JP3415006B2 - 熱電モジュールを内蔵するマニホールド及び熱電モジュールを使用した冷凍機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱電モジュールを
内蔵するマニホールドに関するものである。また本発明
は、熱電モジュールを使用した冷凍装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、フロンガスのオゾン層破壊作用が
地球的な問題となり、フロンガスを使用しない冷却装置
の開発が急がれている。そしてフロンガスを使用しない
冷却装置の一つとして、熱電モジュールを使用した冷却
装置が注目されている。ここで熱電モジュールとは、ペ
ルチェ（Peltier)モジュール、又は熱電モジュールとし
て知られているものであり、二つの伝熱面を有し、電流
を流すことにより一方の伝熱面が加熱され、他方の伝熱
面が冷却される機能を持つ部材である。熱電モジュール
を使用した冷却装置は、例えば特表平６−５０４３６１
号に開示されている。

【０００３】特表平６−５０４３６１号に開示された発
明は、熱電モジュールをマニホールドに内蔵し、マニホ
ールド内では熱電モジュールを挟んで二つのキャビティ
が構成されている。そしてマニホールドの加熱側伝熱面
に面するキャビティは、熱交換器とポンプによって構成
される閉回路に接続され、他方の冷却側伝熱面に面する
キャビティも同様に熱交換器とポンプによって構成され
る閉回路に接続されている。この様にして、熱電モジュ
ールの加熱側の伝熱面を含む循環回路と、冷却面を含む
循環回路を構成し、この回路に水を主体とする熱媒体を
循環せさる。そして二つの循環回路の内、冷却側の回路
の熱交換器によって所望の冷却を行う。

【０００４】また熱電モジュールと熱媒体との間の熱交
換をより円滑に行うための改良手段として、ＰＣＴ／Ａ
Ｕ９５／００２７１号に開示された発明が知られてい
る。ＰＣＴ／ＡＵ９５／００２７１号に開示された発明
は、マニホールドのキャビティ内に攪拌翼を設け、熱媒
体と熱電モジュールの伝熱面との接触を増大させるもの
である。また熱媒体を搬送するポンプに磁気を使用した
動力伝達手段が用いられることは公知である（ＰＣＴ／
ＡＵ９４／０００３９）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術の
内、特表平６−５０４３６１号に開示された発明は、熱
電モジュールを使用して実用的な冷却を行い得る技術で
ある。しかしながら従来技術は、冷却装置の基本的な構
成を開示するものに過ぎず、実際にこの発明を冷蔵庫等
に適用するには、改良すべき点や、新たに解決しなけれ
ばならない問題が山積みされている。特に熱電モジュー
ルを使用する場合、熱媒体と熱電モジュールの伝熱面の
接触をいかに高めるかという問題がある。

【０００６】またＰＣＴ／ＡＵ９５／００２７１号に開
示された発明は、キャビティ内に攪拌翼を設けることに
より、上記の問題は幾分改善されてはいるものの、キャ
ビティ内の攪拌翼を回転させる具体的手段については開
示されていない。またＰＣＴ／ＡＵ９５／００２７１号
に開示された発明は、攪拌翼を回転させることによって
熱媒体と熱電モジュールの伝熱面との接触を増大させる
ものであるが、攪拌翼を回転させることによって、キャ
ビティ内に気泡を巻き込むことがあり、気泡によって熱
媒体と熱電モジュールの伝熱面との接触が阻害される懸
念がある。

【０００７】また従来技術の熱電モジュールを採用した
冷凍機では、熱媒体を循環させるポンプが必須であっ
た。

【０００８】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、熱媒体と熱電モジュールの伝熱面の接触率が高
く、熱交換効率に優れる熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールドを開発するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そして上記の課題を解決
するための発明は、少なくとも二つの伝熱面を有し電流
を流すことにより一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面
が冷却される熱電モジュールと、前記伝熱面の少なくと
も一方を覆うと共に当該伝熱面との間にキャビティを有
するシェル部材と、前記キャビティに熱媒体が導入され
る導入口と、前記キャビティから熱媒体が排出される排
出口を有し、前記熱電モジュールの伝熱面は、垂直方向
に配され、前記排出口は、キャビティの上方に設けられ
ていることを特徴とする熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールドである。

【００１０】これにより、気泡の排出が円滑に行われ、
熱媒体と熱電モジュールの伝熱面の接触率が上がり、熱
交換効率が向上する。

【００１１】またもう一つの発明は、少なくとも二つの
伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加熱
され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前記
伝熱面の少なくとも一方を覆うと共に当該伝熱面との間
にキャビティを有するシェル部材と、前記キャビティの
少なくとも一つの内部に設けられた攪拌部材を有し、前
記攪拌部材の回転軸の延長線上に回転軸が配された攪拌
部材を内蔵するポンプが、前記シェル部材に配され、前
記キャビティ内の攪拌部材と、前記ポンプの攪拌部材に
は、別個の回転子が連結され、前記二つの回転子を包み
込む位置に一つの固定子が設けられ、前記固定子と回転
子によってモータが形成され、キャビティ内の攪拌部材
と、前記ポンプの攪拌部材が回転されることを特徴とす
る熱電モジュールを内蔵するマニホールドである。

【００１２】これにより、マニホールドとポンプが一体
化され、部品点数が減少する。

【００１３】またもう一つの発明は、少なくとも二つの
伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加熱
され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前記
熱電モジュールを覆い、加熱側の伝熱面との間に一つの
キャビティを形成し、冷却側の伝熱面との間にもう一つ
のキャビティを有するシェル部材と、各キャビティ内に
設けられた攪拌部材と、攪拌部材の一方を回転させる原
動機と、一方の攪拌部材の回転力を他方の攪拌部材に伝
達する動力伝達部材を有し、原動機によって一方の攪拌
部材がキャビティ内で回転され、他方の攪拌部材は、前
記攪拌部材から動力伝達を受けて他方のキャビティ内で
回転することを特徴とする熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドである。

