JP3403329B2 - 筒状ワーク用高周波加熱コイル - Google Patents
筒状ワーク用高周波加熱コイルInfo
- Publication number
- JP3403329B2 JP3403329B2 JP07661898A JP7661898A JP3403329B2 JP 3403329 B2 JP3403329 B2 JP 3403329B2 JP 07661898 A JP07661898 A JP 07661898A JP 7661898 A JP7661898 A JP 7661898A JP 3403329 B2 JP3403329 B2 JP 3403329B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- heating coil
- stage
- frequency heating
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筒状ワークの内周
面に形成された複数の溝を加熱する高周波加熱コイルに
関する。
面に形成された複数の溝を加熱する高周波加熱コイルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１に示すような内周面に３本の溝Ｗ
Ａが形成されたトリポート型等速ジョイントのハウジン
グＷでは、３本の溝ＷＡの少なくとも両側面に高周波焼
入を施す必要がある。この高周波焼入のために、図１１
に示すような高周波加熱コイル７００が用いられてい
る。なお、図１１は従来の筒状ワーク用高周波加熱コイ
ル７００を前記ハウジングＷに挿入した状態を示す概略
的断面図である。
Ａが形成されたトリポート型等速ジョイントのハウジン
グＷでは、３本の溝ＷＡの少なくとも両側面に高周波焼
入を施す必要がある。この高周波焼入のために、図１１
に示すような高周波加熱コイル７００が用いられてい
る。なお、図１１は従来の筒状ワーク用高周波加熱コイ
ル７００を前記ハウジングＷに挿入した状態を示す概略
的断面図である。
【０００３】この高周波加熱コイル７００は、溝ＷＡの
形状に対応しており、移動可能に嵌め込まれる３つの加
熱導体部７１０と、これらの加熱導体部７１０を直列に
接続する２つの接続導体部７２０と、図外の高周波電源
と加熱導体部７１０とを接続する一対の給電導体７３０
とを有している。
形状に対応しており、移動可能に嵌め込まれる３つの加
熱導体部７１０と、これらの加熱導体部７１０を直列に
接続する２つの接続導体部７２０と、図外の高周波電源
と加熱導体部７１０とを接続する一対の給電導体７３０
とを有している。
【０００４】この高周波加熱コイル７００は、固定され
たワークであるトリポート型等速ジョイントのハウジン
グＷの内側に挿入され、図外の上下動機構によって溝Ｗ
Ａの下側から上側に向かって移動させられる。この際
に、溝ＷＡが加熱されるのである。加熱された溝ＷＡ
は、高周波加熱コイル７００に併設された図示しない冷
却ジャケットから冷却液が噴射されることで、高周波焼
入が施されて所定の硬化層が形成される。
たワークであるトリポート型等速ジョイントのハウジン
グＷの内側に挿入され、図外の上下動機構によって溝Ｗ
Ａの下側から上側に向かって移動させられる。この際
に、溝ＷＡが加熱されるのである。加熱された溝ＷＡ
は、高周波加熱コイル７００に併設された図示しない冷
却ジャケットから冷却液が噴射されることで、高周波焼
入が施されて所定の硬化層が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この高
周波加熱コイルは、加熱導体部７１０が１ターンである
のでインダクタンスが小さいため、大電流が必要である
結果、寿命が短いという問題があった。特に、硬化層を
深く形成しようとすると、より高い温度に加熱する必要
があるため、より大電流が必要となり、短寿命となって
いた。
周波加熱コイルは、加熱導体部７１０が１ターンである
のでインダクタンスが小さいため、大電流が必要である
結果、寿命が短いという問題があった。特に、硬化層を
深く形成しようとすると、より高い温度に加熱する必要
があるため、より大電流が必要となり、短寿命となって
いた。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、従来のものより深い硬化層を形成することができ、
しかも長寿命の筒状ワーク用高周波加熱コイルを提供す
ることを目的としている。
で、従来のものより深い硬化層を形成することができ、
しかも長寿命の筒状ワーク用高周波加熱コイルを提供す
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る筒状ワーク
用高周波加熱コイルは、筒状ワークの内周面に形成され
た複数の溝を移動加熱する高周波加熱コイルであって、
前記溝に移動可能に嵌まり込む複数の加熱導体部と、こ
れらの加熱導体部を高周波電源に対して直列に接続する
接続導体部とを具備しており、前記加熱導体部は、前記
溝の形状に対応させて屈曲形成された角パイプであっ
て、上側の１段目加熱部とこれに接続される下側の２段
目加熱部とを有し、両加熱部を重ねて配置した２ターン
に形成されており、１段目加熱導体のワーク軸芯方向の
厚さ寸法が２段目加熱導体のワーク軸芯方向の厚さ寸法
に比べて小さく設定されている。
用高周波加熱コイルは、筒状ワークの内周面に形成され
た複数の溝を移動加熱する高周波加熱コイルであって、
前記溝に移動可能に嵌まり込む複数の加熱導体部と、こ
れらの加熱導体部を高周波電源に対して直列に接続する
接続導体部とを具備しており、前記加熱導体部は、前記
溝の形状に対応させて屈曲形成された角パイプであっ
て、上側の１段目加熱部とこれに接続される下側の２段
目加熱部とを有し、両加熱部を重ねて配置した２ターン
に形成されており、１段目加熱導体のワーク軸芯方向の
厚さ寸法が２段目加熱導体のワーク軸芯方向の厚さ寸法
に比べて小さく設定されている。
【０００８】また、請求項２に係る筒状ワーク用高周波
加熱コイルにおいては、加熱導体部に関して、１段目加
熱導体のワーク軸芯方向の厚さ寸法を２段目加熱導体の
ワーク軸芯方向の厚さ寸法に比べて小さく設定する代わ
りに、１段目加熱導体と溝との間のギャップの方が、２
段目加熱導体と溝との間のギャップより小さく設定され
ている。
加熱コイルにおいては、加熱導体部に関して、１段目加
熱導体のワーク軸芯方向の厚さ寸法を２段目加熱導体の
ワーク軸芯方向の厚さ寸法に比べて小さく設定する代わ
りに、１段目加熱導体と溝との間のギャップの方が、２
段目加熱導体と溝との間のギャップより小さく設定され
ている。
【０００９】さらに、請求項３に係る筒状ワーク用高周
波加熱コイルにおいては、接続導体部に関して、加熱導
体部に各々接続された同軸部と、この同軸部を相互に接
続する中間接続部とを具備しており、前記同軸部は、２
段目加熱部の終端に接続された内側接続部材と、１段目
加熱部の始端に接続された外側接続部材とを有し、内側
接続部材が外側接続部材に形成された貫通穴に挿入され
た構造となっている。
波加熱コイルにおいては、接続導体部に関して、加熱導
体部に各々接続された同軸部と、この同軸部を相互に接
続する中間接続部とを具備しており、前記同軸部は、２
段目加熱部の終端に接続された内側接続部材と、１段目
加熱部の始端に接続された外側接続部材とを有し、内側
接続部材が外側接続部材に形成された貫通穴に挿入され
た構造となっている。
【００１０】請求項４に係る筒状ワーク用高周波加熱コ
イルにおいては、筒状ワークがその内周面に３本の溝が
形成されたトリポート型等速ジョイントのハウジングで
ある。
イルにおいては、筒状ワークがその内周面に３本の溝が
形成されたトリポート型等速ジョイントのハウジングで
ある。
