JP3456022B2 - 汚水処理設備 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物等最終処分場
（埋立地）からの浸出水や、中間処理施設から出るプラ
ント排水や洗車排水や生活排水などの排出水を処理する
ための汚水処理設備に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】例えば、従来、廃棄物等最終処分場（埋
立地）などでは、図４に示す設備を用いて、排水を処理
している。 【０００３】即ち、廃棄物等最終処分場１（埋立地）へ
降った雨水は、埋立物の間を通過し、処分場１の底部に
付設された図示しない集水管を経て集水ピット２へ流入
される。 【０００４】集水ピット２へ流入した汚水は、集水ピッ
ト２に設けられた図示しない取水ポンプにより揚水さ
れ、調整池３に一時的に貯留され、水量や水質の均一化
が図られる。 【０００５】該調整池３は、特に台風シーズンなどの流
入汚水量が多い場合を想定して大きめに造られ、貯留容
量を調整できるようにしている。 【０００６】又、汚水を富気性に保ち、浮遊物の沈降を
防止するために、図示しない曝気機による曝気攪拌が行
なわれている。 【０００７】調整池３に集められた汚水は、図示しない
浸出水圧送ポンプにより浸出水受槽４へ送られ、浸出水
受槽４へ送られた汚水は、図示しない汚水計量槽により
計量されつつ沈砂槽５へ送られ、沈砂槽５で汚水中の砂
等の沈殿除去が行われる。 【０００８】沈砂槽５で砂等を沈殿除去された汚水は、
ｐＨ調整槽６へ送られ、ｐＨ調整槽６で後段の微生物処
理工程のために汚水のｐＨ調整が行われる。 【０００９】以上が、汚水に対する前処理工程７であ
る。 【００１０】そして、ｐＨ調整槽６でｐＨ調整を行われ
た汚水は、次に、酸化槽８へ送られ、酸化槽８で濾材に
通され、濾材に付着された微生物に接触されて、汚水に
溶存された有機物を吸着分解される。 【００１１】尚、酸化槽８の微生物は好気性であるた
め、酸素を必要とするので、図示しない曝気ブロワを用
いて空気攪拌を行わせることにより、汚水と接触濾材に
付着された好気性微生物との接触を促進させると同時
に、酸素供給を行わせる。 【００１２】又、酸化槽８では、微生物の活動により汚
水中のリン分が不足する傾向にあるので、必要に応じ
て、リン酸を微生物の栄養剤として注入する。 【００１３】酸化槽８で微生物により有機物を分解され
た汚水は、沈殿槽９へ送られ、沈殿槽９で汚泥と上澄の
汚水に沈殿分離される。 【００１４】沈殿された汚泥は、図示しない汚泥掻寄機
を用いて沈殿槽９の中心部へ掻寄せられ、図示しない吸
引ポンプにより所定量を残して定期的に引抜かれ、汚泥
濃縮槽１０へ送られる。 【００１５】尚、残された汚泥は、種汚泥として、沈殿
槽９で再使用される。 【００１６】沈殿槽９で分離された上澄の汚水は、消泡
ポンプ槽１１へ送られ、消泡ポンプ槽１１に設けられた
図示しない消泡ポンプにより酸化槽８へスプレーを行わ
せて、酸化槽８で微生物の活動により発生した泡を消泡
させるのに利用される。 【００１７】そして、消泡ポンプ槽１１の汚水は、硝化
槽１２へ送られ、硝化槽１２で濾材に通され、濾材に付
着された硝化菌に接触されて、汚水に溶存された全窒素
成分を亜硝酸性窒素や硝酸性窒素へと硝化される。 【００１８】尚、硝化菌は好気性であるため、酸素を必
要とするので、図示しない曝気ブロワを用いて空気攪拌
を行わせることにより、汚水と濾材に付着された硝化菌
との接触を促進させると同時に、酸素供給を行わせる。 【００１９】又、硝化菌はｐＨ７〜８が最適条件とされ
ているため、汚水中のアルカリ度が低い場合には、苛性
ソーダが注入される。 【００２０】硝化槽１２で硝化された汚水は、脱窒槽１
３へ送られ、脱窒槽１３で濾材に通され、濾材に付着さ
れた脱窒菌に接触されて、汚水に溶存された硝酸性窒素
