JP3459727B2 - チルト機構 - Google Patents
チルト機構Info
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- JP3459727B2 JP3459727B2 JP16260396A JP16260396A JP3459727B2 JP 3459727 B2 JP3459727 B2 JP 3459727B2 JP 16260396 A JP16260396 A JP 16260396A JP 16260396 A JP16260396 A JP 16260396A JP 3459727 B2 JP3459727 B2 JP 3459727B2
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- frictional force
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型電子機器等に
用いるチルト機構に関するものである。
用いるチルト機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のチルト機構としては、例えば、ビ
デオカメラを机の上に置いて撮像したりする場合に、カ
メラの向きを上下方向にチルトするものがあり、これ
を、第１の従来例とし図４に示して説明する。
デオカメラを机の上に置いて撮像したりする場合に、カ
メラの向きを上下方向にチルトするものがあり、これ
を、第１の従来例とし図４に示して説明する。
【０００３】図４において、スタンドキャビ１２に下側
から、可動アーム１３、制動板（ステンレス製の薄い
板）１４、固定台１５を順に取り付け、スタンドキャビ
１２に固定台１５をネジで固定して組み立てる。なお、
カメラ本体１１は可動アーム１３の腕部に固定される。
そして、組み立てた状態図は図４（ｂ）であり、可動ア
ーム１３と固定台１５との間は、制動板１４が無けれ
ば、可動アーム１３と固定台１５の間に制動板１４の厚
みより少し大きくスキマができる寸法としておく。さら
に、制動板１４は両端の屈曲部が可動アーム１３を保持
して該可動アーム１３と一体になって回動する。
から、可動アーム１３、制動板（ステンレス製の薄い
板）１４、固定台１５を順に取り付け、スタンドキャビ
１２に固定台１５をネジで固定して組み立てる。なお、
カメラ本体１１は可動アーム１３の腕部に固定される。
そして、組み立てた状態図は図４（ｂ）であり、可動ア
ーム１３と固定台１５との間は、制動板１４が無けれ
ば、可動アーム１３と固定台１５の間に制動板１４の厚
みより少し大きくスキマができる寸法としておく。さら
に、制動板１４は両端の屈曲部が可動アーム１３を保持
して該可動アーム１３と一体になって回動する。
【０００４】また、制動板１４は、組み立てた状態で
は、固定台１５の円筒面にそって曲がって取り付けてあ
るため水平になろうとする力が生じ、この力により固定
台１５との間に摩擦力が生じ、可動アーム１３に固定さ
れたカメラ本体１１を支えることができる。さらに、前
記構成により、図４（ｂ）に矢印で示すように、カメラ
本体１１の先端を、上下方向に向くようににチルトして
も、カメラ本体１１が任意の位置で固定される。
は、固定台１５の円筒面にそって曲がって取り付けてあ
るため水平になろうとする力が生じ、この力により固定
台１５との間に摩擦力が生じ、可動アーム１３に固定さ
れたカメラ本体１１を支えることができる。さらに、前
記構成により、図４（ｂ）に矢印で示すように、カメラ
本体１１の先端を、上下方向に向くようににチルトして
も、カメラ本体１１が任意の位置で固定される。
【０００５】第２の従来例のチルト機構は、特開平５−
２８９７７５号公報に開示されており、これを図５に示
して説明する。図５において、本体１７に設けた突出部
２１と該突出部２１の両側に設けた開閉体１６の突出部
１８とに、軸孔２２を形成し、これらに跨がって樹脂プ
ラグ２０を軸孔２２に挿通し、その中心の貫通孔２０ｂ
に雄ねじ１９をねじ込んで、樹脂プラグ２０の外径を膨
張させることにより、摩擦力を発生させ開閉体１６が支
えられる。
２８９７７５号公報に開示されており、これを図５に示
して説明する。図５において、本体１７に設けた突出部