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
に係る筒状ワーク用高周波加熱コイルの概略的斜視図、
図２は本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高
周波加熱コイルの概略的平面図、図３は図２の概略的Ｂ
−Ｂ線断面図、図４は図２の概略的Ａ−Ａ線断面図、図
５は本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高周
波加熱コイルの加熱導体部の概略的斜視図、図６は本発
明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高周波加熱コ
イルの接続導体部の同軸部の概略的斜視図、図７は本発
明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高周波加熱コ
イルを用いた高周波加熱コイル体の概略的斜視図、図８
は本発明の第２の実施の形態に係る筒状ワーク用高周波
加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概略的断面
図、図９は本発明の第３の実施の形態に係る筒状ワーク
用高周波加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概
略的断面図、図１０は本発明の第２及び第３の実施の形
態に係る筒状ワーク用高周波加熱コイルを用いた場合の
溝の温度を示すグラフである。
に係る筒状ワーク用高周波加熱コイルの概略的斜視図、
図２は本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高
周波加熱コイルの概略的平面図、図３は図２の概略的Ｂ
−Ｂ線断面図、図４は図２の概略的Ａ−Ａ線断面図、図
５は本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高周
波加熱コイルの加熱導体部の概略的斜視図、図６は本発
明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高周波加熱コ
イルの接続導体部の同軸部の概略的斜視図、図７は本発
明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用高周波加熱コ
イルを用いた高周波加熱コイル体の概略的斜視図、図８
は本発明の第２の実施の形態に係る筒状ワーク用高周波
加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概略的断面
図、図９は本発明の第３の実施の形態に係る筒状ワーク
用高周波加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概
略的断面図、図１０は本発明の第２及び第３の実施の形
態に係る筒状ワーク用高周波加熱コイルを用いた場合の
溝の温度を示すグラフである。
【００１３】本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワー
ク用高周波加熱コイルは、筒状ワークであるトリポート
型等速ジョイントのハウジングＷの内周面に形成された
３本の溝ＷＡ（図１１参照）を加熱する高周波加熱コイ
ルであって、前記溝ＷＡに移動可能に嵌まり込む３つの
加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃと、これらの
加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを図外の高周
波電源に対して直列に接続する接続導体部２００とを備
えており、前記加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００
Ｃは、２ターンに形成されている。
ク用高周波加熱コイルは、筒状ワークであるトリポート
型等速ジョイントのハウジングＷの内周面に形成された
３本の溝ＷＡ（図１１参照）を加熱する高周波加熱コイ
ルであって、前記溝ＷＡに移動可能に嵌まり込む３つの
加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃと、これらの
加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを図外の高周
波電源に対して直列に接続する接続導体部２００とを備
えており、前記加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００
Ｃは、２ターンに形成されている。
【００１４】また、この筒状ワーク用高周波加熱コイル
は、高周波電源からの一対のリード(図示省略) に接続
される。
は、高周波電源からの一対のリード(図示省略) に接続
される。
【００１５】３つの加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、１
００Ｃは、形状が同一なので、代表として加熱導体部１
００Ａを挙げる。加熱導体部１００Ａは、銅製の角パイ
プを溝ＷＡの形状に対応させて折曲形成したものであ
り、１段目加熱部１１０Ａと２段目加熱部１２０Ａとが
重ねて配置された状態で連結されて２ターンになってい
る。
００Ｃは、形状が同一なので、代表として加熱導体部１
００Ａを挙げる。加熱導体部１００Ａは、銅製の角パイ
プを溝ＷＡの形状に対応させて折曲形成したものであ
り、１段目加熱部１１０Ａと２段目加熱部１２０Ａとが
重ねて配置された状態で連結されて２ターンになってい
る。
【００１６】前記１段目加熱部１１０Ａは図１において
上側の加熱部であり、２段目加熱部１２０Ａは図１にお
いて下側の加熱部である。これらの１段目加熱部１１０
Ａ、２段目加熱部１２０Ａは、図５に示すように接続さ
れている。すなわち、１段目加熱部１１０Ａの一端は接
続導体部２００に接続される１段目始端部１１１Ａであ
って筒状ワーク用高周波加熱コイルの中心側に向かって
突出されており、他端は２段目加熱部１２０Ａに接続さ
れる１段目終端部１１２Ａであって下側に向かって垂設
されている。一方、前記２段目加熱部１２０Ａは、一端
が前記１段目終端部１１２Ａに接続される２段目始端部
１２２Ａであって、他端が接続導体部２００に接続され
る２段目終端部１２１Ａとなっている。
上側の加熱部であり、２段目加熱部１２０Ａは図１にお
いて下側の加熱部である。これらの１段目加熱部１１０
Ａ、２段目加熱部１２０Ａは、図５に示すように接続さ
れている。すなわち、１段目加熱部１１０Ａの一端は接
続導体部２００に接続される１段目始端部１１１Ａであ
って筒状ワーク用高周波加熱コイルの中心側に向かって
突出されており、他端は２段目加熱部１２０Ａに接続さ
れる１段目終端部１１２Ａであって下側に向かって垂設
されている。一方、前記２段目加熱部１２０Ａは、一端
が前記１段目終端部１１２Ａに接続される２段目始端部
１２２Ａであって、他端が接続導体部２００に接続され
る２段目終端部１２１Ａとなっている。
【００１７】ここで、１段目加熱部１１０Ａと２段目加
熱部１２０Ａとが溝ＷＡに向かい合う部分の厚さ寸法ｔ
１、ｔ２は等しくなっている。また、１段目加熱部１１
０Ａと溝ＷＡとのギャップと、２段目加熱部１２０Ａと
溝ＷＡとのギャップとは、等しく設定されている。な
お、１段目加熱部１１０Ａと２段目加熱部１２０Ａとの
間には、短絡を防止するために絶縁板を挟み込んでもよ
い。
熱部１２０Ａとが溝ＷＡに向かい合う部分の厚さ寸法ｔ
１、ｔ２は等しくなっている。また、１段目加熱部１１
０Ａと溝ＷＡとのギャップと、２段目加熱部１２０Ａと
溝ＷＡとのギャップとは、等しく設定されている。な
お、１段目加熱部１１０Ａと２段目加熱部１２０Ａとの
