JP3411403B2 - Liquid packaging bag - Google Patents

Liquid packaging bag

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JP3411403B2
JP3411403B2 JP18625194A JP18625194A JP3411403B2 JP 3411403 B2 JP3411403 B2 JP 3411403B2 JP 18625194 A JP18625194 A JP 18625194A JP 18625194 A JP18625194 A JP 18625194A JP 3411403 B2 JP3411403 B2 JP 3411403B2
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liquid
upper edge
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、袋の上部側をカットし
て注ぎ口を形成したとき、胴部に圧力を加えればその注
ぎ口から液体を吐出することができ、胴部に圧力を加え
ないときは横倒し姿勢にしてもその注ぎ口から液体が漏
れないような液体包装用袋に関するものである。 【0002】 【従来の技術】フィルム製の液体包装用袋として、袋の
上部側の領域をシールするときにSまたはN字形の曲が
りくねった吐出路が形成されるようにヒートシールを行
うと共に、袋の液体収容部の上部側の両側に内側に入り
込むシール部を設けた袋が知られている。この袋の上隅
をカットしてSまたはN字形吐出路の先端側を開口し、
この開口状態で目標を定めて胴部を押すと、内容物であ
る液体を目標に向けて注ぎ出すことができる。この場
合、吐出路がSまたはN字形に形成されているので、胴
部を押さない限りは横倒し姿勢であっても内容物がこぼ
れない。 【0003】米国特許第4491245号明細書、米国
特許第4793121号明細書、米国特許第49352
83号明細書、特公表2−501823号公報および特
公表3−505322号公報には、上記のような液体包
装用袋、すなわち、流体を収容するキャビティと連通す
る曲がりくねった流体路を有する袋につき開示がある。
また、キャビティ部分の両耳部にキャビティ内に張り出
すシール部を形成する態様についても示されている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】上述の袋はユニークな
ものではあるが、倒れたときの液体の漏れを防ぐため
に、吐出路のSまたはN字形のカーブの屈曲の度合を文
字通りSまたはN字形の急カーブにすると共に、吐出路
の道巾も小さくしなければならず、さらにはキャビティ
部分の両耳部にキャビティ内に張り出すシール部を形成
して吐出路に向かう液体の圧力を低減させるなどの工夫
も要求されるので、液体の吐出流速を一定以上には上げ
ることができないという問題点がある。 【0005】また袋を構成するフィルムの厚みにも下限
があり、フィルム厚が薄いときには横倒し姿勢において
開口部から液が漏れるというトラブルを生ずる。フィル
ム厚を厚くしなければならないことは、袋の製造コスト
の点で不利となる。 【0006】本発明者らは、SまたはN字形の吐出路に
代えて直線状の吐出路を設けることにつき検討を行った
が、直線状の吐出路では横倒し時の液漏れを防ぐことが
できなかった。 【0007】本発明は、このような背景下において、直
線状の吐出路を設ける方式でありながらも、吐出流速を
広範囲に設定することが可能で、目標に向けての吐出を
円滑に行うことができ、横倒し時の液漏れも確実に防ぐ
ことができ、しかも袋を構成するフィルムの厚みを薄く
することのできる液体包装用袋を提供することを目的と
するものである。 【0008】 【課題を解決するための手段】本発明の液体包装用袋
は、表裏のフィルム(X), (Y)の周縁をシールした袋であ
って、袋の周縁のうち上縁(1) を斜めに形成したこと、
その斜めに形成した上縁(1) 、左右の側縁(2), (3)のう
ち長辺側の側縁(2) 、および上縁(1) の中程からほぼ水
平方向に向かう水平線(4) の3辺で囲まれる袋の上部側
の三角形の領域は、表裏のフィルム(X), (Y)間にヒート
シール可能な補強用フィルム(Z) を介在させた状態とし
たこと、さらに、その三角形の領域(R) の水平線(4) の
中程から上縁(1) に向けて、長辺側の側縁(2) とほぼ平
行に、補強用フィルム(Z) を介在させた状態の表裏のフ
ィルム(X), (Y)をシールする直線状シール部(5) を形成
して、長辺側の側縁(2)と直線状シール部(5) との間の
領域(R1)を吐出路(6) となしたこと、を特徴とするもの
である。 【0009】以下本発明を詳細に説明する。 【0010】本発明の液体包装用袋は、表裏のフィルム
(X), (Y)の周縁をシールしたものである。 【0011】フィルム(X), (Y)としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミドをはじ
めとする単層または複層のフィルムが用いられ、その少
