JP3401902B2 - Liquid crystal display device - Google Patents
Liquid crystal display deviceInfo
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- JP3401902B2 JP3401902B2 JP05856294A JP5856294A JP3401902B2 JP 3401902 B2 JP3401902 B2 JP 3401902B2 JP 05856294 A JP05856294 A JP 05856294A JP 5856294 A JP5856294 A JP 5856294A JP 3401902 B2 JP3401902 B2 JP 3401902B2
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- Japan
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- substrate
- terminal
- sealing material
- electrode
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶を用いて画像を表
示する液晶表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】単純マトリックス型の液晶表示素子は、
ガラス等からなる一方の透明基板の上に表示用電極とし
て複数本の走査電極が配列形成され、他方の透明基板の
上に表示用電極として複数本の信号電極が配列形成さ
れ、この両基板がその電極形成面を互いに対向させて枠
状のシール材で接合され、このシール材と両基板で囲ま
れた領域内に液晶が封入されている。そして走査電極と
信号電極とが上下に配置して交差し、その各交差部で画
素が構成されている。
【０００３】走査電極および信号電極からはそれぞれ電
極用のリード線が一体に導出し、走査電極のリード線が
一方の基板の一端部側に延出し、信号電極のリード線が
他方の基板の一側部側に延出している。
【０００４】画素数の多い単純マトリックス型の液晶表
示素子においては、一方の基板の一端部におけるシール
材の外側に、走査電極のリード線と一体につながる走査
電極用の接続端子が配列形成され、他方の基板の一側部
におけるシール材の外側に、信号電極のリード線と一体
につながる信号電極用の接続端子が配列形成されてい
る。そして一方の基板の端子配列部と、他方の基板の端
子配列部とにそれぞれドライバーを接続して表示駆動を
行なうようになっている。
【０００５】これに対し、画素数の少ない、つまり走査
電極および信号電極の数が少ない単純マトリックス型の
液晶表示素子においては、一方の基板の一端部における
シール材の外側に走査電極用の接続端子が配列形成され
ているとともに、さらにこの一方の基板の一端部におけ
るシール材の外側に信号電極用の接続端子が配列形成さ
れていて、その一方の基板の一端部に走査電極用と信号
電極用のドライバーを一括して接続して表示駆動をする
ことができるようになっている。
【０００６】この場合の液晶表示素子の構成を図３ない
し図５に示してある。図３は液晶表示素子の断面図、図
４は液晶表示素子を平面的に見たときの構成図であり、
符号１および２がガラス等の透明な基板で、一方の基板
１の上に他方の基板２が配置し、この両基板１，２が枠
状のシール材３で接合され、両基板１，２間に液晶４が
封入されている。
【０００７】一方の基板１の上には表示用電極としての
走査電極５およびそのリード線６が形成され、他方の基
板２の上には表示用電極としての信号電極７およびその
リード線８が形成されている。そして一方の基板１の一
端部におけるシール材３の外側に、走査電極５のリード
線６と一体につながる走査電極用の接続端子９が配列形
成され、これれら接続端子９により第１の端子配列部１
０が構成されている。
【０００８】さらに一方の基板１の一端部におけるシー
ル材３の外側に、前記第１の端子配列部１０と隣接して
信号電極用の接続端子１１が配列形成され、これら接続
端子１１により第２の端子配列部１２が構成されてい
る。
【０００９】第２の端子配列部１２における各接続端子
１１からは端子用リード線１３が導出し、これら端子用
リード線１３が一方の基板１の一側部側に向って延出
し、その延出側の端部が一方の基板の一側部においてシ
ール材３の外側に突出している。
【００１０】他方の基板２の信号電極７から導出した電
極用リード線８の端部は、他方の基板２の一側部におけ
るシール材３の外側に突出している。そして互いに対応
する端子用リード線１３の端部と電極用リード線８の端
部とが導電性ペースト等の導通部材１４により接続さ
れ、これにより信号電極用の各接続端子１１が端子用リ
ード線１３および電極用リード線８を介してその対応す
る信号電極７に電気的に導通している。
【００１１】なお、基板１の上には絶縁膜１５が形成さ
れており、端子用リード線１３の端部は前記絶縁膜１５
の形成領域の外側に突出し、この突出部分において電極
用リード線８に導通部材１４を介して接続されている。
【００１２】このように構成された単純マトリックス型
の液晶表示素子においては、基板１に形成された端子用
リード線１３が基板１の一側部に沿うように並列して配
置し、基板２に形成された信号電極用のリード線８が基
