JP3444990B2 - 混練機のロータ軸封装置 - Google Patents
混練機のロータ軸封装置Info
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- JP3444990B2 JP3444990B2 JP27003794A JP27003794A JP3444990B2 JP 3444990 B2 JP3444990 B2 JP 3444990B2 JP 27003794 A JP27003794 A JP 27003794A JP 27003794 A JP27003794 A JP 27003794A JP 3444990 B2 JP3444990 B2 JP 3444990B2
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- JP
- Japan
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- viscoseal
- rotor
- spiral groove
- sealing device
- kneaded material
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、混練機のロータ軸封装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック、ゴム、食品等の混練又は
押出に用いられる混練機は、原料装入部を一端寄りに配
し他端寄りに混練物の排出部を配したチャンバー内で、
これら両端部間にわたって軸心を横に向けたロータが回
転可能に設けられて成る。この種混練機では、排出部へ
向けてチャンバー内を送られる混練物により、ロータの
排出端側の軸受部分に軸方向に沿った高圧力が作用す
る。
押出に用いられる混練機は、原料装入部を一端寄りに配
し他端寄りに混練物の排出部を配したチャンバー内で、
これら両端部間にわたって軸心を横に向けたロータが回
転可能に設けられて成る。この種混練機では、排出部へ
向けてチャンバー内を送られる混練物により、ロータの
排出端側の軸受部分に軸方向に沿った高圧力が作用す
る。
【０００３】そのため従来では、ロータの排出端側にビ
スコシールを設けると共に、該ビスコシールまわりにア
ウトサイドスリーブを外嵌して成る軸封装置が提案され
ている（実開昭５７−１８４３６３号、実開昭５８−５
８１４６号、実開昭５８−６３４６２号等参照）。上記
ビスコシールの外周面には、ロータの送り方向とは逆方
向の推力を生じさせる螺旋溝が形成されている。従って
ロータの回転時には、ビスコシールまわりへ漏れ出よう
とする混練物をロータ側へ押し戻すことによって、該混
練物を、アウトサイドスリーブとの周相互間で充満した
状態に維持（滞留）させるようになっている。
スコシールを設けると共に、該ビスコシールまわりにア
ウトサイドスリーブを外嵌して成る軸封装置が提案され
ている（実開昭５７−１８４３６３号、実開昭５８−５
８１４６号、実開昭５８−６３４６２号等参照）。上記
ビスコシールの外周面には、ロータの送り方向とは逆方
向の推力を生じさせる螺旋溝が形成されている。従って
ロータの回転時には、ビスコシールまわりへ漏れ出よう
とする混練物をロータ側へ押し戻すことによって、該混
練物を、アウトサイドスリーブとの周相互間で充満した
状態に維持（滞留）させるようになっている。
【０００４】なお、上記螺旋溝は、ビスコシールの軸方
向全長を通り抜けるように形成されているが、上記のよ
うな混練物の充満（滞留）により、チャンバー内外間で
の気密性が保たれるようになっている。
向全長を通り抜けるように形成されているが、上記のよ
うな混練物の充満（滞留）により、チャンバー内外間で
の気密性が保たれるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】チャンバー内に装入さ
れる混練物が少ない場合等には、混練物による上記充満
（滞留）が生じないことがあり、このような場合には螺
旋溝を通じて軸方向外側の空気がチャンバー内へ巻き込
まれるおそれがあった。このようになると、チャンバー
内の混練物が酸化劣化を起こすことがあった。
れる混練物が少ない場合等には、混練物による上記充満
（滞留）が生じないことがあり、このような場合には螺
旋溝を通じて軸方向外側の空気がチャンバー内へ巻き込
まれるおそれがあった。このようになると、チャンバー