【００１４】これによりキャビティ内の攪拌部材を回転
することができ、熱媒体と熱電モジュールの伝熱面の接
触率が上がり、熱交換効率が向上する。

【００１５】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、キャビテ
ィに熱媒体が導入される導入口と、前記キャビティから
熱媒体が排出される排出口を持ち、熱電モジュールの伝
熱面は、垂直方向に配され、排出口は、キャビティの上
方に設けられている。そのためキャビティ内に空気を巻
き込んだ時、空気は垂直方向に配された伝熱面に平行に
上る。そして本発明では、排出口がキャビティの上方に
設けられているので、上昇した空気は円滑に排出口から
排出される。

【００１６】また上記発明では排出口は、斜め上方を向
いて設けられている。

【００１７】本発明のマニホールドでは、排出口が斜め
上方を向いているので、気泡は熱媒体の流れに沿って円
滑に排出される。

【００１８】また上記発明では、キャビティ内に攪拌部
材が設けられており、攪拌部材がキャビティ内で回転す
る。

【００１９】本発明のマニホールドでは、キャビティ内
に回転方向の流れが発生し、熱媒体と熱電モジュールの
伝熱面の接触率が上がり、熱交換効率が向上する。

【００２０】請求項２に記載の発明は、少なくとも二つ
の伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加
熱され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前
記伝熱面の少なくとも一方を覆うと共に当該伝熱面との
間にキャビティを有するシェル部材と、前記キャビティ
の少なくとも一つの内部に設けられた攪拌部材を有し、
前記攪拌部材の回転軸の延長線上に回転軸が配された攪
拌部材を内蔵するポンプが前記シェル部材に配され、前
記キャビティ内の攪拌部材と、前記ポンプの攪拌部材に
は、別個の回転子が連結され、前記二つの回転子を包み
込む位置に一つの固定子が設けられ、前記固定子と回転
子によってモータが形成され、キャビティ内の攪拌部材
と、前記ポンプの攪拌部材が回転されることを特徴とす
る熱電モジュールを内蔵するマニホールドである。

【００２１】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドでは、一つの固定子と二つの回転子によってモー
タが形成され、回転子の回転によってキャビティ内の攪
拌部材とポンプ内の攪拌部材が回転する。

【００２２】請求項３に記載の発明は、キャビティは、
熱電モジュールの加熱側及び冷却側の双方にあり、攪拌
部材は各キャビティに配され、一方の攪拌部材から動力
が伝達されて他方の攪拌部材が回転する事を特徴とする
請求項１又は２に記載の熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールドである。

【００２３】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドでは、ただ一つの原動機によって加熱側と冷却側
双方の攪拌部材を攪拌することができ、部品点数が少な
く、外形形状が小型となる。

【００２４】請求項４に記載の発明は、少なくとも二つ
の伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加
熱され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前
記熱電モジュールを覆い、加熱側の伝熱面との間に一つ
のキャビティを形成し、冷却側の伝熱面との間にもう一
つのキャビティを有するシェル部材と、各キャビティ内
に設けられた攪拌部材と、攪拌部材の一方を回転させる
原動機と、一方の攪拌部材の回転力を他方の攪拌部材に
伝達する動力伝達部材を有し、原動機によって一方の攪
拌部材がキャビティ内で回転され、他方の攪拌部材は、
前記攪拌部材から動力伝達を受けて他方のキャビティ内
で回転することを特徴とする熱電モジュールを内蔵する
マニホールドである。

【００２５】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドについても、ただ一つの原動機によって加熱側と
冷却側双方の攪拌部材を攪拌することができ、部品点数
が少なく、外形形状が小型となる。

【００２６】また上記した発明では、攪拌部材間の動力
伝達は、磁気によって行われる。そして磁気部材は攪拌
部材の一部に設けられている。

【００２７】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドは、磁気を利用して動力を伝達するものである。
本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホールドは、非
接触で攪拌部材間の動力伝達を行うことができるので、
キャビティ同士の独立性を確保することができる。その
ため加熱側と冷却側の熱媒体が混ざることがない。

【００２８】請求項５に記載の発明は、少なくとも二つ
の伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加
熱され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前
記熱電モジュールを覆い、加熱側の伝熱面との間に一つ
のキャビティを形成し、冷却側の伝熱面との間にもう一
つのキャビティを有するシェル部材と、各キャビティ内
に設けられた攪拌部材と、攪拌部材の一方を回転させる
原動機と、一方の攪拌部材の回転力を他方の攪拌部材に
伝達する動力伝達部材を有し、原動機によって一方の攪
拌部材がキャビティ内で回転され、他方の攪拌部材は、
前記攪拌部材から動力伝達を受けて他方のキャビティ内
で回転し、前記攪拌部材間の動力伝達は、磁気によって
行われ、さらにキャビティの外形は、熱電モジュールの
伝熱面の外形よりも大きく、攪拌部材の一部であって、
熱電モジュールの外周部に相当する位置に磁気部材が設
けられ、該磁気部材によって攪拌部材間の動力伝達が行
わ れることを特徴とする熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールドである。

【００２９】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドでは、熱電モジュールの外周部に相当する位置に
磁気部材が設けられている。そのため磁気部材と熱電モ
ジールとが離れており、熱電モジュールが磁気の影響を
受けない。

【００３０】請求項６に記載の発明は、液体を熱媒体と
し、少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流すことによ
り一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱
電モジュールと、前記熱電モジュールを覆い、加熱側の
伝熱面との間に一つのキャビティを形成し、冷却側の伝
熱面との間にもう一つのキャビティを有するシェル部材
と、各キャビティ内に設けられた攪拌部材と、攪拌部材
の一方を回転させる原動機と、一方の攪拌部材の回転力
を他方の攪拌部材に伝達する動力伝達部材を有し、原動
機によって一方の攪拌部材がキャビティ内で回転され、
他方の攪拌部材は、前記攪拌部材から動力伝達を受けて
他方のキャビティ内で回転し、さらに二つのキャビティ
を連通する軸を有し、該軸によって攪拌部材から他方の
攪拌部材に動力が伝達され、軸の先端が軸挿入穴に挿入
されていることを特徴とする熱電モジュールを内蔵する
マニホールドである。

