JP3442657B2 - 鉛蓄電池及びその製造法 - Google Patents
鉛蓄電池及びその製造法Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池及びその
製造法に関する。
製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉛蓄電池としては、図１２に示す
ように、合成樹脂製電槽Ａ内に収容された極板群Ｂを構
成するセパレータＳを介して積層した複数枚の正極板と
負極板の夫々の上縁の１側及び他側より上方に突出し且
つ一列に並んだ、図示の例では、その１側において図面
に対し直交する方向に並んだ正極耳ＰＹ列とその他側に
おいて同様に一列に並んだ負極耳ＮＹ列とを夫々接続し
た正極ストラップＰＳ及び負極ストラップＮＳの夫々の
上面に溶接により一体に接続して直立させた正極端子用
極柱ＰＰと負極端子用極柱ＮＰの夫々の上端部を、該電
槽Ａの上面にヒートシールにより封口結着される合成樹
脂製電槽蓋Ｃに予めインサート成形により鋳込まれてい
る鉛ブッシングＤ，Ｄに夫々挿通し、電槽蓋Ｃの上方に
突出せしめた挿通端部とその夫々の外周の鉛ブッシング
Ｄ，Ｄとを互いに溶接して溶接部Ｅ，Ｅを形成し、これ
を夫々正極端子ＰＴ及び負極端子ＮＴとしたものが知ら
れている。
ように、合成樹脂製電槽Ａ内に収容された極板群Ｂを構
成するセパレータＳを介して積層した複数枚の正極板と
負極板の夫々の上縁の１側及び他側より上方に突出し且
つ一列に並んだ、図示の例では、その１側において図面
に対し直交する方向に並んだ正極耳ＰＹ列とその他側に
おいて同様に一列に並んだ負極耳ＮＹ列とを夫々接続し
た正極ストラップＰＳ及び負極ストラップＮＳの夫々の
上面に溶接により一体に接続して直立させた正極端子用
極柱ＰＰと負極端子用極柱ＮＰの夫々の上端部を、該電
槽Ａの上面にヒートシールにより封口結着される合成樹
脂製電槽蓋Ｃに予めインサート成形により鋳込まれてい
る鉛ブッシングＤ，Ｄに夫々挿通し、電槽蓋Ｃの上方に
突出せしめた挿通端部とその夫々の外周の鉛ブッシング
Ｄ，Ｄとを互いに溶接して溶接部Ｅ，Ｅを形成し、これ
を夫々正極端子ＰＴ及び負極端子ＮＴとしたものが知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来
の鉛蓄電池は、例えば、オートバイなどに搭載して使用
した場合、各端子極柱ＰＰ，ＮＰは横方向の振動を受け
てその応力が各極性の端子極柱と該ブッシングＤ，Ｄと
を溶接している溶接部Ｅ，Ｅにそのモーメントがかゝ
り、該溶接部Ｅ，Ｅに亀裂や破断を生じ、夫々の正極端
子ＰＴ及び負極端子ＮＴの作動不良や不作動をもたら
し、使用寿命の短縮をもたらす不都合を生ずることがあ
った。従って、上記の不都合を解消し、溶接部Ｅ，Ｅが
安定良好に保護された耐震性の鉛蓄電池の開発が望まれ
る。
の鉛蓄電池は、例えば、オートバイなどに搭載して使用
した場合、各端子極柱ＰＰ，ＮＰは横方向の振動を受け
てその応力が各極性の端子極柱と該ブッシングＤ，Ｄと
を溶接している溶接部Ｅ，Ｅにそのモーメントがかゝ
り、該溶接部Ｅ，Ｅに亀裂や破断を生じ、夫々の正極端
子ＰＴ及び負極端子ＮＴの作動不良や不作動をもたら
し、使用寿命の短縮をもたらす不都合を生ずることがあ
った。従って、上記の不都合を解消し、溶接部Ｅ，Ｅが
安定良好に保護された耐震性の鉛蓄電池の開発が望まれ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解消し且つ
要望を満たす本発明は、電槽内に収容した端子用極板群
の正極耳列及び負極耳列を夫々接続した正極ストラップ
並びに負極ストラップの夫々の上面、その各極性のスト
ラップの側面から水平に突設した基台の上面又はその各
極性のストラップの上面と該基台の上面とに跨る上面
に、直立せしめた正，負極端子用各極性の端子極柱の上
端部を、該電槽にシール結着された電槽蓋に鋳込まれた
鉛ブッシングの孔に挿通し、その挿通端部とその外周の
該ブッシングとを溶接して溶接部を形成して成る鉛蓄電
池において、該電槽蓋の裏面の夫々の該鉛ブッシングを
鋳込んだ筒状壁から端子極柱の少なくとも両側面に沿い
下方に延びる延長部材を各極性のストラップの上面又は
／及びその側方に突出する基台の上面に圧接せしめ、更
に、該延長部材の下端部の一部を、各極性のストラップ
の両側面又は／及びその側方に突出する基台の両側面に
係合せしめたことを特徴とする。更に本発明は、上記の
鉛蓄電池において、各極性の端子極柱の両側面に沿い下
方に延びる延長部材は、横断面が円弧状の一対の長手の
対向壁である。 更に本発明は、上記の鉛蓄電池におい
て、該極性の端子極柱の全周側面に沿い下方に延びる延
長部材は筒状壁である。更に本発明は、上記の鉛蓄電池
の製造法を提供するもので、鉛蓄電池を製造するに当た
り、電槽と電槽蓋をヒートシールにより封口結着する際
に、該延長部材の下端部を加熱軟化せしめ、その軟化し
た下端部を各極性のストラップの上面又は／及び基台の
上面に圧着せしめると共に、その軟化した下端部の一部
を各極性のストラップ又は／及び基台の両側面に密着係
合せしめたことを特徴とする。
要望を満たす本発明は、電槽内に収容した端子用極板群
の正極耳列及び負極耳列を夫々接続した正極ストラップ
並びに負極ストラップの夫々の上面、その各極性のスト
ラップの側面から水平に突設した基台の上面又はその各
