JP3461768B2 - 熱電モジュール式電気冷蔵庫 - Google Patents
熱電モジュール式電気冷蔵庫Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱電モジュールを
使用して庫内を冷却する熱電モジュール式電気冷蔵庫に
関するものである。
使用して庫内を冷却する熱電モジュール式電気冷蔵庫に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、静音化に効果のある熱電モジュー
ル式電気冷蔵庫のホテル寝室向け需要として急速に高ま
り、熱電モジュール式電気冷蔵庫が高級型から普及型へ
移行しつつある過渡期にある。
ル式電気冷蔵庫のホテル寝室向け需要として急速に高ま
り、熱電モジュール式電気冷蔵庫が高級型から普及型へ
移行しつつある過渡期にある。
【０００３】従来のこの種の熱電モジュール式電気冷蔵
庫としては特開平１０−１８５３８８号公報に示されて
いるものがある。
庫としては特開平１０−１８５３８８号公報に示されて
いるものがある。
【０００４】以下図面を参照しながら上記従来の熱電モ
ジュール式電気冷蔵庫を説明する。
ジュール式電気冷蔵庫を説明する。
【０００５】図１８は、従来の熱電モジュール式冷蔵庫
の縦断面図である。図１８は、従来の熱電モジュール式
電気冷蔵庫の背面図である。図２０は、従来の熱電モジ
ュール式電気冷蔵庫の放熱サイクルと吸熱サイクルの冷
却サイクル図である。図２１は、従来のポンプ吐出圧力
の特性図である。
の縦断面図である。図１８は、従来の熱電モジュール式
電気冷蔵庫の背面図である。図２０は、従来の熱電モジ
ュール式電気冷蔵庫の放熱サイクルと吸熱サイクルの冷
却サイクル図である。図２１は、従来のポンプ吐出圧力
の特性図である。
【０００６】図１８に示すように、熱電モジュール式電
気冷蔵庫の筐体は冷蔵庫本体１とこの冷蔵庫本体の前面
開口部２を開閉するように軸３で枢支された前扉４とで
構成されている。
気冷蔵庫の筐体は冷蔵庫本体１とこの冷蔵庫本体の前面
開口部２を開閉するように軸３で枢支された前扉４とで
構成されている。
【０００７】冷蔵庫本体１の背面の開口部を閉塞する背
面板５の内側にこの背面板５とは間隔をおいて冷蔵庫本
体１に取り付けられた隔壁６と、冷蔵庫本体１の内部に
取り付けられた庫内成形体７との間には、断熱材８が充
填されている。背面板５と隔壁６の間に形成された庫外
室９には、図１９に示すように、庫外室９の下部に放熱
器１０と後述の主マニホールド１１とが配置されてい
る。
面板５の内側にこの背面板５とは間隔をおいて冷蔵庫本
体１に取り付けられた隔壁６と、冷蔵庫本体１の内部に
取り付けられた庫内成形体７との間には、断熱材８が充
填されている。背面板５と隔壁６の間に形成された庫外
室９には、図１９に示すように、庫外室９の下部に放熱
器１０と後述の主マニホールド１１とが配置されてい
る。
【０００８】放熱器１０の上部にはフード１２を介して
放熱用ファンモータ１３ａ、１３ｂが取り付けられてい
る。ファンモータ１３ａ、１３ｂの間でフード１２の上
面には第１の循環ポンプ１４ａが取り付けられている。
庫外室９の底部には吸込口１５ａが形成された下部グリ
ル１５が取り付けられ、庫外室９の上部の開口部には吐
出口１６ａが形成された上部グリル１６が取り付けられ
ている。
放熱用ファンモータ１３ａ、１３ｂが取り付けられてい
る。ファンモータ１３ａ、１３ｂの間でフード１２の上
面には第１の循環ポンプ１４ａが取り付けられている。
庫外室９の底部には吸込口１５ａが形成された下部グリ
ル１５が取り付けられ、庫外室９の上部の開口部には吐
出口１６ａが形成された上部グリル１６が取り付けられ
ている。
【０００９】ファンモータ１３ａ、１３ｂの運転によっ
て下部グリル１５の吸込口１５ａから庫外室９に吸い込
まれた空気は、放熱器１０のフィンの間を通過して上部
グリル１６の吐出口１６ａから外部へ放出される。
て下部グリル１５の吸込口１５ａから庫外室９に吸い込
まれた空気は、放熱器１０のフィンの間を通過して上部
グリル１６の吐出口１６ａから外部へ放出される。
【００１０】庫内成形体７の内側に形成される庫内１７
で庫内成形体７に取り付けられた隔壁１８との間の庫内
メカ室１９には、冷却用熱交換器２０と、この冷却用熱
交換器２０よりも上方位置に第２の循環ポンプ１４ｂが
取り付けられている。隔壁１８の上部にはファンモータ
１３ｃが取り付けられ、隔壁１８の下部には吸込口２１
が穿設されている。
で庫内成形体７に取り付けられた隔壁１８との間の庫内
メカ室１９には、冷却用熱交換器２０と、この冷却用熱
交換器２０よりも上方位置に第２の循環ポンプ１４ｂが
取り付けられている。隔壁１８の上部にはファンモータ
１３ｃが取り付けられ、隔壁１８の下部には吸込口２１
が穿設されている。
【００１１】庫内１７の空気は、ファンモータ１３ｃの
運転によって隔壁１８の吸込口２１から庫内メカ室１９
に吸い込まれ、冷却用熱交換器２０のフィン２０ａの間
を通過してファンモータ１３ｃから庫内１７に吐出され
て循環する。
運転によって隔壁１８の吸込口２１から庫内メカ室１９
に吸い込まれ、冷却用熱交換器２０のフィン２０ａの間
を通過してファンモータ１３ｃから庫内１７に吐出され
て循環する。
【００１２】庫内１７の上部の一部には、図１８に示す
ように製氷室２２が設けられており、製氷プレート２３
の背面には後述の補助マニホールド２４が取り付けられ
ている。前記の主マニホールド１１は、図２０に示すよ
うに熱電モジュール２５とこの熱電モジュール２５の放
熱面に熱結合した第１の熱交換部２６ａと熱電モジュー
ル２５の冷却面に熱結合した第２の熱交換部２６ｂとを
有している。
ように製氷室２２が設けられており、製氷プレート２３
の背面には後述の補助マニホールド２４が取り付けられ
ている。前記の主マニホールド１１は、図２０に示すよ
うに熱電モジュール２５とこの熱電モジュール２５の放
熱面に熱結合した第１の熱交換部２６ａと熱電モジュー
ル２５の冷却面に熱結合した第２の熱交換部２６ｂとを
有している。
【００１３】第１の熱交換部２６ａの一端２７ａからブ
ライン（冷却水）を送り込むと熱電モジュール２５の放
熱面の熱を吸熱して温度上昇したブラインが第１の熱交
換部２６ａの他端２７ｂから流れ出る。第２の熱交換部
２６ｂの一端２８ａからブラインを送り込むと熱電モジ
ュール２５の冷却面の熱を放熱して温度低下したブライ
ンが第２の熱交換部２６ｂの他端２８ｂから流れ出るよ
うに構成されている。
ライン（冷却水）を送り込むと熱電モジュール２５の放
熱面の熱を吸熱して温度上昇したブラインが第１の熱交
換部２６ａの他端２７ｂから流れ出る。第２の熱交換部
２６ｂの一端２８ａからブラインを送り込むと熱電モジ
ュール２５の冷却面の熱を放熱して温度低下したブライ
ンが第２の熱交換部２６ｂの他端２８ｂから流れ出るよ
うに構成されている。
【００１４】前記の補助マニホールド２４も主マニホー
ルドと同様で、熱電モジュール２９とこの熱電モジュー
ル２９の放熱面に熱結合した第３の熱交換部３０とを有
している。熱電モジュール２９の冷却面に前記の製氷プ
レート２３が当接して熱結合している。
ルドと同様で、熱電モジュール２９とこの熱電モジュー
ル２９の放熱面に熱結合した第３の熱交換部３０とを有
している。熱電モジュール２９の冷却面に前記の製氷プ
レート２３が当接して熱結合している。
【００１５】第１の循環ポンプ１４ａの吐出口３１と主
マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａの一端２７ａ
との間が第１の接続管３２ａで接続され、主マニホール
ド１１の第１の熱交換部２６ａの他端２７ｂと放熱用熱
交換器１０の一端との間が、中間にＴ形継手３３ａを介
装した第２、第３の接続管３２ｂ、３２ｃで接続されて
いる。Ｔ形継手３３ａの残りの接続口３４は最終的には
キャップで閉塞されている。
マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａの一端２７ａ
との間が第１の接続管３２ａで接続され、主マニホール
ド１１の第１の熱交換部２６ａの他端２７ｂと放熱用熱
交換器１０の一端との間が、中間にＴ形継手３３ａを介
装した第２、第３の接続管３２ｂ、３２ｃで接続されて
いる。Ｔ形継手３３ａの残りの接続口３４は最終的には
キャップで閉塞されている。
【００１６】放熱器１０の他端と第１の循環ポンプ１４
ａの吸込口３５との間が、第４の接続管３２ｄとＴ形継
手３３ｂを介して接続されている。Ｔ形継手３３ｂの残
りの接続口３６は最終的には、伸縮自在の第１のチャン
バー３７ａが取り付けられている。
ａの吸込口３５との間が、第４の接続管３２ｄとＴ形継
手３３ｂを介して接続されている。Ｔ形継手３３ｂの残
りの接続口３６は最終的には、伸縮自在の第１のチャン
バー３７ａが取り付けられている。
【００１７】第２の循環ポンプ１４ｂと冷却用熱交換器
２０と主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの間
にブラインを循環させる吸熱系の第２の循環経路は、図
２０に示すように構成されている。第２の循環ポンプ１
４ｂの吐出口３８と主マニホールド１１の第２の熱交換
部２６ｂの一端２８ａとの間が第５の接続管３２ｅで接
続され、主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの
他端２８ｂと冷却用熱交換器２０の一端との間が、中間
にＴ形継手３３ｃを介装した第６、第７の接続管３２
ｆ、３２ｇで接続されている。Ｔ形継手３３ｃの残りの
接続口３９は最終的にはキャップで閉塞されている。
２０と主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの間
にブラインを循環させる吸熱系の第２の循環経路は、図
２０に示すように構成されている。第２の循環ポンプ１
４ｂの吐出口３８と主マニホールド１１の第２の熱交換
部２６ｂの一端２８ａとの間が第５の接続管３２ｅで接
続され、主マニホールド１１の第２の熱交換部２６ｂの