なくとも内面側はヒートシール可能となるようにする。 【0012】フィルム(X), (Y)の厚みは適宜に設定でき
るが、30〜150μm というような比較的薄い厚みで
あってもよいことが本発明の特長の一つでもある。 【0013】袋の周縁のうち上縁(1) は、水平方向に対
して40〜60゜程度の斜めに形成される。 【0014】そして本発明においては、その斜めに形成
した上縁(1) 、左右の側縁(2), (3)のうち長辺側の側縁
(2) 、および上縁(1) の中程からほぼ水平方向に向かう
水平線(4) の3辺で囲まれる袋の上部側の三角形の領域
(R) を、表裏のフィルム(X),(Y)間にヒートシール可能
な補強用フィルム(Z) を介在させた状態とする。 【0015】補強用フィルム(Z) としては、基材フィル
ムの両面に熱融着性樹脂層を設けることにより、表裏の
フィルム(X), (Y)よりも剛性のあるもの(腰の強いも
の)にすると共に、ヒートシール性を有するようにした
フィルムが好適に用いられるが、必ずしもそのような3
層フィルムに限られない。ここで基材フィルムとして
は、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、
ポリアミドフィルムなどのフィルムあるいはその二軸延
伸品があげられ、熱融着性樹脂層としては、低密度ポリ
エチレン、リニヤ低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸(または
その塩あるいはエステル)共重合体などがあげられる。
補強用フィルム(Z) の厚みは50〜500μm 程度が適
当である。 【0016】さらに本発明においては、上記の三角形の
領域の水平線(4) の中程から上縁(1) に向けて、長辺側
の側縁(2) とほぼ平行に、補強用フィルム(Z) を介在さ
せた状態の表裏のフィルム(X), (Y)をシールして直線状
シール部(4) を形成させる。長辺側の側縁(2) と直線状
シール部(5) との間の領域(R1)が吐出路(6) となる。 【0017】液体の充填は袋の底部から行い、充填後に
その底部をシールする。なお袋の底部を側面視で山形に
形成して自立袋とすることもできるが、その場合には液
体の充填を、斜めに形成した上縁(1) の低位置の所から
行い、充填後にその個所をシールする。 【0018】上記構造を有する本発明の液体包装用袋
は、接着剤、飲料、流動食品、液体洗剤、液体化粧品、
液体肥料、薬品類をはじめとする種々の液体を包装する
用途に用いられる。なお液体とは流動可能なものを言
い、粘度の高低は問わない。 【0019】 【作用】本発明の液体包装用袋にあっては、斜めに形成
した上縁(1) 、長辺側の側縁(2) 、および上縁(1) の中
程からほぼ水平方向に向かう水平線(4) の3辺で囲まれ
る袋の上部側の三角形の領域(R) は、表裏のフィルム
(X), (Y)間にヒートシール可能な補強用フィルム(Z) を
介在させた状態にしてある上、その三角形の領域(R) の
水平線(4) の中程から上縁(1) に向けて、長辺側の側縁
(2) とほぼ平行に、補強用フィルム(Z) を介在させた状
態の表裏のフィルム(X), (Y)をシールして、直線状シー
ル部(5) を形成してある。 【0020】そのため、三角形の領域(R) の先端をカッ
トして開口させると、長辺側の側縁(2) と直線状シール
部(5) との間の領域(R1)が吐出路(6) となり、袋の胴部
に圧力をかければ、その圧力に見合って、内容物である
液体がその吐出路(6) を通って注ぎ出される。なお三角
形の領域(R) のうち直線状シール部(5) と上縁(1) の下
半側とで形成される小三角形の領域(R2)は盲状となり、
この小三角形の領域(R2)は、胴部の押圧により液体に加
わる圧力を緩和する役割を果たす。 【0021】胴部に対する圧力を加えないときは、補強
用フィルム(Z) の存在により、上記の吐出路は扁平に閉
ざされた状態となり、袋を横倒しにしても吐出路(6) か
らの液漏れは確実に防止される。 【0022】このように本発明の袋においては、袋上部
側の三角形の領域(R) に補強用フィルム(Z) を介在させ
ることにより表裏のフィルム(X), (Y)との間に厚みの差
を設け、その厚みの差を吐出路(6) の自動開閉に利用し
ているので、表裏のフィルム(X), (Y)自体の厚みは薄く
することができる。 【0023】 【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。 【0024】実施例1 図1は本発明の液体包装用袋の一例を示した正面図、図
2は図1のA−A断面図である。図中、散点で示した部
分はヒートシール部である。 【0025】ナイロン/リニヤ低密度ポリエチレン(1
5μm /60μm )の層構成を有する2層フィルムを、
表裏のフィルム(X), (Y)として用いて袋を作製した。 【0026】リニヤ低密度ポリエチレン/二軸延伸ポリ
プロピレン/リニヤ低密度ポリエチレン(80μm /1
6μm /80μm )の層構成を有する3層構造の補強用
フィルム(Z) を袋の上部側の表裏のフィルム(X), (Y)間
に介在させた状態で、左右の側縁(2), (3)のヒートシー
ルを行い、また上縁(1) を45゜の斜めにヒートシール
