JP3450348B2 - 消火方法及び消火ノズル - Google Patents
消火方法及び消火ノズルInfo
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- JP3450348B2 JP3450348B2 JP09246992A JP9246992A JP3450348B2 JP 3450348 B2 JP3450348 B2 JP 3450348B2 JP 09246992 A JP09246992 A JP 09246992A JP 9246992 A JP9246992 A JP 9246992A JP 3450348 B2 JP3450348 B2 JP 3450348B2
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- fire
- barrel
- conduit
- dry powder
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
- A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
- A62C31/05—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing with two or more outlets
- A62C31/07—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing with two or more outlets for different media
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- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はドライパウダーと液体
を用いる消火方法及び消火ノズルに関する。
を用いる消火方法及び消火ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】消火にドライパウダーが有効なことはか
なり前から知られていた。炭酸水素ナトリウム、炭酸水
素カリウム、カリウム塩等が消火システムにおいて用い
られてきた。ドライパウダーを流動し易くするためにシ
リコンが加えられることもあった。場合によっては、消
火用ドライパウダーとしてシリコンを単独で用いること
もあった。
なり前から知られていた。炭酸水素ナトリウム、炭酸水
素カリウム、カリウム塩等が消火システムにおいて用い
られてきた。ドライパウダーを流動し易くするためにシ
リコンが加えられることもあった。場合によっては、消
火用ドライパウダーとしてシリコンを単独で用いること
もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ドライパウダーの使用
には２つの大きな不都合がともなう。ドライパウダーは
遠方にスプレーすることが難しい。このため、スプレー
用ノズルを火のすぐそばまで近づける必要がある。さら
に、パウダーで消火された火災は通常の状況下では再発
火する傾向が大きい。特に、例えば金属等の周囲のもの
まで加熱するほど長く燃えていた三次元火災の場合に
は、たとえパウダーによって火が消えても、パウダーが
消散すると再発火し易いのである。
には２つの大きな不都合がともなう。ドライパウダーは
遠方にスプレーすることが難しい。このため、スプレー
用ノズルを火のすぐそばまで近づける必要がある。さら
に、パウダーで消火された火災は通常の状況下では再発
火する傾向が大きい。特に、例えば金属等の周囲のもの
まで加熱するほど長く燃えていた三次元火災の場合に
は、たとえパウダーによって火が消えても、パウダーが
消散すると再発火し易いのである。
【０００４】本明細書では２次元（静的）火災とは、補
充されない液体又は固体の燃焼を意味するものとする。
２次元火災の例としてはタンクや池の燃焼があるが、こ
のタンクや池は遠隔地に供給源をもたず、あるいは少な
くとも供給源からあらたに補給されることがないもので
ある。３次元（動的）火災はこれとは異り、離れた供給
源から補給が行われる火災を意味する。充分に噴出し燃
焼しているタンカー（タンカー内から燃焼領域に液体が
供給される）は３次元あるいは動的火災の一例である。
充されない液体又は固体の燃焼を意味するものとする。
２次元火災の例としてはタンクや池の燃焼があるが、こ
のタンクや池は遠隔地に供給源をもたず、あるいは少な
くとも供給源からあらたに補給されることがないもので
ある。３次元（動的）火災はこれとは異り、離れた供給
源から補給が行われる火災を意味する。充分に噴出し燃
焼しているタンカー（タンカー内から燃焼領域に液体が
供給される）は３次元あるいは動的火災の一例である。
【０００５】ドライパウダーは特に３次元火災の消火に
有効である。液体及び液体あわ混合物は特に静的２次元
火災の消火と、３次元火災の冷却及び大きさの削減に有
効である。しかし、液体及び液体あわ混合物のみで３次
元火災を消火するのはきわめて困難である。そこで、パ
ウダーと液体を火災に用いることが試みられている。こ
の試みにおいて困難な点は、調整が必要とされる点と、