他端２８ｂと冷却用熱交換器２０の一端との間が、中間
にＴ形継手３３ｃを介装した第６、第７の接続管３２
ｆ、３２ｇで接続されている。Ｔ形継手３３ｃの残りの
接続口３９は最終的にはキャップで閉塞されている。
【００１８】冷却用熱交換器２０の他端と補助マニホー
ルド２４の第３の熱交換部３０の一端との間が第８の接
続管３２ｈで接続され、補助マニホールド２４の第３の
熱交換部３０の他端と第２の循環ポンプ１４ｂの吸込口
４０との間が、第９の接続管３２ｉとＴ形継手３３ｄを
介して接続されている。Ｔ形継手３３ｄの残りの接続口
４１には、最終的には前記の第１のチャンバー３７ａと
同様の第２のチャンバー部３７ｂが取り付けられてい
る。
ルド２４の第３の熱交換部３０の一端との間が第８の接
続管３２ｈで接続され、補助マニホールド２４の第３の
熱交換部３０の他端と第２の循環ポンプ１４ｂの吸込口
４０との間が、第９の接続管３２ｉとＴ形継手３３ｄを
介して接続されている。Ｔ形継手３３ｄの残りの接続口
４１には、最終的には前記の第１のチャンバー３７ａと
同様の第２のチャンバー部３７ｂが取り付けられてい
る。
【００１９】このように第１、第２の循環経路を構成し
てそれぞれにブラインを充填したので、主マニホールド
１１と補助マニホールド２４のペルチェ素子２５、２９
に通電するとともに、第１、第２の循環ポンプ１４ａ、
１４ｂを運転し、ファンモータ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ
を運転すると、ペルチェ素子２５の放熱面で発生した熱
は、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａを図２
０に矢印Ａで示すように上側から下側に向けてブライン
が流れ、温まったブラインは放熱器１０を通過する際に
放熱して温度が低下し、主マニホールド１１の第１の熱
交換部２６ａに循環する放熱サイクルが形成され、下部
グリル１５から吸い込まれた空気流Ｂ１とペルチェ素子
２５の放熱面で発生した熱とが、放熱器１０において熱
交換されて温まった空気流Ｂ２が上部グリル１６から外
気に放出される。
てそれぞれにブラインを充填したので、主マニホールド
１１と補助マニホールド２４のペルチェ素子２５、２９
に通電するとともに、第１、第２の循環ポンプ１４ａ、
１４ｂを運転し、ファンモータ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ
を運転すると、ペルチェ素子２５の放熱面で発生した熱
は、主マニホールド１１の第１の熱交換部２６ａを図２
０に矢印Ａで示すように上側から下側に向けてブライン
が流れ、温まったブラインは放熱器１０を通過する際に
放熱して温度が低下し、主マニホールド１１の第１の熱
交換部２６ａに循環する放熱サイクルが形成され、下部
グリル１５から吸い込まれた空気流Ｂ１とペルチェ素子
２５の放熱面で発生した熱とが、放熱器１０において熱
交換されて温まった空気流Ｂ２が上部グリル１６から外
気に放出される。
【００２０】主マニホールド１１の第２の熱交換部２６
ｂを図２０に矢印Ｃで示すように下側から上側に向けて
ブラインが流れ、熱電モジュール２９の冷却面で冷却さ
れて温度低下したブラインは、冷却用熱交換器２０を通
過する際に庫内１７の循環空気流Ｄと熱交換して庫内１
７を冷却し、さらに補助マニホールド２４の第３の熱交
換部３０を通過する際にブラインは、熱電モジュール２
９の放熱面と熱交換して温度が上昇して主マニホールド
１１の第２の熱交換部２６ｂに循環する吸熱サイクルが
形成される。
ｂを図２０に矢印Ｃで示すように下側から上側に向けて
ブラインが流れ、熱電モジュール２９の冷却面で冷却さ
れて温度低下したブラインは、冷却用熱交換器２０を通
過する際に庫内１７の循環空気流Ｄと熱交換して庫内１
７を冷却し、さらに補助マニホールド２４の第３の熱交
換部３０を通過する際にブラインは、熱電モジュール２
９の放熱面と熱交換して温度が上昇して主マニホールド
１１の第２の熱交換部２６ｂに循環する吸熱サイクルが
形成される。
【００２１】また、上記のように良好な効率を維持する
ために、放熱サイクルと吸熱サイクル内に気泡が混じっ
た場合は、第１、第２のチャンバー３７ａ、３７ｂによ
り、気泡をキャッチし、循環しないように構成されてい
る。
ために、放熱サイクルと吸熱サイクル内に気泡が混じっ
た場合は、第１、第２のチャンバー３７ａ、３７ｂによ
り、気泡をキャッチし、循環しないように構成されてい
る。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の熱電モジュール式電気冷蔵庫では、第１、第２の循
環ポンプ１４ａ、１４ｂから送り出されたブラインは、
図２１に示すような吐出圧力脈動を持っており接続配管
が共振し、騒音を大きくしてしまうため、接続配管の共
振防止対応が必要であるという欠点があった。
来の熱電モジュール式電気冷蔵庫では、第１、第２の循
環ポンプ１４ａ、１４ｂから送り出されたブラインは、
図２１に示すような吐出圧力脈動を持っており接続配管
が共振し、騒音を大きくしてしまうため、接続配管の共
振防止対応が必要であるという欠点があった。
【００２３】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、ポンプから送り出されたブラインの、吐出圧力
脈動を低減し、接続配管の共振を防止し、より低騒音の
熱電モジュール式電気冷蔵庫を提供することを目的とし
ている。
であり、ポンプから送り出されたブラインの、吐出圧力
脈動を低減し、接続配管の共振を防止し、より低騒音の
熱電モジュール式電気冷蔵庫を提供することを目的とし
ている。
【００２４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、電流を流すことで一方の伝熱面が加熱され
他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷蔵
庫において、前記一方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有
し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポンプ
と、前記熱電モジュールを内蔵して前記ポンプと一体に
構成されたマニホールドと、前記一方の伝熱面を冷却す
るブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くための
チャンバーとを備え、前記マニホールドの吐出管と前記
チャンバーの吸入管とを別体のジョイントチューブにて
接続し、前記ブラインは前記マニホールドを通過した
後、前記チャンバーに循環させ前記チャンバー内に空気
を溜め循環しないよう構成し、前記チャンバーに外殻に
形成したフックと前記マニホールドを固定する外枠を設
け、前記外枠の一部に前記フックを引掛けるとともに、
冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定したものである
に本発明は、電流を流すことで一方の伝熱面が加熱され
他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷蔵
庫において、前記一方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有
し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポンプ
と、前記熱電モジュールを内蔵して前記ポンプと一体に
構成されたマニホールドと、前記一方の伝熱面を冷却す
るブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くための
チャンバーとを備え、前記マニホールドの吐出管と前記
チャンバーの吸入管とを別体のジョイントチューブにて
接続し、前記ブラインは前記マニホールドを通過した
後、前記チャンバーに循環させ前記チャンバー内に空気
を溜め循環しないよう構成し、前記チャンバーに外殻に
形成したフックと前記マニホールドを固定する外枠を設
け、前記外枠の一部に前記フックを引掛けるとともに、
冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定したものである
【００２５】これにより、マニホールドから送り出され
たブラインの、吐出圧力脈動はチャンバーにより低減さ
れ、接続配管の共振を防止し、より低騒音の熱電モジュ
ール式冷蔵庫を提供することができる。
たブラインの、吐出圧力脈動はチャンバーにより低減さ
れ、接続配管の共振を防止し、より低騒音の熱電モジュ
ール式冷蔵庫を提供することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、電流を
流すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却
される熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、前記一
方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有し、前記攪拌部材を可
動させるモータを有するポンプと、前記熱電モジュール
を内蔵して前記ポンプと一体に構成されたマニホールド
と、前記一方の伝熱面を冷却するブラインを一時的に溜
めて配管内の気泡を抜くためのチャンバーとを備え、前
記マニホールドの吐出管と前記チャンバーの吸入管とを
別体のジョイントチューブにて接続し、前記ブラインは
前記マニホールドを通過した後、前記チャンバーに循環
させ前記チャンバー内に空気を溜め循環しないよう構成
し、前記チャンバーに外殻に形成したフックと前記マニ
ホールドを固定する外枠を設け、前記外枠の一部に前記
フックを引掛けるとともに、冷蔵庫本体の後壁にチャン
バーを固定したものであり、マニホールドから送り出さ
れたブラインの、吐出圧力脈動は、体積膨張したチャン