内の混練物が酸化劣化を起こすことがあった。
【０００６】またこれとは反対に、チャンバー内で発生
したガス（例えば悪臭を放つものや毒性又は引火性を有
したもの等）が螺旋溝を通じて外部へ漏出するおそれも
あった。このようになると、環境を害することにつなが
る。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであっ
て、空気がチャンバー内へ巻き込まれて混練物の酸化劣
化を招来したり、またチャンバー内のガスが外部へ漏出
して環境障害を起こしたりすることがないようにした混
練機のロータ軸封装置を提供することを目的とする。
したガス（例えば悪臭を放つものや毒性又は引火性を有
したもの等）が螺旋溝を通じて外部へ漏出するおそれも
あった。このようになると、環境を害することにつなが
る。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであっ
て、空気がチャンバー内へ巻き込まれて混練物の酸化劣
化を招来したり、またチャンバー内のガスが外部へ漏出
して環境障害を起こしたりすることがないようにした混
練機のロータ軸封装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、混練
用ロータの排出端側にビスコシールが設けられ、該ビス
コシールにアウトサイドスリーブが外嵌され、ビスコシ
ール外周面には混練物をロータ側へ押し戻す方向の螺旋
溝が形成されている混練機のロータ軸封装置において、
請求項１では、前記ビスコシールとアウトサイドスリー
ブとの周相互間には上記螺旋溝へ酸化防止ガスを供給す
るガス導入部が形成されていると共に、該ガス導入部よ
り軸方向外側となるビスコシールの外周面には当該ガス
導入部と連通し且つ上記螺旋溝と逆傾斜を有する排気溝
が形成されており、前記ガス導入部には、アウトサイド
スリーブに形成されたガス供給孔から酸化防止ガスが供
給され、この酸化防止ガスが前記螺旋溝及び排気溝の双
方へ分流状に流れ込むようにされていることを特徴とし
ている。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、混練
用ロータの排出端側にビスコシールが設けられ、該ビス
コシールにアウトサイドスリーブが外嵌され、ビスコシ
ール外周面には混練物をロータ側へ押し戻す方向の螺旋
溝が形成されている混練機のロータ軸封装置において、
請求項１では、前記ビスコシールとアウトサイドスリー
ブとの周相互間には上記螺旋溝へ酸化防止ガスを供給す
るガス導入部が形成されていると共に、該ガス導入部よ
り軸方向外側となるビスコシールの外周面には当該ガス
導入部と連通し且つ上記螺旋溝と逆傾斜を有する排気溝
が形成されており、前記ガス導入部には、アウトサイド
スリーブに形成されたガス供給孔から酸化防止ガスが供
給され、この酸化防止ガスが前記螺旋溝及び排気溝の双
方へ分流状に流れ込むようにされていることを特徴とし
ている。
【０００８】また請求項２では、前記ビスコシールとア
ウトサイドスリーブとの周相互間のうち最も軸方向内側
となるロータ側に、径方向隙間によって形成される混練
物の環状滞留部が設けられていることを特徴としてい
る。また請求項３では、前記ビスコシールとアウトサイ
ドスリーブとの周相互間のうち最も軸方向内側となるロ
ータ側に、螺旋溝無形成領域によって形成される混練物
の環状滞留部が設けられていることを特徴としている。
ウトサイドスリーブとの周相互間のうち最も軸方向内側
となるロータ側に、径方向隙間によって形成される混練
物の環状滞留部が設けられていることを特徴としてい
る。また請求項３では、前記ビスコシールとアウトサイ
ドスリーブとの周相互間のうち最も軸方向内側となるロ
ータ側に、螺旋溝無形成領域によって形成される混練物
の環状滞留部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】前記アウトサイドスリーブの内周面に、前
記螺旋溝と逆傾斜を有した補助螺旋溝を設けることが可
能である。
記螺旋溝と逆傾斜を有した補助螺旋溝を設けることが可
能である。
【００１０】
【作用】ビスコシールの外周面等に螺旋溝と連通するガ
ス導入部を設ければ、この螺旋溝を通じてロータ側へ酸
化防止ガスを流し込むことができる。この酸化防止ガス
の流れは、ロータ側へ押し戻されつつある混練物を更に
後押しして、ビスコシールとアウトサイドスリーブとの