や亜硝酸性窒素を窒素ガス化させ、大気へ放出させるこ
とにより窒素成分を除去させる。 【００２１】尚、脱窒菌は嫌気性のため、空気攪拌は行
わず、水中攪拌機による水中攪拌のみ行う。 【００２２】又、脱窒槽１３へは、脱窒菌の栄養源とし
て、メタノールが注入される。 【００２３】脱窒槽１３で脱窒された汚水は、再曝気槽
１４へ送られ、再曝気槽１４で好気性の微生物により、
脱窒槽１３にて過剰注入されたメタノールを分解除去さ
せ、残存したメタノールが有機物に成るのを防止させ
る。 【００２４】以上が、微生物処理工程１５である。 【００２５】再曝気槽１４で曝気された汚水は、混和槽
１６へ送られ、混和槽１６でポリ塩化アルミ系等の無機
系の凝集剤を添加された後、図示しない攪拌機で攪拌さ
れ、汚水中の細かい浮遊物を凝集させて、凝集フロック
を生成させる。 【００２６】混和槽１６で凝集フロックを生成された汚
水は、更に凝集槽１７へ送られ、凝集槽１７でポリアク
リルアミド系等の高分子凝集剤を助剤として注入された
後、図示しない攪拌機で緩速攪拌され、凝集フロックを
より大きく硬くして、壊れ難いものとする。 【００２７】凝集槽１７で凝集フロックを成長された汚
水は、凝集沈殿槽１８へ送られ、凝集沈殿槽１８で汚泥
と上澄の処理水とに沈殿分離される。 【００２８】沈殿された汚泥は、図示しない汚泥掻寄機
を用いて凝集沈殿槽１８の中心部へ掻寄せられ、図示し
ない吸引ポンプにより定期的に引抜かれ、汚泥濃縮槽１
０へ送られる。 【００２９】凝集沈殿槽１８で汚泥を分離された処理水
は、中和槽１９へ送られ、混和槽１６や凝集槽１７で凝
集剤を添加したために起こるｐＨの変化を中和される。 【００３０】以上が、凝集沈殿工程２０である。 【００３１】中和槽１９で中和された処理水は、濾過原
水槽２１へ送られ、濾過原水槽２１から図示しない圧送
ポンプにより、砂濾過塔２２へ圧送される。 【００３２】砂濾過塔２２では、図示しない圧力式砂濾
過器により、前段までの処理で除去できなかった汚泥固
形物が濾過除去される。 【００３３】濾過除去された汚泥固形物は、定期的に水
及び空気などで逆洗され、前記浸出水受槽４へ戻され
る。 【００３４】砂濾過塔２２で汚泥固形物を濾過された処
理水は、処理水槽２３に貯留され、一部を砂濾過塔２２
の逆洗等に使用される。 【００３５】以上が、濾過工程２４である。 【００３６】処理水槽２３の処理水は、その後、消毒槽
２５へ送られ、消毒槽２５で消毒剤により消毒され、大
腸菌群数を３，０００／ｍｌ以下に減らされる。 【００３７】尚、消毒剤としては、次亜鉛酸カルシウム
の錠剤などが使用され、消毒槽２５には錠剤を一定量ず
つ溶解させるようにした容器が備えられている。 【００３８】又、消毒槽２５では、消毒反応が十分に行
われるように、処理水を１５分以上滞留させるようにす
る。 【００３９】以上が消毒工程２６である。 【００４０】そして、消毒槽２５で消毒された処理水
は、その後、水質監視槽２７へ送られ、水質監視槽２７
から河川などへ放流されるか、或いは、プラントなどで
再使用される。 【００４１】一方、前記汚泥濃縮槽１０では、各沈殿槽
９，１８より引抜かれた汚泥を濃縮させ、汚泥の減量を
図る。 【００４２】汚泥濃縮槽１０で減量された汚泥は、汚泥
貯留槽２８に一時的に貯留され、汚泥脱水機２９へ定量
供給される。 【００４３】尚、汚泥濃縮槽１０では、貯留汚泥の腐敗
防止のために空気が吹込まれ、汚泥を富気性に保つよう
にしている。 【００４４】又、汚泥脱水機２９では、脱水助剤として
高分子凝集剤を注入されると共に、遠心脱水機により汚
泥の含水率を更に低下させ、汚泥の処分を容易にしてい
る。 【００４５】汚泥濃縮槽１０で脱水された汚泥（脱水ケ
ーキ）は、ケーキホッパー３０に貯留され、定期的に場
外（埋立地）へ搬出されて処分される。 【００４６】尚、上記汚泥処理工程３１で脱水された水