【００３１】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドは、軸によって一方の攪拌部材から他方の攪拌部
材に直接的に動力を伝達するので、動力伝達効率が高
い。

【００３２】請求項７に記載の発明は、熱電モジュール
は外形形状が円形であることを特徴とする請求項１乃至
６のいずれかに記載の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドである。

【００３３】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドでは、熱電モジュールは外形形状が円形であるた
め、面積の無駄が少ない。

【００３４】請求項８に記載の発明は、熱電モジュール
は、板状に成形された素子が円板状の伝熱部材に挟まれ
て、外形形状が円形であることを特徴とする請求項１乃
至７のいずれかに記載の熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールド。

【００３５】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドでは、板状の熱電モジュールを実質上、円形のも
のとして使用することきができる。

【００３６】請求項９に記載の発明は、熱電モジュール
はオーリングを挟んで配されていることを特徴とする請
求項１乃至８のいずれかに記載の熱電モジュールを内蔵
するマニホールドである。

【００３７】請求項１０に記載の発明は、シェル部材
は、熱電モジュールの伝熱面の一方だけを覆い、熱電モ
ジュールの他方の伝熱面は、熱伝導板に当接されている
ことを特徴とする請求項１に記載の熱電モジュールを内
蔵するマニホールドである。

【００３８】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドでは、熱伝導板によって直接的に冷却対象物や空
気等を冷却することができる。

【００３９】請求項１１に記載の発明は、液体を熱媒体
とし、少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流すことに
より一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される
熱電モジュールと、前記伝熱面の少なくとも一方を覆う
と共に当該伝熱面との間にキャビティを有するシェル部
材と、前記キャビティに熱媒体が導入される導入口と、
前記キャビティから熱媒体が排出される排出口を有し、
前記キャビティ内に回転する攪拌部材が設けられてお
り、シェル部材の内部にあって攪拌部材と接続された回
転子と、前記回転子を包み込む位置に設けられた固定子
によってモータ部材を形成することを特徴とする熱電モ
ジュールを内蔵するマニホールドである。

【００４０】また請求項１２に記載の発明は、液体を熱
媒体とし、少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流すこ
とにより一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却さ
れる熱電モジュールと、前記伝熱面の少なくとも一方を
覆うと共に当該伝熱面との間 にキャビティを有するシェ
ル部材と、前記キャビティに熱媒体が導入される導入口
と、前記キャビティから熱媒体が排出される排出口を有
し、前記キャビティ内に回転する攪拌部材が設けられて
おり、攪拌部材と結合された、熱媒体が浸る空洞部に設
けられた回転子と、空洞部とは液密に仕切られた位置に
設けられた固定子によってモータ部材を形成することを
特徴とする熱電モジュールを内蔵するマニホールドであ
る。

【００４１】請求項１３に記載の熱電モジュールを内蔵
するマニホールドは、請求項１乃至１２のいずれかに記
載の熱電モジュールを内蔵するマニホールドと熱交換器
を有し、前記マニホールドと熱交換器の間に環状に連結
する配管がなされ、攪拌部材によってマニホールド内の
熱媒体が付勢され、当該付勢力によって熱媒体が配管内
を循環することを特徴とする冷凍機である。

【００４２】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドは、キャビティ自体にポンプの機能を発揮させる
ものである。すなわち請求項１乃至１０のいずれかに記
載した回転する攪拌部材を内蔵するマニホールドは、キ
ャビティ内に回転する攪拌部材を内蔵するので、攪拌部
材によって熱媒体にエネルギーが与えられる。本発明
は、このエネルギーを利用して熱媒体を循環させ、実質
的にポンプを省略するものである。

【００４３】

【実施例】以下さらに本発明の実施例について、図面を
参照しながら説明する。 （実施例１） 図１は、本発明の第１実施例の熱電モジュールを内蔵す
るマニホールドの正面断面図である。図２は、図１のＡ
方向矢視図である。図３は、図１のＢ方向矢視図であ
る。図４は、図１のマニホールドの分解斜視図である。
図５は、図４で使用する熱電モジュールの分解斜視図で
ある。図６は、図１のマニホールドに内蔵されている攪
拌部材の正面図である。図７は、図６の攪拌部材の背面
図及びそのＣ−Ｃ断面図である。図８は、図１のマニホ
ールドを活用した冷凍機の構成図である。

【００４４】各図において、１は、本発明の実施例の熱
電モジュールを内蔵するマニホールドを示す。マニホー
ルド１は、大きく分けて冷却側シェル２、加熱側シェル
３、冷却側攪拌部材５、加熱側攪拌部材６、熱電モジュ
ール７及びモータ部材８によって構成されている。

【００４５】冷却側シェル２は、図１及び図４の様にシ
ェル本体１０と、軸押さえ部材１１、蓋部材１２、軸１
３及びシール部材１４から構成されている。シェル本体
１０の外観形状は、円盤状の部位とボス部とを有した形
をしている。シェル本体１０の内部構造を見ると、円盤
状の部位に円形の凹部１５が設けられている。またボス
部についても円形の凹部１６が設けられている。また凹
部１５，１６同士の隔壁１９には、中央部に穴２０が設
けられており、この穴２０を介して凹部１５，１６は連
通している。