極性のストラップの上面と該基台の上面とに跨る上面
に、直立せしめた正，負極端子用各極性の端子極柱の上
端部を、該電槽にシール結着された電槽蓋に鋳込まれた
鉛ブッシングの孔に挿通し、その挿通端部とその外周の
該ブッシングとを溶接して溶接部を形成して成る鉛蓄電
池において、該電槽蓋の裏面の夫々の該鉛ブッシングを
鋳込んだ筒状壁から端子極柱の少なくとも両側面に沿い
下方に延びる延長部材を各極性のストラップの上面又は
／及びその側方に突出する基台の上面に圧接せしめ、更
に、該延長部材の下端部の一部を、各極性のストラップ
の両側面又は／及びその側方に突出する基台の両側面に
係合せしめたことを特徴とする。更に本発明は、上記の
鉛蓄電池において、各極性の端子極柱の両側面に沿い下
方に延びる延長部材は、横断面が円弧状の一対の長手の
対向壁である。 更に本発明は、上記の鉛蓄電池におい
て、該極性の端子極柱の全周側面に沿い下方に延びる延
長部材は筒状壁である。更に本発明は、上記の鉛蓄電池
の製造法を提供するもので、鉛蓄電池を製造するに当た
り、電槽と電槽蓋をヒートシールにより封口結着する際
に、該延長部材の下端部を加熱軟化せしめ、その軟化し
た下端部を各極性のストラップの上面又は／及び基台の
上面に圧着せしめると共に、その軟化した下端部の一部
を各極性のストラップ又は／及び基台の両側面に密着係
合せしめたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面に
基づいて説明する。図１〜図６は、本発明の鉛蓄電池の
実施の１例を示す。図面で１は、自動二輪車用の鉛蓄電
池を示す。該電池１の基本構成は、従来の鉛蓄電池と同
じである。即ち、該鉛蓄電池１は、合成樹脂製のモノブ
ロック電槽２と該電槽２の上面に施され封口結着された
合成樹脂製電槽蓋３とから成る。更に詳細には、該電槽
２は、その中心軸に沿い長さ方向に延びる仕切壁２ａと
該仕切壁２ａと交叉する幅方向に延びる２枚の仕切壁２
ｂとにより電槽２の内部を６個のセル室４，４，…に区
劃形成し、該電槽２の各セル室４内に極板群５を収容
し、これら極板群５，５，…を各仕切壁２ａ，２ｂ，２
ｂに夫々穿設した貫通孔２ｃを介してセル間接続して直
列に接続し、その電槽２内のセル室４，４，…のうちそ
の一端で幅方向に並ぶセル室４，４内の極板群５，５，
…の一方の極板群５の正極板Ｐ，Ｐ，…の耳列ＰＹ，Ｐ
Ｙ，…を接続した正極ストラップＰＳと他方の極板群５
の負極板Ｎ，Ｎ，…の耳列ＮＹ，ＮＹ，…を接続した負
極ストラップＮＳの上面に一体に下端を接続した正極端
子用極柱ＰＰ、負極端子用極柱ＮＰを直立せしめた電池
本体を構成する。このように構成した電池本体の該電槽
２の上面に、合成樹脂製電槽蓋３を施す。該電槽蓋３
は、図示のように、その互いに対向する電槽２の周側壁
２ｄの上端部並びに仕切壁２ａ，２ｂの上端部と電槽蓋
３の下向きの周側壁の下端部並びにその裏面から突出す
る仕切壁３ｂ，３ｃの下端部とを予め加熱溶融して圧着
し封口結着する。更に、該電槽蓋２は、長矩形状の筐体
から成り、その長さ方向の一端部に電槽２の一端の左右
のセル室４，４内の極板群５，５から突出する正，負極
端子用極柱ＰＰ，ＮＰの位置に対応する位置にインサー
ト成形により鋳込まれた鉛ブッシング６，６を具備して
いる。７は、各鉛ブッシングを鋳込んだ電槽蓋３の裏面
から突出して一体成形により設けられた筒状壁を示す。
該電槽蓋３を該電槽２に施し封口結着するに当たり、こ
れと同時に、該電槽２から上方に突出する正極端子用極
柱ＰＰ及び負極端子用極柱ＮＰの上端部を夫々対応する
該鉛ブッシング６，６の貫通孔を挿通せしめる。かくし
て、電槽蓋３の上面から外方に突出せしめた各極性の端
子用極柱ＮＰ及びＰＰの上端部とその夫々の外周の該鉛
ブッシング６，６の外端部とをバーナーにより相互に溶
接し、溶接部８，８を形成する。図示の例では、該溶接
部８，８を直接外部の負荷に接続せしめるリード線の連
結具を接続するために外部に露出した正極端子ＰＴ及び
負極端子ＮＴとする代わりに、該鉛ブッシング６，６の
該外端部の外周面に、図３に明示したように長手の金属
製平板９，９の一端９ａ，９ａに設けた嵌合孔を嵌合し
た状態で前記の溶接作業を行い、その溶接部８，８に接
続した該長手の端子導出用平板９，９を長さ方向にその
蓋３の上面に突設した外周囲枠１０を貫通して、その先
端部を該囲枠１０の外部に導出させ、その導出端部を外
部のリード線の連結具を接続するための正極端子ＰＴ及
び負極端子ＮＴに形成し、該外周囲枠１０の上面に蓋板
１１を接着剤を介して施し、前記の溶接部８，８の上面
を被覆し、体裁の良い電池に構成した。尚、図示の例で
は、夫々の正極ストラップＰＳ及び負極ストラップＮＳ
の長さ方向の中間部の内側面に、これから突出する直方
体などの所望の形状、寸法の基台ＰＢ，ＮＢを設け、夫
々の正極端子用極柱ＰＰ及び負極端子用極柱ＮＰは、該
正極ストラップＰＳ及び該負極ストラップＮＳの上面Ｐ
Ｓ１及びＮＳ１と該基台ＰＢ及びＮＢの上面ＰＢ１及び
ＮＢ１とに跨る位置において夫々直立させたものを示し
たが、後記するように、所望により、正，負極端子用極
柱ＰＰ，ＮＰの位置は、正極ストラップＰＳ及び負極ス
トラップＮＳの夫々の上面にのみ、或いは基台ＰＢ，Ｎ
Ｂの夫々の上面にのみ位置させて直立させるようにして
もよい。この場合、正極ストラップＰＳ，ＮＳ及びその
夫々の基台ＰＢ，ＮＢの寸法（幅及び長さ）や形状など
