JP3427160B2 - ねじキャップ - Google Patents
ねじキャップInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピルファープルー
フ機能を備えているプラスチック製のねじキャップ、と
くに２ピース構造のねじキャップに関する。
フ機能を備えているプラスチック製のねじキャップ、と
くに２ピース構造のねじキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】ピルファープルーフ機能を備えているね
じキャップは、例えば特開平６−９９９９９号公報に公
知である。そこでは、キャップ本体と、その下部に設け
た破断部とを、複数の脆弱片を介して一体に形成してお
き、キャップ本体を開栓方向へ捻り操作するとき、脆弱
片が千切れて破断部が瓶口側に残るようにし、以てねじ
キャップが開封されたものであること、すなわち開封履
歴を視覚的に表示できるようにしたものである。この種
のねじキャップは清涼飲料などの包装容器、いわゆるペ
ットボトルに多用されている。
じキャップは、例えば特開平６−９９９９９号公報に公
知である。そこでは、キャップ本体と、その下部に設け
た破断部とを、複数の脆弱片を介して一体に形成してお
き、キャップ本体を開栓方向へ捻り操作するとき、脆弱
片が千切れて破断部が瓶口側に残るようにし、以てねじ
キャップが開封されたものであること、すなわち開封履
歴を視覚的に表示できるようにしたものである。この種
のねじキャップは清涼飲料などの包装容器、いわゆるペ
ットボトルに多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のねじキャップ
は、キャップ本体を捻って脆弱片を破断する。そのた
め、脆弱片の破断強度を上回る力でキャップ本体を捻り
操作する必要があり、手や指に障害がある人や、必要な
力を十分に出せない人にとっては、キャップ本体を開放
できない点に問題がある。脆弱片の破断強度を小さくす
るのは容易であるが、ねじキャップを瓶口にねじ込む際
に脆弱片が千切れるおそれがある。店頭に陳列した状態
において、ねじキャップがいたずらを受けたとき、脆弱
片が簡単に千切れてしまう不利もある。脆弱片だけで連
続するキャップ本体と破断部とを一体に成形するので、
成形上も困難である。
は、キャップ本体を捻って脆弱片を破断する。そのた
め、脆弱片の破断強度を上回る力でキャップ本体を捻り
操作する必要があり、手や指に障害がある人や、必要な
力を十分に出せない人にとっては、キャップ本体を開放
できない点に問題がある。脆弱片の破断強度を小さくす
るのは容易であるが、ねじキャップを瓶口にねじ込む際
に脆弱片が千切れるおそれがある。店頭に陳列した状態
において、ねじキャップがいたずらを受けたとき、脆弱
片が簡単に千切れてしまう不利もある。脆弱片だけで連
続するキャップ本体と破断部とを一体に成形するので、
成形上も困難である。
【０００４】販売価格が高い日本酒や焼酎等の酒類の包
装容器において、商品に見合う高級感を醸し出すため
に、独自性のある容器を用意し、さらに容器に取り付け
たキャップの外面に和紙などの化粧紙を被せ付け、この
化粧紙を化粧紐で縛って装飾効果を高め、さらに封が切
られていないことを象徴的に表した包装形態がある。こ
の包装形態においても、ピルファープルーフ機能を備え
たねじキャップが用いられつつある。従来のこの種のね
じキャップを用いる場合には、化粧紐と化粧紙を取り除
いたうえで、キャップ本体を捻り操作して脆弱片を捻じ
切らねばならない。問題は、化粧紙が除去されると、開
栓後のねじキャップが高級感に欠けるので、容器本体が
いくら豪華であっても、全体の高級感が損なわれやすい
ことにある。キャップ本体を開栓した後に破断部が瓶口
に残ることも、高級感を損ねる一因になる。
装容器において、商品に見合う高級感を醸し出すため
に、独自性のある容器を用意し、さらに容器に取り付け
たキャップの外面に和紙などの化粧紙を被せ付け、この
化粧紙を化粧紐で縛って装飾効果を高め、さらに封が切
られていないことを象徴的に表した包装形態がある。こ
の包装形態においても、ピルファープルーフ機能を備え
たねじキャップが用いられつつある。従来のこの種のね
じキャップを用いる場合には、化粧紐と化粧紙を取り除
いたうえで、キャップ本体を捻り操作して脆弱片を捻じ
切らねばならない。問題は、化粧紙が除去されると、開
