JP3399512B2 - ダンパー用軸受構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、例えば発電設備
用ボイラのダクト内部に設けられて、ガス流量を調整す
るダンパーや、ゴミ焼却場等の高温、高ダスト、高振動
下での軸受として用いられるようなダンパー用軸受構造
に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、上述例のダンパー用軸受構造とし
ては、例えば、特開昭６２−１４１３７５号公報および
特開昭６２−２５１５７６号公報に記載の構造がある。
すなわち、ダンパー軸の軸端部をダクトの側壁から外方
に突出させて、この突出部分(軸受取付け部、いわゆる
ジャーナル部)を複数のローラで軸受け支持する場合、
２つの下部ローラと２つの上部ローラとを設け、これら
上下の各ローラのローラ軸をボルトにてベース部材に固
定していた。 【０００３】また合計４つのローラの内接円の直径がジ
ャーナル部の直径に取付隙間を加算した値となるように
予め設定され、一定の取付隙間(いわゆる遊び)を確保す
べく各ダンパ軸のジャーナル部直径毎に寸法が設定され
ていた。 【０００４】このように、従来のダンパー用軸受構造に
あっては、ジャーナル部とローラとの間に取付隙間が設
けられていたので、ダンパー軸に振動等が発生した場
合、ダンパー軸およびジャーナル部は上述の取付隙間に
て振動し、ローラに対して衝撃荷重が付加されるので、
ジャーナル部およびローラの双方に異常摩耗や損傷が生
じ、また異音が発生したり、寿命低下を招く等の問題点
があった。 【０００５】またダンパー軸のジャーナル部の直径は製
作誤差その他に起因するばらつきや腐食等により一定で
はないため、ダンパー用軸受構造は実測軸径(ジャーナ
ル部の直径を実測した値)に基づいて設計を行なう必要
があった。 【０００６】さらに、ジャーナル部とローラの内接円と
の間には既述したように所定の取付隙間が設けられてい
る関係上、上部ローラ低負荷状態下すなわち振動等の負
荷が低い状態下においては上部ローラはジャーナル部と
共に連動回転しない構造となっており、このため、上部
ローラはジャーナル部と連動回転しない状態が大半であ
って、上部ローラにダストや錆等が堆積しやすく、上部
ローラの固着を招く問題点があった。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】この発明は、受けロー
ラを軸支するローラ軸を固定構造と成す一方、押圧ロー
ラを軸支するローラ軸をダンパー軸のジャーナル部に対
して接離する方向へ可動と成し、押圧ローラ用のローラ
軸には該ローラ軸をジャーナル部外周方向へ付勢する付
勢手段を設けることで、ダンパー軸およびジャーナル部
の振動や衝撃を付勢手段で吸収し、ジャーナル部および
ローラの損傷および異音発生を防止して、長寿命化を図
ることができるうえ、複数のローラによるローラ内接円
直径を可変と成して、広範囲の軸径のばらつきに対応す
ることができ、さらに押圧ローラが常にダンパー軸に従
動して、その固着を阻止することができ、さらに上述の
受けローラを下部ローラに設定し、上述の押圧ローラを
上部ローラに設定することで、下部ローラ側でダンパー
軸の荷重を良好に受け、上部ローラ側で軸の振動吸収機
能およびローラ内接円可変機能を受持つことができ、し
かも上記付勢手段の付勢力を調整することができるダン
パー用軸受構造の提供を目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この発明によるダンパー
用軸受構造は、ダンパー軸のジャーナル部を複数のロー
ラで軸受け支持するダンパー用軸受構造であって、受け
ローラを軸支するローラ軸を固定構造と成す一方、押圧
ローラを軸支するローラ軸をジャーナル部に対して接離
する方向へ可動と成し、上記押圧ローラ用のローラ軸に
は該ローラ軸をジャーナル部外周方向へ付勢する付勢手
段を設けると共に、上記付勢手段の付勢力を調整する調
整部材およびネジ部を設け、さらに、上記受けローラを
下部ローラに設定し、上記押圧ローラを上部ローラに設
定したものである。 【０００９】 【発明の作用及び効果】この発明によれば、ダンパー軸
のジャーナル部は、そのローラ軸が固定構造の受けロー