【００４６】そしてボス部には、外側から内部の穴に向
かって連通するパイプ状の導入口２１が設けられてい
る。また円盤状の部位には、内部の凹部１５から外に向
かって連通するパイプ状の排出口２２が設けられてい
る。排出口２２は、図の様に斜め方向に延びている。よ
り具体的には排出口２２は、凹部１５の接線方向に延び
ている。また本実施例では、導入口２１と排出口２２の
方向は固定的であり、導入口２１は、天地方向の下側に
配され、排出口２２は上側に配される。従って導入口２
１は垂直下向きであり、排出口２２は斜め上方を向いて
設けられている。なお、この構成は、後述する他の実施
例でも同一である。

【００４７】蓋部材１２は、前記したシェル本体１０の
凹部１６の開口部分を塞ぐものである。蓋部材１２の中
心部分には、軸挿入穴２３が設けられている。

【００４８】軸押さえ部材１１は、円状の枠部２５と、
中心に設けられたボス部２６を有し、両者の間をリブ２
７で繋いだものである。従って枠部２５と、ボス部２６
との間には多くの隙間がある。またボス部２６には穴が
設けられている。

【００４９】冷却側攪拌部材５は、攪拌翼であり円盤３
０の一方の面に５個の羽根部材３１が設けられたもので
ある。羽根部材３１は、正面（図６）から見て中心部分
が細く、周方向に向かうに従って幅広に作られており、
さらに半時計方向に捩じれた形状をしている。また羽根
部材３１の正面は、回転方向に向かって登り勾配となる
傾斜が設けられている。なお、冷却側攪拌部材５の羽根
の形状は、本実施例に限定されるものではなく、風車状
の羽根やプロペラ状、あるいは円盤に板体が垂直に立設
されたものであってもよい。そして本実施例に特有の構
成として、各羽根部材３１の内部に立方体形状の永久磁
石３３が取り付けられている。また円盤３０の背面には
突起３４が設けられている。

【００５０】加熱側シェル３は、冷却側と略同様の形状
構造であり、シェル本体３６と、軸押さえ部材３７を持
つ。そしてシェル本体３６は、前記した冷却側のシェル
本体１０と対掌（左右勝手違い）の形状構造をしてお
り、円盤状の部位とボス部の双方に断面形状が円形の凹
部３８，３９を有し、凹部３８，３９同士の隔壁４０に
は、穴４１が設けられ、ボス部には、導入口４２が設け
られ、円盤状の部位には、排出口４３が設けられてい
る。

【００５１】軸押さえ部材３７は、冷却側のものと全く
同一である。また加熱側攪拌部材６についても、冷却側
のものと全く同一である。

【００５２】モータ部材８は、外装部４５と回転子４６
によって構成されている。外装部４５は、二重構造とな
っている。すなわち外装部４５の中心部分には円筒形の
空洞部４７があり、該空洞部４７と外装部４５の内側部
分は、液密に仕切られている。そして外装部４５の内部
には、誘導コイルからなる固定子４８が内装されてい
る。回転子４６は、永久磁石である。特に本実施例で採
用する永久磁石は、樹脂中に磁性体を混合した磁石が採
用されている。

【００５３】熱電モジュール７は、公知のペルチェ素子
を利用したものであり、Ｐ型半導体とＮ型半導体が並べ
て設けられたものである。本実施例で採用する熱電モジ
ュール７は、円盤状である。なお熱電モジュール７は、
ペルチェ素子自体を円盤状に配したものでもよいが、図
５の様にペルチェ素子を正方形等の形に配し、これを所
定のセラミックや金属等で形状保持した後、円盤状の板
体４９によって挟んだものを使用することが推奨され
る。円盤状の板体４９はアルミニーム等の熱伝導に優れ
た素材であることが望ましい。熱電モジュール７は、一
方の伝熱面５０が冷却側伝熱面となり、他方の伝熱面５
１が加熱側伝熱面となる。

【００５４】次にマニホールド１の組み立て構造につい
て説明する。マニホールド１では、冷却側シェル２、加
熱側シェル３がオーリング９を挟んで一体となり、その
中央にオーリング４を挟んで熱電モジュール７が配され
ている。また加熱側シェル３の端部にはモータ部材８が
設けられている。すなわち冷却側のシェル本体１０と、
加熱側のシェル本体３６は一体的に結合され、その中間
部分に熱電モジュール７が装着されている。また冷却側
のシェル本体１０のボス部の開口には蓋部材１２が取り
付けられている。そしてボス部の凹部１６内には軸押さ
え部材１１が配されている。また蓋部材１２と軸押さえ
部材１１の穴を連通して軸１３が設けられている。そし
て熱電モジュール７の冷却側伝熱面５０と冷却側のシェ
ル本体１０の円盤状の部位の凹部１５とによってキャビ
ティ５２が形成される。また当該キャビティ５２内に、
冷却側攪拌部材５が内蔵されている。冷却側攪拌部材５
の中心部には軸１３が挿通され、冷却側攪拌部材５は軸
１３によって支持されていると共に、軸１３中心として
回転可能である。

【００５５】一方、熱電モジュール７の加熱側は、加熱
側伝熱面５１と加熱側のシェル本体３６の円盤状の部位
の凹部３８とによってキャビティ５５が形成されている
点と、当該キャビティ５５に加熱側攪拌部材６が内蔵さ
れている点で、冷却側と同一である。またボス部の凹部
３９内には軸押さえ部材３７が配されている点でも加熱
側は、冷却側と共通する。

【００５６】しかし、冷却側ではシェル本体１０の開口
が蓋部材１２によって塞がれているのに対し、加熱側に
おいてはモータ部材８が取り付けられている。すなわち
加熱側のシェル本体３６のボス部には、モータ部材８の
外装部４５が取り付けられている。そして外装部４５の
空洞部４７内に回転子４６が設けられている。ここで特
記すべき点として、本実施例では、回転子４６の磁力の
中心線５８と、外装部４５内にある固定子４８の磁力の
中心線５９は、故意にずらされており、回転子４６の磁
力の中心線５８は、正規の一致した位置よりも後方にあ
る。また回転子４６の回転軸６０は、軸押さえ部材３７
を貫通して加熱側攪拌部材６と結合されている。