バーにより平滑化され、接続配管の共振を防止し、より
低騒音化することができる。また、別体のジョイントチ
ューブにより、容易にチャンバーの吸込み口の高さ位置
をマニホールドの吐出口高さ位置より高くすることが出
来る。また、外枠の一部にフックを引掛けるとともに、
冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定することにより、
接続配管の共振、及び輸送振動時のチャンバー折れ等を
防止することが出来る。
流すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却
される熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、前記一
方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有し、前記攪拌部材を可
動させるモータを有するポンプと、前記熱電モジュール
を内蔵して前記ポンプと一体に構成されたマニホールド
と、前記一方の伝熱面を冷却するブラインを一時的に溜
めて配管内の気泡を抜くためのチャンバーとを備え、前
記マニホールドの吐出管と前記チャンバーの吸入管とを
別体のジョイントチューブにて接続し、前記ブラインは
前記マニホールドを通過した後、前記チャンバーに循環
させ前記チャンバー内に空気を溜め循環しないよう構成
し、前記チャンバーに外殻に形成したフックと前記マニ
ホールドを固定する外枠を設け、前記外枠の一部に前記
フックを引掛けるとともに、冷蔵庫本体の後壁にチャン
バーを固定したものであり、マニホールドから送り出さ
れたブラインの、吐出圧力脈動は、体積膨張したチャン
バーにより平滑化され、接続配管の共振を防止し、より
低騒音化することができる。また、別体のジョイントチ
ューブにより、容易にチャンバーの吸込み口の高さ位置
をマニホールドの吐出口高さ位置より高くすることが出
来る。また、外枠の一部にフックを引掛けるとともに、
冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定することにより、
接続配管の共振、及び輸送振動時のチャンバー折れ等を
防止することが出来る。
【００２７】請求項２に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、前記チャンバーの
内部を上下に仕切る平面板を設け、前記平面板は前記チ
ャンバー内のブラインの液面以下で前記チャンバーの吸
込口の上端面より上方に配置され、前記平面板には連通
孔が設けられているものであり、空気を含んだブライン
とほぼ空気を含まないブラインとに分離することができ
る。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、前記チャンバーの
内部を上下に仕切る平面板を設け、前記平面板は前記チ
ャンバー内のブラインの液面以下で前記チャンバーの吸
込口の上端面より上方に配置され、前記平面板には連通
孔が設けられているものであり、空気を含んだブライン
とほぼ空気を含まないブラインとに分離することができ
る。
【００２８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、平面板の周縁部にはチャンバーの内周
に沿う筒状部材が一体に設けられたものであり、輸送時
等における振動から平面板を確実に固定できる。
の発明において、平面板の周縁部にはチャンバーの内周
に沿う筒状部材が一体に設けられたものであり、輸送時
等における振動から平面板を確実に固定できる。
【００２９】請求項４に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバーの底部
から吐出する吐出管と、前記吐出管の吐出口を囲むよう
に前記チャンバーの底面から一体に成形された複数のリ
ブとを備え、前記リブは常に前記チャンバー内のブライ
ンの液面以下にあるものであり、複数のリブによって振
動時のチャンバー内でのブラインの波打ちをを抑制し泡
立ちを防ぐことができる。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバーの底部
から吐出する吐出管と、前記吐出管の吐出口を囲むよう
に前記チャンバーの底面から一体に成形された複数のリ
ブとを備え、前記リブは常に前記チャンバー内のブライ
ンの液面以下にあるものであり、複数のリブによって振
動時のチャンバー内でのブラインの波打ちをを抑制し泡
立ちを防ぐことができる。
【００３０】請求項５に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバーの内壁
側面と底面から立上って成形された複数のリブを有し、
前記リブは前記チャンバーの中心軸に向かって均一の間
隔で設けられたものであり、複数のリブにより循環時の
チャンバー内でのブラインの泡立ちを防ぐことができ
る。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバーの内壁
側面と底面から立上って成形された複数のリブを有し、
前記リブは前記チャンバーの中心軸に向かって均一の間
隔で設けられたものであり、複数のリブにより循環時の
チャンバー内でのブラインの泡立ちを防ぐことができ
る。
【００３１】請求項６に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー内に前
記チャンバーの中心軸に向かって上方に傾斜した傾斜面
と、前記傾斜面に一体成形され上方向に延びた複数のリ
ブと、前記チャンバーの中心軸の垂直方向に形成された
ボスと、前記チャンバーの側面部に形成された吸入管
と、前記チャンバーの底部に設けられた吐出管とを有
し、前記傾斜面と前記ボスとの間には連通孔が複数設け
られ、前記チャンバー上部に空気を溜めるものであり、
傾斜面に沿って真ん中に導かれた気泡はボスに沿いなが
らスリット孔から上方の空気層へ抜け、ブラインはリブ
によりチャンバー内での波打ちや渦巻き流を抑えること
ができるので、気泡の発生を抑制し、チャンバーの吸入
管へ気泡が導かれるのを防ぐことができる。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー内に前
記チャンバーの中心軸に向かって上方に傾斜した傾斜面
と、前記傾斜面に一体成形され上方向に延びた複数のリ
ブと、前記チャンバーの中心軸の垂直方向に形成された
ボスと、前記チャンバーの側面部に形成された吸入管
と、前記チャンバーの底部に設けられた吐出管とを有
し、前記傾斜面と前記ボスとの間には連通孔が複数設け
られ、前記チャンバー上部に空気を溜めるものであり、
傾斜面に沿って真ん中に導かれた気泡はボスに沿いなが
らスリット孔から上方の空気層へ抜け、ブラインはリブ
によりチャンバー内での波打ちや渦巻き流を抑えること
ができるので、気泡の発生を抑制し、チャンバーの吸入
管へ気泡が導かれるのを防ぐことができる。
【００３２】請求項７に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、前記一方の伝熱
面の近傍に攪拌部材を有し、前記他方の伝熱面に冷却器
を固定し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポ
ンプと、前記熱電モジュールを内蔵したマニホールド
と、前記一方の伝熱面を冷却するブラインを溜めるチャ
ンバーと、冷却システムの異常温度検知器とを備え、前
記冷却システムの異常温度検知器をマニホールドの吐出
入口近傍に設置したものであり、最も高温となる吐出入
口温度を検知することで、異常時モータの駆動を停止さ
せることができる。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、前記一方の伝熱
面の近傍に攪拌部材を有し、前記他方の伝熱面に冷却器
を固定し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポ
ンプと、前記熱電モジュールを内蔵したマニホールド
と、前記一方の伝熱面を冷却するブラインを溜めるチャ
ンバーと、冷却システムの異常温度検知器とを備え、前
記冷却システムの異常温度検知器をマニホールドの吐出
入口近傍に設置したものであり、最も高温となる吐出入
口温度を検知することで、異常時モータの駆動を停止さ
せることができる。
【００３３】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の発明において、マニホールドの吐出入口近傍に設けた
凹部と、冷却器用断熱材に設けた凸部とを有し、異常温
度検知器を前記凹部に設置し前記凸部で覆うものであ
り、外気温による影響を受けることなくより正確に吐出
入口温度を検知することで、異常時モータの駆動を停止
させることができる。
の発明において、マニホールドの吐出入口近傍に設けた
凹部と、冷却器用断熱材に設けた凸部とを有し、異常温
度検知器を前記凹部に設置し前記凸部で覆うものであ
り、外気温による影響を受けることなくより正確に吐出
入口温度を検知することで、異常時モータの駆動を停止
させることができる。
【００３４】
【実施例】以下、本発明の熱電モジュール式電気冷蔵庫
の実施例について図面を参照しながら説明する。
の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００３５】（実施例１）
図１は、本発明の実施例１による熱電モジュール式電気
冷蔵庫の縦断面図である。図２は、同実施例の熱電モジ
ュール式電気冷蔵庫の背面斜視図である。図３は、同実
施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫のマニホールドの断
面図である。図４は、同実施例の熱電モジュール式電気
冷蔵庫のチャンバー取り付け状態を示す正面図である。
図５は、同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫のマニ
ホールドの吐出圧力と時間との関係を示す特性図であ
る。
冷蔵庫の縦断面図である。図２は、同実施例の熱電モジ
ュール式電気冷蔵庫の背面斜視図である。図３は、同実
施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫のマニホールドの断
面図である。図４は、同実施例の熱電モジュール式電気
冷蔵庫のチャンバー取り付け状態を示す正面図である。
図５は、同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫のマニ
ホールドの吐出圧力と時間との関係を示す特性図であ
る。
【００３６】図１から図５に示すように、熱電モジュー
ル式電気冷蔵庫の筐体は冷蔵庫本体１００とこの冷蔵庫
本体１００の前面開口部２００を開閉するように軸３で
枢支された前扉４とで構成されている。
ル式電気冷蔵庫の筐体は冷蔵庫本体１００とこの冷蔵庫
本体１００の前面開口部２００を開閉するように軸３で
枢支された前扉４とで構成されている。
【００３７】冷蔵庫本体１００の背面の開口部を閉塞す
る背面板５の内側にこの背面板５とは間隔をおいて冷蔵
庫本体１００に取り付けられた後壁５１と、冷蔵庫本体
１の内部に取り付けられた庫内成形体５２と、冷蔵庫本
体１００の内外を連通して後述するマニホールドを固定
する外枠５３の間には、断熱材８が充填されている。
る背面板５の内側にこの背面板５とは間隔をおいて冷蔵
庫本体１００に取り付けられた後壁５１と、冷蔵庫本体
１の内部に取り付けられた庫内成形体５２と、冷蔵庫本
体１００の内外を連通して後述するマニホールドを固定
する外枠５３の間には、断熱材８が充填されている。
【００３８】５４は熱電モジュールであり電流を流すこ
とで一方の伝熱面５４ａが加熱され他方の伝熱面５４ｂ
が冷却される２つの伝熱面を有しその伝熱面の間にペル
チェ素子（図示しない）を備えている。
とで一方の伝熱面５４ａが加熱され他方の伝熱面５４ｂ
が冷却される２つの伝熱面を有しその伝熱面の間にペル
チェ素子（図示しない）を備えている。
【００３９】５５は熱電モジュール５４の伝熱面５４ａ
を覆うキャビティである。５６はキャビティ５５を覆う
シェル部材である。５７は攪拌部材であり、キャビティ
５５の内部に設けられ伝熱面５４ａの近傍に配置され
る。５８は攪拌部材５７の回転軸である。また５９は攪
拌部材５７を内蔵するポンプで、シェル部材５６に配さ
れる。
を覆うキャビティである。５６はキャビティ５５を覆う
シェル部材である。５７は攪拌部材であり、キャビティ
５５の内部に設けられ伝熱面５４ａの近傍に配置され
る。５８は攪拌部材５７の回転軸である。また５９は攪
拌部材５７を内蔵するポンプで、シェル部材５６に配さ
れる。
【００４０】６０はシェル部材５６内に配置され回転軸
５８の周囲に設けられた回転子である。６１は回転軸５
８の先端に設けられた攪拌部材５７の抜け防止用の止め
具である。６２は回転子６０の外周を覆うように設けら
れた固定子である。固定子６２と回転子６０によってモ
ータ６３が形成される。
５８の周囲に設けられた回転子である。６１は回転軸５
８の先端に設けられた攪拌部材５７の抜け防止用の止め
具である。６２は回転子６０の外周を覆うように設けら
れた固定子である。固定子６２と回転子６０によってモ
ータ６３が形成される。
【００４１】６４は伝熱面５４ｂに当接して設けられた
熱伝導板である。６５は熱伝導板６４とポンプ５９を一
体に備えたマニホールドである。マニホールド６５はビ
ス６６で固定されている。
熱伝導板である。６５は熱伝導板６４とポンプ５９を一
体に備えたマニホールドである。マニホールド６５はビ
ス６６で固定されている。
【００４２】また６７は鉛直上方向にマニホールド６５
から突出した吐出管であり、６８は吐出管６７の吐出入
口である。６９は回転軸５８の延長線方向から吐出した
吸入管である。
から突出した吐出管であり、６８は吐出管６７の吐出入
口である。６９は回転軸５８の延長線方向から吐出した
吸入管である。
【００４３】７０は背面板５と後壁５１の間に形成され
た庫外室であり、図１、図２に示すように、７１は庫外
室７０の下部に配置された放熱器である。７２は放熱器
７１の上部に位置するフードで、７３はフード７２を介
して取付けられた放熱用ファンモータである。
た庫外室であり、図１、図２に示すように、７１は庫外
室７０の下部に配置された放熱器である。７２は放熱器
７１の上部に位置するフードで、７３はフード７２を介
して取付けられた放熱用ファンモータである。
【００４４】庫外室７０の底部には吸込口１５ａが形成
された下部グリル１５が取り付けられ、庫外室７０の上
部の開口部には吐出口１６ａが形成された上部グリル１
６が取り付けられている。
された下部グリル１５が取り付けられ、庫外室７０の上
部の開口部には吐出口１６ａが形成された上部グリル１
６が取り付けられている。
【００４５】放熱用ファンモータ７３の運転によって下
部グリル１５の吸込口１５ａから庫外室７０に吸い込ま
れた空気は、放熱器７１のフィンの間を通過して上部グ
リル１６の吐出口１６ａから外部へ放出される。
部グリル１５の吸込口１５ａから庫外室７０に吸い込ま
れた空気は、放熱器７１のフィンの間を通過して上部グ
リル１６の吐出口１６ａから外部へ放出される。
【００４６】庫内成形体５２の内側に形成される庫内７
４で庫内成形体５２に取り付けられた隔壁７５との間の
庫内メカ室７６には、マニホールド６５の熱伝導板６４
が取り付けられている。隔壁７５の上部にはファンモー
タ１３ｃが取り付けられ、隔壁７５の下部には吸込口７
７が穿設されている。
４で庫内成形体５２に取り付けられた隔壁７５との間の
庫内メカ室７６には、マニホールド６５の熱伝導板６４
が取り付けられている。隔壁７５の上部にはファンモー
タ１３ｃが取り付けられ、隔壁７５の下部には吸込口７
７が穿設されている。
【００４７】庫内７４の空気は、ファンモータ１３ｃの
運転によって隔壁７５の吸込口７７から庫内メカ室７６
に吸い込まれ、熱伝導板６４のフィン６４ａの間を通過
してファンモータ１３ｃから庫内７４に吐出されて循環
する。
運転によって隔壁７５の吸込口７７から庫内メカ室７６
に吸い込まれ、熱伝導板６４のフィン６４ａの間を通過
してファンモータ１３ｃから庫内７４に吐出されて循環
する。
【００４８】７８は配管内の気泡を抜くためのチャンバ
ーである。７８ａはチャンバー本体で、７８ｂはチャン
バー本体７８ａの上面開口部であり、７８ｃは上面開口
部７８ｂを封止するキャップチャンバーである。７８ｄ
はチャンバー本体７８ａの側面から水平方向に吐出し、
ブラインを吸入するチャンバー吸入管で、７８ｅはチャ
ンバー本体７８ａの底面から鉛直下方向に吐出し、ブラ
インを吐出するチャンバー吐出管である。
ーである。７８ａはチャンバー本体で、７８ｂはチャン
バー本体７８ａの上面開口部であり、７８ｃは上面開口
部７８ｂを封止するキャップチャンバーである。７８ｄ
はチャンバー本体７８ａの側面から水平方向に吐出し、
ブラインを吸入するチャンバー吸入管で、７８ｅはチャ
ンバー本体７８ａの底面から鉛直下方向に吐出し、ブラ
インを吐出するチャンバー吐出管である。
【００４９】また７８ｆはチャンバー７８を固定するた
めの止め孔で、７８ｇはチャンバー７８を固定するため
のフックより構成される。７９は外枠５３の周縁部８０
に形成したフック７８ｇを引掛ける引掛け部である。８
１は後壁５１にあけられビス等で止め孔７８ｆを重ねて
ビス締めされる固定穴である。７８ｈは吸入管７８ｄの
上端面である。
めの止め孔で、７８ｇはチャンバー７８を固定するため
のフックより構成される。７９は外枠５３の周縁部８０
に形成したフック７８ｇを引掛ける引掛け部である。８
１は後壁５１にあけられビス等で止め孔７８ｆを重ねて
ビス締めされる固定穴である。７８ｈは吸入管７８ｄの
上端面である。
【００５０】８２はマニホールド６５の吐出管６７とチ
ャンバー吸入管７８ｄとを接続する第１のジョイントチ
ューブである。８３はマニホールド６５の吸入管６９と
放熱器７１の出口パイプ８４とを接続する第２のジョイ
ントチューブである。８５はチャンバー吐出管７８ｅと
放熱器７１の入口パイプ８６とを接続する第３のジョイ
ントチューブである。
ャンバー吸入管７８ｄとを接続する第１のジョイントチ
ューブである。８３はマニホールド６５の吸入管６９と
放熱器７１の出口パイプ８４とを接続する第２のジョイ
ントチューブである。８５はチャンバー吐出管７８ｅと
放熱器７１の入口パイプ８６とを接続する第３のジョイ
ントチューブである。
【００５１】この時、チャンバー７８の吸入管７８ｄの
上端面７８ｈはマニホールド６５の吐出入口６８より高
い位置に設けられている。
上端面７８ｈはマニホールド６５の吐出入口６８より高
い位置に設けられている。
【００５２】以上のように構成された冷蔵庫について以
下その動作について説明する放熱回路配管を構成してそ
れぞれにブラインを充填し、マニホールド６５の熱電モ
ジュール５４に通電するとともに、モータ６３を運転
し、放熱用ファンモータ７３、ファンモータ１３ｃを運
転すると、熱電モジュール５４の放熱面５４ａで発生し
た熱は、マニホールド６５の吸入管６９からポンプ５９
の攪拌部材５７を通じて送り込まれたブラインにより熱
電モジュール５４の放熱面５４ａの熱を吸熱して温度上
昇したブラインがマニホールド６５の吐出口６８から吐
出管６７へ流れ出る。
下その動作について説明する放熱回路配管を構成してそ
れぞれにブラインを充填し、マニホールド６５の熱電モ
ジュール５４に通電するとともに、モータ６３を運転
し、放熱用ファンモータ７３、ファンモータ１３ｃを運
転すると、熱電モジュール５４の放熱面５４ａで発生し
た熱は、マニホールド６５の吸入管６９からポンプ５９
の攪拌部材５７を通じて送り込まれたブラインにより熱
電モジュール５４の放熱面５４ａの熱を吸熱して温度上
昇したブラインがマニホールド６５の吐出口６８から吐
出管６７へ流れ出る。
【００５３】温まったブラインはチャンバー７８及び、
放熱器７１を通過する際に放熱して温度が低下し、マニ
ホールド６５に循環する放熱サイクルが形成され、下部
