JP3438885B1 - Salt spray test equipment - Google Patents

Salt spray test equipment

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JP3438885B1
JP3438885B1 JP2002176816A JP2002176816A JP3438885B1 JP 3438885 B1 JP3438885 B1 JP 3438885B1 JP 2002176816 A JP2002176816 A JP 2002176816A JP 2002176816 A JP2002176816 A JP 2002176816A JP 3438885 B1 JP3438885 B1 JP 3438885B1
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冨士夫 須賀
小島  隆
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  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

【要約】 【課題】 噴霧量測定にあたって、運転中断による試験
条件変動の最小限化、噴霧量採集時間の短縮、噴霧量調
整時間や出荷検査時間の大幅短縮、試験槽内における噴
霧量のバラツキの正確な把握、噴霧量のバラツキ制御、
各試験片への噴霧量など腐食要因毎の履歴の正確な把
握、複数段階の噴霧量における試験時間短縮、作業性向
上を可能とする塩水噴霧試験装置を提供すること。 【解決手段】 噴霧塔への軸支嵌合手段、噴霧塔を中心
軸として前記軸支嵌合手段から放射状に延伸する腕、及
び、前記各腕に噴霧量採集器をそれぞれ配設した噴霧量
採集器支持手段、を有する噴霧採集手段を有し、かつ、
前記噴霧量採集器が、各試料片に隣接して1試料片毎に
配設してあり、前記各噴霧量採集器で各試料片に対する
噴霧量を個別に採取でき、かつ、試験槽内に噴霧される
噴霧分布に方向性をもたせ分布度合いを変更する手段を
有する。
Abstract: [PROBLEMS] To measure spray amount, minimize fluctuations in test conditions due to interruption of operation, shorten spray time collection time, drastically reduce spray amount adjustment time and shipping inspection time, and reduce spray amount variation in the test tank. Accurate grasp, variation control of spray amount,
Provided is a salt spray test apparatus capable of accurately grasping the history of each corrosion factor such as the spray amount on each test piece, shortening the test time in multiple spray amounts, and improving workability. Kind Code: A1 A means for fitting a shaft to a spray tower, centering on the spray tower.
An arm extending radially from the shaft fitting means as a shaft; and
And the spray amount with the spray amount collecting device arranged on each arm
Collecting means supporting means, having a spray collecting means, and
The spray amount collector is arranged for each sample piece adjacent to each sample piece.
It is arranged, for each sample piece in each spray amount collector
Spray volume can be collected individually and sprayed into the test tank
A means to change the degree of distribution by giving directionality to the spray distribution
Have.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塩水をミストにし
て噴霧し、各種材料の耐腐食性を調べる塩水噴霧試験
に関する。より詳細には、試験条件の一つである噴霧
量に関わるもので、噴霧量を簡易に短時間で確認する手
段、噴霧量分布を任意に偏倚させる手段、及び噴霧量と
腐食との相関を正確に短時間で把握する手段のうち、1
又は複数を組み合わせたものに関する。
The present invention relates to the salt water in the mist sprayed, salt spray test instrumentation to examine the corrosion resistance of various materials
About the installation . More specifically, it relates to the spray amount, which is one of the test conditions, and includes a means for easily confirming the spray amount in a short time, a means for arbitrarily shifting the spray amount distribution, and a correlation between the spray amount and corrosion. One of the means to accurately grasp in a short time
Or a combination of a plurality.

【0002】[0002]

【従来の技術】塩水噴霧試験装置及び塩水噴霧試験方法
において、従来より、pHや噴霧量等の点について改良
がなされてきた。pHの問題は、本出願人による特許2
61655号等にて解決済みである。噴霧量について
は、噴霧分布の均一化等が図られてきた。
2. Description of the Related Art In a salt spray test apparatus and a salt spray test method, improvements in pH, spray amount, and the like have been conventionally made. The problem of pH is described in Patent 2 of the present applicant.
No. 61655 or the like. Regarding the amount of spray, the distribution of spray has been made uniform.

【0003】ところで、従来の塩水噴霧試験装置におい
ては、JIS Z 2371:2000に示されている
ように、噴霧液採取容器は、一般に、噴霧塔に近い位置
と、遠い位置の2箇所に置いていた。また、採取された
噴霧液は、採集器に付いている長い管を通して集められ
ていた。さらに、従来の塩水噴霧試験方法においては、
試料の腐食度合いは噴霧時間を単位として測定してい
た。
[0003] In the conventional salt spray test apparatus, as shown in JIS Z 2371: 2000, the spray liquid collecting container is generally placed at two positions, a position near the spray tower and a position far from the spray tower. Was. The collected spray was collected through a long tube attached to the collector. Furthermore, in the conventional salt spray test method,
The degree of corrosion of the sample was measured in units of spraying time.

【0004】従来の塩水噴霧量調整方法としては、JI
S、ISO、ASTMなどの規格試験中に、試験温度や
噴霧液の塩濃度、比重、pH等とともに規定がある。塩
水の噴霧量については、JIS Z 2371:200
0によれば、「噴霧室内が所定の寸法及び形状の試験片
で満たされた状態で24時間運転をした後、噴霧液の採
集量は、水平採集面積各80cmに対して1時間当り
平均1.5±0.5mLとする」と規定している。ま
た、ASTMでは、16時間の運転作動中の平均噴霧量
として規定しており、ISOでは、24時間と規定され
ている。また、この噴霧量は、試験槽内の採集位置によ
ってばらつきが少ないことが、試験装置の精度として要
請されている。
[0004] Conventional methods for adjusting the amount of salt spray are described in JI.
During the standard tests such as S, ISO, and ASTM, there are regulations along with the test temperature, salt concentration, specific gravity, pH, etc. of the spray liquid. Regarding the spray amount of salt water, JIS Z 2371: 200
According to No. 0, "After operating for 24 hours in a state where the spray chamber is filled with test pieces of a predetermined size and shape, the amount of spray liquid collected is an average per hour for each horizontal sampling area of 80 cm 2 . 1.5 ± 0.5 mL. " The ASTM defines the average spray amount during the operation for 16 hours, and the ISO defines the average spray amount as 24 hours. In addition, it is required for the accuracy of the test apparatus that the spray amount vary little depending on the collection position in the test tank.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このような噴霧量の採
集にあたって、前述したように規定の時間は、16時間
や24時間という長時間を規定している。このため単位
時間当たりの噴霧量が規定範囲に入らない場合は、再
度、噴霧量の測定を16時間、24時間かけて行わなけ
ればならないという非効率な状態が生じていた。元来、
このような長時間をかけなければならない理由は、塩水
噴霧試験における噴霧は、試験槽内の上方から自然落下
して試料表面に降り注ぐことが必要であり、また、試験
槽内温度が通常35±3℃に保たれている必要があり、
従って、試験乃至は噴霧状態が安定していることが試験
の再現性の点から要請されているため、試験条件の多少
の変動をキャンセルできる限りの時間を設定し、単位時
間当たりの平均値として噴霧量が規定されている理由と
考えられる。しかしながら、塩水噴霧試験を実施するに
しても、装置を製作するにしても、噴霧量の確認のため
に長時間を費やすことは、労力削減(省力化)、経済合
理性の点からも首肯できないという問題点があった。特
に、スピードアップを要求されている近年において、生
産現場、試験現場で、調整時間がかかりすぎることは重
大な問題であった。
As described above, in collecting such a spray amount, the specified time is defined as a long time of 16 hours or 24 hours. For this reason, when the spray amount per unit time does not fall within the specified range, an inefficient state has arisen in which the spray amount must be measured again over 16 hours and 24 hours. originally,
The reason why such a long time must be taken is that the spray in the salt spray test needs to naturally drop from above in the test tank and pour down onto the sample surface, and the temperature in the test tank is usually 35 ± Must be kept at 3 ° C,
Therefore, it is required that the test or the spray state is stable from the viewpoint of the reproducibility of the test, so that the time as long as it is possible to cancel a slight change in the test condition is set, and the average value per unit time is set. It is considered that the spray amount is specified. However, whether a salt spray test is performed or a device is manufactured, spending a long time for checking the spray amount cannot be confirmed from the viewpoint of labor reduction (labor saving) and economic rationality. There was a problem. In particular, in recent years in which a speed-up is required, it has been a serious problem that excessive adjustment time is required at a production site or a test site.

【0006】さらに、従来の噴霧量採集器には、下部に
ついている長い管を通じてメスシリンダーに噴霧液を集
める仕組みとなっていたため、管の中で水滴となってく
っついてしまい、メスシリンダーに到達しなかったり、
液が水滴状となり空気に接している部分が大きいために
水分が蒸発したり、と噴霧量を正確に知ることができな
いという問題点があった。
[0006] Further, in the conventional spray amount collecting device, the spray liquid is collected in the measuring cylinder through a long pipe provided at the lower part, so that water droplets adhere to the measuring cylinder and reach the measuring cylinder. Or not
There is a problem that the liquid is in the form of water droplets and the portion in contact with the air is large, so that the water evaporates and the spray amount cannot be accurately known.