は所要の円柱状極柱ＰＰ，ＮＰの太さに応じて適当に設
定されることは言うまでもない。
基づいて説明する。図１〜図６は、本発明の鉛蓄電池の
実施の１例を示す。図面で１は、自動二輪車用の鉛蓄電
池を示す。該電池１の基本構成は、従来の鉛蓄電池と同
じである。即ち、該鉛蓄電池１は、合成樹脂製のモノブ
ロック電槽２と該電槽２の上面に施され封口結着された
合成樹脂製電槽蓋３とから成る。更に詳細には、該電槽
２は、その中心軸に沿い長さ方向に延びる仕切壁２ａと
該仕切壁２ａと交叉する幅方向に延びる２枚の仕切壁２
ｂとにより電槽２の内部を６個のセル室４，４，…に区
劃形成し、該電槽２の各セル室４内に極板群５を収容
し、これら極板群５，５，…を各仕切壁２ａ，２ｂ，２
ｂに夫々穿設した貫通孔２ｃを介してセル間接続して直
列に接続し、その電槽２内のセル室４，４，…のうちそ
の一端で幅方向に並ぶセル室４，４内の極板群５，５，
…の一方の極板群５の正極板Ｐ，Ｐ，…の耳列ＰＹ，Ｐ
Ｙ，…を接続した正極ストラップＰＳと他方の極板群５
の負極板Ｎ，Ｎ，…の耳列ＮＹ，ＮＹ，…を接続した負
極ストラップＮＳの上面に一体に下端を接続した正極端
子用極柱ＰＰ、負極端子用極柱ＮＰを直立せしめた電池
本体を構成する。このように構成した電池本体の該電槽
２の上面に、合成樹脂製電槽蓋３を施す。該電槽蓋３
は、図示のように、その互いに対向する電槽２の周側壁
２ｄの上端部並びに仕切壁２ａ，２ｂの上端部と電槽蓋
３の下向きの周側壁の下端部並びにその裏面から突出す
る仕切壁３ｂ，３ｃの下端部とを予め加熱溶融して圧着
し封口結着する。更に、該電槽蓋２は、長矩形状の筐体
から成り、その長さ方向の一端部に電槽２の一端の左右
のセル室４，４内の極板群５，５から突出する正，負極
端子用極柱ＰＰ，ＮＰの位置に対応する位置にインサー
ト成形により鋳込まれた鉛ブッシング６，６を具備して
いる。７は、各鉛ブッシングを鋳込んだ電槽蓋３の裏面
から突出して一体成形により設けられた筒状壁を示す。
該電槽蓋３を該電槽２に施し封口結着するに当たり、こ
れと同時に、該電槽２から上方に突出する正極端子用極
柱ＰＰ及び負極端子用極柱ＮＰの上端部を夫々対応する
該鉛ブッシング６，６の貫通孔を挿通せしめる。かくし
て、電槽蓋３の上面から外方に突出せしめた各極性の端
子用極柱ＮＰ及びＰＰの上端部とその夫々の外周の該鉛
ブッシング６，６の外端部とをバーナーにより相互に溶
接し、溶接部８，８を形成する。図示の例では、該溶接
部８，８を直接外部の負荷に接続せしめるリード線の連
結具を接続するために外部に露出した正極端子ＰＴ及び
負極端子ＮＴとする代わりに、該鉛ブッシング６，６の
該外端部の外周面に、図３に明示したように長手の金属
製平板９，９の一端９ａ，９ａに設けた嵌合孔を嵌合し
た状態で前記の溶接作業を行い、その溶接部８，８に接
続した該長手の端子導出用平板９，９を長さ方向にその
蓋３の上面に突設した外周囲枠１０を貫通して、その先
端部を該囲枠１０の外部に導出させ、その導出端部を外
部のリード線の連結具を接続するための正極端子ＰＴ及
び負極端子ＮＴに形成し、該外周囲枠１０の上面に蓋板
１１を接着剤を介して施し、前記の溶接部８，８の上面
を被覆し、体裁の良い電池に構成した。尚、図示の例で
は、夫々の正極ストラップＰＳ及び負極ストラップＮＳ
の長さ方向の中間部の内側面に、これから突出する直方
体などの所望の形状、寸法の基台ＰＢ，ＮＢを設け、夫
々の正極端子用極柱ＰＰ及び負極端子用極柱ＮＰは、該
正極ストラップＰＳ及び該負極ストラップＮＳの上面Ｐ
Ｓ１及びＮＳ１と該基台ＰＢ及びＮＢの上面ＰＢ１及び
ＮＢ１とに跨る位置において夫々直立させたものを示し
たが、後記するように、所望により、正，負極端子用極
柱ＰＰ，ＮＰの位置は、正極ストラップＰＳ及び負極ス
トラップＮＳの夫々の上面にのみ、或いは基台ＰＢ，Ｎ
Ｂの夫々の上面にのみ位置させて直立させるようにして
もよい。この場合、正極ストラップＰＳ，ＮＳ及びその
夫々の基台ＰＢ，ＮＢの寸法（幅及び長さ）や形状など
は所要の円柱状極柱ＰＰ，ＮＰの太さに応じて適当に設
定されることは言うまでもない。
【０００６】以上のような基本構成をもつ鉛蓄電池にお
いて、本発明は次のような特徴構成を具備し、正，負極
端子用極柱ＰＰ，ＮＰの横方向の振動を抑制し、これに
より正，負極端子極柱ＰＰ，ＮＰとその夫々の鉛ブッシ
ング６，６との溶接部８，８の亀裂などの損傷を生じな
い耐震性の優れ、且つ長期に亘り安定良好に使用できる
鉛蓄電池を提供するものである。
いて、本発明は次のような特徴構成を具備し、正，負極
端子用極柱ＰＰ，ＮＰの横方向の振動を抑制し、これに
より正，負極端子極柱ＰＰ，ＮＰとその夫々の鉛ブッシ
ング６，６との溶接部８，８の亀裂などの損傷を生じな
い耐震性の優れ、且つ長期に亘り安定良好に使用できる
鉛蓄電池を提供するものである。
【０００７】即ち、本発明は、該電槽蓋３の裏面の夫々
の該鉛ブッシング６，６を鋳込んだ筒状壁７，７から正
極端子用極柱ＰＰ及び負極端子用極柱ＮＰの夫々の少な
くとも両側面に沿い下方に延びる延長部材１２，１２を
各極性のストラップＰＳ及びＮＳの上面又はその各スト
ラップＰＳ及びＮＳの側面に突設した基台の上面を圧接
せしめ、更に、該延長部材１２，１２の下端部１２ａ，
１２ａを正極ストラップＰＳ及び負極ストラップＮＳの
両側面ＰＳ２，ＮＳ２又は／及びその他方に突出する基