【００５７】次に本実施例のマニホールト１の作用につ
いて説明する。本実施例のマニホールド１は、図８に示
すような冷凍装置の一部として活用される。すなわちマ
ニホールド１の冷却側は、吸熱用のエバー（熱交換器）
６５と接続され、加熱側は放熱用のコンデンサ（熱交換
器）６７と配管結合される。そしてこの時、本実施例の
マニホールド１では、内部の熱電モジュール７の伝熱面
５０，５１が必ず垂直方向に位置する様に配慮される。
したがって導入口２１，４２は、天地方向の下側に位置
し、排出口２２，４３は上側に位置する。

【００５８】そしてマニホールド１に入る熱媒体配管６
８，６９は、マニホールド１の下側にある導入口２１，
４２に接続される。一方マニホールド１の上部にある排
出口２２、４３は、空気抜き部６１，６２を経て熱媒体
配管６３，６４に接続され、それぞれエバー６５とコン
デンサ６７とに結合される。またエバー６５とコンデン
サ６７との出口側は前記した熱媒体配管６８，６９によ
って導入口２１，４２に接続され、それぞれ一連の閉回
路が形成される。そして配管回路内には、水を主体とす
る熱媒体が循環される。なお、冷却側の配管回路には、
凍結を防止するために、プロピレングリコール等の不凍
液を添加することが望ましい。熱媒体は、比熱が大きい
点から水を主体とするものを採用することが望ましい
が、勿論他の液体であっても良い。

【００５９】本実施形態の冷凍機では、マニホールド１
が熱媒体を移動させるポンプの機能を兼ねるので、特別
のポンプは設けられていない。

【００６０】この状態で、マニホールド１の熱電モジュ
ール７に通電し、さらにモータ部材８にも通電を行う。
その結果、熱電モジュール７の冷却側伝熱面５０の温度
が低下し、加熱側伝熱面５１の温度が上昇する。またモ
ータ部材８が起動し、内部の回転子４６が回転を始め
る。そして回転軸６０を通じて、加熱側のキャビティ５
５内にある加熱用攪拌部材６が回転を始める。ここで本
実施例のマニホールド１では、攪拌部材５，６に磁石３
３が取り付けられており、さらに攪拌部材５，６は熱電
モジュール７を挟んで対向した位置にあるから、磁石３
３同士が引き付け合い、加熱側のキャビティ５５内にあ
る加熱用攪拌部材６の回転に伴って、冷却側のキャビテ
ィ５２内にある冷却用攪拌部材５も回転を開始する。

【００６１】すなわちモータ部材８を起動することによ
り、各キャビティ５２，５５内で攪拌部材５，６が回転
する。そして各キャビティ５２，５５内の熱媒体が回転
し、熱媒体にエネルギーが付与される。この付勢力によ
り、熱媒体が排出口２２，４３から排出される。熱媒体
の排出に伴い、導入口２２，４２から新たな熱媒体が吸
い込まれる。なお、マニホールド１内における熱媒体の
流れは、導入口２２，４２から入って、ボス部の凹部１
６，３９内に入り、さらに穴２０，４１を経て凹部１
５、３８に入り、攪拌部材５，６によって付勢されて排
出口２２，４３から排出されることとなる。また加熱側
においては、ボス部からモータ部材の空洞部４７に入
り、回転子４６が熱媒体に浸ることとなるが、本実施例
では、回転子４６は樹脂を主成分とするものであり、錆
発生の懸念は少ない。

【００６２】キャビティ５２，５５内では、熱媒体が攪
拌されるので、熱媒体と伝熱面５０，５１との接触機会
が多い。特に本実施例では、攪拌部材５，６の正面側に
勾配が設けられ、熱媒体は、攪拌部材５，６の軸方向に
も付勢されるので、熱媒体はより直接的に伝熱面５０，
５１と接する。そのため熱媒体と伝熱面５０，５１との
熱交換効率が高い。また攪拌部材５，６によって、熱媒
体が伝熱面５０，５１側に付勢され、その反作用で攪拌
部材５，６が後方に押されるが、本実施例では、回転子
４６の磁力の中心線と５８と、固定子４８の磁力の中心
線５９は、故意にずらされており、回転子４６の磁力の
中心線５８が、正規の一致した位置よりも後方にあるの
で、回転子４６が回転すると回転子４６には固定子４８
の磁力の中心線５９が一致する方向に力が働く。そのた
め攪拌部材５，６の回転によって発生する、後方に向か
う力が相殺される。また本実施例では、攪拌部材５，６
に突起３４が設けられているので、攪拌部材５，６が後
方に押されても、突起３４がシェル本体１０，３６の壁
面に当接し、攪拌部材５，６の全面がシェル本体１０，
３６と当たることは無い。そのため攪拌部材５，６の回
転は安定する。

【００６３】熱電モジュール７の伝熱面５０，５１はい
ずれも垂直方向に配されているので、キャビティ５２，
５５内に空気が混入しても、空気は伝熱面５０，５１に
沿って登り、マニホールド１の上部にある排出口２２、
４３から排出される。そのため、気泡によって熱媒体と
伝熱面５０，５１の接触が阻害されることもない。

【００６４】（実施例２） 次に本発明の第２実施例について説明する。なお、以下
に説明する第２以降の実施例の説明では、第１実施例と
同一の機能を発揮する部材に同一の番号を付して、重複
した説明を省略する。図９は、本発明の第２実施例の熱
電モジュールを内蔵するマニホールドの正面断面図であ
る。本実施例の熱電モジュールを内蔵するマニホールド
７０は、先の実施例と同様に磁気によって加熱側攪拌部
材７１の回転力を冷却側攪拌部材７２に伝えるものであ
るが、磁石７３の取付け位置が先の例とは異なる。すな
わち本実施例のマニホールド７０では、キャビティ７
４，７５の面積が熱電モジュール７のそれよりも大き
い。そして先の実施例では、熱電モジュール７自身が、
キャビティ同士を仕切る仕切り壁の役割を果していた
が、本実施例では、熱電モジュール７の面積がキャビテ
ィ７４，７５よりも小さく、熱電モジュール７の周囲に
肉厚の薄い補助壁７６がある。そして磁石７３は、攪拌
部材７１、７２の周辺寄りの部位であって、前記した補
助壁７６に相当する位置に設けられている。