栓後のねじキャップが高級感に欠けるので、容器本体が
いくら豪華であっても、全体の高級感が損なわれやすい
ことにある。キャップ本体を開栓した後に破断部が瓶口
に残ることも、高級感を損ねる一因になる。
【０００５】本発明の目的は、ねじキャップがキャップ
本体と破断体との２個の部品で構成されていて、成形が
容易な２ピース構造のねじキャップを提供することにあ
る。本発明の目的は、キャップ本体を捻り操作する力が
ない人でも、脆弱片の破断操作が確実にしかも容易に行
えるねじキャップを提供することにある。本発明の目的
は、化粧紙や化粧紐をキャップ本体から取り外す必要が
なく脆弱片を破断操作でき、従って開栓後にも高級感を
損なうことのないねじキャップを提供することにある。
本発明の目的は、脆弱片を破断操作するための操作体を
備えていて、操作体を単に引っ張り操作するだけで脆弱
片を確実にしかも容易に破断して、破断体の全体を瓶口
から取り外せるねじキャップを提供することにある。
本体と破断体との２個の部品で構成されていて、成形が
容易な２ピース構造のねじキャップを提供することにあ
る。本発明の目的は、キャップ本体を捻り操作する力が
ない人でも、脆弱片の破断操作が確実にしかも容易に行
えるねじキャップを提供することにある。本発明の目的
は、化粧紙や化粧紐をキャップ本体から取り外す必要が
なく脆弱片を破断操作でき、従って開栓後にも高級感を
損なうことのないねじキャップを提供することにある。
本発明の目的は、脆弱片を破断操作するための操作体を
備えていて、操作体を単に引っ張り操作するだけで脆弱
片を確実にしかも容易に破断して、破断体の全体を瓶口
から取り外せるねじキャップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のねじキャップ
は、図１に示すごとく瓶口２にねじ込まれるキャップ本
体５と、瓶口２に設けた段部４で抜け止め係合される破
断体６とを有する。キャップ本体５と破断体６とは、ね
じ軸心に沿って同行移動可能に、しかし相対回転可能に
係合連結されている。破断体６はリング状の筒壁１３
と、前記段部４で受止められる掛止壁１４と、筒壁１３
の少なくとも一部に設けた脆弱片１７とを有する。脆弱
片１７に臨む筒壁１３には、脆弱片１７を破断操作する
ための操作体１５が、破断体６の外面外方へ向かって突
設されている。
は、図１に示すごとく瓶口２にねじ込まれるキャップ本
体５と、瓶口２に設けた段部４で抜け止め係合される破
断体６とを有する。キャップ本体５と破断体６とは、ね
じ軸心に沿って同行移動可能に、しかし相対回転可能に
係合連結されている。破断体６はリング状の筒壁１３
と、前記段部４で受止められる掛止壁１４と、筒壁１３
の少なくとも一部に設けた脆弱片１７とを有する。脆弱
片１７に臨む筒壁１３には、脆弱片１７を破断操作する
ための操作体１５が、破断体６の外面外方へ向かって突
設されている。
【０００７】更に具体的に説明すると、操作体１５は、
筒壁１３に連続する腕部２１と、腕部２１の突端に設け
られた指掛け片２２とを備えている。キャップ本体５の
外周面には、ねじキャップに被せ付けられる化粧紙２４
を固縛する化粧紐２５用の抜止め段部１１が形成されて
いる。そして、キャップ本体５と破断体６とは、凹凸係
合するリング状の突起１８と溝９とを介して係合連結さ
れている。
筒壁１３に連続する腕部２１と、腕部２１の突端に設け
られた指掛け片２２とを備えている。キャップ本体５の
外周面には、ねじキャップに被せ付けられる化粧紙２４
を固縛する化粧紐２５用の抜止め段部１１が形成されて
いる。そして、キャップ本体５と破断体６とは、凹凸係
合するリング状の突起１８と溝９とを介して係合連結さ
れている。
【０００８】破断体６の掛止壁１４と筒壁１３との周方
向一部には、図２に示すごとく両壁１３・１４を周方向
へ区分する切欠部１６を設ける。この切欠部１６に臨む
筒壁１３の端部どうしは、一方の端部から他方の端部へ
向かって先細状に伸びる脆弱片１７を介して連続する。
そして、脆弱片１７の危険断面部Ｋ側の筒壁１３に連続
して操作体１５を突設することができる。
向一部には、図２に示すごとく両壁１３・１４を周方向
へ区分する切欠部１６を設ける。この切欠部１６に臨む
筒壁１３の端部どうしは、一方の端部から他方の端部へ
向かって先細状に伸びる脆弱片１７を介して連続する。
そして、脆弱片１７の危険断面部Ｋ側の筒壁１３に連続
して操作体１５を突設することができる。