台ＰＢ，ＮＢの両側面ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめたこ
とを特徴とする。
の該鉛ブッシング６，６を鋳込んだ筒状壁７，７から正
極端子用極柱ＰＰ及び負極端子用極柱ＮＰの夫々の少な
くとも両側面に沿い下方に延びる延長部材１２，１２を
各極性のストラップＰＳ及びＮＳの上面又はその各スト
ラップＰＳ及びＮＳの側面に突設した基台の上面を圧接
せしめ、更に、該延長部材１２，１２の下端部１２ａ，
１２ａを正極ストラップＰＳ及び負極ストラップＮＳの
両側面ＰＳ２，ＮＳ２又は／及びその他方に突出する基
台ＰＢ，ＮＢの両側面ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめたこ
とを特徴とする。
【０００８】更に詳述すれば、図１〜図６に示す実施例
では、延長部材１２，１２の夫々は各端子極柱ＰＰ，Ｎ
Ｐに沿い且つその全周側面を囲繞する円筒状壁とし、そ
の下端部１２ａ，１２ａを正極ストラップＰＳの上面Ｐ
Ｓ１及び負極ストラップＮＳの上面ＰＳ１及びＮＳ１又
は／及びその側方に突出する基台ＰＢ及びＮＢの上面Ｐ
Ｂ１，ＮＢ１に圧接せしめた。かくして、極板群の上下
方向の振動が抑制されると共に、正，負端子用極柱Ｐ
Ｐ，ＮＰの左右方向の振動は抑制されるので、従来のよ
うな正，負端子用極柱ＰＰ，ＮＰの左右動により生じた
該溶接部８，８の亀裂などの損傷を未然に防止すること
ができ、長期に亘り安定良好に使用できる耐電性の鉛蓄
電池をもたらす。尚、図示のように、正，負極柱ＰＰ，
ＮＰの基部ＰＰ１，ＮＰ１を下端に至るに従い大径とす
る膨出基部とし、その周縁に夫々の延長部材１２，１２
の下端部１２ａ，１２ａを係合せしめるようにすれば、
円筒状の延長部材１２，１２による正，負極柱ＰＰ，Ｎ
Ｐの左右方向の振動を更に積極的に抑制することができ
る。また、円筒状の延長部材１２，１２は、その内径を
正，負極柱ＰＰ，ＮＰと略同じとし、これを挿通すると
きその間に実質上環状の空隙が存しない摺接囲繞するに
適した円筒状壁に形成してもよい。
では、延長部材１２，１２の夫々は各端子極柱ＰＰ，Ｎ
Ｐに沿い且つその全周側面を囲繞する円筒状壁とし、そ
の下端部１２ａ，１２ａを正極ストラップＰＳの上面Ｐ
Ｓ１及び負極ストラップＮＳの上面ＰＳ１及びＮＳ１又
は／及びその側方に突出する基台ＰＢ及びＮＢの上面Ｐ
Ｂ１，ＮＢ１に圧接せしめた。かくして、極板群の上下
方向の振動が抑制されると共に、正，負端子用極柱Ｐ
Ｐ，ＮＰの左右方向の振動は抑制されるので、従来のよ
うな正，負端子用極柱ＰＰ，ＮＰの左右動により生じた
該溶接部８，８の亀裂などの損傷を未然に防止すること
ができ、長期に亘り安定良好に使用できる耐電性の鉛蓄
電池をもたらす。尚、図示のように、正，負極柱ＰＰ，
ＮＰの基部ＰＰ１，ＮＰ１を下端に至るに従い大径とす
る膨出基部とし、その周縁に夫々の延長部材１２，１２
の下端部１２ａ，１２ａを係合せしめるようにすれば、
円筒状の延長部材１２，１２による正，負極柱ＰＰ，Ｎ
Ｐの左右方向の振動を更に積極的に抑制することができ
る。また、円筒状の延長部材１２，１２は、その内径を
正，負極柱ＰＰ，ＮＰと略同じとし、これを挿通すると
きその間に実質上環状の空隙が存しない摺接囲繞するに
適した円筒状壁に形成してもよい。
【０００９】更に本発明によれば、延長部材１２，１２
を該正，負極ストラップＰＳ，ＮＳ又は／及び基台Ｐ
Ｂ，ＮＢに安定堅牢に固定し、正，負極端子用極柱Ｐ
Ｐ，ＮＰの振動の抑制を確保するため、該延長部材１
２，１２の下端部１２ａ，１２ａを正，負極ストラップ
ＰＳ，ＮＳの上面ＰＳ１，ＮＳ１又は／及びこれから側
方へ水平に突出する基台ＰＢ，ＮＢの上面ＰＢ１，ＮＢ
１に圧接させることに加えると同時に、その下端部１２
ａ，１２ａの一部を正，負極ストラップＰＳ，ＮＳの両
側面ＰＳ２，ＮＳ２又は／及び基台ＰＢ，ＮＢの少くと
も両側面ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめてアンカー（錨
着）による固着作用を付加する。これにより、該延長部
材１２，１２の固着力が増大し、これによる正，負端子
用極柱ＰＰ，ＮＰの振動阻止力を補強することができ
る。
を該正，負極ストラップＰＳ，ＮＳ又は／及び基台Ｐ
Ｂ，ＮＢに安定堅牢に固定し、正，負極端子用極柱Ｐ
Ｐ，ＮＰの振動の抑制を確保するため、該延長部材１
２，１２の下端部１２ａ，１２ａを正，負極ストラップ
ＰＳ，ＮＳの上面ＰＳ１，ＮＳ１又は／及びこれから側
方へ水平に突出する基台ＰＢ，ＮＢの上面ＰＢ１，ＮＢ
１に圧接させることに加えると同時に、その下端部１２
ａ，１２ａの一部を正，負極ストラップＰＳ，ＮＳの両
側面ＰＳ２，ＮＳ２又は／及び基台ＰＢ，ＮＢの少くと
も両側面ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめてアンカー（錨
着）による固着作用を付加する。これにより、該延長部
材１２，１２の固着力が増大し、これによる正，負端子
用極柱ＰＰ，ＮＰの振動阻止力を補強することができ
る。
【００１０】上記の図１〜図６に示す実施例では、円筒
状の延長部材１２，１２の下端部１２ａ，１２ａの一部
を上記のように、該正，負極端子用ストラップＰＳ，Ｎ
Ｓの上面ＰＳ１，ＮＳ１とその夫々の側方に水平に突出
する基台ＰＢ，ＮＢの上面ＰＢ１，ＮＢ１に圧接せしめ
ることに加え、コ字状に突出した角形の基台ＰＢ，ＮＢ
