JP3456616B2 - Airbag device - Google Patents
Airbag deviceInfo
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- JP3456616B2 JP3456616B2 JP30409495A JP30409495A JP3456616B2 JP 3456616 B2 JP3456616 B2 JP 3456616B2 JP 30409495 A JP30409495 A JP 30409495A JP 30409495 A JP30409495 A JP 30409495A JP 3456616 B2 JP3456616 B2 JP 3456616B2
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- deployment
- guide
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/231—Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration
- B60R21/2334—Expansion control features
- B60R21/2338—Tethers
- B60R2021/23382—Internal tether means
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- B60R21/239—Inflatable members characterised by their venting means
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- Air Bags (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、四輪自動車のステ
アリングホイール等に配設されるエアバッグ装置に関
し、さらに詳しくは、エアバッグ装置の作動時における
エアバッグ展開用ガスの排気構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図6は従来のエアバッグ装置1を示すも
のであって、このエアバッグ装置1はエアバッグ2の展
開(膨張)時に展張してエアバッグ2の展開形状を所定
形状に規制する紐状のテザー3をエアバッグ2の内部に
折り畳み状態で配設すると共に、エアバッグ2の展開後
にエアバッグ2内に充満したガスを外部に排出するため
のベントホール(排気口)4,5をエアバッグ2に設け
て成るものである。上述のテザー3は、エアバッグ2の
後面側部分2aの中央部に形成されたガス導入孔6の周
囲部分及びこの周囲部分に対応するエアバッグ2の前面
側部分2bの中央部分にそれぞれ縫合された両端部3
a,3bと、これらの両端部3a,3bの間に連設され
た例えば4本の紐状部3c,3d,3e,3fとから構
成されている。そして、上述のベントホール4,5は、
エアバッグ2の後面側部分2aにおいてガス導入孔6及
びテザー3の一端部3aの左右両側箇所に形成され、こ
れらのベントホール4,5を介してエアバッグ2内の空
間とその外部とが互いに連通されるようになっている。
【0003】このようにエアバッグ2にベントホール
4,5を設けるようにしているのは、次のような理由か
らである。すなわち、エアバッグ装置の作動時にインフ
レータ(図示せず)からガス導入孔6を通してエアバッ
グ2内にガスが導入されるのに伴ってエアバッグ2が展
開完了した後には、エアバッグ2内に充満したガスを外
部に排気してエアバッグ2の緊張状態を解除するためで
ある。
【0004】その一方、エアバッグ2の展開時にはでき
るだけ短時間の内に完全な形に展開させた方が良いた
め、展開途中では前記ベントホール4,5からのガスの
排気は少ない方が望ましい。そこで、このような要求を
満たすべく、従来では、上述のテザー3の折り畳み時に
その紐状部3c,3eをベントホール4,5上に重ねて
配置することによりこれらのベントホール4,5を塞い
でおき、エアバッグ2の展開時には前記紐状部3c,3
eが展張してベントホール4,5から相対的に移動され
るのに応じてベントホール4,5が開かれるように設定
している。
【0005】また、これとは別の技術として、図7及び
図8に示すような構成のエアバッグ装置7が従来より提
案されている。なお、図7及び図8において図6と同様
の部分には共通の符号を付してその詳細な説明を省略す
る。
【0006】図7に示すように、エアバッグ装置7に備
えられるエアバッグ2の後面側部分2aには、その左右
両側箇所にベントホール4,5が設けられると共に、エ
アバッグ装置7の非作動時には前記ベントホール4,5
をそれぞれ塞ぐ位置に配置されるカバー体8,9がエア
バッグ2の外周に配設されている。すなわち、このカバ
ー体8,9の一端部は図7において符号A,Bで示す箇
所においてそれそれ縫合されており、エアバッグ2の非
展開時にはこれらのカバー体8,9の他端側部分にてベ
ントホール4,5が塞がれ、エアバッグ2の展開時には
図8に示すようにカバー体8,9の他端部分がベントホ
ール4,5に対して相対的に移動してこれらのベントホ
ール4,5がそれぞれ開放されるように構成されてい
る。従って、エアバッグ2の展開完了後には、エアバッ
グ2内に充満したガスがベントホール4,5を介して外
部に排出されるようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
如き従来のエアバッグ装置1,7では、次のような問題
点がある。先ず、図6に示すエアバッグ装置1にあって
は、エアバッグ2内に収容されるテザー3の紐状部3
c,3eにてベントホール4,5が塞がれるように紐状
部3c,3eをベントホール4,5上の所定位置に折り
畳む必要があるため、その折り畳み作業が非常に面倒で
あるといった問題点がある。また、図7及び図8に示す
エアバッグ装置7にあっては、カバー体8,9がエアバ
ッグ2の外側に配置されるため、エアバッグ2内の高い
