JP3425608B2 - 鋼製フリーアクセスフロアの施工方法 - Google Patents
鋼製フリーアクセスフロアの施工方法Info
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
- E04F15/02405—Floor panels
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、事務所ビル等における
ＯＡ機器の配線類を床下に敷設する２重床構造の鋼製フ
リーアクセスフロアを形成する施工方法に係り、さらに
云えば、大型コンピュータや書架、物品収納棚などの大
重量物を載置する重荷重フロアゾーンと、パーソナルコ
ンピュータを机上に据付けた机などを載置する軽荷重フ
ロアゾーンとから成る鋼製フリーアクセスフロアを、ほ
ぼ共通仕様の鋼製フロアパネルを使い分けて各ゾーンの
区別が見た目にも実質的にもないように形成する施工方
法と、同方法に使用される重荷重用鋼製フロアパネルに
関する。 【０００２】 【従来の技術】事務所、電算室等で使用されるたくさん
のＯＡ機器の配線類が床上に引き回されて散乱する見苦
しさ、及び断線等の事故を防止する対策として、いわゆ
る２重床構造のフリーアクセスフロアが既に多々出願さ
れている（特開平５−２７２２２８号公報に記載された
２重床用のフロアーパネルの構造など参照）。 【０００３】一般的な鋼製フリーアクセスフロアは、図
６Ｂに示したように、コンクリートスラブ１の上に支柱
２を複数個設置し、前記支柱２の上に矩形の鋼製フロア
パネル３（図７参照）の四隅を各々支持せしめ、最終的
にフロアの全面に敷き詰め、床下空間にＯＡ機器の配線
その他を敷設可能ならしめた２重床を施工する。鋼製フ
ロアパネル３としては、図６Ａに示したように平面状の
上鉄板３０と、複数の整列されたドーム状凸起８をもつ
下鉄板３１とを貼り合わせて複合化した鋼製フロアパネ
ル３が使用される。この鋼製フロアパネル３は、下鉄板
３１のドーム状凸起８が一種のトラス効果を生じ、優れ
た曲げ剛性を発揮する。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】図６Ａに示した従来の
鋼製フロアパネル３は、一般のＯＡ機器、机類など軽量
物の荷重（約１８０ｋｇ／ｍ2 ぐらいまで）には耐える
が、大型コンピュータ等の大重量物の荷重（約５００ｋ
ｇ／ｍ2 ぐらい）には耐えられない。そのため、重荷重
フロアゾーンには、大重量物の積載荷重に耐えられるよ
うに、鉄板の厚み及びパネルの厚みを増した重荷重用鋼
製フロアパネルを別途用意して施工している。例えば、
軽荷重用鋼製フロアパネルの厚さは２０〜２５ｍｍであ
るが、重荷重用の鋼製フロアパネルの厚さは３０〜４２
ｍｍにもなる。従って、同じ高さの支柱を共通に使用す
る場合、前記のように厚さ（高さ）が異なる軽荷重用鋼
製フロアパネルと重荷重用鋼製フロアパネルを一面に敷
くと、完成した鋼製フリーアクセスフロアに段差が生じ
て歩行に危険であるし、使い勝手が悪い。重荷重用鋼製
フロアパネルの高さに合わせて調節するべく、支柱２の
受板２ａと軽荷重用鋼製フロアパネル３との間に添え板
等を介在させる施工は手間がかかって面倒であるし、支
持状態が不安定でぐらつく虞れもあり、やはり問題であ
る。かといって、多少に拘わらず、フリーアクセスフロ
ア上に載置する大重量物を考慮して、全て重荷重用鋼製
フロアパネルを敷きつめるのでは多大なコストがかかり
不経済であって、これらの点が問題とされている。 【０００５】したがって、本発明の目的は、重荷重フロ
アゾーンと軽荷重フロアゾーンとから成るフリーアクセ
スフロアにおいて、ほぼ共通仕様の鋼製フロアパネルを
使い分けて、前記各ゾーンの区別を生じないように形成
した高品質の鋼製フリーアクセスフロアを簡易迅速に経
済的に施工する方法と、同方法に好適に使用される重荷
重用鋼製フロアパネルを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１記載の発明に係る鋼製フリ
ーアクセスフロアの施工方法は、コンクリートスラブ１
の上に支柱２を複数個設置し、各支柱２の上に各鋼製フ
ロアパネルの四隅を支持せしめて一面に敷き詰め２重床
を形成する鋼製フリーアクセスフロア６の施工方法にお
いて、前記フリーアクセスフロア６のうち、軽量物が載
置される軽荷重フロアゾーンＳの支柱２の上には、平面