すると同時に、余分な部分を溶断除去した。 【0027】これにより、斜めに形成した上縁(1) 、左
右の側縁(2), (3)のうち長辺側の側縁(2) 、および上縁
(1) の中程から水平方向に向かう水平線(4) の3辺で囲
まれる袋の上部側の三角形の領域(R) は、表裏のフィル
ム(X), (Y)間に補強用フィルム(Z) が介在した状態とな
ったので、その三角形の領域(R) の水平線(4) の中程か
ら上縁(1) に向けて、長辺側の側縁(2) と平行に、補強
用フィルム(Z) を介在させた状態の表裏のフィルム(X),
(Y)をシールして、直線状シール部(4) を形成させた。
長辺側の側縁(2) と直線状シール部(5) との間の領域(R
1)が吐出路(6)となる。三角形の領域(R) のうち直線状
シール部(5) と上縁(1) の下半側とで形成される小三角
形の領域(R2)は、盲状となっている。 【0028】このようにして作製した袋の底部から液体
(たとえば接着剤)を充填した後、その底部をヒートシ
ールしてから、図1にcut と表示した個所をカットし
た。 【0029】この状態で袋を横倒しにしても、吐出路
(6) からの液漏れは生じない。またこの袋の胴部を手で
持って胴部を押圧すれば、液体を目標物に向けて円滑に
注ぎ出すことができる。なお上記吐出路(6) の先端の部
分はヘラの役目を果たさせることができる。 【0030】実施例2 図3は本発明の液体包装用袋の他の一例を示した要部の
正面図である。 【0031】この実施例においては、直線状シール部
(5) の形成を、水平線(4) よりも若干上の位置から上縁
(1) に向けて行っている。このようにしても、液体の吐
出性および液漏れ防止性は実施例1の場合とほとんど変
らない。 【0032】 【発明の効果】本発明の液体包装用袋は、直線状の吐出
路を設ける方式でありながらも、吐出流速を広範囲に設
定することが可能で、目標に向けての吐出を円滑に行う
ことができ、横倒し時の液漏れも確実に防ぐことがで
き、しかも袋を構成するフィルムの厚みを薄くすること
ができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a spout by cutting the upper side of a bag and discharging liquid from the spout by applying pressure to the body. The present invention relates to a liquid packaging bag that does not leak liquid from its spout even when the body is not pressured, even if the body is turned down. 2. Description of the Related Art As a liquid packaging bag made of film, heat sealing is performed so that an S or N-shaped meandering discharge path is formed when sealing the upper region of the bag. There is known a bag provided with seal portions that enter inside on both sides on the upper side of the liquid storage portion. Cut the upper corner of this bag and open the tip side of the S or N-shaped discharge path,
When a target is set and the body is pushed in this open state, the liquid as the content can be poured out toward the target. In this case, since the discharge path is formed in an S or N shape, contents do not spill even if the body is in the sideways posture unless the body is pressed. [0003] US Patent No. 4,491,245, US Patent No. 4,793,121, US Patent No. 49352
No. 83, Japanese Patent Publication No. 2-501823 and Japanese Patent Publication No. 3-505322 disclose a liquid packaging bag as described above, that is, a bag having a tortuous fluid passage communicating with a cavity containing a fluid. There is disclosure.