ラと、そのローラ軸が可動で、しかも付勢手段によりジ
ャーナル部外周方向へ付勢された押圧ローラとで軸受け
支持される。 【００１０】このため、ダンパー軸およびジャーナル部
に振動や衝撃が生じた際、これら振動、衝撃を上述の付
勢手段で吸収することができて、ジャーナル部およびロ
ーラの異常摩耗、損傷および異音発生を防止して、ダン
パー軸のジャーナル部、ローラの長寿命化を図ることが
できる効果がある。 【００１１】また押圧ローラをそのローラ軸を介して可
動構造と成したので、複数のローラによるローラ内接円
直径を可変と成して、広範囲の軸径(ダンパー軸のジャ
ーナル部の径参照)のばらつきに対応することができる
効果がある。 【００１２】さらに上述の付勢手段により押圧ローラが
常にジャーナル部に接触して、ローラとジャーナル部と
の間の隙間が零になり、押圧ローラはジャーナル部に対
して確実に従動回転するので、この押圧ローラにダスト
や錆等が堆積することがなく、該押圧ローラの固着を阻
止することができる効果がある。 【００１３】加えて、上述の受けローラを下部ローラに
設定し、上述の押圧ローラを上部ローラに設定したの
で、下部ローラ側でダンパー軸およびそのジャーナル部
の荷重を良好に受け、上部ローラ側でダンパー軸および
ジャーナル部の振動吸収機能、並びにローラ内接円可変
機能を受持つことができる効果がある。しかも、上述の
調整部材およびネジ部により、付勢手段の付勢力を適切
に調整することができる効果がある。 【００１４】 【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面はダンパー用軸受構造を示し、図１〜図４
において、このダンパー用軸受構造は、ダクト１の内部
に設けられるダンパー軸２(図３参照)の両側の軸端部３
(以下単にジャーナル部と称す)をダクト側壁１ａからダ
クト１外方へ突出させて、このジャーナル部３を軸受装
置４にて軸受支持するものである。 【００１５】なお、ダンパー軸２に対するジャーナル部
３の構成、並びにジャーナル部３の軸受構造は対称に形
成されているので、以下の説明においては、その一方に
ついて説明する。上述のダクト１の側壁１ａにはジャー
ナル部３を外方へ導出させるための開口１ｂが形成され
ている。 【００１６】一方、ダクト側壁１ａの外面には開口１ｂ
と対応する開口５ａを有するベース部材５が溶接等の手
段にて固定されている。このベース部材５としては例え
ば耐候性鋼板に電気亜鉛メッキが施されたものを用い
る。 【００１７】上述のベース部材５の外面には、インナ支
持板６とアウタ支持板７と上部連結板８と下部連結板９
とを組合せたボックス１０が溶接等の手段にて固定され
ている。 【００１８】ここで、上述の各板６〜９としてはベース
部材５と同等のものを用いる。また上述のインナおよび
アウタの各支持板６，７には開口１ｂ、５ａに対応する
開口６ａ，７ａが形成され、この実施例では上述の各開
口１ｂ，５ａ，６ａ，７ａをジャーナル部３の直径より
も所定量大径の円形に設定している。 【００１９】さらに、上述の上部連結板８は離間配置し
た一対の支持板６，７をその上部において連結し、下部
連結板９は離間配置した一対の支持板６，７をその下部
において連結するもので、これら一対の支持板６，７間
すなわちボックス１０内にはローラ配設空間が形成され
ている。 【００２０】上述の各開口１ｂ，５ａ，６ａ，７ａを介
して外部へ導出されたジャーナル部３の下部は受けロー
ラとしての２つの下部ローラ１１，１１で軸受け支持さ
れ、ジャーナル部３の上部は押圧ローラとしての２つの
上部ローラ１２，１２で軸受け支持されている。なお、
上述の各開口１ｂ，５ａ，６ａ，７ａとジャーナル部３
との間には必要に応じてシール部材を介設してもよい。 【００２１】上述の下部ローラ１１の支持構造は次のよ
うに構成している。すなわち、下部ローラ１１を軸支す
るローラ軸１３を設け、このローラ軸１３をボルトによ
り形成して、インナ支持板６のボックス１０外面からア
ウタ支持板７のボックス１０外面に向けてボルトを張架
し、このボルトのネジ部１３ｂにはスプリングワッシャ
１４を介してナット１５を取付け、このローラ軸１３を
固定構造と成している。 【００２２】而して、上述のローラ軸１３にはドライベ