状の上鉄板３０と複数のドーム状凸起８…を有する下鉄
板３１とを貼り合わせ複合化して成る軽荷重用鋼製フロ
アパネル３を設置すること、大重量物が載置される重荷
重フロアゾーンＬの支柱２の上には、前記軽荷重用鋼製
フロアパネル３の下鉄板３１の下面に平面状の補強用鉄
板４を貼り合わせて張力の伝達が可能な状態に複合化す
ると共に同補強用鉄板４は支柱２の受板２ａの上に載せ
る四隅の各コーナー部を切り欠いて成る重荷重用鋼製フ
ロアパネル５を設置して軽荷重用鋼製フロアパネル３と
重荷重用鋼製フロアパネル５の支柱２上の各上面を同一
レベルに形成したこと、を特徴とする。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【作用】図６Ａに示した軽荷重用鋼製フロアパネル３の
裏面に板厚が０．５ｍｍほどの薄い補強用鉄板４を接合
して裏当て補強した構成の重荷重用鋼製フロアパネル５
（図１Ａ）が、軽荷重用鋼製フロアパネル３（図６Ａ）
と併用されるので、共通の支柱２上に設置した両鋼製フ
ロアパネル５，３の各上面は同一レベルとなり、床下空
間も同一に確保される（図１Ｂ）。従って、２種の鋼製
フロアパネルの設置に関しては、高さ調節の処置は一切
無用であるから、施工の手間を省けるし、支柱２は全て
共通に使用できる。更に、軽荷重フロアゾーンＬと重荷
重フロアゾーンＨの区別は２種の鋼製フロアパネル３，
５の使い分けによってのみ対処できる。よって、ゾーン
の設定、改変を随時容易に行える。 【００１１】重荷重用鋼製フロアパネル５の補強用鉄板
４は、複数のドーム状凸起８を有する下鉄板３１の下面
に接合されているので、全体としてトラス骨組の下弦材
に相当する引張り部材となり（図１）、上鉄板３０に負
荷された載荷重によって生じる曲げ引張力は当該補強用
鉄板４が負担して効果的に耐える。因みに、重荷重用鋼
製フロアパネル５に使用した補強用鉄板４の働きを確認
する試験の結果を図５のグラフに示した。図５Ａは載荷
重がフロアパネルの中央に負荷された場合、図５Ｂは載
荷重がフロアパネルの外周辺の中央に負荷された場合を
示している。試験で使用した重荷重用鋼製フロアパネル
５は、平面状の上鉄板３０とドーム状凸起８を有する下
鉄板３１とを貼り合わせ、更に当該下鉄板３１の下面に
補強用鉄板４を貼り合わせて張力の伝達が可能な状態に
複合化されている。上鉄板３０は一辺が５００ｍｍの矩
形状に形成された板厚＝１．８ｍｍ、耐荷重＝３００ｋ
ｇｆの鋼板である。補強用鉄板４としては、板厚を、
０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．８ｍｍの３種類を使用
し、それぞれの試験結果を図５中に符号ａ、ｂ、ｃで示
した。符号ｄは、補強用鉄板４がない所謂軽荷重用鋼製
フロアパネル３のデータ値を示している。この試験結果
によると、許容されるたわみ量δ＝２．５ｍｍにおいて
重荷重用の許容積載荷重Ｐ＝５００ｋｇｆをクリアーし
ているのは、図５Ａではａ、ｂ、ｃの全て、図５Ｂでは
ｂ、ｃであるから、双方の条件を満たすのはｂ，ｃであ
る。つまり、重荷重用鋼製フロアパネル５として必要な
耐荷重性能を満たす補強用鉄板４の板厚は、少なくとも
０．５ｍｍ（図中のｂ）であることが分かる。 【００１２】 【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１は鋼製フリーアクセスフロア６の施工に使用される
重量物用の鋼製フロアパネル５を側面方向から示してい
る。この重荷重用鋼製フロアパネル５は、基本的には図
６Ａに示した軽荷重用鋼製フロアパネル３と組み合わせ
て併用される。鋼製フリーアクセスフロア６は、図３に
示したように、コンクリートスラブ１の上にフロアパネ
ルの平面形状と同一の正方形の各頂点の位置に、少なく
とも床高さ５０ｍｍを確保可能な支柱２を１個ずつ設置
し、前記支柱２の受板２ａの上に、当該鋼製フロアパネ
ル５（又は図６の鋼製フロアパネル３）の四隅を支持せ
しめてフロア一全面に敷き詰められ、床下に配線等に供
する空間をもつ２重床が形成されている。 【００１３】重荷重用鋼製フロアパネル５の構成は、基
本的には軽荷重用鋼製フロアパネル３（図６Ａ参照）の
構成と等しく、エポキシ塗装で表面処理された板厚＝
１．６ｍｍ、一辺の長さが５００ｍｍの矩形平面状の上
鉄板３０（図２Ａ参照）に、所謂エンボス加工を施した
下鉄板３１を貼り合わせて複合化した構成とされている