周相互間で充満（滞留）し易くし又は押し戻し作用を助
長する作用を奏する。また、酸化防止ガスは、上記のよ
うな充満（滞留）が生じない場合にはロータ側（チャン
バー内）へ吹き込むようになるので、外部からの空気の
巻き込みを防止する作用をも奏する。
ス導入部を設ければ、この螺旋溝を通じてロータ側へ酸
化防止ガスを流し込むことができる。この酸化防止ガス
の流れは、ロータ側へ押し戻されつつある混練物を更に
後押しして、ビスコシールとアウトサイドスリーブとの
周相互間で充満（滞留）し易くし又は押し戻し作用を助
長する作用を奏する。また、酸化防止ガスは、上記のよ
うな充満（滞留）が生じない場合にはロータ側（チャン
バー内）へ吹き込むようになるので、外部からの空気の
巻き込みを防止する作用をも奏する。
【００１１】一方、酸化防止ガスはロータの回転時にあ
ってガス導入部より軸方向外側に設けられた排気溝へも
供給され、該排気溝の傾斜に導かれてビスコシールの軸
方向外側へ積極的に排気される。そのため、この部分で
の空気の巻き込み作用は生じない。ビスコシールとアウ
トサイドスリーブとの周相互間のうち最もロータ側に混
練物の環状滞留部を設ければ、該環状滞留部内で混練物
が常に充満した状態となり、気密状態を維持できる。
ってガス導入部より軸方向外側に設けられた排気溝へも
供給され、該排気溝の傾斜に導かれてビスコシールの軸
方向外側へ積極的に排気される。そのため、この部分で
の空気の巻き込み作用は生じない。ビスコシールとアウ
トサイドスリーブとの周相互間のうち最もロータ側に混
練物の環状滞留部を設ければ、該環状滞留部内で混練物
が常に充満した状態となり、気密状態を維持できる。
【００１２】アウトサイドスリーブの内周面に補助螺旋
溝を設ければ、ビスコシールの螺旋溝による混練物の押
し戻し作用が一層助長される。
溝を設ければ、ビスコシールの螺旋溝による混練物の押
し戻し作用が一層助長される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１及び図２は本発明に係るロータ軸封装置の第１
実施例を示しており、ロータ１における排出端側軸部１
ａにはビスコシール２が嵌着され、該ビスコシール２に
はアウトサイドスリーブ３が外嵌されている。ビスコシ
ール２の外周面には、ロータ１の送り方向（矢符Ｃ参
照）とは逆方向の推力（ビスコシール２まわりへ漏れ出
ようとする混練物をロータ１側へ押し戻す作用、なお矢
符Ｂ参照）を生じさせる螺旋溝５が形成されている。
る。図１及び図２は本発明に係るロータ軸封装置の第１
実施例を示しており、ロータ１における排出端側軸部１
ａにはビスコシール２が嵌着され、該ビスコシール２に
はアウトサイドスリーブ３が外嵌されている。ビスコシ
ール２の外周面には、ロータ１の送り方向（矢符Ｃ参
照）とは逆方向の推力（ビスコシール２まわりへ漏れ出
ようとする混練物をロータ１側へ押し戻す作用、なお矢
符Ｂ参照）を生じさせる螺旋溝５が形成されている。
【００１４】なお、アウトサイドスリーブ３は軸方向に
二分割可能なものを示してあり、それぞれに、混練物の
粘度調整時に用いる冷熱媒のジャケット６，７が設けら
れている。８はロータエンドフレーム、９はウォータエ
ンドフレームである。アウトサイドスリーブ３には、軸
方向外側（図１左方）寄りに、その径方向に沿ってビス
コシール２の外周面へ達するガス供給孔１２が形成され
ている。これに対してビスコシール２の外周面には、そ
の全周にわたって上記ガス供給孔１２と連通可能な、周
溝状のガス導入部１４が設けられている。このガス導入
部１４は前記螺旋溝５と連通している。
二分割可能なものを示してあり、それぞれに、混練物の
粘度調整時に用いる冷熱媒のジャケット６，７が設けら
れている。８はロータエンドフレーム、９はウォータエ
ンドフレームである。アウトサイドスリーブ３には、軸
方向外側（図１左方）寄りに、その径方向に沿ってビス
コシール２の外周面へ達するガス供給孔１２が形成され
ている。これに対してビスコシール２の外周面には、そ
の全周にわたって上記ガス供給孔１２と連通可能な、周
溝状のガス導入部１４が設けられている。このガス導入
部１４は前記螺旋溝５と連通している。
【００１５】また、ビスコシール２の外周面において、
上記ガス導入部１４より軸方向外側となる部分には排気
溝１５が形成されている。この排気溝１５は、上記螺旋
溝５とは逆方向の傾斜を有している。すなわち、この排
気溝１５の送り方向は螺旋溝５とは逆で、ロータ１と同