分は、前記浸出水受槽４へ戻される。 【００４７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の汚水処理設備には、以下のような問題があった。 【００４８】即ち、上記従来の凝集沈殿式の設備は、工
程が複雑であるため、多数の槽を必要とし、結果として
設備全体の設置面積が大きくなるという問題があった。 【００４９】又、凝集剤として、ポリアクリルアミド系
等の高分子凝集剤やポリ塩化アルミ系等の無機系の凝集
剤を注入し、更に、凝集促進用や中和用として、塩酸等
の酸や苛性ソーダ等のアルカリを注入しているので、薬
品の使用量が多いという問題や、薬品の注入過多などに
対する安全対策が別途に必要になるなどの問題があっ
た。 【００５０】更に、上記により設備コストやランニング
コストが高くなり、又、メンテナンスの面でも充分なも
のとは言えなかった。 【００５１】本発明は、上述の実情に鑑み、設置面積を
小さくし、薬品の注入量を最小限に抑え得るようにした
汚水処理設備を提供することを目的とするものである。 【００５２】 【課題を解決するための手段】本発明は、汚水を電析し
て汚水中に溶存されたイオン化物や懸濁物を凝集析出さ
せる無隔膜電界槽と、無隔膜電界槽による凝集析出物を
濾過除去する濾過器と、濾過された処理水を炭酸ガスで
中和する炭酸ガスミキサーと、処理水に電気エネルギー
を与えて処理水中に溶存されたスケール物の成長を阻害
する交流電圧式水処理器と、交流電圧式水処理器で電気
エネルギーが与えられた処理水に注入するための消毒剤
を貯留する消毒剤タンクと、消毒された処理水を貯留す
る処理水貯留槽と、処理水貯留槽に貯留された処理水の
一部によって濾過器内の濾材を逆洗する逆洗系統とを備
えたことを特徴とする汚水処理設備にかかるものであ
る。 【００５３】 【００５４】 【作用】本発明の作用は以下の通りである。 【００５５】無隔膜電界槽で汚水を電析して汚水中に溶
存されたイオン化物や懸濁物を凝集析出させ、無隔膜電
界槽による凝集析出物を濾過器で濾過除去する。 【００５６】その後、濾過器の処理水を炭酸ガスミキサ
ーで炭酸ガスを注入して中和する。 【００５７】更に、交流電圧式水処理器で中和された処
理水に電気エネルギーを与えて処理水中に溶存されたス
ケール物の成長を阻害し、交流電圧式水処理器で電気エ
ネルギーが与えられた処理水に、消毒剤タンクに貯留し
た消毒剤を注入し、消毒された処理水を処理水貯留槽に
貯留し、又、処理水貯留槽に貯留された処理水の一部を
逆洗系統から濾過器へ導くことによって濾過器内の濾材
を逆洗する。 【００５８】従って、処理に電気エネルギーを用いてい
るので、薬剤の注入量を最小限に抑えることができる。
更に、交流電圧式水処理器でかけられた電気エネルギー
により、一時的に分子構造が微細化されて浸透力を高め
られているため、消毒剤が素速く処理水のすみずみにま
で浸透されることとなり、滞留時間をほとんど取る必要
がなく、特別な消毒槽を設けなくとも、消毒剤タンクか
ら消毒剤を注入するだけで、充分な消毒効果が得られる
一方、消毒された処理水の一部を逆洗系統を介して濾過
器へ戻すことにより、該濾過器の濾材の逆洗を効率良く
行うことができる。 【００５９】又、設備構成が簡単なので、設置面積を小
さくし、設備コストやランニングコストを低減し、メン
テナンスの手間を削減することができる。 【００６０】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。 【００６１】図１〜図３は、本発明の一実施例である。 【００６２】又、図中、３２は埋立地などの廃棄物等最
終処分場、３３は廃棄物等最終処分場３２へ降った雨水
などを集める集水ピット、３４は集水ピット３３へ流入
した汚水を一次的に貯留する調整池、３５は調整池３４
からの汚水を汚泥と上澄みの汚水に沈殿分離させる沈殿
受水槽である。 【００６３】一方、３６はプラント排水や洗車排水や生