【０００９】また、操作体１５の腕部２１は、容器本体
１の肩部１ａに沿う角度で斜め下向きに突設することが
できる。さらに、操作体１５の腕部２１は、筒壁１３の
側から突端へ向かって位相がずれる向きへ斜めに突設す
ることができる。
１の肩部１ａに沿う角度で斜め下向きに突設することが
できる。さらに、操作体１５の腕部２１は、筒壁１３の
側から突端へ向かって位相がずれる向きへ斜めに突設す
ることができる。
【００１０】
【発明の作用効果】ねじキャップは、瓶口２にねじ込ま
れるキャップ本体５と、キャップ本体５とは別体の破断
体６との２個の部品で構成するので、両者のプラスチッ
ク成形を容易化でき、とくにキャップ本体と破断部とを
一体に成形していた従来例に比べて、キャップ本体５の
成形時の生産性を向上できる。キャップ本体５と破断体
６とは異なるプラスチック材で成形できるので、成形素
材の最適化を図れ、キャップ本体５の素材コストを削減
できる。破断体６に脆弱片１７と、脆弱片１７を破断操
作するための操作体１５とを設けて、操作体１５をつか
んで引っ張り操作することにより脆弱片１７を破断でき
るようにしたので、キャップ本体を捻り操作して脆弱片
を破断していた従来例に比べて、より大きな力を操作体
１５に作用させることができる。さらに、捻り動作に比
べて、より単純な引っ張り操作によって脆弱片１７を破
断できる。従って、指先に十分な力を加えられない人で
あっても脆弱片１７を確実にしかも容易に破断できる。
破断後の破断体６は、操作体１５に繋がった状態で瓶口
２から取り外されるので、破断された破断体６によって
容器本体１の高級感が損なわれることもない。キャップ
本体５と破断体６とを相対回転可能に係合連結するの
は、キャップ本体５を瓶口２にねじ込む際の回転操作を
円滑化するためである。
れるキャップ本体５と、キャップ本体５とは別体の破断
体６との２個の部品で構成するので、両者のプラスチッ
ク成形を容易化でき、とくにキャップ本体と破断部とを
一体に成形していた従来例に比べて、キャップ本体５の
成形時の生産性を向上できる。キャップ本体５と破断体
６とは異なるプラスチック材で成形できるので、成形素
材の最適化を図れ、キャップ本体５の素材コストを削減
できる。破断体６に脆弱片１７と、脆弱片１７を破断操
作するための操作体１５とを設けて、操作体１５をつか
んで引っ張り操作することにより脆弱片１７を破断でき
るようにしたので、キャップ本体を捻り操作して脆弱片
を破断していた従来例に比べて、より大きな力を操作体
１５に作用させることができる。さらに、捻り動作に比
べて、より単純な引っ張り操作によって脆弱片１７を破
断できる。従って、指先に十分な力を加えられない人で
あっても脆弱片１７を確実にしかも容易に破断できる。
破断後の破断体６は、操作体１５に繋がった状態で瓶口
２から取り外されるので、破断された破断体６によって
容器本体１の高級感が損なわれることもない。キャップ
本体５と破断体６とを相対回転可能に係合連結するの
は、キャップ本体５を瓶口２にねじ込む際の回転操作を
円滑化するためである。
【００１１】腕部２１と、腕部２１の突端に設けた指掛
け片２２とで構成した操作体１５によれば、指先を指掛
け片２２に引っ掛けた後、腕部２１を引っ張り操作する
だけで脆弱片１７を破断できるので、破断操作が迅速に
しかも簡単に行える。指先が不自由である場合には、例
えば棒状体を指掛け片２２に引っ掛けて腕部２１を引っ
張ってもよく、多様な操作方法のうちから、その人にと
ってやりやすい引っ張り操作によって脆弱片１７の破断
を行える点で有利である。
け片２２とで構成した操作体１５によれば、指先を指掛
け片２２に引っ掛けた後、腕部２１を引っ張り操作する
だけで脆弱片１７を破断できるので、破断操作が迅速に
しかも簡単に行える。指先が不自由である場合には、例
えば棒状体を指掛け片２２に引っ掛けて腕部２１を引っ
張ってもよく、多様な操作方法のうちから、その人にと
ってやりやすい引っ張り操作によって脆弱片１７の破断
を行える点で有利である。
【００１２】キャップ本体５の外周面に抜止め段部１１
を設け、この抜止め段部１１で化粧紙２４を固縛する化
粧紐２５の抜け止めを行うねじキャップによれば、化粧
紙２４および化粧紐２５がキャップ本体５に装着された
状態のままであっても、操作体１５を引っ張り操作する
だけで脆弱片１７を破断し、破断された破断体６をキャ
ップ本体５と瓶口２との間から抜き取ることができる。
この後、キャップ本体５を化粧紙２４ごと捻り操作する