方向となっている。この排気溝１５もガス導入部１４と
連通している。
上記ガス導入部１４より軸方向外側となる部分には排気
溝１５が形成されている。この排気溝１５は、上記螺旋
溝５とは逆方向の傾斜を有している。すなわち、この排
気溝１５の送り方向は螺旋溝５とは逆で、ロータ１と同
方向となっている。この排気溝１５もガス導入部１４と
連通している。
【００１６】従って、ロータ１が矢符Ａ方向へ回転され
るとき、アウトサイドスリーブ３のガス供給孔１２へ窒
素ガス等の酸化防止ガスを供給すれば、この酸化防止ガ
スはガス導入部１４を介して螺旋溝５及び排気溝１５の
双方へ分流状に流れ込むようになる。このうち螺旋溝５
側へ流れ込んだ酸化防止ガスは、ロータ１側へと進行し
（矢符Ｂ参照）、ビスコシール２とアウトサイドスリー
ブ３との周相互間における軸方向内側（図１右側）で、
ロータ１側への押し戻し作用を受けつつ充満（滞留）状
態となる混練物を更にロータ１へ向けて後押しするよう
になる。これにより、混練物の確実な漏れ止め作用が得
られる。
るとき、アウトサイドスリーブ３のガス供給孔１２へ窒
素ガス等の酸化防止ガスを供給すれば、この酸化防止ガ
スはガス導入部１４を介して螺旋溝５及び排気溝１５の
双方へ分流状に流れ込むようになる。このうち螺旋溝５
側へ流れ込んだ酸化防止ガスは、ロータ１側へと進行し
（矢符Ｂ参照）、ビスコシール２とアウトサイドスリー
ブ３との周相互間における軸方向内側（図１右側）で、
ロータ１側への押し戻し作用を受けつつ充満（滞留）状
態となる混練物を更にロータ１へ向けて後押しするよう
になる。これにより、混練物の確実な漏れ止め作用が得
られる。
【００１７】また、ロータ１側（チャンバー内）への混
練物装入量が少ない等の理由により、混練物による上記
充満（滞留）が生じない場合でも、ロータ１側（チャン
バー内）が酸化防止ガスで充満されるようになるので、
外部から空気が巻き込まれる余地はなくなり、従ってロ
ータ１側で混練中の混練物が酸化劣化することは防止さ
れる。
練物装入量が少ない等の理由により、混練物による上記
充満（滞留）が生じない場合でも、ロータ１側（チャン
バー内）が酸化防止ガスで充満されるようになるので、
外部から空気が巻き込まれる余地はなくなり、従ってロ
ータ１側で混練中の混練物が酸化劣化することは防止さ
れる。
【００１８】一方、ガス導入部１４から排気溝１５側へ
流れ込んだ酸化防止ガスは、軸方向外側へと進行して
（矢符Ｃ参照）外部へ排気されるようになる。このよう
な排気流れは、螺旋溝５内をロータ１側へ進行する酸化
防止ガスに伴って、ビスコシール２の軸方向外側から空
気が吸引されるという現象の発生を未然に防止し、その
結果、混練物の酸化劣化を防止するという効果を奏す
る。
流れ込んだ酸化防止ガスは、軸方向外側へと進行して
（矢符Ｃ参照）外部へ排気されるようになる。このよう
な排気流れは、螺旋溝５内をロータ１側へ進行する酸化
防止ガスに伴って、ビスコシール２の軸方向外側から空
気が吸引されるという現象の発生を未然に防止し、その
結果、混練物の酸化劣化を防止するという効果を奏す
る。
【００１９】図３乃至図６は本発明に係るロータ軸封装
置の第２乃至第５実施例を示したものであり、これら各
実施例はいずれも、ビスコシール２とアウトサイドスリ
ーブ３との周相互間に対して、その最も軸方向内側（各
図の右側）に、混練物Ｍの環状滞留部２０を設けるよう
にしてある。環状滞留部２０は、ロータ１側（チャンバ
ー内）での混練物装入量等の多少に拘わらず、常に混練
物Ｍの充満状態が維持される（滞留する）ようにして、
当該部分での気密性を保持しようとするものである。
置の第２乃至第５実施例を示したものであり、これら各
実施例はいずれも、ビスコシール２とアウトサイドスリ
ーブ３との周相互間に対して、その最も軸方向内側（各
図の右側）に、混練物Ｍの環状滞留部２０を設けるよう
にしてある。環状滞留部２０は、ロータ１側（チャンバ
ー内）での混練物装入量等の多少に拘わらず、常に混練
物Ｍの充満状態が維持される（滞留する）ようにして、
当該部分での気密性を保持しようとするものである。
【００２０】図３に示した第２実施例の環状滞留部２０
は、ビスコシール２の外径ｄ１を、その該当箇所におい
て一回り小さな外径ｄ２に径小化させることにより形成
させてある。すなわち、この環状滞留部２０は、ビスコ
シール２とアウトサイドスリーブ３との周相互間の径方
向隙間によって形成されている。図４に示した第３実施