２１と該突出部２１の両側に設けた開閉体１６の突出部
１８とに、軸孔２２を形成し、これらに跨がって樹脂プ
ラグ２０を軸孔２２に挿通し、その中心の貫通孔２０ｂ
に雄ねじ１９をねじ込んで、樹脂プラグ２０の外径を膨
張させることにより、摩擦力を発生させ開閉体１６が支
えられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た第１、第２の従来例に示したチルト機構では、回動す
る本体の上方向へのチルト，下方向へのチルトに必要な
トルクは同じである。このため、これらのチルト機構を
図６に示すようなカメラに用いた場合には、回転中心が
スタンド台２３の後端部にあるため、カメラ本体２４の
先端部２４ａを上方向に回動する時、スタンド台２３を
手で固定するか、スタンド台２３を重くしないとスタン
ド台２３も、カメラ本体２４と一体となって一端が上方
に持ち上がるという欠点があった。
た第１、第２の従来例に示したチルト機構では、回動す
る本体の上方向へのチルト，下方向へのチルトに必要な
トルクは同じである。このため、これらのチルト機構を
図６に示すようなカメラに用いた場合には、回転中心が
スタンド台２３の後端部にあるため、カメラ本体２４の
先端部２４ａを上方向に回動する時、スタンド台２３を
手で固定するか、スタンド台２３を重くしないとスタン
ド台２３も、カメラ本体２４と一体となって一端が上方
に持ち上がるという欠点があった。
【０００７】本発明のチルト機構は、回動方向により摩
擦力を変えることにより、片手でカメラ本体等の可動本
体を容易に回動することを目的としている。
擦力を変えることにより、片手でカメラ本体等の可動本
体を容易に回動することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のチルト機構は、
上記の課題を解決するものであり、請求項１に記載の発
明は、可動部材と、該可動部材を回動自在に軸支する支
持部材とからなる機器において、上記可動部材の回動方
向により摩擦力が変化する摺動機構を備え、上記摺動機
構は、上記可動部材に配設される筒状のロックリング
と、一端部が上記支持部材に固定され、他端が該ロック
リングの直径より小さく形成される輪状で該ロックリン
グに装嵌される弾性部材とからなり、上記可動部材の先
端部を上方に位置するように回動する場合に、上記弾性
部材はその直径が大きくなることで上記ロックリングと
の間の摩擦力が小さくなり、該先端部を下方に位置する
ように回動する場合に、該弾性部材はその直径が小さく
なることで上記摩擦力が大きくなることを特徴とするも
のである。
上記の課題を解決するものであり、請求項１に記載の発
明は、可動部材と、該可動部材を回動自在に軸支する支
持部材とからなる機器において、上記可動部材の回動方
向により摩擦力が変化する摺動機構を備え、上記摺動機
構は、上記可動部材に配設される筒状のロックリング
と、一端部が上記支持部材に固定され、他端が該ロック
リングの直径より小さく形成される輪状で該ロックリン
グに装嵌される弾性部材とからなり、上記可動部材の先
端部を上方に位置するように回動する場合に、上記弾性
部材はその直径が大きくなることで上記ロックリングと
の間の摩擦力が小さくなり、該先端部を下方に位置する
ように回動する場合に、該弾性部材はその直径が小さく
なることで上記摩擦力が大きくなることを特徴とするも
のである。
【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明に加えて、上記弾性部材はスプリングであ
り、該スプリングの巻数を増やすことで、該スプリング
と上記ロックリングとの間の摩擦力を増やすことを特徴
とするものである。
に記載の発明に加えて、上記弾性部材はスプリングであ
り、該スプリングの巻数を増やすことで、該スプリング
と上記ロックリングとの間の摩擦力を増やすことを特徴
とするものである。
【００１０】さらに、請求項３に記載の発明は、可動部
材と、該可動部材を回動自在に軸支する支持部材とから
なる機器において、上記可動部材の回動方向により摩擦
力が変化する摺動機構を備え、上記摺動機構は、上記可
動部材に配設される筒状のロックリングと、一端部が上
記支持部材に固定され、他端が該ロックリングの直径よ