グリル（図示しない）から吸い込まれた空気流と熱電モ
ジュール５４の放熱面５４ａで発生した熱とが、チャン
バー７８及び、放熱器７１において熱交換されて温まっ
た空気流が上部グリル(図示しない)から外気に放出され
る。
放熱器７１を通過する際に放熱して温度が低下し、マニ
ホールド６５に循環する放熱サイクルが形成され、下部
グリル（図示しない）から吸い込まれた空気流と熱電モ
ジュール５４の放熱面５４ａで発生した熱とが、チャン
バー７８及び、放熱器７１において熱交換されて温まっ
た空気流が上部グリル(図示しない)から外気に放出され
る。
【００５４】一方、熱伝導板６４は、熱電モジュール５
４の吸熱面５４ｂに当接されているため冷却され、庫内
７４の循環空気流と熱交換して庫内７４を冷却するよう
に構成されている。
４の吸熱面５４ｂに当接されているため冷却され、庫内
７４の循環空気流と熱交換して庫内７４を冷却するよう
に構成されている。
【００５５】また、上記のように良好な効率を維持する
ために、放熱回路配管内に空気が混じった場合は、チャ
ンバー７８内に空気を溜め、循環しないように構成され
ている。
ために、放熱回路配管内に空気が混じった場合は、チャ
ンバー７８内に空気を溜め、循環しないように構成され
ている。
【００５６】また、ブラインはマニホールド６５を循環
してチャンバー７８内を通過する配管構成であり、マニ
ホールド６５から送り出されたブラインの、吐出圧力脈
動は、図５に示すように体積膨張したチャンバー７８に
より平滑化され、接続配管の共振を防止し、より低騒音
化することができる。
してチャンバー７８内を通過する配管構成であり、マニ
ホールド６５から送り出されたブラインの、吐出圧力脈
動は、図５に示すように体積膨張したチャンバー７８に
より平滑化され、接続配管の共振を防止し、より低騒音
化することができる。
【００５７】また、チャンバー７８の吸入管７８ｄの上
端面７８ｈの位置は、マニホールド６５の吐出口６８の
位置より高い位置に設定しているため、製造時、及びシ
ステムサービス時にチャンバー７８よりブラインをチャ
ージする際に、配管内に空気を入れることなくブライン
を注入することが出来る。
端面７８ｈの位置は、マニホールド６５の吐出口６８の
位置より高い位置に設定しているため、製造時、及びシ
ステムサービス時にチャンバー７８よりブラインをチャ
ージする際に、配管内に空気を入れることなくブライン
を注入することが出来る。
【００５８】また、チャンバー７８の吸入管７８ｄとマ
ニホールド６５の吐出管６７を別体の第１のジョイント
チューブ８２にて接続したものであり、前記第１のジョ
イントチューブ８２形状により、容易にチャンバー吸入
管７８ｄの高さ位置をマニホールド６５の吐出口６８の
高さより高くすることが出来る。
ニホールド６５の吐出管６７を別体の第１のジョイント
チューブ８２にて接続したものであり、前記第１のジョ
イントチューブ８２形状により、容易にチャンバー吸入
管７８ｄの高さ位置をマニホールド６５の吐出口６８の
高さより高くすることが出来る。
【００５９】また、チャンバー７８の取付け位置を放熱
用ファンモータ７３上方に設置したことにより、マニホ
ールド６５にて加熱されたブラインをチャンバー７８部
においても、放熱用ファンモータ７３により、放熱する
ことが出来る。
用ファンモータ７３上方に設置したことにより、マニホ
ールド６５にて加熱されたブラインをチャンバー７８部
においても、放熱用ファンモータ７３により、放熱する
ことが出来る。
【００６０】また、外枠５３に形成した引掛け部７９
と、チャンバー７８外郭に形成したフック７８ｇと、止
め孔７８ｆにより、外枠５３に形成した引掛け部７９
に、チャンバー７８外郭に形成したフック７８ｇを挿入
し、止め孔７８ｆを通して、冷蔵庫本体１００に取り付
けられた後壁５１にビスにてチャンバー７８を固定する
ため、接続配管の共振、及び輸送振動時のチャンバー７
８の破損等を１本のビスにて容易に防止することが出来
る。
と、チャンバー７８外郭に形成したフック７８ｇと、止
め孔７８ｆにより、外枠５３に形成した引掛け部７９
に、チャンバー７８外郭に形成したフック７８ｇを挿入
し、止め孔７８ｆを通して、冷蔵庫本体１００に取り付
けられた後壁５１にビスにてチャンバー７８を固定する
ため、接続配管の共振、及び輸送振動時のチャンバー７
８の破損等を１本のビスにて容易に防止することが出来
る。
【００６１】（実施例２）
図６は本発明の実施例２のチャンバー本体の平面図であ
る。図７は、本発明の実施例２によるチャンバーの縦断
面図である。
る。図７は、本発明の実施例２によるチャンバーの縦断
面図である。
【００６２】図６、図７において、８７は配管内の気泡
を抜くためのチャンバーである。８８はチャンバー本体
であり、８９はチャンバー本体８８の上部開口部を封止
するキャップチャンバーである。９０はチャンバー本体
８８の側面部に形成された吸入管であり、９１は吸入管
９０からチャンバー本体８８へ開口される吸入口であ
る。
を抜くためのチャンバーである。８８はチャンバー本体
であり、８９はチャンバー本体８８の上部開口部を封止
するキャップチャンバーである。９０はチャンバー本体
８８の側面部に形成された吸入管であり、９１は吸入管
９０からチャンバー本体８８へ開口される吸入口であ
る。
【００６３】９２は吸入口９１の上端部である。９３は
チャンバー本体８８の底部に設けられた吐出管である。
９４はチャンバー本体８８内に配置された平面板であ
り、チャンバー８７内のブライン内に常に浸った状態に
ある。９５は平面板９４に設けられた複数の連通孔であ
り、実施例の場合、内径２．０mmの孔である。
チャンバー本体８８の底部に設けられた吐出管である。
９４はチャンバー本体８８内に配置された平面板であ
り、チャンバー８７内のブライン内に常に浸った状態に
ある。９５は平面板９４に設けられた複数の連通孔であ
り、実施例の場合、内径２．０mmの孔である。
【００６４】９６は平面板９５の周縁部にチャンバー本
体８８の内周に沿って設けられた筒状部材であり、筒状
部材９６はチャンバー本体の下部に設けられた突起９７
に載って位置決めされ、キャップチャンバー８９で筒状
部材９６の上部が固定される。
体８８の内周に沿って設けられた筒状部材であり、筒状
部材９６はチャンバー本体の下部に設けられた突起９７
に載って位置決めされ、キャップチャンバー８９で筒状
部材９６の上部が固定される。
【００６５】以下、その動作について説明する。
【００６６】吸入管９０から通ってくるブラインは吸入
口９１からチャンバー８７内に溜められる。この時チャ
ンバー８７内はブラインの循環により気泡が発生しやす
い。特にこのような熱電モジュール式電気冷蔵庫を車載
して使用する場合など、車の振動により前記チャンバー
８７内に必要以上に気泡が発生しやすい。
口９１からチャンバー８７内に溜められる。この時チャ
ンバー８７内はブラインの循環により気泡が発生しやす
い。特にこのような熱電モジュール式電気冷蔵庫を車載
して使用する場合など、車の振動により前記チャンバー
８７内に必要以上に気泡が発生しやすい。
【００６７】また、平面板９４が常にブライン内にあ
り、複数の連通孔９５から気泡が平面板９４の上部へ抜
けるので、平面板９４より下部にはほとんど気泡は存在
せず、前記吐出管９３から気泡を含まないブラインを循
環させることができるので、所定のブラインの循環量を
確保することができ、放熱器７１での放熱効率を安定さ
せることができる。
り、複数の連通孔９５から気泡が平面板９４の上部へ抜
けるので、平面板９４より下部にはほとんど気泡は存在
せず、前記吐出管９３から気泡を含まないブラインを循
環させることができるので、所定のブラインの循環量を
確保することができ、放熱器７１での放熱効率を安定さ
せることができる。
【００６８】（実施例３）
また、図８、図９のように平面板９４以外に円錐状板９
８を設けて、円錐状板９８の頂点に連通孔９９を設け
る。
８を設けて、円錐状板９８の頂点に連通孔９９を設け
る。
【００６９】円錐状板９８をブライン内に設置すること
で、気泡は傾斜辺１０１に沿って連通孔９９の方へ移動
し連通孔９９から抜け、ブライン面上部に気泡となって
溜り円錐状板９８より下部にはほとんど気泡のないブラ
インを貯水することができる。
で、気泡は傾斜辺１０１に沿って連通孔９９の方へ移動
し連通孔９９から抜け、ブライン面上部に気泡となって
溜り円錐状板９８より下部にはほとんど気泡のないブラ
インを貯水することができる。
【００７０】（実施例４）
図１０は本発明の実施例４のチャンバー本体の平面図で
ある。図１１は実施例４の縦断面図である。
ある。図１１は実施例４の縦断面図である。
【００７１】図１０、図１１より１０２はチャンバー本
体８８の底面から鉛直上方向に伸びチャンバー本体８８
と一体に成形された第１のリブである。第１のリブ１０
２は吐出管９３を囲むように複数個で形成されている。
また実施例の場合、４個の第１リブ１０２が設けられて
いる。
体８８の底面から鉛直上方向に伸びチャンバー本体８８
と一体に成形された第１のリブである。第１のリブ１０
２は吐出管９３を囲むように複数個で形成されている。
また実施例の場合、４個の第１リブ１０２が設けられて
いる。
【００７２】以下その動作について説明する。
【００７３】ブラインは吸入管９０を通ってチャンバー
本体８８内に入る。この際、第１のリブ１０２が複数個
あるので、振動でチャンバー８７が揺れてもチャンバー
８７内のブラインはほとんど波打ちせず泡立ちが減じら
れる。このためほとんど泡を含まないブラインが吐出管
９３を通るので、所定のブラインの循環量を確保でき
る。
本体８８内に入る。この際、第１のリブ１０２が複数個
あるので、振動でチャンバー８７が揺れてもチャンバー
８７内のブラインはほとんど波打ちせず泡立ちが減じら
れる。このためほとんど泡を含まないブラインが吐出管
９３を通るので、所定のブラインの循環量を確保でき
る。
【００７４】（実施例５）
図１２は本発明の実施例５のチャンバー本体の平面図で
ある。図１３は実施例５の縦断面図である。
ある。図１３は実施例５の縦断面図である。
