JP3411607B2 - 液体充填機の充填バルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、液体充填機の充填バル
ブに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の液体充填機を図４〜図６により説
明すると、１が回転テーブル、２が同回転テーブル１を
回転可能に支持する基台で、回転テーブル１の円周方向
複数箇所には、液体充填容器を支持するリフター３が配
置されている。これらのリフター３は、昇降機構（図示
せず）を有し、充填部では、昇降機構（図示せず）によ
り上方へ扛上され、リフター３上の充填容器の口縁によ
り、後記充填バルブ４を圧着して、同充填バルブ４を開
放するようになっている。 【０００３】５が回転テーブル１の上部に同回転テーブ
ル１と一体的に回転するように設けられた環状タンク
（充填液を収納した環状タンク）で、同環状タンク５の
下部には、上記各リフター３に対応して充填バルブ４が
設けられている。同充填バルブ４は、環状タンク５内の
液体を流下させる流下孔６を設けた固定ノズル７と、同
固定ノズル７の中心部に挿入、固定し且つ下端部に固定
弁座８を設けたベントパイプ９と、上記固定ノズル７の
下部外側に上下方向への摺動を可能に嵌挿した開閉バル
ブ１１と、同開閉バルブ１１を下方へ付勢して同開閉バ
ルブ１１の下端部を上記固定弁座８へ弾接させるばね１
０とにより構成され、同開閉バルブ１１の外側下部に
は、充填容器の口縁に接触するパットケース１２が固定
され、同パットケース１２の凹陥部には、弾性材製パッ
ト１２’が装着され、同弾性材製パット１２’の周縁に
は、切欠溝１３が設けられている。 【０００４】上記リフター１３が上方へ扛上され、液体
充填容器の口縁が弾性材製パット１２’に衝接して、開
閉バルブ１１がばね１０に抗して上昇すると、開閉バル
ブ１１と固定弁座８との間に間隙が形成され、環状タン
ク５内の液体が流下孔６を経て充填容器内へ注入、充填
され、リフター１３の下降とともに開閉バルブ１１がば
ね１０により下降し、開閉バルブ１１が固定弁座８に着
座して、流下孔６が閉鎖される。 【０００５】１４が上記環状タンク５の中心部寄りの底
面から下方へ突設した複数個のエアシリンダ、１５が同
エアシリンダ１４内に嵌挿したピストンで、同ピストン
１４のピストンロッド１６の先端部が環状昇降枠１７に
固定され、同環状昇降枠１７には、充填バルブ４の数の
対応した数の押上片１８が固定され、これら押上片１８
の先端部が充填バルブ４の開閉バルブ１１に係合してい
る。 【０００６】２７がコンプレッサ、２５が電磁弁、２６
が同電磁弁２５の操作用押釦スイッチ、１９がロータリ
ジョイント、２０が給気パイプで、エアをコンプレッサ
２７→電磁弁２５→ロータリジョイント１９→給気パイ
プ２０→各エアシリンダ１４へ送り、同各エアシリンダ
１４のピストンロッド１５と環状昇降枠１７と各押上片
１８とを上昇させ、開閉バルブ１１をばね１０に抗し上
昇させて、固定ノズル７の流下孔６を開放するようにな
っている。 【０００７】２１が溢流カップ、２２が同溢流カップ２
２の中央部に設けた排水孔２２で、同溢流カップ２１の
周縁には、上記パットケース１２の切欠溝１３に着脱自
在に係合する吊下鉤２３が設けられており、液体充填時
には、溢流カップ２２を取り外しておき、洗浄時には、
溢流カップ２２をパットケース１２に装着して、充填バ
ルブ４から流下する熱湯等の洗浄液の一部を溢流カップ
２２の周縁から反転噴流させて、充填バルブ４の下部の
接液部、特にパットケース１２及び弾性材製パット１
２’を洗浄するようになっている。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】前記図４〜図６に示す
従来の充填バルブには、次の問題があった。即ち、コー
ヒ、ジュース、ミネラルウオータ等の非炭酸ガス飲料の
充填と、コーク、サイダ等の炭酸ガス入り飲料の充填と
に兼用する場合、充填バルブの全数を充填液種に応じて
交換しなければならないが、このとき、充填バルブの洗
浄用開閉機構も交換または取り外す必要があり、型替え
に多くの時間と労力とを必要として、液体充填機の稼動
効率を低下させるという問題があった。 【０００９】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、液体充填機の稼動効率を
向上できる液体充填機の充填バルブを提供しようとする
点にある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、液タンクに固定した固定ノズルと、同
固定ノズルにより昇降可能に支持された開閉ノズルと、