間には、短絡を防止するために絶縁板を挟み込んでもよ
い。
【００１８】また、接続導体部２００は、各加熱導体部
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃに接続される３つの同軸
部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃと、この同軸部２１０
Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃを相互に接続する３組の中間接
続部２２０Ａ、２２０Ｂ、２２０Ｃとに大別される。
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃに接続される３つの同軸
部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃと、この同軸部２１０
Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃを相互に接続する３組の中間接
続部２２０Ａ、２２０Ｂ、２２０Ｃとに大別される。
【００１９】前記同軸部２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ
は、すべて同一構造であるので、代表として同軸部２１
０Ａの構造を説明する。同軸部２１０Ａは、加熱導体部
１００Ａの２段目終端部１２１Ａに接続される内側接続
部材２１１Ａと、加熱導体部１００Ａの１段目始端部１
１１Ａに接続される外側接続部材２１２Ａとを有してい
る。
は、すべて同一構造であるので、代表として同軸部２１
０Ａの構造を説明する。同軸部２１０Ａは、加熱導体部
１００Ａの２段目終端部１２１Ａに接続される内側接続
部材２１１Ａと、加熱導体部１００Ａの１段目始端部１
１１Ａに接続される外側接続部材２１２Ａとを有してい
る。
【００２０】前記内側接続部材２１１Ａは、単なる銅製
の丸パイプである。一方、外側接続部材２１２Ａは、図
６に示すように、内側接続部材２１１Ａより幅広の縦長
の角材であり、内側接続部材２１１Ａを内部に挿入する
断面視円形の丸形貫通孔２１３Ａと、この丸形貫通孔２
１３Ａと平行な断面視略矩形状の角形貫通孔２１４Ａと
が平行に開設されている。丸形貫通孔２１３Ａが開設さ
れた部分は、角形貫通孔２１４Ａが開設された部分より
短く設定されている。このため、外側接続部材２１２Ａ
は、横長の凸を横向きにしたような形状に形成されてい
る。
の丸パイプである。一方、外側接続部材２１２Ａは、図
６に示すように、内側接続部材２１１Ａより幅広の縦長
の角材であり、内側接続部材２１１Ａを内部に挿入する
断面視円形の丸形貫通孔２１３Ａと、この丸形貫通孔２
１３Ａと平行な断面視略矩形状の角形貫通孔２１４Ａと
が平行に開設されている。丸形貫通孔２１３Ａが開設さ
れた部分は、角形貫通孔２１４Ａが開設された部分より
短く設定されている。このため、外側接続部材２１２Ａ
は、横長の凸を横向きにしたような形状に形成されてい
る。
【００２１】前記外側接続部材２１２Ａの角形貫通孔２
１４Ａの上端部には、１段目始端部１１１Ａが嵌まり込
むための切欠部２１５Ａが形成されている。また、前記
丸形貫通孔２１３Ａの内径は、内側接続部材２１１Ａの
外形より若干大きく設定されている。従って、丸形貫通
孔２１３Ａと内側接続部材２１１Ａとの間に絶縁性の樹
脂を充填させることができるので、外側接続部材２１２
Ａと内側接続部材２１１Ａとは導通しないようになって
いる。
１４Ａの上端部には、１段目始端部１１１Ａが嵌まり込
むための切欠部２１５Ａが形成されている。また、前記
丸形貫通孔２１３Ａの内径は、内側接続部材２１１Ａの
外形より若干大きく設定されている。従って、丸形貫通
孔２１３Ａと内側接続部材２１１Ａとの間に絶縁性の樹
脂を充填させることができるので、外側接続部材２１２
Ａと内側接続部材２１１Ａとは導通しないようになって
いる。
【００２２】一方、内側接続部材２１１Ａは、前記角形
貫通孔２１４Ａの長さより、加熱導体部１００Ａの１段
目加熱部１１０Ａの厚さ寸法分だけ短く設定されてい
る。
貫通孔２１４Ａの長さより、加熱導体部１００Ａの１段
目加熱部１１０Ａの厚さ寸法分だけ短く設定されてい
る。
【００２３】なお、残余の２組の同軸部２１０Ｂ、２１
０Ｃは、上述した同軸部２１０Ａと同様の構成となって
いる。
０Ｃは、上述した同軸部２１０Ａと同様の構成となって
いる。
【００２４】前記３組の中間接続部２２０Ａ、２２０
Ｂ、２２０Ｃのうち、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｂ
とを接続する中間接続部２２０Ｂと、同軸部２１０Ｂと
同軸部２１０Ｃとを接続する中間接続部２２０Ｃとは同
一のものであるが、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｃと
を前記リードと接続する中間接続部２２０Ａは若干異な
った構成になっている。
Ｂ、２２０Ｃのうち、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｂ
とを接続する中間接続部２２０Ｂと、同軸部２１０Ｂと
同軸部２１０Ｃとを接続する中間接続部２２０Ｃとは同
一のものであるが、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｃと
を前記リードと接続する中間接続部２２０Ａは若干異な
った構成になっている。
【００２５】そこでまず、中間接続部２２０Ｂについて
説明する。この中間接続部２２０Ｂは、上述したよう
に、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｂとを接続するもの
であって、一対のＬ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂと、この
Ｌ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂが接続される一対の台座部
材２２３Ｂ、２２４Ｂと、この台座部材２２３Ｂ、２２
４Ｂを接続するＩ形部材２２５Ｂとを有している。
説明する。この中間接続部２２０Ｂは、上述したよう
に、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｂとを接続するもの
であって、一対のＬ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂと、この
Ｌ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂが接続される一対の台座部
材２２３Ｂ、２２４Ｂと、この台座部材２２３Ｂ、２２
４Ｂを接続するＩ形部材２２５Ｂとを有している。
【００２６】前記一対のＬ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂ
は、角形の銅製パイプから構成されている。一方のＬ形
部材２２１Ｂは、前記同軸部材２１０Ａの内側接続部材
２１１Ａの下端に接続される。また、他方のＬ形部材２
２２Ｂは、同軸部材２１０Ｂの外側接続部材２１２Ｂの
角形貫通孔 (図示省略) の下端に接続される。この際、
各Ｌ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂは向きが逆になるように
する。
は、角形の銅製パイプから構成されている。一方のＬ形
部材２２１Ｂは、前記同軸部材２１０Ａの内側接続部材
２１１Ａの下端に接続される。また、他方のＬ形部材２
２２Ｂは、同軸部材２１０Ｂの外側接続部材２１２Ｂの
角形貫通孔 (図示省略) の下端に接続される。この際、
各Ｌ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂは向きが逆になるように