パウダーノズルを火の近くまで近づける必要がある点で
ある。
有効である。液体及び液体あわ混合物は特に静的２次元
火災の消火と、３次元火災の冷却及び大きさの削減に有
効である。しかし、液体及び液体あわ混合物のみで３次
元火災を消火するのはきわめて困難である。そこで、パ
ウダーと液体を火災に用いることが試みられている。こ
の試みにおいて困難な点は、調整が必要とされる点と、
パウダーノズルを火の近くまで近づける必要がある点で
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の解決手段を例示
すると、各請求項に記載された消火方法及び消火ノズル
である。
すると、各請求項に記載された消火方法及び消火ノズル
である。
【０００７】たとえば、本願発明の１つの解決手段は、
液体とドライパウダーを用いる３次元火災の消火方法で
あって、液体流れとこの液体流れに囲まれたドライパウ
ダー流れを同時に火災に作用させることを特徴とする消
火方法である。
液体とドライパウダーを用いる３次元火災の消火方法で
あって、液体流れとこの液体流れに囲まれたドライパウ
ダー流れを同時に火災に作用させることを特徴とする消
火方法である。
【０００８】本願発明の他の解決手段は、消火用の液体
及びパウダーのノズルであって、圧力下で液体流れを受
けるための入口部分と、液体流れを排出する出口領域を
持つ軸方向ボアを備えているバレルと、前記バレルに取
り付けられていて、ドライパウダーを受けるための入口
と出口領域を有する導管と、前記軸方向入口部分に液体
を供給する手段と、前記パウダー導管の入口にドライパ
ウダーを供給する手段と、前記バレルから排出された液
体流れの経路によって実質的に囲まれた経路で前記導管
からドライパウダーを排出する、バレルの出口と導管の
出口との相対的な配置手段と、を含み、バレルの出口領
域がバレル出口を妨げる障害部を含み、この障害部が軸
方向ボア内に設けられていて軸方向ボア部分からの液体
流れの排出を妨げる構成になっていて、バレルが前方部
分と後方部分から構成され、前方部分が後方部分に対し
て伸縮的にスライドしてバレルの出口領域の形を変える
こ とができることを特徴とする消火ノズルである。
及びパウダーのノズルであって、圧力下で液体流れを受
けるための入口部分と、液体流れを排出する出口領域を
持つ軸方向ボアを備えているバレルと、前記バレルに取
り付けられていて、ドライパウダーを受けるための入口
と出口領域を有する導管と、前記軸方向入口部分に液体
を供給する手段と、前記パウダー導管の入口にドライパ
ウダーを供給する手段と、前記バレルから排出された液
体流れの経路によって実質的に囲まれた経路で前記導管
からドライパウダーを排出する、バレルの出口と導管の
出口との相対的な配置手段と、を含み、バレルの出口領
域がバレル出口を妨げる障害部を含み、この障害部が軸
方向ボア内に設けられていて軸方向ボア部分からの液体
流れの排出を妨げる構成になっていて、バレルが前方部
分と後方部分から構成され、前方部分が後方部分に対し
て伸縮的にスライドしてバレルの出口領域の形を変える
こ とができることを特徴とする消火ノズルである。
【０００９】本発明のさらに他の解決手段は、消火用の
液体及びパウダーのノズルであって、圧力下で液体流れ
を受けるための入口部分と、液体流れを排出する出口領
域を持つ軸方向ボアを備えているバレルと、前記バレル
に取り付けられていて、ドライパウダーを受けるための
入口と出口領域を有する導管と、前記バレルから排出さ
れた液体流れの経路によって実質的に囲まれた経路で前
記導管からドライパウダーを排出する、バレルの出口と
導管の出口との相対的な配置手段と、前記軸方向ボア内
に取り付けられていて、あわ複合物を前記ノズル内に引
き出すためのエダクタ手段と、前記エダクタ手段が、前
記液体流れの１部を受けて前記エダクタ内の圧力を低下
させる第１入口と、前記あわ形成複合物を受ける第２入
口とを有することと、前記エダクタ手段と通じていて、
前記バレル出口領域に排出する混合室、を含む消火ノズ
ルである。
液体及びパウダーのノズルであって、圧力下で液体流れ
を受けるための入口部分と、液体流れを排出する出口領
域を持つ軸方向ボアを備えているバレルと、前記バレル
に取り付けられていて、ドライパウダーを受けるための
入口と出口領域を有する導管と、前記バレルから排出さ
れた液体流れの経路によって実質的に囲まれた経路で前
記導管からドライパウダーを排出する、バレルの出口と
導管の出口との相対的な配置手段と、前記軸方向ボア内
に取り付けられていて、あわ複合物を前記ノズル内に引
き出すためのエダクタ手段と、前記エダクタ手段が、前
記液体流れの１部を受けて前記エダクタ内の圧力を低下
させる第１入口と、前記あわ形成複合物を受ける第２入
口とを有することと、前記エダクタ手段と通じていて、
前記バレル出口領域に排出する混合室、を含む消火ノズ
ルである。
【００１０】
【実施例】本発明によれば、ドライパウダーと液体、又
は液体あわ混合物を同時に火災に適用する方法及びノズ
ルが提供される。本発明の消火方法及び消火ノズルは特
に３次元火災の消火に有効であり、それに関連した静的
火災にも有効である。本発明方法及び装置は、３次元火