ガス圧によって外方へ移動され易く、従ってエアバッグ
2の展開途中であるにも拘らずエアバッグ2内のガスが
ベントホール4,5を通して外部に排出されてしまうと
いう問題点がある。なお、このような問題点を解消する
ためにはカバー体8,9の剛性を高くすればよいのであ
るが、この場合にはエアバッグ2及びカバー体8,9の
折り畳みが困難となるおそれがある。
【0008】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、エアバッグ及びテザー
の折り畳みに際してテザーをベントホール上の所定位置
(ベントホールの閉塞位置)に容易かつ確実に配置する
ことができ、しかもエアバッグの展開途中ではベントホ
ールをテザーにて確実に塞ぎ得てエアバッグ内のガスの
排出を抑えることができると共にエアバッグの展開完了
後にはテザーがベントホール上から移動されてベントホ
ールが開放状態に設定され得るような構成のエアバッグ
装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では、エアバッグの展開時に展張して前記
エアバッグの展開形状を所定形状に規制する紐状のテザ
ーを前記エアバッグの内部に折り畳み状態で配設すると
共に、前記エアバッグの展開後に前記エアバッグ内に充
満したガスを外部に排出するためのベントホールを前記
エアバッグに設けて成るエアバッグ装置において、前記
ベントホールの近傍のエアバッグ部分にテザーガイドを
取付け、このテザーガイドに前記テザーを挿通せしめて
位置規制した状態とし、前記テザーの先端側部分の端部
に抜け止め用のストッパを配設し、前記エアバッグの非
展開時及び展開途中では前記テザーガイドから引き出さ
れた前記テザーの先端側部分が前記ベントホール上に配
置されて前記ベントホールが閉塞され、前記エアバッグ
の展開に伴って前記テザーが前記テザーガイドにて案内
されつつ移動されて前記ストッパが前記テザーガイドに
係合することにより、前記テザーガイドの先端側部分の
端部の移動が阻止され、かつ前記エアバッグの展開完了
時には前記テザーの先端側部分が前記ベントホール上か
ら移動されて前記ベントホールが開放されると共に、前
記エアバッグの展開完了時の前記エアバッグの展開形状
が所定形状に規制されるように構成している。
【0010】また、本発明の好ましい実施形態におい
て、前記テザーの先端側部分の端部に配設されるストッ
パは、テザーの先端側部分の先端に取付けられたストッ
パ片である。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図1〜図4を参照して説明する。なお、図1〜図4にお
いて図6と同一の部分には同一の符号を付してその詳細
な説明を省略する。
【0012】図1は本発明に係るエアバッグ装置10を
示すものであって、エアバッグ2の展開完了直前の状態
を示すものである。このエアバッグ装置10は、従来と
同様に、後面側部分2a及び前面側部分2bから成る袋
状のエアバッグ2と、このエアバッグ2内に配設された
テザー3とをそれぞれ具備している。さらに、本例にお
いては、前記テザー3の紐状部3c,3eの先端部分の
位置規制をしてこれらを長手方向に沿ってそれぞれ移動
可能な状態でガイドするための一対のテザーガイド11
が配設されている。
【0013】さらに詳しく述べると、上述の一対のテザ
ーガイド11は、図1及び図2に示すように、例えば一
枚の矩形板を屈曲成形して成るものであって、その中間
部分に屈曲成形されたコ字状のガイド部12と、このガ
イド部12の両端部において互いに反対方向に向けてほ
ぼ直角に屈曲された一対の屈曲片部13,14とをそれ
ぞれ有している。かくして、一対のテザーガイド11は
ガス導入孔6及びテザー3の一端部3aの近傍の左右両
側部において、これらとベントホール4,5との間の中
間箇所にそれぞれ配置されると共に、エアバッグ2の後
面側部分2aの内面にテザーガイド11の屈曲片部1
3,14がそれぞれ当接された状態で縫製等にて取付け
られている。
【0014】一方、テザー3の紐状部3c,3eの一端
部すなわちテザー3の一端部3aの側の一端部がこの一
端部3aに縫合されることなく分離されて自由端15,
16となされており、これらの分離された紐状部3c,
3eの端部15,16が前記テザーガイド11のガイド
部12とエアバッグ2の後面部分2aとで構成された断
面矩形の空間にそれぞれ挿通されている(図2参照)。
これにより、前記自由端15,16が前記ガイド部12
にてそれぞれ位置規制された状態の下で紐状部3c,3
eの長手方向に沿って移動可能に配設されている。
【0015】また、上述の自由端15,16の先端は図
2に明示するようにループ状に縫製されており、このル
ープ状部分αに前記テザーガイド11に対応するストッ
パ片17が抜け止めされた状態で組付けられている。
【0016】しかして、エアバッグ2及びテザー3を折
り畳む際には、ベントホール4,5に指を差し入れてス
トッパ片17をベントホール4,5の側に向けて引くこ
とにより、図3に示すようにこれらのテザー3の紐状部
3c,3eの自由端15,16をベントホール4,5上
に配置してエアバッグ2を折り畳むようにすればよい。
かくして、エアバッグ2の折り畳み状態の下では、ベン
トホール4,5は前記自由端15,16にて塞がれると
共に、ストッパ片17はテザーガイド11から所定距離
だけ離れた位置に配置される。
【0017】このように構成したエアバッグ装置10に
よれば、テザー3の紐状部3c,3eの自由端15,1
6がベントホール4,5の近傍箇所においてテザーガイ
ド12にて位置規制されているので、ストッパ片17を
既述の如く引っ張り操作するだけでエアバッグ2及びテ
ザー3の折り畳みを容易に行なうことができ、かつ前記
自由端15,16をベントホール4,5上に確実に配置
した状態で折り畳むことができる。
【0018】また、エアバッグ装置10の非動作時に
は、テザーガイド12にて位置規制されたテザー3の自
由端15,16にてベントホール4,5が塞がれてお
り、エアバッグ装置10が作動開始された場合にも、エ
アバッグ2の展開途中(展開開始から展開完了までの期