例の環状滞留部２０は、アウトサイドスリーブ３の内径
Ｄ１を、その該当箇所において一回り大きな内径Ｄ２に
径大化させることにより形成させてある。この場合の環
状滞留部２０も、ビスコシール２とアウトサイドスリー
ブ３との周相互間の径方向隙間によって形成されてい
る。
は、ビスコシール２の外径ｄ１を、その該当箇所におい
て一回り小さな外径ｄ２に径小化させることにより形成
させてある。すなわち、この環状滞留部２０は、ビスコ
シール２とアウトサイドスリーブ３との周相互間の径方
向隙間によって形成されている。図４に示した第３実施
例の環状滞留部２０は、アウトサイドスリーブ３の内径
Ｄ１を、その該当箇所において一回り大きな内径Ｄ２に
径大化させることにより形成させてある。この場合の環
状滞留部２０も、ビスコシール２とアウトサイドスリー
ブ３との周相互間の径方向隙間によって形成されてい
る。
【００２１】図５に示した第４実施例の環状滞留部２０
は、ビスコシール２の該当箇所を螺旋溝５の溝底部に合
わせた外径ｄ３に形成することで螺旋溝５が不存在とな
る領域、即ち、螺旋溝５による押し戻し作用が生じない
領域を形成させ、この螺旋溝無形成領域を環状滞留部２
０としたものである。なお、この第４実施例では、上記
した第２実施例（図３参照）におけるビスコシール２の
径小化を更に進めたものとして認識することもでき、従
って環状滞留部２０は径方向隙間によって形成されてい
るということもできる。
は、ビスコシール２の該当箇所を螺旋溝５の溝底部に合
わせた外径ｄ３に形成することで螺旋溝５が不存在とな
る領域、即ち、螺旋溝５による押し戻し作用が生じない
領域を形成させ、この螺旋溝無形成領域を環状滞留部２
０としたものである。なお、この第４実施例では、上記
した第２実施例（図３参照）におけるビスコシール２の
径小化を更に進めたものとして認識することもでき、従
って環状滞留部２０は径方向隙間によって形成されてい
るということもできる。
【００２２】図６に示した第５実施例の環状滞留部２０
は、ビスコシール２の該当箇所を螺旋溝５の開口部に合
わせた外径ｄ１に形成することで螺旋溝５が不存在とな
る領域、即ち、螺旋溝５による押し戻し作用が生じない
領域を形成させ、この螺旋溝無形成領域を環状滞留部２
０としたものである。図７は本発明に係るロータ軸封装
置の第６実施例を示しており、アウトサイドスリーブ３
の内周面に、ビスコシール２の螺旋溝５とは逆方向の傾
斜を有した補助螺旋溝２５が形成されている。
は、ビスコシール２の該当箇所を螺旋溝５の開口部に合
わせた外径ｄ１に形成することで螺旋溝５が不存在とな
る領域、即ち、螺旋溝５による押し戻し作用が生じない
領域を形成させ、この螺旋溝無形成領域を環状滞留部２
０としたものである。図７は本発明に係るロータ軸封装
置の第６実施例を示しており、アウトサイドスリーブ３
の内周面に、ビスコシール２の螺旋溝５とは逆方向の傾
斜を有した補助螺旋溝２５が形成されている。
【００２３】このため、ロータ１が矢符Ａ方向へ回転さ
れるとき、ロータ１側からビスコシール２まわりへ漏れ
出ようとする混練物は、螺旋溝５による押し戻し作用だ
けではなく、補助螺旋溝２５に対する押し戻し作用をも
受けるようになる。従って、ロータ１側（チャンバー
内）での混練物装入量が多い場合や、混練物の粘度が高
い場合等でも、混練物の確実な漏れ止め作用が得られ
る。
れるとき、ロータ１側からビスコシール２まわりへ漏れ
出ようとする混練物は、螺旋溝５による押し戻し作用だ
けではなく、補助螺旋溝２５に対する押し戻し作用をも
受けるようになる。従って、ロータ１側（チャンバー
内）での混練物装入量が多い場合や、混練物の粘度が高
い場合等でも、混練物の確実な漏れ止め作用が得られ
る。
【００２４】この第６実施例によれば、ビスコシール２
やアウトサイドスリーブ３の長大化を防止する点で有益
であるのはさることながら、第１実施例（図１及び図２
参照）におけるガス導入部１４や排気溝１５、又は第２
乃至第５実施例（図３乃至図６参照）における環状滞留
部２０の実施に伴い、螺旋溝５における軸線方向の形成
領域を長大化できないとき、またこの形成領域が実質的
に短くなるとき等に、これら各実施例と併用実施すれば
よい。
やアウトサイドスリーブ３の長大化を防止する点で有益
であるのはさることながら、第１実施例（図１及び図２
参照）におけるガス導入部１４や排気溝１５、又は第２
乃至第５実施例（図３乃至図６参照）における環状滞留
部２０の実施に伴い、螺旋溝５における軸線方向の形成