災を永遠に消火する効果をもつばかりでなく、ドライパ
ウダーの有効スプレー距離を伸ばすことによって遠距離
からの消火動作を可能として安全性を高める効果もあ
る。
は液体あわ混合物を同時に火災に適用する方法及びノズ
ルが提供される。本発明の消火方法及び消火ノズルは特
に３次元火災の消火に有効であり、それに関連した静的
火災にも有効である。本発明方法及び装置は、３次元火
災を永遠に消火する効果をもつばかりでなく、ドライパ
ウダーの有効スプレー距離を伸ばすことによって遠距離
からの消火動作を可能として安全性を高める効果もあ
る。
【００１１】本発明は消火方法及び消火ノズルに関し、
特に３次元火災の消火方法及び消火ノズルに関する。本
発明方法は、液体流れ及びこれに囲まれたパウダー流れ
を同時に火災に適用する構成になっている。望ましい態
様によれば、液体はあわ成分を有している。好ましくは
あわ成分はフィルム形成あわとする。
特に３次元火災の消火方法及び消火ノズルに関する。本
発明方法は、液体流れ及びこれに囲まれたパウダー流れ
を同時に火災に適用する構成になっている。望ましい態
様によれば、液体はあわ成分を有している。好ましくは
あわ成分はフィルム形成あわとする。
【００１２】『囲まれる』という表現は本明細書では
『完全に囲まれる』ことを意味しない。パウダー流れが
液体流れによって『実質的に囲まれる』ことで充分であ
る。『実質的に囲む』という意味での『囲む』という表
現の例は後述する。
『完全に囲まれる』ことを意味しない。パウダー流れが
液体流れによって『実質的に囲まれる』ことで充分であ
る。『実質的に囲む』という意味での『囲む』という表
現の例は後述する。
【００１３】好ましい態様では、液体流れの流れ経路は
中空コーン形状となる。パウダー流れの流れ経路は中空
コーン内に位置する。このように、パウダー流れが液体
流れに囲まれるため、パウダー流れを飛ばす能力が比躍
的に向上できる。
中空コーン形状となる。パウダー流れの流れ経路は中空
コーン内に位置する。このように、パウダー流れが液体
流れに囲まれるため、パウダー流れを飛ばす能力が比躍
的に向上できる。
【００１４】本発明方法の好適な態様によれば、最初の
液体流れが好ましくは３次元火災にまず適用される。流
れはまず火災を囲むことができる程度に広いパターンで
スプレーされる。この間に、例えば３次元火災の根本に
あるプール等に存在する静的火災が消火される。液体流
れは３次元火災を冷却しその広がりを縮小する作用も任
う。３次元火災の大きさの縮小にあわせて、液体スプレ
ーの広がりも縮小させる。好ましい態様によれば、火災
が冷却されて初めの液体流れによって実質的にその大き
さが縮小した後で、ドライパウダー流れを火災に作用さ
せる。ドライパウダー流れを作用させる際には、ドライ
パウダー流れが液体流れの中空コーン内に含まれるよう
にする。ドライパウダーは、冷却され小さくなった火災
に対して適用される。火災にはドライパウダー流れと同
時に、ひき続き液体流れがこれを囲むように適用され
る。中空の液体流れ内でドライパウダー流れを作用させ
ることによって、ドライパウダー流れをより遠くに飛ば
すことが可能となるばかりでなく、これを連続的にかつ
液体流れと同時に作用させることによって、火災の静的
又は動的部分が再発火するのを防止できる。
液体流れが好ましくは３次元火災にまず適用される。流
れはまず火災を囲むことができる程度に広いパターンで
スプレーされる。この間に、例えば３次元火災の根本に
あるプール等に存在する静的火災が消火される。液体流
れは３次元火災を冷却しその広がりを縮小する作用も任
う。３次元火災の大きさの縮小にあわせて、液体スプレ
ーの広がりも縮小させる。好ましい態様によれば、火災
が冷却されて初めの液体流れによって実質的にその大き
さが縮小した後で、ドライパウダー流れを火災に作用さ
せる。ドライパウダー流れを作用させる際には、ドライ
パウダー流れが液体流れの中空コーン内に含まれるよう
にする。ドライパウダーは、冷却され小さくなった火災
に対して適用される。火災にはドライパウダー流れと同
時に、ひき続き液体流れがこれを囲むように適用され
る。中空の液体流れ内でドライパウダー流れを作用させ
ることによって、ドライパウダー流れをより遠くに飛ば
すことが可能となるばかりでなく、これを連続的にかつ
液体流れと同時に作用させることによって、火災の静的
又は動的部分が再発火するのを防止できる。
【００１５】本件発明の別の態様によれば、消火用の液
体パウダージョイントノズルが提供される。ノズルは軸
方向ボアをもつバレルを備えていて、このボアは圧力下
にある液体流れを受ける入口と、液体流れを噴出又は排
出する出口を有している。好ましい態様によれば、パウ
ダー導管がバレルに連結される。この導管はパウダーを
受け入れる入口とパウダーを排出する出口を有する。導
管の出口は、出口から排出されたパウダーが、排出され
た液体流れの経路に実質的に囲まれるように配置され
る。
体パウダージョイントノズルが提供される。ノズルは軸
方向ボアをもつバレルを備えていて、このボアは圧力下
にある液体流れを受ける入口と、液体流れを噴出又は排
出する出口を有している。好ましい態様によれば、パウ
ダー導管がバレルに連結される。この導管はパウダーを
