JP3430338B2 - 地下液溜用改良隔壁管継手 - Google Patents

地下液溜用改良隔壁管継手

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JP3430338B2
JP3430338B2 JP51775698A JP51775698A JP3430338B2 JP 3430338 B2 JP3430338 B2 JP 3430338B2 JP 51775698 A JP51775698 A JP 51775698A JP 51775698 A JP51775698 A JP 51775698A JP 3430338 B2 JP3430338 B2 JP 3430338B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、一般に地下液溜(sump)に使用される隔壁
又は入口管継手(fitting)の分野に関し、さらに詳細
には、増大した範囲の調節可能な封止力をもたらす入口
管継手に関する。
発明の背景 入口管継手は、液溜の出入開口と該出入開口を通って
液溜に延びる配管との界面を封止するために、地下液溜
に使用されている。入口管継手は、液溜中に漏れたガソ
リン等の液体の流れが周囲の地盤に入るのを防止し、か
つ地下水の液溜への流入を防止することを意図してい
る。
地下液溜は、液溜に入る及びそこから出る燃料導管の
数に依存して、1個又はそれ以上のそのような入口管継
手を必要とする。出入開口が、通常、液溜の設置位置に
形成されている。当分野の及び液溜それ自体の種々の条
件によって、出入開口は、時には真円でない、即ち異形
である。しかしながら、従来の入口管継手は、比較的一
定した、小さな範囲の封止力を有し、定形の一定の直径
を有する出入開口で使用した場合にしか適切に封止しな
い。したがって、異形の出入開口を液溜に形成すると、
あるいは直径が特定の入口管継手のサイズに特定された
ものよりわずかに大きいと、より大きな穴を形成し、か
つより大きな入口管継手を利用せねばならないか、ある
いは液溜を処分せねばならないかのいずれかである。
入口管継手を最初に装着した後、封止装置は、最終的
には老化して、圧縮永久歪みを持つ。管のわずかな移動
又は熱膨張及び収縮によって、封止装置の回りに漏れが
生じる。これが生じると、従来の入口管継手は、そのよ
うな入口管継手によって提供される調節可能な封止力の
欠如又は比較的小さな範囲の調節可能な封止力のため
に、全体的に交換せねばならない。
使用されている幾つかの従来の入口管継手の設計があ
る。そのような入口管継手の1つは、平坦部及び該平坦
部に垂直に連接する管状部を有するラバーブーツから成
る。平坦部は、液溜の壁の外部に位置し、液溜にあけた
複数の穴及び液溜壁の内部に位置する圧縮リングを通っ
て延びるボルトを含んでいる。ナットがボルトにかみ合
って、液溜壁の外部に対して平坦部を引っ張る。管状部
は、出入開口を通って液溜中に延び、管に封止して留め
られる。この種の入口管継手は、平坦部と液溜壁との間
に一定範囲の調節可能な封止力を与えず、穴をあける必
要性及び必須のナットとボルトの締付けのためにかなり
の設置時間を要する。さらに、ブーツが、漏れを生じた
場合、入口管継手から分離できる別個の封止装置がない
ので、入口管継手全体を交換せねばならない。さらに、
入口管継手の交換には、ブーツの回収及び交換を可能と
するために、液溜の外部から埋戻し材を除去する必要が
ある。
現在使用されている他の従来の入口管継手は、出入開
口に位置するブーツ、及び出入開口と同心になるよう
に、かつブーツを出入開口の縁に対して半径方向に付勢
させるように、ブーツに押し入る硬質プラスチックイン
サートから成る。しかしながら、硬質プラスチックイン
サートは、所定のサイズであるので、ブーツ及びインサ
ートは、全く特定のサイズの開口を必要とする。さら
に、ブーツが、漏れを生じた場合、プラスチックインサ
ートによって及ぼされる半径方向力を増大する機構がな
いので、ブーツ全体を交換せねばならない。
増大した範囲の調節可能な封止力をもたらし、かつそ
れを使用する出入開口の大きさ及び形状に融通性を持た
せて、入口管継手全体を交換することなく、比較的安価