ことにより開栓でき、あるいはキャップ本体５を化粧紙
２４ごと瓶口２にねじ込んで瓶口２を閉止できる。従っ
て、開栓後であっても、高級感に劣るキャップ本体５が
容器の外面に露出するのを避けて、容器本体１の高級感
を損なうことのないねじキャップが得られる。
を設け、この抜止め段部１１で化粧紙２４を固縛する化
粧紐２５の抜け止めを行うねじキャップによれば、化粧
紙２４および化粧紐２５がキャップ本体５に装着された
状態のままであっても、操作体１５を引っ張り操作する
だけで脆弱片１７を破断し、破断された破断体６をキャ
ップ本体５と瓶口２との間から抜き取ることができる。
この後、キャップ本体５を化粧紙２４ごと捻り操作する
ことにより開栓でき、あるいはキャップ本体５を化粧紙
２４ごと瓶口２にねじ込んで瓶口２を閉止できる。従っ
て、開栓後であっても、高級感に劣るキャップ本体５が
容器の外面に露出するのを避けて、容器本体１の高級感
を損なうことのないねじキャップが得られる。
【００１３】キャップ本体５と破断体６とが、凹凸係合
するリング状の突起１８と溝９とを介して係合連結され
たねじキャップによれば、キャップ本体５と破断体６と
の連結強度を十分に確保できるので、破断体６を破断し
ないまま、キャップ本体５が捻り操作されて開栓される
のを確実に防止できる。キャップ本体５を瓶口２にねじ
込む際には、破断体６が瓶口２の段部４を乗り越える
が、このとき破断体６が瓶口２との摩擦抵抗でキャップ
本体５から分離するのを防止することにも役立ってい
る。
するリング状の突起１８と溝９とを介して係合連結され
たねじキャップによれば、キャップ本体５と破断体６と
の連結強度を十分に確保できるので、破断体６を破断し
ないまま、キャップ本体５が捻り操作されて開栓される
のを確実に防止できる。キャップ本体５を瓶口２にねじ
込む際には、破断体６が瓶口２の段部４を乗り越える
が、このとき破断体６が瓶口２との摩擦抵抗でキャップ
本体５から分離するのを防止することにも役立ってい
る。
【００１４】掛止壁１４と筒壁１３との一部に切欠部１
６を設け、この切欠部１６に臨む筒壁１３の端部どうし
を先細状に伸びる脆弱片１７を介して連続させたうえ
で、脆弱片１７の危険断面部Ｋ側の筒壁１３に連続して
操作体１５を突設すると、操作体１５を引っ張り操作し
たとき、その引っ張り力を脆弱片１７の危険断面部Ｋに
効果的に作用させることができる。従って、脆弱片１７
の破断操作を簡単にしかも速やかに行える。
６を設け、この切欠部１６に臨む筒壁１３の端部どうし
を先細状に伸びる脆弱片１７を介して連続させたうえ
で、脆弱片１７の危険断面部Ｋ側の筒壁１３に連続して
操作体１５を突設すると、操作体１５を引っ張り操作し
たとき、その引っ張り力を脆弱片１７の危険断面部Ｋに
効果的に作用させることができる。従って、脆弱片１７
の破断操作を簡単にしかも速やかに行える。
【００１５】操作体１５の腕部２１を容器本体１の肩部
１ａに沿う角度θで斜め下向きに突設した破断体６によ
れば、ねじキャップを瓶口２に装着した状態において、
腕部２１を肩部１ａに無理なく沿わせることができるの
で、操作体１５が容器本体１の外面に突出して邪魔にな
るのを防止できる。あるいは、腕部２１の付け根に恒常
的に曲げ力が作用して強度が落ち、脆弱片１７を破断操
作する際に腕部２１が千切れるのをよく防止できる。
１ａに沿う角度θで斜め下向きに突設した破断体６によ
れば、ねじキャップを瓶口２に装着した状態において、
腕部２１を肩部１ａに無理なく沿わせることができるの
で、操作体１５が容器本体１の外面に突出して邪魔にな
るのを防止できる。あるいは、腕部２１の付け根に恒常
的に曲げ力が作用して強度が落ち、脆弱片１７を破断操
作する際に腕部２１が千切れるのをよく防止できる。
【００１６】操作体１５の腕部２１を筒壁１３の側から
突端へ向かって位相がずれる向きへ斜めに突設した破断
体６によれば、引っ張り方向を意識する必要もなく、操
作体１５を単に引っ張り操作するだけで、脆弱片１７を
破断するのに効果的な方向へ腕部２１が持ち上げられる
ので、脆弱片１７の破断操作がより簡単に行える。
突端へ向かって位相がずれる向きへ斜めに突設した破断
体６によれば、引っ張り方向を意識する必要もなく、操
作体１５を単に引っ張り操作するだけで、脆弱片１７を
破断するのに効果的な方向へ腕部２１が持ち上げられる
ので、脆弱片１７の破断操作がより簡単に行える。
【００１７】
【実施例】図１ないし図８は、本発明に掛かる２ピース