Further, an embodiment in which seal portions projecting into the cavity are formed at both ears of the cavity portion is also shown. [0004] Although the above-mentioned bag is unique, in order to prevent the liquid from leaking when it falls down, the degree of the curvature of the S or N-shaped curve of the discharge path is literally S. Alternatively, the shape of the N-shaped sharp curve and the width of the discharge path must be reduced, and furthermore, a seal portion projecting into the cavity at both ears of the cavity portion is formed, so that the pressure of the liquid flowing toward the discharge path is increased. Therefore, there is a problem that it is not possible to increase the discharge velocity of the liquid to a certain level or more. Further, there is a lower limit to the thickness of the film constituting the bag, and when the film thickness is small, there is a problem that the liquid leaks from the opening in the sideways posture. The need to increase the film thickness is disadvantageous in terms of bag manufacturing costs. The present inventors have studied the provision of a linear discharge path instead of the S or N-shaped discharge path. However, the linear discharge path can prevent liquid leakage when the liquid is turned over. Did not. Under such a background, the present invention is capable of setting the discharge flow rate in a wide range in spite of the method of providing a linear discharge path, and performing the discharge toward the target smoothly. It is an object of the present invention to provide a liquid packaging bag which can surely prevent liquid leakage when lying down and can reduce the thickness of a film constituting the bag. [0008] The liquid packaging bag of the present invention is a bag in which the peripheral edges of the front and back films (X) and (Y) are sealed, and the upper edge (1) of the peripheral edges of the bag. ) Is formed diagonally,
The oblique upper edge (1), the long side edge (2) of the left and right side edges (2) and (3), and a horizontal line extending substantially in the horizontal direction from the middle of the upper edge (1) (4) The triangular area on the upper side of the bag surrounded by the three sides shall be in a state where a heat-sealable reinforcing film (Z) is interposed between the front and back films (X) and (Y). Further, a reinforcing film (Z) is interposed substantially in parallel with the long side edge (2) from the middle of the horizontal line (4) of the triangular region (R) to the upper edge (1). Forming a linear seal portion (5) for sealing the front and back films (X) and (Y) in a state where the front and back sides are in a state between the long side edge (2) and the linear seal portion (5). (R1) is a discharge path (6). Hereinafter, the present invention will be described in detail. [0010] The bag for liquid packaging of the present invention comprises a front and back film.
The periphery of (X) and (Y) is sealed. As the films (X) and (Y), single-layer or multi-layer films including polyethylene, polypropylene, polyester, and polyamide are used, and at least the inner surface thereof is heat-sealable. Although the thicknesses of the films (X) and (Y) can be set appropriately, it is one of the features of the present invention that a relatively thin thickness such as 30 to 150 μm may be used. The upper edge (1) of the peripheral edge of the bag is formed at an angle of about 40 to 60 degrees with respect to the horizontal direction. In the present invention, the upper edge (1) formed obliquely and the longer side edge of the left and right side edges (2) and (3) are used.
(2) and a triangular area on the upper side of the bag, surrounded by three sides of a horizontal line (4) going almost horizontally from the middle of the upper edge (1)
(R) is a state in which a heat-sealable reinforcing film (Z) is interposed between the front and back films (X) and (Y). As the reinforcing film (Z), by providing a heat-fusible resin layer on both sides of the base film, the reinforcing film (Z) is more rigid than the front and back films (X), (Y) ), And a film having heat sealing properties is preferably used.
It is not limited to a layer film. Here, as the base film, a polypropylene film, a polyester film,
A film such as a polyamide film or a biaxially stretched product thereof may be mentioned. As the heat-fusible resin layer, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-unsaturated carboxylic acid (or Salt or ester) copolymer.