の三辺の側面ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめるようにした
もので、これによりその延長部材１２，１２のアンカー
作用を増大し、更に安定強固にすることができる。
状の延長部材１２，１２の下端部１２ａ，１２ａの一部
を上記のように、該正，負極端子用ストラップＰＳ，Ｎ
Ｓの上面ＰＳ１，ＮＳ１とその夫々の側方に水平に突出
する基台ＰＢ，ＮＢの上面ＰＢ１，ＮＢ１に圧接せしめ
ることに加え、コ字状に突出した角形の基台ＰＢ，ＮＢ
の三辺の側面ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめるようにした
もので、これによりその延長部材１２，１２のアンカー
作用を増大し、更に安定強固にすることができる。
【００１１】本発明を実施するに当たり、該延長部材１
２，１２の長さを、電槽蓋３を電槽２に施したときに該
延長部材１２，１２の下端部１２ａ，１２ａが丁度夫々
の正，負極ストラップＰＳ，ＮＳの上面或いは基台Ｐ
Ｂ，ＮＢの上面ＰＢ１，ＮＢ１に当接し圧接するように
予め作製するようにしてもよいが、予めその長さに形成
するには、精密性が要求される。また、必要に応じ、同
時に、その下端部１２ａ，１２ａを、ストラップＰＳ，
ＮＳの両側面ＰＳ２，ＮＳ２や基台ＰＢ，ＮＢの両側面
ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめるようにするには、その加
工が煩わしい。そこで、このような本発明の鉛蓄電池を
円滑且つ確実に製造するには、電槽蓋３の成形時に夫々
の延長部材１２，１２の長さを、加熱軟化代を含む長さ
に予め一体成形しておき、該電槽蓋３を該電槽２に施す
に当たり、加熱器によりその互いに当接すべき上下の対
向端部を加熱溶融する際に、前記の夫々の延長部材１
２，１２の下端部１２ａ，１２ａの加熱軟化代を加熱器
により加熱軟化し、この状態で該電槽蓋３を該電槽２の
上面に圧着するときは、両者は封口結着されると同時
に、夫々の延長部材１２，１２の軟化した下端部１２
ａ，１２ａは、夫々の正，負極端子用ストラップＰＰ，
ＮＰの上面に密着した状態で圧着できると同時に、その
夫々の上面ＰＰ１，ＮＰ１に密着した状態で圧着し、基
台ＰＢ，ＮＢの上面より外方にはみ出した軟化状態の下
端部１２ａ，１２ａの一部は、その基台ＮＢ，ＰＢの側
面ＮＢ２，ＰＢ２に密着した状態で係合し、この状態で
夫々の軟化部は、その後冷却凝固して図５、図６、図７
に明示のような構成を有する鉛蓄電池を円滑且つ確実に
製造することができる。このように、本発明の鉛蓄電池
の製造法によれば、延長部材１２，１２の長さ寸法の精
度を要求されることなく、確実に良好な製品を大量生産
できる。
２，１２の長さを、電槽蓋３を電槽２に施したときに該
延長部材１２，１２の下端部１２ａ，１２ａが丁度夫々
の正，負極ストラップＰＳ，ＮＳの上面或いは基台Ｐ
Ｂ，ＮＢの上面ＰＢ１，ＮＢ１に当接し圧接するように
予め作製するようにしてもよいが、予めその長さに形成
するには、精密性が要求される。また、必要に応じ、同
時に、その下端部１２ａ，１２ａを、ストラップＰＳ，
ＮＳの両側面ＰＳ２，ＮＳ２や基台ＰＢ，ＮＢの両側面
ＰＢ２，ＮＢ２に係合せしめるようにするには、その加
工が煩わしい。そこで、このような本発明の鉛蓄電池を
円滑且つ確実に製造するには、電槽蓋３の成形時に夫々
の延長部材１２，１２の長さを、加熱軟化代を含む長さ
に予め一体成形しておき、該電槽蓋３を該電槽２に施す
に当たり、加熱器によりその互いに当接すべき上下の対
向端部を加熱溶融する際に、前記の夫々の延長部材１
２，１２の下端部１２ａ，１２ａの加熱軟化代を加熱器
により加熱軟化し、この状態で該電槽蓋３を該電槽２の
上面に圧着するときは、両者は封口結着されると同時
に、夫々の延長部材１２，１２の軟化した下端部１２
ａ，１２ａは、夫々の正，負極端子用ストラップＰＰ，
ＮＰの上面に密着した状態で圧着できると同時に、その
夫々の上面ＰＰ１，ＮＰ１に密着した状態で圧着し、基
台ＰＢ，ＮＢの上面より外方にはみ出した軟化状態の下
端部１２ａ，１２ａの一部は、その基台ＮＢ，ＰＢの側
面ＮＢ２，ＰＢ２に密着した状態で係合し、この状態で
夫々の軟化部は、その後冷却凝固して図５、図６、図７
に明示のような構成を有する鉛蓄電池を円滑且つ確実に
製造することができる。このように、本発明の鉛蓄電池
の製造法によれば、延長部材１２，１２の長さ寸法の精
度を要求されることなく、確実に良好な製品を大量生産
できる。
【００１２】振動試験
上記の図１〜図６に示す実施例の鉛蓄電池と上記の基本
構造は同じであるが、延長部材１２，１２を欠く従来の
鉛蓄電池とについて、夫々完全充電後、ＪＩＳＤ ５３
０２に従って、自動二輪車の耐震動性の試験を次のよう
に行った。但、振動方向は左右の単振動とし、振動条件
は、２５Ｈｚ（ヘルツ）、３Ｇである。振動中に鉛蓄電
池に１０時間率電流の放電電流を流して鉛蓄電池の端子
間電圧を監視したところ、従来の鉛蓄電池は、振動時間
６０時間で電圧のふらつきが生じた。振動を止め、解体
したところ、極柱と鉛ブッシングの溶接部に亀裂を認め
られた。一方、本発明の鉛蓄電池は、２００時間経過し
ても、電圧のふらつき等なく溶接部に何等の異常も認め
られなかった。
構造は同じであるが、延長部材１２，１２を欠く従来の
鉛蓄電池とについて、夫々完全充電後、ＪＩＳＤ ５３