板２の一側部に向って延出しているから、非対応の端子
用リード線１３と電極用リード線８とが基板１，２の一
側部において立体的に交差する。ここで、その立体的に
交差する非対応の端子用リード線１３と電極用リード線
８とが、液晶が封入された表示領域内で交差したとする
と、表示駆動時にその非対応の端子用リード線１３と電
極用リード線８との交差部の間の液晶に電圧がかかって
異常点灯が生じてしまう。
【００１３】この異常点灯を防止するために、従来にお
いては、基板の一側部に沿って延びる端子用リード線１
３を、両基板１，２を接合させたシール材３の塗布領域
内に配置させ、端子用リード線１３と電極用リード線８
とを基板１，２の一側部に沿う部分のシール材３の内部
で交差させ、これにより非対応の端子用リード線１３と
電極用リード線８との交差部での異常点灯の発生を防止
するようにしている。
【００１４】異常点灯の防止は、端子用リード線１３と
電極用リード線８との交差部をシール材３の外側に配置
させることによっても達成することができるが、しかし
ながら非対応の端子用リード線１３と電極用リード線８
とがシール材３の塗布領域の外側で上下に配置して交差
していると、両基板１，２の外周側からその両基板１，
２間に塵埃等の微細な導電性異物が侵入した場合に、そ
の異物が非対応の端子用リード線１３と電極用リード線
８との交差部の間に挟まってその非対応の端子用リード
線１３と電極用リード線８とが短絡して表示駆動時に異
常表示が生じてしまう。
【００１５】このため、従来の液晶表示素子において
は、基板の一側部に沿って配置する端子用リード線１３
のすべてをシール材３の塗布領域内に配置させ、非対応
の端子用リード線１３と電極用リード線８との交差部が
すべてシール材３の塗布領域内に配置するようにしてい
る。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに基板１，２の一側部に沿って配置する端子用リード
線１３のすべてをシール材３の塗布領域内に配置させる
構成であると、当然そのシール材３の塗布領域の幅Ｌを
大きくしなければならない。この結果、同じ表示領域を
得ようとすれば基板１，２が大きくなり、逆に同じ大き
の基板１，２を用いれば表示領域が狭くなってしまう。
【００１７】本発明はこのような点に着目してなされた
もので、その目的とするところは、シール材の塗布領域
の幅を必要最小限にした状態で異常点灯および異常表示
の発生を防止することができる液晶表示素子を提供する
ことにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示素子
は、それぞれ複数の表示用電極が形成された一対の透明
基板が、その電極形成面を互いに対向させて枠状のシー
ル材により接合され、そのシール材と両基板とで囲まれ
た領域内に液晶が封入され、前記一方の基板の一端側の
端部でかつ前記シール材の外側の部分には、前記一方の
基板に形成された各表示用電極に対応する複数の接続端
子が配列する第１の端子配列部と、前記他方の基板に形
成された各表示用電極に対応する複数の接続端子が配列
する第２の端子配列部とが設けられ、第１の端子配列部
の各接続端子は、一方の基板に形成された複数本の電極
用リード線を介して前記一方の基板の各表示用電極につ
ながり、第２の端子配列部の各接続端子は、一方の基板
に形成された複数本の端子用リード線と、これら端子用
リード線に対応して他方の基板に形成された複数本の電
極用リード線とを介して他方の基板の各表示用電極につ
ながっている液晶表示素子において、前記端子用リード
線は、前記シール材に沿って一方の基板における一端部
から一側部に亘って配線され、その一方の基板の一側部
に沿う部分においては、複数本のうちの一部の本数の端
子用リード線がシール材の外側に配置し、残りの本数の
端子用リード線がシール材の塗布領域内に配置し、かつ
これら端子用リード線の端部がシール材の外側に突出
し、前記他方の基板に形成された電極用リード線は、前
記端子用リード線に対向して沿う状態に配線されている
とともに、シール材の塗布領域内において非対応の端子
用リード線と立体的に交差してシール材の内側に延出し
て前記他方の基板の表示用電極につながり、かつシール
材の外側に突出している各端子用リード線の端部と、そ
の端子用リード線に対向して配置する各電極用リード線
の端部とが導電部材により互いに接続されていることを
特徴とするものである。
【００１９】
【作用】この液晶表示素子においては、端子用リード線
とその非対応の電極用リード線との交差部がシール材の
塗布領域内に配置しているから、表示領域内での異常点
灯が防止される。そして互いに対応する端子用リード線
と電極用リード線は、互いに対向して配線されている
が、そのうちの一部の本数の端子用リード線および電極
用リード線が基板の一側部に沿う部分のシール材の外側
に配置しているから、基板の一側部に沿う部分のシール
材の幅を狭くすることができる。
【００２０】基板の一側部に沿う部分のシール材の外側
に互いに対向して配線された端子用リード線と電極用リ
ード線との間には、塵埃等の導電性異物が侵入してその
相互間に挟まることがあるが、その互いに対向して配置
する端子用リード線と電極用リード線はもともと導電部
材により電気的に導通しているものであり、したがって
その相互間に塵埃等の導電性異物が侵入してその互いに
対向した端子用リード線と電極用リード線とが短絡して