活排水などが排出される中間処理施設、３７は中間処理
施設３６からの排出水を処理する接触曝気式などの合併
浄化槽である。 【００６４】３８は沈殿受水槽３５で分離された汚水の
ｐＨを必要に応じて調整させる反応槽、３９は塩酸など
の酸を貯留する酸タンク、４０は水酸化ナトリウムなど
のアルカリ液を貯留するアルカリタンク、４１は反応槽
３８のｐＨ値を検出するｐＨ計、４５はｐＨ計４１から
のｐＨ値４２に基づき、酸タンク３９の塩酸やアルカリ
タンク４０の水酸化ナトリウムを反応槽３８へ注入させ
る信号４３，４４を発生する薬注コントローラである。 【００６５】４６は反応槽３８からの汚水を電析して汚
水中に溶存されたイオン化物や懸濁物を凝集析出させる
無隔膜電界槽であり、図２に示すように、対をなす電極
４７，４８間に直流電源４９を接続した構成を備えてい
る。 【００６６】上記無隔膜電界槽４６は、両電極４７，４
８共にアルミニウムを使用し、ほぼ１ｋＶ程度の直流電
圧を印加するようにする。尚、電極４７，４８の極性は
定期的に交換して、電極４７，４８の片減りを防止させ
るようにする。 【００６７】５０はアンスラサイト（無煙炭を原料とし
た粒状の物質）やセラミックフィルターや中空糸膜等の
濾材をタンク内に充填された急速濾過器である。 【００６８】５１は急速濾過器５０を通った処理水中に
溶存された石灰分を中和する炭酸ガスミキサー、５２は
炭酸ガスを貯留する炭酸ガスボンベ、５３は炭酸ガスミ
キサー５１のｐＨ値５４を検出するｐＨ計、５５はｐＨ
計５３からのｐＨ値５４に基づき、炭酸ガスボンベ５２
の炭酸ガスを炭酸ガスミキサー５１へ注入させる信号５
６を発生する炭酸ガスコントローラである。 【００６９】５７は処理水中に溶存されたカルシウムイ
オンやマグネシウムイオンやシリカ等のスケール物の成
長を電気エネルギーによって阻害する交流電圧式水処理
器であって、図３に示すように、流路状をした処理器本
体５８における処理水の流れ方向に沿って一対の電極５
９，６０を配置し、各電極５９，６０間に低電圧交流矩
形波６１を発生させる交流電源６２を接続したものであ
る。該交流電源６２は、１００Ｖで４Ｗ程度のものを使
用する。 【００７０】６３は交流電圧式水処理器５７を出た処理
水の流量を測定する流量計、６４は次亜塩素酸ソーダな
どの消毒剤を貯留する消毒剤タンク、６５は流量計６３
からの流量信号６６に応じて、交流電圧式水処理器５７
出側の流路６７の途中に次亜塩素酸ソーダなどの消毒剤
を注入させる信号６８を発生する消毒剤コントローラ、
６９は消毒された処理水を一時的に貯留する処理水貯留
槽である。 【００７１】尚、７０は沈殿受水槽３５で分離された汚
泥を貯留する汚泥貯留槽、７１は汚泥貯留槽７０からの
汚泥を脱水する脱水機、７２は脱水機７１で脱水された
汚泥（脱水ケーキ）を貯留するケーキホッパーである。 【００７２】又、７３は各槽３５，３８，４６，６９に
設けられたレベルスイッチ７４によって起動されるポン
プ、７５は沈殿受水槽３５内に沈殿された汚泥を汲上げ
る水中汚泥ポンプ、７６は汚泥貯留槽７０の汚泥を脱水
機７１へ移送する汚泥ポンプ、７７は汚泥貯留槽７０へ
送られる汚泥に注入される凝集剤を貯留する凝集剤タン
クである。 【００７３】７８は各槽３８，４６，５０，６９，７
０，７１のオーバーフロー分や脱水した水分などを沈殿
受水槽３５へ戻す戻系統、７９は処理水貯留槽６９に貯
留された処理水によって急速濾過器５０内の濾材を逆洗
する逆洗系統、８０は逆洗用ポンプである。 【００７４】更に、酸タンク３９，アルカリタンク４
０，炭酸ガスボンベ５２，消毒剤タンク６４，凝集剤タ
ンク７７の出口部には図示しない流量調整弁が設けられ
ており、注入量を調整し得るようになっている。 【００７５】次に、作動について説明する。 【００７６】廃棄物等最終処分場３２（埋立地）へ降っ
た雨水は、埋立物の間を通過し、処分場３２の底部に付
設された図示しない集水管を経て集水ピット３３へ流入