【００７５】図１２、図１３より１０３はチャンバー本
体８８の側面と底面から立上りチャンバー本体８８内に
一体に成形された第２のリブである。第２のリブ１０３
は複数個形成されている。また実施例の場合、４個の第
２リブ１０３が設けられている。
体８８の側面と底面から立上りチャンバー本体８８内に
一体に成形された第２のリブである。第２のリブ１０３
は複数個形成されている。また実施例の場合、４個の第
２リブ１０３が設けられている。
【００７６】このように形成されているのでチャンバー
８７内のブラインは第２リブ１０３によって波打ちが減
じられ、泡立ちが減じられるので、吐出管９３へ所定の
ブライン量を循環させることができる。
８７内のブラインは第２リブ１０３によって波打ちが減
じられ、泡立ちが減じられるので、吐出管９３へ所定の
ブライン量を循環させることができる。
【００７７】（実施例６）
図１４は本発明の実施例６のチャンバー本体の平面図で
ある。図１５は実施例６の縦断面図である。図１６は図
１５の要部拡大断面図である。
ある。図１５は実施例６の縦断面図である。図１６は図
１５の要部拡大断面図である。
【００７８】図１４、図１５より１０４はチャンバー８
７の中心軸に向かってキャップチャンバー８９側に傾斜
した傾斜面であり、１０５は中心軸で垂直方向に形成さ
れたボスである。１０６は傾斜面１０４とボス１０５と
の間に形成されたスリット穴であり、ボス１０５の周囲
に複数個（実施例では３個）設けられている。
７の中心軸に向かってキャップチャンバー８９側に傾斜
した傾斜面であり、１０５は中心軸で垂直方向に形成さ
れたボスである。１０６は傾斜面１０４とボス１０５と
の間に形成されたスリット穴であり、ボス１０５の周囲
に複数個（実施例では３個）設けられている。
【００７９】１０７は傾斜面１０４に一体で成形された
第３のリブであり、両端は筒状部材９６とボス１０５に
当たって傾斜面１０４が３つの領域に分割された状態に
形成される。
第３のリブであり、両端は筒状部材９６とボス１０５に
当たって傾斜面１０４が３つの領域に分割された状態に
形成される。
【００８０】チャンバー８７のブラインが振動等によっ
て一部が気泡となり、その周囲には気泡より比重の大き
いブラインが循環している。ブラインは第３のリブ１０
７によって振動による波打ちや渦巻き流などが抑制さ
れ、気泡はチャンバー本体８８内の中央部に集まり、チ
ャンバー８７上部に溜まっている空気層へボス１０５を
伝って上昇していくので、吸入管９０から吐出管９３へ
流れるブラインに誘引されて吐出管９３へ導かれる恐れ
がないので、所定のブライン量を循環させることができ
る。
て一部が気泡となり、その周囲には気泡より比重の大き
いブラインが循環している。ブラインは第３のリブ１０
７によって振動による波打ちや渦巻き流などが抑制さ
れ、気泡はチャンバー本体８８内の中央部に集まり、チ
ャンバー８７上部に溜まっている空気層へボス１０５を
伝って上昇していくので、吸入管９０から吐出管９３へ
流れるブラインに誘引されて吐出管９３へ導かれる恐れ
がないので、所定のブライン量を循環させることができ
る。
【００８１】また、図１６より発生する気泡が上記のよ
うに吸入管９０に吸込まれないように設計した場合、実
施例の場合ａ寸法は１．５mm、ｂ寸法は２．５mmで形成
している。
うに吸入管９０に吸込まれないように設計した場合、実
施例の場合ａ寸法は１．５mm、ｂ寸法は２．５mmで形成
している。
【００８２】（実施例７）
図１７は、本発明の実施例７による冷蔵庫のマニホ−ル
ドの断面図である。
ドの断面図である。
【００８３】図１７において、１０８は異常温度検知器
であり、マニホ−ルド６５の吐出入口近傍６８に、アル
ミテ−プ１０９等にて固定されいる。１１０は熱伝導板
６４（冷却器）を覆う冷却器用断熱材である。
であり、マニホ−ルド６５の吐出入口近傍６８に、アル
ミテ−プ１０９等にて固定されいる。１１０は熱伝導板
６４（冷却器）を覆う冷却器用断熱材である。
【００８４】熱電モジュール５４の一方の伝熱面５４ａ
（放熱面）の配管回路内にブライン１１１を循環させ
て、放熱器７１の暖気を放熱用ファンモ−タ７３によっ
て、放熱し、熱電モジュール５４の放熱面５４ａを冷却
している。
（放熱面）の配管回路内にブライン１１１を循環させ
て、放熱器７１の暖気を放熱用ファンモ−タ７３によっ
て、放熱し、熱電モジュール５４の放熱面５４ａを冷却
している。
【００８５】以上のように本実施例の異常温度検知器１
０８の設置位置は、最も高温部となるマニホ−ルド６５
の吐出入口近傍６８にアルミテ−プ１０９等にて固定さ
れいるので、機器の故障時には、異常温度検知器１０８
により、熱電モジュール５４の破壊をより確実に防止で
きる。
０８の設置位置は、最も高温部となるマニホ−ルド６５
の吐出入口近傍６８にアルミテ−プ１０９等にて固定さ
れいるので、機器の故障時には、異常温度検知器１０８
により、熱電モジュール５４の破壊をより確実に防止で
きる。
【００８６】異常温度検知器１０８はマニホ−ルド６５
の吐出入口近傍６８に設けられた凹部１１２に設置され
て、熱伝導板６４（冷却器）を覆う冷却器用断熱材１１
０に設けた凸部１１３で凹部１１２を覆っている。
の吐出入口近傍６８に設けられた凹部１１２に設置され
て、熱伝導板６４（冷却器）を覆う冷却器用断熱材１１
０に設けた凸部１１３で凹部１１２を覆っている。
【００８７】このように本実施例の異常温度検知器１０
８の設置位置は、最も高温部となるマニホ−ルド６５の
吐出入口近傍６８に設けられた凹部１１２に設置され、
冷却器用断熱材１１０に設けた凸部１１３に覆われてい
るので、機器の故障時には、外気温の影響を受けにくく
異常温度検知器１０８が感知すことにより、さらにより
確実に熱電モジュール５４（ペルチェ素子）の駆動を停
止するこができる。
８の設置位置は、最も高温部となるマニホ−ルド６５の
吐出入口近傍６８に設けられた凹部１１２に設置され、
冷却器用断熱材１１０に設けた凸部１１３に覆われてい
るので、機器の故障時には、外気温の影響を受けにくく
異常温度検知器１０８が感知すことにより、さらにより
確実に熱電モジュール５４（ペルチェ素子）の駆動を停
止するこができる。
【００８８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、電流を流すことで一方の伝熱面が加熱され他方の
伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷蔵庫にお
いて、前記一方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有し、前記
攪拌部材を可動させるモータを有するポンプと、前記熱
電モジュールを内蔵して前記ポンプと一体に構成された
マニホールドと、前記一方の伝熱面を冷却するブライン
を一時的に溜めて配管内の気泡を抜くためのチャンバー
とを備え、前記マニホールドの吐出管と前記チャンバー
の吸入管とを別体のジョイントチューブにて接続し、前
記ブラインは前記マニホールドを通過した後、前記チャ
ンバーに循環させ前記チャンバー内に空気を溜め循環し
ないよう構成し、前記チャンバーに外殻に形成したフッ
クと前記マニホールドを固定する外枠を設け、前記外枠
の一部に前記フックを引掛けるとと もに、冷蔵庫本体の
後壁にチャンバーを固定したものであり、マニホールド
から送り出されたブラインの、吐出圧力脈動は、体積膨
張したチャンバーにより平滑化され、接続配管の共振を
防止し、より低騒音化することができる。また、別体の
ジョイントチューブにより、容易にチャンバー吸込み口
の高さ位置をマニホールドの吐出口高さ位置より高くす
ることが出来る。また、外枠の一部にフックを引掛ける
とともに、冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定したの
で、接続配管の共振、及び輸送振動時のチャンバー折れ
等をビス１本にて容易に防止することが出来る。
明は、電流を流すことで一方の伝熱面が加熱され他方の
伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷蔵庫にお
いて、前記一方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有し、前記
攪拌部材を可動させるモータを有するポンプと、前記熱
電モジュールを内蔵して前記ポンプと一体に構成された
マニホールドと、前記一方の伝熱面を冷却するブライン
を一時的に溜めて配管内の気泡を抜くためのチャンバー
とを備え、前記マニホールドの吐出管と前記チャンバー
の吸入管とを別体のジョイントチューブにて接続し、前
記ブラインは前記マニホールドを通過した後、前記チャ
ンバーに循環させ前記チャンバー内に空気を溜め循環し
ないよう構成し、前記チャンバーに外殻に形成したフッ
クと前記マニホールドを固定する外枠を設け、前記外枠
の一部に前記フックを引掛けるとと もに、冷蔵庫本体の
後壁にチャンバーを固定したものであり、マニホールド
から送り出されたブラインの、吐出圧力脈動は、体積膨
張したチャンバーにより平滑化され、接続配管の共振を
防止し、より低騒音化することができる。また、別体の
ジョイントチューブにより、容易にチャンバー吸込み口
の高さ位置をマニホールドの吐出口高さ位置より高くす
ることが出来る。また、外枠の一部にフックを引掛ける
とともに、冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定したの
で、接続配管の共振、及び輸送振動時のチャンバー折れ
等をビス１本にて容易に防止することが出来る。
【００８９】また、請求項２に記載の発明は、電流を流
すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と
熱交換するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜
くためのチャンバーを備えたものにおいて、前記チャン
バーの内部を上下に仕切る平面板を設け、前記平面板は