受け入れる入口とパウダーを排出する出口を有する。導
管の出口は、出口から排出されたパウダーが、排出され
た液体流れの経路に実質的に囲まれるように配置され
る。
【００１６】本発明の好適な実施例によれば、液体流れ
は軸方向ボア内に中心づけされた障害部のまわりでバレ
ルから排出される。典型的障害部は、軸方向ボアより小
さな径のプレートから形成される。その場合に液体流れ
のパターンは中空のコーンになる。典型的ノズルは調整
可能になっていて、従って中空コーンの壁面を放射状に
広げるか収れんさせるか又は互いに平行になるように調
節できるのである。
は軸方向ボア内に中心づけされた障害部のまわりでバレ
ルから排出される。典型的障害部は、軸方向ボアより小
さな径のプレートから形成される。その場合に液体流れ
のパターンは中空のコーンになる。典型的ノズルは調整
可能になっていて、従って中空コーンの壁面を放射状に
広げるか収れんさせるか又は互いに平行になるように調
節できるのである。
【００１７】１つの実施例では、パウダー導管がバレル
の外側に取付けてあってこれが出口を有し導管の一部分
が液体流れを横切っている。そのかわりに、導管が部分
的に軸方向ボア内に設けられていてもよい。いずれの方
式においても、パウダー流れが露出した液体流れによっ
て実質的に囲まれるように、パウダー導管出口領域がバ
レル出口領域に関して位置決めされる。
の外側に取付けてあってこれが出口を有し導管の一部分
が液体流れを横切っている。そのかわりに、導管が部分
的に軸方向ボア内に設けられていてもよい。いずれの方
式においても、パウダー流れが露出した液体流れによっ
て実質的に囲まれるように、パウダー導管出口領域がバ
レル出口領域に関して位置決めされる。
【００１８】液体にあわ成分を混合する場合には、すで
に混合された液体とあわ成分がノズルに供給されるか、
又は、ノズル自体によってあわ成分と液体が混合される
構成にする。後者の場合には、ノズルは軸方向ボア内に
取付けたエダクタ手段を備えている。エダクタ手段は、
バレル出口領域に配置された混合室に通じていて、その
領域内に向けて排出する構成になっている。エダクタは
バレルに流入する液体流れの一部分を受ける入口を有し
ていて、圧力低減室をつくるようになっている。エダク
タの第２入口はあわ形成複（混）合物を受ける。液体流
れとあわ形成複合物は混合室に搬送され、そこで混合物
は空気にさらされて好適なあわが形成され、排出され
る。
に混合された液体とあわ成分がノズルに供給されるか、
又は、ノズル自体によってあわ成分と液体が混合される
構成にする。後者の場合には、ノズルは軸方向ボア内に
取付けたエダクタ手段を備えている。エダクタ手段は、
バレル出口領域に配置された混合室に通じていて、その
領域内に向けて排出する構成になっている。エダクタは
バレルに流入する液体流れの一部分を受ける入口を有し
ていて、圧力低減室をつくるようになっている。エダク
タの第２入口はあわ形成複（混）合物を受ける。液体流
れとあわ形成複合物は混合室に搬送され、そこで混合物
は空気にさらされて好適なあわが形成され、排出され
る。
【００１９】好適な態様によれば、ノズルのバレルは２
つの部分から構成される。前方部分が、後方部分に対し
て伸縮してスライドする。２つの部分を互いに伸縮する
ようにスライドさせることによって、出口領域の形状を
変え、これによって排出される液体流れの形状を変える
ことができる。
つの部分から構成される。前方部分が、後方部分に対し
て伸縮してスライドする。２つの部分を互いに伸縮する
ようにスライドさせることによって、出口領域の形状を
変え、これによって排出される液体流れの形状を変える
ことができる。
【００２０】図示例
図６〜図１０は本発明方法の好適な実施態様を示してい
る。図６は静的な火災を伴なった３次元火災を示してい
るが、充分にブローアウトしている様子がわかる。離れ
た源からの圧力を受けて可燃性液体３４が出口４２から
噴出している。その液体が火災又は燃焼３８となって空
中に上り、煙４０を発生している。地面５２に液体のプ
ール３０が形成されフレーム３２で囲まれている。図７
ではノズル４４が３次元火災に向けられている。液体又
は望ましくはあわ複（混）合物から形成される膜を有す
る液体の幅広スプレーが、火災を包むのに充分な広がり
をもってこれに向けられている。この実施例では液体ス
プレーは中空のコーンとして作用されている。符号４８
はコーンの中空領域を示している。液体スプレーを作用
させることによってプール３０の静的火災３２が減少し
ている。図８を見ると、液体あわスプレーがプール３０
の静的火災３２を消し、燃焼領域３８をもつ３次元火災
の大きさを減少させている。図８には、３次元火災の縮
小に合せて液体スプレー４６の広がりを減少させている
様子も示されている。液体スプレー４６は依然として中
空センタ４８をもつ形態で放出されている。図９はドラ
イパウダースプレー５０の適用を示しており、これはノ
ズル４４から排出され、連続的液体スプレー４６の中空
センタを通る。プール３０からの静的火災は消えたまま
である。ドライパウダースプレーは、３次元火災の縮小
した燃焼領域に向けられている。図１０は火災が消えた
状態の地面領域５２を示している。液体スプレー４６が
プール３０に放出され続けて液体が押し寄せ、プール３