り小さく形成される輪状で該ロックリングに装嵌される
弾性部材からなる第１と第２の摺動機構を備え、第１と
第２の摺動機構における上記弾性部材の他端を上記ロッ
クリングへ巻きつける方向を各々逆向きとなるようにし
たことを特徴とするものである。
材と、該可動部材を回動自在に軸支する支持部材とから
なる機器において、上記可動部材の回動方向により摩擦
力が変化する摺動機構を備え、上記摺動機構は、上記可
動部材に配設される筒状のロックリングと、一端部が上
記支持部材に固定され、他端が該ロックリングの直径よ
り小さく形成される輪状で該ロックリングに装嵌される
弾性部材からなる第１と第２の摺動機構を備え、第１と
第２の摺動機構における上記弾性部材の他端を上記ロッ
クリングへ巻きつける方向を各々逆向きとなるようにし
たことを特徴とするものである。
【００１１】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
３に記載の発明に加えて、上記弾性部材はスプリングで
あり、上記第１の摺動機構と上記第２の摺動機構のスプ
リングの巻数、または該スプリングの他端の直径、また
はロックリンクの直径を各々異ならせたことを特徴とす
るものである。
３に記載の発明に加えて、上記弾性部材はスプリングで
あり、上記第１の摺動機構と上記第２の摺動機構のスプ
リングの巻数、または該スプリングの他端の直径、また
はロックリンクの直径を各々異ならせたことを特徴とす
るものである。
【００１２】また、請求項５に記載の発明は、可動部材
と、該可動部材を回動自在に軸支する支持部材とからな
る機器において、上記可動部材の回動方向により摩擦力
を増減する第１の摺動機構と、該第１の摺動機構の摩擦
力が増大すると減少し、該第１の摺動機構の摩擦力が減
少すると増大するように摩擦力を変化させる第２の摺動
機構とを備えるものである。
と、該可動部材を回動自在に軸支する支持部材とからな
る機器において、上記可動部材の回動方向により摩擦力
を増減する第１の摺動機構と、該第１の摺動機構の摩擦
力が増大すると減少し、該第１の摺動機構の摩擦力が減
少すると増大するように摩擦力を変化させる第２の摺動
機構とを備えるものである。
【００１３】さらに、請求項６に記載の発明は、請求項
５に記載の発明に加えて、上記第１の摺動機構と第２の
摺動機構との摩擦力の組み合わせにより、上記可動部材
の回動方向にかかわらず、一定の摩擦力を保持するもの
である。
５に記載の発明に加えて、上記第１の摺動機構と第２の
摺動機構との摩擦力の組み合わせにより、上記可動部材
の回動方向にかかわらず、一定の摩擦力を保持するもの
である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のチルト機構の各実施形態
について以下、詳細に説明する。
について以下、詳細に説明する。
【００１５】［第１の実施形態］本発明のチルト機構の
第１の実施形態を、図１に示して説明する。図１（ａ）
において、摺動機構の構成を説明すると、１はステンレ
ス等からなる金属製筒状のロックリング、２は弾性を有
する金属からなりロックリング１に装嵌される輪状のス
プリング（弾性部材）である。なお、スプリング２の直
径ｄ2をロックリング１の直径ｄ1よりわずかに小さく形
成してある。
第１の実施形態を、図１に示して説明する。図１（ａ）
において、摺動機構の構成を説明すると、１はステンレ
ス等からなる金属製筒状のロックリング、２は弾性を有
する金属からなりロックリング１に装嵌される輪状のス
プリング（弾性部材）である。なお、スプリング２の直
径ｄ2をロックリング１の直径ｄ1よりわずかに小さく形
成してある。
【００１６】図１（ｂ）に示すように、ロックリング１
にスプリング２を嵌めると、スプリング２の直径ｄ2の
方がロックリング１の直径ｄ1より小さいため、ロック
リング１をスプリング２が締め付けることになる。さら
に、スプリング２の直径方向外側に突出させた端部Ａ
を、後述するスタンド台６等に形成した固定部に固定す
る。これにより、ロックリング１を回転する時に回転の
向きにより、スプリング２が圧縮されてその径が小さく
なったり、スプリング２が伸びてその径が大きくなった
りするため、回転方向によりトルクを変えることができ
る。
にスプリング２を嵌めると、スプリング２の直径ｄ2の