間)においてベントホール4,5がテザー3の自由端1
5,16にて塞がれた状態が維持される。すなわち、エ
アバッグ装置10が作動開始されるのに伴い図外のイン
フレータからガス導入孔6を通してガスがエアバッグ2
内に導入され、エアバッグ2が展開するが、この際には
前記ガスの圧力によってテザー3の自由端15,16が
ベントホール4,5の側に向けて押圧されるため、これ
らの自由端15,16によるベントホール4,5の閉塞
状態が維持されることとなる。従って、エアバッグ2の
展開途中では、エアバッグ2内のガスがベントホール
4,5を通して外部へ排出されるのが防止され、エアバ
ッグ2が完全な形の展開状態になる迄の時間が早く、エ
アバッグ2の衝撃吸収機能を良好に発揮させることがで
きる。
【0019】一方、エアバッグ2の展開が進行すると、
図4に示すようにテザー3の紐状部3c〜3fが引っ張
られ、これに伴ってストッパ片17がテザーガイド11
の側に向けて移動される。そして、前記ストッパ片17
がテザーガイド11に当接されると同時に、紐状部3c
〜3fが緊張状態となされてエアバッグ2の展張が完了
される。これに応じて、エアバッグ2が所定形状に規制
された完全な形で展開される。この状態の下では、テザ
ー3の自由端15,16がベントホール4,5上から外
れた位置に配置されるため、これらのベントホール4,
5は開放状態となる。従って、エアバッグ2の展開完了
の直後に、エアバッグ2内に充満したガスが前記ベント
ホール4,5を通して外部へ徐々に排出されることとな
るため、エアバッグ2の緊張状態を解除することができ
る。
【0020】以上、本発明の一実施例につき述べたが、
本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明
の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能であ
る。例えば、テザー3のテザーガイド11の形状は自由
端15,16の先端のループ状部分αから抜け出ないよ
うな形状であればどのような形状にしても良く、またテ
ザーガイド11の材質は、エアバッグ2の展開時にスト
ッパ片17がテザーガイド11に当接して受け止められ
たときの衝撃荷重に耐え得る強度を有していればどのよ
うな材質(金属材又は樹脂材等)でも良い。さらに、図
5に示すように、テザー3の自由端15,16のループ
状部分αを長くし、そのループ中にテザーガイド11の
ガイド部12を挿通させるように構成しても良い。この
場合には、テザーガイド11がストッパとして兼用され
ることとなり、ストッパ片17を省略することができ
る。
【0021】以上の如く、本発明は、ベントホールの近
傍のエアバッグ部分にテザーガイドを取付け、このテザ
ーガイドに前記テザーを挿通せしめて位置規制した状態
とし、前記テザーの先端側部分の端部に抜け止め用のス
トッパを配設し、前記エアバッグの非展開時及び展開途
中では前記テザーガイドから引き出された前記テザーの
先端側部分が前記ベントホール上に配置されて前記ベン
トホールが閉塞され、前記エアバッグの展開に伴って前
記テザーが前記テザーガイドにて案内されつつ移動され
て前記ストッパが前記テザーガイドに係合することによ
り、前記テザーガイドの先端側部分の端部の移動が阻止
され、かつ前記エアバッグの展開完了時には前記テザー
の先端側部分が前記ベントホール上から移動されて前記
ベントホールが開放されると共に、前記エアバッグの展
開完了時の前記エアバッグの展開形状が所定形状に規制
されるように構成したものであるから、エアバッグの展
開途中ではエアバッグ内に導入されるガスが外部に排出
されることがなく、従ってエアバッグの展開開始から展
開完了までの展開動作を迅速に行なわしめることがで
き、良好な衝撃吸収機能を発揮せしめることができる。
また、ベントホールに指を差し入れてストッパ若しくは
テザーの端部をベントホールの側に向けて引くことによ
り、エアバッグ2及びテザーの折り畳みを容易に行うこ
とができ、かつテザーをベントホール上に確実に配置し
た状態(ベントホールを塞いだ状態)で折り畳むことが
できる。
【0022】また、テザーを位置規制した状態でガイド
するためのテザーガイドをベントホールの近傍に配設し
たことにより、このテザーガイドの折り畳み位置を容易
にかつ確実にベントホール上に配置することができるこ
ととなり、エアバッグ及びテザーの折り畳み作業を容易
に行なうことができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an airbag device disposed on a steering wheel or the like of a four-wheeled vehicle, and more particularly, to an airbag device when the airbag device operates. The present invention relates to a structure for exhausting gas for bag deployment. 2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a conventional airbag device 1 which is expanded when the airbag 2 is deployed (inflated) to determine the deployed shape of the airbag 2. A string-shaped tether 3 for regulating the shape is provided inside the airbag 2 in a folded state, and a vent hole (exhaust port) for discharging gas filled in the airbag 2 to the outside after the airbag 2 is deployed. ) 4 and 5 are provided in the airbag 2. The above-described tether 3 is sewn to the peripheral portion of the gas introduction hole 6 formed in the central portion of the rear side portion 2a of the airbag 2 and the central portion of the front side portion 2b of the airbag 2 corresponding to the peripheral portion. End 3