アリング１６(軸受部材)を介して下部ローラ１１を回転
自在に取付けると共に、下部ローラ１１の両側部にはス
ラストワッシャ１７を、またスラストワッシャ１７と支
持板６，７との間におけるローラ軸１３上にはスペーサ
１８をそれぞれ配設している。 【００２３】ここで、上述のベース部材５にはボルト製
のローラ軸１３におけるボルト頭部１３ａを配設するた
めの開口５ｂが形成されている。また上述のドライベア
リング１６としては、多孔金属板間に四フッ化エチレン
樹脂、またはカーボンを圧着したリング部材や、焼結金
属リング等の無給油式ドライベアリングを用いる。 【００２４】一方、上述の上部ローラ１２の支持構造は
次のように構成している。すなわちダンパー軸２のジャ
ーナル部３に対して接離する上下方向へ移動可能な断面
形状が門形のホルダ１９を設け、このホルダ１９の所定
位置に２つのローラ軸２０，２０を平行に張架して、こ
れらの各ローラ軸２０，２０にはドライベアリング２
１，２１(軸受部材)を介して上部ローラ１２，１２をそ
れぞれ回転自在に取付けて、このローラ軸２０を可動構
造と成している。なお各ローラ軸２０，１３はジャーナ
ル部３とそれぞれ平行に設けられている。 【００２５】また上述の上部ローラ１２の両側部におけ
るローラ軸２０上にはスラストワッシャ２２を配設して
いる。なお、上記各スラストワッシャ２２，１７として
は例えば青銅鋳物(ＪＩＳ記号ＢＣ)製のものを用いる。 【００２６】ここで、上述のドライベアリング２１とし
ては下部ローラ１１側のドライベアリング１６と同様
に、多孔金属板間に四フッ化エチレン樹脂、またはカー
ボンを圧着したリング部材や、焼結金属リング等の無給
油式ドライベアリングを用いる。 【００２７】さらに図３、図４に示すように上述の上部
連結板８に設けられたネジ孔８ａには付勢力調整用(ば
ね荷重調節用)のキャップ２３(調整部材)を螺設してい
る。このキャップ２３はその外周面がネジ部に形成さ
れ、上端部には調整操作用の角柱部２３ａが形成される
と共に、内部には凹状のスプリング配設部２３ｂが形成
され、スプリング配設部２３ｂの頂面をスプリングリテ
ーナと成したものである。 【００２８】そして、上述のキャップ２３におけるスプ
リング配設部２３ｂとホルダ１９上面との間には、該ホ
ルダ１９を介して２本のローラ軸２０，２０および２つ
の上部ローラ１２，１２をジャーナル部３の外周方向へ
付勢する付勢手段としてのコイルスプリング２４を張架
している。 【００２９】また上述のキャップ２３の外周ネジ部には
ロックナット２５を螺合している。ここで、上述の各要
素５〜２５から成る軸受装置４は一体ユニット化され
て、そのジャーナル部３に対する取付け性の向上を図
り、また上述の軸受装置４を構成する主要部品すなわち
各要素１１，１２，１３，１４，１５，１９，２０，２
３，２５は全てステンレス(例えばＪＩＳ規格記号ＳＵ
Ｓ３０４)で構成されている。 【００３０】このように構成したダンパー用軸受構造で
ダンパー軸２のジャーナル部３を軸受け支持する場合、
キャップ２３操作によりコイルスプリング２４の付勢力
を一旦弱め、ジャーナル部３に対して軸受装置４側の各
開口５ａ，６ａ，７ａを装着し、この状態でベース部材
５を溶接またはボルトアップその他の手段にてダクト１
の側壁１ａに接合固定し、その後、キャップ２３の操作
にてコイルスプリング２４およびホルダ１９を介して上
部ローラ１２をジャーナル部３に弾性的に圧接する。 【００３１】このように成すとダンパー軸２のジャーナ
ル部３はその下部２箇所が下部ローラ１１で軸受け支持
され、その上部２箇所が上部ローラ１２で軸受け支持さ
れることになり、例えばダクト１内を流通するガス流量
の調整時に回動操作されるダンパー軸２のジャーナル部
３を合計４箇のローラ１１，１１，１２，１２にて軸受
け支持することができる。また上述合計４箇の各ローラ
１１，１１，１２，１２はジャーナル部３の回動に従動
して確実に回転する。 【００３２】このように上記構成のダンパー用軸受構造
によれば、上述のジャーナル部３は、そのローラ軸１３
が固定構造の下部ローラ１１と、そのローラ軸２０が可
動かつ付勢手段(コイルスプリング２４参照)によりジャ
ーナル部３の外周方向へ付勢された上部ローラ１２とで
軸受け支持されているので、ダンパー軸２およびジャー