（図１Ａ）。エンボス加工は強度を高めるべく３７個の
ドーム状凸起８…が対角線方向に整列した配置で施され
ている。各ドーム状凸起８は、φ＝５６で、高さが約１
７ｍｍに形成されている。前記上鉄板３０と下鉄板３１
とは、ドーム状凸起８の頂部を上鉄板３０の下面に当接
せしめスポット溶接で接合し、全体の厚みを２０ｍｍに
形成して、許容されるたわみ量δ＝２．５ｍｍにおける
耐力が３００ｋｇｆをクリアーするように製作されてい
る。 【００１４】前記重荷重用鋼製フロアパネル５には、前
記下鉄板３１の下面に、更に強度を高める平面状の補強
用鉄板４が接合されている。補強用鉄板４の全体の大き
さは前記下鉄板３１と概ね同じである。当該補強用鉄板
４は、支柱２の受板２ａの上に載せる各コーナー部が図
２Ａに示したように切欠かれている。重荷重用鋼製フロ
アパネル５の有効厚（支柱２の受板２ａに載る部位での
フロアパネルの大きさ）を軽荷重用鋼製フロアパネル３
のそれと同一にするためである。但し、補強用鉄板４の
大きさは、鋼製フロアパネル５の耐荷重性能をランクア
ップさせる程度の目的であるときは、前記下鉄板３１の
一部に見えるぐらいの大きさ、形状でも実施される。こ
の補強用鉄板４も表面処理をした塗装鋼板で形成されて
いる。表面処理としては、ポリエステル塗装鋼板が好適
に使用される。当該補強用鉄板４が、前記下鉄板３１の
うちドーム状凸起８を除く下面３１ａの全面に接着剤を
塗布して貼り合わせ張力の伝達が可能な状態に複合化し
て形成されている。接着剤としては、完全硬化型の熱硬
化性樹脂、例えばエポキシ系接着材が好適に使用され
る。接合に際しては、図１Ａの左右に示したように、当
該補強用鉄板４の外周縁が下鉄板３１の周側面に沿う上
向きの折返し部４ａに折返えしているので、補強用鉄板
４の外周から当該接着剤が遺漏するおそれがない。ま
た、補強用鉄板４の板厚は、大型コンピューター等の大
重量物（耐荷重＝５００ｋｇｆ）の積載に十分耐える強
度を発揮するものとして、少なくとも０．５ｍｍ（好ま
しくは０．８ｍｍ）に形成されている。板厚が０．８ｍ
ｍの場合、載荷重は５８０〜６００ｋｇｆ（たわみ量δ
＝２．５ｍｍ）もの耐力を発揮するのである。 【００１５】なお、図２Ａは、通常使用される前記構成
の重荷重用鋼製フロアパネル５を下面方向から示してい
るが、図２Ｂは、上鉄板３０及び下鉄板３１並びに補強
用鉄板４の各外周部の共通位置（２箇所）にＯＡ機器等
のケーブル引出し用の開口部７を設けた重量物用鋼製フ
ロアパネル５の下面を示している。したがって、上述し
た重荷重用鋼製フロアパネル５を軽荷重用鋼製フロアパ
ネル３と併用することにより、図４に示したような重荷
重フロアゾーンＨと軽荷重フロアゾーンＬとから成る鋼
製フリーアクセスフロア６は簡易迅速に施工される。即
ち、フリーアクセスフロア６のうち、軽量物が載置され
たり人間や機材等が移動したりする大部分の軽荷重フロ
アゾーンＬには、図６及び図７に示した既存の軽荷重用
鋼製フロアパネル３を敷き並べる。一方、大型コンピュ
ータ等の大重量物が載置される重荷重フロアゾーンＨに
は、その部分だけ、前記構成の軽荷重用鋼製フロアパネ
ル３の裏面に補強用鉄板４を接合した重荷重用鋼製フロ
アパネル５を敷き並べる。かかる状態で、両フロアパネ
ル３，５の支柱２上に設置する部位での各厚さは同一に
形成され、よって各上面は同一レベルとなっているので
（図１Ｂ参照）、段差が生ぜず安全で使い易い。また、
床下空間は十分に確保されているので、配線類を楽に敷
設できる。当該重荷重用鋼製フロアパネル５は、その補
強用鉄板４が全体としてトラス骨組の下弦材に相当する
引張り部材となり、上鉄板３０に負荷された載荷重によ
って生じる曲げ引張力は当該補強用鉄板４が十分に負担
して耐える。図３に示したように、図２Ｂの開口部７を
有する鋼製フロアパネル５を使用した場合は、当該開口
部７に電線の引出口用カバー１０を取付けて塞ぐ。最終
的に、各鋼製フロアパネル３，５の上にタイルカーペッ
ト等の表面仕上材９を敷設して２重床の鋼製フリーアク
セスフロア６は完成する（図１Ｂ参照）。したがって、
新たな大型コンピュータの載置や、ＯＡ機器の移動な
ど、部屋のレイアウトの変更が生じた場合、例えば、図
５中の符号Ｌ1，Ｌ2で示した軽荷重フロアゾーンを重荷
重フロアゾーンＨとして利用する場合には、前記のよう
に既に設置している軽荷重用鋼製フロアパネル３と重荷
重用鋼製フロアパネル５の位置を交換するだけで臨機応