領域を長大化できないとき、またこの形成領域が実質的
に短くなるとき等に、これら各実施例と併用実施すれば
よい。
【００２５】図８は本発明に係るロータ軸封装置の第７
実施例を示しており、第１実施例（図１及び図２参照）
と対応させたものであって、ガス導入部１４がアウトサ
イドスリーブ３の内周面側に形成されている。そして、
ビスコシール２の外周面において、螺旋溝５と排気溝１
５とが直接的に連通するようになっている。本実施例に
おける作用等は第１実施例と同様であるので、同一符号
を用いることでここでの説明は省略する。
実施例を示しており、第１実施例（図１及び図２参照）
と対応させたものであって、ガス導入部１４がアウトサ
イドスリーブ３の内周面側に形成されている。そして、
ビスコシール２の外周面において、螺旋溝５と排気溝１
５とが直接的に連通するようになっている。本実施例に
おける作用等は第１実施例と同様であるので、同一符号
を用いることでここでの説明は省略する。
【００２６】図９は本発明に係るロータ軸封装置の第８
実施例を示しており、この実施例では、第１実施例（図
１及び図２参照）の軸封装置の反ロータ１側に、周溝３
０を介してさらに戻しねじ部３１を形成し、その周溝３
０内に、グリース等の粘度の高い封止材３２が充填して
ある。従って、この第８実施例によれば、封止材３２に
よってもガスの流出が防止され、軸封装置の反ロータ１
側の気密性がより高まることになる。
実施例を示しており、この実施例では、第１実施例（図
１及び図２参照）の軸封装置の反ロータ１側に、周溝３
０を介してさらに戻しねじ部３１を形成し、その周溝３
０内に、グリース等の粘度の高い封止材３２が充填して
ある。従って、この第８実施例によれば、封止材３２に
よってもガスの流出が防止され、軸封装置の反ロータ１
側の気密性がより高まることになる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、上述の構成を具備するもので
あって、ビスコシールの外周面等に螺旋溝と連通するガ
ス導入部を設けた場合には、螺旋溝を通じてロータ側へ
酸化防止ガスを吹き込むことができ、混練物の漏れ出し
を確実に防止できると共に、混練物の酸化劣化も防止で
きる。
あって、ビスコシールの外周面等に螺旋溝と連通するガ
ス導入部を設けた場合には、螺旋溝を通じてロータ側へ
酸化防止ガスを吹き込むことができ、混練物の漏れ出し
を確実に防止できると共に、混練物の酸化劣化も防止で
きる。
【００２８】また、このガス導入部より軸方向外側に排
気溝を設けた場合には、酸化防止ガスがこの排気溝を通
じて排気されるので、ビスコシールの軸方向外側から空
気を巻き込むようなことが未然に防止される。ビスコシ
ールとアウトサイドスリーブとの周相互間のうち最もロ
ータ側に混練物の環状滞留部を設けた場合は、この環状
滞留部内で混練物が常に充満した状態を維持できるよう
になり、気密状態を維持できる。そのため、混練物の酸
化劣化が防止できると共に、チャンバー内で発生した各
種のガス（例えば悪臭を放つものや毒性又は引火性を有
したもの等）が外部へ漏出することもなくなり、これに
よって環境障害の発生を防止できる。
気溝を設けた場合には、酸化防止ガスがこの排気溝を通
じて排気されるので、ビスコシールの軸方向外側から空
気を巻き込むようなことが未然に防止される。ビスコシ
ールとアウトサイドスリーブとの周相互間のうち最もロ
ータ側に混練物の環状滞留部を設けた場合は、この環状
滞留部内で混練物が常に充満した状態を維持できるよう
になり、気密状態を維持できる。そのため、混練物の酸
化劣化が防止できると共に、チャンバー内で発生した各
種のガス（例えば悪臭を放つものや毒性又は引火性を有
したもの等）が外部へ漏出することもなくなり、これに
よって環境障害の発生を防止できる。
【００２９】アウトサイドスリーブの内周面に補助螺旋
溝を設けた場合は、混練物の押し戻し作用を一層強く確
実なものとすることができる。そのため、ロータ側（チ
ャンバー内）での混練物装入量が多い場合や、混練物の
粘度が高い場合等はもとより、ビスコシールにおいて、
螺旋溝における軸線方向の形成領域を長大化できない場
合や、この形成領域が実質的に短くなる場合等であって
も、ロータ側からビスコシール側への混練物の漏れ出し
を確実に防止できる。
溝を設けた場合は、混練物の押し戻し作用を一層強く確
実なものとすることができる。そのため、ロータ側（チ
ャンバー内）での混練物装入量が多い場合や、混練物の