【0007】また、この噴霧量は、試験槽内の採集位置
によるばらつきが少ないことが、試験装置の精度として
要請されている。腐食試験の評価として、個別試料の腐
食状態は、噴霧量の多少によって大いに影響されるから
である。1〜2mL/時間/80cmという規定範囲
内の噴霧量で同一試験時間の噴霧試験をしても、腐食に
バラツキを生じることがある。したがって、正確性が求
められる場合、噴霧時間よりも、試験片が受けた、1面
積当りの噴霧量全量が重要となる。複合サイクル試験を
行うときには、噴霧・乾燥等の条件が各段階で安定する
までに時間を要するため、更に試験槽内のバラツキが大
きくなる。したがって、試験結果の再現性が悪かった。
[0007] Further, it is required that the spray amount has little variation depending on the collecting position in the test tank as an accuracy of the test apparatus. This is because, in the evaluation of the corrosion test, the corrosion state of the individual sample is greatly affected by the amount of spray. Even if a spray test is performed for the same test time with a spray amount within a specified range of 1 to 2 mL / hour / 80 cm 2 , variation may occur in corrosion. Therefore, when accuracy is required, the total spray amount per area received by the test piece is more important than the spray time. When performing a combined cycle test, it takes time for the conditions such as spraying and drying to stabilize at each stage, so that the variation in the test tank is further increased. Therefore, the reproducibility of the test results was poor.

【0008】さらに、近年開発されている新素材の中に
は、噴霧量と腐食減量の関係が直線的、あるいは曲線的
ではなく、ある噴霧量を境に突然腐食するものもある。
このような腐食の仕方をする試料においては、特に、僅
かな噴霧量の差が大きな腐食の差を生じる。しかし、従
来、噴霧液の採集位置は、上述したように、噴霧塔に近
い位置と、遠い位置の2箇所とされており、それぞれの
採取噴霧量が1〜2mL/時間という規定範囲内であれ
ば、その2箇所での噴霧量の平均値を、全ての試料が均
等に受けているとして試験結果を定量ではなく定性的に
考察していた。したがって、各試料が受けた、より正確
な噴霧量を知ることができず、定量試験ができないとい
う問題点があった。特に、僅かな噴霧量の差が大きな腐
食の差を生じるような試料においては、各試料の受けた
個別の噴霧量を知ることができないということは、深刻
な問題となっている。結局、腐食がどの程度の噴霧量で
急に腐食し始めるのかを判断するのに、定量的データを
得ようとすると、長時間の噴霧試験を数回、多いときは
10回以上行うことになり、大変非効率で、スピードが
求められる今日の試験現場において大きな問題であっ
た。
Further, among new materials developed in recent years, the relationship between the spray amount and the corrosion weight loss is not linear or curved, and there is a material that suddenly corrodes at a certain spray amount.
In a sample subjected to such a corrosion method, a small difference in spray amount particularly causes a large corrosion difference. However, conventionally, as described above, the collection positions of the spray liquid are two positions, that is, a position close to the spray tower and a position far from the spray tower, and each of the collected spray amounts is within the specified range of 1 to 2 mL / hour. For example, the test results were considered qualitatively, not quantitatively, assuming that all the samples received the average value of the spray amount at the two locations evenly. Therefore, there was a problem that a more accurate spray amount received by each sample could not be known, and a quantitative test could not be performed. Particularly, in a sample in which a slight difference in spray amount causes a large corrosion difference, it is a serious problem that the individual spray amount received by each sample cannot be known. After all, if you try to get quantitative data to determine the amount of spray that will start to corrode abruptly, you will have to perform a long spray test several times, and more than 10 times if more. It was a major problem in today's test sites, which are very inefficient and require speed.

【0009】これらの問題を解決するには、従来行われ
てきた、噴霧量分布の均一化という改良では限界があっ
た。そこで、本発明者らは、視点を、分布の均一化か
ら、逆に、分布の偏倚化、噴霧量の個別化に変えて、噴
霧量の分布に偏りをもたせたり、個別に採取したりする
ことに発想の転換をした。
[0009] In order to solve these problems, there has been a limit to the improvement that has been conventionally performed to make the spray amount distribution uniform. Therefore, the present inventors change the viewpoint from uniform distribution to conversely bias distribution and individualization of the spray amount, and impart a bias to the distribution of the spray amount or individually collect the viewpoint. I changed my mind.

【0010】本発明は、かかる問題を鑑みてなされたも
のであり、したがって、本発明の目的は、噴霧量測定に
あたって、運転中断による試験条件変動の最小限化、噴
霧量採集時間の短縮、噴霧量調整時間や出荷検査時間の
大幅短縮、試験槽内における噴霧量のバラツキの正確な
把握、噴霧量のバラツキ制御、更には、各試験片への噴
霧量など腐食要因毎の履歴の正確な把握、複数段階の噴
霧量における試験時間短縮、作業性向上を可能とする塩
水噴霧試験装置を提供することにある。本発明者らは、
上記の目的を達成するために、着眼点を変えて、鋭意研
究を重ねた結果、試行錯誤の上、本発明を完成するに至
った。
The present invention has been made in view of such a problem. Accordingly, it is an object of the present invention to minimize fluctuations in test conditions due to interruption of operation, reduce the time required to collect the spray amount, and measure the spray amount when measuring the spray amount. Dramatically shorten the amount adjustment time and shipping inspection time, accurately grasp the variation of the spray amount in the test tank, control the variation of the spray amount, and also accurately grasp the history of each corrosion factor such as the spray amount on each test piece It is another object of the present invention to provide a salt water spray test apparatus capable of shortening a test time and improving workability at a plurality of spray amounts. We have:
In order to achieve the above object, the present inventors have conducted intensive studies with different viewpoints, and as a result, completed the present invention after trial and error.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の塩水噴霧試験装置は、試験槽内に噴霧塔を
備えた塩水噴霧試験装置において、 (イ)噴霧塔への軸支嵌合手段、 (ロ)噴霧塔を中心軸として前記軸支嵌合手段から放射
状に延伸する1又は複数の腕、及び、 (ハ)前記各腕に、噴霧量採集器をそれぞれ配設した1
又は複数の噴霧量採集器支持手段を有する噴霧採集手段
を1又は複数有し、かつ、前記噴霧量採集器が、各試料
片に隣接して1試料片毎に配設してあり、前記各噴霧量
採集器で各試料片に対する噴霧量を個別に採取でき、か
つ、試験槽内に噴霧される噴霧分布に方向性をもたせ分
布度合いを変更する手段を有することを特徴とするもの
である。
Means for Solving the Problems To achieve the above object, a salt water spray test apparatus according to the present invention comprises: a salt water spray test apparatus having a spray tower in a test tank; Fitting means, (b) one or more arms extending radially from the shaft fitting means with the spray tower as a central axis, and (c) a spray amount collecting device disposed on each of the arms.
Or one or more spray collecting means having a plurality of spray amount collecting means supporting means , and the spray amount collecting means is provided for each sample.
Each sample piece is arranged adjacent to the sample and the spray amount
The sampler can collect the spray amount for each sample individually.
The direction of the spray distribution sprayed into the test tank
It is characterized by having means for changing the degree of cloth .

【0012】本発明の塩水噴霧試験装置は、好ましく
は、前記腕が伸縮自在である。
In the salt spray test apparatus according to the present invention, preferably, the arm is extensible.

【0013】本発明の塩水噴霧試験装置は、前記噴霧塔
が水平確認装置を有し各噴霧採集位置決体が水平に保
たれていることが好適である。
[0013] In the salt spray test apparatus of the present invention, it is preferable that the spray tower has a level check device, and that each spray collecting position member is kept horizontal.

【0014】本発明の塩水噴霧試験装置は、前記噴霧量
採集器が、エア抜き手段を有するメスシリンダー部を下
部に有する漏斗であり、メスシリンダー部の上部及び下
部に穴付きコックを有することが好ましい。
[0014] In the salt spray test apparatus of the present invention, the spray amount collecting device may be a funnel having a measuring cylinder portion having an air bleeding device at a lower portion, and having cocks with holes at upper and lower portions of the measuring cylinder portion. preferable.

【0015】 なお、本発明の塩水噴霧試験装置は、前記
噴霧量採集器各々が、更に温度センサー及び水平確認装
置を有していることが、より好ましい。
[0015] In the salt spray test apparatus of the present invention, it is more preferable that each of the spray amount collectors further includes a temperature sensor and a level checking device.

【0016】 本発明の塩水噴霧試験装置は、前記噴霧分
布に方向性をもたせ分布度合いを変更する手段が、先端
を傾斜するように切り欠いてあるエア側噴霧ノズルであ
ることが好ましい。
In the salt spray test apparatus of the present invention, it is preferable that the means for giving a direction to the spray distribution and changing the degree of distribution is an air-side spray nozzle notched such that its tip is inclined.

【0017】 また、本発明の塩水噴霧試験装置は、噴霧
分布に方向性をもたせ分布度合いを変更する手段が、エ
ア側噴霧ノズル先端に配設された、頭頂部が尖頭状であ
り、かつエアが導通するように切り欠いてあるキャップ
であることが好ましい。
Further , in the salt spray test apparatus of the present invention, the means for giving a direction to the spray distribution and changing the distribution degree is provided at the tip of the air-side spray nozzle, the top of the head is pointed, and It is preferable that the cap is notched so that air is conducted.

【0018】 さらに、本発明の塩水噴霧試験装置は、前
記キャップの切り欠いてある切り口が水平でないこと
が、より好ましい。
Furthermore, salt spray test apparatus of the present invention, it cut that is broken away of the cap is not horizontal is more preferable.