０に追加されている。しかしながら、もはや燃焼又は火
災は存在しない。
る。図６は静的な火災を伴なった３次元火災を示してい
るが、充分にブローアウトしている様子がわかる。離れ
た源からの圧力を受けて可燃性液体３４が出口４２から
噴出している。その液体が火災又は燃焼３８となって空
中に上り、煙４０を発生している。地面５２に液体のプ
ール３０が形成されフレーム３２で囲まれている。図７
ではノズル４４が３次元火災に向けられている。液体又
は望ましくはあわ複（混）合物から形成される膜を有す
る液体の幅広スプレーが、火災を包むのに充分な広がり
をもってこれに向けられている。この実施例では液体ス
プレーは中空のコーンとして作用されている。符号４８
はコーンの中空領域を示している。液体スプレーを作用
させることによってプール３０の静的火災３２が減少し
ている。図８を見ると、液体あわスプレーがプール３０
の静的火災３２を消し、燃焼領域３８をもつ３次元火災
の大きさを減少させている。図８には、３次元火災の縮
小に合せて液体スプレー４６の広がりを減少させている
様子も示されている。液体スプレー４６は依然として中
空センタ４８をもつ形態で放出されている。図９はドラ
イパウダースプレー５０の適用を示しており、これはノ
ズル４４から排出され、連続的液体スプレー４６の中空
センタを通る。プール３０からの静的火災は消えたまま
である。ドライパウダースプレーは、３次元火災の縮小
した燃焼領域に向けられている。図１０は火災が消えた
状態の地面領域５２を示している。液体スプレー４６が
プール３０に放出され続けて液体が押し寄せ、プール３
０に追加されている。しかしながら、もはや燃焼又は火
災は存在しない。
【００２１】図１〜図５はドライパウダーと液体／液体
−あわを同時に作用させるためのノズルの５つの違った
実施例を示している。ノズルはバレルＢを有し、これは
２つの部分Ｂ１とＢ２から構成されている。Ｂ１はＢ２
に対して、図示された最も左寄りの位置つまり最も開い
た位置から、ストップ６２が肩部６４に接触する最も右
寄りの位置つまり最も閉じた位置の間で伸縮的にスライ
ドする。Ｂ１が最も左寄りの位置にある時には、液体ス
プレーＬＦは最も広がったパターンで排出される。バレ
ルが最も右寄りの位置にある時には、液体スプレーＬＦ
は最も狭いパターンで排出される。導管Ｃは入口６６と
出口６８を有している。ドライパウダーが入口から供給
され、出口から排出されるようになっている。導管Ｃの
大部分はほぼバレル軸上に配列されている。好適な態様
ではドライパウダーは圧力下でノズルに供給される。液
体Ｌは左側からノズルのバレルに入り全体的に左から右
に構造的障害のまわりを通ってバレル内を進行する。液
体Ｌ１は部分的にエダクタシステムＥの入口７１を通っ
て流れる。エダクタシステムＥは軸方向ボアの中央に位
置し、導管Ｃを囲んでいる。エダクタＥを流れる流体Ｌ
１は室７０に入る。室７０内では、圧力が減少し、外部
源から導管７２を通って供給された濃縮あわをエダクタ
室に引込む助けとなる。液体Ｌ１と濃縮あわＦは混合
し、パウダー導管の一部を囲んでいるチャンネル７４を
通って流れる。あわＦを加えた液体Ｌ１は混合室Ｍに入
る。付加的液体Ｌ２が障害部ＯのところのダクトＤを通
って混合室Ｍに入る。液体とあわは、出口８０から混合
室Ｍを出る。この液体とあわの混合物は、バレルの軸方
向ボアの外側部分を流れる液体の残りの部分と混合す
る。液体あわ混合物の全体がバレルの出口領域ＯＡから
排出される。排出方向は図面では右向きとなる。混合室
Ｍと関連づけられた障害部Ｏが、バレルの出口領域でバ
レルのほぼ中心部に配置されている。好適な実施例で
は、障害部Ｏと混合室Ｍがバレルと協働して、液体あわ
流れＬＦが中空コーンの形状でバレルから排出される。
−あわを同時に作用させるためのノズルの５つの違った
実施例を示している。ノズルはバレルＢを有し、これは
２つの部分Ｂ１とＢ２から構成されている。Ｂ１はＢ２
に対して、図示された最も左寄りの位置つまり最も開い
た位置から、ストップ６２が肩部６４に接触する最も右
寄りの位置つまり最も閉じた位置の間で伸縮的にスライ
ドする。Ｂ１が最も左寄りの位置にある時には、液体ス
プレーＬＦは最も広がったパターンで排出される。バレ
ルが最も右寄りの位置にある時には、液体スプレーＬＦ
は最も狭いパターンで排出される。導管Ｃは入口６６と
出口６８を有している。ドライパウダーが入口から供給
され、出口から排出されるようになっている。導管Ｃの
大部分はほぼバレル軸上に配列されている。好適な態様
ではドライパウダーは圧力下でノズルに供給される。液
体Ｌは左側からノズルのバレルに入り全体的に左から右
に構造的障害のまわりを通ってバレル内を進行する。液
体Ｌ１は部分的にエダクタシステムＥの入口７１を通っ
て流れる。エダクタシステムＥは軸方向ボアの中央に位
置し、導管Ｃを囲んでいる。エダクタＥを流れる流体Ｌ
１は室７０に入る。室７０内では、圧力が減少し、外部
源から導管７２を通って供給された濃縮あわをエダクタ
室に引込む助けとなる。液体Ｌ１と濃縮あわＦは混合
し、パウダー導管の一部を囲んでいるチャンネル７４を
通って流れる。あわＦを加えた液体Ｌ１は混合室Ｍに入
る。付加的液体Ｌ２が障害部ＯのところのダクトＤを通