粘度が高い場合等はもとより、ビスコシールにおいて、
螺旋溝における軸線方向の形成領域を長大化できない場
合や、この形成領域が実質的に短くなる場合等であって
も、ロータ側からビスコシール側への混練物の漏れ出し
を確実に防止できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図２】第１実施例の作用説明図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第３実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第４実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第５実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第６実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第７実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
【図９】本発明の第８実施例を示す要部側断面図であ
る。
る。
１ ロータ
１ａ 排出端側軸部
２ アウトサイドスリーブ
３ ビスコシール
５ 螺旋溝
１４ ガス導入部
１５ 排気溝
２０ 環状滞留部
２５ 補助螺旋溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上田 浩司
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号
株式会社神戸製鋼所 高砂製作所内
(72)発明者 港 良太
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号
株式会社神戸製鋼所 高砂製作所内
(72)発明者 宝谷 晋
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号
株式会社神戸製鋼所 高砂製作所内
(72)発明者 田中 義光
兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号
株式会社神戸製鋼所 高砂製作所内
(56)参考文献 特開 昭62−251575（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−87119（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−184363（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−59966（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−160473（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−101093（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−71175（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭49−43666（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16J 15/40 - 15/447
Claims (4)
- 【請求項１】 混練用ロータ（１）の排出端側にビスコ
シール（２）が設けられ、該ビスコシール（２）にアウ
トサイドスリーブ（３）が外嵌され、ビスコシール
（２）外周面には混練物をロータ（１）側へ押し戻す方
向の螺旋溝（５）が形成されている混練機のロータ軸封
装置において、 前記ビスコシール（２）とアウトサイドスリーブ（３）
との周相互間には上記螺旋溝（５）へ酸化防止ガスを供
給するガス導入部（１４）が形成されていると共に、該
ガス導入部（１４）より軸方向外側となるビスコシール
（２）の外周面には当該ガス導入部（１４）と連通し且
つ上記螺旋溝（５）と逆傾斜を有する排気溝（１５）が
形成されており、前記ガス導入部（１４）には、アウト
サイドスリーブ（３）に形成されたガス供給孔（１２）
から酸化防止ガスが供給され、この酸化防止ガスが前記
螺旋溝（５）及び排気溝（１５）の双方へ分流状に流れ
込むようにされていることを特徴とする混練機のロータ