【0019】 本発明の塩水噴霧試験装置は、前記噴霧分
布に方向性をもたせ分布度合いを変更する手段が、前記
噴霧塔の円筒部の開口部が傾斜していることであること
が好ましい。
In the salt spray test apparatus of the present invention, it is preferable that the means for giving a direction to the spray distribution and changing the degree of distribution is that an opening of a cylindrical portion of the spray tower is inclined.

【0020】 また、本発明の塩水噴霧試験装置は、噴霧
分布に方向性をもたせ分布度合いを変更する手段が、前
記噴霧塔の円筒部の上部に配設された、頂部の開口が傾
斜している円管であることが好ましい。
Further, in the salt spray test apparatus of the present invention, the means for giving a direction to the spray distribution and changing the degree of distribution is provided at an upper portion of the cylindrical portion of the spray tower, the opening at the top is inclined. It is preferably a circular tube.

【0021】[0021]

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0022】 <塩水噴霧試験装置> (実施例1) 図1は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1の斜視図
である。図1に示した本発明の実施例1の塩水噴霧試験
装置(1)は、試験槽(2)の中央に噴霧塔(3)が載
置され、噴霧塔(3)に格納された液側噴霧ノズル
(4)とエア側噴霧ノズル(5)を介してミストを生成
し、噴霧塔(3)上端から試験槽(2)内にミストを拡
散させ、試料保持器上の試料片に降り注ぐようにしたも
のであり、噴霧量採集手段として、噴霧採集位置決体
(8)を有する。
[0022] <salt spray test device> (Embodiment 1) FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention. In the salt spray test apparatus (1) according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1, a spray tower (3) is mounted at the center of a test tank (2), and a liquid side stored in the spray tower (3). A mist is generated through the spray nozzle (4) and the air-side spray nozzle (5), the mist is diffused from the upper end of the spray tower (3) into the test tank (2), and falls onto the sample piece on the sample holder. A spray collecting position determining member (8) is provided as a spray amount collecting means.

【0023】 図2は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施
例1の噴霧採集位置決体の斜視図である。本発明の塩水
噴霧試験装置の実施例1において、噴霧採集位置決体
(8)は、噴霧塔(3)へ噴霧採集位置決体(8)を軸
支し嵌合させる手段として、噴霧塔(3)の上部筒体
(13)に嵌合する決体支持具(9)を有する。決体支
持具(9)は噴霧塔(3)に、回動可能に嵌めてある。
また、噴霧塔(3)を中心軸として延伸する決体支持具
(9)から放射状に延伸する腕(10)を有する。そし
て、腕(10)の先端に配置された噴霧量採集器(1
6)、更に、噴霧量採集器(16)を支持する噴霧量採
集器支持具(11)を有するものである。決体支持具
(9)は、リング状であり、噴霧採集位置決体(8)の
中央に位置する。
FIG . 2 is a perspective view of the spray collecting position determining member of the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention. In Example 1 of the salt water spray test apparatus of the present invention, the spray collecting positioning member (8) is a spray tower (3) that is pivotally supported and fitted to the spray tower (3). It has a body support (9) fitted into the upper cylinder (13) of 3). The body support (9) is rotatably fitted to the spray tower (3).
In addition, there is an arm (10) extending radially from the solid support (9) extending around the spray tower (3) as a central axis. Then, the spray amount collector (1) arranged at the tip of the arm (10)
6) Further, it has a spray amount collector support (11) for supporting the spray amount collector (16). The body support (9) has a ring shape and is located at the center of the spray collection position body (8).

【0024】 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1の噴
霧採集位置決体(8)は、噴霧塔(3)に固定せずに、
取り外し可能に設けてある。噴霧採集位置決体(8)
は、噴霧塔(3)を軸として支えられる仕組みとなって
いる。水平方向へ放射状に延伸する腕(10)は、本発
明の塩水噴霧試験装置の実施例1では4個であるが、1
又は複数個組み合わせてもよい。本発明の塩水噴霧試験
装置の実施例1においては、決体支持具(9)から延伸
させた腕(10)は、図2に示したように、噴霧量採集
器支持具(11)の位置調整、即ち、所定の噴霧量採集
位置に合致するように位置調整が可能な入れ子機構(1
4)を備えている。
[0024] Spray collected positioning of Example 1 of the salt spray test apparatus of the present invention (8), without fixing the spray tower (3),
It is provided detachably. Spray collection positioning body (8)
Has a mechanism that can be supported around the spray tower (3). The number of arms (10) extending radially in the horizontal direction is four in Example 1 of the salt spray test apparatus of the present invention.
Or you may combine two or more. In the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, the arm (10) extended from the solid support (9) is positioned at the position of the spray amount collector support (11) as shown in FIG. Adjustment, that is, a nesting mechanism (1) capable of position adjustment so as to match a predetermined spray amount collection position.
4) is provided.

【0025】 また、噴霧塔(3)には、水平確認装置
(19)が取り付けてある。噴霧塔の水平確認装置(1
9)は、噴霧塔足部の水平確認装置(19a)でそれぞ
れの足の高さを調整し、噴霧塔上部の水平確認装置(1
9b)で水平を確認する仕組みとなっている。かかる水
平確認装置(19)の作用により、噴霧塔に嵌合してあ
る噴霧採集位置決体(8)の水平が保たれる。
The spray tower (3) is provided with a level checking device (19). Spray tower leveling device (1
9) The leveling device (19a) for the foot of the spray tower adjusts the height of each foot, and the level checking device (1) at the top of the spray tower.
In 9b), the level is checked. By the operation of the leveling device (19), the horizontal position of the spray collection positioning member (8) fitted to the spray tower is maintained.

【0026】 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1で
は、噴霧採集位置決体(8)は、噴霧塔(3)の上部筒
体(13)に回転可能に嵌合させることができるため、
決体支持具(9)を廻すことにより噴霧量採集器(1
6)の位置を噴霧塔(3)の円周方向に自由に変えるこ
とができ、噴霧塔(3)から一定距離にある任意の場所
の噴霧量を測定できる。したがって、本発明の塩水噴霧
試験装置の実施例1によれば、試験槽内の噴霧量のバラ
ツキを正確に知ることができる。なお、本発明の塩水噴
霧試験装置の実施例1では、噴霧採集位置決体(8)は
1つであるが、2以上を組み合わせても良い。
In the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, the spray collecting position determining member (8) can be rotatably fitted to the upper cylinder (13) of the spray tower (3).
Spray amount collector (1)
The position of 6) can be freely changed in the circumferential direction of the spray tower (3), and the spray amount at an arbitrary position at a certain distance from the spray tower (3) can be measured. Therefore, according to the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, it is possible to accurately know the variation of the spray amount in the test tank. In addition, in Example 1 of the salt spray test apparatus of this invention, although the number of the spray collecting position determination body (8) is one, you may combine two or more.

【0027】 また、噴霧採集位置決体(8)を噴霧塔
(3)から取り外すことが容易であるので、作業が簡便
である。したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の実施
例1によれば、作業性を向上させることができる。
Further, since it is easy to remove the spray collecting position determining member (8) from the spray tower (3), the operation is simple. Therefore, according to Example 1 of the salt spray test apparatus of the present invention, workability can be improved.

【0028】 また、予め噴霧量採集器支持具(11)に
噴霧量採集器(16)を取り付けておき、試験槽(2)
の蓋(24)を開けると同時に、噴霧量採集器(16)
を取り付け済みの噴霧採集位置決体(8)を噴霧塔
(3)に取り付けができるため、試験槽(2)が開放さ
れる時間が極めて短くてすむ。このため、試験槽(2)
内での安定した噴霧状態への復帰が短くなり、噴霧量採
集時間を大幅に削減することが可能となる。したがっ
て、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1によれば、試
験装置運転の中断による試験条件の変動を最小限にする
ことができ、また、短時間で噴霧量の採集ができ、もっ
て噴霧量調整時間や出荷検査時間を大幅に短縮できる。
The spray amount collector (16) is attached to the spray amount collector support (11) in advance, and the test tank (2) is installed.
The lid (24) is opened and the spray volume collector (16)
Since the spray collecting positioning body (8) with the attached (1) can be attached to the spray tower (3), the opening time of the test tank (2) can be extremely short. Therefore, the test tank (2)
The return to the stable spray state in the inside becomes short, and the time for collecting the spray amount can be greatly reduced. Therefore, according to the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, it is possible to minimize the fluctuation of the test conditions due to the interruption of the test apparatus operation, and to collect the spray amount in a short time. The amount adjustment time and shipping inspection time can be greatly reduced.

【0029】 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1で
は、噴霧量採集器(16)には、下部にメスシリンダー
部(15)を取り付けたロート(12)を用いる。噴霧
量の測定は、メスシリンダー部(15)に溜まった水の
量を、メスシリンダーの目盛を読むことにより行う。
In the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, a funnel (12) having a measuring cylinder (15) attached to the lower part is used as the spray amount collector (16). The amount of spray is measured by measuring the amount of water accumulated in the measuring cylinder section (15) by reading the scale of the measuring cylinder.