変に適応できる自在性がある。 【００１６】なお、上述した重荷重用鋼製フロアパネル
５の剛性を高めるため、つまり、ドーム状凸起８で補強
されていない部分のローリング荷重性能を局部変形０．
３ｍｍ以下にするために、当該鋼製フロアパネル５に使
用する上鉄板３０の板厚を若干厚くすることも実施され
る。ここで、上鉄板３０の所望の板厚をｔ1、通常の上
鉄板の板厚をｔ0、軽荷重用のローリング荷重をＬ0、重
荷重用のローリング荷重をＬ1 とすると、次式 （ｔ1／ｔ0）3 ×Ｌ0＝Ｌ1 （式）を変形し、 ｔ1＝ｔ0×（Ｌ1／Ｌ0）1/3 （式）を得る。 例えば、式に、ｔ0＝１．６ｍｍ、Ｌ1＝５００ｋｇ
ｆ、Ｌ0＝３００ｋｇｆを代入すると、ｔ1 は約１．９
ｍｍとなる。従って、上鉄板３０の板厚が１．９ｍｍ
（好ましくは２．０ｍｍ）以上の重荷重用鋼製フロアパ
ネル５で実施することにより、全体の強度のみならず、
局部的な強度も高められた高品質の鋼製フリーアクセス
フロア６が低コストで施工される。 【００１７】 【本発明が奏する効果】請求項１に記載した発明に係る
鋼製フリーアクセスフロアの施工方法によれば、殆んど
共通仕様の鋼製フロアパネル３、５を使い分けるだけ
で、重荷重フロアゾーンＨと軽荷重フロアゾーンＬの区
別が見た目にも実質的にも生じないように形成した鋼製
フリーアクセスフロア６の簡易迅速な施工に寄与する。
その際、高さ調節の処置は一切不要であり、共通仕様の
フロアパネルゾーンだけで施工されるので、製作コスト
の低減化に大きく貢献する。また、軽荷重フロアゾーン
Ｌと重荷重フロアゾーンＨとの改変が簡単に行えるの
で、部屋のレイアウト変更が容易でありオフィスの多目
的利用も図られる。
ＯＡ機器の配線類を床下に敷設する２重床構造の鋼製フ
リーアクセスフロアを形成する施工方法に係り、さらに
云えば、大型コンピュータや書架、物品収納棚などの大
重量物を載置する重荷重フロアゾーンと、パーソナルコ
ンピュータを机上に据付けた机などを載置する軽荷重フ
ロアゾーンとから成る鋼製フリーアクセスフロアを、ほ
ぼ共通仕様の鋼製フロアパネルを使い分けて各ゾーンの
区別が見た目にも実質的にもないように形成する施工方
法と、同方法に使用される重荷重用鋼製フロアパネルに
関する。 【０００２】 【従来の技術】事務所、電算室等で使用されるたくさん
のＯＡ機器の配線類が床上に引き回されて散乱する見苦
しさ、及び断線等の事故を防止する対策として、いわゆ
る２重床構造のフリーアクセスフロアが既に多々出願さ
れている（特開平５−２７２２２８号公報に記載された
２重床用のフロアーパネルの構造など参照）。 【０００３】一般的な鋼製フリーアクセスフロアは、図
６Ｂに示したように、コンクリートスラブ１の上に支柱
２を複数個設置し、前記支柱２の上に矩形の鋼製フロア
パネル３（図７参照）の四隅を各々支持せしめ、最終的
にフロアの全面に敷き詰め、床下空間にＯＡ機器の配線
その他を敷設可能ならしめた２重床を施工する。鋼製フ
ロアパネル３としては、図６Ａに示したように平面状の
上鉄板３０と、複数の整列されたドーム状凸起８をもつ
下鉄板３１とを貼り合わせて複合化した鋼製フロアパネ
ル３が使用される。この鋼製フロアパネル３は、下鉄板
３１のドーム状凸起８が一種のトラス効果を生じ、優れ
た曲げ剛性を発揮する。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】図６Ａに示した従来の
鋼製フロアパネル３は、一般のＯＡ機器、机類など軽量
物の荷重（約１８０ｋｇ／ｍ2 ぐらいまで）には耐える
が、大型コンピュータ等の大重量物の荷重（約５００ｋ
ｇ／ｍ2 ぐらい）には耐えられない。そのため、重荷重
フロアゾーンには、大重量物の積載荷重に耐えられるよ
うに、鉄板の厚み及びパネルの厚みを増した重荷重用鋼
製フロアパネルを別途用意して施工している。例えば、
軽荷重用鋼製フロアパネルの厚さは２０〜２５ｍｍであ
るが、重荷重用の鋼製フロアパネルの厚さは３０〜４２
ｍｍにもなる。従って、同じ高さの支柱を共通に使用す
る場合、前記のように厚さ（高さ）が異なる軽荷重用鋼
製フロアパネルと重荷重用鋼製フロアパネルを一面に敷
くと、完成した鋼製フリーアクセスフロアに段差が生じ
て歩行に危険であるし、使い勝手が悪い。重荷重用鋼製
フロアパネルの高さに合わせて調節するべく、支柱２の
受板２ａと軽荷重用鋼製フロアパネル３との間に添え板
等を介在させる施工は手間がかかって面倒であるし、支