軸封装置。 - 【請求項２】 混練用ロータ（１）の排出端側にビスコ
シール（２）が設けられ、該ビスコシール（２）にアウ
トサイドスリーブ（３）が外嵌され、ビスコシール
（２）外周面には混練物をロータ（１）側へ押し戻す方
向の螺旋溝（５）が形成されている混練機のロータ軸封
装置において、 前記ビスコシール（２）とアウトサイドスリーブ（３）
との周相互間のうち最も軸方向内側となるロータ（１）
側に、径方向隙間によって形成される混練物の環状滞留
部（２０）が設けられていることを特徴とする混練機の
ロータ軸封装置。 - 【請求項３】 混練用ロータ（１）の排出端側にビスコ
シール（２）が設けられ、該ビスコシール（２）にアウ
トサイドスリーブ（３）が外嵌され、ビスコシール
（２）外周面には混練物をロータ（１）側へ押し戻す方
向の螺旋溝（５）が形成されている混練機のロータ軸封
装置において、 前記ビスコシール（２）とアウトサイドスリーブ（３）
との周相互間のうち最も軸方向内側となるロータ（１）
側に、螺旋溝無形成領域によって形成される混練物の環
状滞留部（２０）が設けられていることを特徴とする混
練機のロータ軸封装置。 - 【請求項４】 前記アウトサイドスリーブ（３）の内周
面に、前記螺旋溝（５）と逆傾斜を有する補助螺旋溝
（２５）が設けられていることを特徴とする請求項１乃
至請求項３のいずれかに記載の混練機のロータ軸封装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27003794A JP3444990B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 混練機のロータ軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27003794A JP3444990B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 混練機のロータ軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128535A JPH08128535A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3444990B2 true JP3444990B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17480656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27003794A Expired - Lifetime JP3444990B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 混練機のロータ軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444990B2 (ja) |
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| CN106040043B (zh) * | 2016-07-25 | 2019-03-05 | 广东利拿实业有限公司 | 一种改良式混炼箱及带有改良式混炼箱的混炼机 |
| CN106040044B (zh) * | 2016-07-25 | 2019-03-05 | 广东利拿实业有限公司 | 一种改良式混炼箱 |
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| WO2023275965A1 (en) * | 2021-06-29 | 2023-01-05 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | A sealing device for a rotor shaft of a kneader |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP27003794A patent/JP3444990B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08128535A (ja) | 1996-05-21 |
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