【００６５】そのため熱電モジュール７が磁石７３の磁
力によって悪影響を受けることが無い。また磁石７３同
士の距離が、先の実施例よりも、より近接するので、攪
拌部材７１，７２間の動力伝達効率が高い。

【００６６】（実施例３） 次に本発明の第３実施例について説明する。図１０は、
本発明の第３実施例の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドの正面断面図である。先に説明した二つの実施例
は、いずれも磁力によって攪拌部材５，６間の動力伝達
を行うものであるが、本実施例は、軸７８によって、両
者の間に動力を伝達するものである。すなわち図１０に
示す熱電モジュールを内蔵するマニホールド８０では、
回転子４６の回転軸７８が、熱電モジュール７を貫通
し、直接的に冷却側キャビティ５２側に至っている。そ
して当該回転軸７８は、冷却側攪拌部材５と結合されて
いる。そのため回転子４６が回転することにより、加熱
側攪拌部材６と冷却側攪拌部材５が直接的に回転する。

【００６７】（実施例４） 次の本発明の第４実施例について説明する。図１１は、
本発明の第４実施例の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドの正面断面図である。前述したマニホールドは、
いずれも加熱側と冷却側のキャビティに攪拌部材を有
し、一つのモータで両方の攪拌部材を回転させようとし
たものであるが、本実施例のマニホールド８２は、一つ
のモータ部材８３で攪拌部材６とポンプ８４を駆動させ
る例である。すなわち本実施例のマニホールド８２で
は、モータ部材８３の後方側にポンプ８４が結合されて
いる。そしてモータ部材８３の外装部８５には、後方側
にも空洞部８６があり、空洞部８６には、別途の回転子
８７が挿入されている。なお後方側の空洞部８６は、前
方側の空洞部４７とは独立している。回転子８７の回転
軸８８は、攪拌部材６を回転させる回転子４６の回転軸
６０の延長線上にある。そして当該回転軸８８がポンプ
８４の攪拌部材８９に固定されている。また外装部８５
内には、固定子９０が設けられている。固定子９０は、
二つの回転子４６を包み込む長さであって、二つの回転
子４６を包み込む位置に設けられている。したがって、
一つの固定子９０と二つの回転子４６，８７によって、
一組のモータ部材が形成されている。

【００６８】本実施例の熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールド８２では、固定子９０に通電することにより、
二つの回転子４６，８７が回転し、キャビティ５２内の
攪拌部材６とポンプ８４内の攪拌部材８９が回転され
る。

【００６９】本実施例のマニホールド８２を使用して冷
凍機を構成する場合、加熱側の配管は前述の例と同一で
あり、コンデンサ６７を挟んで排出口４３と導入口４６
を結合する閉回路を構成する。一方冷却側は、排出口２
２とポンプ８４の吸い込み口９１と結合し、ポンプ８４
の排出口９３は、エバー６５ほ経て導入口４６に戻す。
なお本実施例の熱電モジュールを内蔵するマニホールド
８２は、導入口２１、４２が、天地方向の下側に配さ
れ、排出口２２、４３上部に斜め上方に向いて設けられ
ている点で共通する。

【００７０】（実施例５） 次に本発明の第５実施例について説明する。図１２は、
本発明の第５実施例の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドの正面断面図である。本実施例及び次に説明する
第６実施例は、導入口４２が、天地方向の下側に配さ
れ、排出口４３が上部に斜め上方に向いて設けられてい
る特徴を有するものであり、この特徴を有するマニホー
ルドの変形例を示すものである。

【００７１】図１２に示す第５実施例のマニホールド９
２は、シェル部材が加熱側だけにあり、冷却側には設け
られていない。そして熱電モジュールの冷却側伝熱面５
０は、直接的に箱状の部材９３の壁面（熱伝導板）９９
に当接されている。本実施例のマニホールドは、箱状の
部材９３の内部に直接的に冷蔵物を入れて使用する冷蔵
庫等の構成として適する。

【００７２】（実施例６） 次に本発明の第６実施例について説明する。図１３は、
本発明の第６実施例の熱電モジュールを内蔵するマニホ
ールドの正面断面図である。図１３に示す第６実施例の
マニホールド９５は、先の実施例と同様にシェル部材が
加熱側だけにあり、冷却側には設けられていない。そし
て熱電モジュールの冷却側伝熱面５０は、直接的にフィ
ン部材９６の壁面（熱伝導板）９８に当接されている。
本実施例のマニホールドは、フィン部材９６によって庫
内の空気を冷やす冷蔵庫に採用することが望ましいもの
である。

【００７３】

【発明の効果】本発明の熱電モジュールを内蔵するマニ
ホールドでは、熱電モジュールの伝熱面が、垂直方向に
配され、排出口は、キャビティの上方に設けられている
ので、上昇した空気は円滑に排出口から排出される。そ
のため本発明の熱電モジュールを内蔵するマニホールド
は、気泡によって伝熱面と熱媒体の接触が妨げられるこ
とが少なく、熱交換効率が高い効果がある。

【００７４】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、排出口が斜め上方を向いているので、
気泡は熱媒体の流れ共に円滑に排出される効果がある。

【００７５】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、キャビティ内に攪拌部材が設けられて
いるので、キャビティ内に回転方向の流れが発生し、熱
媒体と熱電モジュールの伝熱面の接触率が上がり、熱交
換効率が向上する効果がある。