される。 【００７７】集水ピット３３へ流入した汚水は、集水ピ
ット３３に設けられた図示しない取水ポンプにより揚水
され、調整池３４に一時的に貯留され、水量や水質の均
一化が図られる。 【００７８】該調整池３４は、特に台風シーズンなどの
流入汚水量が多い場合を想定して大きめに造られ、貯留
容量を調整できるようにしている。 【００７９】又、汚水を富気性に保ち、浮遊物の沈降を
防止するために、図示しない曝気機による曝気攪拌が行
なわれている。 【００８０】調整池３４に集められた汚水は、沈殿受水
槽３５へ送られ、汚泥と上澄みの汚水に沈殿分離され
る。 【００８１】沈殿受水槽３５へは、場合により、中間処
理施設３６からのプラント排水や洗車排水や生活排水な
どの排出水を接触曝気式などの合併浄化槽３７で処理し
た後の処理水などが流入される。 【００８２】沈殿受水槽３５で沈殿分離された汚泥は、
水中汚泥ポンプ７５により汲上げられ、途中、凝集剤タ
ンク７７からの凝集剤を注入されて汚泥貯留槽７０へ送
られる。 【００８３】汚泥貯留槽７０からの汚泥は、汚泥ポンプ
７６により脱水機７１へ移送され脱水機７１で脱水され
た後、ケーキホッパー７２に貯留され、定期的に場外
（埋立地）へ搬出されて処分される。 【００８４】又、前記沈殿受水槽３５で分離された上澄
みの汚水は、反応槽３８へ送られる。 【００８５】反応槽３８では、ｐＨ計４１が反応槽３８
のｐＨ値４２を検出し、薬注コントローラ４５が信号４
３，４４を発生して、酸タンク３９の塩酸やアルカリタ
ンク４０の水酸化ナトリウムを反応槽３８へ注入させ、
汚水のｐＨ値４２を６〜１１の間に調整させる。 【００８６】尚、反応槽３８は、後工程で微生物処理を
行わない関係上、必ず必要となる設備ではないが、汚水
の酸性度やアルカリ度が極端に高くなると、設備全体を
腐食したり損傷したりするおそれがあるので、安全性確
保のために設けられている。 【００８７】従って、通常は、酸やアルカリの注入はほ
とんど起こらない。 【００８８】反応槽３８からの汚水は、無隔膜電界槽４
６へ送られ、無隔膜電界槽４６で電析により、汚水中に
溶存されたイオン化物や懸濁物を凝集析出される。 【００８９】即ち、図２に示すような、対をなす電極４
７，４８間に直流電源４９を用いてほぼ１ｋＶ程度の直
流電圧を印加すると、汚水中の水に電気分解が起こり、
水が水素と酸素に分解されると共に、電気エネルギーに
より水自身の構造に変化を生じ、氷点付近における構造
に近付く。即ち、水の分子が細かくなる。 【００９０】すると、水の溶解度が低下され、水に溶存
していた懸濁物などが水から分離して析出されるように
なると共に、電気エネルギーにより水中のイオン化物も
影響を受ける。 【００９１】この時、電極４７，４８を構成するアルミ
ニウムが電解されてイオンとなって、汚水中に溶け出す
ので、アルミニウムイオンの媒介によりイオン化物や懸
濁物の凝集が促進される。 【００９２】凝集されたイオン化物や懸濁物は、電気分
解によって発生された微細な気泡により、水中に浮遊さ
れ、しかも、隔膜がないために水中に均一に分散され
る。 【００９３】尚、電極４７，４８の極性は定期的に交換
して、電極４７，４８の片減りを防止させるようにす
る。 【００９４】このような無隔膜電界槽４６では、従来の
微生物処理では取り難かったトリハロメタンなどの塩素
化合物でも分解して取り出し、無公害化することができ
る。 【００９５】又、従来の微生物処理に比べて、槽の構造
が簡単であり、設備コストを低減し設置面積を半減する
ことができるようになると共に、部品点数も少ないため
メンテナンスの手間を削減することができる。 【００９６】更に、電気エネルギーによってイオン化物
や懸濁物を凝集析出させているので、薬品の注入量も大
幅に減らすことができる。 【００９７】こうして、イオン化物や懸濁物を凝集析出
された汚水は、次に、急速濾過器５０へと送られて、急