a, 3b, and, for example, four string-like portions 3c, 3d, 3e, 3f provided continuously between both ends 3a, 3b. And the above-mentioned vent holes 4 and 5 are:
A gas introduction hole 6 and one end 3a of the tether 3 are formed on both left and right sides of the rear side portion 2a of the airbag 2, and the space inside the airbag 2 and the outside thereof are mutually connected via these vent holes 4 and 5. It is designed to communicate. The vent holes 4 and 5 are provided in the airbag 2 for the following reasons. That is, when the airbag 2 is completely deployed as the gas is introduced into the airbag 2 from the inflator (not shown) through the gas introduction hole 6 when the airbag device is operated, the airbag 2 is filled. This is for releasing the exhausted gas to the outside and releasing the tension state of the airbag 2. On the other hand, when the airbag 2 is deployed, it is better to deploy the airbag 2 in a complete shape within as short a time as possible. Therefore, it is desirable that the gas exhaust from the vent holes 4 and 5 during deployment is small. In order to satisfy such demands, conventionally, when the above-described tether 3 is folded, the string-like portions 3c and 3e are placed on the vent holes 4 and 5 so as to close the vent holes 4 and 5. When the airbag 2 is deployed, the cords 3c, 3
The vent holes 4 and 5 are set to be opened as e is extended and relatively moved from the vent holes 4 and 5. As another technique, an airbag device 7 having a configuration as shown in FIGS. 7 and 8 has been conventionally proposed. In FIGS. 7 and 8, the same parts as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. As shown in FIG. 7, vent holes 4 and 5 are provided at both left and right sides of a rear side portion 2a of the airbag 2 provided in the airbag device 7, and the airbag device 7 is not operated. Sometimes the vent holes 4,5
Are disposed on the outer periphery of the airbag 2. That is, one end of each of the cover members 8 and 9 is sewn at the portions indicated by reference numerals A and B in FIG. 7, and when the airbag 2 is not deployed, the other end portions of these cover members 8 and 9 are attached. When the airbag 2 is deployed, the other end portions of the cover members 8 and 9 move relative to the vent holes 4 and 5 to deploy the vent holes 4 and 5 as shown in FIG. The holes 4 and 5 are configured to be opened respectively. Therefore, after the deployment of the airbag 2 is completed, the gas filled in the airbag 2 is discharged to the outside through the vent holes 4 and 5. However, the conventional airbag devices 1 and 7 as described above have the following problems. First, in the airbag device 1 shown in FIG. 6, the tether 3 of the tether 3 housed in the airbag 2