も何ら問題となることはない。
【００２１】端子用リード線とその非対応の電極用リー
ド線との交差部はすべてシール材の塗布領域内に位置し
ているから、その交差部における非対応の電極用リード
線と端子用リード線との相互間に塵埃等の導電性異物が
侵入することはなく、したがって非対応の電極用リード
線と端子用リード線との短絡が防止され、その短絡に起
因する表示異常が生じることがない。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１および
図２を参照して説明する。なお、従来の構成と同一の部
分については同一の符号を付してその説明を省略する。
この液晶表示素子においては、基板１の一端部における
シール材３の外側に第２の端子配列部１２として設けら
れた信号電極用の各接続端子１１から端子用リード線２
３が導出している。これら端子用リード線２３は基板１
の一端部に沿うシール材３の塗布領域内を通って基板１
の一側部側に延出するとともに、その途中で屈曲して基
板１の一側部に沿うように延出している。基板ｌの一側
部に沿って延出する部分の端子用リード線２３のうちの
一部の本数の端子用リード線２３は、基板１の一側部に
沿う部分のシール材３の外側に配線され、残りの本数の
端子用リード線２３が基板１の一側部に沿う部分のシー
ル材３の塗布領域内に配線されている。また基板１の一
側部に沿う部分のシール材３の塗布領域内に配線された
端子用リード線２３のうちの一部の本数の端子用リード
線２３はその途中の一部が基板１の一側部に沿う部分の
シール材３の外側に露出している。
【００２３】一方、基板２に形成された信号電極用のリ
ード線１８は、その対応する端子用リード線２３に対向
して沿うように配線されているとともに、基板２の一端
部に沿う部分のシール材３の塗布領域内で非対応の端子
用リード線２３と立体的に交差してシール材３の内側に
延出してその対応する信号電極７に一体につながってい
る。図２には、電極用リード線１８と端子用リード線２
３とが互いに対向して配線された区間の部分を黒塗りの
ラインで表してある。
【００２４】また前記電極用リード線１８の端部は、端
子用リード線２３の端部と対向して基板２の一側部に沿
う部分のシール材３の外側に突出している。そして互い
に対応する電極用リード線１８の端部と端子用リード線
２３の端部とが導電性ペースト等の導電部材１４により
接続されている。これにより第２の端子配列部１２にお
ける各接続端子１１が、前記端子用リード線２３および
電極用リード線１８を介してその対応する信号電極７に
つながって電気的に導通している。
【００２５】このような構成においては、端子用リード
線２３とその非対応の電極用リード線１８とがシール材
３の塗布領域内で上下に配置して交差しているから、表
示領域内での異常点灯が防止される。そして互いに対向
して配置した部分の端子用リード線２３および電極用リ
ード線１８は、そのすべてが基板１，２の一側部に沿う
部分のシール材３の塗布領域内に配線されているのでは
なく、そのうちの一部の本数の端子用リード線２３およ
び電極用リード線１８が基板１，２の一側部に沿う部分
のシール材３の外側に配線されているものであり、した
がって基板１，２の一側部に沿う部分のシール材３の幅
Ｌを狭くすることができる。
【００２６】基板１，２の一側部に沿う部分のシール材
３の外側に互いに対向して突出した端子用リード線２３
と電極用リード線１８との間には、塵埃等の導電性異物
が侵入してその相互間に挟まることがあるが、その互い
に対向して配置した端子用リード線２３と電極用リード
線１８はもともと導電部材１４により電気的に導通して
いるものであり、したがってその相互間に塵埃等の導電
性異物が侵入してその互いに対向した端子用リード線２
３と電極用リード線１８とが短絡しても何ら問題となる
ことはない。
【００２７】電極用リード線１８はその途中で屈曲して
非対応の端子用リード線２３と上下に配置して立体的に
交差するが、その各交差部はシール材３の塗布領域の内
部に位置しているから、その交差部における非対応の電
極用リード線１８と端子用リード線２３との相互間に塵
埃等の導電性異物が侵入することはなく、したがって非
対応の電極用リード線１８と端子用リード線２３とが短
絡するようなことがなく、その短絡に起因する表示異常
が防止される。
【００２８】なお、前記実施例においては、本発明を単
純マトリックス型の液晶表示素子に適用したが、例えば
時分割駆動されるセグメント表示型の液晶表示素子にお
いても本発明を適用することができるものである。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ール材の塗布領域の幅を必要最小限に狭くした状態で異
常点灯および異常表示の発生を防止することができ、し
たがって従来と同じ面積の表示領域とするときには、従
来よりも小さな面積の基板を用いることができ、従来と
同じ面積の基板を用いるときには表示領域の面積を大き
くすることができる利点がある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device for displaying an image using a liquid crystal. 2. Description of the Related Art A simple matrix type liquid crystal display device is