方がロックリング１の直径ｄ1より小さいため、ロック
リング１をスプリング２が締め付けることになる。さら
に、スプリング２の直径方向外側に突出させた端部Ａ
を、後述するスタンド台６等に形成した固定部に固定す
る。これにより、ロックリング１を回転する時に回転の
向きにより、スプリング２が圧縮されてその径が小さく
なったり、スプリング２が伸びてその径が大きくなった
りするため、回転方向によりトルクを変えることができ
る。
【００１７】ここで、スプリング２の端部Ａをスタンド
台に固定しロックリング１を回転する場合の動作を説明
する。ロックリング１をＵ方向に回転する場合は、端部
Ａがスタンド台に固定されているため、スプリング２の
径が大きくなろうとし、ロックリング１とスプリング２
との間の摩擦力が小さくなり、ロックリング１を小さな
トルクで回転させることができる。次に、ロックリング
１をＤ方向に回転する場合は、端部Ａがスタンド台に固
定されているため、スプリング２の径が小さくなろうと
し、スプリング２とロックリング１との間の摩擦力が大
きくなり、ロックリング１の回動には大きなトルクが必
要となる。上記のように構成することにより、回転方向
により回転トルクを変えることができる。
台に固定しロックリング１を回転する場合の動作を説明
する。ロックリング１をＵ方向に回転する場合は、端部
Ａがスタンド台に固定されているため、スプリング２の
径が大きくなろうとし、ロックリング１とスプリング２
との間の摩擦力が小さくなり、ロックリング１を小さな
トルクで回転させることができる。次に、ロックリング
１をＤ方向に回転する場合は、端部Ａがスタンド台に固
定されているため、スプリング２の径が小さくなろうと
し、スプリング２とロックリング１との間の摩擦力が大
きくなり、ロックリング１の回動には大きなトルクが必
要となる。上記のように構成することにより、回転方向
により回転トルクを変えることができる。
【００１８】図１に示したチルト機構を備えたチルトス
タンドを、図２に示して説明する。図２において、４は
ＣＣＤカメラ等を備える可動本体（可動部材）、４ａは
可動本体４の前記ＣＣＤカメラの受光部が配設される先
端部、４ｂは可動本体４の後部下面の一端に形成しロッ
クリング３の固着部を有する回転軸、４ｃは可動本体４
の後部下面の他端に形成する回転軸、５は可動本体４を
支持するスタンド台（指示部材）、５ａはスタンド台５
に形成し可動本体４の回転軸４ｂを支持する一対の軸受
穴、６はスプリングである。なお、スプリング６として
は、上記したスプリング２と同一のものを用いる。
タンドを、図２に示して説明する。図２において、４は
ＣＣＤカメラ等を備える可動本体（可動部材）、４ａは
可動本体４の前記ＣＣＤカメラの受光部が配設される先
端部、４ｂは可動本体４の後部下面の一端に形成しロッ
クリング３の固着部を有する回転軸、４ｃは可動本体４
の後部下面の他端に形成する回転軸、５は可動本体４を
支持するスタンド台（指示部材）、５ａはスタンド台５
に形成し可動本体４の回転軸４ｂを支持する一対の軸受
穴、６はスプリングである。なお、スプリング６として
は、上記したスプリング２と同一のものを用いる。
【００１９】そして、ロックリング３は回転軸４ｂの固
定部に固着されると共に、ロックリング３の回転軸４ｂ
を、スタンド台５に形成した軸受穴５ａに挿入し、回転
軸４ｃを軸受穴５ｂに挿入する。さらに、スプリング６
はロックリング３に巻き付けてあると共に、その端部Ａ
をスタンド台５に形成した固定部５ｃに固定する。
定部に固着されると共に、ロックリング３の回転軸４ｂ
を、スタンド台５に形成した軸受穴５ａに挿入し、回転
軸４ｃを軸受穴５ｂに挿入する。さらに、スプリング６
はロックリング３に巻き付けてあると共に、その端部Ａ
をスタンド台５に形成した固定部５ｃに固定する。
【００２０】なお、可動本体４はカメラ等を内部に備え
ているため重量があり、スプリング６により回動が規制
されるロックリング３がなければ、先端部４ａは下方向
に向いてしまう。しかし、ロックリング３により、可動
本体４の先端部４ａが下方向を向こうとしても、スプリ
ング６が伸びる方向に力が加わり、この力がスプリング
６の直径を小さくするように働き、これによって可動本
体４の位置を固定するためのロックリング３とスプリン