【0030】 したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例1によれば、従来のように、管の中で水滴となっ
てくっついてしまい、メスシリンダー部に到達しなかっ
たり、水滴状で空気に接している部分が大きいために水
分が蒸発したりすることによって噴霧量を正確に知るこ
とができないという問題は生じず、各採取場所において
正確に噴霧量を知ることができる。もって、試験槽内の
噴霧量のバラツキを正確に知ることができる。
[0030] Therefore, according to the first embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, unlike the conventional, will stick becomes water droplets in the tube, or not reach the graduated cylinder unit, air waterdrop shape There is no problem that the amount of spray cannot be accurately known due to evaporation of water due to the large portion in contact with the mist, and the amount of spray can be accurately known at each sampling location. Thus, it is possible to accurately know the variation in the spray amount in the test tank.

【0031】 また、噴霧量採集器(16)としては、下
部にメスシリンダー部(15)を取り付けたロート(1
2)の代わりに、濾紙を用いてもよい。濾紙を用いる場
合は、濾紙に降り注いだ水の量を、濾紙の重量を測定
し、予め測定しておいた試験前の濾紙の重量を差し引い
て算出する。特に、ごく少量の噴霧量を測定する際、簡
便性・正確性が高い。
Further , as the spray amount collecting device (16), a funnel (1) having a measuring cylinder portion (15) attached to the lower portion is used.
Filter paper may be used instead of 2). When a filter paper is used, the amount of water poured onto the filter paper is calculated by measuring the weight of the filter paper and subtracting the weight of the filter paper before the test that has been measured in advance. Particularly, when a very small amount of spray is measured, the simplicity and accuracy are high.

【0032】 なお、図3は、従来の塩水噴霧試験装置の
噴霧量採集器位置を示す平面図である。従来の塩水噴霧
試験装置においては、噴霧量採集位置は、噴霧塔を挟ん
で、噴霧塔の近傍と遠方の2ヵ所で、その位置は固定で
ある。かかる従来の塩水噴霧試験装置においては、試験
槽内の噴霧量のバラツキを正確に知ることができず、ま
た、各試験片への噴霧量など腐食要因毎の履歴を正確に
知ることができない等の問題を有していた。
[0032] Incidentally, FIG. 3 is a plan view showing a spray amount harvester position of a conventional salt spray test device. In the conventional salt spray test apparatus, the spray amount collecting positions are fixed at two positions, near and far from the spray tower, with the spray tower interposed therebetween. In such a conventional salt water spray test apparatus, it is impossible to accurately know the variation of the spray amount in the test tank, and it is not possible to accurately know the history of each corrosion factor such as the spray amount on each test piece. Had the problem of.

【0033】[0033] 本発明の塩水噴霧試験装置を用いると、短Using the salt spray test apparatus of the present invention,
時間で塩水噴霧量の調整ができる。The amount of salt spray can be adjusted with time. 図9は、噴霧量採集Fig. 9 shows the collection of spray amount
位置例1を示す試験槽平面略図である。図9中で、四角It is a test tank plan schematic diagram which shows the example 1 of a position. In FIG. 9, the square
の枠が試験槽、黒っぽい丸印が噴霧塔位置を表し、白いThe frame indicates the test tank, the black circle indicates the position of the spray tower,
丸印が測定位置を表し、丸印中の数字は測定点番号を表The circle indicates the measurement position, and the number in the circle indicates the measurement point number.
す。You.

【0034】[0034] 表1は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施Table 1 shows the implementation of the salt spray test apparatus of the present invention.
例1における採取時間別の各採集箇所において採集されCollected at each collection point by collection time in Example 1
た塩水量との関係を示す。各採集箇所は、図9に示したIt shows the relationship with the amount of salt water. Each collection point is shown in FIG.
測定点番号に対応している。塩水噴霧を行った時間と採It corresponds to the measurement point number. Salt spray time and sampling time
集された塩水量とは、直線関係が有り、16時間又は2There is a linear relationship with the amount of salt water collected, 16 hours or 2
4時間後の各採集箇所における採集量及びそのバラツキ4 hours later, the amount of collection at each collection point and its variation
を予測する上で、塩水噴霧を行う時間は、10分では足In predicting the salt spray time is 10 minutes,
りないが、20分乃至30分で十分であることがわかっNo, but it turns out that 20 to 30 minutes is enough
た。Was.

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】[0036] なお、従来の塩水噴霧試験装置は、試料保The conventional salt spray test equipment is
持器の所定位置にコレクターというロートを有していThe collector has a funnel at a predetermined position
た。したがって、従来の噴霧量の測定は、試料保持器のWas. Therefore, the conventional measurement of the spray amount is
所定位置にコレクターを個々に配置する作業の後、試験After placing the individual collectors in place, test
槽の蓋を閉じて運転を開始し、規定時間即ち16時間とThe operation is started with the lid of the tank closed.
か24時間後に運転を停止し、蓋を開け、ロートを個々After 24 hours, stop operation, open the lid and separate the funnel
に取り出して噴霧量を計測するという作業が必要であっIt is necessary to take out and measure the spray amount
た。しかし、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1におWas. However, in Example 1 of the salt spray test apparatus of the present invention,
いては、このような作業に伴う試験槽内の試験条件の変Changes in the test conditions in the test chamber
動を極力最小にし、復帰時間が短縮できる。The movement is minimized and the return time can be shortened.

【0037】[0037] 塩水噴霧試験装置の出荷検査時、あるいはAt the time of shipping inspection of the salt spray test equipment, or
塩水噴霧試験装置調整時においては、規定噴霧量採集方When adjusting the salt spray test equipment, use the specified spray amount collection method.
法に基づき、最低16時間又は24時間運転して各噴霧Run for at least 16 hours or 24 hours according to law
量採集器で採取される噴霧量が1〜2mL/時間/80Spray volume collected by the volume collector is 1-2 mL / hour / 80
cmcm 2 となるように塩水噴霧量を調整しなければならなThe amount of salt spray must be adjusted to
い。通常、1回で調整が完了することは少なく、5、No. Usually, adjustment is not completed in one time, 6
回は調整・測定を繰り返すことになる。従来の塩水噴霧Each time, adjustment and measurement are repeated. Conventional salt spray
量調整方法においては、毎回、24時間以上塩水噴霧試In the volume adjustment method, always use a salt spray test for at least 24 hours.
験装置の運転をして、噴霧量を測定し、規定噴霧量範囲Operation of the test equipment, measure the spray amount, and
を超えた場合には、原因を究明して再度装置の運転を行If it exceeds the limit, investigate the cause and restart the device.
うということを繰り返す。したがって、6回目で合格しRepeat that. Therefore, the 6th pass
た場合で、最低でも調整開始日から合格日まで7日を要At least 7 days from the start date of adjustment to the pass date
する事になる。一方、本発明の塩水噴霧試験装置を用いWill do. On the other hand, using the salt spray test apparatus of the present invention
れば、1回20分で結果が判明するため、毎回の試験時If the test is completed every 20 minutes,
間は、1回24時間行う従来方法と比べ、72分の1でThe time is 1/72 of that of the conventional method, which is performed 24 hours at a time.
すむ。すなわち、6回目で規定範囲内となった場合、最Yes. That is, if the value falls within the specified range at the sixth time,
終の24時間運転確認を行ったとしても、調整開始日かEven if the final 24-hour operation check is performed,
ら合格日まで最短2日で済み、塩水噴霧量調整時間が大It takes only two days from the date of acceptance to the passing date, and the time for adjusting the amount of salt spray is large.
幅な削減となる。かかる効果は、塩水噴霧試験装置の調This is a significant reduction. This effect can be obtained by adjusting the salt spray test equipment.
整回数が多ければ多いほど大きい。The greater the number of adjustments, the greater.

【0038】[0038] したがって、本発明の塩水噴霧試験装置をTherefore, the salt spray test apparatus of the present invention
用いれば、塩水噴霧量の調整時間や出荷検査時間の大幅If used, the time required for adjusting the amount of salt spray and shipping inspection time will be
な短縮となり、向上する作業性、省力効果は非常に大きThe work efficiency and labor saving effect are extremely large.
いものとなる。It becomes a thing.

【0039】(実施例2) 図4は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例2の噴霧量
採集器位置決体の斜視図である。本発明の塩水噴霧試験
装置の実施例2においては、決体支持具(9)から延伸
させた腕(10)は、図4に示したように、噴霧量採集
器支持具(11)の位置調整、即ち、所定の噴霧量採集
位置に合致するように位置調整が可能な入れ子機構(1
4)を備えている。また、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例1においては、図2に示したように、4箇所の噴
霧量採集器支持具(11)が設けてあるが、本発明の塩
水噴霧試験装置の実施例2においては、図4に示したよ
うに、決体支持具(9)には、更に複数箇所の噴霧量採
集位置を測定する場合の噴霧量採集器支持具(11)増
設のための取付溝(18)が設けてある。かかる構造を
有することにより、噴霧量採集器支持具(11)を水平
方向へ移動させることが自在である。よって、噴霧量採
集器支持具(11)を、噴霧塔から任意の異なる距離
で、かつ任意の位置に配置することができる。
(Embodiment 2) FIG. 4 is a perspective view of a spray amount collector positioning member of Embodiment 2 of the salt spray test apparatus of the present invention. In Example 2 of the salt spray test apparatus of the present invention, the arm (10) extended from the support (9) is positioned at the position of the support (11) of the spray amount collector as shown in FIG. Adjustment, that is, a nesting mechanism (1) capable of position adjustment so as to match a predetermined spray amount collection position.
4) is provided. Further, in Example 1 of the salt spray test apparatus of the present invention, as shown in FIG. 2, four spray amount collector supporters (11) are provided. In the second embodiment, as shown in FIG. 4, the set supporter (9) further includes a spray amount collector support (11) for measuring the spray amount collection positions at a plurality of locations. A mounting groove (18) is provided. With this structure, the spray amount collector support (11) can be moved in the horizontal direction. Therefore, the spray amount collector support (11) can be arranged at any different distance from the spray tower and at any position.

【0040】したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例2によれば、運転中断による試験条件変動の最小
限化、噴霧量採集時間の短縮、噴霧量調整時間や出荷検
査時間の大幅短縮、作業性向上を可能とし、試験槽内に
おける噴霧量のバラツキのより正確な把握を可能とす
る。
Therefore, according to the second embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, variation in test conditions due to interruption of operation is minimized, spray time collection time is shortened, spray time adjustment time and shipping inspection time are significantly shortened, The workability can be improved, and the variation of the spray amount in the test tank can be more accurately grasped.

【0041】ところで、塩水噴霧試験を行う試料片
(7)の試料寸法は必ずしも一様でない。本発明の塩水
噴霧試験装置の実施例2では、噴霧塔の上部筒体(1
3)の任意の高さの位置で噴霧採集位置決体(8)を嵌
合して取り付けられる構成となっているので、試料取付
位置に応じた噴霧量採集位置の高さ調整にも有効であ
る。
Incidentally, the sample size of the sample piece (7) to be subjected to the salt spray test is not always uniform. In Example 2 of the salt spray test apparatus of the present invention, the upper cylinder (1) of the spray tower was used.
Since the spray collecting position determining member (8) is fitted and mounted at an arbitrary height position of 3), it is also effective for adjusting the height of the spray amount collecting position according to the sample mounting position. is there.

【0042】図5は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施
例2の噴霧量採集器の拡大図である。本発明の実施例2
の噴霧量採集器(16)は、本発明の実施例1の噴霧量
採集器と同様に、メスシリンダー部(15)の上部及び
下部に穴付きコック(21)を有する。本発明の実施例
2の噴霧量採集器(16)が本発明の実施例1の噴霧量
採集器と異なる点は、メスシリンダー部(15)にエア
抜き手段として、上方に向けたチューブ(22)を有す
ることである。したがって、本発明の塩水噴霧試験装置
の実施例2によれば、更にスムーズに噴霧液をメスシリ
ンダー部(15)に集めることができる。また、噴霧量
採取時には、下部の穴付きコック(21b)は閉じ、上
部の穴付きコック(21a)は開けることにより、メス
シリンダー部(15)に噴霧液を集め、取り出し時には
上部の穴付きコック(21a)も閉じることにより、噴
霧液の蒸発を防ぐことができ、また、メスシリンダー部
の目盛測定後は下部の穴付きコック(21b)を開けて
溜まっている噴霧液を流し出すことにより、更に作業性
を向上させることができる。
FIG. 5 is an enlarged view of the spray amount collector of the second embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention. Embodiment 2 of the present invention
The spray amount collector (16) has a cock (21) with holes at the upper and lower parts of the measuring cylinder (15), like the spray amount collector of Example 1 of the present invention. The point that the spray amount collector (16) according to the second embodiment of the present invention is different from the spray amount collector according to the first embodiment of the present invention is that an upwardly directed tube (22) is provided as an air bleeding unit in the measuring cylinder part (15). ). Therefore, according to the second embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, the spray liquid can be more smoothly collected in the measuring cylinder (15). When collecting the spray amount, the lower cock (21b) is closed and the upper cock (21a) is opened to collect the spray liquid in the measuring cylinder (15). By closing (21a) also, it is possible to prevent evaporation of the spray liquid, and after measuring the scale of the graduated cylinder part, open the cock (21b) with a hole at the bottom to discharge the accumulated spray liquid. Further, workability can be improved.

【0043】(実施例3) 図6は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例3の噴霧採
集位置決体の斜視図である。本発明の塩水噴霧試験装置
の実施例3においては、腕(10)は入れ子機構(1
4)を備えていない。一方、噴霧量採集器(16)に
は、温度センサー(25)と水平確認装置(19c)が
設けられている。かかる温度センサー(25)と水平確
認装置(19c)は、各噴霧量採集器(16)1つにつ
き、1つずつ有していることが望ましい。水平確認装置
(19c)によって、1つ1つの噴霧量採集器(16)
の水平が確実に保たれる。また、温度センサー(25)
からの信号を読み取り、蓄積することで、各採集場所に
おける噴霧量のみならず、正確な温度履歴が判明する。
(Embodiment 3) FIG. 6 is a perspective view of a spray collecting position determining member of Embodiment 3 of the salt spray test apparatus of the present invention. In the third embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, the arm (10) has the nesting mechanism (1).
4) Not provided. On the other hand, the spray amount collector (16) is provided with a temperature sensor (25) and a level check device (19c). It is desirable that one such temperature sensor (25) and one level checking device (19c) be provided for each spray amount collector (16). Each spray amount collector (16) by the horizontal confirmation device (19c)
Is kept horizontal. In addition, temperature sensor (25)
By reading and accumulating the signals from, the temperature history as well as the spray amount at each collection location can be determined accurately.

【0044】したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例3によれば、試験装置運転の中断による試験条件
の変動を最小限にすること、短時間で噴霧量の採集でき
ることが可能であり、もって噴霧量調整時間や出荷検査
時間を大幅に短縮できることができ、また、試験槽内の
噴霧量及び温度のバラツキを正確に知ることができ、ま
た、作業性を向上させるものであり、その上、試験片へ
の噴霧量のみならず、温度も加えた腐食要因毎の履歴を
正確に知ることができるという効果を有する。
Therefore, according to the third embodiment of the salt water spray test apparatus of the present invention, it is possible to minimize the fluctuation of the test conditions due to the interruption of the operation of the test apparatus and to collect the spray amount in a short time. This significantly reduces the time required to adjust the spray amount and the time required for shipping inspections.It also allows the operator to accurately know the variation in the spray amount and temperature in the test tank, and improves workability. In addition, there is an effect that it is possible to accurately know the history of each corrosion factor including the temperature as well as the spray amount on the test piece.

【0045】(実施例4) 図7は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例4の試験槽
内拡大斜視図である。図において、試験槽の上蓋部等は
省略し、要部のみ示している。さらに、本発明の塩水噴
霧試験装置の実施例4では、噴霧量採集器(16)が各
試料片(7)に1ずつある。各噴霧量採集器(16)の
下部にメスシリンダー部(15)がついている。なお、
図7には図示していないが、本発明の塩水噴霧試験装置
の実施例4では、図6に示した本発明の塩水噴霧試験装
置の実施例3と同様に、各噴霧量採集器には温度センサ
ー(25)と水平確認装置(19c)が設けてある。な
お、1時間の噴霧量を1〜2mL/80cmとしたと
き、直径10cmのロート(12)で、メスシリンダー
部(15)の容量を48mL以上にすれば、例えば、1
6時間あるいは24時間という全試験時間分の噴霧液を
全量貯めることができる。よって、本発明の塩水噴霧試
験装置の実施例4によれば、各試料が受けた、正確な噴
霧量を知ることができる。また、水平確認装置(19
c)によって、1つ1つの噴霧量採集器(16)の水平
が確実に保たれる。また、温度センサー(25)からの
信号を読み取り、蓄積することで、各採集場所における
噴霧量のみならず、正確な温度履歴が判明する。
(Embodiment 4) FIG. 7 is an enlarged perspective view in a test tank of Embodiment 4 of the salt spray test apparatus of the present invention. In the figure, the upper lid and the like of the test tank are omitted, and only the main part is shown. Further, in Example 4 of the salt spray test apparatus of the present invention, one spray amount collector (16) is provided for each sample piece (7). A measuring cylinder part (15) is provided at the lower part of each spray amount collector (16). In addition,
Although not shown in FIG. 7, in the fourth embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, similarly to the third embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention shown in FIG. A temperature sensor (25) and a level checking device (19c) are provided. In addition, when the spray amount per hour is 1-2 mL / 80 cm 2 , if the capacity of the graduated cylinder part (15) is set to 48 mL or more with a funnel (12) having a diameter of 10 cm, for example, 1
The total amount of spray liquid for the entire test time of 6 hours or 24 hours can be stored. Therefore, according to the fourth embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention, it is possible to know the exact spray amount received by each sample. In addition, a horizontal confirmation device (19
c) ensures that each spray volume collector (16) is level. In addition, by reading and accumulating the signal from the temperature sensor (25), not only the spray amount at each collection place but also an accurate temperature history can be determined.

【0046】[0046] 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例4を用Using Example 4 of the salt spray test apparatus of the present invention
いると、例えば、試験終了後に試料片を取り出すと同時For example, at the same time as removing the specimen after
に、その試料片に隣接する噴霧量採集器も取り出して塩At the same time, remove the spray volume collector adjacent to the sample
水噴霧試験を行うことができる。また、隣接する噴霧量A water spray test can be performed. Also, the adjacent spray amount
採集器に溜まった液量が任意の噴霧量になった試料片かIs the amount of liquid collected in the sampler an arbitrary spray amount?
ら順に試験を終了して取り出すこともできる。It is also possible to take out the test after finishing the test in order.