A plurality of scanning electrodes are arrayed and formed as display electrodes on one transparent substrate made of glass or the like, and a plurality of signal electrodes are arrayed and formed as display electrodes on the other transparent substrate. The electrode forming surfaces are joined to each other with a frame-shaped sealing material facing each other, and liquid crystal is sealed in a region surrounded by the sealing material and both substrates. The scanning electrodes and the signal electrodes are arranged vertically and intersect, and each intersection constitutes a pixel. A lead wire for an electrode is integrally led out from each of the scanning electrode and the signal electrode, a lead wire of the scanning electrode extends to one end of one substrate, and a lead wire of the signal electrode is connected to one end of the other substrate. Extends to the side. In a simple matrix type liquid crystal display element having a large number of pixels, connection terminals for scanning electrodes connected to lead wires of scanning electrodes are arranged and formed outside a sealing material at one end of one substrate. On one side of the other substrate, outside the sealing material, connection terminals for signal electrodes that are integrally formed with the lead wires of the signal electrodes are arranged and formed. Then, a driver is connected to the terminal arrangement portion of one substrate and the terminal arrangement portion of the other substrate to perform display driving. On the other hand, in a simple matrix type liquid crystal display element having a small number of pixels, that is, a small number of scanning electrodes and signal electrodes, a connection terminal for a scanning electrode is provided outside a sealing material at one end of one substrate. And connection terminals for signal electrodes are arranged and formed outside the sealing material at one end of one of the substrates, and one end of one of the substrates has a connection terminal for a scanning electrode and a connection terminal for a signal electrode. Can be connected collectively to drive the display. The structure of the liquid crystal display element in this case is shown in FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device, and FIG. 4 is a configuration diagram when the liquid crystal display device is viewed in plan.