持状態が不安定でぐらつく虞れもあり、やはり問題であ
る。かといって、多少に拘わらず、フリーアクセスフロ
ア上に載置する大重量物を考慮して、全て重荷重用鋼製
フロアパネルを敷きつめるのでは多大なコストがかかり
不経済であって、これらの点が問題とされている。 【０００５】したがって、本発明の目的は、重荷重フロ
アゾーンと軽荷重フロアゾーンとから成るフリーアクセ
スフロアにおいて、ほぼ共通仕様の鋼製フロアパネルを
使い分けて、前記各ゾーンの区別を生じないように形成
した高品質の鋼製フリーアクセスフロアを簡易迅速に経
済的に施工する方法と、同方法に好適に使用される重荷
重用鋼製フロアパネルを提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１記載の発明に係る鋼製フリ
ーアクセスフロアの施工方法は、コンクリートスラブ１
の上に支柱２を複数個設置し、各支柱２の上に各鋼製フ
ロアパネルの四隅を支持せしめて一面に敷き詰め２重床
を形成する鋼製フリーアクセスフロア６の施工方法にお
いて、前記フリーアクセスフロア６のうち、軽量物が載
置される軽荷重フロアゾーンＳの支柱２の上には、平面
状の上鉄板３０と複数のドーム状凸起８…を有する下鉄
板３１とを貼り合わせ複合化して成る軽荷重用鋼製フロ
アパネル３を設置すること、大重量物が載置される重荷
重フロアゾーンＬの支柱２の上には、前記軽荷重用鋼製
フロアパネル３の下鉄板３１の下面に平面状の補強用鉄
板４を貼り合わせて張力の伝達が可能な状態に複合化す
ると共に同補強用鉄板４は支柱２の受板２ａの上に載せ
る四隅の各コーナー部を切り欠いて成る重荷重用鋼製フ
ロアパネル５を設置して軽荷重用鋼製フロアパネル３と
重荷重用鋼製フロアパネル５の支柱２上の各上面を同一
レベルに形成したこと、を特徴とする。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【作用】図６Ａに示した軽荷重用鋼製フロアパネル３の
裏面に板厚が０．５ｍｍほどの薄い補強用鉄板４を接合
して裏当て補強した構成の重荷重用鋼製フロアパネル５
（図１Ａ）が、軽荷重用鋼製フロアパネル３（図６Ａ）
と併用されるので、共通の支柱２上に設置した両鋼製フ
ロアパネル５，３の各上面は同一レベルとなり、床下空
間も同一に確保される（図１Ｂ）。従って、２種の鋼製
フロアパネルの設置に関しては、高さ調節の処置は一切
無用であるから、施工の手間を省けるし、支柱２は全て
共通に使用できる。更に、軽荷重フロアゾーンＬと重荷
重フロアゾーンＨの区別は２種の鋼製フロアパネル３，
５の使い分けによってのみ対処できる。よって、ゾーン
の設定、改変を随時容易に行える。 【００１１】重荷重用鋼製フロアパネル５の補強用鉄板
４は、複数のドーム状凸起８を有する下鉄板３１の下面
に接合されているので、全体としてトラス骨組の下弦材
に相当する引張り部材となり（図１）、上鉄板３０に負
荷された載荷重によって生じる曲げ引張力は当該補強用
鉄板４が負担して効果的に耐える。因みに、重荷重用鋼
製フロアパネル５に使用した補強用鉄板４の働きを確認
する試験の結果を図５のグラフに示した。図５Ａは載荷
重がフロアパネルの中央に負荷された場合、図５Ｂは載
荷重がフロアパネルの外周辺の中央に負荷された場合を
示している。試験で使用した重荷重用鋼製フロアパネル
５は、平面状の上鉄板３０とドーム状凸起８を有する下
鉄板３１とを貼り合わせ、更に当該下鉄板３１の下面に
補強用鉄板４を貼り合わせて張力の伝達が可能な状態に
複合化されている。上鉄板３０は一辺が５００ｍｍの矩
形状に形成された板厚＝１．８ｍｍ、耐荷重＝３００ｋ
ｇｆの鋼板である。補強用鉄板４としては、板厚を、
０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．８ｍｍの３種類を使用
し、それぞれの試験結果を図５中に符号ａ、ｂ、ｃで示
した。符号ｄは、補強用鉄板４がない所謂軽荷重用鋼製
フロアパネル３のデータ値を示している。この試験結果
によると、許容されるたわみ量δ＝２．５ｍｍにおいて
重荷重用の許容積載荷重Ｐ＝５００ｋｇｆをクリアーし
ているのは、図５Ａではａ、ｂ、ｃの全て、図５Ｂでは
ｂ、ｃであるから、双方の条件を満たすのはｂ，ｃであ
る。つまり、重荷重用鋼製フロアパネル５として必要な
耐荷重性能を満たす補強用鉄板４の板厚は、少なくとも