グ６との間の摩擦力が大きくなり、可動本体４の重量を
支えることができる。
ているため重量があり、スプリング６により回動が規制
されるロックリング３がなければ、先端部４ａは下方向
に向いてしまう。しかし、ロックリング３により、可動
本体４の先端部４ａが下方向を向こうとしても、スプリ
ング６が伸びる方向に力が加わり、この力がスプリング
６の直径を小さくするように働き、これによって可動本
体４の位置を固定するためのロックリング３とスプリン
グ６との間の摩擦力が大きくなり、可動本体４の重量を
支えることができる。
【００２１】なお、可動本体４の重量が重い場合には、
可動本体４の重量に応じて、スプリング６の巻数を増や
すことにより、スプリング６とロックリング３との間の
摩擦力を増やすことができ、可動本体４を十分支えるこ
とができる。
可動本体４の重量に応じて、スプリング６の巻数を増や
すことにより、スプリング６とロックリング３との間の
摩擦力を増やすことができ、可動本体４を十分支えるこ
とができる。
【００２２】また、可動本体４の先端部４ａを下方向に
向ける場合は、片手で可動本体４の先端部４ａを下方向
に押し下げることにより可能である。一方、可動本体４
の先端部４ａを上方向に向ける場合は、片手で可動本体
４の先端部４ａを上方向に持ち上げると、スプリング６
の直径が大きくなり、スプリング６とロックリング３と
の間の摩擦力が小さくなり、小さなトルクで可動本体４
の回動可能となる。このため、スタンド台５を片手で固
定し残った手で可動本体４を押し上げる必要がなく、片
手のみで可動本体４の先端部４ａを上方向に向けること
が可能となる。このようにして、両手を用いることな
く、可能本体４を片手で回動することができる。
向ける場合は、片手で可動本体４の先端部４ａを下方向
に押し下げることにより可能である。一方、可動本体４
の先端部４ａを上方向に向ける場合は、片手で可動本体
４の先端部４ａを上方向に持ち上げると、スプリング６
の直径が大きくなり、スプリング６とロックリング３と
の間の摩擦力が小さくなり、小さなトルクで可動本体４
の回動可能となる。このため、スタンド台５を片手で固
定し残った手で可動本体４を押し上げる必要がなく、片
手のみで可動本体４の先端部４ａを上方向に向けること
が可能となる。このようにして、両手を用いることな
く、可能本体４を片手で回動することができる。
【００２３】ところで、第１の実施形態は、上記のよう
に可動本体４の先端部４ａを上方向に向くように回動す
る場合は、ほとんどトルクが必要の無い構成である。し
かし、同じトルクで上と下にチルトしたい場合もある。
これを実現する第２の実施形態を以下に説明する。
に可動本体４の先端部４ａを上方向に向くように回動す
る場合は、ほとんどトルクが必要の無い構成である。し
かし、同じトルクで上と下にチルトしたい場合もある。
これを実現する第２の実施形態を以下に説明する。
【００２４】［第２の実施形態］本発明のチルト機構の
第２の実施形態を備えたチルトスタンドを、図３に示し
て説明する。なお、上記第１の実施形態と同一部分には
同一符号を付して説明する。また、第２の実施形態を備
えたチルトスタンドの側面図は、図２（ａ）と同一であ
るため、その図示は省略する。
第２の実施形態を備えたチルトスタンドを、図３に示し
て説明する。なお、上記第１の実施形態と同一部分には
同一符号を付して説明する。また、第２の実施形態を備
えたチルトスタンドの側面図は、図２（ａ）と同一であ
るため、その図示は省略する。
【００２５】図３（ｂ）に示すように、ロックリング
８、１０とスプリング７，９とをそれぞれ用意し、スプ
リング７とスプリング９とのロックリング８、１０への
巻き付ける方向を逆向きなるように、それぞれを可動本
体４に配設されたロックリング８、１０に巻き付ける。
そして、可動本体４の先端部４ａを下方向に回動する時
に必要なトルクは、図３（ｂ）に示す左側の第１の摺動
機構のトルクがほとんど無くなるため、右側の第２の摺
動機構のトルクのみで決まる。また、逆に可動本体４の
先端部４ａを上方向に回動する時に必要なトルクは、第
１の摺動機構のトルクがほとんど無くなるため、第２の
摺動機構のトルクのみで決まる。これにより、同一形状
のロックリングとスプリングとを用いて、可動本体４の
先端部４ａを同じトルクで上下方向に回動できる。