な封止装置の交換を可能とし、かつ液溜の外部から埋戻
し材を除去する必要なしに交換することができる入口管
継手が望まれているのは、明らかである。
発明の概要 本発明の目的は、広い範囲の調節可能な封止力をもた
らす入口管継手を提供する。
本発明の他の目的は、比較的広い範囲の直径の出入開
口を封止することができる入口管継手を提供することに
ある。
本発明の他の目的は、異形の出入開口を効果的に封止
することができ、かつ漏れ始めた出入開口を再封止する
ために、後で調節することができる入口管継手を提供す
ることにある。
本発明のなお他の目的は、液溜の外部から埋戻し材を
除去する必要なしに、入口管継手又は入口管継手の封止
装置の交換を可能とするシールドと組合せた入口管継手
を提供することにある。
本発明のなお他の目的は、入口管継手全体よりは比較
的安価な封止装置の交換を可能とする入口管継手を提供
することにある。
本発明のなお他の目的は、入口管継手の端部の脱締付
け及び再締付けを必要とすることなく、封止装置の容易
な交換を可能とすることにある。
本発明のこれら及び他の目的は、その第一の部分が第
一の半径を有し、その第二の部分が第一の半径より大き
い第二の半径を有する外面を持つ本体を有する入口管継
手で達成される。入口管継手の外面の転移部分は、第一
の部分と第二の部分との間に位置し、第一の部分より大
きな半径及び第二の部分より小さな半径を有している。
封止装置が、本体の回りを囲って位置し、本体と液溜の
出入開口との封止界面を提供している。ナット等の軸方
向変位部材が、本体の回りに位置し、封止装置を本体の
外面に沿って付勢している。封止装置が、転移部分に対
して軸方向に移動されると、封止装置は、出入開口の縁
に対して外側で半径方向に付勢される。転移部分を形成
する本体の外面は、第二の部分に向かう方向に増大する
半径を有している。したがって、転移部分を出入開口に
対して調節して、比較的広範な直径の出入開口に対して
封止することができる。さらに、転移部分を出入開口に
対して軸方向に調節して、調節可能な範囲の封止力を提
供することができる。
本発明の一実施態様によれば、封止装置は、入口管継
手本体の回りに位置し、出入開口を形成する液溜壁の縁
を密に収容する環状溝を含んでいる。ワッシャーの内面
の第一の円周部分は、転移部分の外形に一致するが、ワ
ッシャーの内面の第二の円周部分は、外面の第一の部分
に一致する。
本発明の他の実施態様によれば、第一の端部及び第二
の端部を要するシールドが、液溜壁の外部に位置して設
けられている。シールドは、第一及び第二の端部の中間
に、内部出入空間を形成する。出入空間は、配管の軸方
向部分の回りに配置され、入口管継手の対応する直径方
向寸法より大きな直径方向寸法を有している。出入空間
は、入口管継手の一部の出入空間への変位を可能とする
のに十分な軸方向寸法を有している。シールドの第一の
端部は、出入り開口に外接し、また、シールドと壁との
間の出入空間に埋戻し材が流れ込むのを防止するよう
に、壁に接近している。シールドの第二の端部は、シー
ルドと配管との間の出入空間に埋戻し材が流れ込むのを
防止するように、配管に外接している。シールドは、配
管とシールドとの間の相対的軸方向変位を選択的に防止
し、かつシールドの壁に対する位置を確保するように、
配管に取り外し自在に固定されている。
本発明のなお他の目的は、本発明を実施するために想
到される最高の形態の一つである、単に例として挙げる
本発明の好ましい実施態様を示しかつ説明する以下の説
明から、当業者に明らかに成るだろう。理解されるよう
に、本発明は、本発明から逸脱することなく種々の明白
な態様全てが可能である。したがって、図面及び説明
は、限定するものではなく、事実上例示と考えられる。
図面の簡単な説明 明細書に組み入れられ、その一部を形成する添付図面
は、本発明の幾つかの態様を示し、また、説明と共に本
発明の原理を説明するために役に立つ。添付図面におい
て、 図1は、本発明の一実施態様に従う入口管継手を示す
燃料ディスペンサー系の概略断面図であり; 図2は、本発明の他の実施態様に従う入口管継手及び
シールドの断面図であり; 図3は、本発明の他の実施態様に従う入口管継手の側
面図であり;及び 図4は、図3の線4−4についての断面図である。