速濾過器５０内部に備えられたアンスラサイト（無煙炭
を原料とした粒状の物質）やセラミックフィルターや中
空糸膜等の濾材により濾過されて、凝集物をほぼ完全に
除去された、かなり清浄な処理水とされる。 【００９８】急速濾過器５０で濾過除去された凝集物
は、定期的に水及び空気などで逆洗されて沈殿受水槽３
５へと戻される。 【００９９】又、急速濾過器５０を通った処理水は、次
に、炭酸ガスミキサー５１へ送られる。 【０１００】一般に、ごみ焼却場などの焼却灰はアルカ
リ性であり、これらの焼却灰を埋立てた廃棄物等最終処
分場３２から出る汚水もアルカリ性になる可能性が高
い。 【０１０１】そこで、炭酸ガスミキサー５１では、ｐＨ
計５３が炭酸ガスミキサー５１のｐＨ値５４を検出し、
ｐＨ計５３からのｐＨ値５４に基づき炭酸ガスコントロ
ーラ５５へ信号５６を送り、炭酸ガスボンベ５２の炭酸
ガスを炭酸ガスミキサー５１へ注入させ、処理水を中和
させる。 【０１０２】ここで、炭酸水はｐＨ値が５．７と極く弱
い酸性となるため、炭酸ガスを過剰に処理水に注入した
場合でも、処理水は酸性排水（酸性の強い排水）となら
ず、無公害な中和処理を行わせることが可能である。 【０１０３】しかも、炭酸ガスは水に溶解し易いので、
処理水から大気へ放出されて、地球温暖化現象に影響を
与えることはない。 【０１０４】更に、炭酸ガスコントローラ５５により炭
酸ガスの注入量を制御させているので、炭酸ガスを過剰
に注入することが防止され、ランニングコストを削減す
ることができる。 【０１０５】炭酸ガスミキサー５１を出た処理水は、図
３に示すような、交流電圧式水処理器５７へ導かれて、
電気エネルギーによって処理水中に溶存されたカルシウ
ムイオンやマグネシウムイオンやシリカ等のスケール物
の成長を阻害される。 【０１０６】即ち、処理水は、電極５９，６０間を通る
時に、１００Ｖで４Ｗ程度の交流電源６２からの低電圧
交流矩形波６１をかけられることにより、スケール物の
結晶が針状や雲母状に変えられ、結晶の一面当りの面積
が小さくなって、結晶どうしの結合力が限りなく小さく
なるため、単結晶を核として互いに付着し、成長するこ
とが阻害されて、スケール付着による配管の閉塞や、バ
ルブ類の開閉困難化が防止される。 【０１０７】このように、交流電圧式水処理器５７によ
れば、スケール防止剤などの薬品を使用する必要がなく
なるので、ランニングコストが低減され、且つ、無公害
の処理を行わせることができる。 【０１０８】又、設置スペースも少なくて済み、更に、
可動部などがないので、メンテナンスをほとんど不要化
することができる。 【０１０９】交流電圧式水処理器５７を出た処理水は、
途中、流量計６３で流量を測定され、流量計６３からの
流量信号６６に応じて、消毒剤コントローラ６５が消毒
剤タンク６４に信号６８を送ることにより、交流電圧式
水処理器５７出側の流路６７において、次亜塩素酸ソー
ダなどの消毒剤を注入され、大腸菌群数を３，０００／
ｍｌ以下に減らされる。 【０１１０】この際、処理水は、前段の交流電圧式水処
理器５７でかけられた電気エネルギーにより、一時的に
分子構造が微細化されて浸透力を高められているため、
消毒剤は素速く処理水のすみずみにまで浸透されること
となるので、滞留時間をほとんど取る必要がない。 【０１１１】従って、特別な消毒槽を設けなくとも、流
路６７の途中に消毒剤を注入するだけで、充分な消毒効
果が得られる。 【０１１２】消毒剤により消毒された処理水は、処理水
貯留槽６９に一時的に貯留され、処理水貯留槽６９から
河川などへ放流されるか、或いは、プラントなどで再使
用される。 【０１１３】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。 【０１１４】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の汚水処理