構造のねじキャップの実施例を説明する。図１におい
て、符号１はガラス製の容器本体、２はその瓶口、３は
瓶口の周面に設けた雄ねじである。ねじキャップは、瓶
口２にねじ込まれるキャップ本体５と、瓶口２の下部周
面に張り出し形成した段部４で抜け止め係合される破断
体６と、キャップ本体５の上壁内面に配置されるパッキ
ン７とで構成する。
構造のねじキャップの実施例を説明する。図１におい
て、符号１はガラス製の容器本体、２はその瓶口、３は
瓶口の周面に設けた雄ねじである。ねじキャップは、瓶
口２にねじ込まれるキャップ本体５と、瓶口２の下部周
面に張り出し形成した段部４で抜け止め係合される破断
体６と、キャップ本体５の上壁内面に配置されるパッキ
ン７とで構成する。
【００１８】キャップ本体５は、下向きに開口する円筒
状のプラスチック成形品からなり、その筒壁の内面上部
に先の雄ねじ３と噛み合う雌ねじ８を設け、筒壁の内面
下端寄りに破断体６を係合連結するための溝９を周回状
に設けてなる。筒壁の外周面の上部には、滑り止め用の
ローレット部１０を形成してあり、ローレット部１０の
下側に隣接して抜止め段部１１が形成されている。抜止
め段部１１の機能は後述する。
状のプラスチック成形品からなり、その筒壁の内面上部
に先の雄ねじ３と噛み合う雌ねじ８を設け、筒壁の内面
下端寄りに破断体６を係合連結するための溝９を周回状
に設けてなる。筒壁の外周面の上部には、滑り止め用の
ローレット部１０を形成してあり、ローレット部１０の
下側に隣接して抜止め段部１１が形成されている。抜止
め段部１１の機能は後述する。
【００１９】図２ないし図５において破断体６は、瓶口
２に外嵌するリング状の筒壁１３と、筒壁１３の上端か
ら突設した上すぼまりテーパー状の掛止壁１４と、操作
体１５とを一体に成形したプラスチック成形品からな
る。筒壁１３と掛止壁１４との周方向の一部には、両壁
１３・１４を周方向へ区分するＶ字状の切欠部１６を設
け、切欠部１６に臨む筒壁１３の端部どうしが脆弱片１
７で連続している。筒壁１３の外周面には、キャップ本
体５の溝９に嵌まり込む突起１８を周回状に形成し、さ
らに筒壁１３の外周面の下端にキャップ本体５の押し下
げ力を受け止める鍔部１９を周回状に形成する。掛止壁
１４の小径端の直径寸法は、瓶口２に設けた段部４の直
径寸法より小さく設定する。
２に外嵌するリング状の筒壁１３と、筒壁１３の上端か
ら突設した上すぼまりテーパー状の掛止壁１４と、操作
体１５とを一体に成形したプラスチック成形品からな
る。筒壁１３と掛止壁１４との周方向の一部には、両壁
１３・１４を周方向へ区分するＶ字状の切欠部１６を設
け、切欠部１６に臨む筒壁１３の端部どうしが脆弱片１
７で連続している。筒壁１３の外周面には、キャップ本
体５の溝９に嵌まり込む突起１８を周回状に形成し、さ
らに筒壁１３の外周面の下端にキャップ本体５の押し下
げ力を受け止める鍔部１９を周回状に形成する。掛止壁
１４の小径端の直径寸法は、瓶口２に設けた段部４の直
径寸法より小さく設定する。
【００２０】図３において脆弱片１７は、切欠部１６に
おける垂直の筒壁端縁１３ａから斜めの筒壁端縁１３ｂ
側へ向かって先細状に形成する。さらに、図５に示すよ
うに脆弱片１７の径方向の厚み寸法を、垂直の筒壁端縁
１３ａから斜めの筒壁端縁１３ｂ側へ向かって徐々に薄
く形成して、脆弱片１７と斜めの筒壁端縁１３ｂとの交
差部分に危険断面部Ｋが形成されるようにしてある。こ
の危険断面部Ｋにおける脆弱片１７の破断をさらに確実
なものとするために、突起１８と鍔部１９との張り出し
量を、斜めの筒壁端縁１３ｂの側へ向かって徐々に小さ
くしている。
おける垂直の筒壁端縁１３ａから斜めの筒壁端縁１３ｂ
側へ向かって先細状に形成する。さらに、図５に示すよ
うに脆弱片１７の径方向の厚み寸法を、垂直の筒壁端縁
１３ａから斜めの筒壁端縁１３ｂ側へ向かって徐々に薄
く形成して、脆弱片１７と斜めの筒壁端縁１３ｂとの交
差部分に危険断面部Ｋが形成されるようにしてある。こ
の危険断面部Ｋにおける脆弱片１７の破断をさらに確実
なものとするために、突起１８と鍔部１９との張り出し
量を、斜めの筒壁端縁１３ｂの側へ向かって徐々に小さ
くしている。
【００２１】脆弱片１７を効果的に破断操作するため
に、筒壁１３の斜めの筒壁端縁１３ｂ側に操作体１５を
設ける。この操作体１５は、図２に示すごとく筒壁１３
の下端から伸びる幅狭の腕部２１と、腕部２１の突端に
設けられる指掛け片２２とからなる。指掛け片２２は指