って混合室Ｍに入る。液体とあわは、出口８０から混合
室Ｍを出る。この液体とあわの混合物は、バレルの軸方
向ボアの外側部分を流れる液体の残りの部分と混合す
る。液体あわ混合物の全体がバレルの出口領域ＯＡから
排出される。排出方向は図面では右向きとなる。混合室
Ｍと関連づけられた障害部Ｏが、バレルの出口領域でバ
レルのほぼ中心部に配置されている。好適な実施例で
は、障害部Ｏと混合室Ｍがバレルと協働して、液体あわ
流れＬＦが中空コーンの形状でバレルから排出される。
【００２２】図２は液体パウダーノズルの他の実施例を
示している。図２の実施例は、パウダー導管Ｃが取付手
段９２によってバレルＢの外側に設けられている点が図
１の実施例と大きく異っている。特に、導管Ｃはバレル
Ｂの部分Ｂ１に取付けてある。図２の破線９４は、唯一
の導管を通してエダクタによってあわを引出す必要がな
いことを示している。実際、濃縮あわＦは多重導管又は
連続導管を通して引出すことができる。図１６は排出さ
れた液体あわ混合物を横切る導管Ｃの好ましい形状を示
している。図１６に示すように、好ましくは導管Ｃのこ
の部分がエアロダイナミックな形状をもち、液体あわ流
れが最小の抵抗で乱流も最小となるよう経路を通って導
管のまわりを流れる構成になっている。
示している。図２の実施例は、パウダー導管Ｃが取付手
段９２によってバレルＢの外側に設けられている点が図
１の実施例と大きく異っている。特に、導管Ｃはバレル
Ｂの部分Ｂ１に取付けてある。図２の破線９４は、唯一
の導管を通してエダクタによってあわを引出す必要がな
いことを示している。実際、濃縮あわＦは多重導管又は
連続導管を通して引出すことができる。図１６は排出さ
れた液体あわ混合物を横切る導管Ｃの好ましい形状を示
している。図１６に示すように、好ましくは導管Ｃのこ
の部分がエアロダイナミックな形状をもち、液体あわ流
れが最小の抵抗で乱流も最小となるよう経路を通って導
管のまわりを流れる構成になっている。
【００２３】図３の実施例は、液体と濃縮あわＦが、Ｂ
２左側の入口７３からバレルに入る前にすでに混合され
る構成になっている。液体とあわの混合は、混合室Ｍに
つづく軸方向ボアを通る内側流れにおいてもひき続き行
われる。混合室Ｍ内では、液体あわ混合物の一部分が、
軸方向ボアの外側領域を通って流れる液体あわ混合物の
残りの部分と一緒になる前に、さらに空気にさらされ
る。図３の実施例では図１の実施例と同様に、パウダー
は導管Ｃに供給される。導管Ｃの一部分は、バレルの軸
方向ボアのほぼ中心線上に位置している。
２左側の入口７３からバレルに入る前にすでに混合され
る構成になっている。液体とあわの混合は、混合室Ｍに
つづく軸方向ボアを通る内側流れにおいてもひき続き行
われる。混合室Ｍ内では、液体あわ混合物の一部分が、
軸方向ボアの外側領域を通って流れる液体あわ混合物の
残りの部分と一緒になる前に、さらに空気にさらされ
る。図３の実施例では図１の実施例と同様に、パウダー
は導管Ｃに供給される。導管Ｃの一部分は、バレルの軸
方向ボアのほぼ中心線上に位置している。
【００２４】図４の実施例は、液体Ｌと濃縮あわＦがす
でに混合されてノズルに供給される点で図３の実施例に
似ている。又、パウダー導管Ｃが前方バレルＢ１の外側
に取付けてある点で図２の実施例に似ている。導管Ｃ自
身が、ノズルの出口領域ＯＡから出て来る液体あわスプ
レーを横切るようになっているので、望ましくは導管の
少なくとも一部分、すなわち排出されたスプレーをさえ
ぎる部分はエアロダイナミックな形状に構成されてい
る。
でに混合されてノズルに供給される点で図３の実施例に
似ている。又、パウダー導管Ｃが前方バレルＢ１の外側
に取付けてある点で図２の実施例に似ている。導管Ｃ自
身が、ノズルの出口領域ＯＡから出て来る液体あわスプ
レーを横切るようになっているので、望ましくは導管の
少なくとも一部分、すなわち排出されたスプレーをさえ
ぎる部分はエアロダイナミックな形状に構成されてい
る。
【００２５】図５に示した実施例は以下の点で図３の実
施例に似ている。すなわち、液体Ｌと濃縮あわＦがすで
に混合された状態でバレル部分Ｂ２左側の入口領域７３
に供給されるのである。しかし、液体とあわは、軸方向
ボア内でパウダー導管Ｃを囲んでいる中心部分は通らな
い。
施例に似ている。すなわち、液体Ｌと濃縮あわＦがすで
に混合された状態でバレル部分Ｂ２左側の入口領域７３
に供給されるのである。しかし、液体とあわは、軸方向
ボア内でパウダー導管Ｃを囲んでいる中心部分は通らな
い。
【００２６】図１１は、同時に排出されるパウダースプ
レー５０と液体／液体−あわスプレー４６の好ましいパ
ターンを示している。図１１は、パウダースプレー５０
が、液体スプレー４６からなる中空コーンの中央部４８
を通って排出される様子を示している。図１２はこの形
状の断面を示している。図１３，１４及び１５は、液体
スプレー４６がパウダー流れ５０を必ずしも完全に囲む
必要がないことを示している。図１３で示唆しているよ
うに、リングの一部からなる断面をもつような形で液体
スプレー４６を放出することもできる。パウダー流れ５
０は、液体流れのないリング領域の部分を流れることも
できる。図１５に示されているように、パウダー流れは