Since it is necessary to fold the string portions 3c and 3e at predetermined positions on the vent holes 4 and 5 so that the vent holes 4 and 5 are closed by the c and 3e, the folding work is very troublesome. There is a point. In the airbag device 7 shown in FIGS. 7 and 8, since the cover members 8 and 9 are arranged outside the airbag 2, the cover members 8 and 9 are easily moved outward by the high gas pressure in the airbag 2. Therefore, there is a problem that the gas in the airbag 2 is discharged to the outside through the vent holes 4 and 5 even while the airbag 2 is being deployed. In order to solve such a problem, the rigidity of the cover members 8 and 9 may be increased. In this case, it may be difficult to fold the airbag 2 and the cover members 8 and 9. is there. The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to easily move a tether to a predetermined position (a closed position of a vent hole) on a vent hole when folding an airbag and a tether. The vent hole can be reliably closed by the tether during the deployment of the airbag, suppressing the discharge of gas in the airbag, and the tether is vented after the deployment of the airbag is completed. It is an object of the present invention to provide an airbag device having a configuration in which a vent hole can be set to an open state by being moved from above the hole. In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, there is provided a string-shaped tether which is expanded when the airbag is deployed to regulate the deployed shape of the airbag to a predetermined shape. An airbag device which is provided in a folded state inside the airbag and has a vent hole in the airbag for discharging a gas filled in the airbag to the outside after the airbag is deployed, It said mounting tether guide the air bag portion in the vicinity of the vent hole, and brought through the tether to the tether guide to the state of the position regulating end portion of the distal portion of the tether
A stopper for preventing the airbag from being disposed is provided, and when the airbag is not deployed and in the middle of deployment, the tip side portion of the tether pulled out from the tether guide is arranged on the vent hole, and the vent hole is closed. , The airbag
The tether is guided by the tether guide with the development of
And the stopper is moved to the tether guide.