掛け穴２３を有するリング体からなり、その遊端側の表
面に開封操作の説明文が印刷してある。とくに、引っ張
り方向を意識する必要もなく、操作体１５を単に引っ張
り操作するだけで、脆弱片１７を破断するのに効果的な
方向へ腕部２１を持ち上げ操作できるようにするため
に、腕部２１を筒壁１３側から突端へ向かって位相がず
れる向きへ斜めに突設する。詳しくは、図３および図５
に示すように腕部２１を筒壁端縁１３ｂの傾斜線に連続
して斜めに突設する。さらに、ねじキャップを瓶口２に
装着した状態において、操作体１５が容器外面へ突出し
て邪魔になるのを防ぐために、自由状態における腕部２
１を容器本体１の肩部１ａに沿う角度θで斜め下向きに
折り曲げ（図４参照）、腕部２１が容器本体１の肩部１
ａに無理なく沿うようにしてある。
に、筒壁１３の斜めの筒壁端縁１３ｂ側に操作体１５を
設ける。この操作体１５は、図２に示すごとく筒壁１３
の下端から伸びる幅狭の腕部２１と、腕部２１の突端に
設けられる指掛け片２２とからなる。指掛け片２２は指
掛け穴２３を有するリング体からなり、その遊端側の表
面に開封操作の説明文が印刷してある。とくに、引っ張
り方向を意識する必要もなく、操作体１５を単に引っ張
り操作するだけで、脆弱片１７を破断するのに効果的な
方向へ腕部２１を持ち上げ操作できるようにするため
に、腕部２１を筒壁１３側から突端へ向かって位相がず
れる向きへ斜めに突設する。詳しくは、図３および図５
に示すように腕部２１を筒壁端縁１３ｂの傾斜線に連続
して斜めに突設する。さらに、ねじキャップを瓶口２に
装着した状態において、操作体１５が容器外面へ突出し
て邪魔になるのを防ぐために、自由状態における腕部２
１を容器本体１の肩部１ａに沿う角度θで斜め下向きに
折り曲げ（図４参照）、腕部２１が容器本体１の肩部１
ａに無理なく沿うようにしてある。
【００２２】キャップ本体５にパッキン７をはめ込んだ
後、キャップ本体５の溝９に破断体６の突起１８を圧嵌
連結することにより、キャップ本体５と破断体６とは、
相対回転は可能に係合連結されてユニット部品化され
る。この係合連結を容易化するために、キャップ本体５
の溝９より下側のリブ状壁の上下隅の角は丸めてある
（図１拡大図参照）。ユニット部品化されたねじキャッ
プを瓶口２にねじ込むと、図６に示すように破断体６の
掛止壁１４が段部４に連なる膨出壁１ｂに押し広げられ
て弾性変形し、膨出壁１ｂを乗り越えたのち自由状態に
復帰して段部４に落ち込み係合する。つまり、破断体６
は段部４で掛止壁１４を介して抜け止め固定される。こ
の状態で、キャップ本体５を開放方向へ捻り操作しよう
としても、キャップ本体５は破断体６に突っ張られて上
方へ移動できない。従って、脆弱部１７を破断して破断
体６を除去しない限りキャップ本体５を捻り操作するこ
とはできず、以てねじキャップにピルファープルーフ機
能を付与できる。
後、キャップ本体５の溝９に破断体６の突起１８を圧嵌
連結することにより、キャップ本体５と破断体６とは、
相対回転は可能に係合連結されてユニット部品化され
る。この係合連結を容易化するために、キャップ本体５
の溝９より下側のリブ状壁の上下隅の角は丸めてある
（図１拡大図参照）。ユニット部品化されたねじキャッ
プを瓶口２にねじ込むと、図６に示すように破断体６の
掛止壁１４が段部４に連なる膨出壁１ｂに押し広げられ
て弾性変形し、膨出壁１ｂを乗り越えたのち自由状態に
復帰して段部４に落ち込み係合する。つまり、破断体６
は段部４で掛止壁１４を介して抜け止め固定される。こ
の状態で、キャップ本体５を開放方向へ捻り操作しよう
としても、キャップ本体５は破断体６に突っ張られて上
方へ移動できない。従って、脆弱部１７を破断して破断
体６を除去しない限りキャップ本体５を捻り操作するこ
とはできず、以てねじキャップにピルファープルーフ機
能を付与できる。
【００２３】瓶口２に装着したねじキャップの見た目の
印象を高級化するために、図７に示すようにキャップ本
体５の外面を化粧紙２４で被覆し、さらに化粧紐２５で
化粧紙２４を固縛する。このとき、キャップ本体５の抜
止め段部１１の周りで化粧紐２５を固縛することによ
り、図１に示すように化粧紐２５を抜止め段部１１側へ
食い込ませて抜け止めできる。図７に示すように、化粧
紙２４の一部は容器本体１の肩部１ａにまで被さって、
操作体１５の腕部２１の一部を覆い隠すが、指掛け片２
２は肩部１ａに露出している。従って、指掛け穴２３に