する。
【００２７】このようなＬ形部材２２１Ｂ、２２２Ｂ
は、それぞれ台座部２２３Ｂ、２２４Ｂの上面に載置し
た形で接続される。さらに、一対の台座部２２３Ｂ、２
２４Ｂは、１つのＩ形部材２２５Ｂを上面に載置した形
で接続される。このようにして、中間接続部２２０Ｂ
は、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｂとを接続する。
は、それぞれ台座部２２３Ｂ、２２４Ｂの上面に載置し
た形で接続される。さらに、一対の台座部２２３Ｂ、２
２４Ｂは、１つのＩ形部材２２５Ｂを上面に載置した形
で接続される。このようにして、中間接続部２２０Ｂ
は、同軸部２１０Ａと同軸部２１０Ｂとを接続する。
【００２８】中間接続部２２０Ｃは、上述した中間接続
部２２０Ｂと同様にして同軸部２１０Ｂと同軸部２１０
Ｃとを接続する。
部２２０Ｂと同様にして同軸部２１０Ｂと同軸部２１０
Ｃとを接続する。
【００２９】一方、中間接続部２２０Ａは、Ｉ形接続部
２２５Ｂがない点で中間接続部２２０Ｂと相違する。す
なわち、この中間接続部２２０Ａは、一対のＬ形部材２
２１Ａ、２２２Ａと、このＬ形部材２２１Ａ、２２２Ａ
が接続される一対の台座部材２２３Ａ、２２４Ａとを有
しているのである。
２２５Ｂがない点で中間接続部２２０Ｂと相違する。す
なわち、この中間接続部２２０Ａは、一対のＬ形部材２
２１Ａ、２２２Ａと、このＬ形部材２２１Ａ、２２２Ａ
が接続される一対の台座部材２２３Ａ、２２４Ａとを有
しているのである。
【００３０】一方のＬ形部材２２１Ａは、同軸部２１０
Ｃの内側接続部材２１１Ｃの下端に接続される。また、
他方のＬ形部材２２２Ａは、同軸部２１０Ａの外側接続
部材２１２Ａの角形貫通孔２１４Ａの下端に接続され
る。さらに、Ｌ形部材２２１Ａ、２２２Ａは、それぞれ
台座部２２３Ａ、２２４Ａの上面に載置した形で接続さ
れる。この台座部２２３Ａ、２２４Ａには、それぞれリ
ードが載置した形で接続される。
Ｃの内側接続部材２１１Ｃの下端に接続される。また、
他方のＬ形部材２２２Ａは、同軸部２１０Ａの外側接続
部材２１２Ａの角形貫通孔２１４Ａの下端に接続され
る。さらに、Ｌ形部材２２１Ａ、２２２Ａは、それぞれ
台座部２２３Ａ、２２４Ａの上面に載置した形で接続さ
れる。この台座部２２３Ａ、２２４Ａには、それぞれリ
ードが載置した形で接続される。
【００３１】このように構成された筒状ワーク用高周波
加熱コイルは、一方のリード→中間接続部材２２０Ａの
一部である台座部２２４Ａ→中間接続部２２０Ａの一部
であるＬ形部材２２２Ａ→同軸部２１０Ａの外側接続部
材２１２Ａ→加熱導体部１００Ａ→同軸部２１０Ａの内
側接続部材２１１Ａ→中間接続部２２０Ｂ（Ｌ形部材２
２１Ｂ→台座部２２３Ｂ→Ｉ形部材２２５Ｂ→台座部２
２４Ｂ→Ｌ形部材２２２Ｂ）→同軸部２１０Ｂの外側接
続部材２１２Ｂ→加熱導体部１００Ｂ→同軸部２１０Ｂ
の内側接続部材２１１Ｂ→中間接続部２２０Ｃ（Ｌ形部
材２２１Ｃ→台座部２２３Ｃ→Ｉ形部材２２５Ｃ→台座
部２２４Ｃ→Ｌ形部材２２２Ｃ）→同軸部２１０Ｃの外
側接続部材２１２Ｃ→加熱導体部１００Ｃ→同軸部２１
０Ｃの内側接続部材２１１Ｃ→中間接続部材２２０Ａの
一部であるＬ形部材２２１Ａ→中間接続部材２２０Ａの
一部である台座部２２３Ａ→他方のリード、の順及びそ
の逆で高周波電流が流れる。
加熱コイルは、一方のリード→中間接続部材２２０Ａの
一部である台座部２２４Ａ→中間接続部２２０Ａの一部
であるＬ形部材２２２Ａ→同軸部２１０Ａの外側接続部
材２１２Ａ→加熱導体部１００Ａ→同軸部２１０Ａの内
側接続部材２１１Ａ→中間接続部２２０Ｂ（Ｌ形部材２
２１Ｂ→台座部２２３Ｂ→Ｉ形部材２２５Ｂ→台座部２
２４Ｂ→Ｌ形部材２２２Ｂ）→同軸部２１０Ｂの外側接
続部材２１２Ｂ→加熱導体部１００Ｂ→同軸部２１０Ｂ
の内側接続部材２１１Ｂ→中間接続部２２０Ｃ（Ｌ形部
材２２１Ｃ→台座部２２３Ｃ→Ｉ形部材２２５Ｃ→台座
部２２４Ｃ→Ｌ形部材２２２Ｃ）→同軸部２１０Ｃの外
側接続部材２１２Ｃ→加熱導体部１００Ｃ→同軸部２１
０Ｃの内側接続部材２１１Ｃ→中間接続部材２２０Ａの
一部であるＬ形部材２２１Ａ→中間接続部材２２０Ａの
一部である台座部２２３Ａ→他方のリード、の順及びそ
の逆で高周波電流が流れる。
【００３２】かかる筒状ワーク用高周波加熱コイルは、
自身の過熱を防止するため、内部に冷却液を循環させる
冷却系統を有している。
自身の過熱を防止するため、内部に冷却液を循環させる
冷却系統を有している。
【００３３】例えば、加熱導体部１００Ａであれば、Ｌ
形部材２２２Ａの内部の空間と、外側接続部材２１２Ａ
の角形貫通孔２１４Ａと、加熱導体部１００Ａの内部の
空間と、内側接続部材２１１Ａと、Ｌ形部材２２１Ｂの
内部の空間とが連通しているので、ここに冷却液を循環
させることによって筒状ワーク用高周波加熱コイルを冷
却することができる。
形部材２２２Ａの内部の空間と、外側接続部材２１２Ａ
の角形貫通孔２１４Ａと、加熱導体部１００Ａの内部の
空間と、内側接続部材２１１Ａと、Ｌ形部材２２１Ｂの
内部の空間とが連通しているので、ここに冷却液を循環
させることによって筒状ワーク用高周波加熱コイルを冷
却することができる。
【００３４】他の加熱導体部１００Ｂ、１００Ｃも同様
な冷却系統を有しているので、この筒状ワーク用高周波
加熱コイルには独立した３つの冷却系統が存在している
ことになる。
な冷却系統を有しているので、この筒状ワーク用高周波
加熱コイルには独立した３つの冷却系統が存在している
ことになる。
【００３５】この筒状ワーク用高周波加熱コイルには、
加熱されたワークであるハウジングＷを冷却する冷却液
を噴射する冷却ジャケット６００が併設されて、図７に
示す高周波加熱コイル体１０００となる。なお、図７に
おける６４０は、筒状ワーク用高周波加熱コイルが固定
されるベース板である。
加熱されたワークであるハウジングＷを冷却する冷却液
を噴射する冷却ジャケット６００が併設されて、図７に
示す高周波加熱コイル体１０００となる。なお、図７に
おける６４０は、筒状ワーク用高周波加熱コイルが固定
されるベース板である。
【００３６】前記冷却ジャケット６００は、加熱導体部
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの下側に併設されて溝Ｗ
Ａに冷却液を噴射する３つの溝用冷却ジャケット６１０
Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃを有している。
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの下側に併設されて溝Ｗ
Ａに冷却液を噴射する３つの溝用冷却ジャケット６１０
Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃを有している。
【００３７】前記溝用冷却ジャケット６１０Ａ、６１０
Ｂ、６１０Ｃには、溝ＷＡに向かい合うようにそれぞれ
スリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃが開設されてい
る。このスリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃから冷
却液を噴射するのである。また、当該溝用冷却ジャケッ
ト６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃの下方には、この溝用
冷却ジャケット６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃに冷却液
を供給するための冷却液供給パイプ６１２Ａ、６１２
Ｂ、６１２Ｃ（ただし、冷却液供給パイプ６１２Ｃは図
７にはあらわれていない。）が設けられている。この冷
却液供給パイプ６１２Ａ、６１２Ｂ、６１２Ｃは、前記
ベース板６４０を貫通している。
Ｂ、６１０Ｃには、溝ＷＡに向かい合うようにそれぞれ
スリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃが開設されてい
る。このスリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃから冷
却液を噴射するのである。また、当該溝用冷却ジャケッ
ト６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃの下方には、この溝用
冷却ジャケット６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０Ｃに冷却液
を供給するための冷却液供給パイプ６１２Ａ、６１２
Ｂ、６１２Ｃ（ただし、冷却液供給パイプ６１２Ｃは図
７にはあらわれていない。）が設けられている。この冷
却液供給パイプ６１２Ａ、６１２Ｂ、６１２Ｃは、前記
ベース板６４０を貫通している。
【００３８】また、この筒状ワーク用高周波加熱コイル
体１０００の最も上側には、絶縁性を有する板材６３０
が取り付けられている。この板材６３０は、加熱導体部
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃに対応した形状をしてお
り、中央には開口６３１が開設されている。この開口６
３１は、筒状ワーク用高周波加熱コイル体１０００が最
も上部にまで移動した場合に、加熱導体部１００Ａ、１
００Ｂ、１００Ｃと向かい合っている部分に冷却液を噴
射する際の空気抜きのためのものである。すなわち、筒
状ワーク用高周波加熱コイル体１０００が最も上部にま
で移動した状態では、スリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６
１１Ｃから噴射される冷却液の量を増量し、加熱導体部
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃと前記下部へＷＡとの間
で冷却液を盛り上がらせ、この冷却液によって加熱導体
部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃと向かい合っている部
分を冷却するのであるが、この際、ハウジングＷの頭頂
部と筒状ワーク用高周波加熱コイル体１０００との間の
空間から空気を抜くことで、冷却液の盛り上がりを助長
するのである。
体１０００の最も上側には、絶縁性を有する板材６３０
が取り付けられている。この板材６３０は、加熱導体部
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃに対応した形状をしてお
り、中央には開口６３１が開設されている。この開口６
３１は、筒状ワーク用高周波加熱コイル体１０００が最
も上部にまで移動した場合に、加熱導体部１００Ａ、１
００Ｂ、１００Ｃと向かい合っている部分に冷却液を噴
射する際の空気抜きのためのものである。すなわち、筒
状ワーク用高周波加熱コイル体１０００が最も上部にま
で移動した状態では、スリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６
１１Ｃから噴射される冷却液の量を増量し、加熱導体部
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃと前記下部へＷＡとの間
で冷却液を盛り上がらせ、この冷却液によって加熱導体
部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃと向かい合っている部
分を冷却するのであるが、この際、ハウジングＷの頭頂
部と筒状ワーク用高周波加熱コイル体１０００との間の
空間から空気を抜くことで、冷却液の盛り上がりを助長
するのである。
【００３９】次に、このように構成された筒状ワーク用
高周波加熱コイル体１０００によるハウジングＷの溝Ｗ
Ａの高周波焼入について説明する。この筒状ワーク用高
周波加熱コイル体１０００は、高周波焼入装置の図示し
ない上下動機構によって上下動させられる。まず、開放
側を下向きにした状態でハウジングＷに対して下側から
筒状ワーク用高周波加熱コイルを挿入する。この時、筒
状ワーク用高周波加熱コイルには高周波電流が供給され
ているので、溝ＷＡは、下側から上側に向かって順次加
熱される。
高周波加熱コイル体１０００によるハウジングＷの溝Ｗ
Ａの高周波焼入について説明する。この筒状ワーク用高
周波加熱コイル体１０００は、高周波焼入装置の図示し
ない上下動機構によって上下動させられる。まず、開放
側を下向きにした状態でハウジングＷに対して下側から
筒状ワーク用高周波加熱コイルを挿入する。この時、筒
状ワーク用高周波加熱コイルには高周波電流が供給され
ているので、溝ＷＡは、下側から上側に向かって順次加
熱される。
【００４０】ここで、加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、
１００Ｃは、２ターンに形成されているため、１ターン
の従来のこの種の筒状ワーク用高周波加熱コイルよりイ
ンダクタンスが大きくなっているので、同じ電力でも小
電流でよくなっている。
１００Ｃは、２ターンに形成されているため、１ターン
の従来のこの種の筒状ワーク用高周波加熱コイルよりイ
ンダクタンスが大きくなっているので、同じ電力でも小
電流でよくなっている。
【００４１】また、この時、冷却系統には冷却液が循環
させられているので、筒状ワーク用高周波加熱コイルの
過熱は未然に防止されている。
させられているので、筒状ワーク用高周波加熱コイルの
過熱は未然に防止されている。
【００４２】この筒状ワーク用高周波加熱コイルの加熱
導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの下側に併設され
た３つの溝用冷却ジャケット６１０Ａ、６１０Ｂ、６１
０Ｃのスリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃから冷却
液を噴射して、溝ＷＡの加熱された部分を冷却して高周
波焼入を施す。
導体部１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの下側に併設され
た３つの溝用冷却ジャケット６１０Ａ、６１０Ｂ、６１
０Ｃのスリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃから冷却
液を噴射して、溝ＷＡの加熱された部分を冷却して高周
波焼入を施す。
【００４３】筒状ワーク用高周波加熱コイルが最も上側
まで移動したならば、高周波電流の供給を停止する。ま
た、前記スリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃからの
冷却液の噴射量を増大させて、冷却液を溝用冷却ジャケ
ット６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０ＣとハウジングＷの内
周面に形成された溝ＷＡとの間で冷却液を盛り上がらせ
る。これによって、前記加熱導体部１００Ａ、１００
Ｂ、１００Ｃと対向している部分の冷却を行う。この
際、前記開口６３１から筒状ワーク用高周波加熱コイル
体１０００とハウジングＷの頭頂部との間の空間の空気
が抜けるので、冷却液の盛り上がりによる冷却はスムー
ズに行われる。
まで移動したならば、高周波電流の供給を停止する。ま
た、前記スリット６１１Ａ、６１１Ｂ、６１１Ｃからの
冷却液の噴射量を増大させて、冷却液を溝用冷却ジャケ
ット６１０Ａ、６１０Ｂ、６１０ＣとハウジングＷの内