Reference numerals 1 and 2 denote transparent substrates made of glass or the like, and the other substrate 2 is disposed on one substrate 1, and both substrates 1 and 2 are joined by a frame-shaped sealing material 3, and both substrates 1 and 2 The liquid crystal 4 is sealed between them. On one substrate 1, a scanning electrode 5 as a display electrode and its lead wire 6 are formed, and on the other substrate 2, a signal electrode 7 as a display electrode and its lead wire 8 are formed. Is formed. At one end of one of the substrates 1, outside the sealing material 3, scanning electrode connection terminals 9 integrally connected to the lead wires 6 of the scanning electrodes 5 are formed in an array, and these connection terminals 9 form first terminals. Array part 1
0 is configured. Further, connection terminals 11 for signal electrodes are arranged adjacent to the first terminal arrangement portion 10 outside the sealing material 3 at one end of the one substrate 1. Are arranged. From each connection terminal 11 in the second terminal arrangement portion 12, terminal lead wires 13 are led out, and these terminal lead wires 13 extend toward one side of one substrate 1. The outgoing end protrudes outside the sealing material 3 on one side of one substrate. An end of the electrode lead wire 8 led out from the signal electrode 7 of the other substrate 2 projects outside the sealing material 3 on one side of the other substrate 2. The ends of the corresponding lead wires 13 for terminals and the ends of the lead wires 8 for electrodes are connected by a conductive member 14 such as a conductive paste, so that each connection terminal 11 for signal electrodes is connected to a lead wire for terminal. 13 and the corresponding signal electrode 7 via the electrode lead wire 8. An insulating film 15 is formed on the substrate 1, and an end of the terminal lead wire 13 is connected to the insulating film 15.
And is connected to the electrode lead wire 8 via a conductive member 14 at the protruding portion. In the liquid crystal display device of the simple matrix type constructed as described above, the terminal lead wires 13 formed on the substrate 1 are arranged in parallel along one side of the substrate 1, and are arranged on the substrate 2. Since the formed signal electrode lead wire 8 extends toward one side of the substrate 2, the non-corresponding terminal lead wire 13 and electrode lead wire 8 are connected to one side of the substrate 1, 2. Intersect three-dimensionally. Here, assuming that the non-corresponding terminal lead wire 13 and the electrode lead wire 8 which intersect three-dimensionally intersect in the display area in which the liquid crystal is sealed, the non-corresponding terminal lead during display driving. Voltage is applied to the liquid crystal between the intersections of the lines 13 and the electrode lead wires 8, and abnormal lighting occurs. In order to prevent this abnormal lighting, conventionally, a terminal lead wire 1 extending along one side of a substrate is used.
3 is disposed in the application area of the sealing material 3 to which the two substrates 1 and 2 are joined, and the terminal lead wire 13 and the electrode lead wire 8
Are crossed inside the sealing material 3 at a portion along one side of the substrates 1 and 2, thereby preventing abnormal lighting at the intersection between the non-corresponding terminal lead wire 13 and the electrode lead wire 8. I try to prevent it. Prevention of abnormal lighting can also be achieved by arranging the intersection of the terminal lead wire 13 and the electrode lead wire 8 outside the sealing material 3. However, non-compliant terminal leads are not provided. Wire 13 and lead wire 8 for electrode
Are vertically arranged outside of the application region of the sealing material 3 and intersect with each other.
When fine conductive foreign matter such as dust intrudes between the two, the foreign matter is caught between the intersections of the non-compliant terminal lead wires 13 and the electrode lead wires 8 and the non-compliant terminal leads. The line 13 and the electrode lead wire 8 are short-circuited, causing an abnormal display during display driving. For this reason, in the conventional liquid crystal display element, the terminal lead wires 13 arranged along one side of the substrate are used.