指先を引っ掛けて腕部２１を引っ張り操作すると、脆弱
部１７が千切れて、破断体６を危険断面部Ｋで分断でき
る。分断された筒壁１３は操作体１５と連続しているの
で、図８に示すように操作体１５をさらに引っ張ること
により、破断体６の全体をキャップ本体５と瓶口２との
間から抜き出すことができる。以後は、破断体６による
突っ張り作用が解消されるので、化粧紙２４を装着した
ままの状態であったとしても、キャップ本体５を捻り操
作するだけで開栓できる。また、化粧紙２４を装着した
状態のままキャップ本体５をねじ込んで、瓶口２を再び
閉止できる。
印象を高級化するために、図７に示すようにキャップ本
体５の外面を化粧紙２４で被覆し、さらに化粧紐２５で
化粧紙２４を固縛する。このとき、キャップ本体５の抜
止め段部１１の周りで化粧紐２５を固縛することによ
り、図１に示すように化粧紐２５を抜止め段部１１側へ
食い込ませて抜け止めできる。図７に示すように、化粧
紙２４の一部は容器本体１の肩部１ａにまで被さって、
操作体１５の腕部２１の一部を覆い隠すが、指掛け片２
２は肩部１ａに露出している。従って、指掛け穴２３に
指先を引っ掛けて腕部２１を引っ張り操作すると、脆弱
部１７が千切れて、破断体６を危険断面部Ｋで分断でき
る。分断された筒壁１３は操作体１５と連続しているの
で、図８に示すように操作体１５をさらに引っ張ること
により、破断体６の全体をキャップ本体５と瓶口２との
間から抜き出すことができる。以後は、破断体６による
突っ張り作用が解消されるので、化粧紙２４を装着した
ままの状態であったとしても、キャップ本体５を捻り操
作するだけで開栓できる。また、化粧紙２４を装着した
状態のままキャップ本体５をねじ込んで、瓶口２を再び
閉止できる。
【００２４】上記の実施例以外に、脆弱片１７と操作体
１５とは、それぞれ複数個設けることができる。溝９を
破断体６に設け、突起１８をキャップ本体５に設けるこ
とができる。操作体１５の指掛け片２２は無端リング状
である必要はなく、たとえば逆Ｔ字状や、指掛け穴２３
が省略されたタブ状に形成することができる。必要があ
れば、操作体１５の一部、例えば腕部２１を封緘シール
で容器本体１の肩部１ａに止め着けて、操作体１５がい
じられていないことを明示することができる。容器本体
１は、プラスチック製ないし陶器製であってもよい。
１５とは、それぞれ複数個設けることができる。溝９を
破断体６に設け、突起１８をキャップ本体５に設けるこ
とができる。操作体１５の指掛け片２２は無端リング状
である必要はなく、たとえば逆Ｔ字状や、指掛け穴２３
が省略されたタブ状に形成することができる。必要があ
れば、操作体１５の一部、例えば腕部２１を封緘シール
で容器本体１の肩部１ａに止め着けて、操作体１５がい
じられていないことを明示することができる。容器本体
１は、プラスチック製ないし陶器製であってもよい。
【図１】瓶口を封止した状態での一部破断正面図であ
る。
る。
【図２】キャップ本体と破断体との分解斜視図である。
【図３】破断体の正面図である。
【図４】破断体の側面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】ねじ込み途中状態を示す一部破断正面図であ
る。
る。
【図７】化粧紙を被せ付けた状態での斜視図である。
【図８】操作体による破断体の破断状態を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 容器本体
２ 瓶口
４ 段部
５ キャップ本体
６ 破断体
１１ 抜止め段部
１３ 筒壁
１４ 掛止壁
１５ 操作体
１６ 切欠部
１７ 脆弱片
１８ 突起
１９ 溝
２１ 腕部
２２ 指掛け片
２４ 化粧紙
２５ 化粧紐
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開2000−142743（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−14485（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−66473（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−46457（ＪＰ，Ｕ)
実公26354（大正15年）（ＪＰ，Ｙ１
Ｔ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 41/32