前記チャンバー内のブラインの液面以下で前記チャンバ
ーの吸込口の上端面より上方に配置され、前記平面板に
は連通孔が設けられているので、ブラインの所定循環量
を確保でき、冷却効率を保つことができる。
すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と
熱交換するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜
くためのチャンバーを備えたものにおいて、前記チャン
バーの内部を上下に仕切る平面板を設け、前記平面板は
前記チャンバー内のブラインの液面以下で前記チャンバ
ーの吸込口の上端面より上方に配置され、前記平面板に
は連通孔が設けられているので、ブラインの所定循環量
を確保でき、冷却効率を保つことができる。
【００９０】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、平面板の周縁部にはチャンバー
の内周に沿う筒状部材が一体に設けられたので、輸送振
動時などでも確実に固定することができる。
に記載の発明において、平面板の周縁部にはチャンバー
の内周に沿う筒状部材が一体に設けられたので、輸送振
動時などでも確実に固定することができる。
【００９１】また、請求項４に記載の発明は、電流を流
すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と
熱交換するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜
くためのチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー
の底部から吐出する吐出管と、前記吐出管の吐出口を囲
むように前記チャンバーの底面から一体に成形された複
数のリブとを備え、前記リブは常に前記チャンバー内の
ブラインの液面以下にあるので、ブラインの所定循環量
を確保でき、また組立て工数も減じることができる。
すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と
熱交換するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜
くためのチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー
の底部から吐出する吐出管と、前記吐出管の吐出口を囲
むように前記チャンバーの底面から一体に成形された複
数のリブとを備え、前記リブは常に前記チャンバー内の
ブラインの液面以下にあるので、ブラインの所定循環量
を確保でき、また組立て工数も減じることができる。
【００９２】また、請求項５に記載の発明は、電流を流
すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と
熱交換するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜
くためのチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー
の内壁側面と底面から立上って成形された複数のリブを
有し、前記リブは前記チャンバーの中心軸に向かって均
一の間隔で設けられたので、よりブラインの所量を確保
でき、冷却効率を維持することができる。
すことで一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と
熱交換するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜
くためのチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー
の内壁側面と底面から立上って成形された複数のリブを
有し、前記リブは前記チャンバーの中心軸に向かって均
一の間隔で設けられたので、よりブラインの所量を確保
でき、冷却効率を維持することができる。
【００９３】請求項６に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー内に前
記チャンバーの中心軸に向かって上方に傾斜した傾斜面
と、前記傾斜面に一体成形され上方向に延びた複数のリ
ブと、前記チャンバーの中心軸の垂直方向に形成された
ボスと、前記チャンバーの側面部に形成された吸入管
と、前記チャンバーの底部に設けられた吐出管とを有
し、前記傾斜面と前記ボスとの間には連通孔が複数設け
られ、前記チャンバー上部に空気を溜めるものなので、
気泡を含まない所定量のブラインを循環させることがで
きる。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、伝熱面と熱交換
するブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くため
のチャンバーを備えたものにおいて、チャンバー内に前
記チャンバーの中心軸に向かって上方に傾斜した傾斜面
と、前記傾斜面に一体成形され上方向に延びた複数のリ
ブと、前記チャンバーの中心軸の垂直方向に形成された
ボスと、前記チャンバーの側面部に形成された吸入管
と、前記チャンバーの底部に設けられた吐出管とを有
し、前記傾斜面と前記ボスとの間には連通孔が複数設け
られ、前記チャンバー上部に空気を溜めるものなので、
気泡を含まない所定量のブラインを循環させることがで
きる。
【００９４】請求項７に記載の発明は、電流を流すこと
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、前記一方の伝熱
面の近傍に攪拌部材を有し、前記他方の伝熱面に冷却器
を固定し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポ
ンプと、前記熱電モジュールを内蔵したマニホールド
と、前記一方の伝熱面を冷却するブラインを溜めるチャ
ンバーと、冷却システムの異常温度検知器とを備え、前
記冷却システムの異常温度検知器をマニホールドの吐出
入口近傍に設置したので、機器の異常時には、熱電モジ
ュールの破壊を防止できる。
で一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールを備えた冷蔵庫において、前記一方の伝熱
面の近傍に攪拌部材を有し、前記他方の伝熱面に冷却器
を固定し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポ
ンプと、前記熱電モジュールを内蔵したマニホールド
と、前記一方の伝熱面を冷却するブラインを溜めるチャ
ンバーと、冷却システムの異常温度検知器とを備え、前
記冷却システムの異常温度検知器をマニホールドの吐出
入口近傍に設置したので、機器の異常時には、熱電モジ
ュールの破壊を防止できる。
【００９５】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の発明において、マニホールドの吐出入口近傍に設けた
凹部と、冷却器用断熱材に設けた凸部とを有し、異常温
度検知器を前記凹部に設置し前記凸部で覆うので、吐出
管の正確な温度を検知でき、より確実に熱電モジュール
の破壊を防止できる。
の発明において、マニホールドの吐出入口近傍に設けた
凹部と、冷却器用断熱材に設けた凸部とを有し、異常温
度検知器を前記凹部に設置し前記凸部で覆うので、吐出
管の正確な温度を検知でき、より確実に熱電モジュール
の破壊を防止できる。
【図１】本発明の実施例1による熱電モジュール式電気
冷蔵庫の縦断面図
冷蔵庫の縦断面図
【図２】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の背面
斜視図
斜視図
【図３】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要部
断面図
断面図
【図４】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要部
正面図
正面図
【図５】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の特性
図
図
【図６】本発明の実施例２による熱電モジュール式電気
冷蔵庫の要部平面図
冷蔵庫の要部平面図
【図７】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要部
断面図
断面図
【図８】本発明の実施例３による熱電モジュール式電気
冷蔵庫の要部平面図
冷蔵庫の要部平面図
【図９】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫による
要部断面図
要部断面図
【図１０】本発明の実施例４による熱電モジュール式電
気冷蔵庫の要部平面図
気冷蔵庫の要部平面図
【図１１】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要
部断面図
部断面図
【図１２】本発明の実施例５による熱電モジュール式電
気冷蔵庫の要部平面図
気冷蔵庫の要部平面図
【図１３】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要
部断面図
部断面図
【図１４】本発明の実施例６による熱電モジュール式電
気冷蔵庫の要部平面図
気冷蔵庫の要部平面図
【図１５】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要
部断面図
部断面図
【図１６】同実施例の熱電モジュール式電気冷蔵庫の要
部拡大断面図
部拡大断面図
【図１７】本発明の実施例７による熱電モジュール式電
気冷蔵庫の要部断面図
気冷蔵庫の要部断面図
【図１８】従来の熱電モジュール式電気冷蔵庫の縦断面
図
図
【図１９】従来の熱電モジュール式電気冷蔵庫の背面図
【図２０】従来の熱電モジュール式電気冷蔵庫の冷却サ
イクル図
イクル図
【図２１】従来の熱電モジュール式電気冷蔵庫の特性図