By engaging, the tip side portion of the tether guide
It is prevented movement of the end, and together with the said vent hole is moved upon deployment completion of airbag distal portion of the tether from the said vent hole is opened, before
The deployment shape of the airbag when the deployment of the airbag is completed
There has been configured so that is regulated to a predetermined shape. In a preferred embodiment of the present invention ,
The stopper provided at the end of the tip portion of the tether is a stopper piece attached to the tip of the tip portion of the tether. An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4, the same parts as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. FIG. 1 shows an airbag apparatus 10 according to the present invention, which shows a state immediately before the completion of deployment of an airbag 2. The airbag device 10 includes a bag-shaped airbag 2 including a rear side portion 2a and a front side portion 2b, and a tether 3 disposed in the airbag 2, as in the related art. . Further, in the present embodiment, a pair of tether guides 11 for regulating the positions of the distal end portions of the cord portions 3c and 3e of the tether 3 and guiding them in a movable state along the longitudinal direction.
Are arranged. More specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the pair of tether guides 11 are formed by bending a single rectangular plate, for example. And a pair of bent pieces 13 and 14 bent at substantially right angles in opposite directions at both ends of the guide 12, respectively. Thus, the pair of tether guides 11 are disposed at the left and right sides near the one end 3a of the gas introduction hole 6 and the tether 3, respectively, at the intermediate points between these and the vent holes 4 and 5, and the airbag 2 is also provided. The bent piece 1 of the tether guide 11 is provided on the inner surface of the rear side portion 2a.
3 and 14 are attached by sewing or the like in a state where they are in contact with each other. On the other hand, one end of the string-like portions 3c and 3e of the tether 3, that is, one end on the side of the one end 3a of the tether 3 is separated without being sewn to the one end 3a, and the free end 15,
16 and these separated string-like portions 3c,
Ends 15 and 16 of 3e are respectively inserted into rectangular cross-sectional spaces formed by the guide portion 12 of the tether guide 11 and the rear surface portion 2a of the airbag 2 (see FIG. 2).
As a result, the free ends 15 and 16 are
In the state where the position is regulated respectively, the string-like portions 3c, 3
e is provided so as to be movable along the longitudinal direction of e. The ends of the free ends 15 and 16 are sewn in a loop shape as clearly shown in FIG. 2, and the stopper piece 17 corresponding to the tether guide 11 is prevented from coming off at the loop portion α. It is assembled in a state where it is set. When the airbag 2 and the tether 3 are folded, a finger is inserted into the vent holes 4 and 5, and the stopper piece 17 is pulled toward the vent holes 4 and 5, as shown in FIG. As described above, the free ends 15, 16 of the cord portions 3c, 3e of these tethers 3 may be arranged on the vent holes 4, 5 so that the airbag 2 is folded.
Thus, when the airbag 2 is in the folded state, the vent holes 4 and 5 are closed at the free ends 15 and 16, and the stopper piece 17 is arranged at a position separated from the tether guide 11 by a predetermined distance. According to the airbag device 10 configured as described above, the free ends 15, 1 of the cord-like portions 3c, 3e of the tether 3 are provided.
Since the position of the stopper 6 is restricted by the tether guide 12 in the vicinity of the vent holes 4 and 5, the airbag 2 and the tether 3 can be easily folded only by pulling the stopper piece 17 as described above. It can be folded while the free ends 15, 16 are securely arranged on the vent holes 4, 5. When the airbag device 10 is not operating, the vent holes 4 and 5 are closed by the free ends 15 and 16 of the tether 3 whose position is regulated by the tether guide 12, and the airbag device 10 is not operated. Even when the operation is started, the vent holes 4 and 5 are connected to the free end 1 of the tether 3 during the deployment of the airbag 2 (the period from the start of deployment to the completion of deployment).