B65D 41/62
Claims (6)
- 【請求項１】 瓶口２にねじ込まれるキャップ本体５
と、瓶口２に設けた段部４で抜け止め係合される破断体
６とを有し、 キャップ本体５と破断体６とは、ねじ軸心に沿って同行
移動可能に、しかし相対回転可能に係合連結されてお
り、 破断体６は、リング状の筒壁１３と、前記段部４で受け
止められる掛止壁１４とを有し、破断体６の掛止壁１４と筒壁１３との周方向一部に、両
壁１３・１４を周方向へ区分する切欠部１６が設けられ
ており、 切欠部１６に臨む筒壁１３の端部どうしが、一方の端部
から他方の端部へ向かって先細状に伸びる脆弱片１７を
介して連続しており、 脆弱片１７と他方の筒壁端縁１３ｂとの交差部分に危険
断面部Ｋが形成されており、 脆弱片１７の危険断面部Ｋ側の筒壁１３に連続して、脆
弱片１７を破断操作するための 操作体１５が、破断体６
の外面外方へ向かって突設されていることを特徴とする
ねじキャップ。 - 【請求項２】 操作体１５が、筒壁１３に連続する腕部
２１と、腕部２１の突端に設けられた指掛け片２２とを
備えている請求項１記載のねじキャップ。 - 【請求項３】 キャップ本体５の外周面に、ねじキャッ
プに被せ付けられる化粧紙２４を固縛する化粧紐２５用
の抜止め段部１１が形成されている請求項１または２記
載のねじキャップ。 - 【請求項４】 キャップ本体５と破断体６とが、凹凸係
合するリング状の突起１８と溝９とを介して係合連結さ
れている請求項１または２または３記載のねじキャッ
プ。 - 【請求項５】 操作体１５の腕部２１が、容器本体１の
肩部１ａに沿う角度で斜め下向きに突設されている請求
項２記載のねじキャップ。 - 【請求項６】 操作体１５の腕部２１が、筒壁１３の側
から突端へ向かって位相がずれる向きへ斜めに突設され
ている請求項２記載のねじキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358676A JP3427160B2 (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | ねじキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358676A JP3427160B2 (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | ねじキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002160749A JP2002160749A (ja) | 2002-06-04 |
| JP3427160B2 true JP3427160B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=18830535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000358676A Expired - Fee Related JP3427160B2 (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | ねじキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427160B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2328523C1 (ru) * | 2007-03-09 | 2008-07-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Евростандарт" | Устройство для обработки и очистки жидкого продукта |
-
2000
- 2000-11-27 JP JP2000358676A patent/JP3427160B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 実公２６３５４（大正１５年）（ＪＰ，Ｙ１ Ｔ） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002160749A (ja) | 2002-06-04 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |