JP3405459B2 - Head structure for concrete spraying machine - Google Patents
Head structure for concrete spraying machineInfo
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- JP3405459B2 JP3405459B2 JP2001028707A JP2001028707A JP3405459B2 JP 3405459 B2 JP3405459 B2 JP 3405459B2 JP 2001028707 A JP2001028707 A JP 2001028707A JP 2001028707 A JP2001028707 A JP 2001028707A JP 3405459 B2 JP3405459 B2 JP 3405459B2
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】 本発明は、土木工事等にお
いて使用されるトンネル内壁等にコンクリート等をライ
ニングするためのコンクリート吹付機用のヘッド構造に
関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a head structure for a concrete spraying machine for lining concrete or the like on an inner wall of a tunnel or the like used in civil engineering work or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】 トンネル、坑道、ケーブルダクト等の
内壁をコンクリートやモルタルでライニングする手段と
しては、従来から図5に模式的に示すエアー吹付機が用
いられている。このエアー吹付機は、コンクリートポン
プと空圧源に連結されたノズルを有し、コンクリート等
を大量の圧縮空気によりノズルから噴出し、トンネル内
壁等に吹き付けるようになっている。2. Description of the Related Art As a means for lining the inner walls of tunnels, tunnels, cable ducts, etc. with concrete or mortar, an air sprayer schematically shown in FIG. 5 has been conventionally used. This air spraying machine has a nozzle connected to a concrete pump and an air pressure source, and sprays concrete or the like from the nozzle with a large amount of compressed air and sprays it on the inner wall of the tunnel or the like.
【0003】しかし、かかるエアー吹付機は、大量の圧
縮空気を使用するため、風圧源の動力が大きくなるばか
りでなく、微細なコンクリート等を含む粉塵が大量の圧
縮空気により拡散され周囲を汚染するため、作業環境が
きわめて悪くなるといった問題があり、作業員は防塵マ
スク等を着用して作業を行う必要があった。However, since such an air spraying machine uses a large amount of compressed air, not only the power of the wind pressure source increases, but also dust containing fine concrete and the like is diffused by the large amount of compressed air and pollutes the surroundings. Therefore, there is a problem that the working environment becomes extremely bad, and the worker has to wear a dust mask or the like to perform the work.
【0004】この問題を解決するため、例えば、特開平
11−71997号の「コンクリート吹付機」等の圧縮
空気を用いずにライニングができるコンクリート吹付機
が提案されている。In order to solve this problem, for example, a concrete spraying machine, such as the "concrete spraying machine" of Japanese Patent Laid-Open No. 11-71997, which can be lined without using compressed air, has been proposed.
【0005】図6に、このコンクリート吹付機のヘッド
構造の原理を示す。なお、本引例発明の構成のうち急結
剤の噴出に関する説明は省略する。FIG. 6 shows the principle of the head structure of this concrete spraying machine. It should be noted that description of the ejection of the quick-setting admixture in the configuration of the present invention is omitted.
【0006】図6に示すように、このコンクリート吹付
機のヘッド構造50は、軸心を中心に高速回転するイン
ペラ51と、インペラを取り囲みその内周面を円形とす
るケーシング52と、ケーシング内のインペラに向けて
コンクリートを供給するためにケーシング内部に連通す
るコンクリート供給管53と、コンクリート供給管に隣
接してケーシングに設けられたコンクリート吐出管54
と、を備え、インペラには、コンクリート供給管から供
給されるコンクリートをその回転によって打撃し、コン
クリート吐出管から投射するためのインペラブレード5
5が設けられている。ここでインペラは、インペラブレ
ードを2枚の円形のインペラ側板56で挟み込んだ構造
をなしている。As shown in FIG. 6, a head structure 50 of this concrete spraying machine has an impeller 51 that rotates at a high speed around an axis, a casing 52 that surrounds the impeller and has a circular inner peripheral surface, and a casing 52 inside the casing. A concrete supply pipe 53 communicating with the inside of the casing for supplying concrete toward the impeller, and a concrete discharge pipe 54 provided in the casing adjacent to the concrete supply pipe.
And an impeller blade 5 for hitting the concrete supplied from the concrete supply pipe by its rotation and projecting it from the concrete discharge pipe.
5 are provided. Here, the impeller has a structure in which an impeller blade is sandwiched between two circular impeller side plates 56.
【0007】コンクリート供給管からケーシング内の前
記インペラに向けて投入されたコンクリートは、高速に
回転するインペラに設けられたインペラブレードに打撃
されることによって投射され、コンクリート吐出管から
所望の壁面等に吹き付けられる。The concrete injected from the concrete supply pipe toward the impeller in the casing is projected by being hit by an impeller blade provided on the impeller rotating at high speed, and the concrete is discharged from the concrete discharge pipe to a desired wall surface or the like. To be sprayed.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】コンクリート供給管よ
りケーシング内部に投入されたコンクリートは、ケーシ
ング内部において高速に回転するインペラに設けられた
インペラブレードによって打撃され、その粗骨材である
砂利等の固体成分は打撃と同時にインペラブレードの回
転の接線方向に投射される。一方、細骨材を含むペース
ト成分は比較的高い粘性を有しているため、打撃の瞬間
に一旦ブレード打撃面全体に拡散し、インペラの回転に
よって生じる遠心力の作用によってインペラブレードの
外周およびインペラ側板の内面側外周に移行した後、イ
ンペラブレードおよびインペラ側板の回転の放射方向に
投射される。The concrete poured into the casing from the concrete supply pipe is hit by an impeller blade provided on an impeller rotating at a high speed inside the casing, and solid such as gravel which is a coarse aggregate. The component is projected tangentially to the rotation of the impeller blade upon impact. On the other hand, since the paste component containing fine aggregate has a relatively high viscosity, it once diffuses over the entire blade striking surface at the moment of impact, and the centrifugal force generated by the rotation of the impeller acts on the outer periphery of the impeller blade and the impeller. After moving to the inner surface side outer periphery of the side plate, the impeller blade and the impeller side plate are projected in the radial direction of rotation.
【0009】したがって、ペースト成分は固体成分と比
べて投射タイミングが遅れることとなるが、インペラブ
レード外周側に拡散したペースト成分は外周に移行する
ための時間をほとんど要せず、直ちにインペラブレード
の回転の放射方向に投射されることで、投射されたペー
スト成分はコンクリート吐出管に向かうことができる。
一方、インペラブレード軸心側およびインペラ側板側に
拡散したペースト成分は、遠心力の作用によりその外周
に移行した後に放射方向に投射されるため、インペラブ
レード外周側に拡散したペースト成分よりもその移行時
間分投射が遅れ、コンクリート吐出管の方向からずれた
位置のケーシング内周面に投射されることとなる。すな
わち、このペースト成分の投射タイミングは、インペラ
ブレードによる打撃によるペースト成分のブレード面上
での拡がりがインペラ軸心方向に深く進行するほど遅れ
ることとなる。ケーシング内周面に投射されたペースト
成分は徐々に蓄積し、これが一定量に達するとインペラ
の回転に伴ってケーシング内を周回することとなる。Therefore, the projection timing of the paste component is delayed as compared with the solid component, but the paste component diffused to the outer peripheral side of the impeller blade requires almost no time to move to the outer periphery, and the impeller blade immediately rotates. By being projected in the radial direction of, the projected paste component can be directed to the concrete discharge pipe.