Are arranged in the application region of the sealing material 3, and all the intersections of the non-corresponding terminal lead wires 13 and the electrode lead wires 8 are arranged in the application region of the sealing material 3. However, in this manner, all of the terminal lead wires 13 arranged along one side of the substrates 1 and 2 are arranged in the application area of the sealing material 3. If so, the width L of the application region of the sealing material 3 must be increased. As a result, when trying to obtain the same display area, the substrates 1 and 2 become large, and conversely, when using the same size substrates 1 and 2, the display area becomes narrow. The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to prevent the occurrence of abnormal lighting and abnormal display in a state where the width of a sealing material application area is minimized. It is an object of the present invention to provide a liquid crystal display device capable of performing the above. According to the liquid crystal display device of the present invention, a pair of transparent substrates each having a plurality of display electrodes formed thereon are frame-shaped sealing members with their electrode forming surfaces facing each other. Liquid crystal is sealed in a region surrounded by the sealing material and the two substrates, and the one substrate has an end on one end side and a portion outside the sealing material on the one substrate. A first terminal array portion in which a plurality of connection terminals corresponding to each formed display electrode are arranged, and a second terminal array in which a plurality of connection terminals corresponding to each display electrode formed on the other substrate are arranged. A terminal arrangement portion is provided, and each connection terminal of the first terminal arrangement portion is connected to each display electrode of the one substrate through a plurality of electrode lead wires formed on the one substrate, Each connection terminal of terminal arrangement part 2 is formed on one substrate Via the plurality of lead wires for terminals provided and the plurality of lead wires for electrodes formed on the other substrate corresponding to the lead wires for these terminals, are connected to the respective display electrodes on the other substrate. In the liquid crystal display element, the terminal lead wire is wired from one end of the one substrate to one side along the sealing material, and a plurality of leads are provided at a portion along one side of the one substrate. Of these, some of the lead wires for terminals are arranged outside the sealing material, the remaining number of lead wires for terminals are arranged in the application region of the sealing material, and the ends of these lead wires for terminals are protrude outside the sealing material, the other substrate electrode lead line formed on, together are wired in a state along facing the terminal lead wire, non-compliant in the coating region of the sheet Lumpur material Three-dimensional intersection with the terminal lead wire End of each terminal lead wire extending to the inside of the sealing material and connected to the display electrode of the other substrate, and protruding outside the sealing material, and disposed opposite to the terminal lead wire. An end of each electrode lead wire is connected to each other by a conductive member. In this liquid crystal display element, since the intersection of the terminal lead wire and the non-corresponding electrode lead wire is located in the sealing material application area, abnormalities in the display area are caused. Lighting is prevented. The terminal lead wires and electrode lead wires corresponding to each other are wired so as to face each other, and a part of the terminal lead wires and electrode lead wires along one side of the substrate. Is arranged outside the sealing material, the width of the sealing material at a portion along one side of the substrate can be reduced. A conductive foreign substance such as dust invades between the terminal lead wire and the electrode lead wire, which are wired to face each other outside the sealing material along one side of the substrate. Although they may be sandwiched between each other, the terminal lead wires and the electrode lead wires that are arranged opposite to each other are originally electrically conductive by conductive members, and therefore, conductive materials such as dusts are interposed between them. There is no problem even if the conductive foreign matter enters and the terminal lead wire and the electrode lead wire facing each other are short-circuited. Since the intersections between the terminal lead wires and the non-corresponding electrode lead wires are all located within the coating region of the sealing material, the non-corresponding electrode lead wires and the terminal leads at the intersections are provided. No conductive foreign matter, such as dust, intrudes between the wires.Therefore, a short circuit between the non-compliant electrode lead wire and the terminal lead wire is prevented, and a display abnormality due to the short circuit may occur. Absent. An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. The same components as those of the conventional configuration are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
In this liquid crystal display element, each of the connection terminals 11 for signal electrodes provided as a second terminal array 12 on one end of the substrate 1 outside the sealing material 3 leads to a terminal lead wire 2.
3 is derived. These terminal lead wires 23 are connected to the substrate 1
The substrate 1 passes through the application area of the sealing material 3 along one end of the
And extends along one side of the substrate 1 while being bent along the way. A part of the terminal lead wires 23 of the portion of the terminal lead wire 23 extending along one side of the substrate 1 is located outside the sealing material 3 at a portion along the one side of the substrate 1. The remaining number of the terminal lead wires 23 are wired in the application area of the sealing material 3 along the one side of the substrate 1. Also, some of the terminal lead wires 23 of the terminal lead wires 23 wired in the application region of the sealing material 3 along one side of the substrate 1 It is exposed to the outside of the sealing material 3 at a portion along one side. On the other hand, the signal electrode lead wire 18 formed on the substrate 2 is wired so as to face the corresponding terminal lead wire 23 and has a portion along one end of the substrate 2. In the application region of the sealing material 3, the non-corresponding terminal lead wire 23 is three-dimensionally crossed, extends inside the sealing material 3, and is integrally connected to the corresponding signal electrode 7. FIG. 2 shows the electrode lead wire 18 and the terminal lead wire 2.