周面に形成された溝ＷＡとの間で冷却液を盛り上がらせ
る。これによって、前記加熱導体部１００Ａ、１００
Ｂ、１００Ｃと対向している部分の冷却を行う。この
際、前記開口６３１から筒状ワーク用高周波加熱コイル
体１０００とハウジングＷの頭頂部との間の空間の空気
が抜けるので、冷却液の盛り上がりによる冷却はスムー
ズに行われる。
【００４４】これで、溝ＷＡに高周波焼入が施され、そ
の結果、溝ＷＡに硬化層が形成される。その後、筒状ワ
ーク用高周波加熱コイル体１０００を下降させてハウジ
ングＷから抜き出し、次のハウジングＷの高周波焼入に
備える。
の結果、溝ＷＡに硬化層が形成される。その後、筒状ワ
ーク用高周波加熱コイル体１０００を下降させてハウジ
ングＷから抜き出し、次のハウジングＷの高周波焼入に
備える。
【００４５】上述した実施の形態に係る筒状ワーク用高
周波加熱コイルでは、加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、
１００Ｃを構成する１段目加熱部１１０Ａ、１１０Ｂ、
１１０Ｃと２段目加熱部１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃ
とは同じ厚さ寸法であり、ハウジングＷの溝ＷＡとの間
のギャップは等しく設定されていた。
周波加熱コイルでは、加熱導体部１００Ａ、１００Ｂ、
１００Ｃを構成する１段目加熱部１１０Ａ、１１０Ｂ、
１１０Ｃと２段目加熱部１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃ
とは同じ厚さ寸法であり、ハウジングＷの溝ＷＡとの間
のギャップは等しく設定されていた。
【００４６】これに対して、１段目加熱部１１０Ａと、
１１０Ｂ、１１０Ｃの厚さ寸法ｔ１と、２段目加熱部１
２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃとの厚さ寸法ｔ２とを図８
に示すように、ｔ１＜ｔ２とすることによって次のよう
な効果が得られる。すなわち、１段目加熱部１１０Ａ、
１１０Ｂ、１１０Ｃの厚さ寸法Ｔ１の方が小さいため、
図１０に示すように、１段目加熱部１１０Ａ、１１０
Ｂ、１１０Ｃによって溝ＷＡの温度が急上昇し、２段目
加熱部１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃで急上昇した温度
を保つのである。なお、この場合、溝ＷＡと１段目加熱
部１１０Ａと、１１０Ｂ、１１０Ｃとの間のギャップｇ
と、溝ＷＡと２段目加熱部１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０
Ｃとの間のギャップｇは等しく設定されている。
１１０Ｂ、１１０Ｃの厚さ寸法ｔ１と、２段目加熱部１
２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃとの厚さ寸法ｔ２とを図８
に示すように、ｔ１＜ｔ２とすることによって次のよう
な効果が得られる。すなわち、１段目加熱部１１０Ａ、
１１０Ｂ、１１０Ｃの厚さ寸法Ｔ１の方が小さいため、
図１０に示すように、１段目加熱部１１０Ａ、１１０
Ｂ、１１０Ｃによって溝ＷＡの温度が急上昇し、２段目
加熱部１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃで急上昇した温度
を保つのである。なお、この場合、溝ＷＡと１段目加熱
部１１０Ａと、１１０Ｂ、１１０Ｃとの間のギャップｇ
と、溝ＷＡと２段目加熱部１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０
Ｃとの間のギャップｇは等しく設定されている。
【００４７】このようにすることで、より深い硬化層を
形成することができる。すなわち、１ターンの従来の筒
状ワーク用高周波加熱コイルであれば、深い硬化層を形
成しようとするれば、より加熱温度を上昇させなければ
ならずオーバーヒートのおそれがあるため、あまり深い
硬化層を形成することはできなかったのである。
形成することができる。すなわち、１ターンの従来の筒
状ワーク用高周波加熱コイルであれば、深い硬化層を形
成しようとするれば、より加熱温度を上昇させなければ
ならずオーバーヒートのおそれがあるため、あまり深い
硬化層を形成することはできなかったのである。
【００４８】また、前記厚さ寸法ｔ１と、前記厚さ寸法
ｔ２とを等しくした場合であっても、図９に示すよう
に、１段目加熱部１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃと溝Ｗ
Ａとのギャップｇ１と、２段目加熱部１２０Ａ、１２０
Ｂ、１２０Ｃと溝ＷＡとのギャップｇ２とを図９に示す
ように、ｇ１＜ｇ２とすることによっても同様の効果を
得ることができる。
ｔ２とを等しくした場合であっても、図９に示すよう
に、１段目加熱部１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃと溝Ｗ
Ａとのギャップｇ１と、２段目加熱部１２０Ａ、１２０
Ｂ、１２０Ｃと溝ＷＡとのギャップｇ２とを図９に示す
ように、ｇ１＜ｇ２とすることによっても同様の効果を
得ることができる。
【００４９】なお、上述した実施の形態では、ハウジン
グＷを固定して筒状ワーク用高周波加熱コイルを移動さ
せたが、逆に筒状ワーク用高周波加熱コイルを固定して
おいて、ハウジングＷを移動させてもよい。また、ハウ
ジングＷと筒状ワーク用高周波加熱コイルとの両者を移
動させてもよい。
グＷを固定して筒状ワーク用高周波加熱コイルを移動さ
せたが、逆に筒状ワーク用高周波加熱コイルを固定して
おいて、ハウジングＷを移動させてもよい。また、ハウ
ジングＷと筒状ワーク用高周波加熱コイルとの両者を移
動させてもよい。
【００５０】
【発明の効果】本発明の請求項１に係る筒状ワーク用高
周波加熱コイルは、筒状ワークの内周面に形成された複
数の溝を移動加熱する高周波加熱コイルにおいて、前記
溝に移動可能に嵌まり込む複数の加熱導体部と、これら
の加熱導体部を高周波電源に対して直列に接続する接続
導体部とを具備しており、前記加熱導体部は、前記溝の
形状に対応させて屈曲形成された角パイプであって、上
側の１段目加熱部とこれに接続される下側の２段目加熱
部とを有し、両加熱部を重ねて配置した２ターンに形成
されている。
周波加熱コイルは、筒状ワークの内周面に形成された複
数の溝を移動加熱する高周波加熱コイルにおいて、前記
溝に移動可能に嵌まり込む複数の加熱導体部と、これら
の加熱導体部を高周波電源に対して直列に接続する接続
導体部とを具備しており、前記加熱導体部は、前記溝の
形状に対応させて屈曲形成された角パイプであって、上
側の１段目加熱部とこれに接続される下側の２段目加熱
部とを有し、両加熱部を重ねて配置した２ターンに形成
されている。
【００５１】このため、この筒状ワーク用高周波加熱コ
イルによる場合には、加熱導体部が１ターンの従来のも
のより、インダクタンスが大きくなっているので、同じ
電力でも小電流でよくなっている。このため、加熱のロ
スが少なくなって加熱効率が高くなる。これは、筒状ワ
ーク用高周波加熱コイル自身の過熱が少なくなることを
意味するので、筒状ワーク用高周波加熱コイルを冷却す
る冷却液の循環量を少なくすることができるとともに、
より長寿命の筒状ワーク用高周波加熱コイルとすること
ができる。また、ワークをより加熱することが可能とな
るので、より深い硬化層を形成することができるのであ
る。
イルによる場合には、加熱導体部が１ターンの従来のも
のより、インダクタンスが大きくなっているので、同じ
電力でも小電流でよくなっている。このため、加熱のロ
スが少なくなって加熱効率が高くなる。これは、筒状ワ
ーク用高周波加熱コイル自身の過熱が少なくなることを