On the other hand, the paste component diffused to the impeller blade shaft center side and the impeller side plate side is projected in the radial direction after being moved to the outer periphery by the action of centrifugal force, so that the paste component is diffused to the outer periphery side of the impeller blade than the diffused component. The projection is delayed by the time, and it is projected on the inner peripheral surface of the casing at a position displaced from the direction of the concrete discharge pipe. That is, the projection timing of the paste component is delayed as the spread of the paste component on the blade surface due to the impact of the impeller blade progresses deeper in the axial direction of the impeller. The paste component projected on the inner peripheral surface of the casing gradually accumulates, and when it reaches a certain amount, the paste component orbits in the casing as the impeller rotates.
【0010】また、コンクリートの投射方向のスポット
性を向上させるにはコンクリート吐出管の半径を小さく
する必要があるが、かかる場合にはコンクリート吐出管
から投射されずにケーシング内を周回するコンクリート
やコンクリート吐出管から所望の壁面に投射されずに吐
出口から垂れ落ちる(口垂れ)コンクリートが一層増加
することとなる。Further, in order to improve the spot property of the concrete in the projection direction, it is necessary to reduce the radius of the concrete discharge pipe. In such a case, the concrete or concrete that does not project from the concrete discharge pipe and circulates in the casing. The concrete that droops from the discharge port (dripping) without being projected onto the desired wall surface from the discharge pipe is further increased.
【0011】この周回コンクリートは、インペラの回
転に対して負荷として作用するためインペラのスムーズ
な回転を妨げ、また、インペラやケーシングとの間に摩
擦を生じ、この摩擦によってインペラ等は激しく摩耗す
るため製品の寿命を著しく縮める等の原因となってい
た。Since this orbiting concrete acts as a load on the rotation of the impeller, it impedes the smooth rotation of the impeller, and it causes friction between the impeller and the casing, and this friction causes the impeller and the like to wear out violently. This has caused the product life to be significantly shortened.
【0012】また、インペラブレードによる打撃の瞬
間、ペースト成分は打撃面全体に拡散するが、インペラ
の幅方向に拡散したペースト成分は両側のインペラ側板
にせき止められるため、結果として打撃面に拡散するペ
ースト成分はインペラ側板に近くなるほど多くなってい
た。このペースト成分の偏りはコンクリートの投射流を
乱し、また、スポット投射性を悪くする原因となってい
た。Further, at the moment of hitting with the impeller blade, the paste component diffuses over the entire striking face, but since the paste component diffused in the width direction of the impeller is stopped by the impeller side plates on both sides, as a result, the paste diffuses over the striking face. The component was increased as it was closer to the impeller side plate. The bias of the paste components disturbs the projection flow of concrete and causes the spot projection property to deteriorate.
【0013】さらに、インペラブレードの打撃面は投
入されるコンクリートの打撃により最も摩耗する部分で
あるが、従来のコンクリート吹付機にあってはインペラ
ブレードがインペラと一体的に形成されインペラブレー
ドのみの交換ができないか、インペラブレードの交換が
できるものであっても摩耗していない部分を含むインペ
ラブレード全体の交換を要していた。Further, the impact surface of the impeller blade is the part that is most worn by the impact of the injected concrete. In the conventional concrete spraying machine, the impeller blade is formed integrally with the impeller and only the impeller blade is replaced. However, even if the impeller blade can be replaced, it is necessary to replace the entire impeller blade including the part that is not worn.
【0014】本発明は、かかる種々の問題点を解決すべ
く創案されたものである。すなわち本発明は、前記周回
コンクリートの発生を抑えることにより、周回コンク
リートがインペラの回転に及ぼす負荷を除去することで
ケーシング内でのインペラの回転をスムーズにし、イン
ペラ等との間に生じる摩擦を低減させ摩耗を抑え製品の
寿命を伸ばすことを第一の目的とする。加えて、ペー
スト成分のインペラブレードへの拡散を均一化すること
によってコンクリートの投射流を一様化し、投射効率お
よびスポット投射性を向上させることを第二の目的とす
る。さらに、インペラブレードの打撃部の耐摩耗性を
強化し、また、摩耗した場合にあっても容易に摩耗部分
のみの交換を可能としたコンクリート吹付機用ヘッド構
造を提供することを第三の目的とする。The present invention was devised to solve these various problems. That is, the present invention, by suppressing the generation of the orbiting concrete, smooth the rotation of the impeller in the casing by removing the load that the orbiting concrete exerts on the rotation of the impeller, reduce the friction generated between the impeller and the like. The first purpose is to suppress wear and extend the life of the product. In addition, the second object is to make the projection flow of the concrete uniform by making the diffusion of the paste component to the impeller blade uniform, and to improve the projection efficiency and the spot projection property. Furthermore, a third object is to provide a head structure for a concrete spraying machine, in which the abrasion resistance of the striking portion of the impeller blade is strengthened, and even when the impeller blade is worn, only the worn portion can be easily replaced. And
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、軸心
(20)を中心に高速回転するインペラ(22)と、該
インペラを取り囲みその内周面を円形とするケーシング
(23)と、前記インペラに向けてコンクリートを供給
するためにケーシング内部に連通するコンクリート供給
管(21)と、該コンクリート供給管に隣接するように
該ケーシングに設けられたコンクリート吐出管(24)
と、を備え、前記インペラには、コンクリート供給管か
ら供給されるコンクリートをコンクリート吐出管から投
射するため軸心を中心とする少なくとも2枚のインペラ
ブレード(25)が設けられ、該インペラブレードには
インペラの半径方向に伸びる打撃部(27)と該打撃部
の軸心方向に位置する一端からインペラの回転方向に伸
びる受け顎部(26)とから形成されるL字形状のコン
クリート接触部(28)が設けられていることを特徴と
するコンクリート吹付機用ヘッド構造が提供される。According to the present invention, an impeller (22) that rotates at high speed around an axis (20), and a casing (23) that surrounds the impeller and has an inner peripheral surface of a circular shape (23). A concrete supply pipe (21) communicating with the inside of the casing for supplying concrete toward the impeller, and a concrete discharge pipe (24) provided in the casing so as to be adjacent to the concrete supply pipe.
The impeller is provided with at least two impeller blades (25) having an axis as a center for projecting concrete supplied from the concrete supply pipe from the concrete discharge pipe, and the impeller blade is provided with An L-shaped concrete contact portion (28) formed of a striking portion (27) extending in the radial direction of the impeller and a receiving jaw portion (26) extending in the rotational direction of the impeller from one end located in the axial direction of the striking portion. ) Is provided, the head structure for a concrete spraying machine is provided.
【0016】上記本発明にかかるコンクリート吹付機用
ヘッドによれば、コンクリート供給管よりケーシング内
部に投入されたコンクリートのうちその固体成分は、ケ
ーシング内部において高速に回転するインペラに設けら
れたインペラブレードによって打撃され、打撃と同時に
インペラブレードの回転の接線方向に投射される。一
方、ペースト成分は打撃の瞬間に一旦打撃面に拡散する
が、インペラにはインペラブレードの打撃部の軸心方向
に位置する一端にインペラの回転方向に伸びる受け顎部
が形成されているため、打撃直後のペースト成分はイン
ペラブレード外周付近および受け顎部、すなわち、コン
クリート接触部に捕捉され、軸心の近くにまで拡散する
ことがなく、遠心力の作用によって直ちに放射方向に投
射される。すなわち、打撃により拡散したペースト成分
をインペラブレード外周付近および受け顎部に捕捉させ
ることで投射タイミングの遅れを最小限に抑え、ペース
ト成分のほとんどを吐出管方向に投射することを可能と
し、周回コンクリートの発生を激減させることができ
る。According to the head for a concrete spraying machine of the present invention described above, the solid component of the concrete injected into the casing from the concrete supply pipe is supplied by the impeller blades provided on the impeller rotating at high speed inside the casing. It is struck and is projected in the tangential direction of the rotation of the impeller blade at the same time as it is struck. On the other hand, the paste component once diffuses to the striking surface at the moment of striking, but since the impeller has a receiving jaw portion extending in the rotation direction of the impeller at one end located in the axial direction of the striking portion of the impeller blade, Immediately after the impact, the paste component is captured near the outer circumference of the impeller blade and the receiving jaw, that is, the concrete contact portion, does not diffuse near the axis, and is immediately projected in the radial direction by the action of centrifugal force. That is, by delaying the projection timing to a minimum by capturing the paste component diffused by impact on the outer periphery of the impeller blade and the receiving jaw, it is possible to project most of the paste component in the discharge pipe direction, The occurrence of can be drastically reduced.
【0017】また、前記インペラブレード(25)に
は、前記打撃部(27)の幅方向中央に位置し、インペ
ラ側板(29)に平行に突出する分離板(30)が備え
られていることも好ましい。Further, the impeller blade (25) may be provided with a separating plate (30) located at the center of the striking portion (27) in the width direction and projecting parallel to the impeller side plate (29). preferable.
【0018】コンクリート供給管から投入されるコンク
リートの成分のほとんどがペースト成分である場合には
分離板を備えることによって、打撃部に拡散するペース
ト成分の均一化を図り、投射流を一様化することができ
る。When most of the components of the concrete fed from the concrete supply pipe are paste components, a separator plate is provided so that the paste components diffused into the striking part are made uniform and the projection flow is made uniform. be able to.
【0019】すなわち、打撃の瞬間に前記打撃面に拡散
するペースト成分は広い面積にわたって拡散しようとす
るが、打撃部の両側にはインペラ側板があるためペース
ト成分はここでせき止められ、結果として打撃部にはイ
ンペラ側板に近づくほど多くのペースト成分が拡がるこ
ととなる。そこで、打撃部の幅方向中央にインペラ側板
に平行に突出する分離板を備えてやることにより、打撃
面に拡散するペースト成分を二分割し、インペラ側板方
向へのペースト成分の偏りを抑え、打撃部上でのペース
ト成分の拡散の均一化を図ることができる。That is, the paste component that diffuses on the striking surface at the moment of striking tends to spread over a wide area, but since the impeller side plates are located on both sides of the striking part, the paste component is dammed up here, resulting in striking part. In this case, more paste components spread as they approach the impeller side plate. Therefore, by providing a separating plate projecting parallel to the impeller side plate in the widthwise center of the striking part, the paste component diffused into the striking surface is divided into two parts, and the bias of the paste component in the impeller side plate direction is suppressed, It is possible to make the diffusion of the paste component on the part uniform.
【0020】従来、ペースト成分の拡散はインペラブレ
ード側板間の一つの空間で起こっていたため、打撃の直
後には、打撃部の中央付近には少なく、インペラ側板付
近にはインペラ側板でせき止められた多くのペースト成
分が存在し、打撃部上でペースト成分の偏りが生じてい
た。そこで分離板を備えてやることによってこの空間を
二分し、インペラ側板と分離板との間の二つの空間でペ
ースト成分を拡散させ、インペラ側板のみならず分離板
によってもペースト成分の拡散をせき止めことによって
比較的均一に、打撃部上にペースト成分を拡散させるこ
とができる。ペースト成分が打撃部上に均一に拡散する
と、インペラの回転により投射されるペースト成分の投
射流も一様となるため、投射効率を向上させスポット投
射性の改善を図ることができる。Conventionally, the diffusion of the paste component has occurred in one space between the side plates of the impeller blades. Therefore, immediately after the impact, the amount of the paste components is small near the center of the impact portion, and the impeller side plates near the impeller side plates are mostly used to prevent them. Of the paste component was present and the paste component was unevenly distributed on the hitting part. Therefore, by providing a separation plate, this space is divided into two, the paste component is diffused in the two spaces between the impeller side plate and the separation plate, and the diffusion of the paste component is stopped not only by the impeller side plate but also by the separation plate. By this, it is possible to diffuse the paste component on the hitting portion relatively uniformly. When the paste component is uniformly diffused on the striking portion, the projection flow of the paste component that is projected by the rotation of the impeller is also uniform, so that it is possible to improve the projection efficiency and improve the spot projection property.
【0021】一方、前記インペラブレード(25)に
は、前記打撃部(27)の幅方向両側に位置し、インペ
ラ側板(29)に平行に突出する相互に対向する二つの
堰止壁(41)を備えることによってコの字型部(4
2)が形成されており、該コの字型部はインペラ(2
2)の回転に伴ってケーシング(23)内でのコンクリ
ート供給口(21a)に対応した位置にくるように、対
向する堰止壁の間をコンクリート供給管(21)の内径
(D)と同じか又は若干大きくしたものとすることも好
ましい。On the other hand, the impeller blade (25) has two dam walls (41) located on both sides in the width direction of the striking portion (27) and projecting parallel to the impeller side plate (29) and facing each other. The U-shaped part (4
2) is formed, and the U-shaped portion has an impeller (2
The inner diameter (D) of the concrete supply pipe (21) is the same between the opposing weir walls so that it comes to a position corresponding to the concrete supply port (21a) in the casing (23) with the rotation of 2). It is also preferable to make it slightly larger.