０２に従って、自動二輪車の耐震動性の試験を次のよう
に行った。但、振動方向は左右の単振動とし、振動条件
は、２５Ｈｚ（ヘルツ）、３Ｇである。振動中に鉛蓄電
池に１０時間率電流の放電電流を流して鉛蓄電池の端子
間電圧を監視したところ、従来の鉛蓄電池は、振動時間
６０時間で電圧のふらつきが生じた。振動を止め、解体
したところ、極柱と鉛ブッシングの溶接部に亀裂を認め
られた。一方、本発明の鉛蓄電池は、２００時間経過し
ても、電圧のふらつき等なく溶接部に何等の異常も認め
られなかった。
【００１３】図７乃至図９は、本発明の他の実施例を示
す。該鉛蓄電池の基本構造は、図１２に示す従来のもの
と同じで、電槽蓋３の頂面に突出した正，負極柱ＰＰ，
ＮＰの外端部とその外周の鉛ブッシング６，６とを溶接
した溶接部８，８を直接外部リード線の連結部を連結す
るに適した正，負極端子ＰＴ，ＮＴとした形式のもので
ある。この実施例によれば、その電槽蓋３に鋳込まれた
鉛ブッシング６，６を囲繞する筒状壁７，７から下垂す
る円筒状の夫々の延長部材１２，１２の下端部１２ａ，
１２ａを、基台ＰＢ，ＮＢを設けていない正，負極スト
ラップＰＳ，ＮＳの上面ＰＳ１，ＮＳ１に圧接すると共
にその一部を、そのストラップＰＳ，ＮＳの両側面ＰＳ
２，ＮＳ２に係合密着とアンカー作用をもたらすように
構成したものである。
す。該鉛蓄電池の基本構造は、図１２に示す従来のもの
と同じで、電槽蓋３の頂面に突出した正，負極柱ＰＰ，
ＮＰの外端部とその外周の鉛ブッシング６，６とを溶接
した溶接部８，８を直接外部リード線の連結部を連結す
るに適した正，負極端子ＰＴ，ＮＴとした形式のもので
ある。この実施例によれば、その電槽蓋３に鋳込まれた
鉛ブッシング６，６を囲繞する筒状壁７，７から下垂す
る円筒状の夫々の延長部材１２，１２の下端部１２ａ，
１２ａを、基台ＰＢ，ＮＢを設けていない正，負極スト
ラップＰＳ，ＮＳの上面ＰＳ１，ＮＳ１に圧接すると共
にその一部を、そのストラップＰＳ，ＮＳの両側面ＰＳ
２，ＮＳ２に係合密着とアンカー作用をもたらすように
構成したものである。
【００１４】図１０は、更に他の実施例の図８と同様の
横断面図を示す。即ち、この実施例においては、該筒状
壁７，７から下方に延びる夫々の延長部材１２，（１
２）を、先の実施例の円筒状壁に代えて、正，負極スト
ラップＰＳ，（ＮＳ）の上面に植立せしめた正極及び負
極用の各極柱ＰＰ又はＮＰの両側に該正，負極ストラッ
プＰＳ，（ＮＳ）の幅方向において対向する一対の横断
面円弧状長尺の板壁から成る延長部材１２，１２を配設
したものであり、その夫々の円弧状の延長部材１２，１
２の下端部１２ａ，（１２ａ）を該正，負極ストラップ
ＰＳ，（ＮＳ）の上面ＰＳ１，（ＮＳ１）に圧着せしめ
ると共にその両側面ＰＳ２，（ＮＳ２）に密着係合せし
めたものである。かくして、その左右一対の延長部材１
２，（１２）の横断面円弧状壁により、正，負極柱Ｐ
Ｐ，（ＮＰ）の前後、左右などの横方向の振動を強固に
抑止することができる。更に、図示しないが、該正，負
極ストラップＰＳ，（ＮＳ）の長さ方向において対向す
る一対の延長部材を同様に下垂配設するようにしてもよ
いことは勿論である。
横断面図を示す。即ち、この実施例においては、該筒状
壁７，７から下方に延びる夫々の延長部材１２，（１
２）を、先の実施例の円筒状壁に代えて、正，負極スト
ラップＰＳ，（ＮＳ）の上面に植立せしめた正極及び負
極用の各極柱ＰＰ又はＮＰの両側に該正，負極ストラッ
プＰＳ，（ＮＳ）の幅方向において対向する一対の横断
面円弧状長尺の板壁から成る延長部材１２，１２を配設
したものであり、その夫々の円弧状の延長部材１２，１
２の下端部１２ａ，（１２ａ）を該正，負極ストラップ
ＰＳ，（ＮＳ）の上面ＰＳ１，（ＮＳ１）に圧着せしめ
ると共にその両側面ＰＳ２，（ＮＳ２）に密着係合せし
めたものである。かくして、その左右一対の延長部材１
２，（１２）の横断面円弧状壁により、正，負極柱Ｐ
Ｐ，（ＮＰ）の前後、左右などの横方向の振動を強固に
抑止することができる。更に、図示しないが、該正，負
極ストラップＰＳ，（ＮＳ）の長さ方向において対向す
る一対の延長部材を同様に下垂配設するようにしてもよ
いことは勿論である。
【００１５】図１１は、更に他の実施例の図８と同様の
横断面図を示す。この実施例では、筒状壁７，７から下
方に延びる夫々の延長部材１２，（１２）を正極及び負
極ストラップＰＳ，ＮＳの側面に一体成形により突設し
た基台ＰＢ，ＮＢの上面ＰＢ１，（ＮＢ１）にのみ植立
せしめた正，負極端子用極柱ＰＰ，（ＮＰ）の全周面に
対向して囲繞し且つ下端部１２ａ，（１２ａ）をその上
面ＰＢ１，（ＮＢ１）に圧着せしめると共にそのコ字状
の三側面ＰＰ２，（ＮＰ２），ＰＰ２，（ＮＰ２），Ｐ
Ｐ２，（ＮＰ２）に係着せしめたものである。これによ
り、先の実施例と同様に該延長部材１２，（１２）によ
り正，負極柱ＰＰ，（ＮＰ）の横振動を防止できる。
横断面図を示す。この実施例では、筒状壁７，７から下
方に延びる夫々の延長部材１２，（１２）を正極及び負
極ストラップＰＳ，ＮＳの側面に一体成形により突設し
た基台ＰＢ，ＮＢの上面ＰＢ１，（ＮＢ１）にのみ植立
せしめた正，負極端子用極柱ＰＰ，（ＮＰ）の全周面に
対向して囲繞し且つ下端部１２ａ，（１２ａ）をその上
面ＰＢ１，（ＮＢ１）に圧着せしめると共にそのコ字状
の三側面ＰＰ２，（ＮＰ２），ＰＰ２，（ＮＰ２），Ｐ