【００７６】さらに本発明の熱電モジュールを内蔵する
マニホールドでは、一つの固定子と二つの回転子によっ
てモータが形成され、回転子の回転によってキャビティ
内の攪拌部材とポンプ内の攪拌部材が回転するので、別
途のポンプが不要となり、部品点数が減少する効果があ
る。

【００７７】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、一方の攪拌部材から動力が伝達されて
他方の攪拌部材が回転するので、ただ一つの原動機によ
って加熱側と冷却側双方の攪拌部材を攪拌することがで
き、部品点数が少なく、外形形状が小型となる効果があ
る。

【００７８】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、キャビティ内に攪拌部材を有し、原動
機によって一方の攪拌部材がキャビティ内で回転させ、
他方の攪拌部材は、前記攪拌部材から動力伝達を受けて
他方のキャビティ内で回転させるので、ただ一つの原動
機によって加熱側と冷却側双方の攪拌部材を攪拌するこ
とができ、部品点数が少なく、外形形状が小型となる効
果がある。

【００７９】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、攪拌部材間の動力伝達に、磁気を利用
するので、非接触で攪拌部材間の動力伝達を行うことが
できキャビティ同士の独立性を確保することができる。
そのため加熱側と冷却側の熱媒体が混ざることがない。

【００８０】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、キャビティの外形が熱電モジュールの
伝熱面の外形よりも大きく、攪拌部材の一部であって、
熱電モジュールの外周部に相当する位置に磁気部材が設
けられ、該磁気部材によって攪拌部材間の動力伝達が行
われるので、熱電モジュールを磁気の影響から保護する
効果がある。

【００８１】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、軸によって一方の攪拌部材から他方の
攪拌部材に直接的に動力を伝達するので、動力伝達効率
が高い効果がある。

【００８２】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、熱電モジュールは外形形状が円形であ
るため、面積の無駄が少ない効果がある。

【００８３】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、板状の熱電モジュールを実質上、円形
のものとして使用することきができる。

【００８４】また本発明の熱電モジュールを内蔵するマ
ニホールドでは、熱電モジュールの伝熱面が熱伝導板に
当接されており、直接的に冷却対象物や空気等を冷却す
ることができる。

【００８５】また本発明の冷凍機では、キャビティ自体
にポンプの機能が発揮されるので実質的にポンプを省略
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の熱電モジュールを内蔵す
るマニホールドの正面断面図

【図２】図１のＡ方向矢視図

【図３】図１のＢ方向矢視図

【図４】図１のマニホールドの分解斜視図

【図５】図４で使用する熱電モジュールの分解斜視図

【図６】図１のマニホールドに内蔵されている攪拌部材
の正面図

【図７】図６の攪拌部材の背面図及びそのＣ−Ｃ断面図

【図８】図１のマニホールドを活用した冷凍機の構成図

【図９】本発明の第２実施例の熱電モジュールを内蔵す
るマニホールドの正面断面図

【図１０】本発明の第３実施例の熱電モジュールを内蔵
するマニホールドの正面断面図

【図１１】本発明の第４実施例の熱電モジュールを内蔵
するマニホールドの正面断面図

【図１２】本発明の第５実施例の熱電モジュールを内蔵
するマニホールドの正面断面図

【図１３】本発明の第６実施例の熱電モジュールを内蔵
するマニホールドの正面断面図

【符号の説明】

１， ７０，８０ 熱電モジュールを内蔵するマニホー
ルド ８２，９２，９５ 熱電モジュールを内蔵するマニホー
ルド ２ 冷却側シェル ３ 加熱側シェル ５，７２ 冷却側攪拌部材 ６，７１ 加熱側攪拌部材 ７ 熱電モジュール ８ モータ部材 １０，３６ シェル本体 １１，３７ 軸押さえ部材 １２ 蓋部材 ２１，４２ 導入口 ２２，４３ 排出口 ３３，７３ 磁石 ４５，８５ 外装部 ４６ 回転子 ４８ 固定子 ５０ 冷却側伝熱面 ５１ 加熱側伝熱面 ５２，７５ キャビティ ５５，７４ キャビティ ５８ 回転子の磁力の中心線 ５９ 固定子の磁力の中心線 ６５ 吸熱用のエバー（熱交換器） ６７ コンデンサ（熱交換器） ８７ 回転子 ８３ モータ ８４ ポンプ ８９ ポンプの攪拌部材 ９０ 固定子 ９８，９９ 壁面（熱伝導板）

フロントページの続き (72)発明者 上辻 利夫 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５ 号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 木戸 長生 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５ 号 松下冷機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭50−152204（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−234036（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−260311（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−118193（ＪＰ，Ｕ) 国際公開95／031688（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 21/02 H01L 23/38 H01L 35/28 F25D 11/00 102