同開閉ノズルの中心部に挿入したベントパイプと、同ベ
ントパイプの下端部に設けた固定弁座とを有し、リフタ
ーにより昇降する液体充填容器とともに上記開閉ノズル
を昇降させて、同開閉ノズルの下端部と上記固定弁座と
よりなる弁を開閉する液体充填バルブ機の充填バルブに
おいて、前記ベントパイプを前記固定ノズルに着脱自在
に固定し、洗浄用弁開閉機構を、前記固定ノズルの周り
に配設して液タンクの下面に固定したエアシリンダの内
筒部と同内筒部昇降可能に嵌挿したエアシリンダの外筒
部と、同外筒部に着脱自在に取付けた開閉ノズル用押上
片とにより構成し、前記押上片を前記外筒部から外して
から、前記開閉ノズルを前記外筒部から取り外しできる
ように設けている。 【００１１】 【作用】本発明の液体充填機の充填バルブは前記のよう
に構成されており、（１）液体充填時には、液体充填容
器をリフタにより持ち上げ、液体充填容器の口縁を開閉
ノズルのベル形部に当接させて、開閉ノズルを持ち上
げ、固定弁座と開閉ノズルの下部とよりなる弁を開い
て、タンク内の液体を液体充填容器内へ注入、充填す
る。（２）洗浄時には、キャップを開閉ノズルのベル形
部に装着し、洗浄用弁開閉機構により開閉ノズルを上昇
させて、弁を開き、洗浄液を液タンク→弁→開閉弁下部
のベル形部に設けたねじ孔→洗浄液タンク→液タンクへ
循環させて、洗浄作業を行う。（３）開閉ノズルの交換
時には、ベントパイプを固定ノズルから取り外し、次い
で洗浄用弁開閉機構の押上片を外筒部から外して、開閉
ノズルを取り外す。また開閉ノズルを取り外したら、別
の開閉ノズル及びベントパイプを上記と逆の要領で装着
する。 【００１２】 【実施例】次に本発明の液体充填機の充填バルブの一実
施例を図１〜図３に示した。液体充填機全体の構成につ
いては、図４に示す従来の液体充填機と略同じなので、
図１〜図３では、本発明の要部のみを説明する。図１の
５１がタンク、５２が液タンク５１の下面に円周方向に
沿って配設した複数の充填バルブである。同充填バルブ
５２の主要部は、液タンク５１内の液体を流下させる流
下孔５３を設けた固定ノズル５４と、同固定ノズル５４
の中心部に挿入して同固定ノズル５４に着脱自在に固定
し且つ下端部に円錐状の固定弁座５５ａを設けたベント
パイプ５５と、固定ノズル５４により昇降自在に支持さ
れ且つ下部にベル状部を形成し同ベル状部の中心に弁体
（円錐状凹面）５７ａを形成した開閉ノズル５７とによ
り構成されている。 【００１３】５９がベントパイプ５５の環状溝に嵌挿す
るＣ形リング、６０がベントパイプ５５に嵌挿した押え
筒で、これらのＣ形リング５９と押え筒６０とによりベ
ントパイプ５５が固定ノズル５４に着脱自在に固定され
ている。５６が開閉ノズル５７のフランジ部５７ｂと固
定ノズル５４のフランジ部５４ａとの間に介装したばね
で、開閉ノズル５７は、常時、ばね５６により下方へ押
されて、固定弁座５５ａと弁体５７ａとよりなる弁５８
が閉じられている。 【００１４】また開閉ノズル５７の下部に設けたベル形
部には、下方に向かい開口した凹環状溝部があり、ここ
に弾性材製パッキン５９が嵌挿、装着されている。また
同ベル状部の側部には、洗浄液の通路用ねじ孔５７ｃが
貫設されている。なお上記ベントパイプ５５は、段付部
５５ｂと、溝部５５ｃに嵌合したＣ型リング５９とによ
り、上記固定ノズル５４の上部を挟んでいる。６０がＣ
型リング５９の押え筒である。 【００１５】６１〜６５が洗浄用弁開閉機構で、同洗浄
用弁開閉機構６１〜６５が次のように構成されている。
即ち、６１が液タンク５１の下面に固定したエアシリン
ダの内筒部、６３がエアシリンダの外筒部、６２がエア
シリンダの端板であり、エアシリンダの端板６２は、エ
アシリンダの内筒部６１の端面にねじ止めされ、エアシ
リンダの外筒部６３は、外側から内筒部６１及び端板６
２に摺動自在に且つ気密的に嵌挿されており、これら３
つの部材６１〜６３によりチャンバ６４が形成されてい
る。 【００１６】図１〜図３の６５が一対の押上片で、同各
押上片６５は、エアシリンダの外筒部６３の下部内に２
股ピン６６及びワイヤクリップ６７により着脱自在に固
定されており、同各押上片６５は、開閉ノズル５７のフ
ランジ部５７ｂに係合して、開閉ノズル５７を昇降させ
る。上記エアシリンダの内筒部６１は、上記固定ノズル
５４のフランジ部５４ａに係合して、押え板（図示せ
ず）を介してタンク１の下面にボルトにより共締めされ
ている。 【００１７】６８がチャンバ６４へ圧縮エアを送るため
のエア入口（液タンク５１に設けたエア入口）で、圧縮
エアが液タンク１壁に設けたエア通路５１ａ→内筒部６
１壁に設けたエア通路６１ａを経てチャンバ６４へ送ら
れて、外筒部６３が上昇するようにてっている。６８’