Ｐ２，（ＮＰ２）に係着せしめたものである。これによ
り、先の実施例と同様に該延長部材１２，（１２）によ
り正，負極柱ＰＰ，（ＮＰ）の横振動を防止できる。
【００１６】
【発明の効果】このように本発明によるときは、極板群
を内蔵した電槽の上面に電槽蓋を施しその互いに当接す
る上下端部を封口結着して成る鉛蓄電池において、電槽
の上面に封口結着された電槽蓋に予め鋳込まれている鉛
ブッシングを鋳込んだ円筒壁から正，負端子用極柱に沿
って下方に延びる延長部材を電槽の正，負極ストラップ
の上面、その夫々のストラップの側面から水平に突設し
た基台の上面、或いはこれら正，負極ストラップの上面
とその夫々の基台の上面に跨がるその両上面を圧接する
ようにしたので、鉛蓄電池が横方向の振動を受けても、
その正，負極端子用極柱の横方向の振動は抑制されるの
で、正，負極端子用極柱の挿通端部とその外周の該鉛ブ
ッシングとの溶接部に亀裂や破断を生ずることなく安定
良好に保護され、従来の上記の課題は解消し得られると
共に、長期に亘り電池作動を安定良好に維持することが
でき、使用寿命の延長をもたらすばかりでなく、かゝる
上面圧接に加え、更に、その延長部材の下端部の一部を
正，負極ストラップの両側面又は／及び基台の両側面に
係合せしめるようにしたので、延長部材を正，負極スト
ラップにアンカーによる固着作用により、更に安定堅牢
に固定され、正，負極柱の振動抑止を長期に亘り安定堅
牢に確保することができる。また、上記の本発明の鉛蓄
電池の製造法において、電槽と電槽蓋とのヒートシール
による結着封口に当たり、該延長部材の下端部を加熱軟
化せしめるときは、電槽蓋を電槽に施したとき、その下
端部を確実にその対応する夫々の正，負極ストラップ又
は／及び基台の上面に圧着せしめると共にその下端部の
一部を正，負極ストラップ又は／及び基台の両側面に密
着係合せしめることにより、高能率にロスなく本発明の
鉛蓄電池を製造することができる。
を内蔵した電槽の上面に電槽蓋を施しその互いに当接す
る上下端部を封口結着して成る鉛蓄電池において、電槽
の上面に封口結着された電槽蓋に予め鋳込まれている鉛
ブッシングを鋳込んだ円筒壁から正，負端子用極柱に沿
って下方に延びる延長部材を電槽の正，負極ストラップ
の上面、その夫々のストラップの側面から水平に突設し
た基台の上面、或いはこれら正，負極ストラップの上面
とその夫々の基台の上面に跨がるその両上面を圧接する
ようにしたので、鉛蓄電池が横方向の振動を受けても、
その正，負極端子用極柱の横方向の振動は抑制されるの
で、正，負極端子用極柱の挿通端部とその外周の該鉛ブ
ッシングとの溶接部に亀裂や破断を生ずることなく安定
良好に保護され、従来の上記の課題は解消し得られると
共に、長期に亘り電池作動を安定良好に維持することが
でき、使用寿命の延長をもたらすばかりでなく、かゝる
上面圧接に加え、更に、その延長部材の下端部の一部を
正，負極ストラップの両側面又は／及び基台の両側面に
係合せしめるようにしたので、延長部材を正，負極スト
ラップにアンカーによる固着作用により、更に安定堅牢
に固定され、正，負極柱の振動抑止を長期に亘り安定堅
牢に確保することができる。また、上記の本発明の鉛蓄
電池の製造法において、電槽と電槽蓋とのヒートシール
による結着封口に当たり、該延長部材の下端部を加熱軟
化せしめるときは、電槽蓋を電槽に施したとき、その下
端部を確実にその対応する夫々の正，負極ストラップ又
は／及び基台の上面に圧着せしめると共にその下端部の
一部を正，負極ストラップ又は／及び基台の両側面に密
着係合せしめることにより、高能率にロスなく本発明の
鉛蓄電池を製造することができる。
【図１】 本発明の実施の１例の鉛蓄電池の正面図。
【図２】 同実施例の上面図。
【図３】 同実施例の一部を裁除した正面図。
【図４】 図２のＩＶ−ＩＶ線裁断面図。
【図５】 図２のＶ−Ｖ線裁断面図。
【図６】 図５のＶＩ−ＶＩ線裁断面図。
【図７】 本発明の他の実施例の要部を裁除した断面
図。
図。
【図８】 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線裁断面図。
【図９】 図８の側面図。
【図１０】 本発明の更に他の実施例の図８に類似の横
断面図。
断面図。
【図１１】 本発明の更に他の実施例の図８に類似の横
断面図。
断面図。
【図１２】 従来の鉛蓄電池の一部を裁除した縦断面
図。
図。
１ 鉛蓄電池 ２ 電槽
３ 電槽蓋 ４ セル室
５ 極板群 ６ 鉛ブッシン
グ ７ 筒状壁 ８ 溶接部 ＰＳ 正極ストラップ ＰＳ１ 正極ス
トラップの上面 ＰＳ２ 同側面 ＰＢ 正極ストラップの側方突出水平基台 ＰＢ１ 同上面 ＰＢ２ 同側面 ＮＳ 負極ストラップ ＮＳ１ 負極ス
トラップの上面 ＮＳ２ 同側面 ＮＢ 負極ストラップの側方突出水平基台 ＮＢ１ 同上面 ＮＢ２ 同側面 ＰＰ 正極端子用極柱 ＮＰ 負極端子
用極柱 １２ 延長部材 １２ａ 延長部
材の下端部
グ ７ 筒状壁 ８ 溶接部 ＰＳ 正極ストラップ ＰＳ１ 正極ス
トラップの上面 ＰＳ２ 同側面 ＰＢ 正極ストラップの側方突出水平基台 ＰＢ１ 同上面 ＰＢ２ 同側面 ＮＳ 負極ストラップ ＮＳ１ 負極ス
トラップの上面 ＮＳ２ 同側面 ＮＢ 負極ストラップの側方突出水平基台 ＮＢ１ 同上面 ＮＢ２ 同側面 ＰＰ 正極端子用極柱 ＮＰ 負極端子
用極柱 １２ 延長部材 １２ａ 延長部