【0022】コンクリート供給管からケーシング内に投
入されるコンクリートの成分中に砂利等の粗骨材(固体
成分)が多く含まれる場合には、前述の分離板を設ける
と、分離板の先端部分で打撃された粗骨材が乱反射する
ため投射流が乱れる。従って粗骨材等を含むコンクリー
トを使用する場合には、前記の分離板を設けることは必
ずしも適当ではない。そこで前記インペラブレードに、
前記打撃部の幅方向両側に位置し、インペラ側板に平行
に突出する相互に対向する二つの堰止壁を備えコの字型
部を形成することにより、コンクリートの打撃時のイン
ペラ側板方向へのペースト成分の拡散を抑え、インペラ
幅方向へのペースト成分の偏りを制御することができ
る。When a large amount of coarse aggregate (solid component) such as gravel is included in the components of the concrete which is put into the casing from the concrete supply pipe, the above-mentioned separation plate is provided and the tip portion of the separation plate is provided. Since the coarse aggregate that has been hit is irregularly reflected, the projection flow is disturbed. Therefore, when using concrete containing coarse aggregate or the like, it is not always appropriate to provide the separating plate. So in the impeller blade,
By forming U-shaped portions provided on both sides in the width direction of the striking portion and facing each other that project in parallel to the impeller side plate, the U-shaped portion is formed in the direction of the impeller side plate when striking concrete. It is possible to suppress the diffusion of the paste component and control the bias of the paste component in the impeller width direction.
【0023】その際、該コの字型部はインペラの回転に
伴ってコンクリート供給管のケーシング内での開口部に
対応した位置にくるように、対向する堰止壁の間をコン
クリート供給管の内径(D)と同じか又は若干大きなも
のとする必要がある。At this time, the U-shaped portion is provided between the opposing dam walls so that the U-shaped portion comes to a position corresponding to the opening in the casing of the concrete supply pipe as the impeller rotates. It must be the same as or slightly larger than the inner diameter (D).
【0024】コの字型部をインペラの回転に伴ってコン
クリート供給管のケーシング内での開口部に対応した位
置にくるものとし、対向する堰止壁の間隔をコンクリー
ト供給管の内径(D)とほぼ同じにすることで、コンク
リート供給管から投入されたコンクリートはコの字型部
においてほとんど拡散することができない。そのため、
ペースト成分の偏りの発生が抑えられ、投射流が一様化
され、結果としてスポット投射性の改善が図られる。It is assumed that the U-shaped portion comes to a position corresponding to the opening in the casing of the concrete supply pipe with the rotation of the impeller, and the distance between the opposing dam walls is the inner diameter (D) of the concrete supply pipe. By making it almost the same as, concrete injected from the concrete supply pipe can hardly diffuse in the U-shaped portion. for that reason,
The occurrence of unevenness of the paste components is suppressed, the projection flow is made uniform, and as a result, the spot projection property is improved.
【0025】なお、対向する堰止壁の間隔をコンクリー
ト供給管の内径(D)より若干広いものとすることもで
きることとしたのは、対向する堰止壁の間隔をコンクリ
ート供給管の内径(D)より広くすることにより、投入
されたコンクリートを確実に前記打撃部で捕捉するため
である。ここで、対向する堰止壁の間隔をコンクリート
供給管の内径(D)より大幅に広くすることは適当では
ない。堰止壁の間隔がコンクリート供給管の内径よりも
大幅に広いと、投入されたコンクリートはコの字型部の
広範囲に拡散し、堰止壁にせき止められることによっ
て、コの字型部内周面にペースト成分の偏りを生じてし
まうからである。The distance between the opposing weir walls may be set to be slightly wider than the inner diameter (D) of the concrete supply pipe because the distance between the opposing weir walls is equal to the inner diameter (D) of the concrete supply pipe. ) By making the width wider, it is possible to reliably capture the poured concrete at the hitting portion. Here, it is not appropriate to make the distance between the opposing dam walls wider than the inner diameter (D) of the concrete supply pipe. If the distance between the weir walls is much wider than the inner diameter of the concrete supply pipe, the injected concrete will spread over a wide area of the U-shaped part and will be dammed by the weir wall. This is because the paste components are unevenly distributed.
【0026】また、前記打撃部(27)の前記受け顎部
(26)との接合部分には、前記打撃部と前記受け顎部
とを連結する曲面部(43)が形成されていることも好
ましい。Further, a curved surface portion (43) for connecting the striking portion and the receiving jaw portion may be formed at a joint portion of the striking portion (27) with the receiving jaw portion (26). preferable.
【0027】コンクリート供給管から投入されたコンク
リートのペースト成分は、ケーシング内で高速に回転す
るインペラブレードによる打撃によって打撃面上の全方
向に拡散しようとする。ここで前記打撃部と前記受け顎
部とが例えば直角をなして接合していると、打撃面上で
軸心方向に拡散するペースト成分が受け顎部にせき止め
られ、結果として打撃部と受け顎部との接合部分にペー
スト成分溜まりが発生する。一様な投射流を得るために
は理想的には打撃面上に均一にペースト成分が拡散して
いることが必要とされるため、かかるペースト成分溜ま
りの発生は望ましいものではない。The paste component of concrete introduced from the concrete supply pipe tends to diffuse in all directions on the striking surface by striking with an impeller blade rotating at high speed in the casing. Here, for example, when the striking part and the receiving jaw are joined at a right angle, the paste component that diffuses in the axial direction on the striking surface is dammed in the receiving jaw, and as a result, the striking part and the receiving jaw. A paste component accumulation occurs at the joint portion with the portion. In order to obtain a uniform blast flow, it is ideally necessary that the paste components are uniformly diffused on the striking surface, so that such a paste component accumulation is not desirable.
【0028】そこで、前記打撃部の前記受け顎部との接
合部分に、前記打撃部と前記受け顎部とを連結する曲面
部を形成することにより、打撃面上で軸心方向に拡散す
るペースト成分が受け顎部にせき止められ、前記接合部
分にペースト成分溜まりを生じることなく、スムーズに
受け顎部上に流れ込むことができる。そのため、打撃面
上にはほぼ均一にペースト成分が拡散することができ、
これによって一様な投射流を得ることが可能となる。Therefore, by forming a curved surface portion for connecting the striking portion and the receiving jaw portion at a joint portion of the striking portion with the receiving jaw portion, the paste which spreads in the axial direction on the striking surface. The components are dammed in the receiving jaws, and the paste components can smoothly flow into the receiving jaws without forming a pool of paste components in the joint portion. Therefore, the paste component can be spread almost uniformly on the striking surface,
This makes it possible to obtain a uniform projection flow.
【0029】さらに、前記打撃部(27)には前記イン
ペラブレード(25)に対してインペラ(22)の回転
軸方向から挿入し係合することによって着脱自在なイン
ペラブレード超硬(33)が設けられていることも好ま
しい。Further, the striking part (27) is provided with an impeller blade cemented carbide (33) which is detachable by being inserted into and engaged with the impeller blade (25) from the rotational axis direction of the impeller (22). It is also preferable that
【0030】投入されたコンクリートの打撃を行いコン
クリート吐出管方向に投射するインペラブレードの打撃
面に着脱自在のインペラブレード超硬を設けることによ
って、打撃作用を行うことにより最も摩耗する部分の摩
耗を抑え、また、摩耗した際にも摩耗部分であるインペ
ラブレード超硬のみの交換を可能とすることで機器の運
転コストを低減することができる。By providing a removable impeller blade carbide on the striking surface of the impeller blade which strikes the injected concrete and projects it in the direction of the concrete discharge pipe, it is possible to suppress the abrasion of the most worn portion by performing the striking action. In addition, even when worn, only the impeller blade cemented carbide, which is the worn portion, can be replaced, so that the operating cost of the equipment can be reduced.
【0031】[0031]
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において共通す
る部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each figure, the common part is denoted by the same reference numeral, and the duplicated description will be omitted.
【0032】図1は、本発明のコンクリート吹付機用ヘ
ッド構造を用いたコンクリート吹付機の使用の状態を示
す図である。この図において、4は主機であり、走行部
分4aを有し、後側にはコンクリートポンプ4bが設け
られている。主機4の前側にはロボットアーム機構5が
設けられている。ロボットアーム機構5は、この例で
は、主ビーム5a、主ビーム5aの伸縮ロッド5bに設
けられた横振りシリンダ5c、直動シリンダ5d、直動
シリンダ5dのロッド先端に設けられたベース5e等か
らなり、ヘッド部10を任意の位置および向きに移動で
き、所望の壁面にコンクリートの吹き付けを行うことが
できる。FIG. 1 is a view showing a state of use of a concrete spraying machine using the head structure for a concrete spraying machine of the present invention. In this figure, reference numeral 4 is a main engine, which has a traveling portion 4a and a concrete pump 4b provided on the rear side. A robot arm mechanism 5 is provided on the front side of the main machine 4. In this example, the robot arm mechanism 5 includes a main beam 5a, a swing cylinder 5c provided on the telescopic rod 5b of the main beam 5a, a linear cylinder 5d, a base 5e provided at the rod tip of the linear cylinder 5d, and the like. Therefore, the head portion 10 can be moved to any position and direction, and concrete can be sprayed on a desired wall surface.
【0033】図2は、本発明のコンクリート吹付機用ヘ
ッドの内部構造を示す模式図である。本図に示すとお
り、本発明にかかるコンクリート吹付機用ヘッド2は、
コンクリート供給管21と連通しており、そのヘッド部
は、軸心を中心に例えば油圧モータ(図示せず)によっ
て高速回転するインペラ22と、インペラ22を取り囲
みその内周面を円形とするケーシング23と、コンクリ
ート供給管21に隣接してケーシングに設けられたコン
クリート吐出管24とから構成される。FIG. 2 is a schematic view showing the internal structure of the concrete sprayer head of the present invention. As shown in the figure, the concrete spraying machine head 2 according to the present invention is
A concrete supply pipe 21 is communicated with, and a head portion thereof has an impeller 22 which is rotated at a high speed by, for example, a hydraulic motor (not shown) about an axis, and a casing 23 which surrounds the impeller 22 and has an inner peripheral surface of a circular shape. And a concrete discharge pipe 24 provided in the casing adjacent to the concrete supply pipe 21.
【0034】インペラ22には、コンクリート供給管2
1から供給されるコンクリートをその回転によって打撃
し、コンクリート吐出管24から投射するためのインペ
ラブレード25が4枚設けられ、インペラブレード25
にはインペラ22の半径方向に伸びる打撃部27と、打
撃部27の軸心方向に位置する一端からインペラ22の
回転方向に伸びる受け顎部26とから形成される逆L字
形状のコンクリート接触部28が設けられている。The impeller 22 has a concrete supply pipe 2
The concrete supplied from No. 1 is hit by its rotation, and four impeller blades 25 for projecting from the concrete discharge pipe 24 are provided.
Is an inverted L-shaped concrete contact portion formed by a striking portion 27 extending in the radial direction of the impeller 22 and a receiving jaw portion 26 extending in the rotation direction of the impeller 22 from one end located in the axial direction of the striking portion 27. 28 is provided.
【0035】ここでインペラブレード25は、インペラ
の両側を形成する2枚のインペラ側板29の間にその中
心から一定の間隔をおいて同心円上に等間隔に並べられ
ている。なお、2枚のインペラ側板は、例えば4枚のイ
ンペラブレードを柱としてこれを挟み込み螺合され、互
いに分離可能な構造をなしている。Here, the impeller blades 25 are arranged at equal intervals in a concentric circle between the two impeller side plates 29 forming both sides of the impeller with a constant interval from the center thereof. In addition, the two impeller side plates are, for example, four impeller blades as pillars, which are sandwiched and screwed together to form a structure in which they can be separated from each other.
【0036】コンクリートポンプにより圧送されたコン
クリートは、コンクリート供給管21を通りヘッド部に
送られ、コンクリート吹き付け機用ヘッド2の内部に投
入される。ヘッド部の内部には反時計回りに高速回転す
るインペラ22があり、投入されたコンクリート中の固
体成分はインペラブレード25により打撃され、その衝
突によって与えられる付勢力によりZ軸方向に投射され
る。投射されたコンクリートはコンクリート吐出管24
より所望の壁面等に向けて投射される。The concrete pumped by the concrete pump is sent to the head portion through the concrete supply pipe 21 and put into the concrete spraying machine head 2. An impeller 22 that rotates counterclockwise at a high speed is provided inside the head portion, and the solid component in the poured concrete is struck by the impeller blade 25 and is projected in the Z-axis direction by the urging force given by the collision. Projected concrete is concrete discharge pipe 24
It is projected toward a desired wall surface or the like.
【0037】一方、投入されたコンクリートのうちのペ
ースト成分はインペラブレード25による打撃の瞬間、
打撃部27および受け顎部26に拡散する。ここで、打
撃部27に拡散したペースト成分には大きな遠心力が作
用することにより直ちにインペラブレード外周に移動
し、その後遅滞なく放射方向に投射される。また、受け
顎部26に受け止められたペースト成分も遠心力の作用
によって直接放射方向に投射されることとなる。ここで
ペースト成分は固体成分に比べて投射タイミングが若干
遅れるが、放射方向に投射されることでコンクリート吐
出管に向かうことができる。On the other hand, the paste component of the poured concrete is the moment of impact by the impeller blade 25,
It diffuses into the striking part 27 and the receiving jaw part 26. Here, a large centrifugal force acts on the paste component diffused in the striking portion 27 so that the paste component immediately moves to the outer circumference of the impeller blade and is then projected in the radial direction without delay. Further, the paste component received by the receiving jaw 26 is also directly projected in the radial direction by the action of centrifugal force. Here, the paste component has a slightly delayed projection timing as compared with the solid component, but it can be directed to the concrete discharge pipe by being projected in the radial direction.
【0038】また、図3に示すようにインペラブレード
25には、打撃部27の幅方向中央に位置し、インペラ
側板29に平行に突出する分離板30が備えられてい
る。そのため、インペラブレードによる打撃の瞬間に打
撃部および受け顎部に拡散するペースト成分は分離板に
よって二分され、インペラ側板付近のみにペースト成分
が偏ることなく打撃部等の全面にわたって比較的均等に
拡散することとなる。ペースト成分が均一に拡散する
と、インペラの回転により投射されるペースト成分の流
れも一様となるため、投射効率を向上させスポット投射
性の改善が図られる。Further, as shown in FIG. 3, the impeller blade 25 is provided with a separating plate 30 which is located at the center of the striking portion 27 in the width direction and which projects in parallel with the impeller side plate 29. Therefore, the paste component that diffuses into the striking part and the receiving jaw at the moment of striking with the impeller blade is divided into two parts by the separating plate, and the paste component spreads relatively evenly over the entire surface of the striking part etc. without being biased only near the impeller side plate. It will be. When the paste component is uniformly diffused, the flow of the paste component projected by the rotation of the impeller also becomes uniform, so that the projection efficiency is improved and the spot projection property is improved.
【0039】さらに、図3に示すように、インペラブレ
ード25の打撃部27には、インペラブレード超硬33
が設けられている。これは、コンクリートの打撃を行う
のは主にインペラブレード25のうちインペラの半径方
向の面であるため、コンクリートとの衝突によって最も
磨耗する部分に超硬材を設けることで製品の寿命を延ば
すことを目的としたものである。Further, as shown in FIG. 3, impeller blade cemented carbide 33
Is provided. This is because the impact of concrete is mainly on the radial surface of the impeller of the impeller blade 25, so that the life of the product is extended by providing a cemented carbide material in the part that is most worn by the collision with concrete. It is intended for.
【0040】このインペラブレード超硬33には、イン
ペラの半径方向の一辺に凸部34が設けられ、凸部34
をインペラブレード25のインペラ半径方向の一辺に設
けられた凹部35に、インペラの回転軸方向から挿嵌す
ることにより取り付ける。この凸部34の突起は外側に
向かうにつれ若干広がりを持つテーパー形状をなしてお
り、また、凹部35の凹みは内側に向かい若干広がりを
もつテーパー形状をなしている。かかる取り付け構造に
より、螺子等を用いることなく両者を固定し、また、イ
ンペラブレード超硬33の凸部34とインペラブレード
25の凹部35とを挿し嵌め可能とすることによって容
易にインペラブレード超硬33の交換を行うことができ
る。ここで、インペラブレード超硬と上記分離板30と
は一体的に形成されている。なお、このインペラブレー
ド超硬33には、JIS E4などの耐摩耗性に優れた
金属材料が用いられる。また、インペラブレード25自
体もインペラに螺子36により固定されているため、必
要に応じて交換が可能である。This impeller blade cemented carbide 33 is provided with a convex portion 34 on one side in the radial direction of the impeller.
Is attached by being inserted into the recess 35 provided on one side of the impeller blade 25 in the radial direction of the impeller from the direction of the rotation axis of the impeller. The protrusion of the convex portion 34 has a taper shape that slightly expands toward the outside, and the recess of the concave portion 35 has a taper shape that slightly expands toward the inside. With such a mounting structure, the both are fixed without using a screw or the like, and the convex portion 34 of the impeller blade cemented carbide 33 and the recessed portion 35 of the impeller blade 25 can be inserted and fitted, whereby the impeller blade cemented carbide 33 can be easily fitted. Can be exchanged. Here, the impeller blade cemented carbide and the separating plate 30 are integrally formed. For the impeller blade cemented carbide 33, a metal material having excellent wear resistance such as JIS E4 is used. Further, since the impeller blade 25 itself is also fixed to the impeller by the screw 36, it can be replaced if necessary.
【0041】インペラ22を囲むケーシング23は、互
いにインペラの中心を通る直径方向接合線で分割された
2つのケーシング部材からなり、各ケーシングの部材
は、ケーシング23より外側でかつ前記接合線の延長上
に位置する共通軸を中心に旋回可能に取り付けられてい
る。これにより、2つのケーシング部材を互いに反対方
向に旋回させて内部を完全開放できるようになってい
る。The casing 23 surrounding the impeller 22 consists of two casing members which are separated from each other by a diametrical joining line passing through the center of the impeller, each casing member being outside the casing 23 and on the extension of said joining line. It is mounted so as to be rotatable around a common axis located at. As a result, the two casing members can be rotated in opposite directions to completely open the inside.
【0042】本機構を採用することにより、一片のケー
シング部材を取り外すことでインペラの露出が可能とな
り、内部の点検や清掃、インペラブレードおよび超硬の
交換等のメンテナンス作業の容易化を図ることができ
る。By adopting this mechanism, the impeller can be exposed by removing one piece of the casing member, and the maintenance work such as internal inspection and cleaning, and replacement of the impeller blade and the cemented carbide can be facilitated. it can.
【0043】図4に他の実施例のコンクリート吹付機用
ヘッド構造のインペラブレードのについて説明する。な
お、本実施例は既述実施例とインペラブレードの形状に
係る部分のみが異なるものであるため他の部分に関して
は重複する説明を省略する。FIG. 4 illustrates an impeller blade of a concrete spraying machine head structure of another embodiment. Note that this embodiment differs from the above-described embodiments only in the portion related to the shape of the impeller blades, and thus duplicate description of other portions will be omitted.