同一の数字は、全図面にわたって同一の要素を示す添
付図面にその一例を示す本発明の好ましい実施態様を詳
細に説明する。
好ましい実施態様の詳細な説明 図面を説明するに、図1は、燃料ディスペンサー系の
概略図を示す。燃料ディスペンサー20及び22は、燃料導
管24と連通しており、順に、燃料導管は、地下燃料タン
ク26と連通している。要求に際し、燃料が、地下燃料タ
ンク26から燃料導管24を通って燃料ディスペンサー20及
び22に流れる。液溜28及び30等の液溜が、燃料導管24に
管継手を設けるのに必要である各位置を囲っている。液
溜28は、管継手29又はディスペンサー20から漏れうる燃
料を捕らえて、そのような燃料が埋戻し材68に侵入する
のを防止する。
入口管継手32が、液溜28の壁の各出入開口に位置して
いる。入口管継手32は、導管24と液溜28との間にシール
を形成する。シールド60が、液溜28の外部に位置し、埋
戻し材68が、入口管継手32の領域で液溜28の外部を囲む
のを防止している。シールド60によって設けられた出入
空間が、以下により詳細に説明するように、液溜28の外
側の入口管継手32の軸方向移動、及び埋戻し材68を除去
することなく、入口管継手32に関連する封止装置の交換
を可能としている。同様の入口管継手32が、液溜30及び
出入口31に設けられ、それぞれの出入開口を封止してい
る。
図2は、本発明の一実施態様に従う入口管継手32を示
す。本体34は、第一の部分36、第二の部分40及び転移部
分38を含んでいる。第一の部分36は、第二の部分40の第
二の半径41より小さい第一の半径37を有している。転移
部分38は、第一の部分36及び第二の部分40の間に延び、
第一の半径37より大きく、第二の半径41より小さな転移
部半径39を有している。図2に示す入口管継手32の実施
態様によれば、第一の部分36は、一般に円筒状の外面を
形成し、そして、転移部分38及び第二の部分40は、一般
に第一の部分36と連接する円錐形部分を形成する。
封止装置44が、本体34の回りを囲んで位置し、本体34
と壁45との封止界面を提供している。封止装置44は、液
体が液溜28から流出して埋戻し材68に侵入するのを防止
している。封止装置44は、エラストマー又はその目的に
適した当業界で公知の他の組成物から成りうる。本体34
は、硬質であり、金属又は熱可塑性樹脂から成りうる。
好ましい実施態様において、本体34は、熱硬化性材料か
ら成る。入口管継手32は、本体34のおねじ部とかみ合わ
せることができるナット46等の軸方向変位部材も含んで
いる。ナット46は、本体34と同じ材料から成りうる。ナ
ット46を回転させると、ナット46は、表面35に沿って第
二の部分40の方に進む。ナット46の前進によって、封止
装置44が、転移部分38に対して付勢され、順に半径方向
外側及び壁45に対して付勢される。図2に示すように、
壁45によって形成される出入開口が、図2に示すものよ
り大きい場合、封止装置44と共に開口を十分に封止する
ために、入口管継手32は、液溜28の内部の方にわずかに
変位させることだけを必要とする。したがって、本発明
の入口管継手は、単一の管継手によって、広い範囲の直
径の出入開口を封止することを可能とする。ナット46を
表面35に沿って前進させると、封止装置44が、転移部分
38によって半径方向外側にますます付勢され、広い範囲
の封止力をもたらす。したがって、封止装置44が、装着
後に漏れ始めても、ナット46を表面35に沿って軸方向に
さらに前進させて、出入開口を再封止するだけでよく、
封止装置44を交換する必要を潜在的に排除する。
本発明の入口管継手32によってもたらされる広い範囲
の調節可能な封止力は、比較的広い範囲の直径の出入開
口に対し、単一の大きさの入口管継手を使用することを
可能とする。入口管継手32は、異形の出入開口も受け入
れることができる。単一のナットを使用して、燃料導管
24と壁45との間の封止力を調節しているので、装着は、
比較的速い。
ワッシャー48を封止装置44とナット46の間に位置させ
て、摩擦を低減することができる。ワッシャー48は、高
密度ポリエチレン又は他の比較的低摩擦の材料から成り
うる。
封止装置44は、表面35の第一の部分36の外形に一致す
