応して同じ参照番号が使用される。より詳細には、本
発明では、コイルスプリング６４に固定されるスプリン
グプッシュ部材６２を備えたスプリングサブアッセンブ
リ６０が設けられる。それ故、コイルスプリングが緩ん
で、上記問題を生じることは、もはやない。
【００１３】図３は、光ファイバケーブル６６が光ファ
イバコネクタアッセンブリ５９に組み立てられた状態を
示す。光ファイバケーブル６６は、ブート２６、クリン
プリング２４及びスプリングサブアッセンブリ６０を経
て延びる。光ファイバケーブル６６の強度部材（図示せ
ず）は、スプリングプッシュ部材６２の外部が鋸歯状の
円筒部分５０にクリンプされ、光ファイバケーブル６６
の光ファイバ６８は、整列ピン組立体１８のピン保持ブ
ロック４０を通して延び、そしてフェルール１４内でエ
ポキシ固定される。図４は、スプリングプッシュ部材６
２が各側部フランジ４８の内側にリテーナボス７０を備
えていて、リセプタクル５８の両側に保持手段を形成す
ることを示すために、コイルスプリング６４（図２及び
３）を取り外した状態でスプリングプッシュ部材６２を
示している。リテーナボス７０は、以下に述べるよう
に、コイルスプリング６４の後端コイルをロックするよ
うに働く。
イバコネクタアッセンブリ５９に組み立てられた状態を
示す。光ファイバケーブル６６は、ブート２６、クリン
プリング２４及びスプリングサブアッセンブリ６０を経
て延びる。光ファイバケーブル６６の強度部材（図示せ
ず）は、スプリングプッシュ部材６２の外部が鋸歯状の
円筒部分５０にクリンプされ、光ファイバケーブル６６
の光ファイバ６８は、整列ピン組立体１８のピン保持ブ
ロック４０を通して延び、そしてフェルール１４内でエ
ポキシ固定される。図４は、スプリングプッシュ部材６
２が各側部フランジ４８の内側にリテーナボス７０を備
えていて、リセプタクル５８の両側に保持手段を形成す
ることを示すために、コイルスプリング６４（図２及び
３）を取り外した状態でスプリングプッシュ部材６２を
示している。リテーナボス７０は、以下に述べるよう
に、コイルスプリング６４の後端コイルをロックするよ
うに働く。
【００１４】特に、図５は、リセプタクル５８内でスプ
リングプッシュ部材６２に固定されたコイルスプリング
６４を示している。本質的に、リテーナボス７０（図
４）は、コイルスプリング６４の後端コイル６４ａをロ
ックする。公知の光ファイバコネクタアッセンブリ１０
（図１）のコイルスプリング２０が丸い断面形状であっ
たのに対して、コイルスプリング６４は、断面形状が楕
円であることに注意されたい。ツール７２は、楕円のコ
イルスプリング６４へ矢印Bの方向に挿入するためにほ
ぼ楕円形のシャフト７４を有する。ツール７２を矢印C
の方向に回転すると、コイルスプリング６４が効果的に
回転され、そしてその後端コイル６４aがスプリングプ
ッシュ部材６２のリテーナボス７０（図４）の後側にロ
ックする。従って、コイルスプリング６４及びスプリン
グプッシュ部材６２より成るこのスプリングサブアッセ
ンブリ６０は、光ファイバコネクタアッセンブリ５９の
製造及び／又は組立中にコイルスプリング６４が不整列
になったり緩んで落下したりするのを防止する。本発明
の精神及び範囲から逸脱せずに、本発明を他の特定の形
態で実施できることを理解されたい。それ故、上述した
実施形態は、本発明を単に例示するものに過ぎず、本発
明をこれに限定するものではない。
リングプッシュ部材６２に固定されたコイルスプリング
６４を示している。本質的に、リテーナボス７０（図
４）は、コイルスプリング６４の後端コイル６４ａをロ
ックする。公知の光ファイバコネクタアッセンブリ１０
（図１）のコイルスプリング２０が丸い断面形状であっ
たのに対して、コイルスプリング６４は、断面形状が楕
円であることに注意されたい。ツール７２は、楕円のコ
イルスプリング６４へ矢印Bの方向に挿入するためにほ
ぼ楕円形のシャフト７４を有する。ツール７２を矢印C
の方向に回転すると、コイルスプリング６４が効果的に
回転され、そしてその後端コイル６４aがスプリングプ
ッシュ部材６２のリテーナボス７０（図４）の後側にロ
ックする。従って、コイルスプリング６４及びスプリン
グプッシュ部材６２より成るこのスプリングサブアッセ
ンブリ６０は、光ファイバコネクタアッセンブリ５９の
製造及び／又は組立中にコイルスプリング６４が不整列
になったり緩んで落下したりするのを防止する。本発明
の精神及び範囲から逸脱せずに、本発明を他の特定の形
態で実施できることを理解されたい。それ故、上述した
実施形態は、本発明を単に例示するものに過ぎず、本発
明をこれに限定するものではない。
【図１】公知の光ファイバコネクタアッセンブリを示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】本発明の光ファイバコネクタアッセンブリを示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図３】図２と同様であるが、幾つかの部品を光ファイ
バケーブルに組み立てた状態を示す分解斜視図である。
バケーブルに組み立てた状態を示す分解斜視図である。
【図４】コイルスプリングを固定する前のスプリングプ
ッシュ部材を示す斜視図である。
ッシュ部材を示す斜視図である。
【図５】スプリングサブアッセンブリを形成するように
コイルスプリングを固定したスプリングプッシュ部材
と、コイルスプリングをスプリングプッシュ部材にロッ
クするのに使用するツールとを示す斜視図である。
コイルスプリングを固定したスプリングプッシュ部材
と、コイルスプリングをスプリングプッシュ部材にロッ
クするのに使用するツールとを示す斜視図である。
１０ 光ファイバコネクタアッセンブリ
１２ ハウジング
１４ フェルール
１６ フェルールブート
１８ 整列ピン組立体
２０ 丸いコイルスプリング
２２ スプリングプッシュ部材
２４ クリンプリング