The state closed at 5 and 16 is maintained. That is, when the operation of the airbag apparatus 10 is started, gas is supplied from the inflator (not shown) through the gas introduction hole 6 to the airbag 2.
When the airbag 2 is deployed, the free ends 15, 16 of the tether 3 are pressed toward the vent holes 4, 5 by the pressure of the gas. The closed state of the vent holes 4 and 5 by 15 and 16 is maintained. Therefore, during the deployment of the airbag 2, the gas in the airbag 2 is prevented from being exhausted to the outside through the vent holes 4 and 5, and the time required for the airbag 2 to be completely deployed is shortened. Thus, the shock absorbing function of the airbag 2 can be favorably exhibited. On the other hand, as the deployment of the airbag 2 progresses,
As shown in FIG. 4, the string-like portions 3 c to 3 f of the tether 3 are pulled, and the stopper piece 17 is accordingly moved to the tether guide 11.
It is moved toward the side. Then, the stopper piece 17
Is brought into contact with the tether guide 11, and at the same time,
3f are set in a tension state, and the expansion of the airbag 2 is completed. In response to this, the airbag 2 is deployed in a complete shape restricted to a predetermined shape. Under this state, the free ends 15, 16 of the tether 3 are located at positions off the vent holes 4, 5, so that these
5 is open. Therefore, immediately after the deployment of the airbag 2 is completed, the gas filled in the airbag 2 is gradually discharged to the outside through the vent holes 4 and 5, so that the tensioned state of the airbag 2 is released. Can be. The embodiment of the present invention has been described above.
The present invention is not limited to this embodiment, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention. For example, the shape of the tether guide 11 of the tether 3 may be any shape as long as it does not escape from the loop-shaped portion α at the distal ends of the free ends 15 and 16, and the material of the tether guide 11 is air. Any material (metal material, resin material, or the like) may be used as long as it has a strength that can withstand an impact load when the stopper piece 17 comes into contact with the tether guide 11 when the bag 2 is deployed. Further, as shown in FIG. 5, the loop-shaped portion α of the free ends 15 and 16 of the tether 3 may be lengthened, and the guide portion 12 of the tether guide 11 may be inserted into the loop. In this case, the tether guide 11 is also used as a stopper.
As a result, the stopper piece 17 can be omitted. [0021] As mentioned above, the present invention is attached to the tether guide to the air bag portion in the vicinity of the vent hole, and brought through the tether to the tether guide to the state of the position regulating end portion of the distal portion of the tetherス
A topper is disposed, and when the airbag is not deployed and in the middle of deployment, a tip side portion of the tether pulled out from the tether guide is arranged on the vent hole, the vent hole is closed, and the airbag is closed . Before deployment
The tether is moved while being guided by the tether guide.
The stopper engages with the tether guide.
Movement of the end of the tether guide tip
When the deployment of the airbag is completed, the tip side portion of the tether is moved from above the vent hole to open the vent hole , and at the same time, expands the airbag.
When the opening is completed, the deployment shape of the airbag is regulated to a predetermined shape.
Since those configured to so that is, without gas introduced into the airbag is discharged to the outside in the middle deployment of the air bag, thus quickly deploying operation to completely deployed from the deployment initiation of the air bag And a good shock absorbing function can be exhibited.
Also, insert your finger into the vent hole and insert a stopper or
Pull the end of the tether toward the vent hole
Airbag 2 and tether can be easily folded.
And place the tether securely on the vent hole.
Can be folded in a state where the vent hole is closed.
it can. Further, since the tether guide for guiding the tether in a state where the position is regulated is arranged near the vent hole, the folded position of the tether guide can be easily and reliably arranged on the vent hole. As a result, the folding operation of the airbag and the tether can be easily performed.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエアバッグ装置の構成を示す斜視
図である。
【図2】図1において矢印Xで示す部分の拡大図であっ
て、テザーの自由端とテザーガイドとを示す斜視図であ
る。
【図3】エアバッグの非展開時におけるエアバッグ装置
の概略断面図である。
【図4】エアバッグの展開完了時におけるエアバッグ装
置の概略断面図である。
【図5】本発明の変形例を示すものであって、テザーの
自由端に形成されたループ部とこのループ部中に挿通さ
れたテザーガイドとを示す斜視図である。
【図6】従来のエアバッグ装置の構成を示す斜視図であ
る。
【図7】従来の別のエアバッグ装置の構成を示す概略断
面図である。
【図8】図7に示すエアバッグ装置の作動時の状態を示
す概略断面図である。
【符号の説明】
2 エアバッグ
3 テザー
3c,3e 紐状部
4,5 ベントホール
6 ガス導入孔
10 エアバッグ装置
11 テザーガイド
15,16 自由端(ループ部)
17 ストッパ片BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an airbag device according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow X in FIG. 1 and is a perspective view showing a free end of a tether and a tether guide. FIG. 3 is a schematic sectional view of the airbag device when the airbag is not deployed. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the airbag device when the deployment of the airbag is completed. FIG. 5 is a perspective view showing a modification of the present invention and showing a loop portion formed at a free end of the tether and a tether guide inserted into the loop portion. FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a conventional airbag device. FIG. 7 is a schematic sectional view showing the configuration of another conventional airbag device. FIG. 8 is a schematic sectional view showing a state when the airbag device shown in FIG. 7 is operated. [Description of Signs] 2 Airbag 3 Tethers 3c, 3e String portion 4, 5 Vent hole 6 Gas introduction hole 10 Airbag device 11 Tether guide 15, 16 Free end (loop portion) 17 Stopper piece
Claims (1)
バッグの展開形状を所定形状に規制する紐状のテザーを
前記エアバッグの内部に折り畳み状態で配設すると共
に、前記エアバッグの展開後に前記エアバッグ内に充満
したガスを外部に排出するためのベントホールを前記エ
アバッグに設けて成るエアバッグ装置において、前記ベ
ントホールの近傍のエアバッグ部分にテザーガイドを取
付け、このテザーガイドに前記テザーを挿通せしめて位
置規制した状態とし、前記テザーの先端側部分の端部に
抜け止め用のストッパを配設し、前記エアバッグの非展
開時及び展開途中では前記テザーガイドから引き出され
た前記テザーの先端側部分が前記ベントホール上に配置
されて前記ベントホールが閉塞され、前記エアバッグの
展開に伴って前記テザーが前記テザーガイドにて案内さ
れつつ移動されて前記ストッパが前記テザーガイドに係
合することにより、前記テザーガイドの先端側部分の端
部の移動が阻止され、かつ前記エアバッグの展開完了時
には前記テザーの先端側部分が前記ベントホール上から
移動されて前記ベントホールが開放されると共に、前記
エアバッグの展開完了時の前記エアバッグの展開形状が
所定形状に規制されるように構成したことを特徴とする
エアバッグ装置。(57) [Claims 1] A cord-like tether that is expanded when the airbag is deployed and regulates the deployment shape of the airbag to a predetermined shape is disposed inside the airbag in a folded state. And an airbag device provided with a vent hole in the airbag for discharging gas filled in the airbag to the outside after deployment of the airbag, wherein a tether is provided on an airbag portion near the vent hole. attaching a guide, a state of being positioned regulations allowed through the tether to the tether guide, the end of the distal portion of the tether
A stopper for retaining is provided, and the tip side portion of the tether pulled out from the tether guide is arranged on the vent hole during non-deployment and during deployment of the airbag, and the vent hole is closed, Of the airbag
The tether is guided by the tether guide as it unfolds.
The stopper is engaged with the tether guide while being moved.
By joining, the end of the tip side of the tether guide
When the deployment of the airbag is completed, the tip side portion of the tether is moved from above the vent hole to open the vent hole ,
When the deployment of the airbag is completed, the deployment shape of the airbag is
Airbag apparatus characterized by being configured to so that is regulated to a predetermined shape.
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