る第一の部分47のような第一の内面を含むことができ
る。封止装置44は、また、表面35の転移部分38の外形に
一致する第二の部分49のような第二の内面も含むことが
できる。封止装置44は、必要とは限らないが、壁45の縁
を密に収容し、また、壁45の縁を取り囲んで封止装置44
と壁45との封止接触面積を増大するための環状溝43を含
んでいるのが好ましい。
クランプ50は、本体34の端部53の外周に対し、ブーツ
52の一端を封止的に付勢し、また、クランプ54は、燃料
導管24に対し、ブーツ52の他端を封止的に付勢して、燃
料が燃料導管24と本体34の内面との空間に侵入するのを
防止する。
図3及び4は、本発明の他の実施態様に従う入口管継
手32を示す。図4に示すように、ナット146を支持する
領域の本体134の外面の直径は、図3に示す入口管継手
より、本体134の端部53について、大きな直径を有して
いる。対応して、それぞれが本体134の回りを囲んで位
置する封止装置144、ワッシャー148、及びナット146の
内径は、増大される。そのような内径の増大は、クラン
プ50、ブーツ52又はクランプ54を除去する必要なしに、
本体134からナット146を除去することを可能とさせる。
このことは、クランプ50と端部53との間に既存のシール
を妨げる必要なしに、封止装置144の迅速な除去及び交
換を容易にする。
入口管継手32は、転移部分38及び封止装置44を壁45に
よって形成される出入開口に挿入し、そして、表面35と
壁45との間に十分な封止力が達成されるまで、ナット46
を表面35に沿って前進させることによって、液溜28に装
着される。時間がたって、封止装置44に漏れが生じた場
合は、ナット46をさらに回転させて第二の部分40の方に
前進させて、封止力を増大させて出入開口を再封止すれ
ばよい。封止装置44が、完全に役に立たなくなり、交換
する必要が生じた場合は、燃料導管24を液溜28中のその
管継手から分離し、ナット46を液溜28の内部に対して逆
の方向に回転させて封止装置44の圧力を軽減し、かつワ
ッシャー48と共にクランプ50、ブーツ52上、及び燃料導
管24の長さに沿ってすべらせて、除去する。本体34を埋
戻し材68の方向に液溜28の外部の方に付勢して、封止装
置44の半径方向の力を軽減することができる。本体34を
出入空間62中に十分に引き入れた後、封止装置44を同様
にクランプ50、ブーツ52上、及び燃料導管24の長さに沿
ってすべらせて、除去することができる。
次に、新しい封止装置44を燃料導管24上に置き、すべ
らせて本体34に戻し、ワッシャー48及びナット46を同様
に戻す。かくして、封止装置44が完全に役に立たなくな
った場合でさえ、新しい入口管継手32よりは、むしろ比
較的安価な封止装置を交換することによって、修繕する
ことができる。さらに、封止装置44の交換は、比較的迅
速な工程である。
図2は、本発明の他の実施態様に従うシールド60を示
す。シールド60は、第一の端部64及び第一の端部64から
離間した第二の端部66を含んでいる。シールド60は、第
一の端部64と第二の端部66の中間にあり、燃料導管24の
軸方向長さの回りに配置される出入空間62を形成する。
出入空間62は、本体34の端部55の対応する直径方向寸法
より大きな直径方向寸法を有している。出入空間62は、
端部55のシールド60の出入空間62への軸方向変位を可能
とするのに十分な軸方向寸法も有している。シールド60
は、いかなる適切な硬質材料から成りうる。
第一の端部64は、壁45によって形成される出入り開口
に外接し、また、埋戻し材68が出入空間62に侵入するの
を防止するように、壁45に十分接近している。端部64と
壁45との間の距離は、埋戻し材68の直径に依存して変わ
りうる。端部64と壁45との間の距離は、埋戻し材68が出
入空間62に侵入するのを防止するために、埋戻し材68の
直径より短いのが好ましい。
第二の端部66は、埋戻し材68が燃料導管24とシールド
60との間の出入空間62に侵入するのを防止するように、
燃料導管24に外接している。シールド60は、燃料導管24
とシールド60との間の相対的軸方向変位を選択的に防止
し、かつ壁45に対する第一の端部64の位置を確保するよ
うに、燃料導管24に取り外し自在に固定されている。ク