２６ ブート
２８ 前方嵌合端
３０ ラッチアーム
３２ ラッチ肩部
３４ スルーホール
３６ 貫通路
３８ 上部開口
４０ ピン保持ブロック
４２ 整列ピン
４４ スロット
４６ スプリングプッシュ部材の本体
４８ フランジ
５０ 中空又は円筒部分
５２ コイルスプリングの前端
５４ リセプタクル
５６ コイルスプリングの後端
５８ リセプタクル
５９ 光ファイバコネクタアッセンブリ
６０ スプリングサブアッセンブリ
６２ スプリングプッシュ部材
６４ 楕円形のコイルスプリング
６４ａ 後端コイル
６６ 光ファイバケーブル
６８ 光ファイバ
７０ リテーナボス
７２ ツール
７４ シャフト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開2000−9967（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−112107（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−253850（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−26810（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−118206（ＪＰ，Ｕ)
特許2747733（ＪＰ，Ｂ２)
欧州特許出願公開973051（ＥＰ，Ａ
１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/36
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも１つの光ファイバ（６８）に
終端されるフェルール（１４）と、 フェルール（１４）の後端に係合できる整列ピン組立体
（１８）と、 整列ピン組立体（１８）からフェルール（１４）を経て
延びそしてフェルール（１４）の前端を越えて突出する
少なくとも１つの整列ピン（４２）と、 整列ピン組立体（１８）の後方に離間されたスプリング
プッシュ部材（６２）と、スプリングプッシュ部材（６２）と整列ピン組立体（１
８）に挟まれた状態で、 スプリングプッシュ部材（６
２）に後端コイル（６４ａ）が固定される、断面形状を
ほぼ楕円としたコイルスプリング（６４）とを備え、 上記スプリングプッシュ部材（６２）は、本体（４６）
の前端に、互いに対向する側部フランジ（４８）が設け
られ、かつ各側部フランジ（４８）の内側にリテーナボ
ス（７０）が設けられて、上記コイルスプリング（６
４）の後端コイル（６４ａ）を受け入れるリセプタクル
（５８）が形成され、 上記リセプタクル（５８）に受け入れられたコイルスプ
リング（６４）の後端コイル（６４ａ）が上記リセプタ
クル（５８）において上記リテーナボス（７０）の後側
にロックされて、コイルスプリング（６４）とスプリン
グプッシュ部材（６２）でスプリングサブアッセンブリ
（６０）を構成していることを特徴とする光ファイバコ
ネクタアッセンブリ（５９）。 - 【請求項２】 少なくとも１つの光ファイバ（６８）に
終端されるフェルール（１４）と、 フェルール（１４）の後方に離間されたスプリングプッ
シュ部材（６２）と、 スプリングプッシュ部材（６２）に後端コイル（６４
ａ）が固定される断面形状をほぼ楕円としたコイルスプ
リング（６４）であって、フェルール（１４）を前方に
バイアスするコイルスプリング（６４）とを備え、 上記スプリングプッシュ部材（６２）は、本体（４６）
の前端に、互いに対向する側部フランジ（４８）が設け
られ、かつ各側部フランジ（４８）の内側にリテーナボ
ス（７０）が設けられて、上記コイルスプリング（６
４）の後端コイル（６４ａ）を受け入れるリセプタクル
（５８）が形成され、 上記リセプタクル（５８）に受け入れられたコイルスプ
リング（６４）の後端コイル（６４ａ）が上記リセプタ
クル（５８）において上記リテーナボス（７０）の後側
にロックされて、コイルスプリング（６４）とスプリン
グプッシュ部材（６２）でスプリングサブアッセンブリ
（６０）を構成していることを特徴とする光ファイバコ
ネクタアッセンブリ（５９）。 - 【請求項３】 光ファイバコネクタアッセンブリ（５
９）のアッセンブリ方法において、 少なくとも１つの光ファイバ（６８）に終端するように
フェルール（１４）を設け、 フェルール（１４）の後方に離間してスプリングプッシ
ュ部材（６２）を設け、該スプリングプッシュ部材（６
２）は、本体（４６）の前端に互いに対向する側部フラ
ンジ（４８）が設けられ、かつ各側部フランジ（４８）
の内側にリテーナボス（７０）が設けられて、断面をほ
ぼ楕円形状としたコイルスプリング（６４）の後端コイ
ル（６４ａ）を受け入れるように形成したリセプタクル
（５８）を含み、 フェルール（１４）を前方にバイアスするように上記コ
イルスプリング（６４）を設け、 コイルスプリング（６４）を回転して、その後端コイル
（６４a）をスプリングプッシュ部材（６２）のリセプ
タクル（５８）においてリテーナボス（７０）の後側に
ロックさせ、コイルスプリング（６４）及びスプリング
プッシュ部材（６２）より成るスプリングサブアッセン
ブリ（６０）を形成する、 という段階を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項４】 断面がほぼ楕円形のコイルスプリング
（６４）に挿入できる楕円形のシャフト（７４）を有す
るツール（７２）を用意し、そしてこのツール（７２）
を回転して、コイルスプリング（６４）を回転すると共
に、その後端コイル（６４a）をスプリングプッシュ部
材（６２）のリセプタクル（５８）においてリテーナボ
ス（７０）に係合させる段階を含む請求項３に記載の方
法。
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