意味するので、筒状ワーク用高周波加熱コイルを冷却す
る冷却液の循環量を少なくすることができるとともに、
より長寿命の筒状ワーク用高周波加熱コイルとすること
ができる。また、ワークをより加熱することが可能とな
るので、より深い硬化層を形成することができるのであ
る。
【００５２】また、加熱導体部に関して、１段目加熱導
体のワーク軸芯方向の厚さ寸法が２段目加熱導体のワー
ク軸芯方向の厚さ寸法に比べて小さく設定されている。
体のワーク軸芯方向の厚さ寸法が２段目加熱導体のワー
ク軸芯方向の厚さ寸法に比べて小さく設定されている。
【００５３】このため、１段目加熱部によって溝の温度
が急上昇し、２段目加熱部で急上昇した温度を保つこと
ができる。１ターンの従来の筒状ワーク用高周波加熱コ
イルであれば、深い硬化層を形成しようとするれば、よ
り加熱温度を上昇させなければならずオーバーヒートの
おそれがあるため、あまり深い硬化層を形成することは
できなかったのであるが、このように構成することによ
って、オーバーヒートのおそれなく、より深い硬化層を
形成することができるようになった。
が急上昇し、２段目加熱部で急上昇した温度を保つこと
ができる。１ターンの従来の筒状ワーク用高周波加熱コ
イルであれば、深い硬化層を形成しようとするれば、よ
り加熱温度を上昇させなければならずオーバーヒートの
おそれがあるため、あまり深い硬化層を形成することは
できなかったのであるが、このように構成することによ
って、オーバーヒートのおそれなく、より深い硬化層を
形成することができるようになった。
【００５４】本発明の請求項２に係る筒状ワーク用高周
波加熱コイルは、加熱導体部に関して、１段目加熱導体
のワーク軸芯方向の厚さ寸法を２段目加熱導体のワーク
軸芯方向の厚さ寸法に比べて小さく設定する代わりに、
１段目加熱導体と溝との間のギャップの方が、２段目加
熱導体と溝との間のギャップより小さく設定されてい
る。これによっても、上述した請求項１に係る筒状ワー
ク用高周波加熱コイルと同様に、オーバーヒートのおそ
れなく、より深い硬化層を形成することができるように
なる。
波加熱コイルは、加熱導体部に関して、１段目加熱導体
のワーク軸芯方向の厚さ寸法を２段目加熱導体のワーク
軸芯方向の厚さ寸法に比べて小さく設定する代わりに、
１段目加熱導体と溝との間のギャップの方が、２段目加
熱導体と溝との間のギャップより小さく設定されてい
る。これによっても、上述した請求項１に係る筒状ワー
ク用高周波加熱コイルと同様に、オーバーヒートのおそ
れなく、より深い硬化層を形成することができるように
なる。
【００５５】本発明の請求項３に係る筒状ワーク用高周
波加熱コイルは、接続導体部に関して、加熱導体部に各
々接続された同軸部と、この同軸部を相互に接続する中
間接続部とを具備しており、前記同軸部は、２段目加熱
部の終端に接続された内側接続部材と、１段目加熱部の
始端に接続された外側接続部材とを有し、内側接続部材
が外側接続部材に形成された貫通穴に挿入されて、内側
接続部材と外側接続部材とが同軸に形成されている。
波加熱コイルは、接続導体部に関して、加熱導体部に各
々接続された同軸部と、この同軸部を相互に接続する中
間接続部とを具備しており、前記同軸部は、２段目加熱
部の終端に接続された内側接続部材と、１段目加熱部の
始端に接続された外側接続部材とを有し、内側接続部材
が外側接続部材に形成された貫通穴に挿入されて、内側
接続部材と外側接続部材とが同軸に形成されている。
【００５６】接続部が同軸ではなく単に平行に形成され
ていた従来の筒状ワーク用高周波加熱コイルでは、平行
な一対の接続部の間でループ回路が形成されていたが、
本発明に係る筒状ワーク用高周波加熱コイルでは、前記
ループ回路がなくなったため、ロスが減少するととも
に、平行な一対の接続部に起因した硬化層への悪影響が
無くなり、加熱導体部のみによって硬化層が形成される
ため、硬化層の制御が容易になるという効果がある。
ていた従来の筒状ワーク用高周波加熱コイルでは、平行
な一対の接続部の間でループ回路が形成されていたが、
本発明に係る筒状ワーク用高周波加熱コイルでは、前記
ループ回路がなくなったため、ロスが減少するととも
に、平行な一対の接続部に起因した硬化層への悪影響が
無くなり、加熱導体部のみによって硬化層が形成される
ため、硬化層の制御が容易になるという効果がある。
【００５７】なお、この筒状ワーク用高周波加熱コイル
は、より高い精度での硬化層の制御が要求される内周面
に３本の溝が形成されたトリポート型等速ジョイントの
ハウジングに好適なものとなっている。
は、より高い精度での硬化層の制御が要求される内周面
に３本の溝が形成されたトリポート型等速ジョイントの
ハウジングに好適なものとなっている。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルの概略的斜視図である。
高周波加熱コイルの概略的斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルの概略的平面図である。
高周波加熱コイルの概略的平面図である。
【図３】図２の概略的Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】図２の概略的Ａ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルの加熱導体部の概略的斜視図である。
高周波加熱コイルの加熱導体部の概略的斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルの接続導体部の同軸部の概略的斜視図
である。
高周波加熱コイルの接続導体部の同軸部の概略的斜視図
である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルを用いた高周波加熱コイル体の概略的
斜視図である。
高周波加熱コイルを用いた高周波加熱コイル体の概略的
斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概略
的断面図である。
高周波加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概略
的断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る筒状ワーク用
高周波加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概略
的断面図である。
高周波加熱コイルの加熱導体部と溝との関係を示す概略
的断面図である。
【図１０】本発明の第２及び第３の実施の形態に係る筒
状ワーク用高周波加熱コイルを用いた場合の溝の温度を
示すグラフである。
状ワーク用高周波加熱コイルを用いた場合の溝の温度を
示すグラフである。
【図１１】従来の筒状ワーク用高周波加熱コイル７００
を前記ハウジングＷに挿入した状態を示す概略的断面図
である。
を前記ハウジングＷに挿入した状態を示す概略的断面図
である。
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ 加熱導体部
１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ １段目加熱部
１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃ ２段目加熱部
２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ 同軸部
Ｗ ハウジング（筒状ワーク）
ＷＡ 溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｈ０５Ｂ 6/10 ３７１ Ｈ０５Ｂ 6/10 ３７１