【0044】インペラブレード25には、打撃部27の
幅方向両側に位置し、インペラ側板29に平行に突出す
る相互に対向する二つの堰止壁41を備えることによっ
てコの字型部42が形成されており、コの字型部42は
インペラ22の回転に伴ってケーシング23内でのコン
クリート供給口21aに対応した位置にくるように、対
向する堰止壁41の間をコンクリート供給管21の内径
(D)より若干大きくしている。The impeller blade 25 is provided with two dam walls 41 located on both sides of the striking portion 27 in the width direction and opposed to each other and projecting in parallel to the impeller side plate 29, thereby forming a U-shaped portion 42. The U-shaped portion 42 is positioned between the opposing dam walls 41 of the concrete supply pipe 21 so that the U-shaped portion 42 comes to a position corresponding to the concrete supply port 21a in the casing 23 as the impeller 22 rotates. It is slightly larger than the inner diameter (D).
【0045】本実施例のインペラブレードは、主にコン
クリート供給管からケーシング内に投入されるコンクリ
ートの成分中に砂利等の粗骨材(固体成分)が含まれる
場合に用いられるものである。粗骨材を多く含むコンク
リートに既述の実施例の様な分離板を設けたインペラブ
レードを使用すると、分離板の先端部分で打撃された粗
骨材が乱反射するため投射流の乱れが発生する。そこ
で、インペラブレードに分離板を設けることなく、その
代わりに打撃部の幅方向両側に位置し、インペラ側板に
平行に突出する相互に対向する二つの堰止壁を備えるこ
とによってコの字型部を形成し、このコの字型部をイン
ペラの回転に伴ってコンクリート供給管のケーシング内
での開口部に対応した位置にくるように、かつ、対向す
る堰止壁の間をコンクリート供給管の内径(D)より若
干大きくすることで、コンクリート供給管から投入され
たコンクリートは打撃部においてほとんど拡散すること
なく直ちに打撃される。そのためペースト成分の偏りの
発生を抑え投射流を一様化し、スポット投射性の改善を
図ることができる。The impeller blade of this embodiment is mainly used when coarse aggregate (solid component) such as gravel is contained in the components of the concrete which is put into the casing from the concrete supply pipe. When using an impeller blade provided with a separation plate like the above-mentioned example in concrete containing a large amount of coarse aggregate, the turbulence of the projection flow occurs because the coarse aggregate hit at the tip of the separation plate reflects irregularly . Therefore, without providing a separating plate on the impeller blade, instead of having two separating walls located on both sides in the width direction of the striking portion and facing each other protruding in parallel to the impeller side plate, the U-shaped portion is provided. To form a U-shaped portion at a position corresponding to the opening in the casing of the concrete supply pipe with the rotation of the impeller, and between the opposing dam walls of the concrete supply pipe. By making the diameter slightly larger than the inner diameter (D), the concrete injected from the concrete supply pipe is immediately hit with almost no diffusion in the hit part. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of the bias of the paste component, uniformize the projection flow, and improve the spot projection property.
【0046】また、堰止壁が打撃され投射されるコンク
リートのガイドレールとして機能するとともに、堰止壁
とインペラ側板との間に一定の距離ができるため、イン
ペラブレードによって投射されるペースト成分が放射状
に拡がり投射される場合であっても、ケーシングやコン
クリート吐出管の内周面へのペースト成分の付着を少な
くすることができ、前記周回コンクリートの発生や前記
口垂れの発生を抑え、投射効率を向上させることが可能
となる。Further, since the weir wall functions as a concrete guide rail which is hit and projected, and a certain distance is formed between the weir wall and the impeller side plate, the paste component projected by the impeller blades is radiated. Even when spread and projected onto the inner surface of the casing or concrete discharge pipe can be reduced, suppress the occurrence of the surrounding concrete and the occurrence of the drool, projection efficiency It is possible to improve.
【0047】なお、対向する堰止壁の間隔をコンクリー
ト供給管の内径(D)より若干大きくするのは、コンク
リート供給管より投入されたコンクリートを確実にコの
字型部で捕捉するためである。ここで、若干とは約1〜
数ミリメートル程度をいう。The reason why the distance between the opposing dam walls is made slightly larger than the inner diameter (D) of the concrete supply pipe is to ensure that the concrete injected from the concrete supply pipe is caught by the U-shaped portion. . Here, a little is about 1
A few millimeters.
【0048】また、打撃部27の受け顎部26との接合
部分には、滑らかな曲面によって打撃部と受け顎部とを
連結する曲面部43が形成されている。A curved surface portion 43 for connecting the striking portion and the receiving jaw portion is formed by a smooth curved surface at the joint portion of the striking portion 27 with the receiving jaw portion 26.
【0049】コンクリート供給管から投入されたコンク
リートの粗骨成分はケーシング内で高速に回転するイン
ペラブレードの打撃によって直ちに投射される。一方ペ
ースト成分は、打撃の瞬間に打撃面上の全方向に拡散す
る。その際、軸心方向に拡散するペースト成分は、曲面
部を伝わり拡散方向を変えることで、スムーズに受け顎
部上に流れ込み、打撃部の受け顎部との接合部分にペー
スト溜まりができることはない。打撃面上にはほぼ均一
にペースト成分が拡散することで一様な投射流を得るこ
とができる。The coarse bone component of the concrete charged from the concrete supply pipe is immediately projected by the impact of the impeller blade rotating at high speed in the casing. On the other hand, the paste component diffuses in all directions on the striking surface at the moment of striking. At that time, the paste component that diffuses in the axial direction flows along the curved surface portion and changes the diffusion direction, so that it smoothly flows into the receiving jaw and there is no paste accumulation at the joint between the striking portion and the receiving jaw. . A uniform projection flow can be obtained by spreading the paste components almost uniformly on the striking surface.
【0050】[0050]
【発明の効果】上述したように、本発明にかかるコンク
リート吹付機用ヘッド構造によれば、周回コンクリート
の発生を抑制することにより、周回コンクリートがイ
ンペラの回転に及ぼす負荷を除去し、インペラの回転を
スムーズに行わせることでコンクリートの吹き付けを効
率的に行い、または、インペラとの間に生じる摩擦を低
減させインペラ等の摩耗を抑えることで製品の寿命を伸
ばす。さらに好ましくは、打撃部に分離板又は堰止壁
を備えてやることで打撃部へのペースト成分の拡散を均
等化し、インペラブレードが摩耗した場合にはインペ
ラブレードのみを容易に交換可能とすることで機器の運
転コストの低減を図ることができる。As described above, according to the head structure for a concrete spraying machine of the present invention, by suppressing the generation of the circulating concrete, the load exerted by the circulating concrete on the rotation of the impeller is removed and the rotation of the impeller is reduced. The concrete is sprayed efficiently by performing the above, or the product life is extended by reducing the friction generated between the concrete and the impeller and suppressing the wear of the impeller and the like. More preferably, by equipping the striking part with a separating plate or a dam wall, the diffusion of the paste component to the striking part is equalized, and when the impeller blade is worn, only the impeller blade can be easily replaced. Thus, the operating cost of the equipment can be reduced.