０．５ｍｍ（図中のｂ）であることが分かる。 【００１２】 【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１は鋼製フリーアクセスフロア６の施工に使用される
重量物用の鋼製フロアパネル５を側面方向から示してい
る。この重荷重用鋼製フロアパネル５は、基本的には図
６Ａに示した軽荷重用鋼製フロアパネル３と組み合わせ
て併用される。鋼製フリーアクセスフロア６は、図３に
示したように、コンクリートスラブ１の上にフロアパネ
ルの平面形状と同一の正方形の各頂点の位置に、少なく
とも床高さ５０ｍｍを確保可能な支柱２を１個ずつ設置
し、前記支柱２の受板２ａの上に、当該鋼製フロアパネ
ル５（又は図６の鋼製フロアパネル３）の四隅を支持せ
しめてフロア一全面に敷き詰められ、床下に配線等に供
する空間をもつ２重床が形成されている。 【００１３】重荷重用鋼製フロアパネル５の構成は、基
本的には軽荷重用鋼製フロアパネル３（図６Ａ参照）の
構成と等しく、エポキシ塗装で表面処理された板厚＝
１．６ｍｍ、一辺の長さが５００ｍｍの矩形平面状の上
鉄板３０（図２Ａ参照）に、所謂エンボス加工を施した
下鉄板３１を貼り合わせて複合化した構成とされている
（図１Ａ）。エンボス加工は強度を高めるべく３７個の
ドーム状凸起８…が対角線方向に整列した配置で施され
ている。各ドーム状凸起８は、φ＝５６で、高さが約１
７ｍｍに形成されている。前記上鉄板３０と下鉄板３１
とは、ドーム状凸起８の頂部を上鉄板３０の下面に当接
せしめスポット溶接で接合し、全体の厚みを２０ｍｍに
形成して、許容されるたわみ量δ＝２．５ｍｍにおける
耐力が３００ｋｇｆをクリアーするように製作されてい
る。 【００１４】前記重荷重用鋼製フロアパネル５には、前
記下鉄板３１の下面に、更に強度を高める平面状の補強
用鉄板４が接合されている。補強用鉄板４の全体の大き
さは前記下鉄板３１と概ね同じである。当該補強用鉄板
４は、支柱２の受板２ａの上に載せる各コーナー部が図
２Ａに示したように切欠かれている。重荷重用鋼製フロ
アパネル５の有効厚（支柱２の受板２ａに載る部位での
フロアパネルの大きさ）を軽荷重用鋼製フロアパネル３
のそれと同一にするためである。但し、補強用鉄板４の
大きさは、鋼製フロアパネル５の耐荷重性能をランクア
ップさせる程度の目的であるときは、前記下鉄板３１の
一部に見えるぐらいの大きさ、形状でも実施される。こ
の補強用鉄板４も表面処理をした塗装鋼板で形成されて
いる。表面処理としては、ポリエステル塗装鋼板が好適
に使用される。当該補強用鉄板４が、前記下鉄板３１の
うちドーム状凸起８を除く下面３１ａの全面に接着剤を
塗布して貼り合わせ張力の伝達が可能な状態に複合化し
て形成されている。接着剤としては、完全硬化型の熱硬
化性樹脂、例えばエポキシ系接着材が好適に使用され
る。接合に際しては、図１Ａの左右に示したように、当
該補強用鉄板４の外周縁が下鉄板３１の周側面に沿う上
向きの折返し部４ａに折返えしているので、補強用鉄板
４の外周から当該接着剤が遺漏するおそれがない。ま
た、補強用鉄板４の板厚は、大型コンピューター等の大
重量物（耐荷重＝５００ｋｇｆ）の積載に十分耐える強
度を発揮するものとして、少なくとも０．５ｍｍ（好ま
しくは０．８ｍｍ）に形成されている。板厚が０．８ｍ
ｍの場合、載荷重は５８０〜６００ｋｇｆ（たわみ量δ
＝２．５ｍｍ）もの耐力を発揮するのである。 【００１５】なお、図２Ａは、通常使用される前記構成
の重荷重用鋼製フロアパネル５を下面方向から示してい
るが、図２Ｂは、上鉄板３０及び下鉄板３１並びに補強
用鉄板４の各外周部の共通位置（２箇所）にＯＡ機器等
のケーブル引出し用の開口部７を設けた重量物用鋼製フ
ロアパネル５の下面を示している。したがって、上述し
た重荷重用鋼製フロアパネル５を軽荷重用鋼製フロアパ
ネル３と併用することにより、図４に示したような重荷
重フロアゾーンＨと軽荷重フロアゾーンＬとから成る鋼
製フリーアクセスフロア６は簡易迅速に施工される。即
ち、フリーアクセスフロア６のうち、軽量物が載置され
たり人間や機材等が移動したりする大部分の軽荷重フロ
アゾーンＬには、図６及び図７に示した既存の軽荷重用
鋼製フロアパネル３を敷き並べる。一方、大型コンピュ
ータ等の大重量物が載置される重荷重フロアゾーンＨに
は、その部分だけ、前記構成の軽荷重用鋼製フロアパネ
ル３の裏面に補強用鉄板４を接合した重荷重用鋼製フロ
アパネル５を敷き並べる。かかる状態で、両フロアパネ