6/44 6/44
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05B 6/10,6/36 - 6/44
C21D 1/10,1/42,9/40
F27D 11/06
Claims (4)
- 【請求項１】 筒状ワークの内周面に形成された複数の
溝を移動加熱する高周波加熱コイルにおいて、前記溝に
移動可能に嵌まり込む複数の加熱導体部と、これらの加
熱導体部を高周波電源に対して直列に接続する接続導体
部とを具備しており、前記加熱導体部は、前記溝の形状
に対応させて屈曲形成された角パイプであって、上側の
１段目加熱部とこれに接続される下側の２段目加熱部と
を有し、両加熱部を重ねて配置した２ターンに形成され
ており、１段目加熱導体のワーク軸芯方向の厚さ寸法が
２段目加熱導体のワーク軸芯方向の厚さ寸法に比べて小
さく設定されていることを特徴とする筒状ワーク用高周
波加熱コイル。 - 【請求項２】 前記加熱導体部は、１段目加熱導体のワ
ーク軸芯方向の厚さ寸法を２段目加熱導体のワーク軸芯
方向の厚さ寸法に比べて小さく設定する代わりに、１段
目加熱導体と溝との間のギャップの方が、２段目加熱導
体と溝との間のギャップより小さく設定されていること
を特徴とする請求項１記載の筒状ワーク用高周波加熱コ
イル。 - 【請求項３】 前記接続導体部は、前記加熱導体部に各
々接続された同軸部と、この同軸部を相互に接続する中
間接続部とを具備しており、前記同軸部は、２段目加熱
部の終端に接続された内側接続部材と、１段目加熱部の
始端に接続された外側接続部材とを有し、内側接続部材
が外側接続部材に形成された貫通穴に挿入されて、内側
接続部材と外側接続部材とが同軸に形成されていること
を特徴とする請求項１又は２記載の筒状ワーク用高周波
加熱コイル。 - 【請求項４】 前記筒状ワークは、内周面に３本の溝が
形成されたトリポート型等速ジョイントのハウジングで
あることを特徴とする請求項１、２又は３記載の筒状ワ
ーク用高周波加熱コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07661898A JP3403329B2 (ja) | 1997-12-26 | 1998-03-09 | 筒状ワーク用高周波加熱コイル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-368382 | 1997-12-26 | ||
| JP36838297 | 1997-12-26 | ||
| JP07661898A JP3403329B2 (ja) | 1997-12-26 | 1998-03-09 | 筒状ワーク用高周波加熱コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11242992A JPH11242992A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3403329B2 true JP3403329B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=26417756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07661898A Expired - Fee Related JP3403329B2 (ja) | 1997-12-26 | 1998-03-09 | 筒状ワーク用高周波加熱コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3403329B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10228333C1 (de) * | 2002-06-26 | 2003-09-25 | Rothe Erde Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Lagerringen für Großwälzlager |
-
1998
- 1998-03-09 JP JP07661898A patent/JP3403329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11242992A (ja) | 1999-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3403329B2 (ja) | 筒状ワーク用高周波加熱コイル | |
| JP3582783B2 (ja) | トリポート型等速ジョイントの筒状ハウジング部材の内周面の高周波移動焼入方法およびその方法に使用する高周波コイル | |
| CN101505943A (zh) | 光学部件制造装置及光学部件制造方法 | |
| KR102403214B1 (ko) | 유도가열을 이용한 mid 솔더링 장치 | |
| KR101015519B1 (ko) | 온도조절장치 또는 온도조절 및 절연장치 | |
| JP2000068043A (ja) | テーパー体の誘導加熱コイル | |
| JP7300555B2 (ja) | 絶縁部材 | |
| WO2014024864A1 (ja) | 金型誘導加熱装置 | |
| KR102029982B1 (ko) | 리니어 모터용 가동자 | |
| JP3300290B2 (ja) | 高周波焼入コイル体 | |
| JP4884195B2 (ja) | シリンダブロックの焼入装置、シリンダブロックの製造方法 | |
| CN113930594A (zh) | 淬火感应器、淬火感应装置及淬火处理方法 | |
| CN118046313B (zh) | 一种抛光轮的电磁体结构 | |
| JP2604396Y2 (ja) | 高周波誘導加熱用のコイル装置 | |
| JPS633432B2 (ja) | ||
| CN113106205A (zh) | 诱导加热线圈以及诱导加热装置 | |
| JPH03217007A (ja) | 高周波数装置 | |
| CN209133452U (zh) | 控温装置及半导体加工设备 | |
| JPH0354134Y2 (ja) | ||
| JPH0144770B2 (ja) | ||
| KR200157366Y1 (ko) | 반응챔버에 부가된 온도제어장치 | |
| JP7457970B2 (ja) | 誘導加熱コイル及び誘導加熱装置 | |
| JP2004243353A (ja) | 電磁拡管用コイル | |
| KR100530829B1 (ko) | 코일의 냉각 장치가 필요 없는 다이캐스팅 머신용 고주파 유도 가열 장치 | |
| JP3164539B2 (ja) | 高周波焼入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080229 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090228 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100228 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100228 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130228 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140228 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |