JP3451622B2 - ガススプリング装置 - Google Patents
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Description
定めているとともに、その他端ではシリンダの内壁と、
シリンダ内にて軸方向に移動可能なピストン棒とに対し
て密封された第1ガイドを有し、壁端に対面するピスト
ン棒の終端が、前記内壁に対して滑動可能なように取付
けられた第2ガイドと共に製作されている、シリンダ備
えたガススプリング装置に関する。
動作し、ある力により影響を受けるモーメントからの圧
縮力に等しいスプリング抗力を生み出す。
れ、機械の動きを抑えて、減衰させるのに必要とする。
互いに全力で衝突する金属構成部品が原因で、一般的な
作業環境の法律下で受け入れることのできない機械的な
ノイズや騒音を起こさせている。コイルばねあるいは弾
性材料からなる減衰素子の補助をガススプリングに備え
ることで、機械の可動部とガススプリングとの間の接触
を鈍くさせることが試みられている。これらの試みは、
コイルばねが望ましい効果を付与しないことと、上記減
衰素子への応力が無視できず、それゆえに素子の耐用寿
命が非常に限定されることにより、格別成功してはいな
かった。また、減衰素子の購入と交換は実に驚くべき費
用を伴なう。
の法律に留意して、受け入れることのできるノイズレベ
ルを達成することにある。これは、前記内壁およびピス
トン棒に対して密封される環状ピストンが、前記各ガイ
ド間で自由に滑動可能なようにピストン棒に取付けら
れ、この環状ピストンが、前記第1ガイドと壁端との間
にあるシリンダの内部空間を、第1ガイドおよび環状ピ
ストンにより範囲を定めた第1空間部と、環状ピストン
および壁端により範囲を定めた第2空間部(13)とに分
割し、ガススプリングが動いていない初期位置におい
て、第1空間部内に存在する圧力が、第2空間部内に存
在する圧力よりも高くすることで、一方では環状ピスト
ンの一側面に作用し、他方では環状ピストンの他側面と
ピストン棒の終端面に作用する圧力の影響によって、前
記ガイドの間に環状ピストンを保持するようにした本発
明により達成される。
って軸方向に作用する外部の増加力により、ピストン棒
が動いた場合には、初期位置からガススプリングのスプ
リング力が無視できるとともに、ピストン棒がシリンダ
内に徐々に挿入される。2つの空間部の圧力が等しいピ
ストン棒の第1位置になるまで、第2空間部の圧力は第
2空間部に拡がる圧力に徐々に近付き、ガススプリング
のスプリング力は、前記第1ピストン棒の位置を通過し
た後に拡がるスプリング力と比較すれば、無視できるま
までいる。したがって、前記第1ピストン棒の位置を通
過した後に、ピストン棒に作用する力が減少すると、第
1ピストン棒の位置を通過する前に存在していたスプリ
ング力の一部が、再度スプリング力となり、初期位置に
て再度無視できるだけになる。
スプリングとの間に機械的接触が生じた瞬間に、スプリ
ング力が無視できることにある。機械的に接触した後で
さえも、圧縮力に比例したスプリング力を生み出して、
ノイズレベルを少なくするガススプリングが確立される
ことになる。
リングの縦断面図を示した添付図面を参照して、添付の
従属請求項と次の説明から理解できることであろう。
グのピストン棒を示しており、第2図は第1位置におけ
るピストン棒を示しており、第3図は最終位置における
ピストン棒を示している。第4図は、弾性材料からなる
減衰体を備えたガススプリングを示している。
リンダの一端では、固定された壁端2により範囲を定め
ているとともに、シリンダの他端では、シリンダ内でピ
ストン棒4を軸方向に移動可能にするガイド3を有す
る。ガイド3は、固定環状シール5によりシリンダ1の
内壁に対して密封されるとともに、シーリングリング6
によりピストン棒4に対して密封され、さらに、ロッキ
ングリング7によりシリンダ1に固定される。壁端2に
対面するピストン棒4の終端では、シリンダの内壁に対
して滑動可能なように取付けられたガイド8と共に、ピ
ストン棒4が製作される。このガイドはシリンダ壁に対
し密封されておらず、このためピストン棒4はプランジ