５３ 外枠
５４ 熱電モジュール
５７ 攪拌部材
５９ ポンプ
６３ モータ
６４ 熱伝導板
６５ マニホールド
６７ 吐出管
７１ 放熱器
７３ 放熱用ファンモータ
７８ チャンバー
７８ｄ チャンバー吸入管
７８ｇ フック
７９ 引掛け部
８２ 第１のジョイントチューブ（ジョイントチュー
ブ） ９４ 平面板 ９５ 連通孔 ９６ 筒状部材 １００ 冷蔵庫本体 １０２ 第１のリブ（リブ） １０３ 第２のリブ（リブ） １０４ 傾斜面 １０５ ボス １０６ 連通孔 １０７ 第３のリブ（リブ） １０８ 異常温度検知器 １１０ 冷却器用断熱材 １１２ 凹部 １１３ 凸部
ブ） ９４ 平面板 ９５ 連通孔 ９６ 筒状部材 １００ 冷蔵庫本体 １０２ 第１のリブ（リブ） １０３ 第２のリブ（リブ） １０４ 傾斜面 １０５ ボス １０６ 連通孔 １０７ 第３のリブ（リブ） １０８ 異常温度検知器 １１０ 冷却器用断熱材 １１２ 凹部 １１３ 凸部
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フロントページの続き
(72)発明者 朝倉 喜明
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５
号 松下冷機株式会社内
(72)発明者 森本 克彦
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５
号 松下冷機株式会社内
(72)発明者 桑島 勝之
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５
号 松下冷機株式会社内
(72)発明者 中川 治
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５
号 松下冷機株式会社内
(72)発明者 中川 明
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５
号 松下冷機株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−185388（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−42856（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−294892（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−126172（ＪＰ，Ｕ)
特表 平10−500201（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25D 11/00 101
F25D 17/02 303
Claims (8)
- 【請求項１】 電流を流すことで一方の伝熱面が加熱さ
れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷
蔵庫において、前記一方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有
し、前記攪拌部材を可動させるモータを有するポンプ
と、前記熱電モジュールを内蔵して前記ポンプと一体に
構成されたマニホールドと、前記一方の伝熱面を冷却す
るブラインを一時的に溜めて配管内の気泡を抜くための
チャンバーとを備え、前記マニホールドの吐出管と前記
チャンバーの吸入管とを別体のジョイントチューブにて
接続し、前記ブラインは前記マニホールドを通過した
後、前記チャンバーに循環させ前記チャンバー内に空気
を溜め循環しないよう構成し、前記チャンバーに外殻に
形成したフックと前記マニホールドを固定する外枠を設
け、前記外枠の一部に前記フックを引掛けるとともに、
冷蔵庫本体の後壁にチャンバーを固定したことを特徴と
する熱電モジュール式電気冷蔵庫。 - 【請求項２】 電流を流すことで一方の伝熱面が加熱さ
れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷
蔵庫において、伝熱面と熱交換するブラインを一時的に
溜めて配管内の気泡を抜くためのチャンバーを備えたも
のにおいて、前記チャンバーの内部を上下に仕切る平面
板を設け、前記平面板は前記チャンバー内のブラインの
液面以下で前記チャンバーの吸込口の上端面より上方に
配置され、前記平面板には連通孔が設けられていること
を特徴とする熱電モジュール式電気冷蔵庫。 - 【請求項３】 平面板の周縁部にはチャンバーの内周に
沿う筒状部材が一体に設けられたことを特徴とする請求
項２に記載の熱電モジュール式電気冷蔵庫。 - 【請求項４】 電流を流すことで一方の伝熱面が加熱さ
れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷
蔵庫において、伝熱面と熱交換するブラインを一時的に
溜めて配管内の気泡を抜くためのチャンバーを備えたも
のにおいて、チャンバーの底部から吐出する吐出管と、
前記吐出管の吐出口を囲むように前記チャンバーの底面
から一体に成形された複数のリブとを備え、前記リブは
常に前記チャンバー内のブラインの液面以下にあること
を特徴とする熱電モジュール式電気冷蔵庫。 - 【請求項５】 電流を流すことで一方の伝熱面が加熱さ
れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷
蔵庫において、伝熱面と熱交換するブラインを一時的に
溜めて配管内の気泡を抜くためのチャンバーを備えたも
のにおいて、チャンバーの内壁側面と底面から立上って
成形された複数のリブを有し、前記リブは前記チャンバ
ーの中心軸に向かって均一の間隔で設けられたことを特
徴とする熱電モジュール式電気冷蔵庫。 - 【請求項６】 電流を流すことで一方の伝熱面が加熱さ
れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷
蔵庫において、伝熱面と熱交換するブラインを一時的に
溜めて配管内の気泡を抜くためのチャンバーを備えたも
のにおいて、チャンバー内に前記チャンバーの中心軸に
向かって上方に傾斜した傾斜面と、前記傾斜面に一体成
形され上方向に延びた複数のリブと、前記チャンバーの
中心軸の垂直方向に形成されたボスと、前記チャンバー
の側面部に形成された吸入管と、前記チャンバーの底部
に設けられた吐出管とを有し、前記傾斜面と前記ボスと
の間には連通孔が複数設けられ、前記チャンバー上部に
空気を溜めることを特徴とする熱電モジュール式電気冷
蔵庫。 - 【請求項７】 電流を流すことで一方の伝熱面が加熱さ
れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールを備えた冷
蔵庫において、前記一方の伝熱面の近傍に攪拌部材を有
し、前記他方の伝熱面に冷却器を固定し、前記攪拌部材
を可動させるモータを有するポンプと、前記熱電モジュ
ールを内蔵したマニホールドと、前記一方の伝熱面を冷
却するブラインを溜めるチャンバーと、冷却システムの
異常温度検知器とを備え、前記冷却システムの異常温度
検知器をマニホールドの吐出入口近傍に設置したことを
特徴とする熱電モジュール式電気冷蔵庫。 - 【請求項８】 マニホールドの吐出入口近傍に設けた凹
部と、冷却器用断熱材に設けた凸部とを有し、異常温度
検知器を前記凹部に設置し前記凸部で覆うことを特徴と
する請求項７に記載の熱電モジュール式電気冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31924099A JP3461768B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 熱電モジュール式電気冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31924099A JP3461768B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 熱電モジュール式電気冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001133108A JP2001133108A (ja) | 2001-05-18 |
| JP3461768B2 true JP3461768B2 (ja) | 2003-10-27 |
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ID=18107990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31924099A Expired - Fee Related JP3461768B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 熱電モジュール式電気冷蔵庫 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3461768B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010092014A (ko) * | 2001-09-07 | 2001-10-24 | 조성휘 | 반도체 냉각 모듈을 이용한 브라인 냉각 방법 및 조립식냉장고 |
| CN115305610B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-09 | 苏州萧然新材料有限公司 | 用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法 |
-
1999
- 1999-11-10 JP JP31924099A patent/JP3461768B2/ja not_active Expired - Fee Related
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