材の下端部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−328243（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−148137（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−85346（ＪＰ，Ａ)
実開 昭50−154429（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭32−11546（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 2/28
H01M 2/30
H01M 10/06
Claims (4)
- 【請求項１】 電槽内に収容した端子用極板群の正極耳
列及び負極耳列を夫々接続した正極ストラップ並びに負
極ストラップの夫々の上面、その各極性のストラップの
側面から水平に突設した基台の上面又はその各極性のス
トラップの上面と該基台の上面とに跨る上面に、直立せ
しめた正，負極端子用極柱の上端部を、該電槽にシール
結着された電槽蓋に鋳込まれた鉛ブッシングの孔に挿通
し、その挿通端部とその外周の該ブッシングとを溶接し
て溶接部を形成して成る鉛蓄電池において、該電槽蓋の
裏面の夫々の該鉛ブッシングを鋳込んだ筒状壁から端子
極柱の少なくとも両側面に沿い下方に延びる延長部材を
各極性のストラップの上面又は／及びその側方に突出す
る基台の上面に圧接せしめ、更に、該延長部材の下端部
の一部を、各極性のストラップの両側面又は／及びその
側方に突出する基台の両側面に係合せしめたことを特徴
とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】 各極性の端子極柱の両側面に沿い下方に
延びる延長部材は、横断面が円弧状の一対の長手の対向
壁である請求項１に記載の鉛蓄電池。 - 【請求項３】 各極性の端子極柱の全周側面に沿い下方
に延びる延長部材は、筒状壁である請求項１に記載の鉛
蓄電池。 - 【請求項４】 請求項１に記載の鉛蓄電池を製造するに
当たり、電槽と電槽蓋をヒートシールにより封口結着す
る際に、該延長部材の下端部を加熱軟化せしめ、その軟
化した下端部を各極性のストラップの上面又は／及び基
台の上面に圧着せしめると共に、その軟化した下端部の
一部を各極性のストラップ又は／及び基台の両側面に密
着係合せしめたことを特徴とする鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18688998A JP3442657B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 鉛蓄電池及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18688998A JP3442657B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 鉛蓄電池及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000011987A JP2000011987A (ja) | 2000-01-14 |
| JP3442657B2 true JP3442657B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=16196470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18688998A Expired - Fee Related JP3442657B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 鉛蓄電池及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3442657B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008117586A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP5163014B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2013-03-13 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
| JP6149729B2 (ja) * | 2011-12-14 | 2017-06-21 | 日立化成株式会社 | 蓄電モジュール |
| JP6052071B2 (ja) * | 2013-06-17 | 2016-12-27 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
-
1998
- 1998-06-17 JP JP18688998A patent/JP3442657B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JP2000011987A (ja) | 2000-01-14 |
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