８、１０とスプリング７，９とをそれぞれ用意し、スプ
リング７とスプリング９とのロックリング８、１０への
巻き付ける方向を逆向きなるように、それぞれを可動本
体４に配設されたロックリング８、１０に巻き付ける。
そして、可動本体４の先端部４ａを下方向に回動する時
に必要なトルクは、図３（ｂ）に示す左側の第１の摺動
機構のトルクがほとんど無くなるため、右側の第２の摺
動機構のトルクのみで決まる。また、逆に可動本体４の
先端部４ａを上方向に回動する時に必要なトルクは、第
１の摺動機構のトルクがほとんど無くなるため、第２の
摺動機構のトルクのみで決まる。これにより、同一形状
のロックリングとスプリングとを用いて、可動本体４の
先端部４ａを同じトルクで上下方向に回動できる。
【００２６】また、可動本体４の先端部４ａを上方向に
チルトする時のトルクと、下方向にチルトする時のトル
クを、異なるようにしたい場合もある。この場合は、図
３に示す左右のスプリング７、９の巻数を異なるように
形成するか、または、左右のスプリング７、９の直径を
異なるものを用いるか、もしくは、左右のロックリング
８、１０の大きさを変えるか、または、スプリングの固
定部５ｃの位置を複数設けることにより、可動本体４の
先端部４ａの上下方向への回動のトルクを微妙に調整す
ることが可能となる。
チルトする時のトルクと、下方向にチルトする時のトル
クを、異なるようにしたい場合もある。この場合は、図
３に示す左右のスプリング７、９の巻数を異なるように
形成するか、または、左右のスプリング７、９の直径を
異なるものを用いるか、もしくは、左右のロックリング
８、１０の大きさを変えるか、または、スプリングの固
定部５ｃの位置を複数設けることにより、可動本体４の
先端部４ａの上下方向への回動のトルクを微妙に調整す
ることが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上記のように構成するため、請
求項１に記載の発明によれば、可動部材と、該可動部材
を回動自在に軸支する支持部材とからなる機器におい
て、上記可動部材の回動方向により摩擦力が変化する摺
動機構を備えるため、可動部材の回動が容易となる。
求項１に記載の発明によれば、可動部材と、該可動部材
を回動自在に軸支する支持部材とからなる機器におい
て、上記可動部材の回動方向により摩擦力が変化する摺
動機構を備えるため、可動部材の回動が容易となる。
【００２８】さらに、上記摺動部材は、上記可動部材に
配設されるロックリングと、一端部が上記指示部材に固
定され他端が該ロックリングを締め付ける弾性部材とか
らなるため、可動部材の回動方向により確実に摩擦力を
変えることができる。
配設されるロックリングと、一端部が上記指示部材に固
定され他端が該ロックリングを締め付ける弾性部材とか
らなるため、可動部材の回動方向により確実に摩擦力を
変えることができる。
【００２９】さらに、上記可動部材の先端部を上方に位
置するように回動する場合に、摩擦力を小さくし、該先
端部を下方に位置するように回動する場合に、摩擦力を
大きくする摺動機構を備えるため、支持部材を手で固定
することなく、片手で可動部材を回動できる。さらに、
請求項２に記載の発明によれば、上記弾性部材はスプリ
ングであり、スプリングの巻数を増やすことで、スプリ
ングと上記ロックリングとの間の摩擦力を増やすことが
でき、可動本体を十分支えることができる。
置するように回動する場合に、摩擦力を小さくし、該先
端部を下方に位置するように回動する場合に、摩擦力を
大きくする摺動機構を備えるため、支持部材を手で固定
することなく、片手で可動部材を回動できる。さらに、
請求項２に記載の発明によれば、上記弾性部材はスプリ
ングであり、スプリングの巻数を増やすことで、スプリ
ングと上記ロックリングとの間の摩擦力を増やすことが
でき、可動本体を十分支えることができる。
【００３０】そして、請求項３に記載の発明によれば、
可動部材と、該可動部材を回動自在に軸支する支持部材
とからなる機器において、上記可動部材の回動方向によ
り摩擦力が変化する摺動機構を備え、上記摺動機構は、
上記可動部材に配設される筒状のロックリングと、一端
部が上記支持部材に固定され、他端が該ロックリングの
直径より小さく形成される輪状で該ロックリングに装嵌