ャピストンとして動作する。
可能なように、環状ピストン9が取り付けられており、
この環状ピストンは、環状シール10,11によってピスト
ン棒4およびシリンダ1の内壁に対して密封され、これ
により、壁端2とガイド3との間にあるシリンダ1の内
部空間を、2つの部分の空間12,13に分割する。ガイド
3を通過しバルブ連結部14と共に製作された通路15は空
間部12に吐出し、同様に、壁端2を通過しバルブ連結部
16を備えた通路17は空間部13に吐出する。
る圧力が、空間部13内に拡がる圧力よりも高くなるよう
に、バルブ連結部14,16を経て各空間部にガスが導入さ
れている。空間部13の圧力は、環状ピストン9の他側面
9bとピストン棒4の終端面4aに作用するのに対し、空間
部12の圧力は、環状ピストン9の一側面9aにのみ作用す
ることから、環状ピストン9がガイド3,8間に確実に保
持されるように、前述の圧力を選択することが可能にな
る。
ン棒4の外側終端面4bに与えられると、次のようなこと
が起こる。前述の圧力条件により、ガススプリングは初
期位置にて無視できるスプリング力を表わす。ピストン
4がシリンダ内に移動すると、空間部13内のガス圧力が
上昇し、空間部12内のガス圧力が下降する。第2図に示
す位置で、空間部12,13における圧力が等しくなると仮
定すると、環状ピストン9はピストン棒4を軸にして自
由に滑動可能になる。次にピストン棒がさらにシリンダ
内に導入されると、第3図に示す最終位置に最終的に達
するまで、ガススプリングは圧縮力と等しいスプリング
力を生み出す。
逆の手順を生じることになる。
力源と伝達し合って引き起こされ、その圧力が、ガスス
プリング内のピストン棒の位置と共に予め決められた形
式に変化するように、空間部が配置される。当業者であ
れば、これがピストンの位置を感知するセンサを必要と
し、所望の圧力手順を成し遂げるのに、センサからの出
力信号が圧力源に影響を及ぼし得ることがわかるであろ
う。
一方あるいは他方のガイド3またはガイド8との間に、
弾性材料からなる減衰体19が存在する。この減衰体19の
働きは、あらゆる残留ノイズを減衰することにある。
Claims (3)
- 【請求項1】その一端では固定された壁端(2)により
範囲を定めているとともに、その他端ではシリンダ
(1)の内壁と、シリンダ(1)内にて軸方向に移動可
能なピストン棒(4)とに対して密封された第1ガイド
(3)を有し、壁端(2)に対面するピストン棒(4)
の終端が、前記内壁に対して滑動可能なように取付けら
れた第2ガイド(8)と共に製作されるシリンダ(1)
備えたガススプリング装置において、 前記内壁およびピストン棒(4)に対して密封される環
状ピストン(9)が、前記ガイド(3,8)間で自由に滑
動可能なようにピストン棒(4)に取付けられ、この環
状ピストン(9)は、前記第1ガイド(3)と壁端
(2)との間にあるシリンダ(1)の内部空間を、第1
ガイド(3)および環状ピストン(9)により範囲を定
めた第1空間部(12)と、環状ピストン(9)および壁
端(2)により範囲を定めた第2空間部(13)とに分割
し、ガススプリングが動いていない初期位置において、
第1空間部(12)内に存在する圧力が、第2空間部(1
3)内に存在する圧力よりも高くすることで、一方では
環状ピストン(9)の一側面(9a)に作用し、他方では
環状ピストン(9)の他側面(9b)とピストン棒の終端
面(4a)に作用する圧力の影響によって、前記ガイド
(3,8)の間に環状ピストン(9)を保持するように構
成したことを特徴とするガススプリング装置。 - 【請求項2】第2空間部(13)が圧力源と伝達し合い、
その圧力が、ガススプリング内のピストン棒の位置と共
に予め決められた形式に変化するように、空間部が配置
されることを特徴とする請求項1記載のガススプリング
装置。 - 【請求項3】弾性材料からなる減衰体(19)が、環状ピ
ストン(9)と第1ガイド(3)または第2ガイドの一
方との間に取り入れられることを特徴とする請求項1ま
たは2記載のガススプリング装置。
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