【0047】[0047] したがって、本発明の塩水噴霧試験装置のTherefore, the salt spray test apparatus of the present invention
実施例4によれば、試験装置運転の中断による試験条件According to the fourth embodiment, the test conditions due to the interruption of the test device operation
の変動を最小限にすること、短時間で噴霧量の採集できMinimizing fluctuations and collecting the spray amount in a short time
ることができ、もって噴霧量調整時間や出荷検査時間をThe time required for spray volume adjustment and shipping inspection.
大幅に短縮でき、また、試験槽内の噴霧量及び温度のバIt can greatly reduce the amount of spray and temperature in the test chamber.
ラツキを正確に知ることができ、また、作業性を向上さYou can know the accuracy of the cracks and improve workability.
せるばかりでなく、各試験片への噴霧量のみならず、温Not only the amount sprayed on each test piece, but also the temperature
度も加えた腐食要因毎の履歴を正確に知ることができAccurately know the history of each corrosion factor
る。You.

【0048】[0048] また、複数段階の噴霧量における試験時間In addition, the test time in the spray amount of multiple stages
短縮した塩水噴霧試験を可能とする。特に、僅かな噴霧Enables a shortened salt spray test. Especially the slight spray
量の差が大きな腐食の差を生じるような試料においてIn a sample where the difference in the amount produces a large corrosion difference
も、各試料の受けた個別の噴霧量を知ることができるのCan also determine the amount of individual spray received by each sample.
で有効である。また、噴霧量に対し自然対数的に腐食減Is effective in In addition, corrosion is reduced logarithmically with respect to the spray amount.
量が変化する試料においても、正確に変化率の最も大きEven for samples with varying volumes, the rate of change
い噴霧量が分かる。You can see the amount of spray.

【0049】[0049] 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例4でExample 4 of the salt spray test apparatus of the present invention
は、試料片1つ1つの噴霧量全量を測定できるので、そCan measure the total spray amount of each sample piece.
れぞれの試料片に対する噴霧量採集器内に集められた噴Sprays collected in the spray volume collector for each sample piece
霧液量が所望の量となった試料片から取り出して、試料Remove the sample from which the amount of fog has reached the desired amount,
片毎に噴霧量と腐食の関係を算出する試験ができる。A test for calculating the relationship between the spray amount and corrosion can be performed for each piece.

【0050】[0050] 塩水噴霧試験装置は連続試験を行ったままSalt spray test equipment is continuously tested
で、噴霧量採集器内に集められた噴霧液量が、例えば、In, the amount of the spray liquid collected in the spray amount collector is, for example,
1mL、5mL、10mL、24mL、48mLになっ1mL, 5mL, 10mL, 24mL, 48mL
たときに、1又は複数の試料片及びこれに隣接する噴霧One or more specimens and sprays adjacent to them
量採集器を取り出す。そして、各試料片の腐食度合いをRemove the mass collector. Then, the degree of corrosion of each specimen is
測定し、取り出した噴霧量採集器中の採取量との関係をMeasure and remove the relationship between the amount of spray taken out and the amount collected in the collector.
プロットして算出する。Calculate by plotting.

【0051】[0051] すなわち、本発明の塩水噴霧試験装置の実That is, the implementation of the salt spray test apparatus of the present invention
施例4を用いると、必要な各試料片と噴霧量採集器のみUsing Example 4, only necessary sample pieces and spray volume collector
取り出せば済むので、短時間で複数段階の噴霧量におけSince it only needs to be taken out, it can be used in multiple stages of spray amount in a short time.
る試験ができる。Test.

【0052】 (実施例5及び実施例6) 図8は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例5の噴霧ノ
ズル部分を示す断面略図である。実施例5においては、
エア側噴霧ノズル(5)先端が斜めに切り欠いてある。
ノズル先端の切り口が傾斜を有しているため、試験槽内
の噴霧量分布は偏る。図8のように液側噴霧ノズル
(4)の方向が高くなるようにした場合は、試験槽内の
噴霧量分布は、液側ノズルのある方向で少なく、反対側
では多くすることができる。傾斜角としては、例えば、
10度をとることができる。図9は、噴霧量採集位置例
を示す試験槽平面略図であるが、例えば、測定点1の
方向が高くなり、測定点4の方向が低くなるように傾斜
させると、測定点1においては200mL/時間/80
cm、測定点2及び測定点3においては噴霧量を30
0mL/時間/80cm、測定点4においては400
mL/時間/80cmのようにすることができる。傾
斜角度を大きくすると、測定点による噴霧分布差が大き
くなり、逆に、傾斜角度を小さくすると、測定点による
噴霧分布差が小さくなるので、任意の傾斜角度にするこ
とにより、任意の噴霧分布差にすることができる。
[0052] (Example 5 and Example 6) FIG. 8 is a schematic sectional view showing a spray nozzle portions of the fifth embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention. In Example 5,
The tip of the air-side spray nozzle (5) is notched diagonally.
Since the cut at the tip of the nozzle has an inclination, the spray amount distribution in the test tank is biased. When the direction of the liquid-side spray nozzle (4) is set to be higher as shown in FIG. 8, the spray amount distribution in the test tank can be smaller in one direction of the liquid-side nozzle and larger on the opposite side. As the inclination angle, for example,
Can take 10 degrees. Fig. 9 shows an example of the spray volume collection position
1 is a schematic plan view of a test tank, for example, when the measurement point 1 is tilted so that the direction of the measurement point 1 is high and the direction of the measurement point 4 is low, 200 mL / hour / 80 at the measurement point 1.
cm 2 , the amount of spray was 30 at measurement point 2 and measurement point 3.
0 mL / hour / 80 cm 2 , 400 at measurement point 4
mL / hour / 80 cm 2 . Increasing the inclination angle increases the spray distribution difference at the measurement point. Conversely, decreasing the inclination angle decreases the spray distribution difference at the measurement point. Can be

【0053】 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例6は、
噴霧塔がなく、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例5の
噴霧ノズルから直接試験槽内に噴霧されるようにノズル
載置台を装置中央に配設したものである。
[0053] Example 6 of the salt spray test apparatus of the present invention,
No spray tower is provided, and a nozzle mounting table is disposed in the center of the salt water spray test apparatus of the present invention so that the spray nozzle is directly sprayed into the test tank from the spray nozzle of Example 5 of the present invention.

【0054】 したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例5又は実施例6によれば、試験槽内に任意の噴霧
量分布を作ることができる。よって、試験槽内の噴霧量
のバラツキを制御でき、各試験片への噴霧量など腐食要
因毎の履歴を正確に知ることができる。また、1回で複
数段階の噴霧試験をすることができ、もって、短時間で
複数段階の噴霧量における試験ができ、また、作業性も
向上する。
[0054] Thus, according to Example 5 or Example 6 of the salt spray test apparatus of the present invention, it is possible to make any nebulization weight distribution in the test chamber. Therefore, the variation of the spray amount in the test tank can be controlled, and the history of each corrosion factor such as the spray amount on each test piece can be accurately known. Further, the spray test can be performed in a plurality of stages at one time, so that the test with the spray amount in the plurality of stages can be performed in a short time, and the workability is improved.

【0055】 (実施例7及び実施例8、実施例9) 図10は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例7の噴霧
ノズル部分を示す断面略図である。図11は、本発明の
塩水噴霧試験装置の実施例8の噴霧ノズル部分を示す断
面略図である。図12は、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例9の噴霧ノズル部分を示す断面略図である。実施
例7、実施例8及び実施例9は、ともに、エア側噴霧ノ
ズル(5)先端に、頭頂部が尖頭状であり、かつエアが
導通するように切り欠いてあるキャップ(20)を有す
る。実施例7では、その切り口は液側噴霧ノズル(4)
の方向が低くなっている。傾斜角としては、例えば、1
0度をとることができる。したがって、試験槽内の噴霧
量分布は、液側噴霧ノズル(4)のある方向で多くな
り、反対側では少なくなる。実施例8では、その切り口
は液側噴霧ノズル(4)の方向が高くなっている。傾斜
角としては、例えば、10度をとることができる。した
がって、試験槽内の噴霧量分布は、液側噴霧ノズルのあ
る方向で少なくなり、反対側では多くなる。実施例9で
は、その切り口は水平となっている。したがって、試験
槽内の噴霧量分布は、均一となる。
[0055] (Examples 7 and 8, Example 9) FIG. 10 is a schematic sectional view showing a spray nozzle portion of Example 7 of the salt spray test apparatus of the present invention. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a spray nozzle portion of Embodiment 8 of the salt spray test apparatus of the present invention. FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a spray nozzle portion of Embodiment 9 of the salt spray test apparatus of the present invention. In the seventh, eighth, and ninth embodiments, a cap (20) having a pointed top and a cutout at the tip of the air-side spray nozzle (5) so as to allow air to flow therethrough is provided. Have. In the seventh embodiment, the cut end is a liquid side spray nozzle (4).
Direction is lower. As the inclination angle, for example, 1
0 degrees can be taken. Therefore, the spray amount distribution in the test tank increases in one direction of the liquid-side spray nozzle (4), and decreases in the opposite side. In the eighth embodiment, the direction of the liquid-side spray nozzle (4) is higher in the cut end. The inclination angle can be, for example, 10 degrees. Therefore, the spray amount distribution in the test tank decreases in one direction of the liquid side spray nozzle and increases in the opposite side. In the ninth embodiment, the cut is horizontal. Therefore, the spray amount distribution in the test tank becomes uniform.

【0056】 よって、本発明の塩水噴霧試験装置の実施
例7又は実施例8、実施例9によれば、試験槽内に任意
の噴霧量分布を作ることができる。また、キャップの向
きを代えることにより任意の方向で任意の方向の噴霧量
分布の多寡を変えることができ、また、切り口の高低差
を任意に変えることによって、噴霧量分布の傾斜を変え
ることができる。また、任意の傾斜のキャップを被せる
だけですむので、様々な噴霧分布にしたいときは、より
簡便である。
[0056] Thus, Example 7 or Example 8 of salt spray testing apparatus of the present invention, according to Example 9, it is possible to make any nebulization weight distribution in the test chamber. In addition, by changing the direction of the cap, the amount of the spray amount distribution in any direction can be changed in any direction, and the inclination of the spray amount distribution can be changed by arbitrarily changing the height difference of the cut end. it can. In addition, since it is only necessary to put a cap having an arbitrary inclination, it is more convenient to obtain various spray distributions.

【0057】 したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例7又は実施例8、実施例9によれば、より簡便
に、試験槽内の噴霧量のバラツキを制御でき、各試験片
への噴霧量など腐食要因毎の履歴を正確に知ることがで
き、また、短時間で複数段階の噴霧量における試験がで
きる。よって、より作業性が向上する。
[0057] Thus, Example 7 or Example 8 of salt spray testing apparatus of the present invention, according to Example 9, more conveniently, can control the variation in the spray quantity of the test tank, spray into each specimen It is possible to accurately know the history of each corrosion factor such as the amount, and it is possible to perform a test in a plurality of spray amounts in a short time. Therefore, workability is further improved.

【0058】 (実施例10及び実施例11) 図13は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例10の噴
霧塔部分の構造図である。また、図14は、本発明の塩
水噴霧試験装置の実施例11の噴霧塔部分の構造図であ
る。本発明の塩水噴霧試験装置の実施例10では、噴霧
塔(3)の上部筒体(13)の開口部が傾斜している。
また、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例11において
は、上部筒体(13)上部に、頂部の開口が傾斜してい
る円管(23)を有する。傾斜角としては、例えば、1
0度をとることができる。円管(23)は取り外しが可
能である。
[0058] (Examples 10 and 11) FIG. 13 is a structural view of a spray tower portion of Example 10 of the salt spray test apparatus of the present invention. FIG. 14 is a structural diagram of a spray tower part of Embodiment 11 of the salt water spray test apparatus of the present invention. In Example 10 of the salt spray test apparatus of the present invention, the opening of the upper cylinder (13) of the spray tower (3) is inclined.
Further, in Embodiment 11 of the salt spray test apparatus of the present invention, a circular pipe (23) having an inclined top opening is provided above the upper cylindrical body (13). As the inclination angle, for example, 1
0 degrees can be taken. The circular tube (23) is removable.

【0059】 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例11に
おいては、作業者は、任意の傾斜の円管(23)を被せ
るだけですむので、様々な噴霧分布にしたいときは、よ
り簡便である。
In the eleventh embodiment of the salt spray test apparatus according to the present invention, the operator only needs to cover the circular pipe (23) having an arbitrary inclination, so that it is more convenient when various spray distributions are desired. .

【0060】 よって、本発明の塩水噴霧試験装置の実施
例10又は実施例11によれば、試験槽内に任意の噴霧
量分布を作ることができる。
[0060] Thus, according to Example 10 or Example 11 of salt spray testing apparatus of the present invention, it is possible to make any nebulization weight distribution in the test chamber.

【0061】 したがって、本発明の塩水噴霧試験装置の
実施例10又は実施例11によれば、試験槽内の噴霧量
のバラツキを制御でき、作業性が向上し、また、短時間
で複数段階の噴霧量における試験ができる。
[0061] Thus, according to Example 10 or Example 11 of salt spray testing apparatus of the present invention, can control the variation in the spray quantity of the test tank, and the workability is improved, also, a plurality of steps in a short time A test can be performed on the spray amount.

【0062】[0062] 本発明の塩水噴霧試験装置の実施例10にExample 10 of the salt spray test apparatus of the present invention
よれば、試験槽内の噴霧量分布に偏りをもたせ、一度にAccording to this, the distribution of the spray amount in the test tank was biased,
複数段階の噴霧量に対する試料の腐食度合いを測定できIt can measure the degree of corrosion of the sample for multiple levels of spraying
る。発明の塩水噴霧試験装置の実施例4、更には実施例You. Example 4 of the salt spray test apparatus of the invention, and further Example
5〜実施例11を組み合わせたものは、試料片1つ1つThe combination of Examples 5 to 11 is one by one
の噴霧量全量を測定でき、かつ試験槽内の噴霧量分布をThe total spray amount can be measured and the spray amount distribution in the test tank can be measured.
均一でなくNot even , 任意の場所の噴霧量をコントロールできるYou can control the amount of spray at any place
塩水噴霧試験装置であり、例えば、本発明の塩水噴霧試It is a salt spray test apparatus, for example, the salt spray test of the present invention.
験装置の実施例4に実施例10を組み合わせたものでExample 4 is a combination of Example 4 and Example 10 of the test apparatus.
は、以下のように試験できる。Can be tested as follows.

【0063】[0063] 噴霧塔の上部筒体の開口部の断面を傾斜さThe cross section of the opening of the upper cylinder of the spray tower is inclined.
せ、図9に示した、測定点1においAt the measurement point 1 shown in FIG. ては200mL/時200mL / hr
間/80cmBetween / 80cm 2 、測定点2及び測定点3においては噴霧Spray at measurement points 2 and 3
量を300mL/時間/80cm300mL / hour / 80cm 2 、測定点4においてAt measurement point 4
は400mL/時間/80cmIs 400mL / hour / 80cm 2 のように調整する。噴Adjust as follows. Jet
霧量採集器を各試料片に1つずつセットする。そして、Set one fog collector on each sample piece. And
例えば、1時間後に、すべての噴霧量採集器と試料片をFor example, after one hour, remove all spray volume collectors and specimens.
取り出す。そして、噴霧量採集器それぞれの噴霧採取量Take out. And the spray amount of each spray amount collector
を測定する。また、各試料片の腐食度合いを測定する。Is measured. Also, the degree of corrosion of each sample piece is measured.
その結果から、噴霧量全量が200mL〜400mLにFrom the results, the total amount of spray was reduced to 200 mL to 400 mL.
おける3段階の噴霧量に対する試料の腐食度合いを測定The degree of corrosion of the sample for three levels of spraying volume
する。I do.

【0064】[0064] 従来は、試験槽内の噴霧量分布は均一に調Conventionally, the spray volume distribution in the test tank was adjusted uniformly.
整して試験を行ったので、複数段階の噴霧量に対する試The test was performed after adjusting the spray amount in multiple stages.
料の腐食度合いを測定するには、その段階数分の試験をIn order to measure the degree of corrosion of the material
行わなければならず、試験時間がかかり、作業効率も悪Must be performed, it takes time for testing, and the work efficiency is poor.
く、また、コストもかかった。しかも、試験片ごとにはAnd costly. Moreover, for each test piece
噴霧量採集器を設けていないため、噴霧量と腐食度合いSpray volume and degree of corrosion
との正確な関係が不明であったが、本発明の塩水噴霧試Although the exact relationship with the salt spray was not clear,
験装置の実施例4に実施例10を組み合わせたものではIn the case of combining Example 4 with Example 4 of the test apparatus,
これらの欠点を克服できる。These disadvantages can be overcome.

【0065】[0065] 本装置によれば、コストパフォーマンスがAccording to this device, cost performance
向上し、更に、各試験片への噴霧量など腐食要因毎の履And the performance of each corrosion factor such as the amount of spray on each test piece.
歴を正確に知ることができる。例えば、3段階の試験をYou can know the history accurately. For example, a three-stage test
行うのに、本発明によれば、試験時間は、従来の3分のTo perform, according to the present invention, the test time is three minutes less than the conventional one.
1以下となる。1 or less.

【0066】[0066] また、図15は、噴霧量採集位置例2を示FIG. 15 shows a spray amount collection position example 2.
す試験槽平面略図である。本発明の塩水噴霧試験装置のIt is a schematic plan view of a test tank. The salt spray test apparatus of the present invention
実施例1の噴霧量採集位置の他、試験槽の4隅にも従来Conventionally at the four corners of the test tank in addition to the spray amount collection position in Example 1.
と同じロートを配置し、4隅のロート内の塩水量は、噴And the amount of salt water in the four corner funnels
霧開始後16時間又は24時間で採集する。その他の構Collect 16 or 24 hours after the start of the fog. Other structures
成は、本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1と同じであThe composition is the same as that of Example 1 of the salt spray test apparatus of the present invention.
る。本装置によれば、塩水噴霧量のばらつきがないことYou. According to this device, there is no variation in the amount of salt spray
を噴霧開始から20分〜30分で確認したうえで、続けAfter confirming that the spraying started within 20 to 30 minutes,
て規定の時間で規定量の塩水が噴霧されているかも確認Check that the specified amount of salt water is sprayed at the specified time
できる。したがって、塩水噴霧量の調整時間の短縮がでit can. Therefore, the time required to adjust the amount of salt spray is reduced.
き、更に検査全体の日数減少になり、更に省力化され、And the number of days for the entire test is reduced,
また、正確性も満たされる。Also, accuracy is satisfied.

【0067】[0067]

【発明の効果】本発明の塩水噴霧試験装置は、上述した
とおりであるので、噴霧量測定にあたって、運転中断に
よる試験条件変動の最小限化、噴霧量採集時間の短縮、
噴霧量調整時間や出荷検査時間の大幅短縮、試験槽内に
おける噴霧量のバラツキの正確な把握、噴霧量のバラツ
キ制御、更には、各試験片への噴霧量など腐食要因毎の
履歴の正確な把握、複数段階の噴霧量における試験時間
短縮、作業性向上を可能とする。
The salt spray test apparatus of the present invention is as described above, and therefore, when measuring the spray amount, it minimizes fluctuations in test conditions due to interruption of operation, shortens the time for collecting the spray amount,
Dramatically shorten spray time adjustment time and shipping inspection time, accurately grasp the spray amount variation in the test tank, control the spray amount variation, and accurately record the history of each corrosion factor such as spray amount on each test piece. It is possible to grasp, shorten the test time and improve the workability of the spray amount in multiple stages.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1の斜視図
である。
FIG. 1 is a perspective view of a salt spray test apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例1の噴霧採
集位置決体の斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view of a spray collecting position determining member of Embodiment 1 of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図3】従来の塩水噴霧試験装置の噴霧量採集器位置を
示す平面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a position of a spray amount collector of a conventional salt spray test apparatus.

【図4】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例2の噴霧量
採集器位置決体の斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view of a spray amount collecting device positioning member according to a second embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図5】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例2の噴霧量
採集器の拡大図である。
FIG. 5 is an enlarged view of a spray amount collector according to a second embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図6】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例3の噴霧採
集位置決体の斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view of a spray collecting position determining member of Embodiment 3 of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図7】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例4の試験槽
内拡大斜視図である。
FIG. 7 is an enlarged perspective view of the inside of a test tank of Example 4 of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図8】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例5の噴霧ノ
ズル部分を示す断面略図である。
FIG. 8 is a schematic sectional view showing a spray nozzle portion of a salt spray test apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.

【図9】噴霧量採集位置例1を示す試験槽平面略図であ
る。
FIG. 9 is a schematic plan view of a test tank showing a spray amount collecting position example 1 ;

【図10】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例7の噴霧
ノズル部分を示す断面略図である。
FIG. 10 is a schematic sectional view showing a spray nozzle portion of a salt water spray test apparatus according to a seventh embodiment of the present invention.

【図11】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例8の噴霧
ノズル部分を示す断面略図である。
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a spray nozzle portion of Embodiment 8 of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図12】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例9の噴霧
ノズル部分を示す断面略図である。
FIG. 12 is a schematic sectional view showing a spray nozzle portion of a ninth embodiment of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図13】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例10の噴
霧塔部分の構造図である。
FIG. 13 is a structural diagram of a spray tower portion of Embodiment 10 of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図14】本発明の塩水噴霧試験装置の実施例11の噴
霧塔部分の構造図である。
FIG. 14 is a structural view of a spray tower part of Embodiment 11 of the salt spray test apparatus of the present invention.

【図15】噴霧量採集位置例2を示す試験槽平面略図で
ある。
FIG. 15 is a schematic plan view of a test tank showing a spray amount collecting position example 2 ;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 塩水噴霧試験装置 2 試験槽 3 噴霧塔 4 液側噴霧ノズル 5 エア側噴霧ノズル 6 試料保持器 7 試料片 8 噴霧採集位置決体 9 決体支持具 10 腕 11 噴霧量採集器支持具 12 ロート 13 上部筒体 14 入れ子機構 15 メスシリンダー部 16 噴霧量採集器 17 コレクター 18 取付溝 19 水平確認装置 20 キャップ 21 穴付きコック 22 チューブ 23 円管 24 蓋 25 温度センサー 1 Salt spray test equipment 2 Test tank 3 Spray tower 4 Liquid side spray nozzle 5 Air side spray nozzle 6 Sample holder 7 Sample pieces 8 Positioning of spray collection 9 support 10 arms 11 Spray volume collector support 12 funnels 13 Upper cylinder 14 Nesting mechanism 15 Measuring cylinder 16 Spray volume collector 17 Collector 18 Mounting groove 19 Level check device 20 caps 21 cock with hole 22 tubes 23 circular tube 24 lid 25 Temperature sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 JIS Z 2371:2000 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 17/00 JICSTファイル(JOIS)────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (56) References JIS Z 2371: 2000 (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G01N 17/00 JICST file (JOIS)

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 試験槽内に噴霧塔を備えた塩水噴霧試験
装置において、 (イ)噴霧塔への軸支嵌合手段、 (ロ)噴霧塔を中心軸として前記軸支嵌合手段から放射
状に延伸する1又は複数の腕、及び、 (ハ)前記各腕に、噴霧量採集器をそれぞれ配設した1
又は複数の噴霧量採集器支持手段を有する噴霧採集手段
を1又は複数有し、かつ、 前記噴霧量採集器が、各試料片に隣接して1試料片毎に
配設してあり、前記各噴霧量採集器で各試料片に対する
噴霧量を個別に採取でき、かつ、試験槽内に噴霧される
噴霧分布に方向性をもたせ分布度合いを変更する手段を
有する ことを特徴とする塩水噴霧試験装置。
1. A salt water spray test apparatus having a spray tower in a test tank, comprising: (a) means for pivotally fitting to the spray tower; (b) radially from said pivotally fitting means with the spray tower as a center axis. And (c) a spray amount collecting device disposed on each of the arms.
Or one or more spray collecting means having a plurality of spray amount collecting device supporting means , and the spray amount collecting device is provided for each sample piece adjacent to each sample piece.
It is arranged, for each sample piece in each spray amount collector
Spray volume can be collected individually and sprayed into the test tank
A means to change the degree of distribution by giving directionality to the spray distribution
A salt spray test device having:
【請求項2】 前記腕が伸縮自在であることを特徴とす
る請求項1記載の塩水噴霧試験装置。
2. The salt spray test apparatus according to claim 1, wherein the arm is extendable and retractable.
【請求項3】 前記噴霧塔が水平確認装置を有し噴霧
採集位置決体が水平に保たれていることを特徴とする請
求項1又は2記載の塩水噴霧試験装置。
3. The salt spray test apparatus according to claim 1, wherein the spray tower has a level checking device, and the spray collecting position determining member is kept horizontal.
【請求項4】 前記噴霧量採集器が、エア抜き手段を有
するメスシリンダー部を下部に有する漏斗であり、メス
シリンダー部の上部及び下部に穴付きコックを有するこ
とを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載
の塩水噴霧試験装置。
4. The spray amount collecting device is a funnel having a graduated cylinder portion having an air bleeding device at a lower portion thereof, and having a cock with holes at an upper portion and a lower portion of the graduated cylinder portion. The salt spray test device according to claim 3.
【請求項5】 前記噴霧量採集器各々が、更に温度セン
サー及び水平確認装置を有することを特徴とする請求項
1から請求項4のいずれかに記載の塩水噴霧試験装置。
Wherein said spray amount harvester each further salt spray test device as claimed in any one of claims 4, characterized in that it comprises a temperature sensor and a horizontal check device.
【請求項6】 前記噴霧分布に方向性をもたせ分布度合
いを変更する手段が、先端を傾斜するように切り欠いて
あるエア側噴霧ノズルであることを特徴とする請求項1
から請求項5のいずれかに記載の塩水噴霧試験装置。
6. The air-side spray nozzle, wherein the means for imparting directionality to the spray distribution and changing the degree of distribution is an air-side spray nozzle notched so that its tip is inclined.
The salt spray test apparatus according to any one of claims 1 to 5.
【請求項7】 前記噴霧分布に方向性をもたせ分布度合
いを変更する手段が、エア側噴霧ノズル先端に配設され
た、頭頂部が尖頭状であり、かつエアが導通するように
切り欠いてあるキャップであることを特徴とする請求項
1から請求項5のいずれかに記載の塩水噴霧試験装置。
7. A means for giving directionality to the spray distribution and changing the degree of distribution is provided at the tip of the air-side spray nozzle, the top of the head is pointed, and the notch is provided so as to conduct air. The salt spray test device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the cap is a cap.
【請求項8】 前記キャップの切り欠いてある切り口が
水平でないことを特徴とする請求項記載の塩水噴霧試
験装置。
8. The salt spray test apparatus according to claim 7, wherein the cutout of the cap is not horizontal.
【請求項9】 前記噴霧分布に方向性をもたせ分布度合
いを変更する手段が、前記噴霧塔の円筒部の上部に配設
された、頂部の開口が傾斜している円管であることを特
徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の塩水
噴霧試験装置。
9. The means for imparting directionality to the spray distribution and changing the degree of distribution is a circular pipe provided at the top of a cylindrical part of the spray tower, the top opening of which is inclined. The salt spray test apparatus according to any one of claims 1 to 5 , wherein
【請求項10】 前記噴霧分布に方向性をもたせ分布度
合いを変更する手段が、前記噴霧塔の円筒部の開口部が
傾斜していることを特徴とする請求項1から請求項5
いずれかに記載の塩水噴霧試験装置。
10. The spraying apparatus according to claim 1, wherein the means for giving directionality to the spray distribution and changing the degree of distribution has an opening of a cylindrical portion of the spray tower inclined .
The salt spray test apparatus according to any one of the above.
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