【図1】 コンクリート吹付機の一般的使用状態を示す
概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing a general use state of a concrete spraying machine.
【図2】 本発明にかかるコンクリート吹付機用ヘッド
構造を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a concrete sprayer head structure according to the present invention.
【図3】 一の実施形態にかかるインペラブレードの構
造を示す概略図である。ここで(A)は側面透視図、
(B)は(A)のY方向矢視図である。FIG. 3 is a schematic view showing a structure of an impeller blade according to one embodiment. Here, (A) is a side perspective view,
(B) is a Y direction arrow view of (A).
【図4】 他の実施形態にかかるインペラブレードの構
造を示す概略図である。ここで(A)は側面透視図、
(B)は(A)のY’方向矢視図である。FIG. 4 is a schematic view showing a structure of an impeller blade according to another embodiment. Here, (A) is a side perspective view,
(B) is a Y'direction arrow view of (A).
【図5】 従来のエアー吹付機の模式図である。FIG. 5 is a schematic view of a conventional air spraying machine.
【図6】 従来のインペラを用いたコンクリート吹付機
用のヘッド部の構造を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a structure of a head portion for a concrete spraying machine using a conventional impeller.
2 コンクリート吹付機用ヘッド 3 インペラブレード 4 主機 5 ロボットアーム機構 10 ヘッド部 20 軸心 21 コンクリート供給管 21a コンクリート供給口 22 インペラ 23 ケーシング 24 コンクリート吐出管 25 インペラブレード 26 受け顎部 27 打撃部 28 コンクリート接触部 29 インペラ側板 30 分離板 33 インペラブレード超硬 34 凸部 35 凹部 41 堰止壁 42 コの字型部 43 曲面部 50 ヘッド構造 51 インペラ 52 ケーシング 53 コンクリート供給管 54 コンクリート吐出管 55 インペラブレード 56 インペラ側板 2 Head for concrete spraying machine 3 impeller blade 4 main engine 5 Robot arm mechanism 10 head 20 axis 21 Concrete supply pipe 21a Concrete supply port 22 Impeller 23 casing 24 Concrete discharge pipe 25 Impeller blade 26 Receiving jaw 27 Strike part 28 Concrete contact part 29 Impeller side plate 30 Separation plate 33 Impeller blade Carbide 34 Convex part 35 recess 41 Weir wall 42 U-shaped part 43 curved surface 50 head structure 51 impeller 52 casing 53 Concrete supply pipe 54 Concrete discharge pipe 55 Impeller blade 56 Impeller side plate
Claims (5)
ペラ(22)と、 該インペラを取り囲みその内周面を円形とするケーシン
グ(23)と、 前記インペラに向けてコンクリートを供給するためにケ
ーシング内部に連通するコンクリート供給管(21)
と、 該コンクリート供給管に隣接するように該ケーシングに
設けられたコンクリート吐出管(24)と、を備え、 前記インペラには、コンクリート供給管から供給される
コンクリートをコンクリート吐出管から投射するため軸
心を中心とする少なくとも2枚のインペラブレード(2
5)が設けられ、 該インペラブレードにはインペラの半径方向に伸びる打
撃部(27)と該打撃部の軸心方向に位置する一端から
インペラの回転方向に伸びる受け顎部(26)とから形
成されるL字形状のコンクリート接触部(28)が設け
られていることを特徴とするコンクリート吹付機用ヘッ
ド構造。1. An impeller (22) rotating at a high speed around an axis (20), a casing (23) surrounding the impeller and having a circular inner peripheral surface, and for supplying concrete to the impeller. Concrete supply pipe (21) communicating with the inside of the casing
And a concrete discharge pipe (24) provided in the casing so as to be adjacent to the concrete supply pipe, wherein the impeller has a shaft for projecting concrete supplied from the concrete supply pipe from the concrete discharge pipe. At least two impeller blades (2
5) is provided, and the impeller blade is formed from a striking portion (27) extending in the radial direction of the impeller and a receiving jaw portion (26) extending from one end located in the axial direction of the striking portion in the rotational direction of the impeller. A head structure for a concrete spraying machine, characterized in that an L-shaped concrete contact portion (28) is provided.
記打撃部(27)の幅方向中央に位置し、インペラ側板
(29)に平行に突出する分離板(30)が備えられて
いることを特徴とする請求項1に記載のコンクリート吹
付機用ヘッド構造。2. The impeller blade (25) is provided with a separating plate (30) located in the center of the striking portion (27) in the width direction and projecting parallel to the impeller side plate (29). The head structure for a concrete spraying machine according to claim 1, which is characterized in that.
記打撃部(27)の幅方向両側に位置し、インペラ側板
(29)に平行に突出する相互に対向する二つの堰止壁
(41)を備えることによってコの字型部(42)が形
成されており、 該コの字型部はインペラ(22)の回転に伴ってケーシ
ング(23)内でのコンクリート供給口(21a)に対
応した位置にくるように、対向する堰止壁の間をコンク
リート供給管(21)の内径(D)と同じか又は若干大
きくしたものであることを特徴とする請求項1に記載の
コンクリート吹付機用ヘッド構造。3. The impeller blade (25) has two dam walls (41) located on both sides in the width direction of the striking portion (27) and projecting parallel to the impeller side plate (29) and facing each other. The U-shaped portion (42) is formed by the provision of the above, and the U-shaped portion corresponds to the concrete supply port (21a) in the casing (23) as the impeller (22) rotates. The concrete spraying machine according to claim 1, characterized in that the distance between the opposing dams is equal to or slightly larger than the inner diameter (D) of the concrete supply pipe (21) so as to come to the position. Head structure.
6)との接合部分には、前記打撃部と前記受け顎部とを
連結する曲面部(43)が形成されていることを特徴と
する請求項1乃至3に記載のコンクリート吹付機用ヘッ
ド構造。4. The receiving jaw (2) of the striking part (27).
The head structure for a concrete spraying machine according to claim 1, wherein a curved surface portion (43) that connects the striking portion and the receiving jaw portion is formed at a joint portion with 6). .
レード(25)に対してインペラ(22)の回転軸方向
から挿入し係合することによって着脱自在なインペラブ
レード超硬(33)が設けられていることを特徴とする
請求項1乃至4に記載のコンクリート吹付機用ヘッド構
造。5. The impact portion (27) is provided with an impeller blade cemented carbide (33) which is detachable by being inserted into and engaged with the impeller blade (25) from a rotation axis direction of the impeller (22). The head structure for a concrete spraying machine according to any one of claims 1 to 4, wherein:
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