3 are indicated by black lines in the section where they are wired to face each other. The end of the electrode lead 18 protrudes outside the sealing material 3 along one side of the substrate 2 so as to face the end of the terminal lead 23. The ends of the corresponding electrode lead wires 18 and the terminal lead wires 23 are connected by a conductive member 14 such as a conductive paste. As a result, each connection terminal 11 in the second terminal arrangement portion 12 is electrically connected to the corresponding signal electrode 7 via the terminal lead wire 23 and the electrode lead wire 18. In such a configuration, since the terminal lead wire 23 and the non-corresponding electrode lead wire 18 are vertically arranged and intersect in the application region of the sealing material 3, the terminal lead wire 23 and the non-corresponding electrode lead wire 18 intersect each other. Abnormal lighting is prevented. All of the terminal lead wires 23 and the electrode lead wires 18 arranged opposite to each other are wired in the application region of the sealing material 3 at a portion along one side of the substrates 1 and 2. Instead, a part of the terminal lead wires 23 and the electrode lead wires 18 are wired outside the sealing material 3 at a portion along one side of the substrates 1 and 2. The width L of the sealing material 3 at a portion along one side of the first and second portions 1 and 2 can be reduced. Terminal lead wires 23 protruding opposite to each other outside the sealing material 3 at a portion along one side of the substrates 1 and 2.
A conductive foreign substance such as dust may intrude between the electrode lead wire 18 and the electrode lead wire 18, and may be caught between them. However, the terminal lead wire 23 and the electrode lead wire 18 which are arranged to face each other are provided. Are originally electrically conductive by the conductive member 14, so that a conductive foreign matter such as dust enters between them, and the terminal lead wires 2 facing each other.
There is no problem even if 3 and the electrode lead wire 18 are short-circuited. The electrode lead wire 18 is bent in the middle and vertically arranged with the non-corresponding terminal lead wire 23 so as to intersect three-dimensionally. Since it is located, conductive foreign matter such as dust does not intrude between the non-corresponding electrode lead wire 18 and the terminal lead wire 23 at the intersection, and therefore, the non-corresponding electrode lead wire There is no short circuit between the terminal 18 and the terminal lead wire 23, and a display abnormality caused by the short circuit is prevented. In the above embodiment, the present invention is applied to a simple matrix type liquid crystal display element. However, the present invention can be applied to a segment display type liquid crystal display element driven by time division. It is. As described above, according to the present invention, it is possible to prevent abnormal lighting and abnormal display in a state where the width of the application region of the sealing material is reduced to a necessary minimum. When a display region having the same area as the conventional one is used, a substrate having an area smaller than the conventional one can be used, and when a substrate having the same area as the conventional one is used, there is an advantage that the area of the display region can be increased.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る液晶表示素子を平面的
に見た構成図。
【図２】図１の一部を拡大して示す構成図。
【図３】従来の液晶表示素子の断面図。
【図４】その液晶表示素子を平面的に見た構成図。
【図５】図５中のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【符号の説明】
１…基板
２…基板
３…シール材
４…液晶
５…走査電極（表示用電極）
７…信号電極（表示用電極）
９…接続端子
１０…第１の端子配列部
１１…接続端子
１２…第２の端子配列部
１４…導電部材
１８…電極用リード線