される弾性部材からなる第１と第２の摺動機構を備え、
第１と第２の摺動機構における上記弾性部材の他端を上
記ロックリングへ巻きつける方向を各々逆向きとなるよ
うにしたことで、可動本体の先端部を同じトルクで上下
方向に回動できる。 さらに、請求項４に記載の発明によ
れば、可動本体の先端部の上下方向への回動のトルクを
微妙に調整することが可能となる。
可動部材と、該可動部材を回動自在に軸支する支持部材
とからなる機器において、上記可動部材の回動方向によ
り摩擦力が変化する摺動機構を備え、上記摺動機構は、
上記可動部材に配設される筒状のロックリングと、一端
部が上記支持部材に固定され、他端が該ロックリングの
直径より小さく形成される輪状で該ロックリングに装嵌
される弾性部材からなる第１と第２の摺動機構を備え、
第１と第２の摺動機構における上記弾性部材の他端を上
記ロックリングへ巻きつける方向を各々逆向きとなるよ
うにしたことで、可動本体の先端部を同じトルクで上下
方向に回動できる。 さらに、請求項４に記載の発明によ
れば、可動本体の先端部の上下方向への回動のトルクを
微妙に調整することが可能となる。
【００３１】また、請求項５に記載の発明によれば、上
記可動部材の回動方向により摩擦力を増減する第１の摺
動機構と、該第１の摺動機構の摩擦力が増大すると減少
し、該第１の摺動機構の摩擦力が減少すると増大するよ
うに摩擦力を変化させる第２の摺動機構とを備えるた
め、回動方向によって適切な摩擦力を得ることができ
る。
記可動部材の回動方向により摩擦力を増減する第１の摺
動機構と、該第１の摺動機構の摩擦力が増大すると減少
し、該第１の摺動機構の摩擦力が減少すると増大するよ
うに摩擦力を変化させる第２の摺動機構とを備えるた
め、回動方向によって適切な摩擦力を得ることができ
る。
【００３２】さらに、請求項６に記載の発明によれば、
上記第１の摺動機構と第２の摺動機構との摩擦力の組み
合わせにより、上記可動部材の回動方向にかかわらず、
一定の摩擦力を保持するため、スムーズに可動部材を回
動することができる。
上記第１の摺動機構と第２の摺動機構との摩擦力の組み
合わせにより、上記可動部材の回動方向にかかわらず、
一定の摩擦力を保持するため、スムーズに可動部材を回
動することができる。
【図１】本発明のチルト機構の第１の実施形態の斜視図
である。
である。
【図２】図１のチルト機構を備えるチルトスタンドの
（ａ）正面図、及び（ｂ）側面図である。
（ａ）正面図、及び（ｂ）側面図である。
【図３】本発明のチルト機構の第２の実施形態を備える
チルトスタンドの説明図である。
チルトスタンドの説明図である。
【図４】第１の従来例のチルト機構の（ａ）分解図、
（ｂ）及び組立図である。
（ｂ）及び組立図である。
【図５】第２の従来例のチルト機構の（ａ）要部拡大
図、（ｂ）分解図である。
図、（ｂ）分解図である。
【図６】本発明の課題の前提となる電子機器の概略側面
図である。
図である。
１ ロックリング
２ スプリング
３ ロックリング
４ 可動本体
５ スタンド台
６ スプリング
７ スプリング
８ ロックリング
９ スプリング
１０ ロックリング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03B 17/56
F16M 11/06
F16M 11/10
H04N 5/225
Claims (6)
- 【請求項１】 可動部材と、該可動部材を回動自在に軸
支する支持部材とからなる機器において、 上記可動部材の回動方向により摩擦力が変化する摺動機
構を備え、上記摺動機構は、上記可動部材に配設される筒状のロッ
クリングと、一端部が上記支持部材に固定され、他端が
該ロックリングの直径より小さく形成される輪状で該ロ
ックリングに装嵌される弾性部材とからなり、 上記可動部材の先端部を上方に位置するように回動する
場合に、上記弾性部材はその直径が大きくなることで上
記ロックリングとの間の摩擦力が小さくなり、該先端部
を下方に位置するように回動する場合に、該弾性部材は
その直径が小さくなることで上記摩擦力が大きくなる こ
とを特徴とするチルト機構。 - 【請求項２】 上記弾性部材はスプリングであり、該ス
プリングの巻数を増やすことで、該スプリングと上記ロ
ックリングとの間の摩擦力を増やすことを特徴とする請