The thickness of the reinforcing film (Z) is suitably about 50 to 500 μm. Further, in the present invention, the reinforcing film (from the middle of the horizontal line (4) of the above-mentioned triangular area toward the upper edge (1) is substantially parallel to the long side edge (2). The front and back films (X) and (Y) with the Z) interposed therebetween are sealed to form a linear sealing portion (4). The region (R1) between the side edge (2) on the long side and the linear seal portion (5) becomes the discharge path (6). The filling of the liquid takes place from the bottom of the bag, and after filling, the bottom is sealed. In addition, the bottom of the bag can be formed into a self-standing bag by forming it into a mountain shape in a side view.In this case, the liquid is filled from the lower position of the upper edge (1) formed diagonally, and after filling. Seal the location. The liquid packaging bag of the present invention having the above-mentioned structure can be used for adhesives, beverages, liquid foods, liquid detergents, liquid cosmetics,
It is used for packaging various liquids including liquid fertilizers and chemicals. In addition, the liquid refers to a liquid that can flow, regardless of the degree of viscosity. In the liquid packaging bag of the present invention, the upper edge (1), the long side edge (2), and the middle edge of the upper edge (1), which are formed obliquely, are substantially horizontal. The triangular area (R) on the upper side of the bag, which is surrounded by the three sides of the horizontal line (4),
A heat-sealable reinforcing film (Z) is interposed between (X) and (Y), and the horizontal line (4) of the triangular region (R) is in the middle to upper edge (1). Towards the long side edge
Substantially parallel to (2), the front and back films (X) and (Y) with the reinforcing film (Z) interposed therebetween are sealed to form a linear sealing portion (5). Therefore, if the tip of the triangular region (R) is cut and opened, the region (R1) between the long side edge (2) and the linear seal portion (5) becomes the discharge path (R1). If the pressure is applied to the body of the bag, the liquid content is poured out through the discharge passage (6) in accordance with the pressure. The small triangular region (R2) formed by the linear seal part (5) and the lower half of the upper edge (1) of the triangular region (R) is blind,
The small triangular region (R2) plays a role in relieving the pressure applied to the liquid by the pressing of the body. When no pressure is applied to the body, the above-mentioned discharge path is closed flat due to the presence of the reinforcing film (Z), and the liquid from the discharge path (6) is obtained even if the bag is turned over. Leakage is reliably prevented. As described above, in the bag of the present invention, the reinforcing film (Z) is interposed in the triangular region (R) on the upper side of the bag, so that the thickness between the front and back films (X) and (Y) is increased. And the thickness difference is used for automatically opening and closing the discharge path (6), so that the thickness of the front and back films (X) and (Y) can be reduced. EXAMPLES Next, the present invention will be further described with reference to examples. Example 1 FIG. 1 is a front view showing an example of a liquid packaging bag according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. In the figure, the portions indicated by scattered points are heat seal portions. Nylon / linear low density polyethylene (1
5 μm / 60 μm) having a layer structure of
Bags were prepared using the front and back films (X) and (Y). Linear low density polyethylene / biaxially oriented polypropylene / linear low density polyethylene (80 μm / 1
Left and right side edges (2) with a three-layered reinforcing film (Z) having a layer structure of 6 μm / 80 μm) interposed between the front and back films (X) and (Y) on the upper side of the bag. , (3), and the upper edge (1) was heat-sealed at an angle of 45 °, and at the same time, excess portions were blown and removed. As a result, the upper edge (1) formed obliquely, the longer side edge (2) of the left and right side edges (2) and (3), and the upper edge
The triangular area (R) on the upper side of the bag, which is surrounded by the three sides of the horizontal line (4) extending in the horizontal direction from the middle of (1), is a reinforcing film (R) between the front and back films (X) and (Y). Z) was interposed, so the middle part of the horizontal line (4) of the triangular area (R) was extended from the middle to the upper edge (1) in parallel with the long side edge (2). Film (X) with front and back films (X),
(Y) was sealed to form a linear seal portion (4).