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流
   すことにより一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷
   却される熱電モジュールと、前記伝熱面の少なくとも一
   方を覆うと共に当該伝熱面との間にキャビティを有する
   シェル部材と、前記キャビティに熱媒体が導入される導
   入口と、前記キャビティから熱媒体が排出される排出口
   を有し、前記熱電モジュールの伝熱面は、垂直方向に配
   され、前記排出口は、キャビティの上方に設けられ、さ
   らに排出口は、斜め上方を向き、キャビティ内に攪拌部
   材が設けられており、攪拌部材がキャビティ内で回転す
   ることを特徴とする熱電モジュールを内蔵するマニホー
   ルド。
2. 【請求項２】 少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流
   すことにより一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷
   却される熱電モジュールと、前記伝熱面の少なくとも一
   方を覆うと共に当該伝熱面との間にキャビティを有する
   シェル部材と、前記キャビティの少なくとも一つの内部
   に設けられた攪拌部材を有し、前記攪拌部材の回転軸の
   延長線上に回転軸が配された攪拌部材を内蔵するポンプ
   が前記シェル部材に配され、前記キャビティ内の攪拌部
   材と、前記ポンプの攪拌部材には、別個の回転子が連結
   され、前記二つの回転子を包み込む位置に一つの固定子
   が設けられ、前記固定子と回転子によってモータが形成
   され、キャビティ内の攪拌部材と、前記ポンプの攪拌部
   材が回転されることを特徴とする熱電モジュールを内蔵
   するマニホールド。
3. 【請求項３】 キャビティは、熱電モジュールの加熱側
   及び冷却側の双方にあり、攪拌部材は各キャビティに配
   され、一方の攪拌部材から動力が伝達されて他方の攪拌
   部材が回転する事を特徴とする請求項１又は２に記載の
   熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
4. 【請求項４】 少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流
   すことにより一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷
   却される熱電モジュールと、前記熱電モジュールを覆
   い、加熱側の伝熱面との間に一つのキャビティを形成
   し、冷却側の伝熱面との間にもう一つのキャビティを有
   するシェル部材と、各キャビティ内に設けられた攪拌部
   材と、攪拌部材の一方を回転させる原動機と、一方の攪
   拌部材の回転力を他方の攪拌部材に伝達する動力伝達部
   材を有し、攪拌部材の一部に磁気部材が設けられ、原動
   機によって一方の攪拌部材がキャビティ内で回転され、
   他方の攪拌部材は、前記攪拌部材から磁気によって動力
   伝達を受けて他方のキャビティ内で回転することを特徴
   とする熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
5. 【請求項５】 少なくとも二つの伝熱面を有し電流を流
   すことにより一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷
   却される熱電モジュールと、前記熱電モジュールを覆
   い、加熱側の伝熱面との間に一つのキャビティを形成
   し、冷却側の伝熱面との間にもう一つのキャビティを有
   するシェル部材と、各キャビティ内に設けられた攪拌部
   材と、攪拌部材の一方を回転させる原動機と、一方の攪
   拌部材の回転力を他方の攪拌部材に伝達する動力伝達部
   材を有し、原動機によって一方の攪拌部材がキャビティ
   内で回転され、他方の攪拌部材は、前記攪拌部材から動
   力伝達を受けて他方のキャビティ内で回転し、前記攪拌
   部材間の動力伝達は、磁気によって行われ、さらにキャ
   ビティの外形は、熱電モジュールの伝熱面の外形よりも
   大きく、攪拌部材の一部であって、熱電モジュールの外
   周部に相当する位置に磁気部材が設けられ、該磁気部材
   によって攪拌部材間の動力伝達が行われることを特徴と
   する熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
6. 【請求項６】 液体を熱媒体とし、少なくとも二つの伝
   熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加熱さ
   れ他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前記熱
   電モジュールを覆い、加熱側の伝熱面との間に一つのキ
   ャビティを形成し、冷却側の伝熱面との間にもう一つの
   キャビティを有するシェル部材と、各キャビティ内に設
   けられた攪拌部材と、攪拌部材の一方を回転させる原動
   機と、一方の攪拌部材の回転力を他方の攪拌部材に伝達
   する動力伝達部材を有し、原動機によって一方の攪拌部
   材がキャビティ内で回転され、他方の攪拌部材は、前記
   攪拌部材から動力伝達を受けて他方のキャビティ内で回
   転し、さらに二つのキャビティを連通する軸を有し、該
   軸によって攪拌部材から他方の攪拌部材に動力が伝達さ
   れ、軸の先端が軸挿入穴に挿入されていることを特徴と
   する熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
7. 【請求項７】 熱電モジュールは外形形状が円形である
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の熱
   電モジュールを内蔵するマニホールド。
8. 【請求項８】 熱電モジュールは、板状に成形された素
   子が円板状の伝熱部材に挟まれて、外形形状が円形であ
   ることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の
   熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
9. 【請求項９】 熱電モジュールはオーリングを挟んで配
   されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか
   に記載の熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
10. 【請求項１０】 シェル部材は、熱電モジュールの伝熱
    面の一方だけを覆い、熱電モジュールの他方の伝熱面
    は、熱伝導板に当接されていることを特徴とする請求項
    １に記載の熱電モジュールを内蔵するマニホールド。
11. 【請求項１１】 液体を熱媒体とし、少なくとも二つの
    伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加熱
    され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前記
    伝熱面の少なくとも一方を覆うと共に当該伝熱面との間
    にキャビティを有するシェル部材と、前記キャビティに
    熱媒体が導入される導入口と、前記キャビティから熱媒
    体が排出される排出口を有し、前記キャビティ内に回転
    する攪拌部材が設けられており、シェル部材の内部にあ
    って攪拌部材と接続された回転子と、前記回転子を包み
    込む位置に設けられた固定子によってモータ部材を形成
    することを特徴とする熱電モジュールを内蔵するマニホ
    ールド。
12. 【請求項１２】 液体を熱媒体とし、少なくとも二つの
    伝熱面を有し電流を流すことにより一方の伝熱面が加熱
    され他方の伝熱面が冷却される熱電モジュールと、前記
    伝熱面の少なくとも一方を覆うと共に当該伝熱面との間
    にキャビティを有するシェル部材と、前記キャビティに
    熱媒体が導入される導入口と、前記キャビティから熱媒
    体が排出される排出口を有し、前記キャビティ内に回転
    する攪拌部材が設けられており、攪拌部材と結合され
    た、熱媒体が浸る空洞部に設けられた回転子と、空洞部
    とは液密に仕切られた位置に設けられた固定子によって
    モータ部材を形成することを特徴とする熱電モジュール
    を内蔵するマニホールド。
13. 【請求項１３】 請求項１乃至１２のいずれかに記載の
    熱電モジュールを内蔵するマニホールドと熱交換器を有
    し、前記マニホールドと熱交換器の間に環状に連結する
    配管がなされ、攪拌部材によってマニホールド内の熱媒
    体が付勢され、当該付勢力によって熱媒体が配管内を循
    環することを特徴とする冷凍機。