設備によれば、設置面積を小さくし、薬品の注入量を最
小限に抑えることができると共に、設備コストやランニ
ングコストを低減し、メンテナンスの手間を削減するこ
とができ、更に、充分な消毒効果が得られる一方、濾過
器の濾材の逆洗を効率良く行うことができるという優れ
た効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例の全体概略系統図である。 【図２】無隔膜電界槽の原理図である。 【図３】交流電圧式水処理器の原理図である。 【図４】従来例の全体概略系統図である。 【符号の説明】 ４６ 無隔膜電界槽 ５０ 急速濾過器（濾過器） ５１ 炭酸ガスミキサー ５７ 交流電圧式水処理器６４ 消毒剤タンク ６９ 処理水貯留槽 ７９ 逆洗系統

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/66 ５２２ Ｃ０２Ｆ 1/66 ５４０Ｅ ５３０ 1/46 １０２ ５４０ (56)参考文献 特開 平４−298284（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−309393（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−157190（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−161190（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−94191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−120943（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−146786（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−126945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−75851（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−110860（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−31054（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−30351（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−6562（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−21958（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 1/46 - 1/48 C02F 1/52 - 1/56 C02F 1/66

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 汚水を電析して汚水中に溶存されたイオ
   ン化物や懸濁物を凝集析出させる無隔膜電界槽と、無隔
   膜電界槽による凝集析出物を濾過除去する濾過器と、濾
   過された処理水を炭酸ガスで中和する炭酸ガスミキサー
   と、処理水に電気エネルギーを与えて処理水中に溶存さ
   れたスケール物の成長を阻害する交流電圧式水処理器
   と、交流電圧式水処理器で電気エネルギーが与えられた
   処理水に注入するための消毒剤を貯留する消毒剤タンク
   と、消毒された処理水を貯留する処理水貯留槽と、処理
   水貯留槽に貯留された処理水の一部によって濾過器内の
   濾材を逆洗する逆洗系統とを備えたことを特徴とする汚
   水処理設備。