ランプ70が、燃料導管24に対して第一の端部66を半径方
向に付勢して、シールド60と燃料導管24との間の相対的
軸方向変位を防止している。
出入空間62は、本体34の端部55の出入空間62への十分
な変位を可能として、封止装置44を本体34から除去する
ことができるのに十分な軸方向寸法を有するべきであ
る。
本発明の好ましい実施態様の上記説明は、例示及び説
明のために与えたものである。その説明は、余すところ
のないものであったり、あるいは本発明を開示した正確
な形態に限定するものではない。明確な改変又は変化が
上記教示に照らして可能である。実施態様は、本発明の
原理及びその実際の適用を最もよく例示して、当業者が
本発明を種々の実施態様で及び想到される実用に適する
ように、種々改変して最高に利用できるように選択及び
説明した。本発明の範囲は、ここに添付した請求の範囲
によって限定するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−4620(JP,A) 実開 平6−18477(JP,U) 実開 平2−124391(JP,U) 実開 昭61−194873(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 5/00 F16L 21/00

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】配管用の出入開口を有する壁を有する容
    器、該壁の出入開口を貫通する配管、及び該壁を貫通す
    る配管を収容するために容器の出入開口内に配置された
    入口管継手の組み合わせにおいて使用される入口管継手
    であって、 該入口管継手は、 その少なくとも一部が前記出入開口に位置するように適
    合される外面と配管を収容する貫通孔とを有する本体; 第一の半径を有する前記外面の第一の部分、及び第一の
    半径より大きい第二の半径を有する前記外面の第二の部
    分; 前記第一の部分と第二の部分との間に位置し、第一の部
    分より大きな半径及び第二の部分より小さな半径を有す
    る転移部分; 前記本体外面の一部の回りを囲って配置され、本体と前
    記出入開口との間に封止界面を提供する封止装置;及び 前記本体の回りに位置し、かつ、前記本体に対して軸方
    向に移動可能であり、軸方向に移動することにより前記
    封止装置を前記本体の転移部分の外面に沿って軸方向に
    付勢し、それによって、前記本体と出入開口との間の封
    止力を変える軸方向変位部材 を含み、 さらに、前記本体が、容器の内部において、該本体と配
    管との間に封止界面を形成するため、それを取り囲むブ
    ーツを含んでいることを特徴とする入口管継手。
  2. 【請求項2】前記封止装置が、前記出入開口を形成する
    壁の縁を密に収容するのに効果のある環状溝を有してい
    る請求項1記載の入口管継手。
  3. 【請求項3】前記本体が、さらに外面におねじ部を有
    し、前記軸方向変位部材が、前記おねじ部とかみ合いす
    るナットから成り、前記ナットを回転させることによっ
    て、ナットが前記外面に沿って軸方向に移動する請求項
    1または2記載の入口管継手。
  4. 【請求項4】前記本体外面の回りを囲んで、かつ前記ナ
    ット及び封止装置の間で軸方向に位置するワッシャーを
    さらに含んでいる請求項3記載の入口管継手。
  5. 【請求項5】前記転移部分及び第二の部分が、前記本体
    外面に円錐台の形状を与える請求項1乃至4のいずれか
    1項に記載の入口管継手。
  6. 【請求項6】前記ワッシャーの内面の円周部分が、前記
    転移部分の外形に一致する請求項4記載の入口管継手。
  7. 【請求項7】前記第一の部分が、実質的に容器の内部に
    配置されている請求項1記載の入口管継手。
  8. 【請求項8】前記第二の部分が、実質的に容器の外部に
    配置されている請求項1記載の入口管継手。
  9. 【請求項9】前記転移部分が、実質的に壁の出入開口に
    配置されている請求項1記載の入口管継手。
  10. 【請求項10】前記本体が、容器内部の内端部におい
    て、該内端部の回りを囲んで位置するブーツと、前記ブ
    ーツの回りを囲んで位置し、前記ブーツを該内端部に対
    して封止的に付勢するクランプと、前記ブーツの他端を
    配管に対して封止的に付勢するクランプとをさらに含ん
    でいる請求項1記載の入口管継手。
  11. 【請求項11】軸方向変位部材を支持する領域の本体外
    面の直径が、本体の内端部外面の直径よりも大きく、そ
    れによって、ブーツと各クランプを除去することなく、
    本体から軸方向変位部材を除去することを可能とした請
    求項10記載の入口管継手。
  12. 【請求項12】前記容器が、地下容器である請求項1乃
    至11の何れか1項に記載の入口管継手。
  13. 【請求項13】前記地下容器が、地下液溜である請求項
    12記載の入口管継手。
  14. 【請求項14】前記地下液溜が、燃料ディスペンサー用
    の地下液溜である請求項13記載の入口管継手。
  15. 【請求項15】配管用の出入開口を有する壁を有する容
    器、該壁の出入開口を貫通する配管、該壁を貫通する配
    管を収容するために容器の出入開口内に配置された入口
    管継手、及び入口管継手の一端に対して外部の出入空間
    を提供する構造の組み合わせからなる配管系において、 (1)入口管継手が、 その少なくとも一部が前記出入開口に位置するように適
    合される外面と配管を収容する貫通孔とを有する本体; 第一の半径を有する前記外面の第一の部分、及び第一の
    半径より大きい第二の半径を有する前記外面の第二の部
    分; 前記第一の部分と第二の部分との間に位置し、第一の部
    分より大きな半径及び第二の部分より小さな半径を有す
    る転移部分; 前記本体外面の一部の回りを囲って配置され、本体と前
    記出入開口との間に封止界面を提供する封止装置;及び 前記本体の回りに位置し、かつ、前記本体に対して軸方
    向に移動可能であり、軸方向に移動することにより前記
    封止装置を前記本体の転移部分の外面に沿って軸方向に
    付勢し、それによって、前記本体と出入開口との間の封
    止力を変える軸方向変位部材 を含み、 さらに、前記本体が、容器の内部において、該本体と配
    管との間に封止界面を形成するため、それを取り囲むブ
    ーツを含んでおり、 (2)入口管継手の一端に対して外部の出入空間を提供
    する構造が、 第一の端部及び前記第一の端部から離間した第二の端部
    を有するシールドであって、前記第一及び第二の端部の
    中間に内部出入空間を形成し、該出入空間が、配管の軸
    方向部分の回りに配置され、前記入口管継手の対応する
    直径方向寸法より大きな直径方向寸法及び前記入口管継
    手の一部の前記出入空間への変位を可能とするのに十分
    な軸方向寸法を有している前記シールドから成り; 前記シールドの第一の端部は、前記出入開口に外接し、
    また前記シールドと壁との間及び前記出入空間に埋戻し
    材が流れ込むのを防止するように壁に接近しており、そ
    して前記シールドの第二の端部は、前記シールドと配管
    との間及び前記出入空間に埋戻し材が流れ込むのを防止
    するように配管に外接しており; 前記シールドは、前記配管とシールドとの間の相対的軸
    方向変位を選択的に防止し、かつ前記シールドの壁に対
    する位置を確保するように前記配管に取り外し自在に固
    定されている ことを特徴とする配管系。
  16. 【請求項16】前記シールドを前記配管に取り外し自在
    に固定するために前記シールドの第二の端部の回りを囲
    んで位置するクランプをさらに含んでいる請求項15記載
    の配管系。
  17. 【請求項17】前記出入空間を形成するシールドの内面
    が、第一の開口から第二の開口に及ぶ複数の段を有して
    おり、各連続段によって形成される空間の断面積が、前
    記第二の開口に向かう方向に減少している請求項15記載
    の配管系。
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