円形断面である必要はなく、楕円断面であってもよい。
図１４に示されているように、液体流れは楕円断面であ
ってもよい。ノズルは通常環状のバレルと環状の障害部
を備えているので、放出される中空の流体／流体−あわ
スプレーは容易に中空コーン形になることがわかる。
レー５０と液体／液体−あわスプレー４６の好ましいパ
ターンを示している。図１１は、パウダースプレー５０
が、液体スプレー４６からなる中空コーンの中央部４８
を通って排出される様子を示している。図１２はこの形
状の断面を示している。図１３，１４及び１５は、液体
スプレー４６がパウダー流れ５０を必ずしも完全に囲む
必要がないことを示している。図１３で示唆しているよ
うに、リングの一部からなる断面をもつような形で液体
スプレー４６を放出することもできる。パウダー流れ５
０は、液体流れのないリング領域の部分を流れることも
できる。図１５に示されているように、パウダー流れは
円形断面である必要はなく、楕円断面であってもよい。
図１４に示されているように、液体流れは楕円断面であ
ってもよい。ノズルは通常環状のバレルと環状の障害部
を備えているので、放出される中空の流体／流体−あわ
スプレーは容易に中空コーン形になることがわかる。
【００２７】以上、本発明を説明してきたが、本発明の
技術分野におけるテクニック、手順、材料及び装置に基
いて様々な変形を行うことができる。こういったバリエ
ーションは、特許請求の範囲内及びその精神内で可能で
ある。
技術分野におけるテクニック、手順、材料及び装置に基
いて様々な変形を行うことができる。こういったバリエ
ーションは、特許請求の範囲内及びその精神内で可能で
ある。
【図１】本発明による液体パウダーノズルの第１実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】本発明による液体パウダーノズルの第２実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図３】本発明による液体パウダーノズルの第３実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図４】本発明による液体パウダーノズルの第４実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図５】本発明による液体パウダーノズルの第５実施例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図６】３次元火災に本発明方法を適用したところを示
す図。
す図。
【図７】３次元火災に本発明方法を適用したところを示
す図。
す図。
【図８】３次元火災に本発明方法を適用したところを示
す図。
す図。
【図９】３次元火災に本発明方法を適用したところを示
す図。
す図。
【図１０】３次元火災に本発明方法を適用したところを
示す図。
示す図。
【図１１】本発明における液体流れとパウダー流れのパ
ターンを示す図。
ターンを示す図。
【図１２】本発明のノズルから排出された液体流れとパ
ウダー流れの断面図。
ウダー流れの断面図。
【図１３】本発明による液体流れとパウダー流れの断面
図。
図。
【図１４】本発明による液体流れとパウダー流れの他の
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図１５】本発明による液体流れとパウダー流れのさら
に他の例を示す断面図。
に他の例を示す断面図。
【図１６】図２の２Ａ−２Ａ線に沿った断面図。
Ｂ バレル
Ｌ 液体
ＬＦ 液体スプレー
Ｆ あわ
Ｐ パウダー
Ｃ 導管
Ｅ エダクタ
Ｏ 障害部
Ｍ 混合質
Ｄ ダクト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特公 昭54−46834（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭31−1597（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭58−12031（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭56−37733（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭38−62（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A62C 31/02 - 31/12
Claims (13)
- 【請求項１】 液体とドライパウダーを用いる３次元火
災の消火方法であって、液体流れとこの液体流れに囲ま
れたドライパウダー流れを同時に火災に作用させること
を特徴とする消火方法。 - 【請求項２】 液体流れの流れ経路が中空コーン形状で
あって、その中空コーン内にドライパウダー流れの流れ
経路が配置されることを特徴とする請求項１に記載の消
火方法。 - 【請求項３】 液体があわを含むことを特徴とする請求
項１に記載の消火方法。 - 【請求項４】 あわがフィルム形成あわを含むことを特
徴とする請求項３に記載の消火方法。 - 【請求項５】 はじめにドライパウダー流れなしの液体