２３…端子用リード線BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram showing a part of FIG. 1 in an enlarged manner. FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional liquid crystal display element. FIG. 4 is a configuration diagram of the liquid crystal display element as viewed in plan. FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 5; [Description of Signs] 1 ... substrate 2 ... substrate 3 ... sealant 4 ... liquid crystal 5 ... scanning electrode (display electrode) 7 ... signal electrode (display electrode) 9 ... connection terminal 10 ... first terminal arrangement section 11 ... Connection terminal 12 Second terminal arrangement part 14 Conductive member 18 Lead wire 23 for electrode Lead wire for terminal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−101883（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−162221（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−155825（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−140927（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−58222（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1345 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-57-101883 (JP, A) JP-A-60-162221 (JP, A) Fully open Showa 61-155825 (JP, U) Really open Showa 60- 140927 (JP, U) Actually open 63-58222 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G02F 1/1345
Claims (1)
対の透明基板が、その電極形成面を互いに対向させて枠
状のシール材により接合され、そのシール材と両基板と
で囲まれた領域内に液晶が封入され、前記一方の基板の
一端側の端部でかつ前記シール材の外側の部分には、前
記一方の基板に形成された各表示用電極に対応する複数
の接続端子が配列する第１の端子配列部と、前記他方の
基板に形成された各表示用電極に対応する複数の接続端
子が配列する第２の端子配列部とが設けられ、第１の端
子配列部の各接続端子は、一方の基板に形成された複数
本の電極用リード線を介して前記一方の基板の各表示用
電極につながり、第２の端子配列部の各接続端子は、一
方の基板に形成された複数本の端子用リード線と、これ
ら端子用リード線に対応して他方の基板に形成された複
数本の電極用リード線とを介して他方の基板の各表示用
電極につながっている液晶表示素子において、 前記端子用リード線は、前記シール材に沿って一方の基
板における一端部から一側部に亘って配線され、その一
方の基板の一側部に沿う部分においては、複数本のうち
の一部の本数の端子用リード線がシール材の外側に配置
し、残りの本数の端子用リード線がシール材の塗布領域
内に配置し、かつこれら端子用リード線の端部がシール
材の外側に突出し、前記他方の基板に形成された電極用
リード線は、前記端子用リード線に対向して沿う状態に
配線されているとともに、シール材の塗布領域内におい
て非対応の端子用リード線と立体的に交差してシール材
の内側に延出して前記他方の基板の表示用電極につなが
り、かつシール材の外側に突出している各端子用リード
線の端部と、その端子用リード線に対向して配置する各
電極用リード線の端部とが導電部材により互いに接続さ
れていることを特徴とする液晶表示素子。(57) Claims 1. A pair of transparent substrates each having a plurality of display electrodes formed thereon are joined by a frame-shaped sealing material with their electrode forming surfaces facing each other, and the seals are formed. Liquid crystal is sealed in a region surrounded by the material and the two substrates, and each of the display substrates formed on the one substrate is provided at one end of the one substrate and outside the sealing material. A first terminal arrangement portion in which a plurality of connection terminals corresponding to the electrodes are arranged, and a second terminal arrangement portion in which a plurality of connection terminals corresponding to each display electrode formed on the other substrate are provided. Each connection terminal of the first terminal arrangement portion is connected to each display electrode of the one substrate via a plurality of electrode lead wires formed on the one substrate, and is connected to the second terminal arrangement portion. Each connection terminal is connected to a plurality of terminal lead wires formed on one substrate. In a liquid crystal display element connected to each display electrode of the other substrate via a plurality of electrode lead wires formed on the other substrate corresponding to these terminal lead wires, the terminal lead wire is Along the sealing material, one end of one substrate is wired from one end to one side, and at a portion along one side of the one substrate, a part of the plurality of terminal leads is provided. The wires are arranged outside the sealing material, the remaining number of terminal lead wires are arranged in the application region of the sealing material, and the ends of these terminal lead wires project outside the sealing material, and the other substrate formed electrode lead wire, together they are wired in a state along facing the terminal lead wire, cross unsupported and stereoscopically terminal lead in the coating region of the sheet Lumpur material To the inside of the sealing material The end of each terminal lead wire that is connected to the display electrode of the other substrate and protrudes outside the sealing material, and the end of each electrode lead wire that is arranged to face the terminal lead wire A liquid crystal display element which is connected to each other by a conductive member.
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