が液タンク５１にエア通路を設けることが困難な場合の
エア入口で、このエア入口６８’は参考までに示してい
る。 【００１８】次に前記液体充填機の充填バルブ５２の作
用を具体的に説明する。 （１）液体充填時には、公知のように液体充填容器７０
（図１の２点鎖線参照）をリフタにより持ち上げて、液
体充填容器７０の口縁をパッド５９に当接させ、その後
はさらに上昇する液体充填容器７０により開閉ノズル５
７をばね５６に抗し持ち上げて、弁５８を開き、タンク
５１内の液体を固定ノズル５４の流下孔５３を経て液体
充填容器７０内へ注入、充填する。また上記リフタの下
降とともに開閉ノズル５７をばね５６により下降させ
て、弁５８を閉じる。 （２）洗浄時には、キャップ７１を開閉ノズル５７のベ
ル形部に装着し（図１の１点鎖線参照）、次いで圧縮エ
アをエア入口６８→エア通路５１ａ→エア通路６１ａ→
チャンバ６４へ送り、エアの圧力によりエアシリンダの
外筒部６３を上昇させて、同外筒部６３の下部に固定し
た押上片６５の内周部を開閉ノズル５７のフランジ部５
７ｂに係合させ、開閉ノズル５７をばね５６に抗し持ち
上げて、弁５８を開く。 【００１９】次いで洗浄液を液タンク５１→固定ノズル
５４の流下孔５３→弁５８→ねじ孔５７ｃ→洗浄液タン
ク（図示せず）→液タンク５１へ循環させて、洗浄作業
を行う。洗浄作業を終了したら、チャンバ６４のエアを
抜き、開閉ノズル５７をばね５６により下降させて、弁
５８を閉じる。 （３）開閉ノズル５７の交換時には、押え筒６０及びＣ
型リング５９をベントパイプ５５から外して、ベントパ
イプ５５を固定ノズル５４から取り外し、次いでワイヤ
クリップ６７を２股ピン６６から外し、２股ピン６６を
外筒部６３及び各押上片６５から抜き、各押上片６５を
外筒部６３から外して、開閉ノズル５７を外筒部６３か
ら取り外す。また開閉ノズル５７を取り外したら、別の
開閉ノズル５７及びベントパイプ５５を上記と逆の要領
で装着する。 【００２０】なお洗浄用弁開閉機構６１〜６５は、洗浄
以外の液タンクや弁を熱湯により昇温させるときにも使
用される。本実施例では、押え筒６０とＣ型リング５９
とにより、ベントパイプ５５を固定ノズル５４に着脱自
在に取付けているので、既存装置の充填バルブの改修に
適用し易いという利点がある。 【００２１】 【発明の効果】本発明の液体充填機の充填バルブは前記
のように開閉ノズルの交換時には、ベントパイプを固定
ノズルから取り外し、次いで洗浄用弁開閉機構の押上片
を外筒部から外して、開閉ノズルを取り外す。また開閉
ノズルを取り外したら、別の開閉ノズル及びベントパイ
プを上記と逆の要領で装着するので、前記従来の充填バ
ルブのように充填バルブの洗浄用開閉機構を交換または
取り外す必要がなく、型替えに要していた時間と労力と
を節減できて、液体充填機の稼動効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の液体充填機の充填バルブの一実施例を
示す縦断側面図である。 【図２】図１の矢視Ａ−Ａ線に沿う横断平面図である。 【図３】同充填バルブの２股ピンとワイヤクリップとを
示す斜視図である。 【図４】従来の液体充填機を示す縦断側面図である。 【図５】同液体充填機の充填バルブを示す縦断側面図で
ある。 【図６】同液体充填機の環状昇降枠を示す平面図であ
る。 【符号の説明】 ５１ 液タンク ５２ 充填バルブ ５４ 固定ノズル ５５ ベントパイプ ５７ 開閉ノズル ５７ｂ フランジ部 ５８ 弁 ６１〜６５ 洗浄用弁開閉機構 ６１ 内筒部 ６２ 端板 ６３ 外筒部 ６５ 押上片

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 液タンクに固定した固定ノズルと、同固
   定ノズルにより昇降可能に支持された開閉ノズルと、同
   開閉ノズルの中心部に挿入したベントパイプと、同ベン
   トパイプの下端部に設けた固定弁座とを有し、リフター
   により昇降する液体充填容器とともに上記開閉ノズルを
   昇降させて、同開閉ノズルの下端部と上記固定弁座とよ
   りなる弁を開閉する液体充填バルブ機の充填バルブにお
   いて、前記ベントパイプを前記固定ノズルに着脱自在に
   固定し、洗浄用弁開閉機構を、前記固定ノズルの周りに
   配設して液タンクの下面に固定したエアシリンダの内筒
   部と同内筒部昇降可能に嵌挿したエアシリンダの外筒部
   と、同外筒部に着脱自在に取付けた開閉ノズル用押上片
   とにより構成し、前記押上片を前記外筒部から外してか
   ら、前記開閉ノズルを前記外筒部から取り外しできるよ
   うに設けたことを特徴とする液体充填機の充填バルブ。