流れを作用させることを特徴とする請求項１に記載の消
火方法。 - 【請求項６】 はじめに作用させる液体流れが火災をお
おう広さでスプレーされることを特徴とする請求項５に
記載の消火方法。 - 【請求項７】 ３次元火災の大きさの減少にあわせては
じめに作用させる液体の広がりを小さくすることを特徴
とする請求項６に記載の消火方法。 - 【請求項８】 消火用の液体及びパウダーのノズルであ
って、 圧力下で液体流れを受けるための入口部分と、液体流れ
を排出する出口領域を持つ軸方向ボアを備えているバレ
ルと、 前記バレルに取り付けられていて、ドライパウダーを受
けるための入口と出口領域を有する導管と、 前記軸方向入口部分に液体を供給する手段と、 前記パウダー導管の入口にドライパウダーを供給する手
段と、 前記バレルから排出された液体流れの経路によって実質
的に囲まれた経路で前記導管からドライパウダーを排出
する、バレルの出口と導管の出口との相対的な配置手段
と、 を含み、 バレルの出口領域がバレル出口を妨げる障害部を含み、
この障害部が軸方向ボア内に設けられていて軸方向ボア
部分からの液体流れの排出を妨げる構成になっていて、 バレルが前方部分と後方部分から構成され、前方部分が
後方部分に対して伸縮的にスライドしてバレルの出口領
域の形を変えることができることを特徴とする消火ノズ
ル 。 - 【請求項９】 導管がバレルの外側に取付けられてい
て、導管の一部が排出された液体流れの流れ経路を横切
っていることを特徴とする請求項８に記載の消火ノズ
ル。 - 【請求項１０】 導管の一部がボアの軸線上にほぼ位置
していることを特徴とする請求項８に記載の消火ノズ
ル。 - 【請求項１１】 障害部がボアよりも小さな径のプレー
トを有しこれがボア内で中心づけされて配置されてお
り、障害部のまわりの出口領域から排出される液体流れ
が実質的に中空コーンの形状となることを特徴とする請
求項８に記載の消火ノズル。 - 【請求項１２】 排出されたドライパウダーが中空コー
ンの内側の経路を流れるように導管の出口領域が配置さ
れることを特徴とする請求項１１に記載の消火ノズル。 - 【請求項１３】 消火用の液体及びパウダーのノズルで
あって、 圧力下で液体流れを受けるための入口部分と、液体流れ
を排出する出口領域を持つ軸方向ボアを備えているバレ
ルと、 前記バレルに取り付けられていて、ドライパウダーを受
けるための入口と出口領域を有する導管と、 前記バレルから排出された液体流れの経路によって実質
的に囲まれた経路で前記導管からドライパウダーを排出
する、バレルの出口と導管の出口との相対的な配置手段
と、 前記軸方向ボア内に取り付けられていて、あわ複合物を
前記ノズル内に引き出すためのエダクタ手段と、 前記エダクタ手段が、前記液体流れの１部を受けて前記
エダクタ内の圧力を低下させる第１入口と、前記あわ形
成複合物を受ける第２入口とを有することと、 前記エダクタ手段と通じていて、前記バレル出口領域に
排出する混合室、 を含む 消火ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/672,943 US5167285A (en) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | Dry powder and liquid method and apparatus for extinguishing fire |
| US07/672,943 | 1991-03-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115576A JPH05115576A (ja) | 1993-05-14 |
| JP3450348B2 true JP3450348B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=24700666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09246992A Expired - Lifetime JP3450348B2 (ja) | 1991-03-21 | 1992-03-19 | 消火方法及び消火ノズル |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5167285A (ja) |
| EP (1) | EP0505100B1 (ja) |
| JP (1) | JP3450348B2 (ja) |
| AT (1) | ATE131082T1 (ja) |
| AU (1) | AU645942B2 (ja) |
| CA (1) | CA2062864C (ja) |
| DE (1) | DE69206454T2 (ja) |
| DK (1) | DK0505100T3 (ja) |
| ES (1) | ES2084274T3 (ja) |
| GR (1) | GR3018420T3 (ja) |
| MX (1) | MX9201254A (ja) |
| SA (1) | SA92120434B1 (ja) |
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