求項１に記載のチルト機構。 - 【請求項３】 可動部材と、該可動部材を回動自在に軸
支する支持部材とからなる機器において、上記可動部材の回動方向により摩擦力が変化する摺動機
構を備え、 上記摺動機構は、上記可動部材に配設される筒状のロッ
クリングと、一端部が上記支持部材に固定され、他端が
該ロックリングの直径より小さく形成される輪状で該ロ
ックリングに装嵌される弾性部材からなる第１と第２の
摺動機構を備え、 第１と第２の摺動機構における上記弾性部材の他端を上
記ロックリングへ巻きつける方向を各々逆向きとなるよ
うにしたことを特徴とするチルト機構。 - 【請求項４】 上記弾性部材はスプリングであり、上記
第１の摺動機構と上記第２の摺動機構のスプリングの巻
数、または該スプリングの他端の直径、またはロックリ
ンクの直径を各々異ならせたことを特徴とする請求項３
に記載のチルト機構。 - 【請求項５】 可動部材と、該可動部材を回動自在に軸
支する支持部材とからなる機器において、 上記可動部材の回動方向により摩擦力を増減する第１の
摺動機構と、 該第１の摺動機構の摩擦力が増大すると減少し、該第１
の摺動機構の摩擦力が減少すると増大するように摩擦力
を変化させる第２の摺動機構とを備えることを特徴とす
るチルト機構。 - 【請求項６】 上記第１の摺動機構と第２の摺動機構と
の摩擦力の組み合わせにより、上記可動部材の回動方向
にかかわらず、一定の摩擦力を保持することを特徴とす
る請求項５に記載のチルト機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16260396A JP3459727B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | チルト機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16260396A JP3459727B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | チルト機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010642A JPH1010642A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3459727B2 true JP3459727B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=15757737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16260396A Expired - Fee Related JP3459727B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | チルト機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3459727B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5905923A (en) * | 1998-02-02 | 1999-05-18 | Sensormatic Electronics Corporation | Video camera mounting assembly with friction bearings for inhibiting pan and tilt movements |
| CN203500788U (zh) * | 2013-10-16 | 2014-03-26 | 无锡知谷网络科技有限公司 | 支撑结构、播放器及使用该播放器的移动设备 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP16260396A patent/JP3459727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1010642A (ja) | 1998-01-16 |
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