ル３，５の支柱２上に設置する部位での各厚さは同一に
形成され、よって各上面は同一レベルとなっているので
（図１Ｂ参照）、段差が生ぜず安全で使い易い。また、
床下空間は十分に確保されているので、配線類を楽に敷
設できる。当該重荷重用鋼製フロアパネル５は、その補
強用鉄板４が全体としてトラス骨組の下弦材に相当する
引張り部材となり、上鉄板３０に負荷された載荷重によ
って生じる曲げ引張力は当該補強用鉄板４が十分に負担
して耐える。図３に示したように、図２Ｂの開口部７を
有する鋼製フロアパネル５を使用した場合は、当該開口
部７に電線の引出口用カバー１０を取付けて塞ぐ。最終
的に、各鋼製フロアパネル３，５の上にタイルカーペッ
ト等の表面仕上材９を敷設して２重床の鋼製フリーアク
セスフロア６は完成する（図１Ｂ参照）。したがって、
新たな大型コンピュータの載置や、ＯＡ機器の移動な
ど、部屋のレイアウトの変更が生じた場合、例えば、図
５中の符号Ｌ1，Ｌ2で示した軽荷重フロアゾーンを重荷
重フロアゾーンＨとして利用する場合には、前記のよう
に既に設置している軽荷重用鋼製フロアパネル３と重荷
重用鋼製フロアパネル５の位置を交換するだけで臨機応
変に適応できる自在性がある。 【００１６】なお、上述した重荷重用鋼製フロアパネル
５の剛性を高めるため、つまり、ドーム状凸起８で補強
されていない部分のローリング荷重性能を局部変形０．
３ｍｍ以下にするために、当該鋼製フロアパネル５に使
用する上鉄板３０の板厚を若干厚くすることも実施され
る。ここで、上鉄板３０の所望の板厚をｔ1、通常の上
鉄板の板厚をｔ0、軽荷重用のローリング荷重をＬ0、重
荷重用のローリング荷重をＬ1 とすると、次式 （ｔ1／ｔ0）3 ×Ｌ0＝Ｌ1 （式）を変形し、 ｔ1＝ｔ0×（Ｌ1／Ｌ0）1/3 （式）を得る。 例えば、式に、ｔ0＝１．６ｍｍ、Ｌ1＝５００ｋｇ
ｆ、Ｌ0＝３００ｋｇｆを代入すると、ｔ1 は約１．９
ｍｍとなる。従って、上鉄板３０の板厚が１．９ｍｍ
（好ましくは２．０ｍｍ）以上の重荷重用鋼製フロアパ
ネル５で実施することにより、全体の強度のみならず、
局部的な強度も高められた高品質の鋼製フリーアクセス
フロア６が低コストで施工される。 【００１７】 【本発明が奏する効果】請求項１に記載した発明に係る
鋼製フリーアクセスフロアの施工方法によれば、殆んど
共通仕様の鋼製フロアパネル３、５を使い分けるだけ
で、重荷重フロアゾーンＨと軽荷重フロアゾーンＬの区
別が見た目にも実質的にも生じないように形成した鋼製
フリーアクセスフロア６の簡易迅速な施工に寄与する。
その際、高さ調節の処置は一切不要であり、共通仕様の
フロアパネルゾーンだけで施工されるので、製作コスト
の低減化に大きく貢献する。また、軽荷重フロアゾーン
Ｌと重荷重フロアゾーンＨとの改変が簡単に行えるの
で、部屋のレイアウト変更が容易でありオフィスの多目
的利用も図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａは図２ＡのＩ−Ｉ矢視により示した重荷重用
鋼製フロアパネルの断面図、Ｂは重荷重用鋼製フロアパ
ネルの設置状況を示した一部切欠の側面図である。 【図２】Ａ、Ｂは重荷重用鋼製フロアパネルを示した裏
面図である。 【図３】鋼製フリーアクセスフロアを部分的に示した斜
視図である。 【図４】鋼製フリーアクセスフロアのレイアウトを示し
た模式図である。 【図５】Ａ、Ｂは補強用鉄板の耐力試験結果を示したグ
ラフである。 【図６】Ａは図７のII−II矢視により示した軽荷重用鋼
製フロアパネルの端面図、Ｂは軽荷重用鋼製フロアパネ
ルの設置状況を示した一部切欠の側面図である。 【図７】軽荷重用鋼製フロアパネルを示した裏面図であ
る。 【符号の説明】 １ コンクリートスラブ ２ 支柱 ３ 軽荷重用鋼製フロアパネル ３０ 上鉄板 ３１ 下鉄板 ３１ａ 下面 ４ 補強用鉄板 ４ａ 折返し部 ５ 重荷重用鋼製フロアパネル ６ フリーアクセスフロア ７ 開口部 ８ ドーム状凸起 Ｌ 軽荷重フロアゾーン Ｈ 重荷重フロアゾーン
鋼製フロアパネルの断面図、Ｂは重荷重用鋼製フロアパ
ネルの設置状況を示した一部切欠の側面図である。 【図２】Ａ、Ｂは重荷重用鋼製フロアパネルを示した裏
面図である。 【図３】鋼製フリーアクセスフロアを部分的に示した斜
視図である。 【図４】鋼製フリーアクセスフロアのレイアウトを示し
た模式図である。 【図５】Ａ、Ｂは補強用鉄板の耐力試験結果を示したグ
ラフである。 【図６】Ａは図７のII−II矢視により示した軽荷重用鋼
製フロアパネルの端面図、Ｂは軽荷重用鋼製フロアパネ
ルの設置状況を示した一部切欠の側面図である。 【図７】軽荷重用鋼製フロアパネルを示した裏面図であ
る。 【符号の説明】 １ コンクリートスラブ ２ 支柱 ３ 軽荷重用鋼製フロアパネル ３０ 上鉄板 ３１ 下鉄板 ３１ａ 下面 ４ 補強用鉄板 ４ａ 折返し部 ５ 重荷重用鋼製フロアパネル ６ フリーアクセスフロア ７ 開口部 ８ ドーム状凸起 Ｌ 軽荷重フロアゾーン Ｈ 重荷重フロアゾーン
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】コンクリートスラブ上に支柱を複数設置
し、各支柱の上に各鋼製フロアパネルの四隅を支持せし
めて一面に敷き詰め２重床を形成する鋼製フリーアクセ
スフロアの施工方法において、 前記フリーアクセスフロアのうち、軽量物が載置される
軽荷重フロアゾーンの支柱の上には、平面状の上鉄板と
複数のドーム状凸起を有する下鉄板とを貼り合わせ複合
化して成る軽荷重用鋼製フロアパネルを設置すること、 大重量物が載置される重荷重フロアゾーンの支柱の上に
は、前記軽荷重用鋼製フロアパネルの下鉄板の下面に平
面状の補強用鉄板を貼り合わせて張力の伝達が可能な状
態に複合化すると共に同補強用鉄板は支柱の受板の上に
載せる四隅の各コーナー部を切り欠いて成る重荷重用鋼
製フロアパネルを設置して軽荷重用鋼製フロアパネルと
重荷重用鋼製フロアパネルの支柱上の各上面を同一レベ
ルに形成したこと、 を特徴とする、鋼製フリーアクセスフロアの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24803594A JP3425608B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 鋼製フリーアクセスフロアの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24803594A JP3425608B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 鋼製フリーアクセスフロアの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109733A JPH08109733A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3425608B2 true JP3425608B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=17172235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24803594A Expired - Fee Related JP3425608B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 鋼製フリーアクセスフロアの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3425608B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270568A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 床パネルの支持構造及床パネルの支持方法 |
| KR101024692B1 (ko) * | 2010-06-07 | 2011-03-25 | 남영정밀 주식회사 | 건축용 실내 바닥재 및 그 제조방법 |
| WO2017022137A1 (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | 日立機材株式会社 | 二重床部材 |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP24803594A patent/JP3425608B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08109733A (ja) | 1996-04-30 |
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