The area between the long side edge (2) and the linear seal (5) (R
1) becomes the discharge path (6). The small triangular region (R2) formed by the linear seal portion (5) and the lower half of the upper edge (1) of the triangular region (R) is blind. After filling a liquid (for example, an adhesive) from the bottom of the bag thus prepared, the bottom was heat-sealed, and the portion indicated by cut in FIG. 1 was cut. Even if the bag is turned sideways in this state, the discharge path
No liquid leakage from (6) occurs. In addition, by holding the body of the bag by hand and pressing the body, the liquid can be poured smoothly toward the target. The tip of the discharge path (6) can serve as a spatula. Embodiment 2 FIG. 3 is a front view of a main part showing another example of the liquid packaging bag of the present invention. In this embodiment, the linear sealing portion
The formation of (5) is started from a position slightly above the horizontal line (4) to the upper edge.
Going toward (1). Even in this case, the liquid discharge performance and the liquid leakage prevention performance are almost the same as those in the first embodiment. According to the liquid packaging bag of the present invention, the discharge flow rate can be set in a wide range, and the discharge toward the target can be performed smoothly, even though the liquid discharge bag is of the type in which a linear discharge path is provided. This can reliably prevent the liquid from leaking when lying down, and can reduce the thickness of the film constituting the bag.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の液体包装用袋の一例を示した正面図で
ある。 【図2】図1のA−A断面図である。 【図3】本発明の液体包装用袋の他の一例を示した要部
の正面図である。 【符号の説明】 (X), (Y)…表裏のフィルム、 (Z) …補強用フィルム、 (R) …三角形の領域、 (R1)…領域、 (R2)…小三角形の領域、 (1) …上縁、 (2) …長辺側の側縁、 (3) …短辺側の側縁、 (4) …水平線、 (5) …直線状シール部、 (6) …吐出路
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing an example of a liquid packaging bag of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is a front view of a main part showing another example of the liquid packaging bag of the present invention. [Explanation of symbols] (X), (Y): Front and back films, (Z): Reinforcement film, (R): Triangular area, (R1): Area, (R2): Small triangular area, (1 ) Upper edge, (2) Longer side edge, (3) Shorter side edge, (4) Horizontal line, (5) Linear seal, (6) Discharge path

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 33/38 B65D 30/24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 33/38 B65D 30/24

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】表裏のフィルム(X), (Y)の周縁をシールし
た袋であって、 袋の周縁のうち上縁(1) を斜めに形成したこと、 その斜めに形成した上縁(1) 、左右の側縁(2), (3)のう
ち長辺側の側縁(2) 、および上縁(1) の中程からほぼ水
平方向に向かう水平線(4) の3辺で囲まれる袋の上部側
の三角形の領域(R) は、表裏のフィルム(X), (Y)間にヒ
ートシール可能な補強用フィルム(Z) を介在させた状態
としたこと、 さらに、その三角形の領域(R) の水平線(4) の中程から
上縁(1) に向けて、長辺側の側縁(2) とほぼ平行に、補
強用フィルム(Z) を介在させた状態の表裏のフィルム
(X), (Y)をシールする直線状シール部(5) を形成して、
長辺側の側縁(2)と直線状シール部(5) との間の領域(R
1)を吐出路(6) となしたこと、を特徴とする液体包装用
袋。
(57) [Claims] (1) A bag in which the peripheral edges of the front and back films (X) and (Y) are sealed, and the upper edge (1) of the peripheral edges of the bag is formed obliquely. , The upper edge (1) formed obliquely, and the left and right side edges (2), (3) of the long side (2), and the middle of the upper edge (1) are directed almost in the horizontal direction. The triangular area (R) on the upper side of the bag surrounded by the three sides of the horizontal line (4) is a state in which a heat-sealable reinforcing film (Z) is interposed between the front and back films (X) and (Y). Further, from the middle of the horizontal line (4) of the triangular region (R) toward the upper edge (1), the reinforcing film (Z) is almost parallel to the long side edge (2). ) With the front and back films interposed
Form a linear seal (5) to seal (X), (Y),
The area (R) between the long side edge (2) and the linear seal (5)
A liquid packaging bag, wherein 1) is formed as a discharge path (6).
JP18625194A 1994-07-15 1994-07-15 Liquid packaging bag Expired - Fee Related JP3411403B2 (en)

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