ナル部３に振動や衝撃が生じた際、これら振動、衝撃を
上述の付勢手段(コイルスプリング２４参照)で吸収する
ことができて、ダンパー軸、ジャーナル部３および上下
の各ローラ１１，１２の異常摩耗、損傷および異音発生
を防止して、ジャーナル部３、ローラ１１，１２の長寿
命化を図ることができる効果がある。 【００３３】また上部ローラ１２をそのローラ軸２０を
介して可動構造と成したので、複数のローラ１１，１
１，１２，１２によるローラ内接円直径を可変と成し
て、広範囲の軸径(ダンパー軸２のジャーナル部３の径
参照)のばらつきに対応することができる効果がある。 【００３４】さらに上述の付勢手段(コイルスプリング
２４参照)により上部ローラ１２が常にジャーナル部３
に接触して、上部ローラ１２とジャーナル部３との間の
隙間が零になり、上部ローラ１２はジャーナル部３に対
して確実に従動回転するので、この上部ローラ１２にダ
ストや錆等が堆積することがなく、該上部ローラ１２の
固着を阻止することができる効果がある。 【００３５】加えて、受けローラを下部ローラ１１に設
定し、押圧ローラを上部ローラ１２に設定したので、下
部ローラ１１側でダンパー軸２およびジャーナル部３の
荷重を良好に受け、上部ローラ１２側でダンパー軸２お
よびジャーナル部３の振動吸収機能およびローラ内接円
可変機能を受持つことができる効果がある。しかも、上
述の調整部材(キャップ２３参照)およびネジ部により、
付勢手段( コイルスプリング２４参照)の付勢力を適切に
調整することができる効果がある。 【００３６】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の受けローラは、実施例の下部ロー
ラ１１に対応し、以下同様に、押圧ローラは、上部ロー
ラ２に対応し、ダンパー軸２のローラ１１，１２により
軸受け支持される部分は、ジャーナル部３に対応し、付
勢手段は、コイルスプリング２４に対応し、 調整部材
は、キャップ２３に対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。 【００３７】例えば、上記実施例においては２つの上部
ローラ１２，１２とそのローラ軸２０，２０とを単一の
ホルダ１９に取付けたが、上部ローラ１２一個当たりに
つき１つのホルダを設けてもよい。 【００３８】また上記実施例においてはジャーナル部３
の下部を２個の下部ローラ１１，１１で軸受け支持すべ
く構成したが、ジャーナル部３の下部を３個の下部ロー
ラで軸受け支持すべく構成してもよい。なお、実施例で
示したように２箇の下部ローラ１１，１１と２箇の上部
ローラ１２，１２とで構成すると、必要最低限のローラ
個数によりジャーナル部３を確実に軸受け支持し、軸受
装置４の組付け工数および部品点数の削減を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明のダンパー用軸受構造を示す側面図。 【図２】 図１の平面図。 【図３】 図１のＡ−Ａ線矢視断面図。 【図４】 図３のＢ−Ｂ線矢視断面図。 【符号の説明】 ２…ダンパー軸 ３…ジャーナル部 １１…下部ローラ(受けローラ) １２…上部ローラ(押圧ローラ) １３，２０…ローラ軸２３…キャップ(調整部材) ２４…コイルスプリング(付勢手段)

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 1/00 - 1/54 F16C 13/00 - 15/00 F16C 19/00 - 19/56 F16C 33/30 - 33/66

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ダンパー軸のジャーナル部を複数のローラ
   で軸受け支持するダンパー用軸受構造であって、 受けローラを軸支するローラ軸を固定構造と成す一方、
   押圧ローラを軸支するローラ軸をジャーナル部に対して
   接離する方向へ可動と成し、 上記押圧ローラ用のローラ軸には該ローラ軸をジャーナ
   ル部外周方向へ付勢する付勢手段を設けると共に、 上記付勢手段の付勢力を調整する調整部材およびネジ部
   を設け、 さらに、上記受けローラを下部ローラに設定し、上記押
   圧ローラを上部ローラに設定した ダンパー用軸受構造。